消防系統(tǒng)管道改造技術(shù)方案

消防系統(tǒng)管道改造技術(shù)方案一、工程概況：1.1二、施工準備：施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，依據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際狀況,公司以及工程部共同制定施工的準備準備，為工程順當(dāng)進展供應(yīng)保障。2.2消防設(shè)計文件及其他技術(shù)資料齊全。2.2.1消防設(shè)計文件包括消防設(shè)施設(shè)計施工圖圖樣〔平面圖、系統(tǒng)圖、施工詳圖、設(shè)備表、材料表等〕級設(shè)計說明。2.2.2其它技術(shù)資料包括消防設(shè)施產(chǎn)品明細表、主要組件安裝運用說明書及施工技術(shù)要求，各類消防設(shè)施的設(shè)備、組件及材料等符合市場準入制度的有效證明文件和產(chǎn)品出廠合格證書，工程質(zhì)量管理、檢驗制度等。2.3主管設(shè)計單位向施工單位進展技術(shù)交底，明確相應(yīng)的技術(shù)要求。2.4各類消防設(shè)施的設(shè)備、組件及材料齊全，規(guī)格型號符合設(shè)計要求，能夠保證正常施工。2.5施工現(xiàn)場及施工中運用的水、電、氣能夠滿足連續(xù)施工的要求。三、施工依次：3.1施工依次是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。本工程為消防設(shè)施工程，宜接受平行流水立體穿插作業(yè)，分專業(yè)、分系統(tǒng)、分區(qū)進展安裝。3.2根本要求是：消防系統(tǒng)安裝工程按系統(tǒng)按設(shè)備分層進展施工。上道工序的完成要為下道工序締造施工條件，下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整不受損壞，以削減不必要的返工奢侈，確保工程質(zhì)量。依據(jù)本工程的詳細狀況，確定依次原那么如下：1〕先地下，后地上，先干線，后支線。盡量預(yù)制，削減零散安裝。2〕先協(xié)作〔與土建及外專業(yè)、各工種〕，如預(yù)埋、預(yù)留，后單獨作業(yè)，先風(fēng)〔煙管〕、再水〔管〕、后報警〔線管〕。3〕小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無壓力管；一般管道讓保溫管道。3.3消防給水工程系統(tǒng)施工流程圖；四、主要施工方案及分項工程施工方法4.1管道支吊架制作及安裝:4.1.1管道支架、吊架制作要求;1〕管道支架、吊架的型式和加工尺寸應(yīng)符合施工圖或設(shè)計文件指定的標準圖的要求。制作時下料切割宜接受機械沖剪或鋸割，邊長大于50mm的型鋼可用氧乙炔焰切割，但應(yīng)將切割后的熔渣及毛刺除掉。2〕支、吊架上的孔應(yīng)用電鉆加工，不得用氧乙炔割孔。鉆孔直徑應(yīng)比所穿管或螺栓的直徑大2mm左右。3〕管卡、吊桿等部件的螺紋宜用車床等機械加工，當(dāng)數(shù)量較少時也可用圓板牙進展手工板絲，但加工出來的螺紋應(yīng)光滑整齊，無斷絲和毛刺等缺陷。4〕管卡宜用鍍鋅成型件，當(dāng)無成型件時可用圓鋼或扁鋼制作，其內(nèi)圓弧局部應(yīng)與管子外徑相符。5〕支、吊架的各部件，應(yīng)在組焊前校核其尺寸，確認無誤后再進展組對和點固焊。點焊成型后用角尺或標準樣板校對角度，并在工作臺上整形，最終完成全部焊縫的焊接。6〕支、吊架制作完畢，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定剛好作好防腐處理，當(dāng)設(shè)計文件無規(guī)定時，除銹后涂防銹漆一道。7)制作完成的管道支、吊架應(yīng)進展質(zhì)量檢驗：4.1.2常用管道支吊架形式:1)立管支架形式；〔防晃動支架〕圖1圖2a.適用于只有一根立管的支架〔圖1〕。b.適用于有兩根或兩根以上立管的支架〔圖2〕。2)立管托架托架作用主要支立管的重量，適用100-500mm的主管，鋼管的口徑大小依據(jù)實際狀況而定，鋼管與主管的接觸面要用焊接。a.立管托架形式〔圖3〕；圖33)“井”字形立管托架適用房屋建筑管井立管的受力支架，防止因管道過長造成底部托架不能承受，“井”字形托架承受托架以上的主管重量，依據(jù)管道的重量其鋼板和槽鋼厚度也要有相應(yīng)的變更。其安裝數(shù)量由設(shè)計或依據(jù)實際狀況而定。4.1.3安裝時須要留意的幾個問題：1)支吊架和防晃支架都要與管道安裝同步進展。2)支架、吊架和防晃支架安裝時必需保持在同一水平線上，確保管道走正、走直，支、吊架長度在制作時必需把裝修吊頂?shù)母叨瓤紤]進去。3)管道與管道之間的接口焊縫不能置于支、吊架上，需距離支吊架大于150-200mm。a.管道支吊架設(shè)置間距，不應(yīng)大于下表的間距，且配水支管每一支管段上設(shè)置的吊架不得少于1個。管道支、吊架間距表DN253240507080100150間距m3.54.04.55.06.08.08.58.0b.