供熱鍋爐房建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

...wd......wd......wd...丹東元寶區(qū)金山鎮(zhèn)供熱工程鍋爐房施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：施工單位： 施工組織設(shè)計(jì)審批表施工單位：丹東市隆宇建筑工程工程負(fù)責(zé)人〔簽字〕：技術(shù)負(fù)責(zé)人〔簽字〕：施工員〔簽字〕：2012年月日監(jiān)理單位：丹東通達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司工程監(jiān)理〔簽字〕：總監(jiān)〔簽字〕：2012年月日建設(shè)單位：遼寧宗裕房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)丹東工程部工程負(fù)責(zé)人〔簽字〕：2012年月日第一章編制依據(jù)及說(shuō)明一、編制依據(jù)1、丹東元寶區(qū)金山鎮(zhèn)供熱工程招標(biāo)文件。2、建設(shè)部沈陽(yáng)煤氣熱力研究設(shè)計(jì)研究院的?丹東元寶區(qū)金山鎮(zhèn)供熱工程?施工圖紙。3、施工圖要求的施工標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)以及與工程有關(guān)的法律、法規(guī)、圖集等。4、本次招標(biāo)的有關(guān)說(shuō)明及文件。5、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察情況。6、公司實(shí)際施工技術(shù)裝備能力。7、同類(lèi)工程施工經(jīng)歷等。二、編制說(shuō)明1、本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)招標(biāo)文件和施工圖的工程范圍以及該工程的特點(diǎn)，結(jié)合我工程部的施工能力及技術(shù)裝備情況，并與有關(guān)人員反復(fù)討論，研究而進(jìn)展編制的。2、在編制過(guò)程中，注重于：主要部位施工方法；工期方案；主要管理人員及勞動(dòng)力安排方案；主要機(jī)具安排方案；保證工期、質(zhì)量、安全和文明施工的主要措施等。其他只作簡(jiǎn)要說(shuō)明。3、人員組織機(jī)具投入及目標(biāo)制定等是根據(jù)我公司的綜合能力及現(xiàn)實(shí)狀況編制的。第二章工程概況及特點(diǎn)一、工程概況1、建設(shè)單位：遼寧宗裕房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)丹東工程部2、設(shè)計(jì)單位：建設(shè)部沈陽(yáng)煤氣熱力研究設(shè)計(jì)院3、地質(zhì)單位：遼寧省地質(zhì)礦產(chǎn)局遼東勘察院4、監(jiān)理單位：丹東通達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司5、施工單位：丹東市隆宇建筑工程6、本工程設(shè)計(jì)為5臺(tái)46MW共計(jì)230MV熱水鍋爐房。包括主廠(chǎng)房區(qū)域、電氣設(shè)施、輸煤系統(tǒng)、除灰及除塵設(shè)施、供熱及輔助〔附屬〕生產(chǎn)建〔構(gòu)〕筑物等。7、本工程建筑占地面積為6825.39㎡，總建筑面積為11470.53㎡，構(gòu)造形式為框架構(gòu)造，構(gòu)造安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年，耐火等級(jí)二級(jí)。8、本工程根基為螺旋鉆孔樁根基，樁徑D=600mm,樁長(zhǎng)不小于10m，樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層，樁端進(jìn)入持力層不小于1m，單樁豎向承載力特征值為1000KN。屋面為鋼構(gòu)造〔鋼梁、鋼屋架〕，屋面板為巖棉夾芯彩鋼板。2、建筑構(gòu)造概況1〕型鋼、鋼板：Q235、Q235-B。2〕鋼筋：HPB235：主要用于箍筋；HRB335、HRB400：用于梁、柱及板主要受力鋼筋；3〕混凝土：墊層C15、樁C40、根基梁及承臺(tái)、輸煤廊墻、梁、板C35、主廠(chǎng)房現(xiàn)澆梁板、柱、設(shè)備根基為C30〔二次澆注采用C40細(xì)石砼〕,蓄水池局部采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為C30P6，輸煤廊根基采用C35P6混凝土。4〕砂漿：地上或防潮層以上砌體采用M5混合砂漿，地下采用M5水泥砂漿。5〕砌體：地上：陶粒空心砌塊〔MU5〕，其密度不大于1000KN/M3。地下：承重多孔磚(MU10)。6〕屋面保溫板：巖棉芯板用于有保溫要求的建筑，如主廠(chǎng)房等。7〕樓地面：細(xì)石砼地面和預(yù)制水磨石地面，防滑地磚樓地面。8〕門(mén)窗：塑鋼門(mén)窗、鋼質(zhì)防火門(mén)。二、工程特點(diǎn)本工程體系龐大、組合復(fù)雜，且平面、立面布置以及構(gòu)造形式受工藝布置影響較大。施工工程多，穿插工序繁雜。層高高，施工難度大。施工場(chǎng)地開(kāi)闊，需要合理布局，保證工程順利施工。第三章施工組織機(jī)構(gòu)一、施工組織機(jī)構(gòu)說(shuō)明根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，以及確保該工程的施工質(zhì)量、安全及工期，為加強(qiáng)我司對(duì)本工程施工的組織及領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)本工程施工擬采用工程法施工，在現(xiàn)場(chǎng)成立工程經(jīng)理部，即在施工現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)以工程經(jīng)理〔工程經(jīng)理由具有豐富施工經(jīng)歷的，且具有工程經(jīng)理證的資深人員擔(dān)任〕為首的工程經(jīng)理部，工程經(jīng)理部承擔(dān)整個(gè)施工全過(guò)程中的質(zhì)量、工期、安全、成本以及文明施工等的組織、協(xié)調(diào)和管理等工作。公司總部所有職能部門(mén)負(fù)責(zé)人、財(cái)、物的保障供應(yīng)以及對(duì)本工程施工全方位履行“協(xié)調(diào)、服務(wù)、指導(dǎo)、監(jiān)視、檢查〞等職責(zé)。工程經(jīng)理部設(shè)工程經(jīng)理、和技術(shù)負(fù)責(zé)人，并配備相應(yīng)的施工管理人員。設(shè)立專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)。工程施工由工程經(jīng)理部負(fù)責(zé)，全面組織和部署施工任務(wù)，統(tǒng)一思想、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一方案、統(tǒng)一調(diào)度，協(xié)調(diào)和解決施工過(guò)程中存在的各種問(wèn)題，使工程施工順利的有序的進(jìn)展，確保工程質(zhì)量、施工安全及工程進(jìn)度。在工程的整個(gè)施工過(guò)程中，對(duì)工程進(jìn)展統(tǒng)一技術(shù)管理、材料管理。在施工中，隨時(shí)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及質(zhì)監(jiān)部門(mén)〔或單位、公司〕等溝通信息，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，確保工程進(jìn)度及施工質(zhì)量。第四章施工準(zhǔn)備為了使本工程質(zhì)量到達(dá)合格工程，工期按時(shí)完工，我公司在本工程開(kāi)工前和施工過(guò)程中，充分做好各種準(zhǔn)備，為本工程順利施工奠定根基。本工程施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括施工技術(shù)、施工材料、施工現(xiàn)場(chǎng)、施工隊(duì)伍、作業(yè)條件及施工設(shè)備等方面的準(zhǔn)備，要求做到施工現(xiàn)場(chǎng)五通〔水通、電通、道路通、排水通〕一平〔場(chǎng)地平整〕五落實(shí)〔技術(shù)、勞動(dòng)組織、材料、機(jī)具、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施落實(shí)〕。一、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)上要求施工到達(dá)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、明確工藝流程。2、進(jìn)展圖紙自審、會(huì)審等工作，做好施工圖紙的會(huì)審記錄。3、施工前，根據(jù)圖紙要求做好技術(shù)質(zhì)量交底和安全施工交底工作。4、組織各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)圖紙，商定施工中各專(zhuān)業(yè)工種的配合。5、根據(jù)施工圖紙的要求，編制本工程各分局部項(xiàng)工程的正式的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，并組織有關(guān)施工人員進(jìn)展方案交底。6、根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，為施工作業(yè)方案的編制、機(jī)具配置方案和材料進(jìn)場(chǎng)方案的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。7、根據(jù)提供的紅線(xiàn)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)符合本工程的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。各控制點(diǎn)均作加固處理，必要時(shí)設(shè)防保護(hù)，以防破壞，利用控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線(xiàn)、標(biāo)高等，確保工程質(zhì)量。8、做好技術(shù)交底和培訓(xùn)，安排好實(shí)驗(yàn)工作。二、施工材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工圖紙，對(duì)施工中所需的各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種及運(yùn)輸路線(xiàn)等進(jìn)展詳細(xì)調(diào)查。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量方案及材料進(jìn)場(chǎng)方案，作為備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2、根據(jù)材料需用量方案和進(jìn)場(chǎng)方案，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使方案得到落實(shí)。3、根據(jù)材料需用量方案做好構(gòu)配件的加工、翻樣工作，并按施工平面布置圖的要求做好堆放和保管工作。三、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、掌握施工階段的氣象資料，以便綜合組織全過(guò)程的均衡施工，制定出雨天、大風(fēng)天氣的施工措施。2、根據(jù)本工程勘察報(bào)告，熟悉本工程的地下水詳細(xì)情況。3、根據(jù)甲方提供的地質(zhì)資料。了解施工現(xiàn)場(chǎng)地下管道、障礙物情況。4、確定施工范圍，做好圍擋，撤除地下、地面障礙物，落實(shí)地下管線(xiàn)改移、懸吊和保護(hù)措施，修建臨時(shí)設(shè)施，平整場(chǎng)地。5、在施工前，對(duì)施工用水、施工用電的水源、電源等的供應(yīng)情況作詳細(xì)調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接收地點(diǎn)、供電能力、線(xiàn)路距離、負(fù)荷、停電情況等。施工用電：根據(jù)工程整個(gè)施工機(jī)械和電動(dòng)設(shè)備及設(shè)備安裝期間作業(yè)施工，預(yù)計(jì)總用電量為300KW左右，需要一臺(tái)315KW變壓器。施工用水:為滿(mǎn)足施工用水量，需設(shè)置1.5管徑寸自來(lái)水一處，設(shè)計(jì)分三支管線(xiàn)，其中一處為砌筑抹灰攪拌用水；另一處為砼養(yǎng)護(hù)用水，施工時(shí)采用潛水泵抽水，潛水泵揚(yáng)程滿(mǎn)足建筑物高度即可；再一處設(shè)置生活用水一處。6、架設(shè)動(dòng)力和照明線(xiàn)路，接通施工用水管路，確定材料、設(shè)備和土方運(yùn)輸線(xiàn)路。7、接通水、電源，現(xiàn)場(chǎng)水電工根據(jù)方案要求與安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時(shí)地下給水管和電線(xiàn)〔桿〕，將水、電送至各個(gè)用水用電的地點(diǎn)，并做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。