高爾夫球場場地電動車發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢分析

高爾夫球場場地電動車發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢分析

有序開展對氧化亞氮、氫氟碳化物、全氟化碳、六氟化硫等其他溫室氣體排放的管控。落實《〈蒙特利爾議定書〉基加利修正案》，啟動聚氨酯泡沫、擠出基苯乙烯泡沫、工商制冷空調等重點領域含氫氯氟烴淘汰管理計劃，加強生產線改造、替代技術研究和替代路線選擇，推動含氫氯氟烴削減。增加綠色低碳產品、綠色環(huán)保裝備供給，引導綠色消費，創(chuàng)造新需求，培育新模式，構建綠色增長新引擎，為經濟社會各領域綠色低碳轉型提供堅實保障。高爾夫球場場地電動車發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢高爾夫球運動在北美、歐洲以及部分發(fā)達國家屬于普及性很高的運動。高爾夫球社區(qū)主要指以高爾夫球場為活動中心，覆蓋周邊一定活動區(qū)域的社區(qū)。根據美國NGF發(fā)布的《全球高爾夫2021》（GolfAroundtheWorld2021）研究報告，截至2020年底，全球共有206個國家擁有38，081個高爾夫球場，其中北美（19，160個，占比50．31%）和歐洲（8，888個，占比23．34%）最多，南美（703個，占比1．85%）和非洲（930個，占比2．44%）最少。高爾夫球場的地理上集中度較高，全球79．95%的高爾夫球場數(shù)量位于前十名的國家和地區(qū)：美國、日本、英國、加拿大、澳大利亞、德國、法國、韓國、瑞典和中國。全球89．73%的高爾夫球場數(shù)量位于前二十名的國家和地區(qū)。美國是全球高爾夫球運動最普及的國家，2020年美國球場數(shù)量達到16，156個，球場數(shù)量全世界第一，占比42．43%。根據NGF的報告數(shù)據，在全球范圍內，共有540個新的高爾夫球場項目在96個國家處于積極建設或提前規(guī)劃的不同階段，高爾夫運動正保持持續(xù)的增長。蓬勃發(fā)展的發(fā)達國家的高爾夫球產業(yè)將為場地電動車提供巨大的市場空間。不斷新增的高爾夫球社區(qū)保證了高爾夫球車的購置需求，已有的高爾夫球車也面臨升級換代的需求。隨著人們的健康意識快速提升，為避開人群擁擠的地方，越來越多的人群選擇在環(huán)境安靜、空氣好、人員少的高爾夫球運動場進行體育鍛煉和商業(yè)談判等。以全球參與高爾夫球運動人次最多的美國為例，根據NGF調查報告，2020年美國高爾夫球比賽場次同比增長13．9%，2021年美國高爾夫球比賽場次同比增長5．5%。另外，2021年美國除參與高爾夫球人次創(chuàng)歷史新高之外，場外高爾夫參與人次與場內高爾夫參與人次不斷接近并即將超過，高爾夫參與人次的高速增長衍生了高爾夫球車的需求。加速生產方式數(shù)字化轉型以數(shù)字化轉型驅動生產方式變革，采用工業(yè)互聯(lián)網、大數(shù)據、5G等新一代信息技術提升能源、資源、環(huán)境管理水平，深化生產制造過程的數(shù)字化應用，賦能綠色制造。（一）建立綠色低碳基礎數(shù)據平臺加快制定涵蓋能源、資源、碳排放、污染物排放等數(shù)據信息的綠色低碳基礎數(shù)據標準。分行業(yè)建立產品全生命周期綠色低碳基礎數(shù)據平臺，統(tǒng)籌綠色低碳基礎數(shù)據和工業(yè)大數(shù)據資源，建立數(shù)據共享機制，推動數(shù)據匯聚、共享和應用?；谄脚_數(shù)據，開展碳足跡、水足跡、環(huán)境影響分析評價。（二）推動數(shù)字化智能化綠色化融合發(fā)展深化產品研發(fā)設計、生產制造、應用服役、回收利用等環(huán)節(jié)的數(shù)字化應用，加快人工智能、物聯(lián)網、云計算、數(shù)字孿生、區(qū)塊鏈等信息技術在綠色制造領域的應用，提高綠色轉型發(fā)展效率和效益。推動制造過程的關鍵工藝裝備智能感知和控制系統(tǒng)、過程多目標優(yōu)化、經營決策優(yōu)化等，實現(xiàn)生產過程物質流、能量流等信息采集監(jiān)控、智能分析和精細管理。