倉(cāng)庫(kù)商品先進(jìn)先出(FIFO)方法培訓(xùn)PPT先進(jìn)先出技巧

倉(cāng)庫(kù)商品先進(jìn)先出方法培訓(xùn)，

ISO/TS16949:2002

標(biāo)準(zhǔn)：7.5.5.1貯存和庫(kù)存應(yīng)按策劃的適宜的時(shí)間間隔檢查庫(kù)存品狀況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況。組織應(yīng)使用一種庫(kù)存管理系統(tǒng)，以優(yōu)化庫(kù)存周轉(zhuǎn)期，確保貨物周轉(zhuǎn)，如“先進(jìn)先出”（FIFO）。應(yīng)以對(duì)待不合格品類(lèi)似方法控制過(guò)期產(chǎn)品。從上述標(biāo)準(zhǔn)中可以看出該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)庫(kù)存管理做到物流先進(jìn)先出的重視。然而物流的先進(jìn)先出，說(shuō)起來(lái)容易，做起來(lái)卻很難。做好物流先進(jìn)先出管理，有利于零部件的批次管理，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。引言確保所有商品在正常的保質(zhì)期內(nèi)銷(xiāo)售，控制損耗，降低成本。對(duì)于顧客來(lái)說(shuō)，購(gòu)買(mǎi)的商品在保質(zhì)期內(nèi)要有一定的使用時(shí)間，如果買(mǎi)到過(guò)保質(zhì)期的商品，則對(duì)商場(chǎng)的信譽(yù)會(huì)造成極為不利的賠償和影響。對(duì)于沒(méi)有明確的保質(zhì)期的商品，先進(jìn)先出可以永遠(yuǎn)保持陳列商品的新鮮。一、什么是先進(jìn)先出？先進(jìn)先出指的是：時(shí)間在前收進(jìn)的貨陳列在時(shí)間在后收進(jìn)的貨的前面，確保生產(chǎn)日期在前面的商品先銷(xiāo)售。二、先進(jìn)先出的意義？1、“先進(jìn)先出”既是一個(gè)倉(cāng)庫(kù)管理的基本原則，也是員工的一項(xiàng)重要日常工作；2、一般來(lái)說(shuō)先進(jìn)的貨的生產(chǎn)日期在前，后進(jìn)的貨的生產(chǎn)日期在后；3、顧客的購(gòu)買(mǎi)習(xí)慣是先購(gòu)買(mǎi)陳列在前面的商品，但隨著消費(fèi)者的成熟，有的顧客會(huì)比較前后陳列商品的保質(zhì)期，選擇最新鮮的商品。4、注重所有產(chǎn)品的保質(zhì)期的。三、在FIFO的過(guò)程中應(yīng)該注意的幾個(gè)問(wèn)題：所謂先進(jìn)先出，就是先陳列或包扎先到貨的商品，再陳列或包扎后到貨的商品，這樣的一個(gè)程序叫做先進(jìn)先出。1、所有加工完畢的產(chǎn)品必須要立即貼上標(biāo)簽，標(biāo)明生產(chǎn)時(shí)間。2、產(chǎn)品上貨架時(shí)，把先前到的產(chǎn)品移到新的上面或較前的位置，如貨架上還有較多的先前到的產(chǎn)品，則把先前到的產(chǎn)品盡量先放在靠前面的地方，空出的位置就放新進(jìn)產(chǎn)品。四、

