質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)量管理

質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)量管理主講：楊華（華為機(jī)器目輔導(dǎo)顧問）課程對(duì)象：質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管，車間主任、班組長(zhǎng)、企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等?！菊n程背景】沒有質(zhì)量，就沒有企業(yè)的明天！2007年廣東省佛山利達(dá)玩具王國(guó)毀于一個(gè)玩具門把手上，20公斤不合格色粉質(zhì)量問題使工廠關(guān)閉，被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺；2008年三鹿奶粉的三聚氤胺事件，給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊，眾多企業(yè)高管入獄。全球最大的汽車企業(yè)，以精益生產(chǎn)而聞名的日本豐田，因?yàn)橛烷T踏板與剎車缺陷，面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場(chǎng)及品牌損失！質(zhì)量作為企業(yè)未來競(jìng)爭(zhēng)的決戰(zhàn)場(chǎng)，在Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）、S（服務(wù)）全方位激烈競(jìng)爭(zhēng)中扮演著重要的角色！價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)是暫時(shí)的，質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)是永恒的，但在我們?nèi)粘５馁|(zhì)量管理中，卻經(jīng)常會(huì)面臨由于質(zhì)量意識(shí)和技能不夠所引發(fā)的質(zhì)量問題，從某種程度上來講，員工的技術(shù)能力和質(zhì)量意識(shí)不夠是質(zhì)量問題頻發(fā)的主要原因，這也成為我們提高質(zhì)量的瓶頸。質(zhì)量是一種道德，更是一種責(zé)任，質(zhì)量就是企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。類似這樣的話大家都聽了很多，而且也很認(rèn)可，但如何低成本實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)，卻是擺在大家面前的一個(gè)難題。要提升質(zhì)量水平，要有方法工具和思路，同時(shí)更要調(diào)研全員的參與！TQM全面質(zhì)量管理就是一種利用集體智慧，運(yùn)用先進(jìn)質(zhì)量管理工具，全方位進(jìn)行提升產(chǎn)品質(zhì)量的一種最有效的低成本手段。而零缺陷質(zhì)量管理ZDQM則強(qiáng)調(diào)第一次就把事情做對(duì)，而非依靠大量的檢驗(yàn)、返修等工作，以質(zhì)量成本的增加為代價(jià)來提升質(zhì)量合格率。TQM與零缺陷的結(jié)合將從質(zhì)量改善整體思路、團(tuán)隊(duì)心智模式、質(zhì)量改善實(shí)用工具等角度為企業(yè)提供全面的質(zhì)量改善方案，本課程將幫助學(xué)員學(xué)會(huì)TQM推動(dòng)過程，以全員參與質(zhì)量文化作保證，以零缺陷為出發(fā)點(diǎn)，通過“全員、全范圍、全過程”的質(zhì)量管控，提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”為手段，最終實(shí)現(xiàn)“零缺陷、感動(dòng)客戶”的企業(yè)目標(biāo)?！菊n程價(jià)值】從基礎(chǔ)的質(zhì)量?jī)?nèi)含切入，使學(xué)員所學(xué)知識(shí)系統(tǒng)性更強(qiáng)通過計(jì)算質(zhì)量事故的損失，讓學(xué)員意識(shí)到提高質(zhì)量意識(shí)的迫切性通過多個(gè)真實(shí)案例和具體方法的講解，讓學(xué)員掌握提高抽象的質(zhì)量意識(shí)的技能全方位剖析TQM,掌握TQM管理的核心思想與本質(zhì)明確各部門的質(zhì)量控制點(diǎn),使全員參與有的放矢結(jié)合實(shí)際，重點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)和品質(zhì)部門質(zhì)量管理中存在問題進(jìn)行剖析和對(duì)策揭露企業(yè)在質(zhì)量管理工作中存在種種問題，給出行之有效的改善辦法深層次進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)手法的講解，讓學(xué)員不再似懂非懂通過學(xué)員的參與練習(xí)，讓學(xué)員輕松掌握FMEA等質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