打造面向產品全生命周期的數(shù)字孿生系統(tǒng)，以數(shù)據為驅動提升行業(yè)綠色低碳技術創(chuàng)新、綠色制造和運維服務水平。推進綠色技術軟件化封裝，推動成熟綠色制造技術的創(chuàng)新應用。（三）實施工業(yè)互聯(lián)網+綠色制造鼓勵企業(yè)、園區(qū)開展能源資源信息化管控、污染物排放在線監(jiān)測、地下管網漏水檢測等系統(tǒng)建設，實現(xiàn)動態(tài)監(jiān)測、精準控制和優(yōu)化管理。加強對再生資源全生命周期數(shù)據的智能化采集、管理與應用。推動主要用能設備、工序等數(shù)字化改造和上云用云。支持采用物聯(lián)網、大數(shù)據等信息化手段開展信息采集、數(shù)據分析、流向監(jiān)測、財務管理，推廣工業(yè)互聯(lián)網+再生資源回收利用新模式。深化綠色國際合作推動建立綠色制造國際伙伴關系，進一步拓展多邊和雙邊合作機制建設，加強與有關國際組織在綠色制造領域的合作交流。鼓勵有條件的地方建設中外合作綠色工業(yè)園區(qū)，推動綠色技術創(chuàng)新成果在國內轉化落地。大力建設綠色一帶一路，擴大綠色貿易，共建一批綠色工廠和綠色供應鏈，加快綠色產品標準、認證、標識國際化步伐。依托重點科研院所、高校、企業(yè)，探索建立國際綠色低碳技術創(chuàng)新合作平臺和培訓基地。鼓勵以綠色低碳技術裝備為依托進行境外工程承包和勞務輸出。推動生產過程清潔化轉型強化源頭減量、過程控制和末端高效治理相結合的系統(tǒng)減污理念，大力推行綠色設計，引領增量企業(yè)高起點打造更清潔的生產方式，推動存量企業(yè)持續(xù)實施清潔生產技術改造，引導企業(yè)主動提升清潔生產水平。（一）健全綠色設計推行機制強化全生命周期理念，全方位全過程推行工業(yè)產品綠色設計。在生態(tài)環(huán)境影響大、產品涉及面廣、產業(yè)關聯(lián)度高的行業(yè)，創(chuàng)建綠色設計示范企業(yè)，探索行業(yè)綠色設計路徑，帶動產業(yè)鏈、供應鏈綠色協(xié)同提升。構建基于大數(shù)據和云計算等技術的綠色設計平臺，強化綠色設計與綠色制造協(xié)同關鍵技術供給，加大綠色設計應用。聚焦綠色屬性突出、消費量大的工業(yè)產品，制定綠色設計評價標準，完善標準采信機制。引導企業(yè)采取自我聲明或自愿認證的方式，開展綠色設計評價。（二）減少有害物質源頭使用嚴格落實電器電子、汽車、船舶等產品有害物質限制使用管控要求，減少鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚等使用。研究制定道路機動車輛有害物質限制使用管理辦法，更新電器電子產品管控范圍的目錄，制修訂電器電子、汽車產品有害物質含量限值強制性標準，編制船舶有害物質清單及檢驗指南，持續(xù)推進有害物質管控要求與國際接軌。強化強制性標準約束作用，大力推廣低（無）揮發(fā)性有機物含量的涂料、油墨、膠黏劑、清洗劑等產品。推動建立部門聯(lián)動的監(jiān)管機制，建立覆蓋產業(yè)鏈上下游的有害物質數(shù)據庫，充分發(fā)揮電商平臺作用，創(chuàng)新開展大數(shù)據監(jiān)管。（三）削減生產過程污染排放針對重點行業(yè)、重點污染物排放量大的工藝環(huán)節(jié)，研發(fā)推廣過程減污工藝和設備，開展應用示范。聚焦京津冀及周邊地區(qū)、汾渭平原、長三角地區(qū)等重點區(qū)域，加大氮氧化物、揮發(fā)性有機物排放重點行業(yè)清潔生產改造力度，實現(xiàn)細顆粒物（PM2．5）和臭氧協(xié)同控制。聚焦長江、黃河等重點流域以及涉重金屬行業(yè)集聚區(qū)，實施清潔生產水平提升工程，削減化學需氧量、氨氮、重金屬等污染物排放。嚴格履行國際環(huán)境公約和有關標準要求，推動重點行業(yè)減少持久性有機污染物、有毒有害化學物質等新污染物產生和排放。制定限期淘汰產生嚴重環(huán)境污染的工業(yè)固體廢物的落后生產工藝設備名錄。