選煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程

10二、工作人員必需經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得崗位證后，方可持證上崗。性故障。工必需把長發(fā)盤進(jìn)帽內(nèi)。六、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度作崗位，如有急事請假，崗位必需有同等資質(zhì)的人代管。需要必需與集控員、值班主任聯(lián)系，取得同意后進(jìn)展?？邕\輸機時，要通過人行過橋。運輸機滾筒。停頓工作，并馬上報告。十三、嚴(yán)禁由廠房高處向下拋扔物品。十五、進(jìn)入廠房內(nèi)嚴(yán)禁煙火。十六、不準(zhǔn)亂動或濫用通訊工具進(jìn)展與工作無關(guān)的聯(lián)系。告、更換。十八、外來參觀人員必需經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后由專人伴隨參觀，同時應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。重安裝好，然后才能啟動設(shè)備。二十、制止廠區(qū)內(nèi)亂扔雜物，工作現(xiàn)場都應(yīng)保持干凈干凈，做到定期檢查?；蛑鞴軠?zhǔn)時向選煤廠領(lǐng)導(dǎo)和地面部領(lǐng)導(dǎo)匯報，并逐級上報。其次章選煤工藝作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程一、具備組織和指揮生產(chǎn)的力量，生疏生產(chǎn)治理，并經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試，取得合格證后，方可持證上崗操作。二、須知1、選煤工藝流程圖、機械聯(lián)系圖、閉鎖關(guān)系，各主要作業(yè)的工藝作用。2、主要作業(yè)機電設(shè)備名稱、性能、構(gòu)造、技術(shù)特征，設(shè)備編號。3、風(fēng)、水、電系統(tǒng)的工作狀況，能合理的調(diào)配，確保生產(chǎn)使用。4、選煤作業(yè)各生產(chǎn)區(qū)域的防塵、防爆、防水、防火等有關(guān)報警聯(lián)系，匯報有關(guān)人員排解故障。5、選煤作業(yè)通訊及信號聯(lián)系，對外各單位的通訊聯(lián)系。三、開車前的預(yù)備工作1、檢查詢問系統(tǒng)設(shè)備是否按打算檢修完畢，了解臨時安排的或搶修的檢修工程是否完成和驗收，核對檢修停電工作票是否交回。2、調(diào)出報警屏幕觀看設(shè)備報警，有無影響起車設(shè)備，通知各崗位操作人員檢查設(shè)備，做好起車預(yù)備并須得到反響，確認(rèn)正常。覺察問題準(zhǔn)時匯報值班主任或工長。4、詢問、記錄各產(chǎn)品倉位。5、查看合格介質(zhì)桶液位狀況，要特別留意合格介質(zhì)桶是否有放空現(xiàn)象。要詢問、記錄濃縮機的操作扭矩和清水層。6、查看合格介質(zhì)液密度，詢問補充介質(zhì)狀況，隨時做好系統(tǒng)補加介質(zhì)預(yù)備。7、按指定的原煤量配比，選擇好適宜的原煤給料機，按需求設(shè)定總給煤量。8工作是否正常。鼓風(fēng)攪拌工作，以確保各介質(zhì)泵啟動后順當(dāng)上料。10、通知暗道崗位工所開給煤機的編號和所帶給煤量。、開車預(yù)備完畢后，通知值班主任，如無變化，即可進(jìn)入起車狀態(tài)。四、開車車預(yù)備。運轉(zhuǎn)狀況。系統(tǒng)打到聯(lián)鎖狀態(tài)，啟動給煤機，調(diào)整給煤量。4依據(jù)在線灰分儀的顯示，準(zhǔn)時調(diào)整入廠原煤量及分選密度，確保各產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定。5、生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行，必需在聯(lián)鎖集控狀態(tài)下進(jìn)展。操作人員精力要集中，一旦起車進(jìn)入正常后，給煤前或故障排解后馬上將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到聯(lián)鎖狀態(tài)。如故障排解時間過長，系統(tǒng)應(yīng)停頓給煤，處于空負(fù)荷狀態(tài)下運行，必要時停頓系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)，待故障排解后再重啟動設(shè)備。五、停車1六、操作留意事項正常運轉(zhuǎn)時，應(yīng)停頓系統(tǒng)加煤，并準(zhǔn)時匯報值班主任。2、停車后需單開有關(guān)設(shè)備時，先解除聯(lián)鎖，再就地起車。扭矩變化狀況。4、與各崗位親熱協(xié)作，對各項指令都要快速做出反響，確保安全生產(chǎn)。其次節(jié)膠帶運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程〔通用〕一、開車前的預(yù)備1、現(xiàn)場操作中首先要與集控室操作員聯(lián)系，檢查有關(guān)報警，特別是強制保護(hù)報警是否消退。效，接頭是否開膠，溜槽是否堵塞，翻板位置是否正確。結(jié)現(xiàn)象。合格的潤滑油。5、檢查皮帶托輥有無脫槽、斷裂或卡死狀況，如有應(yīng)準(zhǔn)時處理。是否清潔，如有煤塊卡住秤架，應(yīng)準(zhǔn)時去除，確保稱重準(zhǔn)確。二、運轉(zhuǎn)控室起車時，必需待現(xiàn)場操作工允許后，方可啟動。保護(hù)裝置等是否靈敏牢靠。軸承、減速箱和執(zhí)行機構(gòu)必需使用規(guī)定牌號的油和油脂，油位保持正常。有效。和在皮帶上取煤。三、停車1、正常狀況下，皮帶運輸機需將運送物料全部拉空前方可停車。2、冬季皮帶運輸機長期停機時，要安排定期運轉(zhuǎn)。3、停機后需檢修時，必需依據(jù)停送電制度執(zhí)行。匯報集控室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。報集控室，當(dāng)班主任處理。6、做好停車后的設(shè)備檢查和清掃、保養(yǎng)。第三節(jié) MMD裂開機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、操作前預(yù)備1、接班時，司機必需具體檢查裂開機的完好狀況，覺察問題準(zhǔn)時匯報。2、檢查設(shè)備潤滑油脂狀況。3、檢查裂開機內(nèi)有無鐵器、雜物，人確定不得進(jìn)入裂開機。4、檢查現(xiàn)場安全狀況及隱患，確認(rèn)無誤前方可開車。二、操作鎖，辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度后，派專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)展處理。2、崗位司機聽到開車信號后，細(xì)心操作，觀看設(shè)備的啟動運轉(zhuǎn)狀況。，溫度是否超限。定時做好動態(tài)巡回檢查記錄。檢查時嚴(yán)禁觸碰各轉(zhuǎn)動部位。4、每班要檢查齒輪箱、液力偶合器、黃油桶油位，保證充分的油量供給。票并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度后，方可處理。電工或鉗工〕1-2轉(zhuǎn)動方向無誤后，才能正式啟動裂開機。7、檢修班要檢查齒牙的磨損狀況。送電制度后，派專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)展處理。三、安全留意事項1、檢查牙板螺絲，必需先停電閉鎖，辦理檢修工作票后，并派專人監(jiān)護(hù)方可工作。21〕首先必需辦理檢修工作票，清理干凈溜漕內(nèi)的積物，并留人監(jiān)護(hù)。2〕3〕將配電柜上鎖并掛牌，鑰匙由檢修人員隨身攜帶，檢修完畢后，再由檢修人員交還崗位司機和電工。4〕人員進(jìn)入時，必需實行有效牢靠的防止齒輥轉(zhuǎn)動的措施。3四、收尾工作染環(huán)境。2、做好停車后設(shè)備的檢查與保養(yǎng)。3、認(rèn)真清理設(shè)備及崗位環(huán)境衛(wèi)生，為交接班作好預(yù)備。認(rèn)真填寫交接班記錄。第四節(jié)振動給煤機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前的預(yù)備1、交接班時認(rèn)真聽取上班運行狀況匯報，查看記錄，做到心中有數(shù)。2、檢查各部位緊固件、聯(lián)接件是否齊全、結(jié)實，各傳動局部是否敏捷、牢靠。3、檢查槽箱、槽梁、筋板等剛性焊接構(gòu)造是否完好，有無開焊磨損。4、檢查支承彈簧吊掛有無歪斜、變形或斷裂。5、檢查彈性聯(lián)軸節(jié)是否撕裂破損，如有損壞應(yīng)準(zhǔn)時更換。6、檢查電機、電控信號、通迅照明、接地保護(hù)是否完好、牢靠。二、開車1、接到開機預(yù)報信號后，司機應(yīng)在掌握按鈕處監(jiān)視設(shè)備啟動狀況，如覺察特別馬上停機。2、依據(jù)所需煤量確定開車臺數(shù)和闡板開啟度，運行中不得觸碰轉(zhuǎn)動部位和處理故障。3、各運轉(zhuǎn)部位的聲音必需正常，振幅在規(guī)定的范圍內(nèi)。三、停車1、正常狀況下停車時，先關(guān)閉閘門。2振動機槽箱堵塞。聲音突然特別。電機、激振器軸承溫升超限。有發(fā)生事故危急的其它狀況。3、檢修及處理振動機故障必需辦理停送電手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。4、清理溜槽內(nèi)的積煤只許在停機、停電狀況下進(jìn)展，嚴(yán)禁人員進(jìn)入溜槽清煤。5、停車后應(yīng)做好設(shè)備的檢查、保養(yǎng)與清潔工作。第五節(jié)振動篩司機安全技術(shù)操作規(guī)程范圍 脫泥篩、脫介篩、自清篩、高頻篩一、開車前的預(yù)備1、檢查入料、出料溜槽及篩下漏斗是否暢通，安全設(shè)施是否齊全。2、檢查篩板壓條、固定螺栓、激振器螺栓、電機座螺栓是否松動。膠墊磨損、篩縫間隙是否超過規(guī)定要求。4、檢查各段噴水管是否暢通，閥門是否翻開，噴嘴是否正常。5、檢查激振器油位是否正常，各軸承、萬向軸是否潤滑良好，彈簧是否有斷裂痕跡現(xiàn)象。電機三角帶是否完好，松緊是否適宜。二、運轉(zhuǎn)1、篩子必需在無負(fù)載起車，待振幅到達(dá)穩(wěn)定前方可給料。2、分級篩應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品限上率，限下率的要求，調(diào)整篩上物料量及其分布狀況，保證產(chǎn)品合格。