8、按施工方案和施工平面布置圖的要求，搭設(shè)工地辦公用房、會(huì)議室、值班室及安排好其他生活設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施等。9、去除地面上的障礙物，平整建筑物范圍以外的施工用地，以便建筑材料的堆放。10、布置好各材料堆場(chǎng)的位置，并根據(jù)材料、構(gòu)配件的需用量方案組織其進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置圖中規(guī)定的地點(diǎn)堆放整齊，并做好材料的登記、編號(hào)、標(biāo)識(shí)和保護(hù)工作。11、做好場(chǎng)地人流出入口及車(chē)輛出入口。四、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備1、根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建設(shè)工程施工管理層，挑選具有豐富建筑施工經(jīng)歷的技術(shù)人員來(lái)?yè)?dān)任該工程的技術(shù)管理、安全管理及質(zhì)量管理，同時(shí)對(duì)本工程的施工全過(guò)程進(jìn)展監(jiān)視。2、根據(jù)工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度方案的要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量方案，并做好勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。3、根據(jù)各施工階段的勞動(dòng)力需用量方案，組織安排好具體人員，確定具體的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，以保證施工的連續(xù)性。4、對(duì)工人進(jìn)展必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹(shù)立“質(zhì)量第一，安全第一〞的思想，遵守有關(guān)施工和安全技術(shù)法規(guī)，遵守地方、街道的治安法規(guī)。五、作業(yè)條件準(zhǔn)備1、向各施工班組進(jìn)展方案交底和技術(shù)交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使各施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。2、做好工作面的準(zhǔn)備工作，檢查道路、水平運(yùn)輸是否暢通，操作場(chǎng)所是否清理干凈等。3、清查材料、構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，并將其運(yùn)至施工指定的地點(diǎn)。4、落實(shí)施工場(chǎng)外的棄、存土場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆贰?、編制施工方案，安排好施工程序，協(xié)調(diào)好各工序及各專(zhuān)業(yè)間的配合工作。六、施工設(shè)備準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量方案，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量方案的落實(shí)，確保按期進(jìn)場(chǎng)。2、根據(jù)施工機(jī)具的需用量方案，按施工平面布置圖的要求，組織施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)展相應(yīng)的保護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。3、施工機(jī)具就位安裝后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，并且經(jīng)過(guò)公司有關(guān)部門(mén)的驗(yàn)收，方可進(jìn)展使用。4、施工機(jī)械應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即維修，確保施工機(jī)械安全正常運(yùn)行。第五章施工部署一、工程施工總體部署1、施工總體部署本工程施工部署，根據(jù)工程的實(shí)際情況和標(biāo)書(shū)的要求，圍繞工程的特點(diǎn)，科學(xué)、合理選擇施工方法；盡量采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)；實(shí)施動(dòng)態(tài)的施工管理、科學(xué)地組織施工、確保工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；通過(guò)增大人力、物力、財(cái)力的投入；保證整個(gè)工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成。2、工程總體施工程序本工程施工遵循先地下后地上，先構(gòu)造后裝修，先室內(nèi)后室外，先土建后設(shè)備的建設(shè)程序安排施工。特殊要求外，還要穿插進(jìn)展設(shè)備安裝工程。為了充分利用工作面，在平面上組織流水作業(yè)，在組織上建設(shè)建全管理機(jī)構(gòu)，在管理上精心組織、科學(xué)安排，在施工工藝上運(yùn)用較先進(jìn)的施工工藝及較成熟的施工工法、施工方法及技術(shù)措施，在人、財(cái)、物上充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成本工程的全部施工任務(wù)。依據(jù)本工程設(shè)計(jì)、施工特點(diǎn)及施工條件，本著合理安排工序、精心組織施工的原那么，以確保各工序質(zhì)量實(shí)現(xiàn)總體質(zhì)量?jī)?yōu)良精品目標(biāo)、有效控制各階段施工進(jìn)度實(shí)現(xiàn)總體工期目標(biāo)為目的，擬定本工程施工中采取以構(gòu)造工程施工為先導(dǎo)，實(shí)行平面分段，立體分層，同步流水的施工方法。室內(nèi)砌筑和裝修工程，除特殊要求外，原那么上應(yīng)由下至上逐層進(jìn)展，及早插入裝修，減少裝修和設(shè)備安裝占用的有效日歷天數(shù)，做到科學(xué)管理，均衡施工。二、施工階段的劃分根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，擬將本工程劃分成如下幾個(gè)施工階段組織施工，以便加強(qiáng)各施工階段的質(zhì)量和工期控制，各施工階段的施工內(nèi)容及特點(diǎn)分述如下：1、土石方施工階段此階段的施工內(nèi)容為：開(kāi)挖本工程根基及基坑的土方。此階段的重點(diǎn)為確保邊坡的穩(wěn)定，做好開(kāi)挖深度的控制，加強(qiáng)土方倒運(yùn)、堆放、儲(chǔ)存、回填。2、樁根基施工階段此階段的施工內(nèi)容為:建筑物的螺旋鉆孔壓灌砼樁根基的施工。重點(diǎn)是對(duì)螺旋鉆孔壓灌混凝土樁從施工準(zhǔn)備、施工工藝、施工過(guò)程質(zhì)量控制，樁身灌注混凝土的標(biāo)高要滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出500mm，砼充盈系數(shù)不小于1，其他要求按標(biāo)準(zhǔn)和試樁報(bào)告單確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)展施工。按規(guī)定進(jìn)展樁根基檢測(cè)工作。鍋爐根基和除渣廊根基施工階段此階段的施工內(nèi)容為：重點(diǎn)工作是設(shè)備根基、鍋爐根基的放線(xiàn)定位、預(yù)留、預(yù)埋，除渣廊根基及地下降水工作。4、上部主體構(gòu)造施工階段此階段分為鍋爐房主廠(chǎng)房和附屬用房?jī)蓚€(gè)階段。施工內(nèi)容為:上部主體構(gòu)造的施工。此階段的重點(diǎn)為加強(qiáng)主體構(gòu)造鋼筋、砼及鋼構(gòu)造屋面的質(zhì)量控制及預(yù)留預(yù)埋的質(zhì)量控制，做好高空施工的安全控制及加強(qiáng)施工人員的管理。5、鋼屋架施工階段此階段的施工內(nèi)容為：鋼屋架的組裝和安裝施工，重點(diǎn)為鋼屋架的吊裝施工，做好焊接、拉結(jié)等工作，做好吊裝施工方案。6、裝修施工階段此階段的施工內(nèi)容為:室內(nèi)樓地面、天花、內(nèi)墻、外墻涂料等的施工。此階段人員較多，穿插作業(yè)較多，由此，其重點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)施工配合。三、施工進(jìn)度方案：1、工程工期本工程施工總工期從2012年9月15日至2013年07月30日，工程部充分考慮到建設(shè)單位的投資效益，將按照建設(shè)單位的要求按期破土開(kāi)工，在施工中采取先進(jìn)的施工技術(shù)方法和科學(xué)的施工管理，以確保工程按期完工?！策M(jìn)度方案表附后〕2、保證施工工期的具體措施1〕公司成立工期跟蹤領(lǐng)導(dǎo)小組，每周校查當(dāng)月形象進(jìn)度完成情況，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充進(jìn)度快或慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度方案進(jìn)展。2〕工程成立由工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長(zhǎng)、作業(yè)班組長(zhǎng)及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實(shí)施小組，層層定量、定時(shí)、定位下達(dá)方案任務(wù)，并將分局部項(xiàng)工作方案內(nèi)容、完成時(shí)間作為重要考核指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)手段掛鉤。3〕在資金保障、機(jī)械設(shè)備配置、材料組織供應(yīng)、勞動(dòng)力組織方面全力支持投入，以總工期及各階段工期為依據(jù)，實(shí)行工期目標(biāo)管理，并配置相應(yīng)保障手段。四、勞動(dòng)力分階段的配備1、根據(jù)擬定的組織機(jī)構(gòu)建設(shè)工程施工管理層，并選派高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)展施工。2、結(jié)合本工程特點(diǎn)，根據(jù)勞動(dòng)定額和本工程施工進(jìn)度方案，對(duì)本工程施工分根基局部、主體構(gòu)造、裝飾、竣工收尾階段配置勞動(dòng)力。3、施工現(xiàn)場(chǎng)工程經(jīng)理及主辦工長(zhǎng)做到全盤(pán)考慮，認(rèn)真研究施工階段需投入的人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性。4、對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)工程經(jīng)理部提供的需用方案，隨各階段施工的不同而隨時(shí)進(jìn)展調(diào)整，靈活調(diào)動(dòng)，在確保工程進(jìn)度的前提下盡量不浪費(fèi)勞動(dòng)力。5、加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)班組的管理，不允許其擅自擴(kuò)大和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員的相對(duì)穩(wěn)定。6、對(duì)施工人員進(jìn)展必要的技術(shù)、安全教育，樹(shù)立“質(zhì)量第一、安全第一〞的正確思想，遵守有關(guān)施工及安全的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，遵守地方治安法規(guī)。7、施工人員進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)做好后勤工作的安排，全面考慮衣、食、住、醫(yī)等方面的問(wèn)題，使生活條件得到保障。8、勞動(dòng)力需求方案表擬需求勞動(dòng)力方案表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況〔單位：人〕根基主體屋面裝飾樓地面鋼構(gòu)造瓦工5158模板工1530鋼筋工2030砼工8105機(jī)操工2525塔吊工2222電焊工22223架子工41055水電工5523抹灰工20普工1020102010五、主要施工機(jī)械配置和選擇根據(jù)建筑物平、立、剖面尺寸，合理的選擇和配置施工機(jī)械，充分發(fā)揮施工機(jī)械的作用，保證施工機(jī)械的利用率，最大限度滿(mǎn)足施工的需求，水平和垂直運(yùn)輸?shù)某休d能力。結(jié)合工程實(shí)際，根基工程施工期間配置一臺(tái)QTZ63(LD5510)型塔式起重機(jī)，吊車(chē)工作高度為40m,工作幅度55m，額定起重量5t，回轉(zhuǎn)半徑滿(mǎn)足工程施工要求，主體框架施工在配置一臺(tái)QTZ63吊車(chē)，兩天吊車(chē)以滿(mǎn)足整個(gè)工程的覆蓋率，還可以滿(mǎn)足屋面鋼屋架的吊裝、安裝，特殊情況下，臨時(shí)租用汽車(chē)吊配合鋼屋架的吊裝、安裝。