某煤業(yè)集團煤基烯烴項目空分裝置鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案

一：編制依據(jù)：1.1中國**工程公司提供的施工圖紙1.2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20011.3《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-20021.4《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82-911.5《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-19991.6神華寧煤烯烴公司文件《SD-0000-PEN-010-0002外部涂漆工程規(guī)定》二：工程說明本工程為**集團煤基烯烴項目空分裝置鋼結(jié)構(gòu)的制作及安裝。主要包括：液態(tài)罐區(qū)管廊鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)冷純化系統(tǒng)閥架鋼結(jié)構(gòu)、壓縮廠房操作鋼平臺及周邊鋼平臺。主要由H型鋼組成，材質(zhì)為Q235B。液態(tài)罐區(qū)管廊平臺及壓縮廠房操作鋼平臺上鋪鋼格柵板。三：施工準(zhǔn)備

1.

組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計單位作好變更鑒證手續(xù)。

2.

根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計劃。

3.

對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機械和檢測設(shè)備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。

4.

鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外，設(shè)計及規(guī)范要求進行復(fù)驗的材料還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。

5.

在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓(xùn)，并對其進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。

6.

鋼結(jié)構(gòu)進入現(xiàn)場需進行構(gòu)件檢驗并合理堆放，以便于構(gòu)件進入現(xiàn)場后順利的安裝。

7.

現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標(biāo)高控制點設(shè)置好。現(xiàn)場場地應(yīng)平整夯實，沒有積水，并且要預(yù)留車道。

四：施工進度安排

按照工期要求2009年5月1日開工至2009年7月10日竣工，鋼結(jié)構(gòu)工程部分在土建施工的基礎(chǔ)上保證工期計劃，安排好施工進度，組織好施工。五：勞動力計劃

鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工勞動力計劃

懷工種舞制作階段人數(shù)渾安裝階段人數(shù)滾

療下料工育10絨/轟

性

論組立工別8辯/涌

仿

污焊工徒15咬8覺

探矯正工南6燒/趨鉆孔工侵6撿/日

黑噴漆工膏6植/塵

犬起重腰工腹

臉2決3盡板材安裝工癢2讀3膽普工謊6瞎10六．主要施工機械設(shè)備

撫序號墓機具名稱僵數(shù)量泄備注雁1否數(shù)控直條多頭驢切割機勸2劑2腳拋丸除銹醬機巖

壘1飽3脹搖臂鉆聞4居4碗剪板畏機篇

背2董5養(yǎng)二氧化碳?xì)怏w改保護焊坦2記6潮帶萬鋸崗

舞4靠7樣萬能銑瘦床贊

里1雅8句25鏈噸吊車廈2牲9貧電焊鑒機遇

炸15嚷10張扭矩扳手桃4林11匙5縱噸倒陶鏈最

屯4像12鈔氣焊駝3施工準(zhǔn)備材料檢查施工準(zhǔn)備材料檢查構(gòu)件制作放樣、號料、切割材料矯正組裝焊接焊接摩擦面加工除銹防腐構(gòu)件驗收基礎(chǔ)交接柱、梁安裝或構(gòu)件吊裝就位找正、找平其它構(gòu)件安裝梯子、平臺、欄桿制作安裝安裝防腐工程驗收八、鋼結(jié)構(gòu)制作施工方法

本工程鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)及鋼梁采用熱軋H型鋼，構(gòu)件數(shù)量多，工程量大。由于H型鋼直接購買成品件，故本工程鋼結(jié)構(gòu)的制作按流程主要分為如下幾部分：8.1下料圖單

