樓地面工程施工方案

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樓地面施工方案

樓地面工程施工方案

一、編制依據(jù)

1、施工圖紙、設(shè)計變更

2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》

3、《住宅建設(shè)通用規(guī)程》DB29-120-2023

二、工程概況

本工程4、5、8、9、10、B1、B2、B3共計建筑面積67000m2。其中地下車庫8000m2，

半地下室4500m2，商品住宅54500m2，樓地面有耐磨地面、水泥砂漿地面和地采暖樓地面三種。

具體營造做法：

1、地下車庫地面

（1）、基層清理

（2）、刷素水漿一道

（3）、80厚C20細(xì)石混凝土

（4）、2厚耐磨骨料面層

2、半地下室、樓梯間

（1）、基層清理

（2）、刷素水泥漿一道

（3）、30厚1：2.5水泥砂漿，隨做隨光

3、居室采暖地面

（1）、基層處理

（2）、刷鋁鹽防水一道

（3）、20厚1：2.5水泥砂漿摻10%鋁鹽防水粉找平壓光

（4）、30厚復(fù)合鋁箔擠塑苯板

（5）、50厚細(xì)石混凝土填充熱水管道層，上配3網(wǎng)眼50mm鋼絲網(wǎng)片

4、衛(wèi)生間采暖地面

（1）、基層清理

（2）、刷素水泥一道

（3）、1：2.5水泥砂漿找坡壓光

（4）、1.5厚聚氨酯防水涂膜防水層，周邊卷起250

（5）、20厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯板保溫板

（6）、50厚細(xì)石混凝土填充熱水管，上配3網(wǎng)眼50mm鋼絲網(wǎng)，表面搓毛

三、施工準(zhǔn)備

（一）、作業(yè)條件

1、所有樓地面基層采用機(jī)械清理，局部人工清理，清理工作經(jīng)監(jiān)理驗收合

格。

2、施工前一天澆水潮濕結(jié)構(gòu)板混凝土。

3、衛(wèi)生間廚房間管道套管預(yù)埋完成，并對洞眼進(jìn)行封堵。

4、室內(nèi)50線全部彈通且封閉，驗收合格。

5、衛(wèi)生間聚氨酯防水層驗收合格。

（二）、材質(zhì)要求

1、水泥、防水材料均具有合格證和復(fù)試合格證明。

2、細(xì)石混凝土具有協(xié)同比。

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3、鋼絲網(wǎng)具有出廠合格證。

4、保溫擠塑板具有復(fù)試合格證明。

（三）、施工工具

圈尺、抹子、直尺、刮尺等

（四）、技術(shù)準(zhǔn)備

對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全、文明施工交底。

四、工藝流程

1、地下車庫地面

基層處理→做樣墩→澆水潮濕→涂素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→撒2mm厚耐磨骨料→養(yǎng)護(hù)→切割伸縮縫→地面養(yǎng)護(hù)

2、半地下室地面

基層處理→做樣墩→澆水潮濕→刷素水泥漿→30厚1：2水泥砂漿→刮平打磨→壓光→養(yǎng)護(hù)

3、居室保溫樓面

基層處理→做防水層樣墩→澆水潮濕結(jié)構(gòu)面層→刷鋁鹽防水劑一道→20厚1：2.5水泥砂漿、摻10%鋁鹽防水粉→刮平、打磨→壓光→養(yǎng)護(hù)→鋪30厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯板保溫層→安裝采暖熱水管→鋪50x50鋼絲網(wǎng)→澆細(xì)石混凝土→刮平、打磨→拉毛→養(yǎng)護(hù)

4、衛(wèi)生間保溫樓面

基層處理→刷素水泥漿一道→1：2.5水泥砂漿找坡→養(yǎng)護(hù)→涂刷聚氨酯防水涂料→防水層驗收→鋪20厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯板→采暖熱水管道安裝→鋪50x50鋼絲網(wǎng)→澆細(xì)石混凝土→刮平、打磨→拉毛→養(yǎng)護(hù)

