冶金電氣自動(dòng)化設(shè)備故障診斷及維護(hù)

冶金電氣自動(dòng)化設(shè)備故障診斷及維護(hù)

Summary：冶金行業(yè)是國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成部分。隨著我國電氣自動(dòng)化技術(shù)的不斷完善和成熟，冶金企業(yè)逐步轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，越來越多的電氣自動(dòng)化設(shè)備得到應(yīng)用。但是，電氣自動(dòng)化設(shè)備具有技術(shù)密集型的性質(zhì)，涉及的自動(dòng)化產(chǎn)品很多。在高負(fù)載、高密度、復(fù)雜的使用場景下，難免會(huì)出現(xiàn)很多故障，很容易影響企業(yè)的生產(chǎn)。Keys：冶金；電氣自動(dòng)化；設(shè)備故障診斷；維護(hù)引言冶金行業(yè)發(fā)展離不開自控技術(shù)的支持，在現(xiàn)代化科技的加持下，為冶金行業(yè)生產(chǎn)成本的控制、效率的提升、安全的保證提供更多支持。我國為了提高國際競爭力，也加大力度引入自控技術(shù)，并將其應(yīng)用在冶金行業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中。冶金行業(yè)處于良好的發(fā)展環(huán)境之下，電氣自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用不可忽視，為了促進(jìn)行業(yè)發(fā)展，需要相關(guān)領(lǐng)域人員持續(xù)探索電氣自動(dòng)化在行業(yè)生產(chǎn)中的控制應(yīng)用方向。1冶金自動(dòng)化概述當(dāng)前，我國企業(yè)在冶金生產(chǎn)過程中涉及到的自動(dòng)化技術(shù)主要包括以下三方面：一是在生產(chǎn)過程的前端，通過冶金自動(dòng)化技術(shù)對整個(gè)流程進(jìn)行信息采集控制;二是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，通過自動(dòng)化技術(shù)來對設(shè)備進(jìn)行一些控制，例如控制設(shè)備使其能夠自動(dòng)升降、自動(dòng)加熱等；三是在產(chǎn)出的管理方面，對各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)如壓力、溫度等實(shí)時(shí)進(jìn)行儲(chǔ)存監(jiān)測。這三個(gè)系統(tǒng)主要以DCS（集散控制系統(tǒng)/分散控制系統(tǒng)）、PLC（編程邏輯控制器，專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)）以及IoT（物聯(lián)網(wǎng)）、工業(yè)計(jì)算機(jī)相關(guān)技術(shù)為核心，通過建立生產(chǎn)總線數(shù)據(jù)庫，對生產(chǎn)過程進(jìn)行模擬控制，對生產(chǎn)過程進(jìn)行系統(tǒng)地優(yōu)化和管理。隨著信息技術(shù)不斷發(fā)展，冶金行業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用水平得到發(fā)展和提升，能夠?qū)崿F(xiàn)分布代替集中的控制方式，促進(jìn)了生產(chǎn)效能的提高。2冶金企業(yè)安全管理存在的問題2.1生產(chǎn)流程存在問題對于冶金企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)而言，其對生產(chǎn)環(huán)節(jié)有著較大要求，一旦在此過程中出現(xiàn)失誤就有可能造成事故。但是從實(shí)際情況來看，工藝流程問題始終沒有得到妥善處理。造成這種狀況的原因有：從事冶金生產(chǎn)工作的技術(shù)人員專業(yè)素質(zhì)能力不過關(guān)、企業(yè)也未能加大技術(shù)投入，從而導(dǎo)致所應(yīng)用的生產(chǎn)工藝較為落后。這些問題的存在導(dǎo)致工藝流程無法進(jìn)行調(diào)整改善，甚至是一些流程存在明顯的缺陷，從而增加了安全事故發(fā)生的概率。2.2安全管理制度落實(shí)不到位安全管理工作需要安全管理制度的保障，但是，安全管理制度可能存在落實(shí)不到位的問題，主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：其一，責(zé)任制度不明晰。部分冶金企業(yè)使用粗放式的安全管理方法，并沒有給各個(gè)部門劃分相關(guān)安全管理職責(zé)，導(dǎo)致各個(gè)部門的安全管理較為混亂，存在沖突等。其二，安全措施制度欠缺。一些冶金企業(yè)的安全措施難以有效落實(shí)，甚至缺少標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程，難以加強(qiáng)安全管理。其三，安全監(jiān)督制度缺失。安全監(jiān)督制度存在的意義就是起到安全監(jiān)督作用，防患于未然。一旦安全監(jiān)督制度缺失，將難以實(shí)現(xiàn)安全的有效管控，甚至安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)成為擺設(shè)，容易引發(fā)安全問題。