管道支架制作美觀，安裝位置精確，堅實牢靠，做好除銹、刷漆工作，同時必需符合施工標準的要求。c.管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜小于750mm。d.管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。防晃支架的參考圖，如以下圖所示意〔圖4〕：4.1.4立管安裝：1)接受手拉葫蘆吊掛安裝，在立管過樓板洞的上方安裝三木架掛葫蘆協(xié)作吊管，一層一層由下向上安裝，每安裝一層，固定一層。2)立管安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或接受管卡固定，圖4其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8m。4.1.5安裝干管及橫管：1〕接受升降器協(xié)作安裝。在升降器操作平臺上設(shè)置臨時托架，當(dāng)升降器升至必需高度，管道正好落在安裝高度，此時靠人力使管子滾到已固定好的支架上固定好。接受這種方法，可幸免在樓板上打吊裝孔和搭設(shè)大量的腳手架。噴淋給水橫向管道要求安裝在風(fēng)管下面。2〕水支管上每始終管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時，可隔斷設(shè)置支架，但吊架的間距不宜大于3.6m。3〕當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個；當(dāng)管道變更方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。4〕管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)接受不燃燒材料填塞密實。5〕管道橫向安裝宜設(shè)0.002-0.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)接受相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于5只時，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。6〕配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標記。7〕管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。4.1.6管道連接：1〕管道下料接受電動切割機。切割面不得有毛刺、飛邊。嚴禁接受熱加工和火焰切割。下料前，應(yīng)先對系統(tǒng)的管道走向測量和定位，同時繪出管道單線軸測圖，依據(jù)軸測圖逐段下料，然后套絲。在套絲完成后，應(yīng)涂刷常溫固化膠，以愛惜切割面不生銹。2〕加工的管螺紋密封面應(yīng)完整光滑，不得有斷絲和缺絲，尺寸偏差應(yīng)符合標準要求。3〕螺紋連接的密封填料應(yīng)勻整附著在管道的螺紋部位，擰緊螺紋時，不得將密封填料擠入管內(nèi)。4.2消火栓箱的安裝：4.2.1消火栓在安裝之前，先進展外觀檢查，再進展定位安裝，用水平直尺或者吊線檢查。4.2.2土建進展填縫粉墻時，留意協(xié)作，發(fā)覺問題剛好訂正。4.2.3安裝消火栓，消火栓口必需與墻面垂直，消火栓口中心對地高度為1.1米〔以地面標高為準〕。4.2.4去除消火栓箱內(nèi)雜物，再把門和水帶等安裝上。4.2.5保證箱門關(guān)閉自如，門關(guān)閉后與箱體無明顯間隙，箱門應(yīng)能開啟180度。4.3消防水泵接合器安裝：4.3.1消防水泵接合器安裝接受地上式消防水泵接合器，遵照國家建筑標準圖紙施工。組裝時應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接收、止回閥、平安閥、放空閥、限制閥的依次進展。止回閥的安裝應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器流入室內(nèi)消防系統(tǒng)。并按消防法規(guī)的規(guī)定，設(shè)置標示消火栓的固定標記。水泵接合器應(yīng)保證與管道垂直安裝，閥門的開啟應(yīng)靈敏，各接頭處應(yīng)無漏水現(xiàn)象。4.3.2消防水泵接合器安裝按設(shè)計圖紙外并結(jié)合現(xiàn)場安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段。4.4管道試壓與沖洗：4.4.1試壓與沖洗方法；1〕消防系統(tǒng)試壓時應(yīng)編制詳細試壓方案，并繪出設(shè)置盲板、插板的位置圖，報業(yè)主批準后實施。試壓完后應(yīng)撤除盲板插板。試壓時先選擇—位置撤除止回閥，參與一節(jié)試壓短管，裝好試壓裝置，然后用消防水帶從室外消火栓引水至水泵接合器向系統(tǒng)內(nèi)進水，同時利用最高位置的排水閥向外排氣，滿水后即可啟動試壓泵試壓。也可干脆啟動消防水泵向管網(wǎng)進水，然后利用試壓泵加壓。2〕沖洗方法詳見試壓與沖洗方案。利用消火栓三通作排出口，沖洗分段進展。接臨時排水落石出管將沖洗引至下水道排出。每段管道均須沖洗。