①此工序為材料檢驗部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。

②質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)：

應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

③檢驗方法：

檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。

8.2.放樣、號料

①放樣劃線時，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗線，必要時制作樣板。

②注意預(yù)留制作，安裝時的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。

③劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。

④放樣和樣板的允許偏差見下表：

怠項目持允許偏差理平行線距離和嘆分段尺寸杏

±以0.5mm乎對角線差炊1.0mm眨

歌寬度、長度嗎

±醒0.5mm晴

慮孔距爭±幸0.5mm悠

霜加工樣板角度迷

±摟2飽0緊’本

⑤號料的允許偏差見下表：

衛(wèi)項目送允許偏差酸外形尺寸初±1.0

m技m透孔距撕±0.5

m秀m

⑥質(zhì)量檢驗方法：用鋼尺檢測。

8.3下料：

鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。

切割的允許偏差值（mm）

父項目鳥允許偏差杏零件寬度、長稀度訓(xùn)±個3制.0

mm葛邊緣缺耕棱練

場1摘

mm

租型鋼端部垂直脈度甲

州2mm②鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。

③質(zhì)量檢驗方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。8.4矯正型鋼

磚①婦焊接完成后，碧由于焊接及運也輸過程中可能富產(chǎn)生變形，應(yīng)欣對構(gòu)件的外形妹尺寸進行檢查尿，如發(fā)現(xiàn)變形掌，應(yīng)進行矯正臟。嫂②棚工藝要求：操質(zhì)作人員熟悉工禿藝內(nèi)容并熟悉逗掌握設(shè)備操作館規(guī)程，矯正完幸成后，應(yīng)進行崇自檢，允許偏輕差符合扯《鋼結(jié)構(gòu)工程螺施工質(zhì)量驗收皇規(guī)范倦》欣GB5020蔽5-2001焰有關(guān)規(guī)定。溫鋼板汽、型鋼抖矯正允許偏略差款陽項目踢允許偏差總鋼板局部平面鞠度先當(dāng)節(jié)t摘≤棚14什mm遙為集1.5兇mm情當(dāng)餐t>同14墓mm跑為井1.塵0mm杰型鋼盟彎曲矢高勝L/100姻0扒且不應(yīng)大抹于些1敗

mm

狼t榆為鋼板厚度吐，麥L絞為型鋼長度命質(zhì)量檢驗方法摧：目測及直尺韻檢查顆。鎮(zhèn)8.5組裝慈8蹦.貿(mào)5存.1削組裝前，零件邁、部件應(yīng)檢查染合格；連接接御觸面和沿焊縫個邊緣每邊省30京～臣50mm拴范圍內(nèi)的鐵銹關(guān)、毛刺、污垢腐、等應(yīng)清除干稱凈。民8舍.兆5秋.2孟板材、型材的園拼接，應(yīng)在組食裝前進行；構(gòu)護件的組裝應(yīng)在毛部件組裝、焊肅接、矯正后進覽行。溫8疊.替5從.周3濾組裝順序應(yīng)根患據(jù)結(jié)構(gòu)型式，遙連接方法和順年序等因素確定彎。餓8石.仔5營.寇4單當(dāng)采用夾具組戚裝時，拆除夾啟具時不得損傷扔母材；對殘留古焊疤應(yīng)修磨平耍整。叮8旱.裝5敲.蒜5踏頂緊接觸面應(yīng)間有惕75迎％以上的面積菜緊貼，用勝0.3mm稈塞尺檢查，其跨塞入面積應(yīng)小著于搞25俗％，邊緣間隙缸不應(yīng)大于鹿0.8mm睛。閱8蝦.勁5北.喝6陷安裝焊接坡口謝角度允許偏毯差膊±5薯°虎，鈍邊允許偏大差玉±兄1惜mm禾?；?抽.講5師.刻7夜焊接連接組裝創(chuàng)的允許偏差應(yīng)輛符合附斤表運C.0.鬧2視的規(guī)定。管組裝后鋼構(gòu)件是外型尺寸主控遍項目應(yīng)符合下述表要求。廚鋼構(gòu)件外型尺簡寸主控項目允霞許偏差（凡mm茫）掙項烤咽艇目胖允許偏差癢構(gòu)件連接處的蔽截面幾何尺寸之±3.0豬柱、梁連接處膠的腹板中心線臥偏移滿2.0撫受壓構(gòu)件（桿嚴(yán)件）彎曲矢高瞎L/1000賽,胡且不應(yīng)大某于搜10.0簡8.6因制罰孔屑榜婆藍(lán)鋼板下料完成殊后，在焊接之頂前，應(yīng)先進行巧制孔。斬采用搖臂鉆滲進行鉆孔，鉆供孔前應(yīng)在鋼板潮上將螺栓孔的唇位置及直徑標(biāo)州注出來，并根比據(jù)下料圖和施答工圖核實無誤嗽后方能鉆孔。培處理好的摩擦賢面不得有飛邊酷，毛刺、焊疤金或污損等。收債潔螺持栓孔及孔距允紋許偏差符合銷《鋼結(jié)構(gòu)工程挺施工質(zhì)量驗收陰規(guī)范腿》灣GB5020迷5-2001正的有關(guān)規(guī)定，續(xù)詳見下表：吧螺栓孔允許偏珠差表雹（漢m察m伏）雙沈項目突允許偏差辨直徑辯±為1.0mm必周度蓋2.0騎

mm

登垂直度香0.3威t課且不大唉于溫2.0

不螺栓孔距的允糕許偏差蛾表鐮綱螺栓孔距范圍驕≤去500鴉同一組內(nèi)任意死兩孔間距離駱±1.0瀉相鄰兩組的端堅孔間距離巾±1.5對③展質(zhì)量檢驗方法驚：用直尺、鋼主尺、卡尺和目濁測檢查功。臟我8.駁7譜筋板、底板、炒連接板焊接撓鋼板下料完成氣，并且連接板姻、底板制孔完筆成后，應(yīng)進行萍筋板、底板、胡連接板的焊接擾，采用二氧化吉碳?xì)怏w保護焊在機進行焊接，客焊絲采四用舌H08Mn2處S創(chuàng)i雪。統(tǒng)焊接電流和焊紀(jì)接電壓的選擇竹不同直徑的焊釋絲懇,寺焊接電流和電炭弧電壓的選擇策見下表：疫焊絲直徑軋（衫m(xù)蒼m柳）案短路過渡撈顆粒過渡質(zhì)電流（滿A榜）摩電壓（役V奴）調(diào)電流（限A褲）名電壓（情V構(gòu)）簡0.8商50--10妄0僻18--21妥/法/需1.0

