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文檔簡介

/神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限公司400萬噸/年煤炭間接液化項(xiàng)目北區(qū)綜合服務(wù)站輔樓土方開挖及破樁頭方案寧夏煤炭基本建設(shè)有限公司煤制油廠前區(qū)項(xiàng)目部2014年1、編制依據(jù)1)本工程主要依據(jù)寧夏輕工設(shè)計探討院設(shè)計圖紙;2)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002);3)《地質(zhì)勘探報告》;4)《建筑施工手冊(第四版)》;5)《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)范(JGJ33-2012)》;6)《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)》;7)《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007);2、工程概況本工程為神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限公司400萬噸/年煤炭間接液化項(xiàng)目北區(qū)綜合服務(wù)站輔樓工程,位于寧夏回族自治區(qū)寧東煤化工基地(A區(qū))B6地塊。該工程由寧夏煤炭基本建設(shè)有限公司承建;設(shè)計單位寧夏輕工設(shè)計探討院;監(jiān)理單位為寧夏靈州工程監(jiān)理詢問有限公司。工程結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)類型為樁基。本建筑長82.35米,寬37.35米,±0.000相當(dāng)于確定標(biāo)高1299.75m,設(shè)計基礎(chǔ)底標(biāo)高-2.10m;原始平均標(biāo)高1298.6m,平均挖深0.95m。3、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備內(nèi)容包括技術(shù)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、勞動組織準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備。3.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖,了解樁基上部基礎(chǔ)承臺的標(biāo)高,確定破樁的標(biāo)高。3.2機(jī)械準(zhǔn)備本基坑開挖接受機(jī)械挖土方式,即大型挖掘機(jī)1臺、自卸汽車3輛、空壓機(jī)、風(fēng)鎬、樁頭切割鋸、鐵鍬(尖、平頭兩種)、簪子、鐵錘、手推車、白灰和鋼卷尺等工具。具體機(jī)械型號如下表:機(jī)械設(shè)備一覽表設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)狀況履帶式挖掘機(jī)LG62501良好重型自卸汽車北奔2良好重型自卸汽車福田1良好3.3人力準(zhǔn)備本施工區(qū)域配備管理人員7人,具體人員見下表:施工區(qū)域管理人員一覽表序號姓名職務(wù)聯(lián)系方式備注1黃秉忠項(xiàng)目經(jīng)理2薛立軍項(xiàng)目副經(jīng)理兼技術(shù)負(fù)責(zé)人3常景召質(zhì)量經(jīng)理4王愛軍施工經(jīng)理5苗志偉機(jī)電負(fù)責(zé)人6楊國軍平安員7楊文松技術(shù)員除以上管理人員外,本區(qū)域施工作業(yè)人員再配備挖機(jī)司機(jī)1人負(fù)責(zé)挖土,自卸汽車司機(jī)3人負(fù)責(zé)運(yùn)土,破樁頭工2人破樁,普工5人協(xié)作清土和清渣。人員進(jìn)場后,為落實(shí)質(zhì)量、平安、工期和文明施工目標(biāo),由項(xiàng)目經(jīng)理、主管生產(chǎn)施工的負(fù)責(zé)人、主管質(zhì)量限制的負(fù)責(zé)人分別對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)計要求、質(zhì)量措施、進(jìn)度支配、平安操作規(guī)程和各分項(xiàng)工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)措施、竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。3.4作業(yè)條件土方開挖前,應(yīng)依據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢;建筑物的定位限制樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基坑邊的灰線尺寸,必需經(jīng)過檢查合格,并辦完預(yù)檢手續(xù)。本工程定位限制樁及標(biāo)準(zhǔn)水平樁引自甲方給定限制網(wǎng)中K04、K05,在現(xiàn)場測設(shè)出現(xiàn)場二級限制點(diǎn)Z1、Z2,再有二級限制點(diǎn)測設(shè)出建筑物位置施工區(qū)域運(yùn)行路途的布置,應(yīng)依據(jù)作業(yè)區(qū)域工作的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等狀況加以確定。