4.4.2試壓與沖洗要求；1〕安裝完成系統(tǒng)臨時試壓管道，起先進水并緩慢升壓，當(dāng)?shù)竭_試驗的壓力后，穩(wěn)壓達30分鐘，目測管網(wǎng)無變形和無泄露，且工作壓力降不大于0.05Mpa為合格。然后將試驗壓力降至工作壓力進展嚴密性試驗。穩(wěn)壓24h，無泄漏為合格。2〕系統(tǒng)沖洗應(yīng)在嚴密性試驗之前進展。系統(tǒng)沖洗的水流速度不宜小于1.5-3m/s；沖洗水量不宜小于58L/s。當(dāng)沖洗水量缺乏時，應(yīng)按系統(tǒng)設(shè)計流量進展沖洗。沖洗排放與下水管排出口處應(yīng)當(dāng)牢靠連接。管道水沖洗后，經(jīng)目測出水口的色度與入口根本一樣為合格。4.4.3遵照規(guī)定對管道分別進展強度試壓和系統(tǒng)試壓。作好試壓前的準備，編制試壓工作要點。4.4.4試壓用的壓力表不少于2只，精度等級不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗壓力的1.5-2倍。4.4.5對不能參入試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或撤除。4.4.6系統(tǒng)強度試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓30min，無降壓，嚴密試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，以無滲漏為合格。4.4.7試壓完畢，做好記錄及簽證工作。4.4.8管道沖洗、刷漆。做好沖洗工作。管道沖洗應(yīng)在試壓合格后進展，分層、分系統(tǒng)進展沖洗，沖洗時留意去除死角的污垢雜物。沖洗依次應(yīng)先上后下、先室內(nèi)后室外，沖洗到排出清水為止。4.4.9管道試壓沖洗合格后，按設(shè)計要求進展刷漆工作，消防管道刷紅漆后，依據(jù)工程統(tǒng)一要求加刷色環(huán)區(qū)分不同用途的消防管道，以符合驗收標準要求。4.4.10作好隱藏工程記錄，并請甲方〔監(jiān)理〕簽證、認可。4.5模擬聯(lián)動試驗：4.5.1消防按鈕動作，且消防限制中心有信號顯示；4.5.2消防按鈕動作能干脆啟動消防水泵，消防限制中心有信號顯示；4.5.3消防水泵啟動后，消防栓內(nèi)應(yīng)有信號顯示；4.5.4消防報警投入運行；4.5.5其他消防聯(lián)動限制系統(tǒng)投入運行；4.5.6區(qū)域報警器、集中報警限制盤上有信號顯示。五、竣工驗收：5.1資料檢查：5.1.1竣工驗收申請報告。5.1.2施工圖設(shè)計文件、各類消防設(shè)施的設(shè)備及其組件安裝說明書。5.1.3主要設(shè)備、組件、材料符合市場準入制度的有效證件，出廠質(zhì)量合格證明文件及現(xiàn)場檢查報告。5.1.4施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄、施工過程質(zhì)量管理檢查記錄及工程質(zhì)量事故處理報告。5.1.5隱藏工程檢查驗收記錄以及滅火系統(tǒng)閥門、其他組件的強度和嚴密性試驗記錄、管道試壓和沖洗記錄。5.2現(xiàn)場檢查：5.2.1檢查管道設(shè)施及其他設(shè)施的安裝場所及其設(shè)置位置的合理性。5.2.2檢查管道設(shè)施及其他設(shè)施的外觀質(zhì)量。5.2.3測試管道設(shè)施及其他設(shè)施的功能，檢查、測試其他規(guī)定要求的工程。5.3質(zhì)量驗收判定5.3.1系統(tǒng)應(yīng)遵照相關(guān)標準及法律法規(guī)的規(guī)定內(nèi)容進展竣工驗收，當(dāng)其功能驗收不合格時，系統(tǒng)驗收判定為不合格。六、保證質(zhì)量措施。6.1施工質(zhì)量目標：工程質(zhì)量符合設(shè)計、標準及相關(guān)法律法規(guī)的要求，使該管道改造工程的各分部工程到達優(yōu)良等級標準，確保順當(dāng)平安、順當(dāng)投入運用。6.2建立施工質(zhì)量保障體系：6.2.1嚴格遵照ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認證標準要求開展工程質(zhì)量管理。6.2.2制定工作準備、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量檢驗和試驗準備等，明確各級人員的職責(zé)，確保質(zhì)量管理體系有效運行。6.2.3明確各級人員的質(zhì)量職責(zé)，嚴格限制施工工藝，開展樣板工程活動，保證工藝質(zhì)量目標的實現(xiàn)。6.2.4制定施工技術(shù)文件，準備好施工中質(zhì)量復(fù)核檢查、試驗檢驗的記錄表格以及質(zhì)量驗評表格。6.2.5配備足夠的資源，編制各種資源準備，按準備配備足夠的資源，并依據(jù)工程的實際狀況剛好進展調(diào)整。6.2.6選擇合格的材料設(shè)備供應(yīng)商，為選購 合格的材料設(shè)備供應(yīng)保障。七、平安生產(chǎn)管理方案。7.1平安生產(chǎn)管理：