如何做好產(chǎn)品的先進(jìn)先出？下面介紹一個(gè)例子：在此介紹一種環(huán)式物流，以期能夠有效實(shí)現(xiàn)物流的先進(jìn)先出的方法之一。環(huán)式物流概念，就是對(duì)庫(kù)存管理進(jìn)行策劃，確認(rèn)合適的最高和最低庫(kù)存，并根據(jù)庫(kù)存情況確定存放空間，把存放空間設(shè)置成環(huán)狀。（如圖1，圖2，平面存儲(chǔ)與立體存儲(chǔ)簡(jiǎn)圖）。如果把環(huán)式方向設(shè)置為順時(shí)針?lè)较颍敲窗错槙r(shí)針?lè)较?，沿著物流存?chǔ)空間進(jìn)行存放和取貨的物流循環(huán)。在環(huán)式存放區(qū)間內(nèi)，取貨時(shí)從B區(qū)開(kāi)始，并沿著箭頭方向進(jìn)行；物資擺放時(shí)，從A區(qū)開(kāi)始，并沿著箭頭方向進(jìn)行。這樣，取貨、擺放都進(jìn)行了循環(huán)，只要按著循環(huán)方向，就能夠有效保證物流的先進(jìn)先出。

示例：環(huán)式物流圖1圖2當(dāng)然因?yàn)轭A(yù)先策劃了最高庫(kù)存，所以只要實(shí)際庫(kù)存不超過(guò)最高庫(kù)存數(shù)，就能夠保證存放與取貨區(qū)不會(huì)相遇。實(shí)行環(huán)式庫(kù)存管理，也能從另一角度保證最高庫(kù)存的有效實(shí)施，當(dāng)庫(kù)存低于最低庫(kù)存時(shí)的及時(shí)報(bào)警。把環(huán)式物流應(yīng)用到實(shí)際工作中，如對(duì)于某物品的庫(kù)存管理，根據(jù)庫(kù)存數(shù)策劃，確定庫(kù)存位置空間，如圖3左邊第一個(gè)環(huán)，接著存儲(chǔ)時(shí)按照環(huán)式方向的基礎(chǔ)上，先存儲(chǔ)箭頭1的位置，從里往外存儲(chǔ)，然后再按箭頭2存儲(chǔ)，依次類(lèi)推。取貨時(shí)也按照環(huán)式方向，先取箭頭3的位置，從外往里取，然后再按箭頭4取貨，依次類(lèi)推。此外，根據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)物品的實(shí)際情況以及倉(cāng)庫(kù)空間，也可以建立不同的環(huán)式，如圖3右邊的三個(gè)小環(huán)。

圖3當(dāng)然，有時(shí)候因?yàn)榭臻g條件等限制，沒(méi)法形成空間環(huán)，不妨把環(huán)式概念加以引申（如圖4）。設(shè)置環(huán)式方向?yàn)閺腁到B，到B時(shí)再回到A開(kāi)始，形成一個(gè)閉環(huán)。按環(huán)式方向從A到B到A，再按小箭頭方向進(jìn)行存儲(chǔ)物品和取用物品。最后，環(huán)式物流就是要做到二點(diǎn)。一、對(duì)庫(kù)存容量進(jìn)行策劃，確定合理的庫(kù)存數(shù)以及需要的存儲(chǔ)空間。二、

對(duì)物品存儲(chǔ)發(fā)放時(shí)，引入環(huán)式概念。

圖41、入庫(kù)時(shí)就應(yīng)考慮為后面的工作做準(zhǔn)備，先到的零件放在最易取有位子；其次，確實(shí)做好零件標(biāo)識(shí)工作，明確零件生產(chǎn)批號(hào)；;加強(qiáng)庫(kù)房管理人員與工作人員的質(zhì)量意識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)

2、如果是礙于場(chǎng)地的問(wèn)題，那么就要合理布局，可以做成溜道式，先到的貨物放在最前面。然后依次向后放置。出貨后，第一個(gè)庫(kù)位空開(kāi)，那么將后面的溜道車(chē)前推。

五、其他可以參考的方法：3、按照批次管理對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料實(shí)施管理也可以。即明確批次管理標(biāo)準(zhǔn)，入庫(kù)產(chǎn)品按規(guī)定給其相應(yīng)批次標(biāo)識(shí)，并按照物料類(lèi)別、批次號(hào)分層或分區(qū)存放，發(fā)料時(shí)，嚴(yán)格按照批次號(hào)發(fā)料，先進(jìn)的先發(fā)，后進(jìn)的后發(fā)，這樣就可以了。

