煤礦用閥知識(shí)培訓(xùn)

煤礦用閥知識(shí)培訓(xùn)第1頁/共56頁

液壓支架用閥的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)

上世紀(jì)七十年代我國大規(guī)模引進(jìn)德國、英國、波蘭等國家的綜采設(shè)備，對(duì)閥類也進(jìn)行了深入的研究，經(jīng)歷了消化、吸收和改進(jìn)提高的過程，到目前已形成了較完整的設(shè)計(jì)、制造和科研體系。到八十年代末，以江、浙一帶為代表的民營企業(yè)迅速崛起，產(chǎn)品大多以中低端為主，閥類品種較多，加工相對(duì)簡單，密封材料以橡膠、聚甲醛為主，密封性能較好，但壽命低，可靠性及抗污染能力差。九十年代歐美國家的綜采技術(shù)大副提高，高產(chǎn)高效機(jī)械化程度日新月異，電液控制、插裝硬密封閥大量應(yīng)用，國產(chǎn)綜采設(shè)備落后很多，閥的研究與更新變化不大。鄭州煤機(jī)廠、北京煤機(jī)廠也投入了大量第2頁/共56頁

液壓支架用閥的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)

的人力、物力對(duì)電液控制技術(shù)進(jìn)行研究，并做了井下工業(yè)性試驗(yàn)，因其可靠性與防爆能力差而不了了之。2000年神華集團(tuán)大柳塔礦全套引進(jìn)國外的先進(jìn)設(shè)備與先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，單井年產(chǎn)煤300萬噸以上，高產(chǎn)、高效、高端設(shè)備發(fā)揮了極大的作用，2007年鄭煤機(jī)集團(tuán)生產(chǎn)的6.3米大采高支架，在神華集團(tuán)上灣礦單井年產(chǎn)煤1300萬噸，帶來了極大的效益，電液控制技術(shù)及其高可靠性發(fā)揮地淋漓盡致。隨著國家政策的調(diào)整，高端液壓支架將逐步占據(jù)主導(dǎo)地位，電液控制技術(shù)及大流量、插裝硬密封閥的高可靠性、高效率將凸顯出來。第3頁/共56頁

液壓支架的工作原理與基本結(jié)構(gòu)一、液壓支架的工作原理：以乳化液泵站的高壓液體為動(dòng)力，通過液控系統(tǒng)，按要求使支架及附屬裝置完成支撐、降柱、移架、推溜、調(diào)正以及防護(hù)等動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)支護(hù)工作機(jī)械化。

1、液壓支架工作三個(gè)承阻階段：

a、初撐階段：在升架過程中，當(dāng)頂梁和頂板接觸，立柱活塞腔內(nèi)液體的壓力逐漸上升到泵站供液壓力，使泵站停止供液，單向閥閉鎖，這個(gè)階段叫液壓支架的初撐階段。此時(shí)，支架對(duì)頂板的支撐力稱為初撐力。立柱初撐力=活塞面積×泵站供液壓力

F初=S×P泵支架初撐力=立柱數(shù)×立柱初撐力×支護(hù)效率

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液壓支架的工作原理與基本結(jié)構(gòu)液壓支架井下工作場(chǎng)景第5頁/共56頁

液壓支架的工作原理與基本結(jié)構(gòu)b、承載增阻階段：支架初撐后，隨著頂板的下沉，立柱活塞腔內(nèi)密閉的液體受壓，液體壓力升高，呈現(xiàn)承載增阻狀態(tài)，直到安全閥開啟前這一階段，稱為承載增阻階段

c、恒阻階段：支架承載后，隨著頂板壓力增大，立柱活塞腔內(nèi)的液體壓力升高，當(dāng)壓力超過安全閥工作壓力時(shí)，安全閥開始泄液。安全閥泄液時(shí)立柱便降縮，而立柱活塞腔壓力減小，這就是液壓支架的讓壓特性。當(dāng)壓力小于安全閥調(diào)定壓力時(shí)，安全閥關(guān)閉，支架恢復(fù)正常工作。安全閥出現(xiàn)重復(fù)泄載時(shí)，支架處于恒阻階段，由安全閥控制的立柱呈恒阻特性。此時(shí)立柱或支架承受的最大載荷稱為工作阻力。立柱工作阻力=活塞面積×安全閥調(diào)定工作壓力支架工作阻力=立柱個(gè)數(shù)×立柱工作阻力×支護(hù)效率第6頁/共56頁