7.1.1目標：施工期內(nèi)無重傷、死亡平安事故發(fā)生；施工期內(nèi)，無條件承受相關(guān)部門的檢查和考評，并到達《建筑施工平安檢查標準》〔JGJ-99〕的優(yōu)良標準。7.1.2接受的措施：1〕建立平安生產(chǎn)保障體系，管道支、吊、托架穩(wěn)固、管道固定良好；管道試壓前謹慎檢查、嚴格按程序試驗；2〕對全部進場施工人員至少依據(jù)施工的須要進展平安教化，但進場后，施工前必需進展一次平安教化。3〕建立健全的平安施工管理檢查制度，在施工現(xiàn)場接受必要的保衛(wèi)措施。 消火栓撤除施工措施平安防護

腳手架的平安防護

1腳手上必需配平安防護欄。

2搭設(shè)超過2層腳手架必需固定

工人平安帶的檢查

1工人每天檢查平安帶是否完好，如有斷裂必需更換完好的平安帶投入運用。

防止物體掉落。

握緊手頭工具，制止放在平臺邊緣

準備足夠防火器具。

1滅火器一具，防火布一塊，水桶一個。

對人工做平安技術(shù)交底。

運輸過程中的平安防護，成品愛惜。

運輸過程中專人監(jiān)護。

1、關(guān)閉3層1-2軸及10-11軸蝶閥，關(guān)閉FH.L-7主管蝶閥，找最近的衛(wèi)生或排水溝用消防水帶進展泄水，為防止消火栓管道內(nèi)有剩余的水，在拆口上接80水帶。確定水放空后，撤除栓頭、管道、消火栓箱體、閥門。

2、安裝步驟：確定位置→箱體安裝→放線→預(yù)制管道→裝吊支架→管道安裝→栓頭安裝。

3、安裝完成后，檢查無誤后翻開關(guān)閉的蝶閥。〔二〕布線

1.

在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程完畢后進展。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物去除干凈。

2.

自動報警系統(tǒng)的導(dǎo)線，應(yīng)接受阻燃銅芯絕緣導(dǎo)線或阻燃銅芯絕緣電纜，其電壓等級不應(yīng)低于500V。

3.

