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恒流型LED驅(qū)動電源測試標準初稿文件說明:.適用范圍本標準規(guī)定了公司恒流型LED驅(qū)動電源產(chǎn)品的檢驗試驗操作的技術要求,試驗方法,判定規(guī)則。本標準適用于本公司內(nèi)LED燈具之恒流型驅(qū)動電源部分的檢驗。.參照標準燈的控制裝置第一部分:一般要求和安全要求GB17743-2007電氣照明和類適設備的無線電騷擾特性的限制和測量方法電磁兼容、限值、諧波電流發(fā)射限值(設備每相輸入電流W6A)目錄一電路性能測試 錯誤!未定義書簽。術語定義 錯誤!未定義書簽。測試內(nèi)容和測試方法 錯誤!未定義書簽。輸入浪涌電流 錯誤!未定義書簽。輸出電流、輸入功率、輸入功率因素、工作效率 錯誤!未定義書簽。輸出電流紋波及沖擊電流 錯誤!未定義書簽。電源調(diào)整率 錯誤!未定義書簽。載調(diào)整率 錯誤!未定義書簽。溫度漂移系數(shù) 錯誤!未定義書簽。溫度測試 錯誤!未定義書簽。輸出過流保護值和短路保護(OCP和SCP) 錯誤!未定義書簽。出電壓過壓保護(OVP) 錯誤!未定義書簽。沖幅度及暫狀恢復時間 錯誤!未定義書簽。啟動時間及維持時間 錯誤!未定義書簽。二外觀及機械性試驗 錯誤!未定義書簽。三環(huán)境可靠性試驗 錯誤!未定義書簽。四安全測試 錯誤!未定義書簽。五可靠性試驗 錯誤!未定義書簽。六安規(guī)試驗 錯誤!未定義書簽。七電磁兼容試驗 錯誤!未定義書簽。附表 錯誤!未定義書簽。電路性能測試術語定義電流調(diào)整率輸入電壓在額定范圍內(nèi)變化時,輸出電流之變化率。通常以一正常的固定負載下,由輸入電壓變化所造成其輸出電壓偏差率(deviation)的百分比,如下列公式所示:CurrentRegulation(%)=I0(max)-I0(min)/I0(nor)x100%I0(min):最低輸入電壓時的輸出電電流。I0(max):最高輸入電壓時的輸出電電流。I0(nor):正常輸入電壓時的輸出電電流。負載調(diào)整率:負載調(diào)整率的定義為驅(qū)動電源于輸出負載電壓變化時,提供其穩(wěn)定輸出電流的能力。負載調(diào)整率通常以正常之固定輸入電壓下,由負載電壓變化所造成其輸出電流偏差率的百分比,如下列公式所示:LineRegulation(%)=I0(max)-I0(min)/I0(nor)x100%I0(min):最小負載時之輸出電流。I0(max):滿載時之輸出電流。I0(nor):標準負載時之輸出電流。最大紋波電壓。在額定輸入電壓和負載電流下,輸出電壓的紋波(包括噪聲)的絕對值的大小,通常以峰峰值(mVp-p)表示。過流保護。是一種電源負載保護功能,以避免發(fā)生包括輸出端子上的短路在內(nèi)的過負載輸出電流對電源和負載的損壞。過流的給定值一般是額定電流的110%——130%。過壓保護是一種對端子間過大電壓進行負載保護的功能。一般規(guī)定為輸出電壓的130%——150%輸出欠壓保護。當輸出電壓在標準值以下時,檢測輸出電壓下降或為保護負載及防止誤操作而停止電源并發(fā)出報警信號,多為輸出電壓的80%——30%左右。過熱保護。在電源內(nèi)部發(fā)生異?;蛞蚴褂貌划敹闺娫礈厣瑯藭r停止電源的工作并發(fā)出報警信號。溫度漂移和溫度系數(shù)。

溫度漂移:環(huán)境溫度的變化影響元器件的參數(shù)的變化,從而引起穩(wěn)壓器輸出電壓變化。常用溫度系數(shù)表示溫度漂移的大小。絕對溫度系數(shù):溫度變化1攝氏度引起輸出電壓值的變化△Io,單位是I/℃或毫安每攝氏度。測試內(nèi)容和測試方法輸入浪涌電流.測試目的:確保產(chǎn)品在接通電源時,交流回路最大瞬時電流值在標準范圍內(nèi)。.測試條件:@.輸入電壓為額定輸入最大電壓,輸出為滿載狀態(tài),測試產(chǎn)品在常溫下放置4H以上。b.