4、安全庫(kù)存+批次管理+物流卡片+顏色管理+看板管理+產(chǎn)品標(biāo)識(shí)+定置管制+定期盤(pán)存=先進(jìn)先出5、進(jìn)料IQC檢驗(yàn)判定合格后，會(huì)在每個(gè)最小包裝帖合格標(biāo)簽,標(biāo)簽上面打印有進(jìn)料檢驗(yàn)日期和對(duì)應(yīng)的收料單號(hào)、料號(hào)，倉(cāng)管把物料從待驗(yàn)區(qū)放入各個(gè)倉(cāng)別時(shí)，會(huì)在每個(gè)最小包裝固定顯眼位置貼上一個(gè)顏色小標(biāo)貼，上面同樣打印有日期。并將物料放置在各個(gè)整理箱中；發(fā)料時(shí)，有發(fā)料管制卡,QA定期會(huì)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行先進(jìn)先出的審核，這樣也可以避免人為原因造成的失誤。

注意：所有的管制方法都是為了防止人為犯錯(cuò)，所以解決人的問(wèn)題至關(guān)重要，不停地教育！

浙江阮氏塑業(yè)有限公司

倉(cāng)庫(kù)上半年工作總結(jié)報(bào)告/下半年工作計(jì)劃

財(cái)務(wù)部倉(cāng)庫(kù)上半年

工作總結(jié)報(bào)告/下半年工作計(jì)劃

一、前言二、倉(cāng)庫(kù)上半年工作成效

三、倉(cāng)庫(kù)下半年工作計(jì)劃四、結(jié)束語(yǔ)

一、前言

由于本人進(jìn)入公司不久，所以，對(duì)于各倉(cāng)庫(kù)的一些流程了解的不是非常透徹，所以初期主要

基本能為融入團(tuán)隊(duì)及熟悉各項(xiàng)工作流程。

但難能可貴的是各倉(cāng)庫(kù)人員均夠通過(guò)各自的努力，較好的完成本職工作，當(dāng)然因工作習(xí)慣及意識(shí)形態(tài)問(wèn)題，工作也存在一定的不足。

在過(guò)去的半年里，倉(cāng)庫(kù)部門(mén)成績(jī)與過(guò)失均已成為了過(guò)去，但這并不意味著忘記教訓(xùn)與失去經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，我們更會(huì)切實(shí)的把握現(xiàn)狀，理順各項(xiàng)基本流程，總結(jié)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)，吸取那些慘痛教訓(xùn)，制定更為完善的考核措施，加大整個(gè)部門(mén)的執(zhí)行力度。

為下半年公司的生產(chǎn)、銷(xiāo)售部門(mén)提供堅(jiān)實(shí)可靠的后勤保障！為公司展示出一個(gè)全新的倉(cāng)庫(kù)風(fēng)貌！

現(xiàn)僅站在我個(gè)人立場(chǎng)上，對(duì)各位領(lǐng)導(dǎo)與同事匯報(bào)一下我短暫的工作經(jīng)歷中對(duì)于本部門(mén)工作較膚淺的一些總結(jié)：

二、倉(cāng)庫(kù)上半年工作成效（一）完成了積壓物資的移倉(cāng)和低洼地面的平整工作。

今年3月份以來(lái)，公司銷(xiāo)售量出現(xiàn)了暫時(shí)性下滑，在領(lǐng)導(dǎo)的思想指導(dǎo)下，倉(cāng)庫(kù)則抓住這一短暫的時(shí)機(jī)，主要完成了以下兩件事情：1、通過(guò)與生產(chǎn)及市場(chǎng)策劃部門(mén)的溝通，利用搬運(yùn)及裝卸人員的工作閑暇時(shí)間，把室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期不用的呆滯管材統(tǒng)一轉(zhuǎn)移至1#倉(cāng)庫(kù)，為正常流通的管材存放空出了大量的合理貨位；2、針對(duì)稻田倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期以來(lái)因地勢(shì)低洼積水，管材的搬運(yùn)及裝卸、儲(chǔ)存都非常不便的情況，通過(guò)與綜合辦的溝通協(xié)調(diào)，完成了98%以上的地面填土平整工作，并把之前碎裂開(kāi)及不合適的大部分PVC墊管（加筋管）進(jìn)行了更換，使得整個(gè)稻田倉(cāng)庫(kù)的管材存取更為安全和方便。