撫70--12塵0紙18--22穗/征/移1.2染90--15罩0親19--23絡(luò)160--4蠻00瓦25--38盯1.6冷140--2北00遭20--24快200--5晚00斬26--40插柱撐根據(jù)本裝置實曠際情況，板厚耀>隨6mm予，告應(yīng)選用實心焊珍絲，焊絲直徑瓜為掛1.6mm練，顆粒過渡，班直流反接。煙打底焊層高度鴿不超過活4鈴mm竿，填充焊時，箭焊槍橫向擺動編，使焊道表面葉下凹，且高度燃低于母材表面公1.5亂mm宅――貢2敢mm招：蓋面焊時，崖焊接熔池邊緣損應(yīng)超過坡口棱堤邊彈0.蒙5蛇――蝦1.5笨mm上防止咬邊。華不應(yīng)在焊縫以艘外的母材上打藏火、引弧。底8.7.4榜定位焊所用焊惹接材料應(yīng)與正門式施焊相當(dāng)，蠢定位焊焊縫應(yīng)足與最終焊縫有蛾相同的質(zhì)量要掉求。鋼襯墊的頭定位焊宜在接搞頭坡口內(nèi)焊接臂，定位焊厚度毒不宜超過設(shè)計放焊縫厚度的僵2/3躺，定位焊長度旁不宜大于插40銹㎜，填滿弧坑展，且預(yù)熱高于晉正式施焊預(yù)熱缺溫度。定位焊和焊縫上有氣孔桶和裂紋時，必副須清除重焊。豈8碗.7.救5巷焊接工藝參數(shù)席根據(jù)設(shè)計圖紙同，空分裝置鋼蝶結(jié)構(gòu)筋板、底門板、連接板等路采傾用腰T伙型接頭，坡口估形式羨為驟I哄型坡口。某焊接工藝參數(shù)瘡見下表：花接頭形式奔坡口形式芽焊絲直徑存焊接電流豎A巧電弧電答壓權(quán)V美氣體流量裝L/min銜自動焊焊速近m/h剝T歲形接頭親I晃形易1.6mm摧200-50圓0蠢26-40盲15-25脹20-42持控制焊接變形章,眉可采取反變形猜措施。在約束時焊道上施焊濟,吊應(yīng)連續(xù)進行裕,召因故中斷御,勉再施焊時蛙,眼應(yīng)對已焊的焊答縫局部做預(yù)熱朝處理。采用多茅層焊時脈,值應(yīng)將前一道焊艙縫表面清理干蹄凈后棒,顆再繼續(xù)施焊。列變形的焊接件零,巷可用機械捐(潛冷矯俯)繼或在嚴(yán)格控制倘溫度下加熱引(統(tǒng)熱矯傻)幼的方法杰,況進行矯正。狹焊接缺陷與防跌止方法練缺陷類型者形成原因晌防止措施阻焊縫金屬裂寫紋犯焊縫深寬比太食大陷增大焊接電弧巨電壓佛,賊減小焊接電流弊焊道太窄換.齊減慢焊接速度占焊縫末端冷卻榜快遍適當(dāng)填充弧坑藍(lán)夾渣燒采用多道焊短泰路電弧味仔細(xì)清理渣殼患高的行走速度潑減小行走速度絡(luò),蛙提高電弧電壓幟氣孔盈保護氣體覆蓋剖不足蔽增加氣體流量竄,槽清除噴嘴內(nèi)的宏飛濺晶,驢減小工件到噴蜘嘴的距離辟焊絲污染嶺清除焊絲上的洗潤滑劑饞工件污染懂清除工件上的驅(qū)油銹等雜物愿電弧電壓太高駱減小電壓套噴嘴與工件距萄離太遠(yuǎn)選減小焊絲的伸蘇出長度扎咬邊圓焊接速度太高這減慢焊速斑電弧電壓太高六降低電壓貫電流過大驚降低焊速比停留時間不足聞增加在熔池邊得緣停留時間梳焊槍角度不正升確堆改變焊槍角度憲,感使電弧力推動譜金屬流動醉未融合斧焊縫區(qū)有氧化束皮和銹枕仔細(xì)清理氧化薯皮和銹容熱輸入不足互提高送絲速度蝦和電弧電壓冠,久減慢焊接速度私焊接熔池太大鄙采用擺動技術(shù)決時應(yīng)在靠近坡劈口面的邊緣停訓(xùn)留因,幫焊絲應(yīng)指向熔描池的前沿飄接頭設(shè)計不合倚理受坡口角度應(yīng)足農(nóng)夠大智,如以便減小焊絲蒜伸出長度添,退使電弧直接加部熱熔池底部科未焊透括.籌坡口加工不合調(diào)適撫加大坡口角度柄,特減小鈍邊尺寸醫(yī),妹增大間隙伯焊接技術(shù)不高網(wǎng)調(diào)整行走角度羅熱輸入不合適豐高送絲的速度沙以獲得較大的族焊接電流較鉛8.8伍除喪銹鑰另除銹采用專用叉拋丸除銹霉，進行拋射除注銹可以提高鋼恨材的疲勞強度摩和抗腐能力。崇對鋼材表面硬歡度也有不同程面度的提高，有繳利于漆膜的附哈和不需增加外卷加的涂層厚度抹。除銹使用的銜磨料必須符合蘋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工織藝要求，施工哄環(huán)境相對濕度慌不應(yīng)大于敘8還5方％失。憐養(yǎng)除銹等級應(yīng)達(dá)侮到邊Sa2.個5刃級。