測試示意圖為:圖1變頻電源可控硅相位控制器R記錄示帔器被測電源c.在交流輸入回路中串入無感電阻R0(R0=變頻電源可控硅相位控制器R記錄示帔器被測電源c.在交流輸入回路中串入無感電阻R0(R0=。),用示波器測量R0在加電峰值時的波形,計算出啟動沖擊電流,重復測量時必須對電路中儲能器件進行放電和熱敏電阻冷卻后再做測量。.測試后檢驗:a.輸入沖擊電流最大值應小于50倍輸入電流的額定值,或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。.備注:檢測員嚴格按照本作業(yè)指引進行檢驗,并作好相關記錄,記錄表見《綜合電氣性能測試報告A》。在測試時失敗或異常,速聯(lián)系品管負責人或相關人員。輸出電流、輸入功率、輸入功率因素、工作效率.測試目的:確保產(chǎn)品的輸出電壓、輸入功率、輸入功率因素、工作效率在標準范圍內(nèi)。.測試條件:@.輸入電壓在額定輸入電壓范圍內(nèi)變化,一般記錄三個點上的數(shù)據(jù),即最低輸入電壓、標稱輸入電壓和最高輸入電壓。

b.輸出為額定負載或空載狀態(tài),產(chǎn)品在常溫下進行測試。c.測試示意圖為:變頻電源變頻電源.測試后檢驗:a.輸出電流在額定值的±5%范圍內(nèi),或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。b.功率因數(shù):不帶PFC最小值應大于,帶無源PFC最小值應大于,帶有源PFC最小值應大于,或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。c.效率:輸出總功率與輸入總功率之比。輸出電壓W5VnN55%;5V(輸出電壓<12VnN70%;12V(輸出電壓<24VnN75%;輸出電壓三24VnN80%或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。.備注:檢測員嚴格按照本作業(yè)指引進行檢驗,并作好相關記錄,記錄表見《綜合電氣性能測試報告A》。在測試時失敗或異常,速聯(lián)系品管負責人或相關人員。1.2.3輸出電流紋波及沖擊電流.測試目的:確保產(chǎn)品的輸出電流紋波及沖擊電流在標準范圍內(nèi)。.測試條件:@.輸入電壓在額定輸入電壓范圍內(nèi)變化,一般記錄三個點上的數(shù)據(jù),即最低輸入電壓、標稱輸入電壓和最高輸入電壓。b.顯波器設定:帶寬20M,探頭10X,其接地線長度不應該超過12cm。c.在直流輸出回路中串入無感電阻R0(R0=。),用示波器測量R0兩端(a,b兩點)的在加電和斷電時峰值時的波形和正常工作的波形;計算出啟動和關斷沖擊電流和平均紋波電流值。重復測量時必須對電路中儲能器件進行放電和熱敏電阻冷卻后再做測量。d.測試示意圖為:圖3R0

變頻電源變頻電源.測試后檢驗:a.輸出直流電電流中所包括的交流分量峰一峰值W輸出電壓額定值10%,或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。b.啟動和關斷沖擊電流的峰一峰值W輸出電電流額定值150%,或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。.備注:A.檢測員嚴格按照本作業(yè)指引進行檢驗,并作好相關記錄,記錄表見《綜合電氣性能測試報告A》。B.在測試時失敗或異常,速聯(lián)系品管負責人或相關人員。電源調(diào)整率.測試目的:確保產(chǎn)品在輸入電壓變化時的輸出電流變化在標準范圍內(nèi)。.測試條件:@.輸入電壓在額定輸入電壓范圍內(nèi)變化,一般記錄三個點上的數(shù)據(jù),即最低輸入電壓、標稱輸入電壓和最高輸入電壓。b.輸出負載恒定不變。c.記錄電子負載機上有輸出電流顯示,記錄在Min/Half/Fullvoltage三種輸入電壓下的輸出電流的顯示值。d.測試示意圖為:圖4.測試后檢驗:a.