入殼設備產業(yè)發(fā)展工作方案

入殼設備產業(yè)發(fā)展工作方案

加強部門協(xié)同，統(tǒng)籌實施智能制造工程，深入開展技術攻關、裝備創(chuàng)新、示范應用、標準化、人才培養(yǎng)等。加強央地協(xié)作，鼓勵地方出臺配套政策和法律法規(guī)，引導各類社會資源聚集，形成系統(tǒng)推進工作格局。充分發(fā)揮智能制造專家咨詢委員會及相關高校、科研機構、專業(yè)智庫作用，開展智能制造前瞻性、戰(zhàn)略性重大問題研究。鼓勵企業(yè)結合自身實際加快實施智能制造，持續(xù)做好安全生產和環(huán)境保護工作。智能制造裝備和工業(yè)軟件技術水平和市場競爭力顯著提升，市場滿足率分別超過70%和50%。培育150家以上專業(yè)水平高、服務能力強的智能制造系統(tǒng)解決方案供應商?，F(xiàn)狀與形勢近十年來，通過產學研用協(xié)同創(chuàng)新、行業(yè)企業(yè)示范應用、央地聯(lián)合統(tǒng)籌推進，我國智能制造發(fā)展取得長足進步。供給能力不斷提升，智能制造裝備市場滿足率超過50%，主營業(yè)務收入超10億元的系統(tǒng)解決方案供應商達40余家。支撐體系逐步完善，構建了國際先行的標準體系，發(fā)布國家標準285項，牽頭制定國際標準28項；培育具有行業(yè)和區(qū)域影響力的工業(yè)互聯(lián)網平臺近80個。推廣應用成效明顯，試點示范項目生產效率平均提高45%、產品研制周期平均縮短35%、產品不良品率平均降低35%，涌現(xiàn)出離散型智能制造、流程型智能制造、網絡協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、遠程運維服務等新模式新業(yè)態(tài)。但與高質量發(fā)展的要求相比，智能制造發(fā)展仍存在供給適配性不高、創(chuàng)新能力不強、應用深度廣度不夠、專業(yè)人才缺乏等問題。隨著全球新一輪科技革命和產業(yè)變革突飛猛進，新一代信息通信、生物、新材料、新能源等技術不斷突破，并與先進制造技術加速融合，為制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展提供了歷史機遇。同時，世界處于百年未有之大變局，國際環(huán)境日趨復雜，全球科技和產業(yè)競爭更趨激烈，大國戰(zhàn)略博弈進一步聚焦制造業(yè)，美國先進制造業(yè)領導力戰(zhàn)略、德國國家工業(yè)戰(zhàn)略2030、日本社會5．0等以重振制造業(yè)為核心的發(fā)展戰(zhàn)略，均以智能制造為主要抓手，力圖搶占全球制造業(yè)新一輪競爭制高點。當前，我國已轉向高質量發(fā)展階段，正處于轉變發(fā)展方式、優(yōu)化經濟結構、轉換增長動力的攻關期，但制造業(yè)供給與市場需求適配性不高、產業(yè)鏈供應鏈穩(wěn)定面臨挑戰(zhàn)、資源環(huán)境要素約束趨緊等問題凸顯。站在新一輪科技革命和產業(yè)變革與我國加快高質量發(fā)展的歷史性交匯點，要堅定不移地以智能制造為主攻方向，推動產業(yè)技術變革和優(yōu)化升級，推動制造業(yè)產業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉變，以鼎新帶動革故，提高質量、效率效益，減少資源能源消耗，暢通產業(yè)鏈供應鏈，助力碳達峰碳中和，促進我國制造業(yè)邁向全球價值鏈中高端。