液壓支架的工作原理與基本結(jié)構(gòu)二、液壓支架的基本結(jié)構(gòu)：

1、架體部分：金屬結(jié)構(gòu)件（底座、頂梁、掩護(hù)梁、前梁、尾梁、插板、連桿等）。

2、工作機(jī)構(gòu)：立柱、千斤頂。

3、液壓控制系統(tǒng)：各種閥類，電液控制元件、管路附件、膠管等。

4、附件：防倒、防滑、防轉(zhuǎn)等機(jī)構(gòu)。

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液壓支架的工作原理與基本結(jié)構(gòu)

支撐掩護(hù)式

掩護(hù)式第8頁/共56頁

液壓支架的工作原理與基本結(jié)構(gòu)三、液壓支架產(chǎn)品型號(hào)編制支架型號(hào)主要由“產(chǎn)品類型代號(hào)”、“第一特征代號(hào)”和“主參數(shù)代號(hào)”組成。如果這樣表示仍難以區(qū)分時(shí)，再逐一增加“第二特征代號(hào)”、“補(bǔ)充特征代號(hào)”以至“設(shè)計(jì)修改序號(hào)”。

設(shè)計(jì)修改序號(hào)補(bǔ)充特征代號(hào)主參數(shù)第二特征代號(hào)第一特征代號(hào)產(chǎn)品類型代號(hào)第9頁/共56頁支架型號(hào)的編制方法：支架第一特征代號(hào)

用途產(chǎn)品類型代號(hào)第一特征代號(hào)

產(chǎn)品名稱一般工作面支架ZYZD

掩護(hù)式支架支撐掩護(hù)式支架支撐式支架

特殊用途支架

Z

QFPCGT

大傾角支架放頂煤支架鋪網(wǎng)支架充填支架過渡支架端頭支架第10頁/共56頁用途產(chǎn)品代號(hào)第一特征代號(hào)第二特征代號(hào)注解一般工作面支架

ZYY

省略

Q支撐掩護(hù)式支架表示支頂掩護(hù)式支架，平衡千斤頂設(shè)在頂梁與掩護(hù)梁之間支頂掩護(hù)式支架，平衡千斤頂設(shè)在底座與掩護(hù)梁之間

Z

省略

YX表示四柱支頂支撐掩護(hù)式支架二柱支頂，二柱支掩支撐掩護(hù)式支架立柱“X”型布置的支撐掩護(hù)式支架

D省略

YX表示垛式支架穩(wěn)定機(jī)構(gòu)為擺桿的支撐式支架節(jié)式支架

特殊用途支架

Z

FDZ

省略

GT單輸送機(jī)高位放頂煤支架中位放煤表示低位放煤放頂煤過渡支架放頂煤端頭支架

P

省略

YGT表示支撐掩護(hù)式鋪網(wǎng)支架掩護(hù)式鋪網(wǎng)支架鋪網(wǎng)過渡支架鋪網(wǎng)端頭支架G

省略

Y表示支撐掩護(hù)式過渡支架掩護(hù)式過渡支架T

省略

ZH表示偏置式端頭支架中置式端頭支架后置式端頭支架

Q

省略

Y表示支撐掩護(hù)式大傾角支架掩護(hù)式大傾角支架第11頁/共56頁支架產(chǎn)品型號(hào)編制方法的示例ZZ5600/17/35ZY5600/20/35LDZFZ4400/16/28STZF5200/17/28EH支架最小高度17dm支架最大高度35dm支架工作阻力5600KN支撐掩護(hù)式支架電液控制整體頂梁支架最大高度35dm支架最小高度20dm支架工作阻力5600KN掩護(hù)式支架抬底座裝置四連桿機(jī)構(gòu)支架最大高度28dm支架最小高度16dm支架工作阻力5600KN中位放煤放頂煤支架反四連桿機(jī)構(gòu)移架步距800mm支架最大高度28dm支架最低高度17dm支架工作阻力5200KN放頂煤支架第12頁/共56頁閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法一、操縱閥：操縱閥是液壓系統(tǒng)中的方向控制閥，是一個(gè)配液閥。它可以把高壓液分配到需要的部位，完成升柱、降柱、推溜、移架等動(dòng)作。