3、脫泥、脫介篩開啟后應(yīng)準(zhǔn)時翻開噴水，并依據(jù)物料層厚度，適當(dāng)調(diào)整噴水量，使噴水沿篩面呈均勻分布狀態(tài)，以保證脫介、脫水及脫泥效果。4、檢查激振器運轉(zhuǎn)是否正常，三角帶是否脫落，各運轉(zhuǎn)部位是否有不規(guī)章噪音，溫度605、檢查篩上物料有無偏載、跑水、串介等特別狀況，假設(shè)有應(yīng)實行相應(yīng)的措施。6、檢查入、排料溜槽有無物料積存現(xiàn)象，篩下各段漏斗是否有存水、串水、存介現(xiàn)象。7 檢查彈簧上有無鐵屑，以推斷彈簧是否斷裂。三、停機1、正常狀況下篩子應(yīng)在無負(fù)載狀態(tài)下停車，切不行帶料停機2、無論在任何狀況下，只要發(fā)生人身損害事故或重大設(shè)備事故，應(yīng)先停頓設(shè)備運轉(zhuǎn)后再同集控室及有關(guān)崗位聯(lián)系。3、檢查噴水管是否停頓噴水。4、做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。第六節(jié)重介分選槽司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前的預(yù)備：1、檢查分選槽內(nèi)及排料溜槽有無雜物、積存介質(zhì)，如有則需預(yù)先清理干凈。2、檢查排料刮板有無彎曲，刮板脫水孔堵塞是否嚴(yán)峻。3、檢查各運轉(zhuǎn)部件是否敏捷牢靠，潤滑是否良好。4、檢查溢流槽脫水篩板是否完好，篩板孔是否暢通。二、運轉(zhuǎn)啟動挨次1、啟動沉物刮板運輸機，到達(dá)穩(wěn)定速度。2、啟動介質(zhì)泵，使懸浮液給入分選槽內(nèi)并有恒定溢流。3、給煤。4、調(diào)整水平流、上升流流量。5、運轉(zhuǎn)過程中要常常檢查各運轉(zhuǎn)部件有無特別響聲。6、觀看槽中煤塊運動狀況和懸浮液外表運動狀況，必要時依據(jù)原煤性質(zhì)變化作必要的調(diào)整。7、留意檢查刮板有無彎曲，如有較大的彎曲應(yīng)準(zhǔn)時停機處理。8、當(dāng)溢流槽口消滅浮物積存時，則應(yīng)馬上清理并適當(dāng)加大懸浮液的循環(huán)量。調(diào)整上升流和水平流的關(guān)系。三、停機1、停機挨次⑴先停頓分選槽的入料并使刮板將槽內(nèi)全部物料拉空。⑵停頓給介泵，但刮板機連續(xù)運轉(zhuǎn)。內(nèi)無介質(zhì)水后，最終停頓刮板運轉(zhuǎn)。2、槽中懸浮液已發(fā)生沉淀不能收回介質(zhì)桶，短時間停車可不停刮板機和介質(zhì)泵，可在3、做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。第七節(jié)介質(zhì)泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程范圍合介泵、濃介泵、稀介泵一、開車前的預(yù)備：1、檢查電機和泵體緊固螺絲是否松動，手動盤車無卡死現(xiàn)象。2、泵盤根、三角帶松緊是否適宜，安全罩是否完好。3、假設(shè)泵停轉(zhuǎn)超過6h，則應(yīng)當(dāng)向合格介質(zhì)桶內(nèi)鼓風(fēng)，每次鼓風(fēng)要保持足夠的風(fēng)壓，使介5min。可啟動泵觀看上料狀況，假設(shè)一次不上料，可停泵，承受再次攪拌鼓風(fēng)，適量用循環(huán)水加壓沖頂?shù)姆椒?，且不行頻繁啟動泵〔稱坐泵〕來到達(dá)上料。二、運轉(zhuǎn)1、接到開車信號后，將入料閥門全翻開，啟動泵，親熱留意泵上料狀況。錯位現(xiàn)象，軸承溫度是否正常。3、泵運轉(zhuǎn)一段時間后，應(yīng)依據(jù)盤根的使用狀況，均勻調(diào)整到有少量滴水為止。4、留意桶內(nèi)液位的平衡，避開泵產(chǎn)生負(fù)荷不均狀況，嚴(yán)防消滅泵吸空現(xiàn)象。屢次啟動，尤其是大功率電機拖動的泵。調(diào)整。三、停機1、正常停機時，合介桶要保持適當(dāng)?shù)囊何?，其它物料桶要盡量排空，停頓電機運轉(zhuǎn)。2、運行過程中的就地緊急停機應(yīng)馬上向掌握室匯報停泵緣由。蝕處理，以備完好再用。4、做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。范圍：立式離心脫水機，臥式離心脫水機一、開車前的預(yù)備工作1、檢查各部件是否正常，機座、防振裝置、電機地腳螺絲有無松動，三角帶是否齊全，各安全防護(hù)罩是否安全牢靠。2、檢查潤滑油位是否正常，有無漏油現(xiàn)象。3、檢查篩籃內(nèi)有無積存物料，篩籃有無破損，離心液管道有無堵塞。二、運轉(zhuǎn)1、啟動挨次：油泵電機—30—102、離心機運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)常常檢查是否有異響、搖擺或過熱，三角帶的漲緊狀況，如有特別則應(yīng)停車檢查。3、常常檢查潤滑油油位和油壓，檢查流量開關(guān)指示是否正常。4、每月檢查振動電機和篩籃的固定螺栓的擰緊力矩，確保其符合力矩要求，磁性濾油器必需每月或者當(dāng)指針接近紅色之前清洗一次。5、檢查產(chǎn)品水份是否合格，如水份過大應(yīng)檢查來料或停機檢查篩籃，如因不平衡造成機器振動，翻開觀看門，檢查篩籃是否松動，篩籃如有積存物排不凈，要清掃篩籃。6、檢查入料口、排料口和離心液管道是否有堵塞現(xiàn)象，檢查離心液中是否有跑粗現(xiàn)象，以推斷篩籃磨損狀況。三、停車1、正常狀況下離心機停機需待篩籃內(nèi)物料排凈前方可停車。2、停車時應(yīng)先停頓振動電機和旋轉(zhuǎn)電機，待機器停頓轉(zhuǎn)動后再停頓油泵電機。34、在停車前，肯定要確保排凈該設(shè)備全部物料。5、停車后，對篩籃和入料溜槽管路進(jìn)展清理，確保暢通。6、做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。第九節(jié)離心式水泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程范圍包括清水泵、澄清水泵、煤泥泵、清掃泵、渣漿泵等。一、起車前的預(yù)備門的開啟狀態(tài)。2、檢查盤根、三角帶松緊是否適宜。3、檢查管路、泵內(nèi)是否有堵塞現(xiàn)象。必要時用清水沖洗。排水閥門。二、運轉(zhuǎn)位現(xiàn)象。量滴水為止。必要時進(jìn)展測試和調(diào)整。停停開開〔稱坐泵〕的方式處理。三、停車1、接到停車指示后，自動或手動停機，并檢查確認(rèn)電機確已停轉(zhuǎn)。2、停機前先關(guān)閉排水閥門后，再停頓運轉(zhuǎn)。34、運行過程中的就地緊急停機應(yīng)馬上向集控室和有關(guān)崗位報告。第十節(jié)磁選機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前的預(yù)備1、檢查電機、減速機各部螺栓是否緊固，安全罩是否有效，2、檢查磁偏角有無變化、滾筒外表有無破損現(xiàn)象。二、運轉(zhuǎn)1、應(yīng)啟動滾筒后再入料。2正常，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，各料管是否有漏料，消滅特別，準(zhǔn)時處理。25%以上，以保證最正確磁選效果。4實行相應(yīng)措施5、按潤滑要求做好設(shè)備的潤滑維護(hù)。三、停機1、正常狀況下需將料箱及磁選機槽內(nèi)介質(zhì)全部回收前方可停車。2、檢查料箱、槽體，假設(shè)有殘雜物料或大顆粒，應(yīng)清理。3、停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。第十一節(jié)煤泥攬拌桶司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前的預(yù)備工作1、進(jìn)展核對性的檢查，檢查各潤滑點油量是否充分，油質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，傳動裝置的三角帶是否齊全，有無脫槽、跳槽現(xiàn)象。2、檢查管路是否暢通，閥門是否敏捷牢靠。二、啟動及試車1、狀況不明，制止啟動設(shè)備。2、啟動過程中，親熱注視啟動狀況，啟動中有振動、聲音特別、溫度超限，馬上停機處理。三、運行及調(diào)整1、運行狀況下，任何人不得觸碰轉(zhuǎn)動部位和處理故障。2、監(jiān)視電動機及聯(lián)軸器等運轉(zhuǎn)部位的聲音、溫度及振動狀況。3、留意把握入料量大小，以能滿足壓濾機入料泵上料量為原則，正常狀況下，不允許攪拌筒跑溢流。4、運行中覺察靠背輪，聲音突然特別，電機溫度超限等，應(yīng)馬上停機處理第4條 停機1、長時間停機，應(yīng)放掉桶內(nèi)存料，以防堵塞。2、停機后，做好設(shè)備的保養(yǎng)與衛(wèi)生工作。第十二節(jié)分級旋流器〔組〕司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前的預(yù)備1、檢查入料管和排料管是否暢通；2、檢查旋流器是否暢通，磨損程度如何；3、檢查各入料閥門是否翻開，壓力表是否完好，各管路是否暢通、底流嘴的磨損情況。二、給料1、給料泵在正常供料狀況下，旋流器底流應(yīng)呈傘形噴射，假設(shè)底流口消滅繩狀，應(yīng)調(diào)整入料閥門，檢查底流口有無大塊物料堵塞；100-130KPa210-240KPa3、各臺旋流器分料均勻，可依據(jù)來料的大小確定開啟臺數(shù)。4、檢查旋流器溢流口工作狀況，溢流中不得含有粗顆粒。5、巡回檢查，準(zhǔn)時覺察堵塞狀況，當(dāng)旋流器內(nèi)發(fā)生堵塞時，可用短棒等工具自底流口捅入，也可用清水管沖洗內(nèi)部，必要時可拆卸底口疏通，但不許用重錘敲擊，以防破壞耐磨層。三、停車1、當(dāng)旋流器給料泵停頓供料后，應(yīng)檢查底流口是否有堵塞，如有堵塞應(yīng)準(zhǔn)時處理；2、檢查旋流器各部件螺絲的緊固狀況。3、做好停車后的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。第十三節(jié)濃縮機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、除停電和濃縮機本身需檢修外，濃縮機耙子必需處于常開狀態(tài)。二、在初始起動或放料清理后啟動耙子時,應(yīng)在沉淀池未進(jìn)水前開頭運轉(zhuǎn)設(shè)備,并檢查扭矩掌握器報警和斷電設(shè)定是否正確,確認(rèn)正常前方可入料.低扭矩作業(yè)，當(dāng)消滅自動報警時,應(yīng)馬上適當(dāng)提耙,并通知相關(guān)人員,分析緣由,實行相應(yīng)措施,防止消滅過載.