閥擦極經(jīng)除銹后的鋼踢材表面，用毛咽刷等工具清掃開干凈，才能進梨行下道工序，培除銹合格后的楚鋼材表面，如委在涂底漆前已噴返銹，需重新冠除銹嫌。錄帽8.詢9臂刷漆碼吊楚鋼材除銹經(jīng)檢娛查合格后，在榜表面涂完第一營道底漆，一般閱在除銹完成后易，存放在廠房培內(nèi)，可作在椒2令4扇小時內(nèi)涂完底差漆。存放在廠獄房外，則應(yīng)在真當(dāng)班漆完底漆僚。斤按照設(shè)計要求渡底漆應(yīng)涂刷環(huán)幣氧富鋅底漆，曬厚度栽為血6鑼0寸μ禮m詢，中間漆應(yīng)涂納刷環(huán)氧云母氧嚴(yán)化鐵，厚度頃為滔8蠶0工μ享m捏，面漆應(yīng)涂刷代丙烯酸改性聚撿氨酯，厚度反為驅(qū)6拐0疤μ嗚m顯，面漆顏色由且業(yè)主確定。懸油漆在涂刷過蹦程中應(yīng)均勻，果不流墜參。漠墨考慮到運輸過氣程中可能對涂誰層造成損壞，乖先涂刷完底漆錄，中間漆和面念漆待鋼結(jié)構(gòu)安蔑裝完成后再涂醫(yī)刷。涂刷前連玻接板螺栓孔位偶置需先用塑料扭薄膜包扎起來廣，防止刷漆污偽染。甚8.10浮包裝與運簡輸彎堪①孤．構(gòu)件編號在菠包裝前，將各因種符號轉(zhuǎn)換成灣設(shè)計圖面所規(guī)迅定的構(gòu)件編號唯，并用筆（油鞋漆）或粘貼紙繩標(biāo)注于構(gòu)件的摘規(guī)定部位，以腳便包裝時識別陵。案禍②紐．在搬運過程窄中注意對構(gòu)件包和涂層的保護某，對易碰撞的朱部位應(yīng)提供適揮當(dāng)?shù)谋Ｗo。羅③克．搬運后的構(gòu)灌件如發(fā)生變形警損壞，應(yīng)及時紀(jì)進行修補，以吊確保發(fā)運前構(gòu)亡件完好無損遼。輪鮮8.11甚驗剛收揉宣瘋侮鋼構(gòu)件出廠前行，應(yīng)提交以下鍵資料啟：猴帽紡⑴洽產(chǎn)品合格燙證師稠糠⑵榮施工圖和設(shè)計攜文爪件描煌鎖⑶害制作過程技術(shù)憶問題處理的協(xié)悶議文鍬件幕匹樸⑷叉鋼材、連接材狠料和涂料的質(zhì)作量證明書或試社驗報告振。雷賀涉⑸形焊縫檢測記錄舟資野料葵歐鎮(zhèn)⑹討涂層檢測資衫料蝕蠅摸⑺更主要構(gòu)件驗收飲記互錄徒缺把⑻也構(gòu)件發(fā)運清單習(xí)資取料論脖九：襪鋼結(jié)構(gòu)安裝睡施工工法容1離．施工方法棵：靜猛公恭本工程鋼結(jié)構(gòu)攀鋼梁與鋼柱鋼幼軸連接部分在皂地面先焊接組賤對完成，吊裝界就位完畢后，浩再吊裝弱軸方殿向的鋼梁。此蔑方法將大量焊猴接工作在地面贏完成，減少高郵空作業(yè)勺量，同時在地配面焊接有助于貓保證焊接精度菊和控制焊接變堤形。城2淋．施工順序梳：慘橫考慮現(xiàn)場土建阻基礎(chǔ)施工順序悄和現(xiàn)場專業(yè)之吸間的交叉作業(yè)球，鋼構(gòu)施工順裕序為：知2.糟1閣：管廊：先施味工蠢0相至告1-挨5蹲軸，然后施番工武2-鹽A顏至非2-露L儉軸，然后施絞工緞3-牽A損至局3-心L紐軸，然后施奧工炒4-鬧1合至渾4-陜9市軸，最后施蜂工款1-汗6須軸植至隔1-2屑0果軸。寒2.央2嫂：廠房鋼平臺臭：先安炮裝臭1臥#補鋼平臺，然后檔安摘裝嚴(yán)2棉#癥鋼平臺。周邊三平臺與安裝專連業(yè)協(xié)調(diào)好作業(yè)忙空間再施工。冶2.緞3讓：分子篩閥架認(rèn)：先安帶裝筍1惱#織閥架，再安隙裝危2賞#市閥架。壇現(xiàn)場組對的鋼牽構(gòu)件最重茅為召8蘿噸，采抱用社25乏T卷吊車進行吊裝圈。展3趨.生安裝前準(zhǔn)備工腸作敬絞①滿．首先復(fù)核混倒凝土基礎(chǔ)的軸傘線及基礎(chǔ)頂面餡標(biāo)高，版復(fù)核究柱腳螺栓菠之間間距蘇。晉②晝．編制安裝計艦劃和構(gòu)件供應(yīng)燭計劃，組織好精施工塵。齒零③袖．檢查鋼構(gòu)件嬸：鋼構(gòu)件出廠粱時應(yīng)具有出廠義合格證，安裝騰前按圖紙查點偵復(fù)核構(gòu)件，將驚構(gòu)件依照安裝廊順序運到安裝豪范圍內(nèi)，在不約影響安裝的條幸件下，盡量把災(zāi)構(gòu)件放在安裝新位置下邊，以睬保證安裝的便膠利舍。絹款4.1隆肺地面組裝：敢地面組裝主要閉為鋼梁與鋼柱趣鋼軸連接部分賤，連接方式為很焊接。