鋰電池行業(yè)技術水平（一）鋰電池行業(yè)主要零部件技術缺乏技術積累非標智能裝備在生產過程中，其終端產品性能受上游核心零部件的結構設計和質量穩(wěn)定性影響較大。由于我國高端制造業(yè)起步較晚，大部分智能裝備制造企業(yè)都難于實現(xiàn)主要零部件的自給自足，行業(yè)普遍還依賴于外購。根據(jù)中國信通院《2021年中國工業(yè)經濟發(fā)展形勢展望》數(shù)據(jù)顯示，我國在核心基礎零部件、關鍵基礎材料、基礎技術和工業(yè)等產業(yè)對外技術依存度較高，產業(yè)鏈供應鏈韌性需穩(wěn)固。而在當前疫情擴散及貿易環(huán)境不確定性加劇的背景下，對海外供應商的核心基礎零部件、關鍵基礎材料等的依賴將成為我國制造業(yè)平穩(wěn)健康發(fā)展的關鍵阻礙。雖然目前部分企業(yè)已開始針對性地進行核心零部件的研發(fā)，但在加工工藝和基礎材料等方面，仍與全球領先技術存在較大差距，在部分高端制造業(yè)領域無法擺脫對外技術依存。（二）鋰電池行業(yè)關鍵設備技術參數(shù)接近國際標準過去十余年，我國智能制造裝備行業(yè)經歷了快速增長階段，鋰離子電池制造裝備領域，關鍵設備技術參數(shù)已接近國際標準。研究機構EVTank、伊維經濟研究院聯(lián)合中國電池產業(yè)研究院共同發(fā)布了《中國鋰離子電池設備行業(yè)發(fā)展白皮書（2022年）》（以下簡稱白皮書）。白皮書數(shù)據(jù)顯示，2021年中國市場鋰電設備的國產化率已經達到90%以上，國內部分廠商已可以提供鋰電全生產線的主要設備，并提供一體化的設計和解決方案，且部分設備已達國際先進水平。EVTank預計隨著國產設備的性能和穩(wěn)定性的逐步提升，在價格和服務優(yōu)勢的帶動下，在完成后，下一步將大規(guī)模為海外動力電池工廠提供鋰電設備，這主要歸功于國內鋰電設備企業(yè)堅持自主研發(fā)。國內智能制造裝備企業(yè)能提供及時、高效的現(xiàn)場技術支持服務，在設備安裝調試、工藝驗證等環(huán)節(jié)，相較國外品牌具備較大優(yōu)勢。（三）鋰電池行業(yè)技術要求從專機到整線化近幾年，我國國產鋰電專機已經達到世界領先水平，單個環(huán)節(jié)專機生產商的市場集中度較高，廠商在自己優(yōu)勢領域的份額較為穩(wěn)定。未來，鋰電設備廠商發(fā)展趨勢是從專機到整線化，需要積極開拓鋰電其他生產環(huán)節(jié)的設備以形成較強的整線集成能力。行業(yè)龍頭如先導智能、贏合科技以及利元亨均已實現(xiàn)鋰電池各主要環(huán)節(jié)專機的研發(fā)、生產和銷售，并提供整線設備，產品類型覆蓋較廣，這也是鋰電池廠商對設備企業(yè)的發(fā)展要求。深化推廣應用，開拓轉型升級新路徑聚焦企業(yè)、行業(yè)、區(qū)域轉型升級需要，圍繞車間、工廠、供應鏈構建智能制造系統(tǒng)，開展多場景、全鏈條、多層次應用示范，培育推廣智能制造新模式。（一）建設智能制造示范工廠加快新一代信息技術與制造全過程、全要素深度融合，推進制造技術突破和工藝創(chuàng)新，推行精益管理和業(yè)務流程再造，實現(xiàn)泛在感知、數(shù)據(jù)貫通、集成互聯(lián)、人機協(xié)作和分析優(yōu)化，建設智能場景、智能車間和智能工廠。引導龍頭企業(yè)建設協(xié)同平臺，帶動上下游企業(yè)同步實施智能制造，打造智慧供應鏈。