四、由于力矩掌握裝置過載而切斷電機后,不要調(diào)整力矩掌握開關(guān)企圖保持機器連續(xù)運轉(zhuǎn),而應(yīng)實行濃縮池放料清理等措施后,濃縮機方可再次投入運行,在放料清理前,應(yīng)實行電機連續(xù)反轉(zhuǎn)或手動反轉(zhuǎn)的方式，釋放掌握彈簧的儲能,直到力矩指示讀數(shù)為“0”15cm，如需連續(xù)降耙時，需觀看扭矩變化，待耙子旋轉(zhuǎn)一周后再行降耙。六、適當(dāng)調(diào)整絮凝劑的用量,保持循環(huán)水清潔,搞好洗水平衡.特別，準(zhǔn)時匯報處理。八、上濃縮機架橋時，必需將安全帽系牢。濃縮池內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)異物。第十四節(jié) 快速壓濾機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車之前的預(yù)備和檢查〔油壓、油位、電源等〕報警，各限位開關(guān)位置是否適宜、運作是否靈敏，有關(guān)閥門位置是否正確；〔風(fēng)、液〕是否緊固，濾板托滾和拉鏈?zhǔn)欠裢旰茫?、液壓系統(tǒng)管路是否有泄漏、壓力表是否翻開、油位是否適宜；4、必需保證其風(fēng)壓、水壓及藥量；5、檢查攪拌桶的液位，并準(zhǔn)時打料。二、開車操作壓濾系統(tǒng)連鎖起車后，在壓濾機上可有自動和手動兩種掌握方式，可通過：“AUTO---MANUAL”來選擇。man”手動，可以通過按掌握柜上“man”按鈕，來連續(xù)壓濾機的各個工作環(huán)節(jié)，假設(shè)其間消滅報警，當(dāng)確認(rèn)后可以按“man”取消報警。ready”壓濾機處于待命狀態(tài)；close”關(guān)閉。在關(guān)閉過程要親熱留意油缸和濾板，特別是頭板的移動狀況，stop“notclosefillwet”注漿filterwet”加壓過濾；0bar假設(shè)濾液桶有黑水，說明濾布破損，同時觀看液壓系統(tǒng)有無泄漏，油溫、油壓是否正常；drain”排泄濾板槽中的水分；dry”吹風(fēng)枯燥，排去濾餅中多余的水分；open”在翻開之前，應(yīng)確認(rèn)卸餅刮板已開動，翻開過程中應(yīng)親熱留意油缸及濾板特別是頭板的移動是否正常，假設(shè)在規(guī)定的時間里不能翻開，系統(tǒng)報警“notope此時應(yīng)檢查限位開關(guān)和設(shè)定時間；unload”卸餅，分次將煤餅卸完。卸餅中除觀看小油缸和濾板移動外，同時觀看卸餅和成餅狀況，確認(rèn)每塊煤餅必需卸除干凈，假設(shè)某塊沒有打成、出黑水，說明相應(yīng)的入料軟管堵塞，且在下次循環(huán)前必需疏通。三、停機1、停車后檢查壓濾機的各個部位，覺察問題準(zhǔn)時匯報并處理。將泵放料閥翻開，壓濾機停機后應(yīng)處于翻開狀態(tài)。四、安全留意事項1、工作人員必需要穿戴規(guī)定的勞保用品，檢修維護(hù)前必需停電上鎖，驗電。2、在關(guān)閉過程中如人身或其他物體受到擠壓，可以通過下面方法緊急翻開。首先按“mergenc”按鈕，然后按“man“open”按鈕將壓濾機翻開。3、液壓系統(tǒng)維護(hù)必需在卸壓后進(jìn)展；五、日常維護(hù)每周對下面內(nèi)容進(jìn)展檢查：、檢查清理濾網(wǎng)，保證油箱中油質(zhì)合格，如有必要則更換；、檢查油泵的不正常聲音和磨損狀況。第十五節(jié)空壓機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定二、操作前預(yù)備工作1、起動前的預(yù)備和檢查，要求做到：供氣管路及閥門無破損、泄露；各緊固件齊全、完好、上緊無松動，壓縮機各掌握元件正常；潤滑油油量適宜，油路暢通，油質(zhì)干凈；及安全防護(hù)裝置是否完好、牢靠，環(huán)境是否存在擔(dān)憂全隱患。三、操作1、檢查視油鏡潤滑油油位正常后，起動壓縮機；2、運行期間檢查各運行參數(shù)是否正常，覺察以下狀況要進(jìn)展停機處理：排氣溫度高溫故障報警；排氣壓力高壓故障報警；油氣分別器濾芯報警信號〔dp1>0.7bar)；壓縮機排氣壓力達(dá)不到額定壓力；管線壓力高于卸載壓力設(shè)定值；油耗過量；發(fā)生其它危害人身、設(shè)備安全的狀況。3、空壓機正常運行后，司機應(yīng)定期巡回檢查。如覺察特別現(xiàn)象，應(yīng)準(zhǔn)時匯報處理，巡回檢查內(nèi)容如下：電動機和空壓機轉(zhuǎn)動聲音正常，無異響；檢查監(jiān)控器指示燈燈光是否閃耀報警；油氣分別罐壓力不低于3.5bar；排氣溫度不高于113℃；排氣溫度超過96℃時，應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)和安裝環(huán)境；潤滑油油位處于視油鏡中線位置四周，則油量正常；四、停機1、緊急狀況下可按下緊急停機開關(guān)，并切斷全部電源。當(dāng)消滅以下狀況之一時，應(yīng)緊急停機：空壓機或電動機有故障性異響、異震；電動機冒煙、冒火或電動機電流表指示超限；潤滑油油位低于視油鏡最下限；保護(hù)裝置失靈；其他嚴(yán)峻意外狀況。要認(rèn)真填寫并保存好各種記錄。第十六節(jié)煤泥刮板運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前預(yù)備1、檢查刮板機減速器、電機等全部螺栓、螺釘是否緊固。2、檢查首尾輪與鏈環(huán)的嚙合狀況，鏈板螺絲是否緊固。調(diào)整拉緊裝置，使鏈條松緊適宜。3、檢查鑄石板有無裂開、損壞現(xiàn)象。二、啟動與運行1、正常時應(yīng)空載啟動，待運行正常后再裝運物料。2、巡回檢查電機、減速器聲音、溫度是否正常，電流表指示有無特別。3、檢查刮板機運轉(zhuǎn)狀況，有無飄鏈、卡鏈、刮幫及扭斜現(xiàn)象，消滅問題要停機處理。三、停車1、正常時待物料卸完再停機。２、做好停車后的設(shè)備檢查、保養(yǎng)及清理工作。第十七節(jié)除塵器司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、操作前預(yù)備1、開車前，司機應(yīng)對設(shè)備進(jìn)展全面檢查，確認(rèn)無誤后，方可開車。2、檢查各吸灰處護(hù)網(wǎng)有無破損。3、檢查各零部件是否齊全完好。4、檢查各連接法蘭密封及緊固狀況。5、檢查電機底座螺絲及風(fēng)葉罩緊固狀況，各緊固部位螺絲緊固狀況。6、檢查各軸承座及其它潤滑部位油質(zhì)、油量。7、檢查各運轉(zhuǎn)部位有無卡堵，確保運轉(zhuǎn)敏捷牢靠。8、檢查崗位護(hù)欄、護(hù)罩及其它安全防護(hù)設(shè)備是否安全牢靠。9、檢查崗位上消防、通訊以及其它設(shè)施是否完好有效。10、檢查灰斗存灰狀況，不許存滿，不許放空。、做好檢查、檢修記錄及匯報工作。二、操作1、除塵器必需是在需要除塵的設(shè)備運行帶載之后，再開啟除塵器。定時做好巡回檢查記錄。3、檢查設(shè)備有無異響、異味。4、檢查各管路連接處有無泄漏。5、檢查電機及各軸承座發(fā)熱狀況。6、檢查各緊固部位有無松動。7、觀看各部件除塵狀況，保證除塵狀況良好。8、觀看排放氣體衛(wèi)生狀況。三、安全留意事項1、嚴(yán)禁用手觸碰轉(zhuǎn)動部位。度，否則不得處理故障。四、收尾工作1、做好排灰工作。23、做好運行記錄及交接班記錄。4、對設(shè)備進(jìn)展換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗準(zhǔn)時回收，不得亂扔、污染環(huán)境。一、開車前檢查1、認(rèn)真聽取上班運行狀況匯報。2、檢查各部位螺栓是否緊固、齊全。3、檢查皮帶是否跑偏、破損。二、啟動及運行1、先送上掌握柜電源。2、起動傳動皮帶。即除鐵器已投入運行。應(yīng)查明緣由排解故障前方可再次投入運行。三、停車1、先停除鐵器，后停傳動帶。2、最終斷開掌握柜電源。3、停車后，做好設(shè)備的檢查、保養(yǎng)與清潔工作。第十九節(jié)絮凝劑制配、添加系統(tǒng)司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、操作前預(yù)備1、檢查粉末箱里絮凝劑是否充分，且無結(jié)塊、受潮。2、檢查加熱漏斗里篩面有無雜物，文丘式管，上部噴頭有無堵塞雜物，否則應(yīng)清理。3、檢查各液位傳感器探頭是否清潔，兩探頭之間有無雜物。4、檢查探頭，傳感器是否完好清潔。5、檢查全部閥門、管路、引線是否完好，有無損傷，電磁閥、電動閥工作是否正常。6、觀看噴頭供水壓力表讀數(shù)，推斷給水管內(nèi)是否有水，水壓是否充分>150Kpa認(rèn)正常前方可開頭制備藥劑。與填加。二、操作1、手工制配在AJW掌握面板上把“DUTY Selection”旋鈕轉(zhuǎn)至“manual”位置。F4”鍵選擇主菜單中“manualoperatio臺設(shè)備單個啟、停，F(xiàn)1，F(xiàn)2假設(shè)制配混合桶〔mixing Tank〕是空的直接進(jìn)展第四步，否則當(dāng)溶液貯存箱〔StorageTank〕液位下降到探頭E4〔Transfervalve〕翻開，把制E1馬上關(guān)閉轉(zhuǎn)移閥。啟動風(fēng)機〔blower，翻開電磁水閥〔Solenoid Valve〕放水直到制備桶液位中間探頭E2。啟動攪拌器agitator，接著啟動螺旋給料機Screw feeder，此時自動模里計時鐘開頭自動計時。一旦計時器里設(shè)定時間到達(dá)，給料機停頓給料。制備桶里液位到達(dá)高探頭E330接著重復(fù)以上步驟。2、自動制備auto在掌握面板上檢查低液位指示。檢查加熱漏斗狀況及文丘里有無堵塞，篩面有無雜物。檢查螺旋給料機，確信無堵塞。檢查AJW噴頭的有機玻璃罩、噴水及噴頭端口是否清潔。檢查液位探頭是否清潔，兩探頭之間有無短接現(xiàn)象。檢查自動制備系統(tǒng)運行是否按規(guī)定步驟進(jìn)展。3、加藥manual〔手動〕調(diào)整調(diào)速旋鈕轉(zhuǎn)變加藥量。只開動一臺，每周一上午切換一次，備用泵出、入口閥應(yīng)關(guān)閉。自動加藥：接通電源，在掌握面板上選擇旋鈕至“auto，TheAlcotechtc4—20mA信號去自動掌握加藥泵的轉(zhuǎn)速，從而到達(dá)自動調(diào)整加藥量的目的。傳感器、探頭清潔、無短缺。取樣桶清潔，探頭豎直。真空泵、電磁閥工作正常，真空度正常。取樣管應(yīng)插入濃縮機液位以下，且無破損，無堵塞。三、安全留意事項1、檢查現(xiàn)場安全及隱患，確認(rèn)無誤前方可開車。2、在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁處理故障。