手動(dòng)操縱閥系列

電液控制主閥第13頁/共56頁閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法1、操縱閥常用型號(hào)：ZC、GZC(ZCFD)、CF-PZ125/320B、ZCF5(NCF)、ZCF680L/min125L/minZCF1ZCF4(BZF)ZHY16(DHC)FHS400/40200L/min400L/min手動(dòng)先導(dǎo)操縱閥第14頁/共56頁閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法2、工作原理：OPAB附圖3、試驗(yàn)方法與要求：中位機(jī)能O型動(dòng)作靈敏無蹩卡高低壓密封無泄漏換向的可靠性（復(fù)位）好阻力損失小Q≤125L/minΔp≤5MPa125L/min≤Q≤250L/minΔp≤6MPa250L/min≤QΔp≤7MPa第15頁/共56頁閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法4、一般故障的處理辦法：

故障現(xiàn)象

可能原因

處理辦法手柄處于中位有響聲，O口或A、B口有液體漏出；活塞桿有緩動(dòng)現(xiàn)象。1、操縱閥中位串液，進(jìn)液閥芯與閥座密封處墊上雜物。2、密封損壞，或閥座有碰傷。3、進(jìn)液閥芯或回液閥芯蹩卡。1、多動(dòng)作幾次，如無效則更換。2、更換密封件或閥座。3、多動(dòng)作幾次，無效則更換閥芯。手柄處于工作位置液流聲大，立柱或千斤頂動(dòng)作緩慢。1、操縱閥工作位串液，回液閥芯與閥座密封處墊上雜物。2、密封損壞，或密封刃口有碰傷。3、液控單向閥或千斤頂內(nèi)部串液嚴(yán)重，造成液流直通。1、多動(dòng)作幾次，如無效則更換。2、更換密封件或加工件。3、更換液控單向閥或千斤頂。

閥體外漏液1、螺母松動(dòng)或片閥間密封損壞。2、回液閥芯或回液閥套與殼體密封損壞。3、接頭與殼體連接處密封損壞。1、更換密封并緊固螺栓。2、更換密封件。3、更換密封件。操作手柄折斷，手把不靈活，不能自鎖。1、手柄遭重?fù)艋蛑圃烊毕荨?、壓塊或銷軸卡死，變形或損壞。3、壓塊與凸輪磨損嚴(yán)重。

更換立柱或千斤頂動(dòng)作緩慢，有蹩壓現(xiàn)象。1、操縱閥回液阻力過大，回液閥芯不靈活或打開間隙太小。2、液控單向閥控制口打不開或管路不通。1、更換回液閥芯或操縱機(jī)構(gòu)。2、維修液控單向閥，檢查管路系統(tǒng)。第16頁/共56頁閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法二、液控單向閥：支架液壓系統(tǒng)中用以閉鎖液壓缸中的液體，使之承載的控制元件為液控單向閥。作用：主要用來閉鎖立柱或千斤頂工作腔中的液體，而使之保持壓力。當(dāng)立柱或千斤頂另一腔進(jìn)液時(shí)，同時(shí)給該閥的控制腔供液，將閥打開，使立柱或千斤頂工作腔中的液體回液。1、常用液控單向閥的型號(hào)：KDF1B、KDF1C、KDF2Z、KDF1d、ZDF-42/200

小流量80-125L中流量200L第17頁/共56頁閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法FDY400/45、 FDY480/50大流量400-500L2、工作原理附圖第18頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法

3、試驗(yàn)方法與要求：a、密封可靠，特別是鎖緊立柱下腔液路的液控單向閥，需長時(shí)間保持絕對(duì)密封。b、動(dòng)作靈敏，尤其要求關(guān)閉及時(shí)，保證剛剛鎖緊的液壓缸中的壓力不低于泵站供液壓力的90%。C、阻力損失小