鼓勵各地方、行業(yè)開展多場景、多層級應用示范，培育推廣智能化設計、網絡協(xié)同制造、大規(guī)模定制、共享制造、智能運維服務等新模式。（二）推進中小企業(yè)數(shù)字化轉型加快實施中小企業(yè)數(shù)字化促進工程，針對中小企業(yè)典型應用場景，推廣一批符合中小企業(yè)需求的數(shù)字化產品和服務。支持專精特新小巨人企業(yè)發(fā)揮示范引領作用，開展裝備聯(lián)網、關鍵工序數(shù)控化、業(yè)務系統(tǒng)云化等改造，推動中小企業(yè)工藝流程優(yōu)化、技術裝備升級。依托數(shù)字化服務商，提供數(shù)字化咨詢診斷、智能化改造、上云用云等服務。（三）拓展智能制造行業(yè)應用針對裝備制造、電子信息、原材料、消費品等領域細分行業(yè)特點和痛點，制定智能制造實施路線圖，分步驟、分階段推進。支持有條件有基礎的企業(yè)加大技術改造投入，持續(xù)推動工藝革新、裝備升級、管理優(yōu)化和生產過程智能化。建設行業(yè)轉型促進機構，加快數(shù)據(jù)、標準和解決方案深化應用。組織開展經驗交流、供需對接活動，總結推廣智能制造新技術、新裝備和新模式。（四）促進區(qū)域智能制造發(fā)展鼓勵地方創(chuàng)新體系，探索各具特色的區(qū)域智能制造發(fā)展路徑。推動跨地區(qū)開展智能制造關鍵技術創(chuàng)新、供需對接、人才培養(yǎng)等合作。鼓勵地方、行業(yè)組織、龍頭企業(yè)等聯(lián)合推廣先進技術、裝備、標準和解決方案，加快智能制造進園區(qū)，提升產業(yè)集群智能化水平。支持產業(yè)特色鮮明、轉型需求迫切、基礎條件好的地區(qū)建設智能制造先行區(qū)，打造智能制造技術創(chuàng)新策源地、示范應用集聚區(qū)、關鍵裝備和解決方案輸出地。發(fā)展路徑和目標十四五及未來相當長一段時期，推進智能制造，要立足制造本質，緊扣智能特征，以工藝、裝備為核心，以數(shù)據(jù)為基礎，依托制造單元、車間、工廠、供應鏈等載體，構建虛實融合、知識驅動、動態(tài)優(yōu)化、安全高效、綠色低碳的智能制造系統(tǒng)，推動制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型、網絡化協(xié)同、智能化變革。到2025年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實現(xiàn)數(shù)字化網絡化，重點行業(yè)骨干企業(yè)初步應用智能化；到2035年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)全面普及數(shù)字化網絡化，重點行業(yè)骨干企業(yè)基本實現(xiàn)智能化。鋰電池行業(yè)面臨的機遇與挑戰(zhàn)（一）鋰電池行業(yè)面臨的機遇1、鋰電池行業(yè)產業(yè)政策推動新能源汽車產業(yè)作為國家九大戰(zhàn)略性新興產業(yè)之一，近年來發(fā)改委、工信部、財政部、科技部、生態(tài)環(huán)境部等多個部委出臺了多項引導、支持、鼓勵和規(guī)范新能源汽車產業(yè)發(fā)展的規(guī)劃和管理政策。2020年中國新能源汽車在汽車新增銷量中的占比首次突破5%，國家出臺《新能源汽車產業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2021-2035年）》，繼續(xù)推動中國新能源汽車產業(yè)高質量、可持續(xù)發(fā)展。