3、檢查設(shè)備和清掃衛(wèi)生時嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部位。4、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，制止單人處理故障，處理故障時最少兩人，一人監(jiān)護(hù)。四、收尾工作1、當(dāng)系統(tǒng)停運后，停頓加藥，及制藥系統(tǒng)〔off。2、認(rèn)真填寫運行記錄，認(rèn)真做好設(shè)備及地面清潔工作。其次十節(jié)煤倉瓦斯抽風(fēng)機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、操作前的預(yù)備1、風(fēng)機送電前要檢查空開操作機構(gòu)是否敏捷牢靠。2、檢查主回路及掌握回路是否完好。3、檢查風(fēng)道是否堵塞。4、檢查電機是否完好。安全保護(hù)裝置是否齊全、靈敏、牢靠。二、操作前方可離開。障運行。3、煤倉上司機必需隨時監(jiān)測倉口瓦斯?jié)舛?，如瓦斯?jié)舛瘸蕖?.5%，必需準(zhǔn)時翻開1%，崗位司機必需堅決停車，停頓生產(chǎn)和其它一切作業(yè)活動，然后匯報集控室、值班主任和地面部，由當(dāng)班集控員上報礦調(diào)度，并實行有效措施。三、安全留意事項準(zhǔn)時匯報集控室和車間值班主任，保證得到準(zhǔn)時恢復(fù)和處理。進(jìn)展貫徹學(xué)習(xí)前方可工作，工作中必需認(rèn)真執(zhí)行措施中的有關(guān)規(guī)定。3四、收尾工作1、清點工具、材料、配件、儀器儀表，并清理現(xiàn)場，做好檢查記錄。2、檢查完畢，一切正常后，方可離去。一、操作前預(yù)備

其次十一節(jié)TBS否有煤泥積存。2正中心下，箱體支撐是否變形，開裂。密度儀是否有松動，偏斜或螺栓松動等狀況。4、檢查TBS電控箱及儀表工作參數(shù)設(shè)置：5220V6、旋鈕位置: 制動/手動7、設(shè)定值和工作顯示值。8、流量計在集控屏幕上的顯示值。二、操作1、啟動TBS，先給上升水流：3123循環(huán)泵開啟，觀看上升水量，調(diào)整閥80-100m3119〔3120A、3120B度，看溢流有無跑粗，底流濃度狀況，依狀況設(shè)定煤泥水泵電機工作頻率。2TBS3TBS〔1.38±0.01。4、觀看運行狀況，當(dāng)實際顯示值等于或大于設(shè)定值時，檢查高頻篩上有無排料。53TBSTBS內(nèi)物料的分選狀況。或偏多時，馬上檢查桶內(nèi)物料狀況和掌握儀表上的實際值狀況，即時檢查和處理。7、運行中嚴(yán)密觀看上升水流，供水壓力，溢流流量，入料密度，底流排料狀況。TBS狀態(tài)，短時間手動排料。10、停TBS31193123TBS工作位置。三、留意事項要求。一、開車前的預(yù)備漏水、漏煤及堵塞現(xiàn)象。2、系統(tǒng)內(nèi)各儀表敏捷、準(zhǔn)確、指示應(yīng)處于相應(yīng)位置?！驳琢骺?、入料管〕的磨損狀況。二、正常操作1、由集控室按挨次開車。2、通過壓力表檢查入料壓力，正常入口壓力應(yīng)為180—220kPa.3、準(zhǔn)時調(diào)整分選密度，以確保質(zhì)量指標(biāo)到達(dá)合格要求。三、停車后應(yīng)做的工作1、接到停車信號后，先停頓給料，由集控室集中停車。2、檢查重介系統(tǒng)管道、閘門及各處溜槽有無堵塞、磨損等，覺察問題準(zhǔn)時處理。3、由機修工檢查旋流器底流嘴和耐磨層的磨損程度。4、利用停車時間進(jìn)展設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，處理運行中消滅的和停車后檢查出的問題。第三章技術(shù)檢查安全技術(shù)操作規(guī)程一、生疏本廠工藝流程。二、嫻熟把握各采樣工具的使用方法及本崗位采樣方法。三、采樣地點、采樣時間、采樣數(shù)量，嚴(yán)格按檢驗打算執(zhí)行，不得擅自變動。10kg，采樣前要留意環(huán)境狀況，身體必需站穩(wěn)并時刻留意防止采樣工具掉入煤流中。五、上下臺階采樣、送樣時要留神行走，每人每次不得超過25kg。七、采樣時必需留意四周環(huán)境及機械設(shè)備，避開碰傷身體。八、從皮帶運輸機上采樣時，應(yīng)將采樣工具放在身體的左側(cè)或右側(cè)，嚴(yán)禁將工具頂住可按左、右兩點或左、中、右三點采樣，但采樣部位不得穿插重復(fù)，每次采夠規(guī)定的子樣重量，應(yīng)快速將采樣器離開煤流。左、中、右三點截取煤樣，采樣工具的移動速度以煤樣不濺出為宜。按左、中、右三點截取試驗樣。十一、嚴(yán)禁在運行的篩子內(nèi)挖取煤樣。試樣，采樣后關(guān)閉閘門，采樣時應(yīng)留意不使煤泥水濺出采樣器。清楚，內(nèi)容要做到具體、真實，字跡應(yīng)干凈，不得涂改。泥地面，堆摻縮分區(qū)還需在地面上鋪以厚度6mm以上的鋼板，儲存煤樣的房間不受強光29照耀，無任何化學(xué)用品。三、制樣要按制樣流程圖進(jìn)展。〔各種裂開機、篩分機等〕起動前要檢查一次各部件是否齊全、完好，防護(hù)裝置是否有效。五、要空載啟動設(shè)備，待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后進(jìn)展入料。馬上停機檢查清理，清理時必需把電源開關(guān)斷開。棍桶煤樣。九、裂開機工作操作要嚴(yán)格遵守“誰操作、誰啟動”的原則，嚴(yán)禁雙人操作。十二、承受機械裂開日常生產(chǎn)檢查原始煤樣時執(zhí)行以下規(guī)定：⑴承受機械裂開時，可一次裂開到3mm，允許連續(xù)縮分到下表規(guī)定的允許最小重量，送制樣室作快速檢查。煤樣最小重量ｋｇmm5025133制樣室4210.5樣灰分相近的廢煤樣先“沖洗”一次，然后清掃機械和工具。0.2mm，30g。十四、煤樣的縮分一般用堆摻四分法及二分器縮分法?！裁簶虞^多時〕或壓平〔煤樣較少時〕成厚度適當(dāng)分析煤樣或適當(dāng)粒級的煤樣?？緲?。地點，并具體填寫煤樣名稱、制樣時間及制備人。現(xiàn)象，馬上匯報有關(guān)人員。二、煤的快灰操作按<<煤的快速灰化法操作規(guī)程》進(jìn)展。箱取暖。物品也不準(zhǔn)進(jìn)烘箱。六、使用電器設(shè)備和停送電時，嚴(yán)禁用濕手操作。煤樣名稱、送樣人及化驗人。九、下班后必需做到停水、停電，原始記錄應(yīng)整理好放入柜內(nèi)，并做好一切交接班準(zhǔn)備。一、在稱出重量的灰皿中〔稱準(zhǔn)到0.0001g〕稱取粒度為0.2mm以下的分析煤樣0.5±0.05〔0.0001g815±10〔灰皿在爐口存放的位置應(yīng)以試樣不發(fā)生燃爆、飛濺現(xiàn)象為宜，假設(shè)發(fā)生燃爆，此試樣作廢，再試驗時其停留位置應(yīng)適當(dāng)外移〕，3650mm煤樣外表已明顯氧化變色后，推至815±5℃高溫區(qū)內(nèi)灼燒〔在每次推動時，假設(shè)煤樣發(fā)生明顯較大火焰時，試樣應(yīng)作廢，灼燒至不見火星后，精煤〔15％以下〕連續(xù)灼燒2分鐘，其它煤樣〔灰分在15％以上〕則連續(xù)灼燒5--7分鐘，取出灰皿，放在石棉板上冷卻片刻，再移至冷卻器上冷卻至室溫稱量。重量作為計算依據(jù)。Aad＝G1/G2×100％空氣枯燥試樣的灰分，％ｇG2──分析試樣的重量，ｇ四、平行測定及雙分平均值與國際仲裁法平均值之間的允許誤差如下：灰分區(qū)間〈15％15-30％30％允許誤差％±0.2±0.3±0.5一、按采樣規(guī)程實行煤泥水樣。1000ml三、在天平上稱出水樣和量筒的總重量。四、依據(jù)給出的計算式，計算水樣固體含量。五、認(rèn)真填寫測定記錄，結(jié)果保存整數(shù)，并準(zhǔn)時向有關(guān)部門報告。猛烈碰撞轉(zhuǎn)變體積。七、測定完畢后，按定置治理要求將用具定置好。一、鄂式裂開機1、操作前預(yù)備工作⑴、使用前須用手盤轉(zhuǎn)三角皮帶輪，無卡阻現(xiàn)象后，方可啟動，不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動。2、操作⑴、啟動裂開機，并空轉(zhuǎn)半分鐘，認(rèn)真檢查各緊固件有無松脫現(xiàn)象。⑵、向裂開機加物料應(yīng)均勻，不行過量，以免卡阻或打斷保險銷釘。禁用手或鐵棍捅煤樣。3、修理及留意事項⑴、裂開過程中，制止對裂開機進(jìn)展任何修理、檢查和清理工作。⑵、使用完畢，隨時去除碎屑，保持清潔。⑶、常常注油潤滑，并常常檢查各緊固件松動狀況，予以旋緊。⑷、裂開機發(fā)生故障時，應(yīng)準(zhǔn)時匯報，請機修人員檢修。二、對輥裂開機1、操作前預(yù)備2、操作⑴、啟動裂開機。和下料均勻。⑶、裂開煤樣。3、修理調(diào)整及留意事項⑴、運轉(zhuǎn)過程中，制止對裂開機進(jìn)展任何修理、檢查和清理工作。⑵、每次裂開一種煤樣前后應(yīng)將裂開機及用具清掃干凈，以免相互污染，且應(yīng)在停機后進(jìn)展。⑶、調(diào)整排料粒度時，左右旋鈕應(yīng)同時調(diào)整，以保持傳動軸平行。三、密封振動磨1、操作前預(yù)備工作⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置，制樣缽必需被緊緊固定住，以防脫落傷人。2、操作與研磨環(huán)間有適當(dāng)間隙，保證機械正常工作。避開壓傷手指。⑶、蓋好防護(hù)罩，以防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。⑷、檢查無誤后啟動振動磨。⑸、煤樣磨碎后，關(guān)閉電源。3、留意事項⑴、嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴(yán)禁雙人操作，以免造成事故。四、電熱板1、通電前認(rèn)真檢查插銷與接地線是否良好。2、通電后嚴(yán)格掌握溫度，不得超過規(guī)定范圍。3、電熱板上不準(zhǔn)燒水、做飯及加熱與試驗無關(guān)物品。五、電烤箱1、通電前認(rèn)真檢查電源插銷與地線是否接觸良好。2、通電時如指示燈不亮，可將自動調(diào)整器的旋鈕轉(zhuǎn)動，使電路暢通。3、進(jìn)展試驗時要嚴(yán)格掌握溫度，并嚴(yán)禁隨便翻開烤箱門。4、烤箱內(nèi)不準(zhǔn)放有腐蝕性物質(zhì)，也不能放易燃易爆物品。5、煤樣不能直接放在隔板上，應(yīng)放在稱量瓶和玻璃器皿中，烤箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤食物。6、試驗完畢，首先應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，后拉閘。