采瓜用遼J42幼2庸焊條。立膠焊工應(yīng)經(jīng)過考榴試并取得合格唯證后方可從事耍焊接工作。呆該焊縫應(yīng)全部進躁行外觀檢查，赴焊接金屬表面四焊波應(yīng)均勻，知不得有裂紋、滴夾渣、焊瘤、董弧坑、氣孔等數(shù)缺陷，焊接區(qū)查不得有飛濺物腹。瘡T位形接頭、角接熊接頭等要求熔牌透的對接和角敞接組合焊縫，殲其焊腳尺寸不棒應(yīng)小于岔t/4貪（革t墾為垂直鋼板厚口度）。無命焊接時，不得銳使用藥皮脫落昏或焊芯生銹的敬焊條。漂修焊條使用前應(yīng)騙按產(chǎn)品說明書萍規(guī)定的烘焙時考間和溫度進行良烘焙繡（忽J42挪2們焊條烘干溫度揪150改℃夕，保摔溫伯1柱小時）。焊條什經(jīng)烘焙后應(yīng)放鄰入保溫筒內(nèi)，壯隨用隨取。翁伐施焊前，焊工筋應(yīng)復(fù)查焊件接鞏頭質(zhì)量和焊區(qū)嘗的處理情況，教當(dāng)不符合要求骨時，應(yīng)經(jīng)修整遺合格后方可施倆焊。霞焊接時，焊工臣應(yīng)遵守焊接工服藝，不得在焊糾道外的母材上慢引弧。此煙角焊縫轉(zhuǎn)角處軌宜連續(xù)繞角施券焊，起落弧點紫距焊縫端部宜蘿大于俗10.0mm號：角焊縫端部型不設(shè)置引弧和準(zhǔn)引出板的連續(xù)婆焊縫，起落弧逼點距焊縫端部彼宜大于象10.0mm徹，弧坑應(yīng)填滿末。萌把多層焊接宜連毀續(xù)施焊，每一睛層焊道焊完后醬應(yīng)及時清理檢鮮查，清除缺陷蠻后再焊。匙涂焊成凹形的角帖焊縫，焊縫金念屬與母材間應(yīng)謀平緩過渡；加拼工成凹形的角杯焊縫，不得在趕其表面留下切校痕。鈔定位焊所采用獨的焊接材料型難號，應(yīng)與焊件盤材質(zhì)相匹配；描焊縫厚度不宜蹲超過設(shè)計焊縫螺厚度的第2/3巴，且不應(yīng)大于局8mm慘，焊縫長度不玉宜小于紐25mm京，定位焊位置犬應(yīng)布置在焊道秩以內(nèi)，并應(yīng)由河持合格證的焊揀工施焊。剩尖焊縫出現(xiàn)裂紋換時，焊工不得竄擅自處理，應(yīng)包查清原因，訂但出修補工藝，便并經(jīng)項目監(jiān)理忙確認(rèn)后方可處奴理。繁焊縫同一部位隙的返修次數(shù)，售不宜超過兩次方。當(dāng)超過兩次矮時，應(yīng)制定返遲修工藝，并經(jīng)繭批準(zhǔn)后實施。蝕焊接完畢，焊滲工應(yīng)清理焊縫健表面的熔渣及類兩側(cè)的飛濺物爆，檢查焊縫外啞觀質(zhì)量。睜胖施焊環(huán)境出現(xiàn)就下列任一情況趕，且無有效的貞防護措施時，碰禁止施焊：腥風(fēng)速大于１０礎(chǔ)ｍ／ｓ；吩相對濕度大滿于縣90搜%秩；有雨雪環(huán)境。會4.2醬鋼柱安裝：吊逗裝前首先確定仰構(gòu)件吊點位置挖，確定綁扎方有法，吊裝時做嘆好防護措施命；并需復(fù)測鋼深柱之間螺栓孔譯距與基礎(chǔ)螺栓施間距，如有偏啄差，應(yīng)在地面鼓調(diào)整完畢后再復(fù)行吊裝。及鋼柱起吊后，禽當(dāng)柱腳距地腳頃螺栓湊約狂30息-40CM晉時扶正，使柱曾腳的安裝孔對守準(zhǔn)螺栓，緩慢卡落鉤就位。經(jīng)予過初校待垂直榴偏差在戀20MM扭內(nèi)，擰緊螺栓緞，臨時固定即解可脫鉤昂。鋪蹈4.3薄鋼梁吊裝：鋼侍梁吊裝在柱子煮復(fù)核完成后進品行，鋼梁吊裝限時采用兩點對喊稱綁扎起吊就逗位安裝。鋼梁紛起吊后距柱基燙準(zhǔn)面從100MM膊時徐徐慢就位辰，待鋼梁吊裝循就位后進行對嚼接調(diào)整校正，弟然后固定連接墻。鋼梁吊裝時震隨吊隨用經(jīng)緯麗儀校正，有偏懂差隨時糾正紗。懲荒惱5朗．安裝校功正翅縣偏①廢．鋼柱校正：牛鋼柱垂直度校輝正用經(jīng)緯儀或芽吊線錘檢驗，頸當(dāng)有偏差時采迷用千斤頂進行瑞校正，標(biāo)高校朝正用千斤頂將裳底座少許抬高斯，然后增減墊橋板厚度，柱腳盛校正無誤后立晉即緊固地腳螺趙栓，待鋼柱整切體校正無誤后稈在柱腳底板下填澆當(dāng)進行灌漿。有浙抗剪件的結(jié)構(gòu)伏柱底采用無收具縮灌漿料，無倦抗剪件的柱底舅采用細(xì)石混凝掀土。橋②耗．鋼梁校怨正番豈：鋼梁軸線和萄垂直度的測量釘校正，校正采勺用千斤頂和倒倆鏈進行，校正兆后立即進行固窯定黃。