根據(jù)工程特點(diǎn)，在配置兩臺(tái)龍門(mén)架，配合砌體、抹灰，垂直運(yùn)輸，設(shè)置在主體框架的后期。六、施工機(jī)械設(shè)備方案1、結(jié)合工程和工期要求，按照施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求，編制施工機(jī)械設(shè)備需用量方案。2、根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備需用量方案，組織施工機(jī)具按方案、按期進(jìn)場(chǎng)，確保工程施工順利進(jìn)展。3、進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持較高的完好率，并按規(guī)定定期保養(yǎng)，以確保完好的機(jī)械設(shè)備服務(wù)于工程施工。4、投入的主要施工機(jī)械設(shè)備需用方案表投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1砂漿攪拌機(jī)200L12塔式起重機(jī)QTZ6323鋼筋切斷機(jī)φ6-φ40mm15鋼筋彎曲機(jī)φ6-φ40mm16鋼筋調(diào)直機(jī)φ4-φ12mm17電焊機(jī)37KW28插入式振動(dòng)棒1.1KW3配10個(gè)棒9平板振動(dòng)器1.5KW210水泵100MM511沖擊鉆0.7KW512園鋸1.8KW213切割器2.2KW214蛙式打夯機(jī)2.2KW215手槍鉆0.35KW416經(jīng)緯儀DJ2-2117水準(zhǔn)儀DS3118長(zhǎng)螺旋灌注樁鉆機(jī)JZB-60型119混凝土輸送泵HBT-801七、施工總平面布置1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置根據(jù)本工程特點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)展合理規(guī)劃、綜合利用，既便于施工操作，交通流暢，又不影響工程的正常施工，同時(shí)保持施工場(chǎng)地規(guī)整有序。2、施工平面管理措施1〕現(xiàn)場(chǎng)出入口懸掛出入制度、安全警示牌、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。2〕凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置布設(shè)，材料要堆放整齊。3〕施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線(xiàn)控制點(diǎn)、埋地電纜線(xiàn)等要設(shè)置醒目標(biāo)志，并加以保護(hù)。4〕設(shè)專(zhuān)人清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，并定期檢查，使施工現(xiàn)場(chǎng)的管理制度得到有效執(zhí)行。3、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖第六章主要施工方法一、施工測(cè)量定位、標(biāo)高引測(cè)放線(xiàn)時(shí)，要根據(jù)總平面圖所給的放線(xiàn)點(diǎn)和建設(shè)單位所指定的紅線(xiàn)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展放線(xiàn)。軸線(xiàn)采用激光經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)，標(biāo)高傳遞利用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)。主軸線(xiàn)的四大角應(yīng)閉合，要打好各軸線(xiàn)間的控制樁和水平標(biāo)高控制點(diǎn)，并作好固定性標(biāo)記，特別是要開(kāi)挖的部位，縱橫向控制樁點(diǎn)延至開(kāi)挖線(xiàn)以外的部位，并用砼或砂漿固定保護(hù)。1、本工程施工測(cè)量特點(diǎn)及要求1〕本工程為螺旋鉆孔混凝土樁根基，在施工中我們將嚴(yán)格控制放線(xiàn)的精度，重點(diǎn)是軸線(xiàn)偏差的控制，每層控制在±3mm內(nèi)，總高垂直偏差控制在±10mm以?xún)?nèi)。2〕本工程放線(xiàn)、測(cè)量的組織工作，設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并建設(shè)自檢、互檢、驗(yàn)收的工作制度，每次放線(xiàn)必須做好各數(shù)據(jù)的原始記錄，以備查。3〕為了確保工程的放線(xiàn)質(zhì)量，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，放線(xiàn)測(cè)量工具選用①DJ2-2型激光經(jīng)緯儀；②DS3型水準(zhǔn)儀③其它：50m鋼卷尺、吊線(xiàn)墜等各種儀器。工具須經(jīng)有關(guān)部門(mén)的校驗(yàn)合格前方能使用。2、定位放線(xiàn)本工程的定位放線(xiàn)，必須嚴(yán)格依據(jù)施工平面布置的設(shè)計(jì)圖紙，在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出建筑紅線(xiàn)，經(jīng)反復(fù)校核無(wú)誤后埋設(shè)該工程紅線(xiàn)控制樁，然后測(cè)出建筑物與紅線(xiàn)的位置關(guān)系，在平面上放樣。本工程定位采用的方法與步驟：1〕首先在施工場(chǎng)地平面上建設(shè)直角坐標(biāo)系，為了使用方便，坐標(biāo)軸的設(shè)定方向嚴(yán)格平行于本工程的主軸線(xiàn)。在此根基上，建設(shè)本工程的控制網(wǎng)，對(duì)本工程外框軸線(xiàn)進(jìn)展控制，并以紅色三角標(biāo)志作為核驗(yàn)用。2〕本工程設(shè)定的控制網(wǎng)，當(dāng)工程構(gòu)造施工至±0.000時(shí)，將控制網(wǎng)點(diǎn)分別移至工程±0.000板面，設(shè)定4處控制點(diǎn)，組成內(nèi)控制網(wǎng)，并在上升的每層樓板上相應(yīng)位置留出200200的預(yù)留孔洞，作為本工程控制點(diǎn)向上作垂直傳遞用。3、標(biāo)高引進(jìn)及高程控制標(biāo)高引進(jìn)：本工程的±0.00標(biāo)高必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)的絕對(duì)高程。本工程的標(biāo)高引進(jìn)，以設(shè)計(jì)指定的城市水準(zhǔn)點(diǎn)，采用閉合水準(zhǔn)路線(xiàn)引至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，在建筑外框軸線(xiàn)以外適當(dāng)位置設(shè)置固定水準(zhǔn)樁。以此為根基，控制本工程建筑物外部水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高系統(tǒng)與城市水準(zhǔn)標(biāo)高系統(tǒng)的統(tǒng)一。4、樁位埋設(shè)及保護(hù)定位準(zhǔn)確及高程控制，是保證本工程施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，故我們必須對(duì)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)等樁認(rèn)真埋設(shè)和保護(hù)。必須保證各樁點(diǎn)的位置不發(fā)生變異，同時(shí)定期對(duì)各樁點(diǎn)進(jìn)展校核，并做好記錄。二、施工降水1、本工程降排水為保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工程之一。特別是地下蓄水池和除渣廊施工。考慮到該施工地點(diǎn)地下水豐富，滲透系數(shù)大，從挖方開(kāi)場(chǎng)直至土方回填，均應(yīng)保證地下水位不高于承臺(tái)基底標(biāo)高；故采用排溝集水井降水為主與明排泵坑降水相結(jié)合的方法。2、抽水過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)抽水機(jī)械的電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸、電流、電壓等進(jìn)展檢查，并對(duì)關(guān)井內(nèi)水位下降和流量進(jìn)展觀(guān)測(cè)?！菜眠x用4寸、6寸污水潛水泵〕。三、土方開(kāi)挖與回填1、本工程土方工程：按施工圖-1.9m以下由施工單位自行完成，采用機(jī)械和人工挖土，自卸車(chē)場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)，由建設(shè)單位指定堆放地點(diǎn)堆放、儲(chǔ)存待回填。樁間土采用人工挖土。2、土方開(kāi)挖過(guò)程中，施工隊(duì)派專(zhuān)人配合挖掘機(jī)工作，嚴(yán)格控制根基標(biāo)高，防止超挖或少挖。3、回填土宜優(yōu)先選用溝槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不得大于50mm含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求。4、回填土水平分層找平夯實(shí)，分層的厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能選定。四、模板及支撐工程1、模板及支撐的材料選擇本工程地上及地下構(gòu)造模板全部采用木模。考慮到地上構(gòu)造層高超高，工期緊，模板及支撐基本無(wú)周轉(zhuǎn)，梁板及樓梯支撐均采用鋼管；模板均采用18mm厚夾板，板底墊60×90的木枋，具體如下∶梁底模采用18mm厚夾板，梁底模下的橫楞為60×90的木枋，梁高小于800mm，間距為300～400，梁高大于800mm時(shí)，間距為250。縱楞為木枋。梁高大于700mm，中部加設(shè)對(duì)拉螺栓，螺栓直徑為φ12，間距為500。梁高小于800時(shí)，豎向一根，梁高大于800時(shí)，加設(shè)兩根。梁支頂采用鋼管，梁寬小于500時(shí)，縱向設(shè)兩排支頂，兩排支頂間距同梁寬，梁寬大于800mm時(shí)，設(shè)三排支頂，各排之間的間矩為不大于500，支頂之間的縱向間矩為不大于500mm。板底模采用18mm厚夾板，底模下加設(shè)60×90的木枋，橫楞間距不大于500mm，縱楞間距為1000mm。板支頂采用鋼管支頂，支頂間距為不大于900×900mm。柱箍采用鋼管對(duì)拉螺栓固定。2、模板安裝方法1〕根基承臺(tái)模板a.根基承臺(tái)模板如以以下列圖∶根基模板支撐體系示意圖b.承臺(tái)模板安裝安裝承臺(tái)模板前，應(yīng)復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線(xiàn)位置，彈出邊線(xiàn)。模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。澆搗混凝土?xí)r模板四周應(yīng)均衡澆搗，要防止模板向上浮升或向四面偏移。模板的撤除要掌握混凝土的凝固情況，一般在2〕柱模板制安a.矩形柱模板用兩塊長(zhǎng)柱頭板加兩面門(mén)子板支模，或四面柱頭板支模，也可以利用短料模板加長(zhǎng)枋作柱頭板的方法。為了防止混凝土側(cè)壓力造成柱模爆裂，在柱模外面每隔50cm加鋼管或木枋固定。矩形柱模板安裝如以以下列圖∶3〕墻模板制安a.墻模板安裝：※按放線(xiàn)位置釘好壓腳板，然后進(jìn)展模板的拼裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管；※有門(mén)窗洞口的墻體，宜先安好一側(cè)模板，待彈好門(mén)窗洞口位置線(xiàn)后，再安另一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物；※安裝墻模的拉桿或斜撐，內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐，外墻應(yīng)在內(nèi)側(cè)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度；※模板安裝完畢，應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、拉桿撐是否結(jié)實(shí)，模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密，特別門(mén)窗洞邊的模板是否結(jié)實(shí)。b.墻模板安裝如以以下列圖∶4〕梁板模板制安a.梁模板系由底板加兩側(cè)板組成，梁高在700mm以上，其混凝土的側(cè)壓力隨高度的增加而加大，單用斜撐及夾條用圓釘釘住不易支撐，可在梁的中部用鐵絲絞股穿過(guò)模板對(duì)拉，或用螺栓將兩側(cè)模板拉緊，以防上模板下口向外爆裂及中部膨漲，當(dāng)梁跨度不小于4m時(shí)，模板的底板中部應(yīng)起拱。如設(shè)計(jì)圖紙無(wú)具體規(guī)定時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的0.1-0.3％。b.梁模板支頂之間應(yīng)設(shè)拉桿。