六、馬弗爐1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。2、使用高溫爐時輕開、輕關(guān)爐門。3、高溫爐必需配有溫度計，加熱溫度不能超過規(guī)定極限。4、嚴(yán)禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和簡潔升華的物品。5、高溫爐用完后，應(yīng)先關(guān)閉掌握開關(guān)，然后再拉下電閘。6、使用高溫爐時，如覺察有漏電和燒斷爐絲等狀況，應(yīng)停頓使用，準(zhǔn)時處理。7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時，應(yīng)使用長柄工具。8、從爐中取出的灼燒器皿，須放在絕熱枯燥的石棉板上冷卻。七、二分器1、裝樣前須將二分器清理干凈，以免有殘留煤樣污染下次制樣。2、用簸箕將已裂開的煤樣倒入二分器，簸箕須傾斜倒樣，并沿二分器的長度方向往。3、入料時要留意輕倒，使煤樣全部通過二分器，不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。、每個樣品縮分完畢后，須將二分器的支架加以振動，且將接樣器清理干凈，以免殘留樣品。5、煤樣水分過大時，不宜使用二分器。八、標(biāo)準(zhǔn)自動振篩機1、開車前檢查設(shè)備完好狀況，檢查上蓋螺栓是否存在松脫現(xiàn)象。蓋上篩蓋。3、將套篩置于振篩機上，將上蓋擰緊，開動機器。4、待煤樣篩分完畢，擰開上蓋，取下套篩，處理煤樣。5、嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動誰關(guān)機的原則，嚴(yán)禁其它人操作，以免造成事故。九、電光分析天平操作規(guī)程1、一般規(guī)定要對天平的根本構(gòu)造、工作原理、使用留意事項有肯定的了解。2操作前預(yù)備3操作(2)稱量煤樣，稱量物必需放在天平盤的中心。4安全留意事項5收尾工作十、電子天平操作規(guī)程1、一般規(guī)定要對天平的根本構(gòu)造、工作原理、使用留意事項有肯定的了解。2、操作前預(yù)備(TARE)鍵歸零。3、操作(TARE)鍵歸零。(2)參加所需的煤樣重量并做好記錄。4、安全留意事項該電子天平最大稱量為200g，因此不得稱重量超過200g的物品。假設(shè)長時間不用可按(ON/OFF(ON/OFF)鍵。其余按鍵不得隨便按動，否則將影響天平的使用。5、收尾工作十一、錘式裂開機１、操作前預(yù)備工作認(rèn)無異物后，再將上蓋壓緊。發(fā)生意外。１＿２分鐘，確認(rèn)無特別聲響后，方能開頭工作。２、操作再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起，使料樣均勻進(jìn)入裂開機內(nèi)。⑵、煤樣進(jìn)展裂開⑶、煤樣裂開完畢后，用手松開手柄，關(guān)閉加料斗閘門后，再停頓電機運轉(zhuǎn)。⑷、錘式裂開機需用腳踩踏住踏腳板，方可取出接樣抽斗。３、留意事項⑴、設(shè)備運行中，嚴(yán)禁翻開上蓋或到底部進(jìn)展作業(yè)，以防錘片脫落傷人。⑵、定期要對潤滑部位加油。塵垢或其它雜物，以保證壓嚴(yán)密合第七節(jié)煤樣處理留意事項一、倒廢棄煤樣的有關(guān)規(guī)定8kg。二、煤樣貯存有關(guān)規(guī)定、盛放分析煤樣的煤樣瓶必需清潔干凈，盛放煤樣須加蓋保存，盛放后按要求標(biāo)識清所盛煤樣的采制時間、煤樣名稱及采制人。不得混亂。24樣的保存時間。4、使用煤樣瓶時，需按規(guī)定時間挨次取用煤樣瓶〔3。如有樣瓶損壞，要準(zhǔn)時更換，不得以殘次瓶貯存煤樣。必需保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生，不得有任何雜物。第四章機動車輛作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié) 推煤機司機安全操作規(guī)程一、駕駛員必需遵守交通規(guī)章。使用說明書，并依據(jù)其中進(jìn)展使用、修理和保養(yǎng)。嚴(yán)禁在大鏟懸空時探身進(jìn)入大鏟下進(jìn)展檢查或修理。火。要適度。六、嚴(yán)寒天氣使用防凍液時，應(yīng)留意防毒。七、冬季切記放凈水，以免凍裂發(fā)動機、機器油冷器等?！翱諜n”位置。45后拉主離合器操縱桿，使主離合器結(jié)合。起步前留意觀看四周環(huán)境，通知其他人員。十一、駕駛室只允許一人操作，非工作人員不得入內(nèi)。而造成事故。400mm十四、在水泥大路路面行駛時，必需緩速行駛，不得急速。十五、推煤機行駛和作業(yè)中，應(yīng)避開不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。常的聲響或敲擊。十七、在推煤過程中必需常常檢查鏟刀的完好狀況以及發(fā)動機排氣狀況，不行蠻39干。切不行用推土換向閥“封閉”狀態(tài)掌握鏟刀，以防發(fā)生人生事故。二十一、離開車輛時，必需將推煤鏟降到地面，鎖好車門。二十二、上班期間，決不允許干非本職工作。其次節(jié)裝載機司機操作安全技術(shù)規(guī)程車輛說明書及發(fā)動機說明書,并依據(jù)其中規(guī)定進(jìn)展使用、修理、保養(yǎng).二、動臂下嚴(yán)禁站人斜坡上轉(zhuǎn)向.五、裝載后鏟斗不得超過運輸位置高速行車,.七、不允許超負(fù)荷作業(yè)行駛.九、隨時留意儀表讀數(shù)是否正常.十、駕駛室只許一人操作進(jìn)展作業(yè)).十三、熄火時鏟斗必需落地.十四、駕駛員必需遵守交通規(guī)章.一、上崗必需按勞保規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。通道、道軌上不得有障礙物，不得有人員逗留。三、多人操作，應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮，起重工均應(yīng)生疏有關(guān)手勢等聯(lián)系信號。四、依據(jù)物件重量、體積、形態(tài)、種類，承受適當(dāng)?shù)陌徇\、起吊方法，吊運物件時必需螺栓孔、部件協(xié)作面作為起吊點，棱角處應(yīng)用軟物襯墊。五、不許超負(fù)荷吊裝，以及超負(fù)荷使用各類起重工具。100吊運，物件起吊到位后應(yīng)準(zhǔn)時放下，嚴(yán)禁長時間懸吊作業(yè)。發(fā)生異樣、異響，必需馬上停頓吊運，落地進(jìn)展處理。物件上吊運，嚴(yán)禁有人在起重物下面停留或通過，起吊過程應(yīng)設(shè)專人戒備。九、使用三角架應(yīng)先綁扎結(jié)實，桿距相等，桿腳固定牢靠，不行斜吊。斤頂應(yīng)放在重物對稱位置，動作協(xié)調(diào)。人員不準(zhǔn)在重力斜傾方向一側(cè)操作。十二、使用絞磨時，地錨要結(jié)實，跑繩一端由磨芯下半部引出重物聯(lián)結(jié)，另一端由磨3--7機構(gòu)，操作人員要精力集中。由一個人拉，五噸以上十五噸以下，由兩人拉。十四、卸下吊運物件要墊好襯物，平穩(wěn)堆放，不得將物件壓在管線上或堵塞通道?？蛇M(jìn)展，吊環(huán)要焊接結(jié)實牢靠。的欄桿。臨時性的吊裝孔、眼，必需設(shè)置臨時欄桿，并加醒目標(biāo)志，以防行人跌落。斜拉重物。傷人。滑輪、葫蘆、卷揚機等作為起重物的承力點。千斤頂?shù)却笮藓?，必需到相關(guān)資質(zhì)單位作檢驗合格前方可連續(xù)使用。二十二、各種起重設(shè)備的起重噸位，必需有明確、醒目的標(biāo)志牌。信號裝置，安全自50Kg3.5件不得任意拆卸、更換。必需更換時，必需經(jīng)主管部門同意。1、外表有裂紋、破口。2、危急斷面及鉤環(huán)變形。310%。二十五、鋼絲繩子有以下狀況之一者應(yīng)當(dāng)報廢：1、鋼絲繩被燒壞或斷一股。240%以上。3、受過死角擦扭，局部受壓變形。4、鋼絲繩子在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)到達(dá)下表的捻列數(shù)值的。鋼絲繩子最初安全系數(shù)6*19+1互捻制的6*37+1互捻制的6*67+1互捻制的18*19+1互捻制的612223636614~1626~3038~4038~40其次節(jié)橋式吊車司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、操作前的預(yù)備1、使用吊車前，要檢查、確認(rèn)設(shè)備的安全保護(hù)設(shè)施〔接地裝置、安全罩，行程限位等〕完整有效。2、使用前，必需檢查操作盒各按鈕是否敏捷牢靠。3、檢查吊繩是否安全牢靠，嚴(yán)禁使用有死彎和斷絲的繩索起吊重物。4、起吊重物前，起吊繩索部位的棱角處要實行保護(hù)繩扣的措施，使其不被卡斷。二、操作：1、起吊重物時要隨時發(fā)出開車聲光信號，以通知四周工作人員警覺留意。2、起吊重物下面嚴(yán)禁站人、放物，更不準(zhǔn)行人通過。3、起吊大型重物時，必需由專人指揮。4、起吊重物不得超過吊車的允許起重力量。5、起吊重物時，要嚴(yán)禁斜吊、斜拉重物。6100mm7、被吊重物不準(zhǔn)從人員頭頂上通過，只準(zhǔn)從通道通過，并時刻觀看前進(jìn)方向有無障礙物，否則要停頓操作或準(zhǔn)時躲避。8、重物被吊起行走時，不準(zhǔn)離地面過高，防止脫落而造成意外。9、不允許用吊車長時間吊著重物停留。、工作中制止用手直接校正已被重物漲緊的繩索、吊具等，覺察捆綁松動及吊運工具發(fā)生異樣、異響，必需馬上停頓吊運，并落地進(jìn)展處理。11、起吊重物時不準(zhǔn)斜吊，更不準(zhǔn)用吊車、吊鉤拉重物。、較大起重物體起吊時，要有拉繩，防止左右搖擺，造成事故。拉繩人員要選擇安全位置操作。13、鉤頭沒有安全檔板或在操作時不實行保護(hù)繩扣不脫鉤的措施，不準(zhǔn)使用吊車。14、吊車的操作盒不準(zhǔn)與其它物體相撞，以防按鈕開關(guān)損壞，發(fā)生誤動作或意外。15、吊車工作時，不使用的鉤頭要移至上部，以防鋼絲繩纏繞損壞鋼絲繩或鉤頭。16、吊車運行時制止人員在橋架和小車上。17、制止在吊車拋投物品。18、起重機或小車接近極限位置時，必需減速慢行。19、電源電壓降低時，不準(zhǔn)開動起重機。20、導(dǎo)線有暴露漏電、或護(hù)罩擦罩不全時不準(zhǔn)開動起重機。、在吊運較大總成件時，吊車只許用慢檔。翻動各大總成件時，應(yīng)承受兩吊鉤，兩人協(xié)作操作應(yīng)盡量避開用吊車翻動大總成件。、操作者必需遵守起重機制造廠家的有關(guān)規(guī)定。每次操作后要作運行記錄。記錄運行狀況、存在問題。三、檢修：1、電氣掌握設(shè)備只允許專人進(jìn)展維護(hù)。2、檢修時，假設(shè)使用手持照明，只允許用36V以下手持照明設(shè)備。