鹽霧試驗方法和判定標(biāo)準(zhǔn)

鹽霧試驗方法和判定標(biāo)準(zhǔn)為規(guī)范金屬結(jié)構(gòu)件的中性鹽霧試驗(NSS)的方法和判定標(biāo)準(zhǔn)而制定本規(guī)范。測試師等用標(biāo)準(zhǔn)評級；本試驗所需設(shè)備為噴霧嘴、鹽水桶、試驗片支援架、噴霧液收集容器、試驗室 ,并依照如下條注(1)：試驗室大小,須在0.48m3以上。能對噴霧腐蝕試驗有影響或本身被腐蝕者；,噴霧室頂部聚集的溶液不得滴落在試樣上；試樣滴落的試驗液體不可流回鹽水桶而再用于試驗；氣不能含有油脂及灰塵,所以須有空氣清凈器；注(2)：預(yù)熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度；氣 (℃)試驗溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配置，其濃度為 (5?％)(質(zhì)量百分比)，霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用；下式計算所需氯化鈉的質(zhì)量；所需氯化鈉質(zhì)量＝?水的質(zhì)量霧化前的鹽溶液PH值在~(35?2℃)之間；35溶液高；化后匯集的溶液的PH指將能滿足~這一要求；5?2℃；和壓力桶內(nèi)溫度47?1℃；平均每小時應(yīng)收集到~的溶液；NO.123456銅說明：范則b件的供應(yīng)商所提供的承諾書、鹽霧試驗報告等資料所體現(xiàn)的連續(xù)霧行。行試件的被試表面不能受到鹽霧的直接噴射；試件表面在試驗箱中的放置角度是非常重要的。原則上，平板試樣的被試表面朝上并與垂直方向成20?5?的角；對于表面不規(guī)則的試件，可采取多種放置狀態(tài)，務(wù)必使每個主要表面能同時接受鹽水的噴霧；試件的排列，應(yīng)使噴霧自由的全部落至全部試件表面上，不應(yīng)妨礙噴霧自由下落；試件不可相互接觸，也不可接觸到金屬性導(dǎo)體或有毛細(xì)現(xiàn)象作用的物質(zhì)，以及其它支架外的物體；鹽溶液禁止從一個試件上滴落到其它的試件表面；試件如果有識別的標(biāo)記等粘貼物，應(yīng)盡量置于試件的下方；材料不應(yīng)使用金屬材料，而應(yīng)使用人造纖維、棉纖維或其它惰性絕緣材料。的初始檢測試驗樣品表面必須干凈，無油污、破損、無臨時性的保護(hù)層和其它弊病；如果是電子電器產(chǎn)品整體進(jìn)行試驗，試驗前必須對電氣性能進(jìn)行檢驗，并且記錄測試數(shù)據(jù)。試驗前必須仔細(xì)的清洗被測試樣品，盡可能地清除那些可能會影響試驗結(jié)果的雜質(zhì) (灰塵、油污或其它雜質(zhì))。所用的清洗方法應(yīng)取決于試件材料性質(zhì)，試件表面及污物清洗時，不應(yīng)使用可能侵蝕試樣表面的研磨材料或溶劑；7.1.1使用適當(dāng)?shù)牡挠袡C(jī)溶劑(沸點在60~120?C之間的碳?xì)浠衔?和干凈的軟毛刷或超聲清洗裝置徹底清洗被測試樣品。清洗后，用新溶劑沖洗試樣，然后干燥；如果試樣是從較大的帶有涂層的的工件上切割下來的，不應(yīng)損壞切割區(qū)附近的覆蓋自動停止噴霧；試驗過程中，如無特殊要求，禁止途中打開箱門；在噴霧狀態(tài)時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行除霧，因為因氣流逆向可能會損壞設(shè)備；禁止打開箱門，以防止因鹽霧氣體外泄而對箱體周邊的備造成腐蝕；試結(jié)果；驗完成后的試樣處理鹽霧試驗完成后，將被測試件從鹽霧箱中取出，為了減少腐蝕產(chǎn)物脫落，試樣在如果是電子電器產(chǎn)品整體進(jìn)行試驗，試驗后需要對電氣性能進(jìn)行檢測，檢查電氣規(guī)格是否和試驗前保持一致；按照腐蝕面積的百分比進(jìn)行評級、按照腐蝕率進(jìn)行表述以及按照重量遞減表述等多種方腐蝕缺陷所占總面積的百分?jǐn)?shù)，按下列公式計算而得式中：Rp——腐蝕的評級數(shù)，化整到最接近的整數(shù)，如下表中所示；A——機(jī)體金屬腐蝕所占總面積的百分?jǐn)?shù)；上述計算公式可以得出腐蝕缺陷面積與腐蝕評級的關(guān)系，如下表格：缺陷面積A(%)A?A?A?A?A?5.0?A?10A0備注：9876543210a.對缺陷面積極小(如小于％)的試樣，如果按照上述公式計算，將導(dǎo)致評級大于b.在某些情況下，可能難以計算出準(zhǔn)確的面積，尤其是深度加工的試樣，如螺紋、孔等，在這種情況下檢查者要盡可能精確的估計此面積；c.對于SECC(鍍鋅鋼板)在進(jìn)行缺陷面積計算時，試件加工的切口處可以不計在d是指試件在箱體內(nèi)噴霧所能覆蓋到的試驗面；試件的基本信息；試驗設(shè)備信息試件的初始檢測12.3.1試件的外觀結(jié)構(gòu)檢查，并且要求有圖片記錄，用以和試驗后的外觀進(jìn)行比對；是電子電器產(chǎn)品整機(jī)測試，則需要有電氣性能方面的檢測數(shù)據(jù)；試件的放置試件的放置位