根據(jù)測試數(shù)據(jù)和公式:CurrentRegulation(%)=I0(max)-I0(min)/I0(nor)x100%計算出輸出直流電流的電壓調(diào)整率w輸出電流額定值2%,或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。.備注:檢測員嚴格按照本作業(yè)指引進行檢驗,并作好相關記錄,記錄表見《綜合電氣性能測試報告A》。在測試時失敗或異常,速聯(lián)系品管負責人或相關人員。載調(diào)整率.測試目的:確保產(chǎn)品的輸出電壓變化時電流變化在標準范圍內(nèi)。.測試條件:a.輸出電壓在額定輸輸出電壓范圍內(nèi)變化,一般記錄三個點上的數(shù)據(jù),即最低輸出電壓、標稱輸出電壓和最高輸出電壓。b.輸入電壓恒定在額定工作電壓下。c.記錄電子負載機上有輸出電流顯示,記錄在Min/Half/Fullvoltage三種輸出電壓下的輸出電流的顯示值。d.測試示意圖為:如圖4.測試后檢驗:a.根據(jù)測試數(shù)據(jù)和公式:LoadRegulation(%)=I0(max)-I0(min)/I0(nor)x100%計算出輸出直流電流的電壓調(diào)整率W輸出電流額定值2%,或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。.備注:檢測員嚴格按照本作業(yè)指引進行檢驗,并作好相關記錄,記錄表見《綜合電氣性能測試報告A》。在測試時失敗或異常,速聯(lián)系品管負責人或相關人員。溫度漂移系數(shù).測試目的:確保產(chǎn)品各在工作溫度范圍內(nèi)電流變化在規(guī)定范圍內(nèi)。.測試條件:@.輸入電壓恒定在額定電壓下b.輸入負載為滿載條件下c.記錄電子負載機上有輸出電流顯示,記錄在最低溫,室溫,最高溫三種環(huán)境下的輸出電流的顯示值。d.測試示意圖為:如圖4.測試后檢驗:a.根據(jù)測試數(shù)據(jù)和公式:TempRegulation(%)=I0(max)-I0(min)/I0(nor)x100%計算出輸出直流電流的溫度調(diào)整率W輸出電流額定值2%,或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。.備注:檢測員嚴格按照本作業(yè)指引進行檢驗,并作好相關記錄,記錄表見《綜合電氣性能測試報告A》。在測試時失敗或異常,速聯(lián)系品管負責人或相關人員。溫度測試.測試目的:確保產(chǎn)品各元件的工作溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。.測試條件:@.輸入電壓恒定在額定電壓下b.輸入負載為滿載條件下c.在密封環(huán)境下連續(xù)工作3小時后記點溫計上對應各測試點的溫度顯示值d.測試示意圖為:圖5a.測試試零件:輸入電容、輸入電感、濾波電容、橋整、熱敏、突波吸收器、輸出電容、輸出電感、變壓器、鐵芯、繞線、散熱片、大功率半導體、Case、熱源零件下之,外殼。b. 零件上有標示溫度者,以標示之溫度為基準。其他未標示溫度之零件,溫度不超過之耐溫。電感顯示個別參考安規(guī)溫升限制:65℃Max(UL1012)75℃Max(TUV)(4).備注:檢測員嚴格按照本作業(yè)指引進行檢驗,并作好相關記錄,記錄表見《綜合電氣性能測試報告A》。在測試時失敗或異常,速聯(lián)系品管負責人或相關人員。2 3 4 51.2.8輸出過流保護值和短路保護(OCP和SCP).測試目的:確保產(chǎn)品具有完善的過流保護功能。.測試條件:@.輸入電壓在額定輸入電壓范圍內(nèi)變化,一般記錄三個點上的數(shù)據(jù),即最低輸入電壓、標稱輸入電壓和最高輸入電壓。b.測試過流保護值時,調(diào)節(jié)RLVac變負載電流,記錄^使輸出電壓到零(閃爍狀態(tài)或由產(chǎn)品標準規(guī)定)時的輸出電流值。 Vdcc.