與此同時，國家出臺《節(jié)能與新能源汽車技術路線》統(tǒng)籌規(guī)劃國家汽車產業(yè)未來15年的關鍵發(fā)展方向和發(fā)展目標。在配套政策上，從補貼、免購置稅、路權、雙積分、充電樁建設等多方面鼓勵支持新能源汽車產業(yè)向政策的高目標方向發(fā)展。此外，為應對氣候變化，包括中國、歐洲、美國等在內的全球主要國家均推行了積極的碳減排政策，鼓勵新能源行業(yè)發(fā)展。整體來看，各種鼓勵政策有力推動了鋰電新能源行業(yè)發(fā)展，刺激鋰電池行業(yè)產生了巨大的非標智能制造裝備需求。全球鋰離子電池行業(yè)呈現(xiàn)中日韓三國鼎立的競爭格局，其中以中國鋰電池產業(yè)鏈最為完善，且政策環(huán)境優(yōu)良，市場空間廣闊。隨著鋰離子電池產業(yè)的發(fā)展，全球主要鋰離子電池廠商開始在全球范圍內進行產能布局，在全球布局的同時，各大電池廠商均把中國作為全球布局的重要組成部分。隨著鋰電產業(yè)的全球拓展及全球鋰電制造向中國的進一步集中，中國鋰電設備行業(yè)面臨較好的發(fā)展機遇，具有技術與產能優(yōu)勢的鋰電設備企業(yè)將會獲得更多的發(fā)展機會。2、鋰電池產業(yè)第二輪擴產潮已然開始受到下游市場需求快速上漲的推動，2020年下半年以來，行業(yè)主流企業(yè)紛紛擴產，國內鋰電池產業(yè)第二輪擴產潮已然開始。根據(jù)英大證券行業(yè)報告顯示，多家動力電池企業(yè)開動新項目，總投資近千億元，預計將新增產能超200GWh。在2021年，寧德時代、比亞迪、中創(chuàng)新航、蜂巢能源和億緯鋰能等在內的電池企業(yè)都紛紛公布了多個擴產計劃。在下游大幅擴產的環(huán)境下，企業(yè)固定資產投資增加，使得鋰電設備現(xiàn)有產能供不應求。（二）鋰電池行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)鋰電設備制造業(yè)涉及很多原材料及關鍵零部件需要依賴進口或國外品牌，如編碼器、電磁閥、溫控器、接觸器等多采用日本或德國品牌，而下游客戶為了保障設備的穩(wěn)定性也會要求采用海外知名品牌，這在一定程度上使得國內設備企業(yè)在原材料采購和議價能力上存在局限性，加大了行業(yè)原材料供應穩(wěn)定性和價格波動性風險。鋰電池性能正向著高安全性、高能量密度、長循環(huán)壽命和低成本方向發(fā)展，行業(yè)技術從原材料到工藝到設備都在持續(xù)進行產品與技術迭代。對于設備供應商而言，需要企業(yè)不斷加大研發(fā)投入，持續(xù)進行產品迭代，提升產品精度、生產效率和生產優(yōu)率，同時嚴格控制成本。受此影響，最近幾年鋰電設備行業(yè)企業(yè)的研發(fā)投入占銷售收入比重普遍較高。得益于新能源汽車市場的快速發(fā)展，下游鋰電池企業(yè)擴產加速，且行業(yè)競爭加劇，短時間內對鋰電設備企業(yè)的產品質量、交貨速度與價格提出更高要求。其一電池更新迭代速度加快，鋰電池新增產線要求相關設備具有更好的兼容性；其二產能建設速度要求設備企業(yè)的交貨周期盡可能縮短，以便電池工廠快速投產；其三新能源汽車補貼持續(xù)退坡且即將退出，使得產業(yè)鏈上游成本壓力增加，電池廠對設備企業(yè)加大降價壓力。