Q≤125L/minΔp≤5MPa125L/min≤Q≤250L/minΔp≤6MPa250L/min≤QΔp≤7MPad、瞬態(tài)沖擊，卸載過程最大沖擊壓力值不得大于公稱壓力的115%。e、工作壽命長，保證工作面推進(jìn)800-1000米不需更換。壽命試驗(yàn)3萬次。第19頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法4、一般故障的處理辦法：

液控單向閥不能閉鎖油路1、閥芯與閥座密封處有雜物。2、閥墊或O形圈損壞。3、閥芯多次沖擊變形，蹩卡不復(fù)位。4、與之配套的安全閥損壞。1、拆卸清理雜物。2、更換密封件。3、更換閥芯或整體更換4、更換維修。閉鎖腔不回液立柱千斤頂不降柱1、頂桿變形、折斷、打不開閥芯。2、頂桿處密封損壞，向回路串液。3、控制油路堵塞，不通液。4、頂桿與殼體或閥套蹩卡，推不動(dòng)。1、更換頂桿。2、更換密封件。3、檢查管路，保障暢通。4、更換。立柱上腔漲缸1、液控腔不回液或閥接板孔不透。2、彎頭、膠管等管路不通。3、回液截止閥、回油斷路閥沒打開。4、操縱閥不回油或打開間隙太小。1、檢查更換。2、檢查更換。3、打開截止閥。4、維修操縱閥。第20頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法三、安全閥

安全閥是液壓支架重要元件之一，用來控制液壓支架實(shí)際工作阻力并使其不超過允許值。其性能好壞直接影響支架強(qiáng)度與安全系數(shù)，影響支架支護(hù)能力的發(fā)揮。作用：1、防止立柱或千斤頂過載，保證支架安全地工作。

2、保證支架的可縮性和恒阻性。

3、液體壓力未達(dá)到額定釋放壓力時(shí)，為常閉，起密封作用。第21頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法1、常用安全閥的分類：YF1B、YF4、YF5、

ZHYF1A、ZHYFⅡ、

BSYF、FAD160/50、FAD250/50小流量Q≤16L/min中流量16-40L/min大流量100-250L/minFAD500/50FAD1000/50超大流量500-1000L/min第22頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法2、安全閥的工作原理:見圖3、試驗(yàn)方法與要求：開啟壓力：系統(tǒng)增壓，閥開啟時(shí)所需要的最小壓力，單位MPa。公稱壓力≤40MPa開啟壓力調(diào)定值偏差為±1MPa。公稱壓力＞40MPa開啟壓力調(diào)定值偏差為公稱壓力±2.5%關(guān)閉壓力：系統(tǒng)減壓，閥關(guān)閉后所能保持的最大壓力，單位MPa。關(guān)閉壓力值不得低于公稱壓力的90%。小流量啟溢閉特性：壓力波動(dòng)值不得超過公稱壓力的10%

最大值不得超過公稱壓力的110%

最小值不得低于公稱壓力的90%

第23頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法OtpPmaxPmin安全閥啟溢閉特性及范圍公稱流量啟溢閉特性壽命試驗(yàn)：應(yīng)力循環(huán)壽命、小流量溢流壽命、公稱流量溢流壽命。密封試驗(yàn)：高壓密封（公稱壓力的90%）、低壓密封（2MPa。）強(qiáng)度試驗(yàn)：公稱壓力的1.5倍。第24頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法技術(shù)要求：

1、結(jié)構(gòu)簡單，動(dòng)作靈敏，在過載時(shí)能及時(shí)起到溢流卸載的作用。

2、卸載時(shí)，要求壓力波動(dòng)小，保證立柱工作阻力平穩(wěn)。

3、工作壓力高，采用乳化液為工作介質(zhì)，為保證密封可靠，一般采用軟硬密封副。

4、儲(chǔ)存或長期不工作，開啟壓力不得有變化。（彈簧的疲勞程度）

5、抗污染能力強(qiáng)。閥試驗(yàn)控制臺(tái)第25頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法4、一般故障的處理辦法：故障現(xiàn)象

可能原因

處理方法安全閥不到額定工作壓力就開啟1、未按要求調(diào)定壓力。2、密封損壞或彈簧疲勞。3、井下調(diào)動(dòng)。1、重新調(diào)定。2、更換。3、嚴(yán)禁井下調(diào)動(dòng)安全閥。正常開啟后不能及時(shí)關(guān)閉1、閥芯蹩卡。2、彈簧失效。3、密封損壞。