五、操作工藝及作業(yè)要求

（一）、地下車庫地面

1、基層處理

采用機(jī)械加人工清理，大面積用機(jī)械，邊角部位采用人工，要求將浮塵、

弱基層清理清白?；鶎泳植啃扪a(bǔ)處用C45混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。

2、做樣墩

按50線下返500mm，通過拉線做間距不大過兩米的樣墩，樣墩所有混

凝土必需為較干硬且干濕一致，防止混凝土干縮影響樣墩確切度，另外，適應(yīng)按圖紙要求地面向集水井返水，坡度應(yīng)平緩。

3、澆水潮濕

澆水潮濕基層，應(yīng)在混凝土施工前至少12小時進(jìn)行，要求無明顯積水，

基層潮濕程度基本一致，如有積水較多處，應(yīng)在混凝土澆筑前清除。

4、涂刷素水泥漿

涂刷素水泥漿，主要是為了地面面層與基層有良好的粘結(jié)，素水泥漿調(diào)

配成漿糊狀，倒在基層上，用硬掃把反復(fù)涂刷，基層表面不得漏刷或涂

刷不均，另外，涂刷面積不得過大，凡已涂刷的基層在45分鐘之內(nèi)需

澆筑混凝土，假使超過一小時應(yīng)重新涂刷。

5、澆筑細(xì)石混凝土

（1）、地下車庫所有使用的細(xì)石混凝土為商品混凝土，故需要量和澆筑速

度要確切計算。防水混凝土到現(xiàn)場的時間超過混凝土的凝結(jié)時間。

（2）、混凝土在運(yùn)輸途中，撒落時間過長或摻有雜物的不得使用于地面。

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（3）、在澆搗時，不得污染墻面。

（4）、混凝土鋪平后，先用直尺按樣墩刮平，過10-20分鐘后，凡積水處

說明混凝土表面此處較低，應(yīng)補(bǔ)混凝土，再在直尺刮平。

（5）、表面返水，應(yīng)坡向集水井和地漏不得倒坡，返水平緩。

（6）、表面打磨應(yīng)注意觀測，混凝土初凝前進(jìn)行第一次打磨，打磨完后，將

樣墩敲掉運(yùn)走，用混凝土補(bǔ)滿樣墩，車庫內(nèi)，除停車場地外，其它用途

的房間，在混凝土開始凝結(jié)時，表面均勻撒上干水泥（約1-1.5mm厚），進(jìn)行其次次打磨，最終進(jìn)行干光處理。

（7）、每天按計劃施工，施工縫留臵在伸縮縫處，施工縫應(yīng)留成一條直線。

6、撒2mm厚耐磨骨料面層，其次天施工時有防止污染前天施工地面的措施，

表面耐磨骨料米啊曾施工，由專業(yè)施工對采用機(jī)械進(jìn)行打磨。

（1）、2mm厚磨骨料，在混凝土澆筑后進(jìn)行第一次打磨后，均勻撒上，撒聊

時間為混凝土開始初凝時間。

（2）、在混凝土凝結(jié)過程中，完成表面機(jī)械打磨，邊、角部位采用人工打磨，

要求表面平整，顏色均勻一致，無明顯打磨波紋。

7、養(yǎng)護(hù)

在地面施工完成后12小時后開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于7天，應(yīng)

該注意的，地下車庫，因氣溫較地面低，局部混凝土凝結(jié)時間較長，養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)當(dāng)注意觀測，發(fā)現(xiàn)有類似的應(yīng)推遲開始養(yǎng)護(hù)的時間。

養(yǎng)護(hù)期間不得有車輛運(yùn)走和重?fù)舻孛?，?yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。

8、切割伸縮縫

（1）、伸縮縫采用機(jī)械切割，間距小于5.4mx5.4m，伸縮縫寬度6mm，深度

60mm。

（2）、伸縮縫施工應(yīng)在地面施工完，經(jīng)養(yǎng)護(hù)三天后進(jìn)行。

（3）、切割前按要求在地面彈切割線，間距符合要求。

（4）、切割時速度應(yīng)緩慢，不得使割縫有的彎曲、掉角現(xiàn)象，柱、墻根部用

手提機(jī)械切割，直至柱墻根部。

（5）、地面養(yǎng)護(hù)完成且枯燥后，伸縮縫內(nèi)清理清白后，灌瀝青油膏，油膏表

略低于地面。

9、地面保護(hù)