（二）對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的一些基本必備要求進(jìn)行了完善1、完成了成品、原材料的區(qū)域標(biāo)識(shí)（標(biāo)識(shí)牌、地面劃線）工作。因?yàn)槌善?、原材料白天晚上均要發(fā)貨，所以組織倉(cāng)庫(kù)人員通過(guò)晚上加班完成了此項(xiàng)基礎(chǔ)工作。2、在公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，完成了發(fā)貨車(chē)輛輔材的收費(fèi)及管控工作。3、應(yīng)銷(xiāo)售部門(mén)的要求，鑒于夏天陽(yáng)光曝曬，容易對(duì)露天堆放管材的質(zhì)量產(chǎn)生一定影響，在4天的時(shí)間里，加上一個(gè)晚上的加班，完成了稻田倉(cāng)庫(kù)管材土工布的苫蓋工作。二、倉(cāng)庫(kù)上半年工作成效（三）改進(jìn)駐外及內(nèi)部人員思想提升轉(zhuǎn)變

1、通過(guò)對(duì)駐外倉(cāng)庫(kù)的巡查，在解決駐外倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)存的問(wèn)題的同時(shí)，也穩(wěn)定了駐外員工的工作情緒。同時(shí)，針對(duì)駐外倉(cāng)庫(kù)的實(shí)際特點(diǎn)，也出臺(tái)了一系列針對(duì)性的措施，以便能夠更加有效的進(jìn)行相應(yīng)的管控。2、成品倉(cāng)庫(kù)賬務(wù)組出現(xiàn)人員離職而短期內(nèi)不再進(jìn)行補(bǔ)員的情況下，通過(guò)與現(xiàn)有賬務(wù)員工的思想溝通，使其能夠積極努務(wù)的投工作，從而達(dá)到了公司“深耕”、“增效”的目的。3、通過(guò)對(duì)部門(mén)人員的“6S”培訓(xùn)，從根源上杜絕了把“6S”當(dāng)成“BS”的現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí)也讓部門(mén)員工對(duì)于公司為何堅(jiān)決要推行“6S”的意義有了更深刻的了解。4、完成了總部成品倉(cāng)庫(kù)最高、最低庫(kù)存的重新制定，并獲得到生產(chǎn)、銷(xiāo)售、市場(chǎng)策劃等部門(mén)的一致認(rèn)可。二、倉(cāng)庫(kù)上半年工作成效

（四）完善調(diào)整內(nèi)部管理程序，強(qiáng)化部門(mén)內(nèi)部溝通、培訓(xùn)與管理，嚴(yán)格員工績(jī)效考核。1、隨著本人對(duì)于本職工作的深入，現(xiàn)在已制作出了“原材料倉(cāng)庫(kù)工作流程”培訓(xùn)資料，涵蓋了原材料倉(cāng)庫(kù)所有日常工作及手工單據(jù)的開(kāi)立與用友系統(tǒng)的操作手法，使得流程得已取代個(gè)人經(jīng)驗(yàn)的隨意性。2、通過(guò)對(duì)總部與駐外倉(cāng)庫(kù)日常工作的深入了解，對(duì)于員工的考核也提出了更高的要求，此系列要求也已通過(guò)電話、短信、傳真等方式知會(huì)于各相關(guān)人員，為其能夠正確的工作提供了保障。二