更換外載超過額定壓力，安全閥不能開啟1、調(diào)壓過高，不符合要求。2、閥芯、彈簧變形卡死。3、彈簧生銹，節(jié)距過小無行程。4、防塵失效，雜質(zhì)進(jìn)入，彈簧無法壓縮

更換千斤頂上腔安全閥頻繁開啟千斤頂下腔供液，上腔回液阻力過大，安全閥瞬間開啟。此現(xiàn)象屬液壓系統(tǒng)原因，目前無太好解決辦法第26頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法四、單向鎖單向鎖實(shí)際上也是一種液控單向閥。聯(lián)接方式為管式。作用：一般用來封閉千斤頂活塞腔的壓力液，也用于封閉活塞桿腔。第27頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法1、常見單向鎖的型號(hào)：DSF、ZDS、

DS10、YD-PK125/40、

YD-PK200/40、YDF-42/200G、ZDF-42/200G80L/min125L/min200L/minZDS16A、FDY480/50400-480L/min第28頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法2、工作原理：見圖3、試驗(yàn)方法：4、一般故障處理辦法同液控單向閥第29頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法五、雙向鎖：

雙向鎖實(shí)際上是由兩個(gè)液控單向閥組合而成，主要利用單向閥的逆止作用來封閉千斤頂兩個(gè)工作腔的液體，以保持千斤頂在不同的伸出位置上。雙向鎖多使用在護(hù)幫千斤頂和平衡千斤頂。第30頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法1、常用雙向鎖型號(hào)：SSF、SKS1、SKS1B、

SSF4.00、SYD-PK125/40、XSS10、FDSB1080L/min125L/minFDSG16A400L/min第31頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法2、工作原理：1-閥體；2-活塞；3-卸荷閥心見圖SSF4.00第32頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法3、試驗(yàn)方法與要求：動(dòng)作靈敏，復(fù)位性要好密封要可靠阻力損失要小工作壽命要長抗污染能力要好第33頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法4、一般故障處理辦法：

故障現(xiàn)象

可能原因

處理辦法

雙向鎖

不能閉鎖油路1.閥芯與閥座密封處有雜物2.閥墊或O形圈損壞3.閥芯多次沖擊變形，蹩卡不復(fù)位4.頂桿變形，蹩卡不復(fù)位1.拆卸清理雜物2.更換密封件3.更換閥芯或整體更換4.更換頂桿閉鎖腔不能回液，立柱千斤頂不能回縮1.頂桿變形、折斷，大不開閥芯2.頂桿處密封損壞，向回液串液3.控制油路阻塞，不通液4.頂桿與殼體或閥套蹩卡不能移動(dòng)1.更換頂桿2.更換密封件3.檢查油路，保障暢通4.更換閉鎖上腔安全閥頻繁開啟，速度緩慢，伴隨有節(jié)流聲1、回液阻力過大，背壓升高2、頂桿或閥芯蹩卡，打開行程小3、操縱閥回液間隙小1、閥設(shè)計(jì)問題2、更換頂桿或閥芯3、維修操縱閥第34頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法六、截止閥

截止閥的作用是，當(dāng)工作面上某一支架的液壓系統(tǒng)發(fā)生故障而需要檢修時(shí)，它能使該支架的液壓系統(tǒng)與主管路斷開，而不影響其他支架的正常工作。截止閥的分類：平面截止閥、錐面截止閥、球形截止閥第35頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法1、常用截止閥的型號(hào):PJF13/25、PJF13/32、

ZJF16/25、ZJF16/32、NZJF3.00E、NZJF4.00D平面截止閥錐面截止閥QJ10(G)(M)、QJ13、QJ19、QJ25、QJ13/25(四通球閥）球形截止閥YJF1.00A高壓先導(dǎo)截止閥第36頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法2、工作原理：見圖PJF13/25、NZJF3.00E、YJF1.00A3、要求：

密封性能良好手輪或軸把使用時(shí)操作力矩要小、靈活抗污染能力強(qiáng)抗沖擊能力強(qiáng)第37頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法4、一般故障處理辦法：故障現(xiàn)象