工具通過知名公司QCC活動(dòng)全程展示，讓學(xué)員更直觀地進(jìn)行學(xué)習(xí)通過對(duì)提供質(zhì)量統(tǒng)計(jì)軟件的講解，讓質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作變得輕松高效【培訓(xùn)內(nèi)容】一、提高質(zhì)量意識(shí)保障產(chǎn)品質(zhì)量21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)質(zhì)量的含義影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素質(zhì)量意識(shí)的內(nèi)涵質(zhì)量意識(shí)讓你得什么又失去什么樹立正確的質(zhì)量觀念養(yǎng)成良好的質(zhì)量意識(shí)要注意什么員工應(yīng)具備的質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量意識(shí)提升五大方法質(zhì)理管理的四不政策和五不放過第一章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題故事：1）怎么會(huì)這樣2）產(chǎn)品報(bào)廢之后3）鼓破了之后4）千萬元的質(zhì)量賠款視頻：1）砸開世界大門2）改善之歌案例分析：企業(yè)衰敗一一質(zhì)量之禍互動(dòng)：1）說說曾經(jīng)讓你頭痛的質(zhì)量經(jīng)歷2）依次選出你最認(rèn)可的三個(gè)質(zhì)量口號(hào)，做為本企業(yè)標(biāo)語(yǔ)討論：日本行，為什么中國(guó)不行二、提高質(zhì)量意識(shí)的三大核心和一個(gè)關(guān)鍵無利不力，將質(zhì)量指標(biāo)納入KPI績(jī)效面談與改善五種常見的激勵(lì)方法質(zhì)量績(jī)效考核的誤區(qū)責(zé)任大于能力權(quán)責(zé)明晰，準(zhǔn)確快速找到責(zé)任人質(zhì)量問責(zé)制培訓(xùn)是質(zhì)量管理的第一道工序培訓(xùn)內(nèi)容、對(duì)癥下藥讓培訓(xùn)有效，培訓(xùn)新方式培訓(xùn)后的三種轉(zhuǎn)化培育高質(zhì)量人才的處方執(zhí)行力方程式第二章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題故事：考核前后案例分析：質(zhì)量指標(biāo)問題在那里故事：1）好質(zhì)量是逼出來的2）退休工人的終生遺憾互動(dòng)：跟我學(xué)經(jīng)驗(yàn)分享：《培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表》《質(zhì)量責(zé)任書》三、質(zhì)量管理八大原則質(zhì)量管理八大原則之內(nèi)涵八大原則在質(zhì)量管理中具體如何應(yīng)用企業(yè)質(zhì)量管理失敗原因分析與對(duì)策一個(gè)關(guān)鍵二個(gè)基本三個(gè)方法ISO9000推行失敗原因分析及對(duì)策第三章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題故事：1）好老爸與高質(zhì)量2）小舉動(dòng)大影響華為公司經(jīng)驗(yàn)分享：1）一人生病，全家吃藥2）《供應(yīng)商年終質(zhì)量狀況反饋表》方法分享：下工序拜訪游戲：喊口號(hào)表決心四、TQM全面質(zhì)量管理四全質(zhì)量管理TQM之基本觀點(diǎn)TQM推行六大步驟員工的四種意識(shí)和三種檢查計(jì)量管理工作的特點(diǎn)質(zhì)量成本的認(rèn)識(shí)誤區(qū)第四章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題故事：1）遺憾的最后一公里2）如此返工，成本太大案例：知名企業(yè)質(zhì)量改善提案五、用零缺陷實(shí)現(xiàn)高價(jià)格零缺陷是理想，全良品可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)核心，二個(gè)基本點(diǎn)三個(gè)需要、四個(gè)基本原則零缺陷應(yīng)具備的心態(tài)實(shí)現(xiàn)零缺陷之動(dòng)力做好預(yù)防措施的四類辦法基層員工的六項(xiàng)修煉第五章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題案例分析：1）都是包裝上的油墨惹的禍2）算一算，質(zhì)量事故企業(yè)損失多少案例分享：1）錄像分析作業(yè)不良2）麻煩報(bào)告板經(jīng)驗(yàn)分享:上海大眾從四方面實(shí)施零缺陷管理六、零缺陷質(zhì)量管理從我做起營(yíng)銷過程質(zhì)量管理方案設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理五大工具采購(gòu)過程的零缺陷質(zhì)量管理供應(yīng)商管理的八大指標(biāo)和十大誤區(qū)第六章