掃地桿離地面30cm一道，縱橫水平桿每隔2m設(shè)一道。支柱下均墊楔子和通長(zhǎng)墊板，楔子校正上下后釘牢，通長(zhǎng)墊板尺寸50×200或75×200，墊板下的土面應(yīng)拍平夯實(shí)。如支柱影響施工的交通時(shí)，可采用斜撐、兩邊對(duì)撐或架空支模。上下層模板的支柱，一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線(xiàn)上。c.鋪樓板模板時(shí)，只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘以便拆模。d.采用頂架支撐時(shí)，應(yīng)根據(jù)載重量確定頂架間距，頂架上弦要放好方木，用鐵絲綁緊，兩端支承處要支楔，在調(diào)整標(biāo)高后釘牢，頂架之間設(shè)拉結(jié)條，保持頂架垂直。懸臂模板必須撐牢拉緊，防止外倒傾覆。e、對(duì)于層高6m的梁板支撐體系，要設(shè)整體滿(mǎn)堂鋼支撐，垂直支撐間距為0.8--1m，立桿接頭為對(duì)接，其他支撐體系均應(yīng)滿(mǎn)足剛度及穩(wěn)定的技術(shù)要求。f.梁板模板安裝如以以下列圖∶蓄水池模板制安池壁模板對(duì)拉加固示意圖：螺栓拉桿縱橫向間距500mm止水板-3*50*50mm焊有止水板的對(duì)拉螺栓木夾板模板模板襯管加勁模板肋〔木枋〕加固及撐鋼管蓄水池?cái)嗝媸疽鈭D1-1蓄水池平面圖除渣廊平面圖除渣廊斷面示意圖5〕樓梯模板制安樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁及根基模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板。外側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線(xiàn)，用套板畫(huà)踏步側(cè)板位置線(xiàn)，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。梯步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓面層粉刷厚度，防止由于面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。樓梯模板安裝如以以下列圖∶3、泵送砼施工時(shí)要注意的事宜布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，應(yīng)架設(shè)支架，支架與模板接觸處設(shè)置緩沖墊層，或設(shè)置彈性緩沖支座。4、模板施工技術(shù)要求1)模板必須支撐結(jié)實(shí)、穩(wěn)定，無(wú)松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。2)模板拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板安裝后及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆檢。3)模板安裝前，必須經(jīng)過(guò)正確放樣，檢查無(wú)誤后才立模安裝。4)梁模先立支架后鋪設(shè)模板，并考慮預(yù)留沉降量。當(dāng)跨度大于4m時(shí)，模板起拱，起拱高度為跨度的1‰-3‰。以確保梁底成型質(zhì)量。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差按下表要求施工。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3插筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上外表標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板外表上下差2鋼尺檢查外表平整度52m靠尺和塞尺檢查5、模板及支撐撤除1〕模板及其支撐系統(tǒng)必須滿(mǎn)足以下要求：a.保證構(gòu)造、構(gòu)件各局部形狀尺寸和相互間位置的正確b.必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性c.模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿d.便于模板的安拆2〕模板與砼的接觸面應(yīng)滿(mǎn)涂隔離劑；3〕按標(biāo)準(zhǔn)要求留置澆搗孔、清掃孔；4〕澆筑砼前用水濕潤(rùn)木模板，但不得有積水；5〕墻、柱模板在砼澆筑完后，其模板及支架應(yīng)撤除，砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：a.側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞后，方可撤除；b.底模：在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可撤除。底模撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度〔m〕到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率〔%〕板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件—≥100c.施工中在施工現(xiàn)場(chǎng)作好試塊，與構(gòu)造砼同條件養(yǎng)護(hù)，以試驗(yàn)確定具體的拆模時(shí)間；6〕上層梁板施工時(shí)應(yīng)保證下面一層的模板及支撐未撤除；7〕模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對(duì)局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼；五、鋼筋工程1、鋼筋制作1〕鋼筋必須有質(zhì)保書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。2〕鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批抽樣做物理力學(xué)試驗(yàn)。使用中發(fā)生異?！踩绱鄶唷⒑附有阅懿涣蓟驒C(jī)械性能顯著不正常時(shí)〕，要補(bǔ)充化學(xué)成份分析試驗(yàn)。3〕鋼筋的類(lèi)別和直徑如需調(diào)換、替代時(shí)必須征得設(shè)計(jì)單位的同意。4〕鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的外表確保干凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前去除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。5〕鋼筋必須平直，無(wú)局部曲折。6〕鋼筋的彎鉤或彎折按國(guó)標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。7〕箍筋末端作成彎鉤，彎鉤形式接設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工允許偏差表序號(hào)工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定每根〔每一類(lèi)型抽查10%且不小于5根〕1用尺量2受力鋼筋成型長(zhǎng)度+5-1013彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±202彎起高度0-1014箍筋尺寸052用尺量，寬、高各計(jì)1點(diǎn)8〕本工程鋼筋方案在現(xiàn)場(chǎng)加工制作成型，并收集鋼筋出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告單，以及有檢測(cè)部門(mén)試驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度、冷彎及延伸率等力學(xué)性能報(bào)告。凡制作加工好的各種規(guī)格鋼筋應(yīng)掛標(biāo)牌按進(jìn)度方案，分施工流水段放至指定的地方堆放，采用塔吊吊至施工作業(yè)點(diǎn)。9〕加工好的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋的加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)展。10〕在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加工過(guò)程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱穿插的箍筋可以適當(dāng)縮小些，防止此處鋼筋超高。2、鋼筋焊接1〕鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。2〕焊接成型時(shí)，焊接處無(wú)水銹、油漬等。焊接后在焊接處無(wú)缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除。3〕鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?的有關(guān)規(guī)定。4〕鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)展試焊，合格前方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)展焊接操作。3、電渣壓力焊1〕電渣壓力焊工藝程序:安裝焊接鋼筋→安放引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源(造渣工作電壓40-50V，電渣工作電壓20-25V)→造渣過(guò)程形成渣池→電渣過(guò)程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→撤除夾具。2〕焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)，中心線(xiàn)要一致。3〕安放引弧鐵絲球∶抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好，放下上鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形。4〕裝上焊劑盒∶先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊接盒，并在焊接盒滿(mǎn)裝焊劑，安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。5〕接通電源，引弧造渣∶按下開(kāi)關(guān)，接通電源，在接通電源的同時(shí)，將6〕造渣過(guò)程工作電壓控制在40-50V之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需通電時(shí)間的3/4。7〕電渣過(guò)程∶隨著造造渣過(guò)程完畢，即時(shí)轉(zhuǎn)入電渣過(guò)程的同時(shí)進(jìn)展電渣延時(shí)讀數(shù)，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至電渣過(guò)程完畢。8〕電渣過(guò)程工作電壓控制在20-25V之間，電渣通電對(duì)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需時(shí)間的1/4。9〕頂壓鋼鋼筋，完成焊接∶電渣過(guò)程延時(shí)完成，電渣過(guò)程完畢，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。10〕卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除擊溶渣及雜物，受潮的焊接應(yīng)烘、焙枯燥后，可重復(fù)使用。11〕鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展焊接接頭外觀(guān)檢查，外觀(guān)檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。4、鋼筋安裝1〕鋼筋的垂直及水平運(yùn)輸由現(xiàn)場(chǎng)塔吊配合人工進(jìn)展。鋼筋要嚴(yán)格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的準(zhǔn)確、綁扎點(diǎn)結(jié)實(shí)。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，中間局部的穿插點(diǎn)可間隔交織扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。2〕為保證樓板鋼筋的位置正確在兩層鋼筋之間加“π〞形φ12鋼筋支架，支撐鋼筋的高度除圖紙說(shuō)明，應(yīng)為板厚減去5cm或按設(shè)計(jì)要求，支撐鋼筋的間距為每平方米1個(gè)，以保證鋼筋位置正確為準(zhǔn)，墻體鋼筋設(shè)計(jì)要求設(shè)置“S〞形φ6或φ8拉接筋。3〕現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼筋時(shí)按設(shè)計(jì)圖、鋼筋表核對(duì)安裝，專(zhuān)人復(fù)核。對(duì)樓板、柱墻及梁的受力鋼筋保護(hù)層要預(yù)先做好砂漿墊塊控制，保證鋼筋的正確位置。