地面采用木屑等材料進(jìn)行保護(hù)，并對以后進(jìn)行地下室的施工人員進(jìn)行交

底，防止重物沖擊地面，造成地面損傷。

（二）、板地下室地面

1、半地下室地面為30mm厚1：2水泥砂漿地面。

2、半地下室地面施工，操作過程，質(zhì)量要求，本卷須知基本同地下車庫。

（三）、居室保溫樓面

1、基層處理

采用機(jī)械清理大面積，人工清理小面積和邊、角部位，要求將浮塵和弱

基層清理清白，對預(yù)留洞口、管道進(jìn)行封堵，并做好必要的預(yù)處理。

2、做樣墩

（1）、地面防水樣墩

地面防水層厚20mm，即樣墩50線下返610mm，為防水層面高，樣墩

間距小于2m。

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（2）、毛地面樣墩

毛地面樣墩施工，應(yīng)在采暖管道鋪設(shè)完成后進(jìn)行，樣墩高從50線下

返530mm，樣墩間距小于2m。

3、澆水潮濕結(jié)構(gòu)面層

澆水潮濕基層，應(yīng)在防水施工前12小時進(jìn)行，要求施工時，無明顯積

水，在施工時有積水，應(yīng)把它清除。

4、涂刷鋁鹽防水劑素漿

鋁鹽防水劑素漿為水泥：防水粉=1：0.1加適量水經(jīng)攪拌后成漿糊狀，

均勻涂刷基層面上，不得漏涂，漿料攪拌后，涂刷在基層上至防水砂

漿施工的間隔時間不得超過1小時。

5、砂漿防水層的施工

（1）、防水砂漿為1：2.5水泥砂漿，內(nèi)摻水泥重量10%的鋁鹽防水粉，經(jīng)

機(jī)械攪拌后制成，要求從攪拌至施工應(yīng)在1小時內(nèi)用完。

（2）、先將防水砂漿平鋪在板面后，用長刮尺按樣墩高度進(jìn)行刮平，在第

一次刮平后20-25分鐘后，進(jìn)行局部低洼處補(bǔ)砂漿后再刮平，同時

將原樣墩墩敲掉，用砂漿補(bǔ)平。

（3）、在砂漿開始初凝時進(jìn)行打磨，打磨共進(jìn)行兩次，當(dāng)表面開始發(fā)白時

開始壓光。

6、養(yǎng)護(hù)

在防水層施工完成后12小時開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間3-4天。

7、鋪30厚復(fù)合鋁箔擠塑苯板保溫層，安裝采暖熱水管，鋪50x50鋼絲網(wǎng)

片，將由專業(yè)施工對進(jìn)行施工，管線重疊處，，破壞的防水層，應(yīng)在管

道施工完成后，補(bǔ)刷防水素漿，素漿協(xié)同比為水泥：防水劑=1：10%。

8、澆細(xì)石混凝土

（1）、澆筑前先鋪施工便道和斗車穿行避讓平臺，便道寬度應(yīng)大于1米，

便道架上管道應(yīng)架空，斗車不得在管道上行走。

（2）、澆筑細(xì)石混凝土按樣墩高度鋪平，平倉時鐵鍬不得碰撞管道，然后

用刮尺刮平，待25分鐘后，補(bǔ)平低洼處，再刮平。

（3）、在混凝土初凝開始時進(jìn)行第一次打磨，第一次打磨后，在混凝土表

面均勻撒上1-1.5厚的1：1水泥黃沙干料，再進(jìn)行其次次打磨，在

混凝土表面開始泛白時，進(jìn)行拉毛處理，拉毛用50厚海綿拉毛，紋

路順直均勻。表面細(xì)膩，不得有腳印。

9、養(yǎng)護(hù)