火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的傳輸線路的銅芯絕緣導(dǎo)線、銅芯電纜線芯的最小截面面積不應(yīng)小于下表：

序號

類別

線芯的最小截面面積〔mm2〕

1

穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線

1.00

2

線槽內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線

0.75

3

多芯電纜

0.50

4.

導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)便于檢修、更換。盤、箱、柜內(nèi)的配線應(yīng)整齊美觀、標記清楚。

5.

管內(nèi)敷設(shè)絕緣導(dǎo)線截面積≥1.0mm2；線槽內(nèi)敷設(shè)絕緣導(dǎo)線截面積≥0.75mm2；多芯導(dǎo)線截面積≥0.5mm2。

6.

導(dǎo)線進入端子箱、機箱、設(shè)備箱前，宜制作接線圖表，并注明每根導(dǎo)線的編號、走向及功能、用途。

7.

通常，探測器的信號線‘+’為紅色，‘－’為藍色，其余導(dǎo)線按不同用途應(yīng)各有區(qū)分，線尾應(yīng)有標識編號。穿線時宜預(yù)留適當(dāng)數(shù)量的備用線。8.

不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi)，或線槽的同一槽道內(nèi)。

9.

在同一建筑物內(nèi)一樣用途的導(dǎo)線，顏色選擇應(yīng)一樣。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)，應(yīng)焊接或用接線端子連接。

10.

管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積〔包括愛惜層〕不得超過管子截面積的40％

。

11.

線槽內(nèi)導(dǎo)線的總截面積〔包括愛惜層〕不得超過線槽截面積的60％

。

12.

系統(tǒng)的導(dǎo)線敷設(shè)完畢后，應(yīng)對每根導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻。其任一線間，以及共同對地的絕緣阻值不應(yīng)小于200MΩ。實測的絕緣電阻值應(yīng)作記錄。

13.

各種引入機柜、箱、盤的導(dǎo)線、纜線應(yīng)符合以下要求：

〔1〕配線整齊、結(jié)扎成束、幸免絞結(jié)、穿插，并卡堅實定；

〔2〕電纜芯線及導(dǎo)線端頭應(yīng)作標記、編號，標記編號應(yīng)與圖紙一樣，字跡清楚易識，不易褪色；

〔3〕全部端子板上的每個端子，接線不得超過兩根；

〔4〕全部導(dǎo)線在其接線位置應(yīng)留有適度的余量；

〔5〕電線、電纜引入線管時，線管的進、出口處均應(yīng)加護口愛惜；

〔6〕活動地板下敷設(shè)的電線、電纜，應(yīng)接受金屬線槽或金屬軟管愛惜，不得散亂自由敷放；

〔7〕全部敷設(shè)的電線、電纜，其兩端均宜標明編號、用途與功能；

〔8〕導(dǎo)線與部件、端子的連接，宜接受接線叉，接線鉤，接線圈等連接件。并應(yīng)以專用的壓線鉗壓接。不行用尖嘴鉗、平口鉗等替代，以保證壓接嚴密牢靠；

〔9〕導(dǎo)線如需干脆壓接到部件、端子的接線孔內(nèi)，那么必需‘涮錫’。涮錫時不允許運用腐蝕性助焊劑，應(yīng)運用松香等助焊；

〔10〕焊接所用的電烙鐵應(yīng)溫度適宜，烙鐵頭應(yīng)清潔、吃錫。不允許燙傷導(dǎo)線的絕緣層。

14.

主機柜、聯(lián)動柜、綜合限制臺等消防專用設(shè)備，其溝通供電的電源，應(yīng)就近由專用消防電源箱干脆引入。不允許運用插頭、插座連接。四〕手動報警按鈕的安裝

1.

報警區(qū)域內(nèi)每個樓層或每個防火分區(qū)內(nèi)，應(yīng)至少設(shè)置一只手動報警按鈕；一個防火區(qū)內(nèi)的任何位置到最鄰近的一個手動報警按鈕的距離不應(yīng)大于30m2.

手動報警按鈕安裝，應(yīng)距墻邊、柱體邊緣、門框邊的凈距離不小于200mm。

3.