鋼筋采用焊接時(shí)，焊接的接頭、工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，要符合國(guó)標(biāo)?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?中有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。焊接接頭均需抽樣進(jìn)展拉伸、抗剪和彎曲等力學(xué)性能試驗(yàn)，并附電焊條〔劑〕合格證。焊工須持證上崗。4〕梁中通長(zhǎng)筋在規(guī)定的任一搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過(guò)25%，在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，梁的上部通長(zhǎng)筋宜在跨中搭接，下部通長(zhǎng)筋宜在支座處搭接；柱有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比不得超過(guò)50%；所有與鋼筋混凝土墻平行連結(jié)的框架梁，梁鋼筋入墻的長(zhǎng)度除另有注明者外，一般均需入墻45d〔抗震〕且不小于1000mm。在樓層時(shí)梁入墻后不設(shè)箍筋，在頂層梁入墻局部應(yīng)設(shè)與跨中箍筋直徑一樣間距為150的鋼箍。假設(shè)梁鋼筋入墻所需長(zhǎng)度超過(guò)墻長(zhǎng)時(shí)，可將超過(guò)局部向上、下、左、右彎曲。所有與鋼筋混凝土墻柱垂直連接的端跨梁，其鋼筋均需錨入墻柱內(nèi)，錨固長(zhǎng)度必須符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。柱筋當(dāng)每邊的鋼筋少于4根時(shí)，可在同一截面搭接，多于4根時(shí)，分兩次搭接，每邊多于8根時(shí)分三次搭接，采用焊接時(shí)可分二次連接，鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求留置。5〕在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加工過(guò)程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱穿插的箍筋可以適當(dāng)縮小些，防止此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過(guò)程中要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上面，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求〔不小于其直徑且不小于25mm〕，又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的保護(hù)層。為保證柱鋼筋的位置正確，綁扎過(guò)程中要做好預(yù)防工作，使柱箍的綁扎超過(guò)板面二～三個(gè)，并用鋼筋等支撐將柱筋校準(zhǔn)位置后固定結(jié)實(shí)。6〕7〕鋼筋安裝與水電管線(xiàn)、留孔洞及鐵件預(yù)埋等專(zhuān)業(yè)施工，在方案安排上互相穿插插入施工，必須相互配合好。澆筑砼前經(jīng)鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞及砼配合比核對(duì)無(wú)誤后并會(huì)同業(yè)主代表等有關(guān)部門(mén)辦理隱蔽驗(yàn)收，方可進(jìn)展砼澆筑。為防止框柱及剪力墻鋼筋位移，在鋼筋伸入樓面處，宜加鋼筋焊接固定框柱主筋，剪力墻用φ12水平筋固定，所有固定后的豎筋均須另加臨時(shí)支撐固定，并要設(shè)專(zhuān)人復(fù)核或檢查鋼筋的軸線(xiàn)位置正確后，方可進(jìn)展?jié)仓?。所配置鋼筋的?jí)別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計(jì)要求。8〕焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定結(jié)實(shí)，在安裝及澆注混凝土?xí)r無(wú)松動(dòng)或變形。9〕鋼筋的綁扎符合以下規(guī)定：a.同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或以上接頭。綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于10倍主筋直徑，也不在最大彎矩處。b.鋼筋與模板間設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊，確保鋼筋的保護(hù)層到達(dá)設(shè)計(jì)要求。c.在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定位準(zhǔn)確。鋼筋的穿插點(diǎn)采用鐵絲扎牢。d.梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。e.在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45度角，對(duì)多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角。f.綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差，按下表規(guī)定執(zhí)行。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度根基±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查馬凳筋的設(shè)置a、現(xiàn)澆板雙層筋，負(fù)彎矩筋支撐馬凳筋，同板筋規(guī)格一致，水平間距@500.500500現(xiàn)澆板b、蓄水池底板雙筋之間支撐，規(guī)格同底板鋼筋，水平間距@1000.10001000板厚度減保護(hù)層和板筋蓄水池、除渣廊底板首層柱鋼筋支、安示意圖六、砼工程1、砼生產(chǎn)本工程的砼采用公司攪拌站生產(chǎn)的砼，現(xiàn)場(chǎng)采用砼輸送泵將砼送至澆筑作業(yè)點(diǎn)。在砼的運(yùn)輸、泵送過(guò)程中要保證運(yùn)輸中的坍落度損失和泵送所要求的良好砼級(jí)配、施工和易性。砼配合比設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)圖紙要求的砼強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)展設(shè)計(jì)。工地隨機(jī)取樣測(cè)定砼坍落度并做砼試塊，試塊進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)作為判定商品砼是否合格的依據(jù)。砼的供應(yīng)，必須保證輸送砼泵能連續(xù)工作，供應(yīng)量應(yīng)滿(mǎn)足泵送的時(shí)間要求。安裝二臺(tái)砼泵負(fù)責(zé)砼輸送至各澆筑作業(yè)點(diǎn)。在砼泵輸送過(guò)程中，要加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)〔配備多臺(tái)無(wú)線(xiàn)或有線(xiàn)對(duì)講〕，以確?？焖偌绊樌M(jìn)展泵送砼施工。2、砼澆搗1〕樓面砼的澆筑：砼澆筑要按進(jìn)度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑砼速度，保證砼接合時(shí)間在凝結(jié)時(shí)間之內(nèi)。在澆筑砼前，對(duì)模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但不得積水。澆搗構(gòu)造砼時(shí)，要求梁采用插入式振動(dòng)器振搗。操作振動(dòng)器施工人員必須是熟練技術(shù)工，不得漏振及振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不得碰撞鋼筋預(yù)埋件，要快插慢拔，確保振搗均勻密實(shí)。樓面砼澆搗后視其收水情況，在砼結(jié)凝前由泥水工抹平〔糙面〕，有助于消除砼外表沉縮裂縫出現(xiàn)。2〕柱砼的澆筑按圖示要求分段澆搗，當(dāng)澆搗高度大于3米，應(yīng)每澆完2米，停1.5小時(shí)再澆搗，以減小爆模的發(fā)生。凡施工縫處砼澆筑前，應(yīng)將施工縫處砼外表鑿毛，去除掉浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持潤(rùn)濕，但不得積水；澆搗前，施工縫處宜先鋪一層5cm厚與砼成分一樣的水泥砂漿〔即減石砼〕。在澆搗豎向構(gòu)造砼時(shí)〔指墻柱〕，要先在底部鋪以5~10cm厚與砼水灰一樣的水泥漿，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼嚴(yán)密結(jié)合；澆搗墻柱砼時(shí)，要采用串筒使砼下落；澆搗過(guò)程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。3〕現(xiàn)澆砼構(gòu)造允許偏差如下表∶現(xiàn)澆構(gòu)造尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立根基10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查全高〔H〕H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線(xiàn)+25，0鋼尺檢查井筒全高〔H〕垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查外表平整度82m靠尺或塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線(xiàn)位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留孔中心線(xiàn)位置15鋼尺檢查混凝土設(shè)備根基尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0,-20水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0,-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20,0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部)+20,0水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線(xiàn)位置10鋼尺檢查深度+20,0鋼尺檢查孔垂直度10吊線(xiàn)、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20,0水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查中心線(xiàn)位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查3、防水砼施工本工程防水砼均為集中攪拌砼。蓄水池混凝土施工順序:蓄水池底板---外墻---內(nèi)墻---砌體。根據(jù)蓄水池的砼澆筑量確定混凝土澆筑的方式、方法、澆筑路線(xiàn)，做好砼接茬防水處理，砼需連續(xù)施工，一次澆筑不留施工縫，特殊位置接留茬設(shè)好止水板，做好砼二次接茬處理。地下除渣廊施工同蓄水池一樣，在底板與墻體結(jié)合處設(shè)止水板。大型設(shè)備根基需一次性連續(xù)澆筑砼，不留施工縫，保證設(shè)備根基砼構(gòu)造的整體性和砼的振搗密實(shí)。4、樓梯的澆搗1〕樓梯段砼自下而上澆筑。先振實(shí)底板砼，到達(dá)踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上外表抹平。樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成。2〕樓梯施工縫位置可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。5、梁柱接頭處不同強(qiáng)度等級(jí)砼澆搗的處理方法1〕澆搗墻柱梁板砼時(shí)，首先澆搗墻柱部位高強(qiáng)度砼，并且將高強(qiáng)度砼澆搗范圍擴(kuò)大至墻柱四周各加寬50cm的部位，在這一部位，采用支模專(zhuān)用鋼絲網(wǎng)堵頭，保證在高強(qiáng)度砼初凝前開(kāi)場(chǎng)梁板其它部位砼的接觸連續(xù)澆搗。2〕為了絕對(duì)保證施工過(guò)程中的級(jí)配正確，澆搗擴(kuò)大柱頭范圍時(shí)利用塔吊進(jìn)展砼的垂直運(yùn)輸，而梁板那么利用砼輸送泵進(jìn)展運(yùn)輸。3〕在砼脫模前后，定期灑水養(yǎng)護(hù)，在脫模后使砼外表始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。柱子砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜捆綁養(yǎng)護(hù)，保持砼外表濕潤(rùn)狀態(tài)。6、砼養(yǎng)護(hù)加強(qiáng)砼澆水養(yǎng)護(hù)，本工程有抗?jié)B要求的砼，所以不得少于14d。