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文檔簡介

目錄試驗一、發(fā)酵罐的構造及初步設計——發(fā)酵系統(tǒng)的組成及發(fā)酵罐幾何構造計算與初步設計1一、目的要求11三、試驗用小型發(fā)酵系統(tǒng)的根本組成2四、發(fā)酵罐幾何構造計算與初步設計3五、簡要說明發(fā)酵系統(tǒng)的根本組成及各自功能。5試驗二、生物工程通用設備構造和原理——板框過濾試驗5一、試驗目的5二、根本原理5三、試驗裝置6四、試驗步驟67六、試驗過程中應留意的問題89試驗三、枯燥設備構造和生物材料枯燥方法——噴霧枯燥試驗9一、試驗目的9二、試驗裝置及原理9三、試驗材料:雞蛋等。1010五、測試結果12試驗四、生物工程典型生產(chǎn)線構成——乳制品生產(chǎn)線13一、試驗目的13二、參觀實習內容13三、試驗報告要求13專業(yè)的生物工程設備、發(fā)酵工程及設備、發(fā)酵工程等專業(yè)課程的試驗指導用書。試驗一、發(fā)酵罐的構造及初步設計——發(fā)酵系統(tǒng)的組成及發(fā)酵罐幾何構造計算與初步設計一、目的要求對小型發(fā)酵罐構造的剖析,進一步生疏和把握發(fā)酵發(fā)酵罐的根本構造和工作原理;在此根底上嘗試完成在給定條件下的發(fā)酵罐幾何構造計算與初步設計。二、根本原理1L件,是微生物學、發(fā)酵工程、醫(yī)藥工業(yè)等科學爭論所必需的設備。設備技術有限責任公司10L罐為例,說明發(fā)酵系統(tǒng)的根本組成和發(fā)酵罐的主要構造及工作原理。三、試驗用小型發(fā)酵系統(tǒng)的根本組成pH系統(tǒng)、過程變量的測量和滅菌系統(tǒng)組成。板及橡膠墊圈密封構成。容積為10L,頂蓋上有幾個孔口(如以下圖),分別是加料及接種口、補料口、放置DO(溶解氧)電極口、放置pH電極口、放置攪拌器口等。效率,還增設有肯定數(shù)目的擋板。無菌空氣管從罐頂延長至罐底后經(jīng)由空氣分布器后進入培育基中。pHpH過程變量的測量,主要包括溫度、溶解氧、pH滅菌系統(tǒng)組成,由電蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽供給應整個發(fā)酵系統(tǒng)進展滅菌。此外,通常還要設置報警燈系統(tǒng) 測量系統(tǒng)測設定的參數(shù)值,甚至測定值范圍時,則消滅報警信號。另外,小型或大型自動發(fā)酵罐通常還應當是自動和手動可相互切換的系統(tǒng)。四、發(fā)酵罐幾何構造計算與初步設計拌用發(fā)酵罐幾何構造進展初步計算,并畫出相應比例的發(fā)酵罐構造圖示。某年產(chǎn)5萬檸檬酸的發(fā)酵廠,發(fā)酵產(chǎn)酸水平平均為14%(W/V),提取總收90%(W/W30096小時,冷卻水的初、終溫分別為20℃和25℃,發(fā)酵罐壁最高溫可到達40℃,生產(chǎn)廠區(qū)夏季平均溫度3℃。發(fā)酵罐承受蛇管進展冷卻〔冷卻管規(guī)格為m,管壁厚酵期每小時糖降為發(fā)酵液量的0.5%,糖分消耗中發(fā)酵占80%,呼吸占20%,gJ〔或產(chǎn)生的發(fā)酵熱為J,承受六3。設發(fā)酵液密度ρ=1080kg/m3,粘度μ=2×10-3Pa?s852503。1.發(fā)酵罐個數(shù)的計算每日所需要的發(fā)酵罐的容積及所需要的發(fā)酵罐總數(shù)。2.構造尺寸的計算依據(jù)已確定的發(fā)酵罐容積計算的近似公式及常見機械通風攪拌發(fā)酵罐幾何DH,罐高H0,攪拌葉DiB,CS?!睤/Di〕3-8m/s,取/s,則攪拌轉速發(fā)酵液密度ρ=1080kg/m3,粘度μ=2×10-3Pa?s,則雷諾準數(shù)為率校正系數(shù)為,三層攪拌器時的攪拌功率為:假設通風量: ,則通風準數(shù)Na為:所以:Q1=msq;Q2=3600Pgη;Q3×Q1;Q4=AKC(TW-TB)Q ;