手動報警按鈕應(yīng)安裝在墻上距地〔樓〕面高度1.3～1.5m處，同一層手動報警按鈕高度應(yīng)一樣。

4.

手動報警按鈕應(yīng)安裝堅實，不得松動、傾斜。

5.

手動報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，其端部應(yīng)有明顯標記。

〔五〕聲光報警器、警鈴的安裝

1.

聲光報警器和警鈴是火災(zāi)報警系統(tǒng)的燈光、音響報警設(shè)備，一般應(yīng)安裝在門口、走廊和樓梯間等人員常常出入的場所，其燈光、音響應(yīng)能在樓層或防火分區(qū)內(nèi)任何一處都能看到或聽到。

2.

聲光報警器應(yīng)安裝在距地面2.2m處。有吊頂時應(yīng)安裝在吊頂下0.2m處。

3.

警鈴，無吊頂時應(yīng)安裝在距地面1.8m處，有吊頂時應(yīng)安裝吊頂下0.2m處。

〔六〕端子箱、模塊箱的安裝

1.

自動報警系統(tǒng)在建筑物內(nèi)每一樓層或每一分區(qū)，應(yīng)設(shè)置專用接線箱。本系統(tǒng)聯(lián)動限制的模塊，通常安置在模塊箱內(nèi)，并應(yīng)有醒目標記。例如宜用紅色漆料噴涂“消防專用”字樣，以利警示和識別。

2.

端子箱、模塊箱的安裝位置應(yīng)按施工圖紙確定，安裝在便于檢查、修理的地方。

3.

端子箱、模塊箱應(yīng)接受金屬膨脹螺栓固定在墻上。暗裝時，箱體四周應(yīng)無空隙，其面板應(yīng)緊貼墻面。垂直偏差不應(yīng)大于3mm，箱底邊距地面高度不宜小于1.8m。

4.

進出端子箱、模塊箱的管路應(yīng)排列整齊，管路應(yīng)用管卡固定，不應(yīng)使端子箱、模塊箱受力過大，箱體的入線孔處應(yīng)妥當(dāng)密封，防止灰塵、蟲、鼠進入箱內(nèi)。

5.

端子箱、模塊箱的入線孔應(yīng)光滑，無毛刺，導(dǎo)線的入孔處應(yīng)設(shè)置絕緣膠圈愛惜。

6.

端子箱、模塊箱內(nèi)的端子板應(yīng)堅實，每個端子不超過兩根導(dǎo)線，并且不受應(yīng)力。7.

端子箱、模塊箱設(shè)置在弱電豎井、吊頂內(nèi)時，必需留有檢查口。

8.

端子箱、模塊箱內(nèi)的導(dǎo)線，其功能、數(shù)量，應(yīng)與被控設(shè)備的功能數(shù)量一一對應(yīng)，并宜留有備份。信號‘+’、‘－’線，電源‘+’、‘－’

線與其它導(dǎo)線應(yīng)有明顯的標記、能明確地識別。且宜用↑↓箭頭符號說明其走向。

9.

模塊箱內(nèi)的各種模塊，各自應(yīng)有其關(guān)于部位、類別、功能、編號等標記，且應(yīng)與圖紙或設(shè)計說明一一對應(yīng)，如原圖無詳細標明，應(yīng)事前進展編制。

10.

須要受聯(lián)動限制的系統(tǒng)設(shè)備，如風(fēng)機、泵類、電梯、防火卷簾門、非消防用電的強切等，應(yīng)協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè)、工種協(xié)作。驗證其獨立功能的有效性。如：啟動、停頓，升、降，通、斷等等，是否正常，返回信號的觸點是否良好，有否對地漏電，有否存在短路，并做記錄。無異樣時，方可接入相應(yīng)的模塊。

11.

總線制系統(tǒng)中，模塊假如具有編碼功能，應(yīng)正確進展編碼。七〕限制器及聯(lián)動設(shè)備的安裝連接

1.

限制器應(yīng)安裝在消防限制中心或指定的值班室內(nèi)便于操作和視察的位置。壁掛式限制器安裝前應(yīng)遵照圖紙或現(xiàn)場環(huán)境，確定詳細位置鉆孔安裝。假如安裝在支架上，應(yīng)事先預(yù)制支架并進展防腐涂漆。干脆落地放置時，應(yīng)查看機柜四角是否完全著地，必要時用楔子楔緊。

2.