指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)按要求條件進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，或按拆模后墻采用噴“水〞進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。在炎熱季節(jié)梁板應(yīng)采取復(fù)蓋〔采用麻袋等〕砼外表，減少水蒸發(fā)，確保砼外表潤(rùn)濕。冬季施工的養(yǎng)護(hù)日期可適當(dāng)延長(zhǎng)。在澆搗地點(diǎn)按規(guī)定留置砼試塊，并按28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)要求養(yǎng)護(hù)砼試件。外墻腳手架工程腳手架搭設(shè)需滿(mǎn)足局部框架連系梁和柱的施工，即滿(mǎn)足鋼筋綁扎，又滿(mǎn)足梁、柱、模板支安，更要滿(mǎn)足砌體、抹灰的承重腳手架。1、使用材料1〕立柱、對(duì)龍、托底、斜撐、挑柱、增角等使用Φ48×3.2鋼管其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?碳素構(gòu)造鋼?中0235—A級(jí)鋼的規(guī)定。2〕運(yùn)橋平臺(tái)、斜擋、斜橋、安全平擋等面板鋪設(shè)使用1000×500定型鋼筋板，綁扎用Φ1.6鐵線(xiàn)。3〕鋼管連接用扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?鋼管腳手架扣件?的規(guī)定，4〕卸荷使用Φ20吊環(huán)預(yù)埋、懸吊使用Φ14吊桿及配套桿件。5〕附著采用Φ14原身出牙勾絲預(yù)埋，拉結(jié)用鋼套拉桿。6〕柱頭應(yīng)立在堅(jiān)實(shí)的地面上，可采用C20混凝土預(yù)制墊塊及木枋并配以鋼底座。7〕所有材料在使用前必須經(jīng)嚴(yán)格檢查，不合格的材料不得使用。8〕2、立柱1〕立柱的距離為1500mm，排柵采用單柱到頂，分段卸荷。2〕立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，立桿接長(zhǎng)除頂層可采用搭接外，其余各層接頭必須采用對(duì)接扣件連接。3〕立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交織布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm：各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1／3。4〕立桿長(zhǎng)度不應(yīng)小于lm，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。5〕立柱的根基：立柱在泥土面時(shí)，先將泥土整平夯實(shí)，用C20砼200*200板帶；立柱在樓面砼板上時(shí)。6〕立柱要立在墊塊的中央，駁柱采用對(duì)駁、加駁心管和對(duì)駁扣，駁柱要錯(cuò)開(kāi)不同的高度，搭設(shè)要垂直。7〕腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿根基不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，上下差不應(yīng)大于lm?？窟吰律戏降牧U軸線(xiàn)到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。8〕立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1／300，并同時(shí)控制其絕對(duì)偏差值；當(dāng)架高≤20m時(shí)，為不大于50mm，>20m而≤50m時(shí)，為不大于75mm。3、對(duì)龍步距為1.8米，搭接長(zhǎng)度不小于1米。上下對(duì)龍的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排對(duì)龍的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1／250，且不大于50mm。相4、橫桿間距為1.5米，貼近立桿布置(對(duì)于雙立桿，那么設(shè)于雙立桿之間)，搭于對(duì)龍之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或2根。在任何情況下均不得撤除作為基本構(gòu)架構(gòu)造桿件的橫桿。5、運(yùn)橋1〕運(yùn)橋的寬度為1000mm。2〕運(yùn)橋的層高為1800mm。3〕運(yùn)橋?qū)?000mm內(nèi)不少于5條對(duì)龍、橋面板要鋪嚴(yán)，并綁扎結(jié)實(shí)。4〕運(yùn)橋的橫桿與外墻邊距離的位置不伸出，但要突出扣件外邊緣不少于50mm。5〕橫桿與橫桿距離1800mm的中間加兩條吊擔(dān)、吊擔(dān)與運(yùn)橋兩邊的對(duì)龍連接綁扎的鐵線(xiàn)不少于兩圈。6、斜撐1〕斜撐(拍身?yè)?跟建筑物外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道斜撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，12米內(nèi)一對(duì)(斜撐斜桿與地面的傾角為45度，斜撐跨越立桿最少根數(shù)為7根)；中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。2〕斜撐以對(duì)標(biāo)(45度)為宜，撐頭要頂在有實(shí)力的地方，不得滑動(dòng)。3〕斜撐要貼服有力，打到頂，斜撐采用對(duì)駁，加駁心管和對(duì)駁扣，頂駁可采用搭駁，但搭駁的長(zhǎng)度不少于lm和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。4〕斜撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線(xiàn)至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。5〕斜撐的折撐、撐頭與原撐咀轉(zhuǎn)折要靠近，并突出扣件的外邊緣不少于100mm，折撐要連續(xù)到頂板。7、平臺(tái)1〕平臺(tái)搭設(shè)的平面尺寸位置由現(xiàn)場(chǎng)確定，特別是框排架柱位置的砌體、抹灰卸料平臺(tái)的搭設(shè)。四框?yàn)殡p立桿垂直支撐到頂，每層設(shè)卸荷，利用已完成的框架連系梁、柱及梁上連墻件四邊設(shè)斜支撐，中間設(shè)水平支撐和垂直支撐。2〕平臺(tái)搭設(shè)高出樓面100mm。3〕平臺(tái)立桿根基處理搭設(shè)要求與排柵一樣，平臺(tái)采用雙柱。5〕平臺(tái)立桿在層高的中間約2m高的位置設(shè)縱橫水平鋼管牽。6〕平臺(tái)搭設(shè)要考慮獨(dú)立穩(wěn)定，縱橫的附差必須加強(qiáng)，并在高度每6m內(nèi)設(shè)水平斜撐(增角)一對(duì)。8、吊料平臺(tái)1〕吊料平臺(tái)(塔吊用)采用懸空式飄臺(tái)，平臺(tái)的長(zhǎng)度4m，寬度2m。2〕吊料平臺(tái)搭設(shè)的位置由現(xiàn)場(chǎng)確定。3〕搭設(shè)要選用較好的材料及扣件，挑柱的柱頭、中部，用扣件連接好，挑柱咀與平臺(tái)的連接點(diǎn)不少于兩個(gè)直角扣連結(jié)。4〕吊料平臺(tái)面板鋪嚴(yán)，每板口要有一條鋼管陣，以上設(shè)兩層水平欄桿(護(hù)欄)，臺(tái)底設(shè)水平斜撐(增角)一對(duì)。5〕吊料平臺(tái)搭完后，搭設(shè)單位必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，確認(rèn)安全可靠再與工地互檢，合格后才投入使用，并做好檢查記錄和辦理驗(yàn)收手續(xù)。6〕吊料平臺(tái)使用時(shí)，只允許堆放一碼材料起吊，其重量不得超過(guò)800kg，隨運(yùn)隨吊，不許長(zhǎng)期間在吊臺(tái)堆放材料。7〕在吊料平臺(tái)作業(yè)時(shí)，搬運(yùn)材料要輕放，不許沖撞和拋掉，綁扎料具要穩(wěn)妥，并有專(zhuān)人指揮吊機(jī)，起吊要慢，落點(diǎn)準(zhǔn)確，同時(shí)要注意各自人身安全。8〕吊料平臺(tái)在使用過(guò)程中還要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即停頓使用，及時(shí)加固處理，到達(dá)安全后，才能繼續(xù)使用。9〕每一位置搭設(shè)的吊料平臺(tái)，可保存兩個(gè)不拆(即使用層及下一層)，以下可撤除作周轉(zhuǎn)材料使用。9、斜道1〕人行斜道搭設(shè)的位置由現(xiàn)場(chǎng)確定。2〕人行斜道采用一字型，高度為兩個(gè)步距。3〕斜道附住腳手架，并用吊環(huán)卸荷。4〕斜道寬度為1m，坡度為1：5—1：3，轉(zhuǎn)換平臺(tái)為1×2m。5〕斜道腳手板采用橫鋪，在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距為500m。6〕斜道的斜面每隔250～300mm設(shè)一根防滑木條，木條直徑不少于70mm，并綁扎結(jié)實(shí)。10、搭設(shè)方法及作業(yè)程序1〕根據(jù)工程的具體情況，工程要求和施工條件，本工程采用落地扣件式鋼管腳手架搭設(shè)方法，排山外9M高處沿排周邊搭設(shè)一道安全擋板，在上每三層搭設(shè)一道安全擋板。第一道排橋以上腳手架外側(cè)面滿(mǎn)掛密目式安全網(wǎng)。2〕搭設(shè)程序?yàn)椤梅胖每v向掃地桿，自角部起依次向兩邊豎立底(第一根)立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定(固定立桿底端前，應(yīng)吊線(xiàn)確保立桿垂直)，每邊豎立起3—4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿(與立桿扣接固定)和橫向平桿(小橫桿，靠近立桿并與縱向平桿扣接固定)、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按40～60N·M力矩?cái)Q緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段，按上述要求依此向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量，設(shè)置連墻件，按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步…，隨搭設(shè)進(jìn)度及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐，裝設(shè)作業(yè)層間橫桿(在構(gòu)架橫向平桿之間加設(shè)的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿)、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護(hù)，封閉措施。11、扣件式雙排普通鋼管腳手架的撤除1〕必須嚴(yán)格遵守撤除順序，由上而下，先綁者后拆，后綁者先拆，一般是先拆欄桿，腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。2〕統(tǒng)一指揮，上下照應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)先告知對(duì)方，以防墜落，拆架時(shí)還劃出工作區(qū)標(biāo)志，制止行人進(jìn)入，高空作業(yè)人員必須系好安全帶和戴好安全帽，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。12、本卷須知1〕在鋪設(shè)腳手板的操作層上必須設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳板。欄桿高度1m。2〕在外腳架搭設(shè)過(guò)程中，必須嚴(yán)格按規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)展搭設(shè)，并及時(shí)與構(gòu)造拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂，確保搭設(shè)過(guò)程的安全。對(duì)于有變形和不合格的扣件均不得使用。搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)校正桿件垂直度和水平偏差，防止偏差過(guò)大。13、外腳手架搭設(shè)大樣圖腳手架正視圖F-K軸腳手架府視圖F-K軸腳手架側(cè)視圖八、框架柱施工1、施工方法框架柱高度大，施工中應(yīng)采取加固措施確保柱的截面尺寸和垂直度，施工中搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，為保證框架柱施工時(shí)其分段接頭處平整及幾何位置的準(zhǔn)確，在下面一段砼澆筑完畢、撤除模板時(shí)應(yīng)保存最上一段模板不撤除，便于上一段模板的支設(shè)。由于框架柱高度大，在砼澆筑時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求在各施工段留置澆搗孔，便于進(jìn)展砼的振搗，確保砼的施工質(zhì)量。