（四）升級改造末端治理設施在重點行業(yè)推廣先進適用環(huán)保治理裝備，推動形成穩(wěn)定、高效的治理能力。在大氣污染防治領域，聚焦煙氣排放量大、成分復雜、治理難度大的重點行業(yè)，開展多污染物協(xié)同治理應用示范。深入推進鋼鐵行業(yè)超低排放改造，穩(wěn)步實施水泥、焦化等行業(yè)超低排放改造。加快推進有機廢氣（VOCs）回收和處理，鼓勵選取低耗高效組合工藝進行治理。在水污染防治重點領域，聚焦涉重金屬、高鹽、高有機物等高難度廢水，開展深度高效治理應用示范，逐步提升印染、造紙、化學原料藥、煤化工、有色金屬等行業(yè)廢水治理水平。構建綠色低碳技術體系推動新技術快速大規(guī)模應用和迭代升級，抓緊部署前沿技術研究，完善產業(yè)技術創(chuàng)新體系，強化科技創(chuàng)新對工業(yè)綠色低碳轉型的支撐作用。（一）加快關鍵共性技術攻關突破針對基礎元器件和零部件、基礎工藝、關鍵基礎材料等實施一批節(jié)能減碳研究項目。集中優(yōu)勢資源開展減碳零碳負碳技術、碳捕集利用與封存技術、零碳工業(yè)流程再造技術、復雜難用固廢無害化利用技術、新型節(jié)能及新能源材料技術、高效儲能材料技術等關鍵核心技術攻關，形成一批原創(chuàng)性科技成果。開展化石能源清潔高效利用技術、再生資源分質分級利用技術、高端智能裝備再制造技術、高效節(jié)能環(huán)保裝備技術等共性技術研發(fā)，強化綠色低碳技術供給。（二）加強產業(yè)基礎研究和前沿技術布局加強基礎理論、基礎方法、前沿顛覆性技術布局，推進碳中和、二氧化碳移除與低成本利用等前沿綠色低碳技術研究。開展智能光伏、鈣鈦礦太陽能電池、綠氫開發(fā)利用、一氧化碳發(fā)酵制酒精、二氧化碳負排放技術以及臭氧污染、持久性有機污染物、微塑料、游離態(tài)污染物等新型污染物治理技術裝備基礎研究，穩(wěn)步推進團聚、微波除塵等技術集成創(chuàng)新。（三）加大先進適用技術推廣應用定期編制發(fā)布低碳、節(jié)能、節(jié)水、清潔生產和資源綜合利用等綠色技術、裝備、產品目錄，遴選一批水平先進、經濟性好、推廣潛力大、市場亟需的工藝裝備技術，鼓勵企業(yè)加強設備更新和新產品規(guī)?；瘧?。重點推廣全廢鋼電弧爐短流程煉鋼、高選擇性催化、余熱高效回收利用、多污染物協(xié)同治理超低排放、加熱爐低氮燃燒、干法粒化除塵、工業(yè)廢水深度治理回用、高效提取分離、高效膜分離等工藝裝備技術。組織制定重大技術推廣方案和供需對接指南。優(yōu)化完善首臺（套）重大技術裝備、重點新材料首批次應用保險補償機制，支持符合條件的綠色低碳技術裝備、綠色材料應用。鼓勵各地方、各行業(yè)探索綠色低碳技術推廣新機制。實施工業(yè)領域碳達峰行動加強工業(yè)領域碳達峰頂層設計，提出工業(yè)整體和重點行業(yè)碳達峰路線圖、時間表，明確實施路徑，推進各行業(yè)落實碳達峰目標任務、實行梯次達峰。制定工業(yè)碳達峰路線圖。深入落實《2030年前碳達峰行動方案》，制定工業(yè)領域和鋼鐵、石化化工、有色金屬、建材等重點行業(yè)碳達峰實施方案，統(tǒng)籌謀劃碳達峰路線圖和時間表。強化標準、統(tǒng)計、核算和信息系統(tǒng)建設，提升降碳基礎能力。結合不同行業(yè)技術現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，力爭有條件的行業(yè)率先實現(xiàn)碳達峰。（一）明確工業(yè)降碳實施路徑基于流程型、離散型制造的不同特點，明確鋼鐵、石化化工、有色金屬、建材等行業(yè)的主要碳排放生產工序或子行業(yè)，提出降碳和碳達峰實施路徑。推動煤炭等化石能源清潔高效利用，提高可再生能源應用比重。加快氫能技術創(chuàng)新和基礎設施建設，推動氫能多元利用。支持企業(yè)實施燃料替代，加快推進工業(yè)煤改電、煤改氣。對以煤、石油焦、渣油、重油等為燃料的鍋爐和工業(yè)窯爐，采用清潔低碳能源替代。通過流程降碳、工藝降碳、原料替代，實現(xiàn)生產過程降碳。發(fā)展綠色低碳材料，推動產品全生命周期減碳。探索低成本二氧化碳捕集、資源化轉化利用、封存等主動降碳路徑。