測試短路保護時,直接將輸出端短路,觀察輸入功率和輸出電流,推理是否存在能量危險或由產(chǎn)品標準規(guī)定。d.測試示意圖為:A).測試后檢驗:a.輸出過流保護值W輸出額定電流值200%,輸入最大功率<160%額定功率;或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。b.輸出短路應無能量危險:輸入功率應小于額定輸出功率的20%;閃爍保護時,輸入峰值功率應小于額定輸出功率60%。撤消短路后,在滿載狀態(tài)下能自動恢復或由產(chǎn)品標準規(guī)定。.備注:檢測員2嚴格按照本作業(yè)指引進行檢驗3,并作好相關記錄,記錄表見4《綜合電氣性能測試報告A》。在測試時失敗或異常,速聯(lián)系品管負責人或相關人員。1.2.9出電壓過壓保護(OVP).測試目的:確保產(chǎn)品輸出電壓在異常工作狀態(tài)也處于安全電壓范圍內(nèi)。.測試2條件: 3 4@.輸入電壓在額定輸入電壓范圍內(nèi)變化,一般記錄三個點上的數(shù)據(jù),即最低輸入電壓、標稱輸入電壓和最高輸入電壓,但只記錄最高的。b.產(chǎn)品在正常工作時,調(diào)節(jié)輸出電壓反饋環(huán)路,使輸出電壓升高。c.用示波器測量過壓保護值及時間。d.測試示意圖為:出電壓在安全電壓范圍內(nèi)的,輸出最大過壓值不能超過DC60V安全電壓)b.或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定OVP值。。.如按本條方法試驗有困難,也可改為對產(chǎn)品電路進行分析,確認產(chǎn)品是否具有輸出過壓保護功能。.備注:檢測員嚴格按照本作業(yè)指引進行檢驗,并作好相關記錄,記錄表見《綜合電氣性能測試報告A》。在測試時失敗或異常,速聯(lián)系品管負責人或相關人員。1.2.10沖幅度及暫狀恢復時間.測試目的:保證由某一影響量瞬變而引起輸出直流電壓超過穩(wěn)壓的幅度及恢復時間在規(guī)定范圍內(nèi)。.測試2條件:a.測量示意圖:圖8過沖幅度及暫狀恢復時間測試原理圖b.在輸出電壓、電流均為標稱值時,輸入電壓標稱值分別階躍到110%和90%,用示波器分別測出電壓的過沖暫態(tài)恢復時間。.輸入電壓、輸出電壓均為標稱值時,負載電流從25%階躍到100%階躍,再從100%階躍到25%,觀察輸出波形。如圖7所示:圖9過沖幅度及暫狀恢復時間波形圖.測試后檢驗:a.過沖幅度W輸出額定電壓5%或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定b.暫態(tài)恢復時間WIOms或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定⑷.備注:A.檢測員嚴格按照本作業(yè)指引進行檢驗,并作好相關記錄,記錄表見《綜合電氣性能測試報告A》。B.在測試時失敗或異常,速聯(lián)系品管負責人或相關人員。1.2.11啟動時間及維持時間.測試目的:確保產(chǎn)品在正常使用時的啟動時間及維持時間在規(guī)定范圍。.測試條件:在輸出電壓電流均為標稱值時,輸入電壓在允許變化范圍內(nèi)變化,一般取額定最小值。啟動時間取最大值,維持時間取最小值。在測試啟動時間時注意對產(chǎn)品中的儲能元件放電。測試示意圖:圖11啟動時間及維持時間測試原理圖.測試方法:a.按標準調(diào)好設備,接好負載。b.將SW1置于“ON”,用顯波器抓出開機曲線圖。從開機到輸出電壓上升到額定值的90%時的相距時間為開關時間;Titlec.在正常工作狀態(tài)下,將SW1置于“OFF”,用顯波器抓出關機曲線圖。從關機到輸出電壓下降到額定值的90%時的相距時間為關關時間。Title.測試后檢驗:a.啟動時間W1S或由型號產(chǎn)品標準規(guī)定。Ba.啟動時間W1S或由型號產(chǎn)品標準規(guī)

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