3冶金企業(yè)電氣自動(dòng)化設(shè)備故障診斷方法3.1電氣自動(dòng)化設(shè)備的故障診斷對冶金企業(yè)的電氣自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行故障診斷是為了對設(shè)備的運(yùn)行情況有一個(gè)基本的了解，以便能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)電氣自動(dòng)化在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常，并預(yù)判出電氣自動(dòng)化設(shè)備的故障發(fā)展趨勢。除此之外，對電氣自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行故障診斷可以將傳統(tǒng)的維修制度和維修狀態(tài)打破，找出適合當(dāng)今時(shí)代發(fā)展的維修制度和維修狀態(tài)，同時(shí)還可以節(jié)省不必要的維修費(fèi)用和維修時(shí)間，提高電氣自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)行效率和安全質(zhì)量，推動(dòng)冶金行業(yè)的發(fā)展和我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。對電氣自動(dòng)化設(shè)備的故障診斷包括狀態(tài)監(jiān)測、識(shí)別判斷和預(yù)測未來。這樣當(dāng)對電氣自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行故障診斷的時(shí)候，可以及時(shí)的對出現(xiàn)的異常情況的原因、部位和危險(xiǎn)性做出預(yù)判。判斷電氣自動(dòng)化設(shè)備的故障是否與生產(chǎn)功能有關(guān)，判斷是與生產(chǎn)功能沒有直接聯(lián)系的震動(dòng)、意向、升溫還是與生產(chǎn)功能有直接聯(lián)系的壓力、位置、轉(zhuǎn)速信號(hào)，還是其他類的化學(xué)信號(hào)。故障診斷可以分為簡易診斷和精確診斷兩種。簡易診斷是指通過現(xiàn)場的工作人員對設(shè)備的觀察做出的一個(gè)簡單的診斷?，F(xiàn)場的工作人員可以通過觀察電氣自動(dòng)化的設(shè)備外形，判斷是否發(fā)生變化；也可以通過傾聽電氣自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)行聲音，判斷電動(dòng)機(jī)軸承是否出現(xiàn)損壞；又可以通過嗅聞電氣自動(dòng)化設(shè)備在運(yùn)行過程中的氣味判斷是否出現(xiàn)短路的情況；最后還可以通過觸摸電氣自動(dòng)化設(shè)備的外表溫度判斷絕緣設(shè)備是否出現(xiàn)問題。3.2冶金企業(yè)電氣自動(dòng)化設(shè)備的故障維護(hù)想要電氣自動(dòng)化設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行，就必須定期對電氣自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)、日常巡檢和定期點(diǎn)檢，在電氣自動(dòng)化設(shè)備發(fā)生故障初期就及時(shí)地解決，保證電氣自動(dòng)化設(shè)備的安全、穩(wěn)定、正常運(yùn)行。日常巡檢要求工作人員要對電氣自動(dòng)化設(shè)備的各個(gè)部件有系統(tǒng)了解和，清楚電氣自動(dòng)化設(shè)備的基本運(yùn)行情況，這種日常巡檢的方式比較適合電氣自動(dòng)化設(shè)備分散布置的企業(yè)。電氣自動(dòng)化設(shè)備做好日常的巡檢工作，需要冶金企業(yè)設(shè)置專門的巡檢人員，對電氣自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行日常的巡檢，判斷電氣自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)行狀況是否符合標(biāo)準(zhǔn)，這樣以便及時(shí)的發(fā)現(xiàn)故障并了解故障的相關(guān)信息，為后面的點(diǎn)檢工作提供方便，便于后續(xù)工作的開展。定期點(diǎn)檢是指冶金企業(yè)要按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定的周期對電氣自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行定期檢查，可以早期發(fā)現(xiàn)電氣自動(dòng)化設(shè)備的故障，然后進(jìn)行及時(shí)地維護(hù)，使電氣自動(dòng)化設(shè)備以最快的速度回歸正常。對氣自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行定期點(diǎn)檢的工作人員，需要負(fù)責(zé)管理電氣自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)行狀況，按冶金企業(yè)要求的標(biāo)準(zhǔn)做好定期點(diǎn)檢工作，并做好巡視和維護(hù)記錄。