3、在橋架上檢修時，必需斷電，人員在有防護(hù)裝置的地點安全作業(yè)。4、全部通電設(shè)備必需有接地措施。4、橋架及主要構(gòu)造件至少每年進(jìn)展一次全面檢查。5、各部件檢修方法及檢修周期依據(jù)廠家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、各部件的潤滑和換油周期依據(jù)廠家規(guī)定執(zhí)行，如鋼絲繩、減速箱等。7、對發(fā)生損壞的部件，要準(zhǔn)時修理或更換，使其符合標(biāo)準(zhǔn)，如鋼絲繩、制動器等。8、檢修后，橋架上不允許遺留任何雜物。9、起重設(shè)備為特種設(shè)備，大修必需由有資質(zhì)的單位進(jìn)展。每次檢修要作好記錄。第三節(jié)電動葫蘆司機操作規(guī)程一、操作前的預(yù)備1234567靠。二、操作123三、安全留意事項時，嚴(yán)禁操作啟動。2運，不許斜吊，不許吊固定或掩埋不明物體。輪、葫蘆等作為起吊物的承力點。5外表有裂紋、破口的；開口度比原尺寸增加15％的；10°的；危急斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形的；10%的。鋼絲繩被燒壞或斷一股的；鋼絲繩外表被腐蝕或磨損到達(dá)鋼絲繩直徑40%以上的；受過死角擦扭，局部受壓變形的；四、收尾工作12345本規(guī)定適用于洗煤廠各工種登高作業(yè)?！矘前濉硟擅滓陨戏Q登高作業(yè)，全部登高作業(yè)者不管什么工種，什么地點，什么時間，不管專職和臨時工均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。業(yè)。登高作業(yè)前不準(zhǔn)飲酒。高空作業(yè)時，不準(zhǔn)少于二人，應(yīng)一人檢修，一人監(jiān)護(hù)。跳板、腳手架、安全網(wǎng)等，假設(shè)有不符合要求的應(yīng)制止使用或拒絕登高作業(yè)。員進(jìn)入。鞋和塑料鞋等易滑的鞋。六、用梯子登高，中間不得缺層，并立結(jié)實，支靠在固定體上，梯腳要有防滑措施，登到工作高度時，應(yīng)用一腳鉤入橫檔，站穩(wěn)后才能操作，梯子靠放斜度不小于30°，使用人字梯必需掛鉤。七、必需正確使用安全帶〔高掛低用鉤時，應(yīng)實行臨時措施。九、必需清理登高作業(yè)下方場地，制止堆放雜物。的防護(hù)措施。器材。十五、操作時嚴(yán)禁說笑打鬧，必需聽從地面指揮人員。45十六、工作完畢，必需清點所帶工具和安全用具，不得遺留在作業(yè)點上。實行有效的安全措施；遇冰雪時，應(yīng)有防滑措施。十九、不得在支撐橫桿以外的跳板端部作業(yè)。用吊繩拴牢，制止拋擲。49一、一般規(guī)定則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。安全負(fù)責(zé)人，停送電負(fù)責(zé)由檢修負(fù)責(zé)人指定。檢修中必需各負(fù)其責(zé)，分工合作，確保工程在安全的前提下，保質(zhì)保量的完成。修理工程，必需制定安全措施，由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，安全負(fù)責(zé)人監(jiān)視檢查到位進(jìn)展。如覺察有損壞要馬上修好或更換，不得牽強湊合使用。安全負(fù)責(zé)人要把關(guān)驗收。前方可工作。6辦理停送電手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電上鎖程序；辦理停電時，除對本部設(shè)〔視狀況〕對與之相關(guān)的上、下設(shè)備進(jìn)展停電。流體設(shè)備、管道應(yīng)釋放全部壓力；重要、危急部位和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。查確認(rèn)無誤后，方可通知有關(guān)人員進(jìn)展試車。試車時必需按程序交回停電票，現(xiàn)場解鎖后，方可點動試車；試車覺察有隱患，需要再次檢查、檢修時，必需再次辦停電。經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)備檢修工藝進(jìn)展檢修，如有變動、更改時，必需經(jīng)主管批準(zhǔn)，不得任意變更或變動。9使用左、右肩要全都。使用起重設(shè)備或人力抬扛部件時，應(yīng)檢查繩索是否合格，捆綁是否結(jié)實，人員用力是否全都。10、使用易燃品清洗零部件時，要遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁吸煙。在室內(nèi)清洗時，門窗要翻開，空氣要流暢。11、明火烘烤凍結(jié)的液體管路時，應(yīng)有牢靠的防火措施，完工后要馬上徹底熄滅火源。12、現(xiàn)場使用合格的照明燈具。檢查設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)用行燈或手電筒、防爆區(qū)制止支撐結(jié)實。13、全部檢修完后，對使用主要配件的型號，規(guī)格，數(shù)量，技術(shù)特征，要作好記錄。二、常用工具使用留意事項：時制止使用松動、破頭、手柄有裂紋的手錘工作，擊錘時嚴(yán)禁戴手套，應(yīng)留意揮錘范圍內(nèi)的安全。起錘正前方嚴(yán)禁行人和有人工作。鋒鋼制作扁鏟，以免崩碎傷人，銼刀、刮刀應(yīng)裝木柄，不許使用無柄銼刀、刮刀，手柄上不得有油污，以免滑脫傷人。松緊虎鉗時不得用錘打扳把，裝夾大工件時應(yīng)留神，以防發(fā)生砸傷事故。套筒使用，也不行用扳手當(dāng)錘頭使用。壓力要大；軟材料速度稍快，壓力宜??；材料快斷時，壓力要輕，速度要慢，行程要小，并用手扶件，以防落地傷人。或站在絕緣臺上，電開工具外殼要有牢靠的接地，嚴(yán)禁雨雪雷天在露天場所使用電開工具。油，手上不得有油和汗?jié)n，工件邊緣處要輕刮，制止以身體重量壓向刮刀。8、去除鐵屑不得用嘴吹，要用刷子去除。9、使用千斤頂或壓力機作業(yè)時應(yīng)留意：⑴、檢查千斤頂或壓力機是否靈敏牢靠，其力量是否與工作要求相符。⑵、千斤頂座部應(yīng)墊穩(wěn)固后，再頂起重物。頂壞、壓壞或頂斜、壓斜。三、拆卸設(shè)備應(yīng)留意事項：卸挨次和方法，做到拆前心中有數(shù)，嚴(yán)禁盲目從事。亂拆。拆卸下的零件應(yīng)按裝配挨次標(biāo)記。請示有關(guān)負(fù)責(zé)人，制止強拆硬打，在必需拆壞一些零件時，應(yīng)設(shè)法保存價值較高、制造較困難的零件，拆下的零件要有秩序放好，不行亂堆、亂放、亂扔，以免弄壞喪失，堆放時要留意協(xié)作面的防護(hù)，防止砸傷。以免裝配困難鋪張時間。適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ?，如拔輪器、壓力機等，嚴(yán)禁生敲硬砸。合面時，應(yīng)吊平墊穩(wěn)，手不得伸入其間。7、拆卸淬火零件時，不許用錘敲打，必需使用銅棒或銅錘。保存。超出外形公差范圍較大時，必需更換，嚴(yán)禁湊合使用，假設(shè)無條件更換時，應(yīng)請示有關(guān)負(fù)責(zé)人，酌情處理。四、裝配應(yīng)留意事項：1、裝配的挨次與拆卸挨次相反，并應(yīng)按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。2、螺紋聯(lián)結(jié)裝配時應(yīng)留意：漸漸擰緊。。3、滾動軸承裝配時應(yīng)留意：的要涂上清潔的黃油。⑵、滾動軸承上標(biāo)有型號的端面應(yīng)裝在可見部位，以便將來查看和更換。⑶、裝配時要留意清潔，避開污物和硬質(zhì)顆粒掉入軸承，以防擦傷滾動外表。損壞軸承。。⑹、軸承端面應(yīng)與軸肩或孔的支承面貼緊。打。慮加溫方法，溫度、介質(zhì)、加熱溫度不得過高，以免過熱退火，影響使用壽命。雜物遺留在內(nèi)，潤滑油必需油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)，牌號正確。五、試車驗收：零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi)。2、試車前應(yīng)先盤車檢查〔可以盤車的設(shè)備后，由停送電負(fù)責(zé)人送交停電牌，電工送電后，現(xiàn)場解鎖，然后空試車，空試車正注視各種儀表〔電壓表、電流表、壓力表〕等指示是否正確。試車中如覺察特別聲音和特別氣味及振動要馬上停車處理，完工前方可交工。人必需在場。驗收不合格，司機有權(quán)拒絕開車。六、潤滑作業(yè)：1、開頭潤滑前要先將運轉(zhuǎn)設(shè)備停機〔在特別狀況下例外過釋壓使用其與大氣壓力平衡前方準(zhǔn)注油。這一條對于皮帶滾筒的注油例外，皮帶滾輪可以在運轉(zhuǎn)時進(jìn)展?jié)櫥?、注油應(yīng)按廠家修理運行手冊規(guī)定，按時按指定規(guī)格，按量注換油脂。取換的油樣必需做好記錄，以備存查、分析運行狀況之用。3、注油取油要用指定的專用工具，油脂和用具都必需保持清潔，不含水與雜物，符合注油部位要求指標(biāo)。4、所注入的油脂及部位要按注油周期表進(jìn)展加注，并做好記錄。5、注油前后各油箱、管、管口及蓋等，必需擦拭干凈。6、油脂貯存、運送要嚴(yán)守防火要求，如有冰凍不得用明火烘烤。7、取用油脂的專用工具如缸、桶、管、嘴、針、棒等應(yīng)分別歸類，并應(yīng)明確標(biāo)示，避開混用。七、設(shè)備安裝1、設(shè)備安裝施工前，必需編制安全技術(shù)措施，并向施工人員具體講解、交底。2盤動轉(zhuǎn)動機件時，應(yīng)防止擠、壓傷人。中存放在有蓋的桶內(nèi)，由專人負(fù)責(zé)去除。4、凡有可能在地面進(jìn)展裝配后吊裝的工作，應(yīng)盡量在地面進(jìn)展。計并經(jīng)審批。6、在管道支架和對口連接未完成前，不得割去或撤除加固件。7、修理工在進(jìn)展修理工作時，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度?！舶üぷ鳜F(xiàn)場〕多工種同時作業(yè)時，工種之間要考慮必要性的防護(hù)措施，防止發(fā)生意外，特別是進(jìn)展氣焊作業(yè)時，嚴(yán)格按氣焊有關(guān)規(guī)定作業(yè)。器收集，注入廢油回收桶。一、車間及工作場地應(yīng)保持清潔，材料、工具不行亂放。制止在起吊重物下站立或通行。四、施工中使用的手提行燈，電壓不得超過36伏。辦理停送電手續(xù)，停電前方可開頭工作，工作完畢應(yīng)辦理檢修終結(jié)手續(xù)，填寫檢修記錄。六、多人抬一工件時，要有專人喊口號，做到統(tǒng)一行動，起落全都。的工作物件必需放平墊穩(wěn)，直立的工件要有牢靠支撐，防止歪倒傷人。