2、施工順序框架柱施工順序：找平彈線(xiàn)→綁扎鋼筋→安裝模板→澆筑砼至各層樓板標(biāo)高處下10CM位置→養(yǎng)護(hù)→拆模板3、施工技術(shù)措施1〕模板支撐系統(tǒng)框架柱模板設(shè)斜撐二～三道，斜撐與支承點(diǎn)成45度角為宜，但不得大于60度角。水平方向支撐間距為1.5M，邊柱那么采用拉桿和支撐相間設(shè)置。通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭結(jié)實(shí)定，再將兩端柱模板找平吊直，固定后,拉通線(xiàn)校正中間各柱模板。柱模除各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，以免澆搗砼時(shí)偏斜。柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，以便清理柱內(nèi)垃圾。由于框架柱各施工段層高為5M不等，因此應(yīng)預(yù)留澆灌口〔即生口〕，高度不得高于柱腳2M。為確保框架柱構(gòu)造幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：a模板的接縫不應(yīng)漏漿；b在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；c澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；d對(duì)清水砼工程，應(yīng)使用能到達(dá)設(shè)計(jì)效果的模板。框架柱安裝的模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2〕鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)點(diǎn)加工制作，其加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋外表應(yīng)干凈、無(wú)損傷、油漬、鐵銹等在使用前去除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。加工好的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)抗震等級(jí)為二級(jí)的框架，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時(shí)，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25；且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3?？蚣苤v向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：*在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭，焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。*框架柱鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。3〕砼工程砼澆筑要按進(jìn)度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑砼速度，保證砼接合時(shí)間在凝結(jié)時(shí)間之內(nèi)。在澆筑砼前，對(duì)模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但不得積水；澆筑砼時(shí)，應(yīng)保證砼均勻不發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2M。在獨(dú)立柱構(gòu)造澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽使砼下落。澆筑獨(dú)立柱砼時(shí)，每次的澆筑厚度應(yīng)控制在50CM范圍內(nèi)，且要逐層次成步級(jí)式推進(jìn)，提升連續(xù)澆筑至施工所達(dá)高度?？蚣苤鶟仓r(shí)應(yīng)滿(mǎn)足以下的要求：*在落砼前，柱底應(yīng)鋪一層5～10CM厚與砼水灰比一樣的水泥砂漿；*澆筑柱宜用串筒或溜槽下料，沿施工段的高度一次澆筑完畢；*澆筑有吊口模的地方，應(yīng)在下部搗實(shí)后，待砼稍凝再下斜繼續(xù)澆筑或在下口加釘水平模板一塊，同時(shí)澆筑，以免吊口出現(xiàn)空洞。九、砌體工程1、砌體工藝流程預(yù)留、預(yù)埋，設(shè)拉結(jié)筋↓彈線(xiàn)→找平→立皮數(shù)桿→排磚摞底→掛線(xiàn)→拌制砂漿→砌磚→驗(yàn)評(píng)2、拌制砂漿1〕砌體采用M5混合砂漿，配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為：水泥范圍為2%，砂及摻合料為5%，采用機(jī)械拌制，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?。攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。2〕每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，應(yīng)不少于一組〔每組6塊〕，砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。3、砌磚操作要點(diǎn)1〕彈線(xiàn)：砌筑前，應(yīng)校核龍門(mén)板上的軸線(xiàn)，并彈出墻的中線(xiàn)和邊線(xiàn)，以及門(mén)洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線(xiàn)等。2〕找平：墻砌筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高，用砂漿或細(xì)石砼將墻基面找平。墻體在第一步架砌筑完后，應(yīng)在高出設(shè)計(jì)樓〔地〕面+50cm的墻面上，彈出水平線(xiàn)，以控制墻體細(xì)部〔包括門(mén)窗、洞口、過(guò)梁、預(yù)留孔、預(yù)埋件等〕的標(biāo)高。3〕立皮數(shù)桿：磚墻的皮數(shù)桿，應(yīng)立于墻角、內(nèi)外墻交接處，樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不大于12mm，當(dāng)采用外腳手架操作時(shí)，皮數(shù)桿應(yīng)設(shè)在里面，當(dāng)采用里腳手架砌筑時(shí)，皮數(shù)桿宜設(shè)在外面。4〕排磚撂底：在砌筑前，均應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸，門(mén)窗位置，磚的模數(shù)，灰縫寬度，排磚基本要求以及選定的組砌方法翻制排磚草圖，進(jìn)展排磚撂底，經(jīng)試排合格后，方能拉通線(xiàn)砌筑，作為向上施工的標(biāo)準(zhǔn)。5〕掛線(xiàn)：厚度一磚及其以下的磚墻應(yīng)單面掛線(xiàn)，普通磚墻和1/2磚隔墻掛立線(xiàn)砌筑，操作過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查平線(xiàn)、線(xiàn)別子、腰線(xiàn)磚、立線(xiàn)和斜線(xiàn)等，遇有偏差，及時(shí)糾正。6〕砌筑：砌筑前按500mm間距將柱上箍筋剔出，焊上墻拉筋。十一、鋼構(gòu)造工程本工程鋼構(gòu)造工程在現(xiàn)場(chǎng)制作，安裝、圍護(hù)在現(xiàn)場(chǎng)施工。設(shè)計(jì)按鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)〔GB50017-2003〕和門(mén)式剛架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程〔CECS102：2002〕進(jìn)展設(shè)計(jì)；鋼梁支撐選用圖集04GS518-2?門(mén)式剛屋架輕型房屋鋼構(gòu)造?。鋼梁、吊車(chē)梁選用I36a.懸掛運(yùn)輸設(shè)備軌道及其連接件均選自05G359-1?懸掛運(yùn)輸設(shè)備軌道?。屋面檁條及節(jié)點(diǎn)等參照國(guó)標(biāo)圖集?門(mén)式剛架輕型房屋鋼構(gòu)造?〔02SG518-1〕進(jìn)展施工。1、鋼屋架制作1〕工藝流程：加工準(zhǔn)備及下料→零件加工→小裝配

(小拼)→總裝配

(總拼)→屋架焊接→支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接→成品檢驗(yàn)→除銹、油漆、編號(hào)。2〕屋架焊接：a.焊工必須有崗位合格證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。b.焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整前方能施焊。c.焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進(jìn)展另一面焊接，其焊接順序一樣。3〕支撐連接板、檁條支座角鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對(duì)準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)焊。用樣桿同樣劃出角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將檁條支座角鋼放在裝配位置上并定位點(diǎn)焊。全部裝配完畢，即開(kāi)場(chǎng)焊接檁條支座角鋼、支撐連接板。焊完后，應(yīng)去除熔渣及飛濺物。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號(hào)。4〕成品檢驗(yàn)：a.焊接全部完成，焊縫冷卻24h之后，全部做外觀(guān)檢查并做出記錄。Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫應(yīng)作超聲波探傷。b.用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，須將構(gòu)件摩擦面進(jìn)展噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠(chǎng)時(shí)發(fā)至安裝地點(diǎn)，供復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)使用。c.按照施工圖要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)展檢查驗(yàn)收，逐榀屋架做好記錄。5〕除銹、油漆：a.成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)展除銹，除銹合格后進(jìn)展油漆。b.防火涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。c.在構(gòu)件指定的位置上標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)。2、鋼屋架安裝1〕安裝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗(yàn)收→除銹、刷涂料2〕安裝準(zhǔn)備：a.復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線(xiàn)控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。b.放出標(biāo)高控制線(xiàn)和屋架軸線(xiàn)的吊裝輔助線(xiàn)。c.復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線(xiàn)、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。d.檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。e.屋架腹桿設(shè)計(jì)為拉桿，但吊裝時(shí)由于吊點(diǎn)位置使其受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時(shí)加固措施。f.測(cè)量用鋼尺應(yīng)與鋼構(gòu)造制造用的鋼尺校對(duì)，并取得計(jì)量法定單位檢定證明。3〕屋架組拼：屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整。組拼時(shí)應(yīng)保證屋架總長(zhǎng)及起拱尺寸的要求。焊接時(shí)焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經(jīng)歷收前方準(zhǔn)吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時(shí)加固，以保證吊裝時(shí)有足夠的剛度。4〕屋架安裝：a.吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停，檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。b.