在混凝土澆筑后12小時開始養(yǎng)護(hù)，持續(xù)養(yǎng)護(hù)3-4天。

（四）、衛(wèi)生間保溫樓地面

1、基層處理同上

2、刷水泥素漿，1：2.5水泥砂漿找坡，最薄處為20厚，泛水找坡為5‰，

并且向地漏方向泛水，圖紙設(shè)計為C15細(xì)石混凝土，最薄處為20厚不

能施工，按坡度施工，最厚處不足30厚，應(yīng)全部采用1：2.5水泥找坡，表面經(jīng)第一次打磨后，撒1：1水泥砂干料1-1.5mm厚，進(jìn)行其次次打

磨，兩次打磨后進(jìn)行壓光，墻根、管根做半徑為50mm的圓陰角，且與

墻面、地面光滑連接，要求找坡面光滑，泛水方向正確，無倒坡現(xiàn)象，居室與衛(wèi)生間門口交接處高差20mm明顯。

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3、聚氨酯防水涂料，由專業(yè)施工對負(fù)責(zé)施工，并有專項施工方案。

4、衛(wèi)生間防水層的驗收。衛(wèi)生間防水層在施工完成后，3天進(jìn)行驗收，驗

收前，在衛(wèi)生間門洞處在砂漿筑壩，壩高50mm,待砂漿具有一定的強(qiáng)度后，在衛(wèi)生間地面上盛水50mm，以備監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，盛水時間不小于24小時，經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工藝施工。

5、采暖、保溫。細(xì)石混凝土施工，直至養(yǎng)護(hù)完成均同居室保溫樓地面。

（五）、樓梯間抹灰與梯級抹灰

樓梯間地面與梯級采用1：2水泥砂漿抹面，具體操作同半地下室地面

一致，具體的要求依照《住宅建設(shè)通用規(guī)程》DB29-120-2023

六、樓地面工程質(zhì)量要求

（一）、細(xì)石混凝土地面

1、主控項目

（1）、細(xì)石混凝土材質(zhì)證明文件和檢測報告，觀測檢查。

（2）、細(xì)石混凝土強(qiáng)度等級大于C20，觀測檢查。

（3）、結(jié)合穩(wěn)固，無空鼓裂紋，用小錘輕擊檢查。

2、一般項目

（1）、面層表面不應(yīng)有裂紋、起砂等缺陷。檢驗方法：觀測檢查。

（2）、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗

方法：觀測和采用潑水或用坡度尺檢查。

（3）、踢腳線與墻面緊湊結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。檢驗方法：小

錘輕擊，鋼尺和觀測檢查。

（4）、樓梯踏步的寬度、高度符合設(shè)計要求，相鄰踏步高差≤10mm，踏步

兩端寬度差≤10mm，樓梯踏步齒角整齊，防滑條應(yīng)順直。檢驗方法：

觀測和鋼尺檢查。

（5）、容許偏差

表面平整度5mm用2米靠尺、塞尺檢查

踢腳線上口平整4mm用5米線和鋼尺檢查

縫格平直3mm用5米線和鋼尺檢查

（二）、水泥砂漿地面

1、主控項目

（1）、水泥采用硅酸鹽水泥。普通硅酸鹽水泥其強(qiáng)度不于32.5，不同品種

強(qiáng)度等級水泥不得混用；砂應(yīng)為中砂，含泥量不應(yīng)大于3%。檢驗方

法：觀測和檢查材質(zhì)證書和檢測報告。

（2）、配比符合設(shè)計要求（1：2），強(qiáng)度等級≥M15。

（3）、面層與基層結(jié)合穩(wěn)固、無空鼓、裂紋。

2、一般項目和容許偏差，同細(xì)石混凝土的一般控制項目。

七、安全及文明施工要求

1、進(jìn)入現(xiàn)場必需遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)穩(wěn)固，腳手板高度不大于2米，

架子上堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。

3、搭設(shè)腳手不得有蹺頭板。也嚴(yán)禁腳手板支擱在門窗、暖氣水的管道上。

4、操作前應(yīng)檢查架子、高凳等是否穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)擔(dān)憂全地方馬上作加固等處理，不準(zhǔn)用24″、28″木料（2米以上跨度）、鋼模板等作為立人板。

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5、攪拌與抹灰時（特別在抹頂棚時），注意灰漿濺落眼內(nèi)。