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(v)0.8 DW

T F 1

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11.77 C(TP 2

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D0.2 RT TF 2

116750

中代表管壁厚,為鋼管的傳熱系數(shù)取188 垢 壁kJ/m2·h·℃5D,罐身高H,罐高H0,攪拌葉輪直徑Di,擋板寬度B,下攪拌葉與罐底距離CS五、簡要說明發(fā)酵系統(tǒng)的根本組成及各自功能。試驗二、生物工程通用設備構造和原理——板框過濾試驗〔適用于生物技術專業(yè)〕一、試驗目的〔板書標紅局部〕了解板框過濾機的構造和操作方法;e K、q 及 e 二、根本原理〔板書標紅局部和方程式〕〔濾〔濾渣〕被濾布截留在框內。板框過濾速率隨著濾餅增厚而減小,此即恒壓過濾。本試驗做恒壓過濾操作。恒壓過濾的根本方程式為:(VVe

)2K2)eqV積上所通過的濾液量〕則上式可改寫為:q eA,e A其微分式為:

d

2q2q即: dq K K e以上各式中:———過濾時間,s;-———θ時間內所得的濾液量,m3;的當量濾液體積,m3;———相當于得到濾液量 所需過濾時間,s;-———過濾面積,m2;-———過濾常數(shù)。上式為始終線方程,在笛卡爾坐標上作圖,其斜率為截距為 。qK K e三、試驗裝置〔板書標紅局部和板框過濾流程〕濾完畢再用水洗滌濾餅一次。00m〔m。四、試驗步驟以下步驟進展試驗。⒈檢查全部閥門均處于關閉狀態(tài);⒉把濾布浸濕,在2鈕濾框兩側對準孔道平坦地鋪好,板與框按1-2-3-2-1的次序排列組裝好,用頂絲杠壓緊;2/33kgf/cm240kgMgCO3配制濾漿液〔3~t,不斷地攪拌均勻;關閉進漿閥和放空閥;2用秒表不停地計量濾液流出量〔每隔一個容積單位記一次時間流出為止,然后關閉閥①、③、④;1000ml5~9〔加壓縮空氣〕沖洗儲漿罐液面管及其他輸液管道,MgCO3沉淀堵塞;⒒關閉空氣壓縮機,清掃場地,整理好試驗設備。五、試驗結果