、倉(cāng)庫(kù)上半年工作成效（五）倉(cāng)庫(kù)目前后續(xù)工作中有待加強(qiáng)及改善的方面：1、有時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷貨（料）的問(wèn)題；2、成品庫(kù)存準(zhǔn)確率不夠；3、員工業(yè)務(wù)水平欠缺；4、同相關(guān)部門(mén)溝通、協(xié)調(diào)不是很到位。在后續(xù)的工作中，我們將加強(qiáng)部門(mén)程序化管理的監(jiān)管與執(zhí)行力度，做好各部門(mén)的銜接與溝通協(xié)調(diào)工作，力爭(zhēng)為公司創(chuàng)造更高的價(jià)值，為公司、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)部門(mén)提供更滿意的服務(wù)！

三、倉(cāng)庫(kù)下半年度工作計(jì)劃（一）人員優(yōu)勝劣汰：

針對(duì)目前倉(cāng)庫(kù)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)參差不齊的問(wèn)題，下半年倉(cāng)庫(kù)將加大對(duì)部門(mén)人員的專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)。

讓員工的整體工作水平達(dá)到一個(gè)較高的水準(zhǔn)，對(duì)于當(dāng)前人員工作量不均衡及做好做壞一個(gè)樣的吃大鍋飯現(xiàn)象，通過(guò)部門(mén)制定的員工績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，公開(kāi)、公正、公布，讓每一名員工都清楚自已當(dāng)月的工作表現(xiàn)直接與績(jī)效掛鉤。

讓能力強(qiáng)的員工得以體現(xiàn)自已的價(jià)值，混天黑的員工得到應(yīng)有的懲罰，通過(guò)此機(jī)制的長(zhǎng)期運(yùn)行，剔除混在隊(duì)伍里的少數(shù)跟不上公司、部門(mén)發(fā)展步伐的人員，努力為公司培養(yǎng)打造出一批綜合素質(zhì)優(yōu)秀的員工。三、倉(cāng)庫(kù)下半年度工作計(jì)劃（二）對(duì)于物料收、發(fā)、存的嚴(yán)格管理：下半年倉(cāng)庫(kù)將嚴(yán)格執(zhí)行倉(cāng)庫(kù)作業(yè)管理程序，做到基本的庫(kù)存透明化管理：1、成品：庫(kù)存有多少？什么狀態(tài)（新品、老規(guī)格）？在什么地方？超過(guò)最高庫(kù)存、低于最低庫(kù)存是否及時(shí)于生產(chǎn)、銷(xiāo)售部門(mén)溝通，生產(chǎn)、銷(xiāo)售部門(mén)的答復(fù)等，均要求以書(shū)面形式。2、原材料：什么貨什么時(shí)候從什么地方來(lái)？什么人請(qǐng)購(gòu)的？什么人接收的？什么用途？什么價(jià)位？多少數(shù)量（庫(kù)存）、相關(guān)資料信息是否準(zhǔn)確？狀態(tài)如何（良品、不良品、呆滯品、）或待處理及相應(yīng)進(jìn)程的控制如何？什么人負(fù)責(zé)跟進(jìn)相關(guān)物料狀態(tài)？完成量如何？以上兩點(diǎn)下半年一定要完成，不允許有因倉(cāng)庫(kù)工作失誤或不到位原因所造成的停產(chǎn)、停線、斷貨問(wèn)題出現(xiàn)。三、倉(cāng)庫(kù)下半年度工作計(jì)劃（三）物料申購(gòu)計(jì)劃的合理制定及采購(gòu)進(jìn)度的控制：

下半年倉(cāng)庫(kù)物料申購(gòu)將更加有效的結(jié)合銷(xiāo)售、采購(gòu)、品質(zhì)部門(mén)相關(guān)人員的需求，努力把現(xiàn)有的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存物料降到最低。

加大成品倉(cāng)庫(kù)存積壓管材的處理周期及原材料庫(kù)存呆滯品進(jìn)行替、代料的申請(qǐng)上報(bào)工作，除對(duì)采購(gòu)物料到貨的跟催外，還要配合公司進(jìn)行供應(yīng)商相關(guān)交貨記錄的控制、價(jià)格的比對(duì)

，以作為后續(xù)采購(gòu)部門(mén)對(duì)于供應(yīng)商的考核依據(jù)。