我國智能制造裝備行業(yè)發(fā)展相對較晚，人才培養(yǎng)不足，行業(yè)人才相對短缺。人才短缺一方面造成行業(yè)人員流動，給企業(yè)管理工作帶來不利，同時加大企業(yè)人力成本；另一方面給企業(yè)規(guī)模擴張造成一定瓶頸。鋰電池行業(yè)競爭格局及特點2021年度，動力電池企業(yè)迎來擴產潮，帶動鋰電設備企業(yè)業(yè)績大幅增長，營業(yè)收入在40億元以上的企業(yè)有2家，分別為先導智能和贏合科技；營業(yè)收入在10億元-30億元的企業(yè)有5家，分別為杭可科技、利元亨、大族激光、嘉拓智能以及海目星。其中，先導智能2021年度在鋰電設備領域實現(xiàn)營業(yè)收入69．56億元，持續(xù)領跑鋰電設備市場，取得11．83%的市場份額，是唯一一家市占率過10%的企業(yè)；贏合科技2021年度實現(xiàn)49．07億元營業(yè)收入，取得8．35%的市場份額緊隨其后；杭可科技、利元亨、大族激光、嘉拓智能以及海目星2021年度市場占有率分別為4．18%、3．63%、3．37%、2．33%以及1．89%。由于鋰電設備涉及環(huán)節(jié)眾多，多數(shù)企業(yè)專注于其中某一細分領域，使得行業(yè)集中度較低。同時，鋰電池企業(yè)與設備供應商粘性高，一旦達成合作電池企業(yè)便不會輕易更換供應商。隨著下游電池客戶集中度逐漸提升，市場集中度也將進一步提升。鋰電池行業(yè)進入壁壘（一）鋰電池行業(yè)技術和人才壁壘從技術方面來看，首先，鋰電池設備制造行業(yè)是技術密集型行業(yè)，融合運用了機械工程、光學工程、控制科學與工程、材料科學、電子電氣、工藝設計等多學科知識，具有高度的復雜性和系統(tǒng)性，對研發(fā)、設計、制造能力有較高的技術要求，需要設備制造企業(yè)充分掌握以上技術，并具備綜合應用的能力；其次，鋰電池下游產品具有技術發(fā)展快、更新頻率高的特點，市場和客戶不斷對鋰電池設備提出新的要求。同一客戶不同生產線的設備要求也不同，這就要求設備供應商能對鋰電池生產工藝十分的了解，理解和掌握客戶生產線的參數(shù)，能夠在短時間內根據(jù)客戶需要確定工藝參數(shù)、進行快速試制，并最終提供成熟可靠的自動化設備；最后，鋰電池技術在快速發(fā)展中，設備一體化、整線化趨勢顯著，設備廠商需持續(xù)對設備進行迭代升級并延伸產品類別，擴大競爭優(yōu)勢。隨著鋰電生產工藝對精細化、穩(wěn)定性的要求越高，鋰電設備制造商為了滿足下游需求，對其自身生產過程一體化、自動化、技術標準穩(wěn)定化也越來越高。從人才方面來看，企業(yè)不僅需要充分吸納多學科跨領域的技術型人才，還需要有對客戶需求、產品特征以及行業(yè)動向有深入了解，同時又掌握專業(yè)技術經驗的市場營銷人才。而鋰電設備是近幾年發(fā)展起來的新興行業(yè)，各類人員均較為緊缺，企業(yè)一般采取內部培養(yǎng)的方式，而構建完善成熟的人才隊伍往往需要時間，新進入行業(yè)的企業(yè)很難在短期內實現(xiàn)。綜上，鋰電設備制造企業(yè)的綜合學科要求及高技術工藝標準等技術和人才壁壘，成為行業(yè)新進入者的門檻。（二）鋰電池行業(yè)客戶資源壁壘由于設備對于電池產品的良率及生產成本有重要影響，以及設備的定制化特征，設備商要經過多個環(huán)節(jié)、長周期認證，認證成本高，鋰電池廠商不會輕易更換主要的設備商。近幾年，鋰電池高速發(fā)展，設備企業(yè)與下游鋰電龍頭共同成長，生產設備經過長期的問題反饋和細