~qq

2 2圖求出直線的斜率 K 和截距K求出K及依據(jù)恒壓過濾根本方程式,設q=0,θ=0再求出 。過濾試驗數(shù)據(jù)記錄表過濾壓強〔表壓〕濾液量濾液量過濾時間序號 備注增量△θ(S)123456數(shù)據(jù)計算表過濾壓強〔表壓〕序號q(m3/m2)△q(m3/m2) △θ(S) △q/△θ(s/m)123456六、試驗過程中應留意的問題〔板書標題〕⒈配濾漿時,水與 MgCO3的比例,在配漿槽中攪拌均勻〔先少加水,參加,泡一會兒,再加水攪拌;⒉濾漿參加儲漿罐時應①翻開放空閥,②翻開攪拌機,③留意關閉氣路,否則易返漿;⒊濾布平坦〔孔要對正包括濾布和濾框,板框有鈕一側沖一邊列好;⒋整個過程中應留意氣路壓力保持穩(wěn)定;閥位置:過濾①、③、④;水洗時:②、④。七、問題與思考〔板書標紅局部〕為什么過濾開頭時,濾液常常有一點混濁,然后漸漸轉清?過濾壓強增加一倍時,得到同一過濾所需要的時間是否削減一半?為什么?試驗三、枯燥設備構造和生物材料枯燥方法——噴霧枯燥試驗一、試驗目的二、試驗裝置及原理裝置:噴霧枯燥器、膠體磨、均質機原理:噴霧枯燥試驗機是一種試驗室小型噴霧枯燥設備,主要用于食品材料的過旋風分別器,排出濕空氣,實現(xiàn)了液體食品原料的快速枯燥粉末化。體蒸發(fā)的外表積,如1立方厘米的液體,霧化的液滴直徑為100的液滴的外表積為600平方厘米,這樣大的外表積與高溫熱介質接觸,進展快速150-250℃,但液滴有大量水分蒸發(fā),的容器中枯燥不會污染,生產(chǎn)過程簡潔,操作便利,適合連續(xù)化生產(chǎn)。其主要缺點是單位產(chǎn)品耗熱量大,容積枯燥純度小,因此枯燥設備體積大。四、操作步驟雞蛋→破殼→棄去蛋清→蛋黃加水→攪拌→膠體磨→均質→料液備用噴霧枯燥器使用及操作方法(2)接通電源〔指示燈亮。(4)翻開鼓風機開關〔調至所需的風速。(5)翻開加熱開關。(7)翻開蠕動泵開關,開頭進料液。的大小,噴霧枯燥開頭。當枯燥完畢時,關閉噴霧枯燥器的操作應逆向進展。當儀器冷卻后,取下承受瓶、各部組件及噴頭洗凈,以備后用。80℃-95℃范圍選擇,并進展噴霧操作。粉及清掃,必要時進展設備的清洗與烘干。氣為枯燥介質,霧化器承受籃式離心轉盤,轉速25000r/Min。此機承受掌握盤集中掌握電源和各熱功參數(shù),電力功率6kw、進風溫度可達250℃,水分蒸發(fā)量為/h-5kg/h。操作要點:①開頭工作時,先開啟電加熱器,并檢查有否漏電現(xiàn)象及排風噴霧轉盤的孔口及出料口,以防冷空氣漏進,影響預熱;③枯燥器內溫度到達預料流量、維持正常操作;⑤貯料罐位枯燥機頂部20cm-30cm,并設有流量調整枯燥器室門,用刷子掃室壁上的乳粉,關閉室門再次開動排風機出粉;⑥最終清掃枯燥室,必要時進展清洗。五、測試結果1、測定進風溫度與產(chǎn)品含水量、粒度的關系;2、測定霧化壓力與產(chǎn)品含水量、粒度的關系;3、測定進料量與產(chǎn)品含水量、粒度的關系;4、繪制離心噴霧枯燥器的構造示意圖,如何理解乳粉噴霧枯燥的原理?通過分析結果提出蛋黃粉噴霧枯燥的最正確工藝參數(shù)。1.進風溫度與產(chǎn)品含水量、粒度的關系1234進風溫度℃1212343.進料量與產(chǎn)品含水量、粒度的關系序號1234試驗四、生物工程典型生產(chǎn)線構成——啤酒生產(chǎn)線一、試驗目的學學問讓學生初步了解生物工程企業(yè)典型的生產(chǎn)線構成及根本的工藝流程。二、實習內容三、試驗報告要求述,并依據(jù)如下提綱書寫試驗報告。(一)啤酒概述,主要包括啤酒的由來,啤酒的特點,啤酒的種類,啤酒生產(chǎn)原料等;(二)啤酒生產(chǎn)工藝過程,包括麥芽制備、麥芽汁的制備、發(fā)酵、清酒、試驗一、搖床培育確定酵母菌體的培育和養(yǎng)分條件一.試驗目的:室發(fā)酵工藝。二.試驗原理生物量的測定方法有比濁法和直接稱重法等生物量〔OD〕生物量〔OD〕glucoseNo1224364860(A)三.儀器與試劑酵母浸粉、KH2PO4。四.試驗方法(1)1,2)表1 正交表試驗設計因素水平葡萄糖蔗糖酵母膏KH2PO411.00.00.50.522.01.01.01.033.02.02.02.0表2 正交表試驗方案sucroseYeastextractKH2PO4(B)(C)〔D〕0hhhhhh1(1)(1)(1)(1)2(1)(2)(2)(2)3(1)(3)(3)(3)4(2)(1)(2)(3)5(2)(2)(3)(1)6(2)(3)(1)(2)77(3)(1)(3)(2)8(3)(2)(1)(3)9(3)(3)(2)(1)將上

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