（二）開展降碳重大工程示范發(fā)揮企業(yè)、大型企業(yè)集團示范引領作用，在主要碳排放行業(yè)以及綠色氫能與可再生能源應用、新型儲能、碳捕集利用與封存等領域，實施一批降碳效果突出、帶動性強的重大工程。推動低碳工藝革新，實施降碳升級改造，支持取得突破的低碳零碳負碳關鍵技術開展產業(yè)化示范應用，形成一批可復制、可推廣的技術和經驗。（三）加強非二氧化碳溫室氣體管控有序開展對氧化亞氮、氫氟碳化物、全氟化碳、六氟化硫等其他溫室氣體排放的管控。落實《〈蒙特利爾議定書〉基加利修正案》，啟動聚氨酯泡沫、擠出基苯乙烯泡沫、工商制冷空調等重點領域含氫氯氟烴淘汰管理計劃，加強生產線改造、替代技術研究和替代路線選擇，推動含氫氯氟烴削減。促進資源利用循環(huán)化轉型堅持總量控制、科學配置、全面節(jié)約、循環(huán)利用原則，強化資源在生產過程的高效利用，削減工業(yè)固廢、廢水產生量，加強工業(yè)資源綜合利用，促進生產與生活系統(tǒng)綠色循環(huán)鏈接，大幅提高資源利用效率。（一）推進原生資源高效化協(xié)同利用統(tǒng)籌國際國內兩大資源來源，加強資源跨區(qū)域跨產業(yè)優(yōu)化配置，全面合理開發(fā)鐵礦石、磷礦石、有色金屬等礦產資源，加強釩鈦磁鐵礦中釩鈦資源、磷礦石中氟資源等共伴生礦產資源的開發(fā)。加強鋼鐵、有色金屬、建材、化工企業(yè)間原材料供需結構匹配，促進有效、協(xié)同供給，強化企業(yè)、園區(qū)、產業(yè)集群之間的循環(huán)鏈接，提高資源利用水平。（二）推進再生資源高值化循環(huán)利用培育廢鋼鐵、廢有色金屬、廢塑料、廢舊輪胎、廢紙、廢棄電器電子產品、廢舊動力電池、廢油、廢舊紡織品等主要再生資源循環(huán)利用龍頭骨干企業(yè)，推動資源要素向優(yōu)勢企業(yè)集聚，依托優(yōu)勢企業(yè)技術裝備，推動再生資源高值化利用。統(tǒng)籌用好國內國際兩種資源，依托互聯(lián)網、區(qū)塊鏈、大數(shù)據等信息化技術，構建國內國際雙軌、線上線下并行的再生資源供應鏈。鼓勵建設再生資源高值化利用產業(yè)園區(qū)，推動企業(yè)聚集化、資源循環(huán)化、產業(yè)高端化發(fā)展。統(tǒng)籌布局退役光伏、風力發(fā)電裝置、海洋工程裝備等新興固廢綜合利用。積極推廣再制造產品，大力發(fā)展高端智能再制造。（三）推進工業(yè)固廢規(guī)模化綜合利用推進尾礦、粉煤灰、煤矸石、冶煉渣、工業(yè)副產石膏、赤泥、化工渣等大宗工業(yè)固廢規(guī)?；C合利用。推動鋼鐵窯爐、水泥窯、化工裝置等協(xié)同處置固廢。以工業(yè)資源綜合利用基地為依托，在固廢集中產生區(qū)、煤炭主產區(qū)、基礎原材料產業(yè)集聚區(qū)探索建立基于區(qū)域特點的工業(yè)固廢綜合利用產業(yè)發(fā)展模式。鼓勵有條件的園區(qū)和企業(yè)加強資源耦合和循環(huán)利用，創(chuàng)建無廢園區(qū)和無廢企業(yè)。實施工業(yè)固體廢物資源綜合利用評價，通過以評促用，推動有條件的地區(qū)率先實現(xiàn)新增工業(yè)固廢能用盡用、存量工業(yè)固廢有序減少。綠色工業(yè)發(fā)展基礎十三五以來，工業(yè)領域以傳統(tǒng)行業(yè)綠色化改造為重點，以綠色科技創(chuàng)新為支撐，以法規(guī)標準制度建設為保障，大力實施綠色制造工程，工業(yè)綠色發(fā)展取得明顯成效。（一）產業(yè)結構不斷優(yōu)化初步建立落后產能退出長效機制，鋼鐵行業(yè)提前完成1．5億噸去產能目標，電解鋁、水泥行業(yè)落后產能已基本退出。高技術制造業(yè)、裝備制造業(yè)增加值占規(guī)模以上工業(yè)增加值比重分別達到15．1%、33．7%，分別提高了3．3和1．9個百分點。（二）能源資源利用效率顯著提升規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗降低約16%，單位工業(yè)增加值用水量降低約40%。重點大中型企業(yè)噸鋼綜合能耗水耗、原鋁綜合交流電耗等已達到世界先進水平。2020年