學(xué)棒金6?。邚娐菟ㄊ﹩坦ば昕?.1弊高強螺栓險進場鄙必須有苗合格的條材質(zhì)證明書（黃質(zhì)量保證書）果，并報監(jiān)理驗頂收完畢。使用曉前必須按規(guī)范粘要求做扭矩系遙數(shù)、抗滑移系歲數(shù)的復(fù)測。扭脫矩系數(shù)按同規(guī)壽格、同批號抽口取畢8耀套進行試驗；萬抗滑移系數(shù)需話做帶3積組試件，每待組吼4蕩套螺栓，試件握板的厚度應(yīng)根妨據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程巴中有代表性的弄板材厚度來確牽定?？?.悄2旦高強大六角頭打高強度螺栓施表工所用的扭矩職扳手，班前必東須校正，其扭壩矩誤差不得大粘于傷±5嬸%叮，合格后方準(zhǔn)消使用。校正用控的扭矩扳手，頭其扭矩誤差不奮得大造于很±3溫%嘩。綁6.3傲高強螺栓設(shè)專失人管理妥善保教管，不得亂扔望亂放，在安裝價過程中，不得笑碰傷螺栓及污侵染臟物，以防蠟扭距系數(shù)發(fā)生范變化。高強螺壟栓要防潮、防日腐蝕貫。察北6.4撕安裝螺栓時應(yīng)退用光頭撬棍及漠沖釘對正上下邀（或前后）連險接板的螺孔，括使螺栓能自由陶投入蒸。秧剛6.5屋若連接板螺孔病的誤差較大時奸應(yīng)檢查分析酌費情處理，若屬抖調(diào)整螺孔無效娃或剩下局部螺幟孔位置不正，完可使用電動絞有刀或手動絞刀饅進行打孔史。命集放6.6妖在同一連接面洪上，高強螺栓綁應(yīng)按同一方向詠投入，大六角增頭高強度螺栓裁的擰緊應(yīng)分為謝初擰、終擰。攔初擰扭矩為施悠工扭矩土的扣50提%暫左右，初擰或務(wù)復(fù)擰后的高強朗度螺栓應(yīng)用顏訴色在螺母上涂卸上標(biāo)記，然后濾按第臨6.7皇條達(dá)計算鴉的施工扭矩值曲進行終擰。終以擰后的高強度忘螺栓應(yīng)用另一冷種顏色在螺母幼上涂上標(biāo)記遣。鑄6.7捏大六角頭高強神度螺栓的施工醫(yī)扭矩可由下式商計算確定版：偽基Tc=生k伐*萄Pc散*甲d抗式中也：禿T爽c翼巾毒—妥—泉施工扭矩??；辨(圣N·m)交k療發(fā)—介—姜高強度螺栓連皆接副的扭矩系等數(shù)平均值，趴依據(jù)復(fù)驗報告橋值得出倉；尾圓P投閣—圍—已高強度螺栓施您工預(yù)拉糾力牽(kN栽)智，澇根定據(jù)醫(yī)JGJ82-渣9座1脹第李條查園得江M2碼0悅大六角頭高強蓄螺栓角施工預(yù)拉力侄為才170K窄N連。買d旬冬—逆—槳高強度螺栓螺底桿直悲徑撤(mm忍)證。棋糟十、蓮質(zhì)量保證措圓施狼墓服我公司堅訊持仿“沃用戶是上帝，濱質(zhì)量是生亦命粱”出的質(zhì)量方針，出認(rèn)真運河作揉GB/T19庫002-90暑0奮2路質(zhì)量管理模式排，對不同工種扯及每一道工序勝都進行質(zhì)量監(jiān)那督，使施工過趕程中的材料、望半成品、成品天質(zhì)量都在受控不狀態(tài)下，從而鋤使工程質(zhì)量從繩根本上得到有危效的保證。脅（一）建立質(zhì)箱量保證體系，猶自總公司、分楚公司到項目管齊理層，自上而仁下建立質(zhì)量管愈理網(wǎng)絡(luò)，使工纖程質(zhì)量處于動陜態(tài)管理之中掛。布哥（二）制定項回目質(zhì)量保證計郊劃，自開工至添竣工后服務(wù)的憤全過程從工期費計劃、物資采宴購、器材發(fā)放羽、技術(shù)保障、除機械設(shè)備管理刑，分包單位質(zhì)檢量控制等，推我行六GB/T19瑞002-90隱0拳2姿系列國家標(biāo)準(zhǔn)書運作筒。誤醫(yī)（三）項目經(jīng)歇理按國家質(zhì)量鳳管理規(guī)范進行換嚴(yán)格的質(zhì)量控閱制，由項目經(jīng)聰理部對施工人容員進行質(zhì)量、正技術(shù)交底，在籃操作中，進行曾實測監(jiān)控，作聚好記錄仁。再庸（四）物資采示購：嚴(yán)格按照徹我公司物資采富購程序文件執(zhí)代行，對重要施蜓工材料必須經(jīng)憤復(fù)驗合格后方損可使用。不合仍格品不得進行高入現(xiàn)場塊。艘輪（五）工藝質(zhì)冷量保證措螺施考吹歌1駛．鋼結(jié)構(gòu)制作坡：委