限制器的四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g，以利操作和修理，不行有阻礙操作的障礙物。

3.

限制器應(yīng)垂直安裝堅實，不得傾斜。如必需安裝在輕質(zhì)墻體上時，應(yīng)接受加固措施。應(yīng)運用金屬膨脹螺栓固定，不允許運用塑料漲塞。

〔1〕在墻壁上安裝時，其底邊距地〔樓〕面高度宜為1.5m；

〔2〕落地安裝時，其底部宜設(shè)置適當(dāng)?shù)幕?，高出地?.1～0.2m；

〔3〕其側(cè)面靠近門框的距離不應(yīng)小于0.5m；

〔4〕集中限制器正面操作距離不應(yīng)小于1.5m；

〔5〕區(qū)域限制器正面操作距離不應(yīng)小于1.2m；

〔6〕集中限制器雙列布置時正面操作間距不應(yīng)小于2m；

〔7〕限制器的后蓋板與墻壁的距離不應(yīng)小于1m；

〔8〕限制器如必需一側(cè)靠墻安裝，另一側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于1m；

〔9〕限制器重量小于30Kg時，

接受膨脹螺栓≥Φ6；10〕限制器重量大于30Kg時，接受膨脹螺栓≥Φ8。

4.

限制器主電源的入端，應(yīng)做醒目的標識，并應(yīng)接入消防專用電源箱，不得接入通常電網(wǎng)。不行運用插頭、插座連接。專用電源箱應(yīng)有明顯醒目的紅色“消防專用”字樣，以利識別、警示。

5.

全部線管聚集至中控室后，應(yīng)先引入總接線箱?？偨泳€箱應(yīng)有明顯醒目的紅色“消防專用”字樣。

6.

各部位、各回路、各模塊、各模塊箱的導(dǎo)線，其性能、狀態(tài)，均應(yīng)確認無疑。必要時可再抽測，無誤時方可接入總接線箱。

7.

進入接線箱的導(dǎo)線，應(yīng)分機柜〔例如：主機柜，1區(qū)機柜，2區(qū)機柜等〕、分類別〔如：報警、風(fēng)機、泵類等〕分樓段、分樓層，遵照事前編制的接線圖表，壓接于預(yù)定的端子排上，并宜加注↓↑走向的符號。再由相應(yīng)的端子排引出，經(jīng)由金屬軟管、線槽，引入相應(yīng)的機柜。8.

引入限制器機柜的導(dǎo)線應(yīng)符合如下要求：

〔1〕確認全部導(dǎo)線正確無誤；

〔2〕配線整齊，結(jié)扎成束，不行絞結(jié)、穿插，裝卡堅實；

〔3〕導(dǎo)線的尾端應(yīng)標明編號，且與事前編制的接線圖表一樣；

〔4〕每個接線端子不行壓接兩根以上的導(dǎo)線。如超出時，應(yīng)分散聯(lián)通至其余閑置的端子上。

9.

按廠家編程手冊向各機柜輸入正確的運行程序，并細致進展核對。

10.

限制器在特殊條件下工作時〔如強磁場、強電場〕，應(yīng)有效加強屏蔽愛惜措施。

11．對消防限制室的要求：

〔1〕

消防限制室應(yīng)設(shè)在首層主要入口旁邊出入便利的地方；

〔2〕

消防限制室的門應(yīng)安裝甲級防火門，并向疏散走道方向開啟，且門上方應(yīng)設(shè)置明顯標記；

〔3〕

消防限制室應(yīng)設(shè)置外線直撥電話；

〔4〕

消防限制室應(yīng)設(shè)置備用應(yīng)急照明電源；

〔5〕

消防限制室的送、回風(fēng)管在其穿墻處應(yīng)設(shè)防火閥；

〔6〕

消防限制室的最小運用面積不宜小于30m2；〔7〕

消防限制室四周不應(yīng)布置電磁場干擾較強及其他影響消防限制設(shè)備工作的設(shè)備用房。

〔八〕系統(tǒng)的接地

1.