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題文案范本：《零缺陷質(zhì)量管理手冊(cè)》《華為公司供應(yīng)商考核與績(jī)效評(píng)估表》討論：1）為什么此產(chǎn)品成了短命的孩子2）三種特殊供應(yīng)商如何質(zhì)理管理七、生產(chǎn)過程零缺陷質(zhì)量管理有效實(shí)施生產(chǎn)質(zhì)量管理的六個(gè)重點(diǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的保證標(biāo)準(zhǔn)化員工的四種意識(shí)三種檢驗(yàn)關(guān)鍵工序控制的七種方法第七章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題故事：產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的討論：生產(chǎn)與品管到底是一種什么關(guān)系視頻：《大國(guó)重器》互動(dòng)：方法不同，結(jié)果不同表格《全面特性矩陣圖》《生產(chǎn)過程控制計(jì)劃CP》《生產(chǎn)檢查表》八、品管部零缺陷質(zhì)量管理質(zhì)量目標(biāo)建立應(yīng)注意的四個(gè)問題品管單位的二大角色和三大責(zé)任檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的四大權(quán)限質(zhì)量檢驗(yàn)的四大功能專業(yè)檢驗(yàn)人員的素質(zhì)要求檢驗(yàn)站與檢驗(yàn)頻率的設(shè)置原則工序質(zhì)量檢驗(yàn)的八大要求成品質(zhì)量檢驗(yàn)的三大注意第八章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題討論：1）為什么他們做不好專業(yè)品管2）專業(yè)品管需具備什么特質(zhì)案例分享：1）檢驗(yàn)規(guī)范范例2）巡檢表范例3）首件檢查表范例找錯(cuò)練習(xí)：請(qǐng)你找出此《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書》存在問題案例：麥當(dāng)勞投訴解決“八步曲”九、零缺陷質(zhì)理管理有效工具【講師介紹】主講講師楊華教育及資格認(rèn)證：生產(chǎn)管理領(lǐng)域高級(jí)講師；索尼中國(guó)區(qū)認(rèn)定質(zhì)量評(píng)審員；深圳市質(zhì)量獎(jiǎng)專家評(píng)審組成員；香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心精益生產(chǎn)管理顧問；華為機(jī)器目輔導(dǎo)顧問。講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：曾任三洋電機(jī)半導(dǎo)體事業(yè)事業(yè)部生產(chǎn)推進(jìn)改善部部長(zhǎng)；偉創(chuàng)力科技品質(zhì)部經(jīng)理；有12年企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)和近8年的培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)歷過近千場(chǎng)培訓(xùn)，多次輔導(dǎo)過大型美資、日資、港資、臺(tái)資、合資等大型跨國(guó)集團(tuán)，積累了豐富的企業(yè)輔導(dǎo)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，咨詢培訓(xùn)過行業(yè)涉及：電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機(jī)械五金、汽車、注塑、玩具等制造業(yè)，楊老師擅長(zhǎng)的課程有：《精益生產(chǎn)推行實(shí)用工具研修班》、《質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)理管理》、《讓浪費(fèi)變利潤(rùn)》、《TPM全員設(shè)備維護(hù)》、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與管理提升》、《工廠5S與目視化推行》等課程培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：楊服務(wù)過的企業(yè)有：索尼、三洋、菲利浦、創(chuàng)維、艾默生、富士康、光寶、斯坦雷、日電電子、南太、美的電器、比克電池、廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、住潤(rùn)線業(yè)、奇瑞汽車、合興集團(tuán)、煙臺(tái)中瑞、西安楊森、云南白藥、潤(rùn)科生物、海姆普德、湯臣倍健、洋河酒廠、古井汞酒、雪華啤酒、青島啤酒、榮華食品、震德機(jī)械、達(dá)誠(chéng)機(jī)械、光德精密、優(yōu)美特軸承、奧瑞普軸承、中石油、萬輝化工、美克化工、山東農(nóng)大肥業(yè)、鹽湖集團(tuán)、中海油珠海新能源、