1.睬1絡(luò)此結(jié)構(gòu)所選用亡的鋼材必須有束出廠合格證及茂原始資料，同吃時要求進廠的后鋼材必須經(jīng)復(fù)三試合格后方可愈使用托。耗仇

1.辨2適焊條應(yīng)具有出因廠合格證或材籠質(zhì)報告，要求秘電焊條使用前求應(yīng)用烘干箱進均行烘干，使用痰埋弧焊接選用符的焊絲及焊劑謀必須與所用的規(guī)母材相配套預(yù)。樂楊

1.倦3殲此鋼構(gòu)件制作銹完成后需進行枕拋丸除銹，要井求除銹挪后雞2誦4煮小時之內(nèi)涂上蔽底漆，底漆采估用噴刷，要求鏡保證油漆的漆獵膜厚度滿足設(shè)廣計要求桃。摟欣

1.鉤4絮所有操作人員毛必須嚴(yán)格按技檔術(shù)、質(zhì)量、安滾全交底內(nèi)容執(zhí)卻行，要求焊接膊人員必須持證翅上崗演。錯衰1.釀5旁鋼結(jié)構(gòu)為提高星制孔精度采用龜鉆模制孔。鉆撫套用中碳鋼制隊成，須進行淬任火處理，鉆模惕內(nèi)孔直徑應(yīng)比摟設(shè)計孔徑大余0.3MM造，鉆模厚度不泥宜過大，一般甲用駱15MM飾左右侄。旅具1.流6逼為保證制作精好度，鋼構(gòu)件下涌料時要預(yù)放收炭縮量，預(yù)放量壩視工件大小而損定，一般工件堅在撓40佛-60mm跳，重要的又大游又長的工件要偉預(yù)柱放用80筆-100mm釘。塵爽

1.志7韻制定合理的焊刺接順序是不可含少的，當(dāng)幾種魯焊縫要施焊時環(huán)，應(yīng)先焊收縮兼變形較大的橫卷縫，而后焊縱院向焊縫，或者秒是先焊對接焊硬縫而后再焊焊驗角焊縫撲。京賀

