2012質(zhì)量技術(shù)部質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況總結(jié)

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！質(zhì)量技術(shù)部質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況總結(jié)自2011年國軍標(biāo)B量管理體系及相應(yīng)的法律法規(guī)要求，質(zhì)量技術(shù)部在今年的質(zhì)量體系運(yùn)作中,能嚴(yán)格按照相關(guān)體系文件做好各項工作,對產(chǎn)品生產(chǎn)過程我們嚴(yán)格按相關(guān)文件做到嚴(yán)格把關(guān),對出現(xiàn)的不合格項及時通知生產(chǎn)部和生產(chǎn)車間,分析原因,并采取糾正措施，主要有以下幾方面：一、在生產(chǎn)流程的控制方面：嚴(yán)格控制原材料、半成品、成檢驗記錄，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性，以顧客為主，為產(chǎn)品的售后服務(wù)工作打下了良好的基礎(chǔ)；在產(chǎn)品檢驗過程中，對流程的控制，主要采取全面的質(zhì)量管理方式來提高產(chǎn)品的質(zhì)率為100%。1)原輔材料的檢驗控制：原輔材料進(jìn)倉前必須經(jīng)檢驗員通過檢驗報告、檢驗結(jié)果報告單》、外包裝，必要時對產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì)進(jìn)行檢驗、率100%。2）嚴(yán)格控制過程產(chǎn)品的“二檢”制度：執(zhí)行巡查并做好相關(guān)記錄。專檢由專職質(zhì)檢員按照標(biāo)準(zhǔn)和〈〈檢和處置。3）進(jìn)一步完善最終產(chǎn)品的檢驗，凡是出廠的產(chǎn)品必須進(jìn)行嚴(yán)格控制，合格后方可出廠。4)對不合格產(chǎn)品按不合格品控制程序嚴(yán)格控。5)定期對質(zhì)量記錄進(jìn)行收集匯總、分析，并裝定成冊，做好歸檔工作，質(zhì)量記錄應(yīng)儲存安全、查閱方便。二、計量器具儀表儀器管理本公司的計量器具、儀器儀表屬國家標(biāo)定目錄的都按時送有度，目前均在有效期內(nèi)。計量檢測設(shè)備、儀器送檢率100%。三、加強(qiáng)了檢驗人員工作崗位管理質(zhì)量技術(shù)部作為為生產(chǎn)服務(wù)、為產(chǎn)品服務(wù)的部門，必須及時提高自身技術(shù)來滿足工廠的發(fā)展需求。檢驗員檢驗差錯率為0。照制定的部門目標(biāo)，腳踏實地的完成各項任務(wù)；及時學(xué)習(xí)更新，以使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)化、合理化并堅持以GJB9001B-2009質(zhì)量管理體系要求為目標(biāo)的質(zhì)量管理方法和政展。以后的工作，質(zhì)量技術(shù)部的全體人員，將繼承以往積極向上的工