安裝第一榀屋架時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前初步校正；對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線(xiàn)或定位軸線(xiàn)就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測(cè)向彎曲，將屋架臨時(shí)固定。c.第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及局部檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。d.從第三榀屋架開(kāi)場(chǎng)，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檀條即可將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好。5〕構(gòu)件連接與固定：a.構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格前方能進(jìn)展焊接或緊固。b.安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲扣長(zhǎng)度不少于2～3扣。c.安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí)，焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀(guān)檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。d.焊接及高強(qiáng)螺栓連接操作工藝詳見(jiàn)該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。e.屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求，零配件不得遺漏。6〕檢查驗(yàn)收：a.屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。b.屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過(guò)允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。c.屋架支座的標(biāo)高、軸線(xiàn)位移、跨中撓度，經(jīng)測(cè)量做出記錄。7〕除銹、涂料：a.連接處焊縫無(wú)焊渣、油污，除銹合格前方可涂刷涂料。b.涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、檁條施工1〕屋面檁條制作a.制作工藝：原材料檢驗(yàn)下料除銹噴涂檢驗(yàn)、編號(hào)b.原材料檢驗(yàn)原材料必須附有質(zhì)檢證明書(shū)、合格證〔原件〕，并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展理化試驗(yàn)，檢驗(yàn)資料存檔待查。c下料依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用開(kāi)卷機(jī)下料，剪切面應(yīng)平整。下料后，由專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)展檢驗(yàn)，采用卷尺和游標(biāo)卡尺檢測(cè)，并整理檢驗(yàn)記錄。d.外表除銹、噴漆檁條均采用拋丸機(jī)進(jìn)展噴砂除銹，外表到達(dá)Sa2.5級(jí)，拋丸除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)展噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，構(gòu)件油漆完全干前方可噴下道漆，最后噴防火漆。油漆厚度必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。e.編號(hào)本構(gòu)件按規(guī)格分堆放好，構(gòu)件與構(gòu)件之間用軟木將其隔開(kāi)，并做好標(biāo)識(shí)。2〕其它附件制作其它附件主要有：水平支撐、柱間支撐、拉條、隅撐、系桿等，制作工藝流程如下：原材料檢驗(yàn)下料鉆孔組裝、焊接外表除銹噴漆標(biāo)識(shí)a.原材料檢驗(yàn)材料進(jìn)廠(chǎng)時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書(shū)、合格證〔原件〕。b.下料對(duì)較大構(gòu)件，下料前必須進(jìn)展放樣，并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時(shí)焊接收縮余量及切割加工余量。放樣偏差必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，下料采用火焰切割，切割后外表熔渣必須清理干凈。設(shè)計(jì)有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔，鉆孔尺寸須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。c.組裝、焊接下料后，依據(jù)設(shè)計(jì)文件，將構(gòu)件組裝、焊接。所使用的焊條必須有質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)或合格證。焊工須持證上崗。對(duì)于長(zhǎng)焊縫采用分段焊，以減小變形。d.外表除銹、噴漆所有構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)展拋丸除銹，外表到達(dá)Sa2.5級(jí)，拋丸除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)展噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，構(gòu)件一道油漆完全干前方可噴二道漆，最后噴防火漆。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。e.構(gòu)件復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn)各工序完工之后，須對(duì)構(gòu)件全面檢測(cè)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，發(fā)放合格證書(shū)。并將構(gòu)件編號(hào)，歸類(lèi)包裝后運(yùn)送工地。鋼構(gòu)造安裝平面、立面圖及吊車(chē)站位圖輕型鋼屋架、鋼梁平面布置圖鋼屋架、鋼梁平面安裝示意圖十二、防水工程屋面防水材料為防水卷材1、施工要求：1〕防水工程必須由防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)施工。2〕防水施工人員必須持證上崗。3〕做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。4〕防水材料應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。5〕屋面防水工程施工完后，按規(guī)定進(jìn)展2h以上淋水試驗(yàn)或中雨后檢查，合格后，方可進(jìn)展下一道工序。2、防水施工：1〕基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、枯燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡(jiǎn)單測(cè)法：用一塊1×1m的卷材平鋪在找平層外表上，靜置3－4小時(shí)后翻起，如覆蓋卷材的基層外表和周?chē)粯印矡o(wú)明顯水印〕，那么可認(rèn)為含水率符合要求。2〕基層應(yīng)結(jié)實(shí)，外表應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認(rèn)真清洗干凈。3〕出屋面的管根、雨水口處均應(yīng)增鋪卷材一層，并做好泛水。4〕鋪貼卷材時(shí)，卷材應(yīng)按長(zhǎng)方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順?biāo)硬纭?〕卷材鋪貼采用滿(mǎn)鋪法施工，縱橫向搭接寬度不小于100mm，上下層卷材接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，采用熱熔鋪貼法。6〕每鋪完一張卷材立即用長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。十三、裝飾工程施工為合理加快工程進(jìn)度，充分利用工作空間，外墻圍蔽砌磚及裝修工程將提前自下而上插入施工〔外墻裝飾由上至下進(jìn)展〕。圍蔽裝飾施工順序：外墻砌筑和內(nèi)間墻砌磚—→門(mén)窗安裝—→內(nèi)墻裝飾—→外墻裝飾—→樓地面。1、地面工程1〕地面找平在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一基層外表清理干凈。當(dāng)找平層下有松散填充料時(shí)，應(yīng)鋪平振實(shí)。采用水泥砂漿或水泥混凝土鋪設(shè)找平層，其下一層為水泥混凝土墊層時(shí)，應(yīng)予濕潤(rùn)；當(dāng)外表光滑時(shí)，尚應(yīng)劃毛或鑿毛。鋪設(shè)時(shí)先刷一遍水泥漿，其水灰比宜為0.4～0.5，并應(yīng)隨刷隨鋪設(shè)找平層。有防水要求的樓面工程，在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)檢查地漏標(biāo)高并對(duì)立管、套管和地漏等穿過(guò)樓板處的節(jié)點(diǎn)間，采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)，進(jìn)展密封處理。在管四周留出深8～10mm溝槽，采用防水類(lèi)卷材或防水類(lèi)涂料裹住管口和地漏。水泥砂漿面層施工時(shí)，先刷水灰比0.4～0.5的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)。水泥砂漿面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。當(dāng)采用地面抹光機(jī)壓光時(shí)，在壓第二、第三遍中，水泥砂漿的干硬度應(yīng)比手工壓光時(shí)稍干一些。壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。2〕塊料鋪貼面磚在鋪貼前，對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀(guān)質(zhì)量、色澤等要進(jìn)展預(yù)選，并預(yù)先濕潤(rùn)后晾干待用。面磚鋪貼時(shí)采用干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)嚴(yán)密、堅(jiān)實(shí)，砂漿要飽滿(mǎn)，嚴(yán)格控制面層標(biāo)高。面磚的縫隙寬度:當(dāng)嚴(yán)密鋪貼時(shí)不宜大于1MM，當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為5-10MM，或按設(shè)計(jì)要求。大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線(xiàn)鑲貼，并隨時(shí)做好各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作，以保證鋪貼質(zhì)量。面層鋪貼24h內(nèi)，根據(jù)各類(lèi)磚面層的要求，分別進(jìn)展擦縫、勾縫賣(mài)壓縫工作。縫的深度宜為磚厚度的1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。同時(shí)應(yīng)隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)丁作。面層鋪砌前的彈線(xiàn)找中找方，應(yīng)將相連房間的分格線(xiàn)連接起來(lái)，并彈出樓、地面標(biāo)高線(xiàn)，以控制面層外表平整度。放線(xiàn)后，應(yīng)先鋪假設(shè)干條干線(xiàn)作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先房間中部向兩側(cè)采取退步鋪砌。凡有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的局部，然后向兩邊展開(kāi)。板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，陰干后或擦干備用。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，鋪砌要先進(jìn)展亦可采用水泥漿作粘結(jié)，同時(shí)在板材反面灑水，正式鋪砌。鋪砌時(shí)板材要先試鋪，待適宜后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，角同時(shí)下落，并用木錘或皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對(duì)齊。鋪砌的板材應(yīng)平整，線(xiàn)路順直，鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均嚴(yán)