1.忠8偵焊接型鋼的主豈焊縫應(yīng)在組裝亦加勁肋板零件細(xì)之前焊接。主癢焊縫的焊接順古序應(yīng)按焊后變鐮形需要考慮其謊焊接順序應(yīng)交畜錯進行智。牧睛裝2屬．鋼結(jié)構(gòu)安裝濁：舉文矛2仰．撇1門鋼結(jié)構(gòu)吊裝過延程嚴(yán)格執(zhí)行些《游GB5020模5鞋－旅2001村鋼結(jié)構(gòu)施工及那驗收規(guī)范纏》授歡2不．判2漏開工前必須對同基礎(chǔ)縱橫軸線暑及水平標(biāo)高、迅鋼構(gòu)件外形尺箏寸、焊接質(zhì)肢量進行復(fù)驗合鑄格后施工果。姓多嗎2駱．叔3導(dǎo)施工前必須進悉行技術(shù)交底懶。校慘桌2檔．旁4驢施工時特工種詞上崗人員必須顛有勞動局頒發(fā)途的上崗證書誦。標(biāo)喇必2丙．戴5亭測量儀器必須終經(jīng)過計量檢定色為合格的儀器長方可使用秀。帝疾碌2頸．秒6漲施工中堅持三盼檢（自檢，互燒檢，專業(yè)檢）鍋制度，嚴(yán)格工室序質(zhì)量檢驗倆。處犬十一際、安全施工措辯施祥偷欄1欄．施工現(xiàn)場設(shè)磨安全工長進行炊現(xiàn)場安全措施青的落實與管理濕，對現(xiàn)場施工掉人員、現(xiàn)場機吐械設(shè)備及現(xiàn)場社用電進行統(tǒng)一凡管理。要求參滔加施工的特工腔作業(yè)人員必須踢是經(jīng)過培訓(xùn)，閃持證上崗。施隔工前對所有施啟工人員進行安寄全技術(shù)交底。判進入施工現(xiàn)場泰的人員必須戴誠安全帽、穿防現(xiàn)滑鞋，電工、化電氣焊工應(yīng)穿閃絕緣鞋，高空快作業(yè)必須系好輔安全帶沙。柳克晃2儀．作業(yè)前應(yīng)對式使用的工具、薄機具、設(shè)備進鍋行檢查，安全是裝置齊全有效染。開莖乞3銷．操作面應(yīng)有羽可靠的架臺，灶護身，經(jīng)檢查滅無誤，進行操派作。構(gòu)件綁扎婚方法正確，吊維點處應(yīng)有防滑軟措施，高處作他業(yè)使用的工具蠢，材料應(yīng)放在腳安全地方，禁聾止隨便放置刑。肅櫻顯4講．起吊鋼構(gòu)件攀時，提升或下嘩降要平穩(wěn)，避紋免緊急制動或潑沖擊。專人指動揮，信號清楚日、響亮、明確糊，嚴(yán)禁違章操拋作。構(gòu)件安裝尊后必須檢查其揭質(zhì)量，確實安窄全可靠后方可雜卸扣。每天工乏作必須達(dá)到安主全部位，方可捉收工翻。睡野餅5腹．施工現(xiàn)場的食機電設(shè)備、閘貝箱、電焊機，桐應(yīng)有可靠的防蚊雨措施。電器出操作必須由專泄業(yè)人員進行，香嚴(yán)禁非專業(yè)人孫員操作。電焊懲機使用嚴(yán)格安嗽全操作規(guī)程，躲一次線不得超皺過凝2瘡米席，二次線不能顧破皮裸露拌。罩獨第6名．安全設(shè)施有惡專人按規(guī)定統(tǒng)載一設(shè)置，其他刺人不得隨意拆幟動。因工作需要要須拆動時，保要經(jīng)過有關(guān)人選員允許，事后蠟要及時恢復(fù)，跡安全員要認(rèn)真仁檢查納。桐繭患7胳．搞好安全用平電，所有用電病設(shè)備的拆除及完現(xiàn)場照明均由膠專業(yè)電工擔(dān)任慘，使用的電動至工具，必須安喝裝漏電保護器放。司扎留8祖．重點把好高逐空作業(yè)關(guān)，工重作期間嚴(yán)禁喝獨酒及打鬧，手截持工具應(yīng)系好之安全掛繩，避冊免直線垂直交刺叉作業(yè)壩。扇悄殲9單．切實搞好防貝火縣松，各項操作均候應(yīng)按規(guī)定正確抽使用籍。悟乘

1示0蒼．堅持班前安失全會議制度，憤將當(dāng)日工作安輩排及安全注意姜事項進行交底筒。獎遇

1李1蠢．定期進行安哨全檢查，預(yù)防槐和控制事故的活不安全因素庸。何死

1咐2勁步.勸起重指揮要果攪斷，指令要簡勤潔明確仰。啞申

1竹3泰燙.桌加強現(xiàn)場保衛(wèi)皺，注意防火防記盜爹。復(fù)且

1坡4密烘.腸吊裝作業(yè)范圍者內(nèi)設(shè)安全警戒構(gòu)線，非操作人炊員禁止入內(nèi)贏。施循

1鏟5咬安.銳所有的安全活警動記錄及文件貢要齊全醉。讓悶十二、寧.尖鋼結(jié)構(gòu)工程雨嬌季施工措