地下室底板鋼筋技術(shù)交底

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地室板日期內(nèi)容一般要：一．鋼筋和鋼絲應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或驗檢報告單，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣做機械性能試驗，合格后方可使用。二、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。各種鋼筋的下料長度如下：直鋼筋下料長度直段長度+段長度-彎曲調(diào)整值+鉤增加長度。彎起鋼筋下料長度直段長度+段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度。箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長+筋調(diào)整值+彎鉤增加長度。三.鋼除銹應(yīng)就符合下列規(guī)定：鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土和用錘敲擊能剝落的浮銹在使用前必須清刷干凈。在焊接位置處必須將黃水銹一并進行清除。鋼筋在對焊前其端部應(yīng)采用電動除銹機進行除銹，亦可采用鋼絲刷或砂箱除銹。四.鋼切斷時，應(yīng)根據(jù)鋼號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料，后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋手工切斷法只能在切斷量小或缺少設(shè)備的情況下才采用，可以切斷以下的鋼絲和16mm以下的鋼筋。鋼筋機械切斷應(yīng)遵守下列規(guī)定：（）鋼筋切斷機進行操作過程中，要注意刀片的水平、垂直間隙，如有變化，應(yīng)及時停車調(diào)整，間隙過大，切斷端頭容易形成馬蹄形。（）料時注意將鋼筋握緊，須在活動刀片向后退時，將鋼筋送進刀口，不要在活動刀片已開始向前推進時，向刀口送料，以免不能斷準尺寸和發(fā)生機械及人身事故。（）度在300mm以下的鋼筋，不能直接用手送料切斷。用長鋼筋斷以下的鋼筋頭時，可將長鋼筋從切斷機一側(cè)向另一側(cè)送料，另一邊用擋板固定尺寸。五.鋼機械彎曲成型應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋在彎曲機上成型時，心軸直徑鋼筋直徑的倍，成型軸必須加偏心套，以適應(yīng)不同直徑鋼筋的彎曲。鋼筋彎曲機操作時，因心軸和成型軸同時轉(zhuǎn)動，會帶動鋼筋向前滑移，鋼筋彎曲點線放在工作盤的位置和手工彎曲不同，需在鋼筋彎曲前試彎曲前試彎一根摸索規(guī)律。操作時應(yīng)熟悉倒順開關(guān)控制工作盤方向轉(zhuǎn)向，鋼筋放置時要和擋架、工作盤方向相符合，不能放反。在變換工作盤方向時要從正轉(zhuǎn)

停

倒轉(zhuǎn)，不能直接從正

倒或從倒

正。交底人

接受交底人：

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地室板日期內(nèi)交底人

容六.筋及焊接鋼筋綁扎接頭搭接長度、位置和鋼筋混凝土的保護層厚度均應(yīng)按《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范GBJ204-83）有關(guān)規(guī)定施工。七.鋼綁扎與安裝應(yīng)做好下列準備工作：核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符，如有錯漏，應(yīng)糾正增補。準備必要的鐵絲、水泥墊塊、鋼筋鉤、小扳子、撬杠和綁扎架等。劃出鋼筋的位置線：平板和墻板的鋼筋在模板上劃線；柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃線；梁的箍筋在架立筋上劃線；基礎(chǔ)的鋼筋在墊層上從中心向兩邊劃線。綁扎φ12以下的鋼筋，宜用22號絲；綁扎φ12~25的鋼筋，宜用號絲；綁扎樓板鋼筋網(wǎng)片，一般用單根22號鐵絲，綁扎梁柱鋼筋骨架宜用雙22號絲。5.現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)時，當鋼筋網(wǎng)髟在單向受力鋼筋的樓板、墻中時，只需將外圍兩行的交叉點綁扎，其中間部分可成梅花式綁扎但是用于雙向受力鋼筋的樓板或其他構(gòu)件時須將全部鋼筋相交點綁扎。6.鋼筋骨架的制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計對鋼筋骨架的具體要求合理劃分骨架的預制和現(xiàn)場綁扎部段并應(yīng)考慮某些骨架節(jié)點的預制程度，以便使骨架安裝時合理穿插、拼接。八.扎鋼筋、鋼筋骨架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的分塊（段據(jù)結(jié)構(gòu)配筋特點和起重運輸能力而定。寬度大于1m水平鋼筋網(wǎng)宜采用四點起吊；跨度小于的鋼筋骨架宜采用二點起吊；跨度大、剛度差的鋼筋骨架宜采用橫吊梁或吊架多點起吊。九.現(xiàn)梁、板鋼筋綁扎應(yīng)符合下列要求：梁的縱向鋼筋如果采用雙排鋼筋，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑的鋼筋，以保證其設(shè)計要求。箍筋彎鉤的迭合處應(yīng)交錯綁扎在不同的架立筋上。主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁時，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主梁和次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，板、次梁與主梁鋼筋交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中，主梁的鋼筋在下。應(yīng)保板的上部負彎矩筋不被踩下，特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板的負彎矩筋，要嚴格控制其位置。如有電線管道，應(yīng)放在鋼筋上面。十.質(zhì)要求鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能及接頭所用鋼板、型鋼等均應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)標準要求。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置等，均應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扎數(shù)量的10%，不得集中。骨架不得漏焊、開焊。網(wǎng)片漏焊、開焊不得超過焊點數(shù)的，且不應(yīng)集中。板伸入支座范圍內(nèi)的焊點接受交底人：