當(dāng)具備專用接地裝置時，應(yīng)接受銅芯絕緣導(dǎo)線作為接地線，其截面積應(yīng)不小于4mm2，接地電阻不大于4Ω。

2.

當(dāng)接受聯(lián)合接地裝置時，應(yīng)接受銅芯絕緣導(dǎo)線或銅質(zhì)編織線連至接地母線。其截面積不小于4mm2，接地電阻應(yīng)不大于1Ω。

3.

限制中心備有聯(lián)合接地母線時，全部限制設(shè)備均應(yīng)妥當(dāng)接至該母線上，宜接受總截面不小于4mm2的銅質(zhì)編織線作為接地導(dǎo)線。

4.

由限制室引至接地母線的聯(lián)線，如需通過墻壁時，應(yīng)穿入金屬愛惜管。5.

工作接地與愛惜接地的聯(lián)線必需分開，任何接地導(dǎo)體不得以鍍鋅鐵板或金屬軟管代替。

〔九〕自動報警限制系統(tǒng)調(diào)試前的準備

1.

自動報警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修完成，其它水電工程完工。無漏水、漏電的條件下，系統(tǒng)施工完畢并經(jīng)監(jiān)理認定后進展。

2.

調(diào)試負責(zé)人必需由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)當(dāng)，全部參與調(diào)試人員應(yīng)明確職責(zé)，并遵照分工有序進展。

3.

調(diào)試前應(yīng)備有系統(tǒng)圖、布線圖、原理圖、設(shè)備運用說明書，系統(tǒng)編程手冊等有關(guān)技術(shù)資料。

4.

準備好調(diào)試記錄簿、必要的聯(lián)絡(luò)通訊器材、信號〔煙、溫〕發(fā)生器或生產(chǎn)廠家技術(shù)人員認可的代用品等。以及各種型號、規(guī)格、數(shù)量足夠的備品備件。

5.

按“標準”的要求檢查系統(tǒng)的施工安裝狀況。對于施工安裝中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商解決，要有文字記錄。

6.

系統(tǒng)線路、設(shè)備、部件，確認無過失、無遺漏、無短缺。對于錯線、錯號、開路、短路、錯焊、虛焊以及錯誤“程序”等，必需進展訂正。

〔十〕單機、部件的調(diào)試

1.

分別對區(qū)域報警限制器、集中報警限制器、備用電源等，進展初步通電試驗，視察限制器的儀表、指示燈是否正常，有否異樣響動。翻開后蓋板，查看有否冒煙狀況，有否焦糊異味，有否異樣溫升等。確認正常無誤后，可進展下一步。

2.

限制器通電無誤后，應(yīng)對以下功能進展檢查：

〔1〕限制器自檢功能：按下自檢按鈕，限制器應(yīng)能順當(dāng)通過自檢，然后轉(zhuǎn)為巡檢狀態(tài)；

〔2〕故障報警功能：人為地摘除一只或多只探測器，限制器應(yīng)能發(fā)出持續(xù)的故障聲光信號。故障燈閃爍，時鐘停頓，顯示首次故障發(fā)生的“地址”和時間；

〔3〕火警優(yōu)先功能：在限制器發(fā)出故障報警的狀態(tài)下，人為地形成一處或多處火警信號，限制器應(yīng)能從故障報警的狀態(tài)自動轉(zhuǎn)換為火災(zāi)報警狀態(tài)，火警燈閃爍，時鐘停頓，顯示首次火警的發(fā)生的“地址”和時間；

〔4〕消音、復(fù)位功能：按下消音鈕，報警聲響停頓。按下復(fù)位按鈕，限制器復(fù)原常態(tài)；

〔5〕報警記憶功能：無論故障或火警狀態(tài)，限制器均能記憶并顯示首次發(fā)生故障或火警的‘地址’和時間。即使故障或火警解除，限制器仍應(yīng)顯示曾經(jīng)發(fā)生故障或火警的“地址”和時間。直至按下復(fù)位按鈕，限制器才復(fù)原常態(tài)；

〔6〕主、備電源的自動互投功能：當(dāng)消防專用電源意外斷電時，限制器應(yīng)能自動切換到機內(nèi)蓄電池組接著工作。當(dāng)消防專用電源復(fù)原供電