八、鉚工用的各種錘把，必需用無節(jié)疤、無裂紋的硬木制作，并嵌入鐵楔〔只準(zhǔn)加一個2.5九、截料快斷時要輕打，以防飛出傷人。十、打鉚釘時應(yīng)戴手套工作，鉚接時手指不得伸入孔內(nèi)。十二、投擲熱鉚件時，要留意四周人員，以免引起燙傷。十三、受打擊之工具，在冬季應(yīng)先使其稍熱。嚴(yán)禁淬火。風(fēng)門，將鏟頭取出。件下面墊物時，手指應(yīng)放在墊物的兩側(cè)，制止放在墊物的上下方。十七、加熱爐四周5米范圍內(nèi)，不得存放易燃易爆物品。一、工作前：１、按勞保規(guī)定穿戴保護(hù)用品，將衣袖鈕扣扎緊，不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)入工作場地。２、檢查機床及工作場地四周有無障礙物，并去除。３、檢查機床轉(zhuǎn)動局部、防護(hù)罩及電氣保護(hù)、接地是否完整、牢靠、安全。４、檢查各操作手柄是否放在指定位置。５、檢查卡盤和保險裝置是否緊固牢靠。６、按機床潤滑表加足規(guī)定牌號的油量，空轉(zhuǎn)試車1-2１、工作中要精力集中。件、刀具及其它雜物。３、嚴(yán)禁戴手套操作，切削易產(chǎn)生飛濺的工件時，要戴護(hù)目鏡?？ūP要裝緊，并上好保險塊。以免研壞床面導(dǎo)軌。６、車削瘦長工件，在床頭前面伸出長度超過直徑的4定用頂尖、中心架或跟刀架支扶；在床頭后面伸出時，應(yīng)加防護(hù)裝置的警告標(biāo)志；加工偏重工件，須加平衡塊。傷手臂，銼刀須有木把，以防扎手。進(jìn)展打光。制止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。９、為保證絲杠精度，除車螺紋外，不得使用絲杠進(jìn)展自動走刀。工具，不準(zhǔn)直接用手抓嘴吹。器〔卷屑臺等〕進(jìn)展斷屑。以免失手傷人或碰傷床面。１４、卡緊工件時，不得使用加長套管。1/3。時，床頭不許站人。１９、停車時不得用手握工件或把住卡盤來剎車。２０、機床開動時不準(zhǔn)做以下工作：⑴、不準(zhǔn)離開工作崗位，必需離開時要停車、關(guān)燈。⑵、不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)裝卸工具、卡具，不得用棉絲擦試。⑶、不準(zhǔn)用手直接接觸卡盤或工件。⑷、不準(zhǔn)腳踏絲杠、光杠、床面和搖把等，不得將身子靠在機床上。⑸、運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)操縱離合器和變換速度，轉(zhuǎn)變方向時必需停車。三、工作后：２、擦試機床，去除鐵屑，清理工作場地。一、工作前：２、檢查機床及工作場地四周有無障礙物并去除。３、檢查機床各部位及電氣焊保護(hù)接地是否完好、牢靠、正常。４、檢查機床各操作手柄是否在指定位置。５、檢查鉆床油箱、油位是否正常。1-2方可開車。二、工作中：２、嚴(yán)禁戴手套操作機床。免損壞工作臺。４、變速或裝卸鉆頭時，必需停車。５、不準(zhǔn)在刀具未停穩(wěn)時，翻轉(zhuǎn)或裝卸工件。６、鉆頭要銳利，幾何外形要正確，鉆頭要卡緊。８、工件必需牢靠地固定在工作臺上，使用模具鉆孔時，工件和模具均必需固定。９、制止在運行中測量工件、擦試機床，觀察工件時，頭部要遠(yuǎn)離。１０、孔快要鉆完時，要削減進(jìn)給量。１１、去除鉆屑要用刷子，不得用手抓、嘴吹。箍。三、工作后：２、工、卡量具擦凈放好，關(guān)閉總電源。３、擦試機床，去除鐵屑，清理工作場地。一、一般要求：修理或更換。３、場地應(yīng)保持干凈，材料、配件工具等應(yīng)存放整齊。二、常用工具使用留意事項：切割時用力要均勻。應(yīng)漸漸松脫松口柄，加大管扣的錐度，提高連接時嚴(yán)密性。３、管鉗：依據(jù)管徑選用管鉗，工作中應(yīng)留意管口脫滑。其變形。OB＝0.0174aR，其中OB---起弧數(shù)；a---管子的彎曲角度〔度R〔毫米。２、熱煨管法：8#鐵絲做成樣板，并預(yù)備一個冷水器。⑵、管子加熱前必需用小石子和砂子打?qū)?，河底砂石為最好。管子裂開。錘頭應(yīng)平落于管壁，致砂子不下壓和發(fā)出實音為止，然后堵緊管子，方可加熱。⑸、管子煨好后，將冷卻前方可去除砂子，用手錘敲擊管子時，發(fā)出動聽聲音為止。⑹、管子加熱：ａL＝0.2094aR，900--1050℃，加熱部為櫻桃色〔紅中透黃〕最適宜，管內(nèi)砂石應(yīng)燒透，防止取出管后管溫很快降低。生裂紋。ｄ、加熱時為增加管子受熱溫度，在爐上蓋上一張廢鐵板。器澆灑冷水，掌握管子的彎曲角度的變化。五、為保證煨管質(zhì)量，煨管時應(yīng)留意：45°承受過度拉拽或擠壓而開焊。⑵、煨管應(yīng)盡量一次完成，于平臺放平，防止管子翻棱。3-4°。六、管子的幾種接法：１、熟鐵管：有短絲接法、法蘭接法、焊接法。2-3⑵、法蘭盤接法，應(yīng)找平其平面，緊絲時應(yīng)對稱緊固。２、鑄鐵管、承插口聯(lián)結(jié)：⑴、檢查管子是否裂開，如有應(yīng)截去或更換。⑵、檢查管道是否有污物，用帶破布的鐵絲在管內(nèi)拖拉數(shù)次，清洗承插口處。⑶、填麻時應(yīng)在管上纏繞三圈以上鑿實麻層深度，應(yīng)與整個環(huán)形間隙深度1/3-1/2。３、水泥口接法：400口加熱、打好口后應(yīng)留意保溫，水泥接口枯燥時間在48小時以上方可使用。30％，70％，石棉軟而短〔4-6，將其松軟曬干，用水〔10左右〕與水泥混合，接法與上一樣。４、鉛口填塞法：⑴、冷卻法：用桿狀、條狀、絲狀的硬鉛填入，其本錢較高。中裝入少量機油或用粗石棉繩代替油麻做第一道填料，鉛未冷卻前嚴(yán)禁送水。七、管道檢修時要做到：電纜或其它管道。認(rèn)無毒、無有害氣體方可入內(nèi)。井蓋入口外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。停頓工作或作業(yè)完畢必需準(zhǔn)時將井蓋蓋好?；蛟O(shè)專人監(jiān)護(hù)，必要時加鎖。４、制止在有壓力的管道上檢修，如必要時，經(jīng)降壓前方可進(jìn)展工作。八、使用扳牙套扣時，上刀、退刀用力要均勻，兩人動作要全都，用力不得過猛。九、管道停運后，應(yīng)全面檢查，做好防腐、防凍措施，對掌握件應(yīng)進(jìn)展清洗，不合格者更換。第六節(jié)砂輪機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程一、砂輪有以下狀況之一者，不準(zhǔn)使用：1、沒有出廠合格證或成份、粒度、尺寸以及額定線速度不符合要求。2、小扣檢查，聲音嘶啞。3、受潮，有裂紋或碰撞傷痕，中心孔鉛套松動或軸孔協(xié)作過松過緊。二、砂輪兩側(cè)夾盤直徑相等，且不宜小于砂輪的直徑的三分之一，夾盤端面要平坦，在夾盤與砂輪之間必需加軟墊，并均勻緊固夾盤。20－30毫米之間。用。六、不得用遠(yuǎn)離砂輪機的開關(guān)來操縱砂輪機的開停。七、除修整刀具刃面外，一般不宜用砂輪的側(cè)面磨削，對厚度小于20輪，制止使用其側(cè)面磨削，砂輪的圓外表消滅不規(guī)整時，應(yīng)準(zhǔn)時修整。一個砂輪上磨削，也不許一個人同時磨兩個工件。等軟工件。十、磨削工件時，必需戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)帶手套。第八章焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程操作。二、焊工應(yīng)按有關(guān)規(guī)定使用勞動保護(hù)用品。三、在焊接和切割場所，必需有消防設(shè)施；嚴(yán)禁在四周吸煙。有壓力的容器及帶電設(shè)備，嚴(yán)禁直接燒焊?？珊附踊蚯懈?。〔放開口、旋開蓋、管子兩頭開口，再進(jìn)展工作。5安全狀況下進(jìn)展焊割作業(yè)。0.5％時，制止焊接和切割。十、施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明和良好的通風(fēng)，行燈照明一般承受36伏。十一、在焊接、切割密閉空心工件時，必需留有出氣孔。在金屬容器內(nèi)〔如水箱、溜槽等〕施工，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并有通風(fēng)措施，焊工應(yīng)穿枯燥的工作服和絕緣漏氣焊炬帶入容器內(nèi)?！擦恪尘€、電源線及工作回路線不得搭在易燃、易爆物品上，不得接在管道及設(shè)備上代替接地線或工作回路線。電焊機繞組絕緣不得有焦化、脆化、破損等缺陷，其絕緣電阻不得小于1兆歐。吊、杠桿支墊。十四、焊工高空作業(yè)，要嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。對割焊下的物件要選擇適宜落點，防止砸壞設(shè)備電纜橋架及燒壞電纜線路。下層地面要設(shè)置圍欄，防止行人通過時被掉落物件砸傷。地面要設(shè)人監(jiān)護(hù)。下面的易燃、易爆物品必需移出10之外。的警告牌，或留專人監(jiān)護(hù)。乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離至少應(yīng)在５米以上。或接頭松動而產(chǎn)生火花引起氣瓶爆炸。作業(yè)應(yīng)實行搭蓬、遮擋等牢靠安全措施前方可進(jìn)展。十九、焊接有色金屬時必需戴口罩。格執(zhí)行停送電制度方可開頭工作，工作完畢要辦理作業(yè)終結(jié)手續(xù)。切斷電源、氣源，確認(rèn)沒有起火危急后，方可離開現(xiàn)場。器、減壓器等不許沾染油脂。二、氧氣管、乙炔管不得通過走道，必要時可架起通過。1、夏季不要放在日光曝曬的地方。2、不要放在易受撞擊的地方。102100表時，要站在側(cè)面，不準(zhǔn)面對瓶口，受凍時嚴(yán)禁用火烤，應(yīng)用溫水解凍。五、乙炔管、氧氣管不得與電焊線、電源線混在一起。六、工作的地方應(yīng)有水槽，以便冷卻焊炬及割炬的噴嘴使用。弄上油污。將焊炬放入冷水中冷卻。十、清理噴嘴時，最好用黃銅絲進(jìn)展。定位置。一、電焊機在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，焊機外殼必需牢靠接地，各接線點應(yīng)接觸良鋼絲繩、機電設(shè)備相對轉(zhuǎn)動部件代替零線。二、焊機應(yīng)放在避雨、通風(fēng)較好的地方。三、電焊機應(yīng)裝有安全保護(hù)罩，以防觸及暴露帶電局部而觸電。四、拉合電源刀閘時，應(yīng)戴枯燥的手套，防止觸電和弧光燒壞皮膚。距暖氣片、火爐等發(fā)熱體兩米以外。六、雨天不準(zhǔn)在沒有頂棚的外露場所工作，以防觸電。七、電焊鉗握柄應(yīng)有牢靠的絕緣，制止使用損壞或無絕緣柄的焊鉗工作。八、工作完畢必需關(guān)掉電源。不準(zhǔn)與其它氣瓶放在一起。不準(zhǔn)與易燃品、油脂一起搬動。