編號：工程名稱施工圖號內(nèi)容：無漏沓、開焊現(xiàn)象。十一品保護

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地室板日期加工好的鋼筋在加工場地貯存或運至現(xiàn)場未安裝前應(yīng)分別按工號結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號等進行堆放，在堆放過程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油質(zhì)、泥土或其它雜物，貯存期不宜過久，以防鋼筋銹蝕。預制成型的鋼筋運至現(xiàn)場工作點，經(jīng)與設(shè)計圖和配料單查對無誤后，應(yīng)分構(gòu)件規(guī)格堆放。運輸和吊裝鋼筋時，應(yīng)注意避免鋼筋碰撞它物，不使鋼筋變形。不準在已綁好的鋼筋上堆放物料或搭設(shè)跳板，特別要注意雨篷、挑檐、陽臺等懸臂結(jié)構(gòu)鋼筋不被踩下，以免影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和使用安全。十二．安全注意事項鋼筋加工機械使用前應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，試車正常后方能開始使用。在停止工作時應(yīng)斷開電源，開關(guān)箱宜加鎖。鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準站人，不準在正在冷拉的鋼筋上跨越，操作人員進入安全位置后，方可開始冷拉。使用鋼筋彎曲機時操作人應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向彎曲小于短鋼筋時工防止鋼筋彈出傷人。大鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼擋桿，阻止鋼筋擺動。焊接機械的操作場（棚）建筑不得使用易燃材料，其周圍亦不得堆放易燃和易爆物品。在室內(nèi)進行焊接時，要有良好的通風條件或措施。搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被勾掛料，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。起吊或安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定的距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。特殊要：工程底板鋼筋綁扎難點在承臺地梁鋼筋因承臺鋼筋為籠形施工較為困難擬采用以下方法：一.在下料場地將承臺鋼筋按圖紙尺寸綁扎好，直接將其套在樁承臺內(nèi)，將其用鋼管架起，穿梁縱筋，同樣用鋼管架起，套好箍筋，綁絲綁扎完畢后，將梁和承臺鋼筋一起放下去。二.框柱插筋問題，由于框架柱大部分位于主、次梁交接處，再加上承臺鋼筋籠，鋼筋密度較大，柱插筋較難，采用將上、下固定套箍點焊在樁承臺上，以固定柱子縱筋，對于承臺內(nèi)部鋼筋的柱箍筋，采用開口箍筋，人鉆進去綁扎。交底人

接受交底人：

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地室板日期內(nèi)

容：三.底下皮鋼筋為雙層鋼筋，采用鋼筋Φ20將兩層鋼筋網(wǎng)片架起、隔開。四.在設(shè)底板鋼筋時底板下皮短向鋼筋放在下面長向鋼筋在上面上皮長向鋼筋放在下面短向鋼筋放在上面。五外架子搭設(shè)：地下室±0.000以下采用雙管單排腳手架，自然地面以上采用雙排落地式腳手架。腳手架示意圖如圖六.墻鋼筋綁扎：墻板鋼筋采用一次到±，上部鋼筋用兩根從架子挑出的Φ20鋼筋固定，底部用點焊將其與底板鋼筋固定，防止偏移跑位。墻板頂部鋼筋固定示意圖如圖雙排落地式腳手架雙管單排腳手架與自然地

與地面錨固