可能原因

處理方法

截止閥截止閥關(guān)不嚴(yán)漏液1、閥座損壞2、密封面有傷3、先導(dǎo)閥不起作用4、其它密封件損壞

更換截止閥打不開1、平衡孔堵塞、未鉆透2、螺紋沖擊變形研死3、零件同心度較差

更換高壓先導(dǎo)截止閥釋放孔斷續(xù)岀液高壓先導(dǎo)截止閥啟閉瞬間，先導(dǎo)閥壓力釋放，殘留余液

此為正?，F(xiàn)象第38頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法七、回油斷路閥：

回油斷路閥串連在操縱閥與主回路之間的回液管路上。它實(shí)際是一個(gè)單向閥。作用：1、防止主回液管由于鄰架動(dòng)作而使背壓較高時(shí)的液體進(jìn)入支架的液壓系統(tǒng)，引起千斤頂?shù)恼`動(dòng)作。

2、支架液壓系統(tǒng)需要檢修時(shí)，不影響工作面主回液管的液體流回油箱。第39頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法1、常用回油斷路閥的型號(hào)：HDF13、HDF16、HDF19、HDF(B25)、HDF(B32)2、工作原理與試驗(yàn)方法：見圖3、一般故障處理辦法：故障現(xiàn)象

可能原因

處理辦法

回油斷路閥關(guān)閉不嚴(yán)，回液倒流1、閥芯或密封面損壞2、雜質(zhì)、臟物卡塞3、彈簧力弱或損壞1、更換2、拆卸清理3、更換回油斷路閥打不開，背壓升高1、閥芯或彈簧變形2、長時(shí)間不工作銹蝕3、臟物堵塞

更換第40頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法八、交替單向閥：交替單向閥一般用于油缸的聯(lián)動(dòng)或差動(dòng)油路。分單向交替和雙交替兩種類型，差動(dòng)組合閥是交替閥與液控單向閥組合而成的一種特殊形式。單向交替閥雙向交替閥差動(dòng)組合閥第41頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法1、交替閥的常見型號(hào)：JDF4C.00、PJFD/10、JDF4E、

SJF10、SJF13、SJF16、

CZF13（16）單交替雙交替差動(dòng)組合閥2、工作原理：見圖3、試驗(yàn)方法：4、一般故障處理辦法：第42頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法九、過濾器：

用于過濾乳化液中的雜質(zhì)，保證支架液壓系統(tǒng)的清潔度，防止其它閥類被污染。常串連在操縱閥與主進(jìn)液之間。1、常見過濾器型號(hào)：GLQ13、GLQ16、GLQ19、GLQB25、GLPB10、GLFX高精壓過濾器噴霧過濾器反沖洗過濾器第43頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法2、工作原理：P1P2ABGLFX反沖洗過濾器3、試驗(yàn)方法：4、一般故障處理辦法：故障現(xiàn)象可能原因處理辦法

過濾器過濾器堵塞、爛網(wǎng)，不起作用1、雜質(zhì)、臟物堵塞2、過濾網(wǎng)破損1、定期清理2、更換反沖洗過濾器A、B口漏液或手把自動(dòng)打開1、閥座或鋼球損壞2、左右鋼球可能裝反1、更換2、更換鋼球千斤頂運(yùn)動(dòng)速度變慢手把扳不動(dòng)1、過濾器堵塞，供液不足2、手把壓的過緊或同心度差1、反沖洗2、更換手把或鋼球第44頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法十、底閥：

底閥用于雙伸縮立柱，固定在二級(jí)缸的活塞底面，是聯(lián)接一級(jí)缸與二級(jí)缸活塞腔的液體通道。此閥為單向順序閥。FD(G）SL4.04第45頁/共56頁

閥類在液壓支架中的作用及一般故障處理辦法1、常見底閥型號(hào)：Q/ZZM2074-87、SL4.04、DF1、FD(G)2、工作原理：見圖3、試驗(yàn)方法及要求：

底閥型號(hào)開啟壓力關(guān)閉壓力反向低壓密封反向高壓密封Q/ZZM2074-872.8±0.1MPa不低于1.1MPa