3.3制定科學(xué)診斷流程由于燒結(jié)廠屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)的重要工藝環(huán)節(jié)，電氣自動(dòng)化設(shè)備所發(fā)揮的作用至關(guān)重要，若不制定有效的診斷流程，勢必會(huì)影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。通常情況下，電氣自動(dòng)化設(shè)備故障診斷，需要涉及數(shù)據(jù)采集處理、特征提取、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷及維修實(shí)施等流程。最后再由專家維護(hù)團(tuán)隊(duì)，針對設(shè)備故障問題實(shí)施診斷和維護(hù)，以大幅提升診斷的效率和維護(hù)質(zhì)量。4自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用方向自動(dòng)化控制技術(shù)要應(yīng)用于以上幾個(gè)方面，還可應(yīng)用于冶金生產(chǎn)節(jié)能控制、環(huán)?？刂疲o助生產(chǎn)設(shè)備改造與升級(jí)。從節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域應(yīng)用角度分析，由于冶金生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要大量金屬材料，所以，對于環(huán)境污染影響較大，如果管理技術(shù)應(yīng)用不當(dāng)，極易造成嚴(yán)重的環(huán)境危機(jī)。處于綠色生產(chǎn)要求之下，冶金企業(yè)高度關(guān)注生產(chǎn)過程環(huán)保措施運(yùn)用，借助電氣自動(dòng)化輔助冶金生產(chǎn)，依托技術(shù)優(yōu)勢建立冶煉模型，體現(xiàn)技術(shù)的環(huán)保優(yōu)勢，創(chuàng)新冶煉技術(shù)應(yīng)用形式，不但能夠提高行業(yè)生產(chǎn)效率，而且還能控制冶煉過程造成的污染問題。除此之外，冶煉工藝結(jié)束之后，應(yīng)用電氣自動(dòng)化技術(shù)還可輔助冶煉廢水質(zhì)檢工作的開展，從中將有害物質(zhì)成分含量提取出來，生成紙質(zhì)報(bào)告，為生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和改進(jìn)提供支持，讓冶金企業(yè)隨時(shí)掌握生產(chǎn)過程有害物質(zhì)實(shí)際排放情況，制定針對性的環(huán)保措施。在時(shí)代快速發(fā)展過程當(dāng)中，冶金行業(yè)的生產(chǎn)也面臨著全新的發(fā)展形勢，在生產(chǎn)過程提質(zhì)增效的要求之下，生產(chǎn)設(shè)備逐漸更新?lián)Q代，設(shè)備的升級(jí)和技術(shù)改造直接影響行業(yè)生產(chǎn)水平。在此過程，應(yīng)用電氣自動(dòng)化，能夠輔助設(shè)備升級(jí)，運(yùn)用高效生產(chǎn)模式，對于傳統(tǒng)工藝流程進(jìn)行優(yōu)化和改善，設(shè)備升級(jí)以后，能夠滿足行業(yè)生產(chǎn)需求，促使行業(yè)快速發(fā)展。在自控技術(shù)應(yīng)用階段，技術(shù)人員的水平也不斷升級(jí)，有助于冶金企業(yè)不斷創(chuàng)新生產(chǎn)模式，讓更多先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用于冶金生產(chǎn)，從而提高行業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量。先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢顯著，更多冶金行業(yè)投入到技術(shù)的自主研發(fā)方面，對于自動(dòng)化控制投入力度也逐漸增強(qiáng)，讓自控作業(yè)的開展得以規(guī)范化進(jìn)行，根據(jù)行業(yè)發(fā)展需求，主研發(fā)自動(dòng)化控制軟件，將自控技術(shù)在冶金領(lǐng)域的應(yīng)用價(jià)值充分發(fā)揮。未來，該行業(yè)的技術(shù)發(fā)展需要從冶金工藝生產(chǎn)水平提升方向出發(fā)，加大力度研究核心控制技術(shù)，提高技術(shù)原創(chuàng)性優(yōu)勢，注重?cái)?shù)據(jù)挖掘技術(shù)的應(yīng)用，隨時(shí)獲取行業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)流程。結(jié)語冶金企業(yè)的應(yīng)急管理體系若要切實(shí)發(fā)揮安全管理的效應(yīng)，不僅要遵循國家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，還要與自身企業(yè)的生產(chǎn)狀況有效結(jié)合，理論結(jié)合實(shí)踐展開防控才可以將風(fēng)險(xiǎn)管理的效果發(fā)揮到最大化?？梢哉f，完善的應(yīng)急管理體系，在冶金企業(yè)的生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，我們既要積極響應(yīng)國家提出的雙重預(yù)防機(jī)制，也要與當(dāng)前國際先進(jìn)的管理思想結(jié)合，在實(shí)踐