四、夏季要防止氧氣瓶在陽光下曝曬。1`2〔減壓器〕之前，要用專用的扳手將氧氣瓶閥門微開，放出閃開。開氣時，氣門不行朝下。10m。瓶和氧氣瓶放在一起。三、使用要留意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。站在閥口的側(cè)面，動作應(yīng)輕緩。一、到集控室辦理停電檢修報告，匯報檢修內(nèi)容。二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機械修理安全規(guī)程的各項規(guī)定。筒減速機有無雜音。四、執(zhí)行停送電制度。度是否調(diào)整到最正確狀態(tài)。六、更換上滾筒時，肯定要系好安全帶，防止滑倒。八、行車吊運滾筒時，滾筒與人不能同乘。十、檢修完畢后將磁偏角調(diào)整到適宜位置。十一、試車正常后，報集控室。一、到集控室辦理停電檢修報告，匯報檢修內(nèi)容。二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機械修理安全規(guī)程的各項規(guī)定。四、清理檢修設(shè)備地面四周的雜物，防止人員滑倒。五、檢查吊鏈有無滑鏈現(xiàn)象，吊車行車是否平穩(wěn)。七、安裝時，肯定要把泵總成放平。九、檢查皮帶輪罩子是否安全牢靠。十、檢修完畢，通知集控室。一、到集控室辦理停電檢修報告，匯報檢修內(nèi)容。三、執(zhí)行停送電制度。四、拆裝鏈子前，把分選槽清理干凈，撤除鏈子時，要有專人指揮，分選槽內(nèi)嚴(yán)禁有人，鏈條要分段撤除，以18看護(hù)，防止碰傷他人。六、安裝刮板時避開上下穿插作業(yè)。八、吊運襯板、鏈子時，檢查吊鏈吊環(huán)是否安全牢靠。十、檢修完畢后，清點工具，不要遺忘在槽內(nèi)。十一、清理現(xiàn)場，解鎖，送電，十三、正常后，通知集控起車。一、到集控室辦理停電檢修報告，匯報檢修內(nèi)容。三、預(yù)備好合格的所需工具及專用工具。七、拆卸安裝部件時要做到輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞損壞部件。八、緊固部件時，螺絲緊固扭距要依據(jù)說明書要求的扭距緊固。十、試車時先啟動潤滑油泵，再點動主電動機，確認(rèn)正常后開啟。十一、檢查篩籃運轉(zhuǎn)時有無雜音，潤滑系統(tǒng)是否正常，振動部件有無撞擊固定部件的現(xiàn)象。十三、完工后清理現(xiàn)場回收舊零部件。一、到集控室辦理停電檢修報告，匯報檢修內(nèi)容。三、執(zhí)行停送電制度。五、動用電焊前，應(yīng)用水沖洗干凈裂開輥。星掉落，引起設(shè)備損壞〔皮帶，防止煤塵著火等火災(zāi)事故發(fā)生。七、使用電焊機焊接轉(zhuǎn)動部件時，接地線接到焊件處，防止電流通過軸承。轉(zhuǎn)動傷人。九、起吊工件時依據(jù)《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。十一、更換齒輥軸承,電動機，減速器時要有專人指揮。十二、更換軸承時先移去上方溜槽，溜槽移動時下方嚴(yán)禁站人。110℃。十五、部件安裝前要清理干凈各結(jié)合面。十六、部件安裝時制止人員將手深入結(jié)合面內(nèi)?！部哲囘B續(xù)15。十八、檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。十九、檢查齒輥運轉(zhuǎn)時有無雜音，各部件軸承溫度是否正常。二十、檢修完工后，清點工具，檢查遺忘在裂開機內(nèi)的鐵器，清理工作現(xiàn)場，通知集控，完畢檢修工作。第六節(jié)、更換皮帶作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程一、到集控室辦理停電檢修報告，匯報檢修內(nèi)容。二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機械修理安全規(guī)程的各項規(guī)定。行《臨時電源治理方法》規(guī)定。四、用膠將舊皮帶粘連在一起。五、將各種清掃器、襯板調(diào)整到適當(dāng)?shù)母叨取０才疟O(jiān)護(hù)人。鏈將皮帶拉緊后固定在機架上〔預(yù)先考慮留有足夠余量，進(jìn)展剝頭等工藝。八、剝頭時留意分層次序，不要劃傷下層；打磨時留意操作均勻到位；用汽油200mm,烘烤要均勻。人。粘接完成后將皮帶漲緊。帶卷起傷人。十二、皮帶退出后，清掃器、襯板恢復(fù)原位。十三、松緊度調(diào)整好以后，設(shè)備開鎖、上電，預(yù)備試運轉(zhuǎn)。十五、清理現(xiàn)場，清點工具。第七節(jié)、篩分機械修理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程一、到集控室辦理停電檢修報告，匯報檢修內(nèi)容。三、在檢修篩子時，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。四、起吊工件時依據(jù)《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。激振器吊下更換。七、更換或安裝連接盤時，制止用手指驗證兩孔相錯位置。適度。十、更換入料箱時嚴(yán)禁下方站人，工作人員要聽從統(tǒng)一指揮。2塊，去掉后準(zhǔn)時恢復(fù)，以防孔洞掉人。十四、檢修完畢，清點工具清理現(xiàn)場。十五、送交停電牌，送電解鎖，試車時人員不得站在激振器正前方。集控，方可運行。69第一節(jié)用電安全須知一、全部用電設(shè)備的司機，值班電工及電氣修理工，必需了解電氣設(shè)備的性能、技術(shù)系統(tǒng)。二、電氣設(shè)備必需實行包機使用，專人修理。對使用設(shè)備要常常進(jìn)展檢查，值班電工應(yīng)停機處理并作好檢查記錄。三、操作工要常常留意自己工作場所的電氣設(shè)備和線路，覺察特別狀況應(yīng)馬上向修理以馬上切斷電源停頓運轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)時報告修理電工進(jìn)展處理。四、在操作電氣開關(guān)時，手把上膠木應(yīng)完整，絕緣要好，必需將手擦干，地板上要鋪推拉刀閘開關(guān)時，面部不要正對開關(guān)，以免發(fā)生電弧燒傷。五、檢修或遷移任何電氣設(shè)備時，事先必需切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的驗電行這項工作的人員，才有權(quán)取下牌子送電，嚴(yán)禁預(yù)約停送電。定，確保動作靈敏、牢靠。4Ω。接地線不能用鋁線，不能串聯(lián)接地，制止把電機地腳螺絲當(dāng)外殼接地螺釘使用。接頭。覺察電纜外皮破損、漏電應(yīng)更換或處理后，方準(zhǔn)送電。九、各配電室及用電設(shè)備要有充分的照明設(shè)施，總配電室要設(shè)有事故照明。故障，并通過安全電器試驗后，方可送電。人觸電，首先切斷電源或使用絕緣物體將導(dǎo)體挑開，方準(zhǔn)進(jìn)展搶救。十二、電氣設(shè)備、電纜、電線不得患病淋水或滴水的侵蝕，清掃衛(wèi)生時嚴(yán)禁將水灑到它物品。十三、一切簡潔遇到的暴露電氣設(shè)備帶電局部都必需加遮攔，防止碰觸危急?！才洹畴娤到y(tǒng)圖。各配電室電纜要掛標(biāo)志牌。訓(xùn)練的人員，不能任意拆卸或檢修電氣設(shè)備。工呼吸等技術(shù)。其次節(jié)、電工通用安全操作技術(shù)規(guī)程一、通則：、選煤作業(yè)電氣工作人員應(yīng)執(zhí)行有關(guān)上級電業(yè)部門的現(xiàn)行規(guī)程和廠《安全技術(shù)操作規(guī)程》中的統(tǒng)一規(guī)定及本規(guī)程的各項規(guī)定。2、電工需穿沒有鐵釘?shù)姆涝倚?，戴絕緣安全帽和必配的勞動保護(hù)用品。3、嚴(yán)禁非電氣工作人員安裝、檢修各種電氣設(shè)備。4、電氣工作人員必需認(rèn)真執(zhí)行工作票制度、倒閘操作票制度。對局部停電檢修、帶行專人監(jiān)護(hù)制。監(jiān)護(hù)人必需擔(dān)當(dāng)因監(jiān)護(hù)不到位而造成事故的責(zé)任。、電氣設(shè)備的檢查、修理和調(diào)整工作，必需由專職的、有閱歷的、經(jīng)過特地培訓(xùn)合格的電氣修理工進(jìn)展。6、嚴(yán)禁往電氣設(shè)備、電纜鉤、電纜線路亂丟棉紗、木材及其他易燃、易爆物品。覺察用水和泡沫滅火器滅火。7、變〔配〕電所及各高壓工作場所，必需配備絕緣安全用具、登高作業(yè)用具，攜帶并且必需保證工具的合格性。作，不允許作其它任何用途，不使用時要由專人負(fù)責(zé)妥當(dāng)保管。每年要進(jìn)展兩次檢查〔春秋兩季。接地裝置的外露局部要常常檢查、清掃，緊固其聯(lián)結(jié)局部。4~58~1011、高壓配電設(shè)備可單人巡察，但不得進(jìn)入遮欄內(nèi)。高壓開關(guān)柜進(jìn)展檢修時，必需斷驗電檢查。13、接掛臨時電源或進(jìn)展強制性操作時遵守以下規(guī)定：5.5KW⑵、跌落熔斷器可合斷空載線路、空載變壓器和小負(fù)荷電流。⑶、隔離開關(guān)只能在無負(fù)荷時分合電路。14、驗電器每六個月要進(jìn)展耐壓試驗，只能使用試驗合格并未超期的驗電器。15工作要按規(guī)定程序進(jìn)展。17、在高壓帶電體四周工作時，要符合以下要求：⑴、帶電局部只能位于工作人員的一側(cè)。0.7m35KV1m18、拉開設(shè)備電源要按以下程序：⑴、拉開斷路器、隔離開關(guān)，鎖定，并掛上“有人工作，制止合閘”的警示牌。⑵、用合格的驗電器驗電。⑶、用臨時線放電。⑷、掛接地線或合上接地刀閘。19、檢修完畢，接通設(shè)備電源按以下步驟進(jìn)展：⑴、全體人員撤出并清點人數(shù)。⑵、撤除全部臨時接地線或分?jǐn)嘟拥氐堕l，去除全部工具。⑶、翻開安全鎖，取下“制止合閘”警示牌。⑷、按程序送電。二、電氣設(shè)備鎖定程序：電氣設(shè)備鎖定必需遵守國家電力行業(yè)及礦有關(guān)規(guī)定，選煤作業(yè)還應(yīng)遵守以下規(guī)定：、用于電氣設(shè)備的安全鎖必需打有特地標(biāo)記，而且不準(zhǔn)用于其他目的。領(lǐng)用的安全鎖要統(tǒng)一編號造冊登記，設(shè)有專人保管。、電氣人員和選煤作業(yè)各工種人員在進(jìn)展設(shè)備檢查或檢修及清理時，必需嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)設(shè)備檢修停電上鎖程序。3、檢修工作中，假設(shè)需要翻開電纜時，需將各相芯線短路并綁上“制止通電”警示牌。相序是否正確。第三節(jié)6KV一、一般規(guī)定1、必需經(jīng)培訓(xùn)考試