機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和邊坡的修整、清理坑底等,均應(yīng)配備人工進(jìn)行;在基坑四周用墨斗彈出設(shè)計樁頂標(biāo)高或砼面標(biāo)高的水平線,便于在鑿截樁頭時對樁身標(biāo)高的限制;施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、卸車設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過檢查,必要時要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作,要符合現(xiàn)場實(shí)際的需求。樁基施工完畢,基坑的防護(hù)應(yīng)當(dāng)完成。4、施工支配4.1工期支配時間部位起先時間結(jié)束時間基礎(chǔ)土方開挖2014年2014年破樁頭2014年2012年4.2測量支配依據(jù)本工程的具體狀況,擬投入OTS全站儀1臺、DJ3經(jīng)緯儀1臺、SZ3-1水準(zhǔn)儀1臺及塔尺等測量儀器設(shè)備,用于標(biāo)高限制測量,全部測量儀器都必需有檢定合格證,并在檢定有效期內(nèi)運(yùn)用。標(biāo)高限制點(diǎn)的施測應(yīng)結(jié)合平面限制測量進(jìn)行。施測和驗(yàn)核程度和平面限制測量相同,精度應(yīng)達(dá)到測量規(guī)范要求。5、樁間或樁四周土方的開挖及試驗(yàn)樁頭施工技術(shù)措施5.1樁間或樁周土方開挖原則=1\*GB3①首先將坑底整平,依據(jù)樁位平面布置圖在基坑內(nèi)用白灰撒出限制樁的位置,確定不同開挖高度的樁的位置;并依據(jù)先施工完成的樁基先開挖,后施工完成的樁基后開挖原則進(jìn)行。=2\*GB3②帶承臺或者樁帽的樁基開挖深度不得超過設(shè)計樁頂標(biāo)高或承臺(樁帽)的底標(biāo)高。=3\*GB3③對于單樁無承臺的樁,開挖深度不超過設(shè)計砼澆筑面標(biāo)高。=4\*GB3④除因樁檢需求進(jìn)行樁周土石方開挖外,其余部位土石方標(biāo)高必需復(fù)原至原移交場地標(biāo)高;=5\*GB3⑤對于北區(qū)綜合服務(wù)站附樓群樁樁間土方的開挖接受局部大開挖方式,其開挖范圍為基礎(chǔ)外邊線加40cm作為基底寬度限制邊線,土方開挖坡比為1:0.75,開挖深度視現(xiàn)場實(shí)際地面標(biāo)高和設(shè)計設(shè)計基底標(biāo)高的高差而定(詳見土方開挖附圖)。5.2施工工藝挖樁間土方:確定樁位及開挖依次→抄平→挖掘機(jī)開挖土方→人工開挖、清理;5.3主要施工措施(1)確定樁位及開挖依次:首先將坑底整平,依據(jù)樁位平面布置圖在基坑內(nèi)用白灰撒出限制樁的位置,確定不同開挖高度的樁的位置;并依據(jù)先施工完成的樁基先開挖;(2)機(jī)械開挖:考慮現(xiàn)場實(shí)際狀況,樁間土的開挖接受LG6250型履帶式挖掘機(jī)自基坑邊進(jìn)行開挖,自卸汽車協(xié)作運(yùn)出施工現(xiàn)場,土方運(yùn)距為1Km內(nèi);開挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上20cm時停止機(jī)械開挖,以免機(jī)械擾動基底原土;(3)人工協(xié)作:在機(jī)械開挖停止后,其余部分用人工開挖至設(shè)計基底標(biāo)高,并隨時運(yùn)走;樁間水平方向限制和樁保持100mm平安6、樁頭破除施工技術(shù)措施6.1破樁頭定義澆注灌注樁時,灌注樁頂標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計樁頂標(biāo)高不少于一倍樁徑,以保證樁基砼強(qiáng)度,但高于樁頂設(shè)計標(biāo)高的樁頭部分在后續(xù)工序施工時必需予以鑿除,鑿除這部分樁頭砼的工作叫作“破樁頭”。6.2破樁頭的目的(1)砼澆灌過程中,樁頭以上混合漿強(qiáng)度難以保證;(2)打出樁中的主筋作為承臺的配筋;(3)再有就是砼澆筑過程中樁頭部分難免落入泥土等雜質(zhì)。所以規(guī)范規(guī)定砼樁施工時樁頭標(biāo)高高出設(shè)計標(biāo)高100mm,此部分樁頭由人工剔除以保證樁身強(qiáng)度;(4)防止由土的側(cè)向力而形成的混凝土頸縮現(xiàn)象對樁身直徑大小的影響;6.3施工條件(1)應(yīng)在工程樁施工完成并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度;局部大開挖至設(shè)計標(biāo)高后,方可進(jìn)樁頭的裂開工作;6.4施工工藝工藝流程上部混凝土破除→測定標(biāo)高切割護(hù)樁→打開缺口→剝出鋼筋→加深缺口→加鉆頂斷→吊離斷體→鑿除殘余→清洗樁頭施工依次由于本工程樁位比較多,承臺頂上部超長樁頭必需用風(fēng)鎬清除,下部必需用人工清除。(1)樁頭鑿除施工前,先由測量人員精確放出每根樁的樁頂設(shè)計高程,并做好標(biāo)記;(2)施工隊(duì)施工時,在設(shè)計要求的樁頂位置一道沿圓周方向的切割線(切割線以上20cm左右的帶狀區(qū)域暫稱為關(guān)鍵施工區(qū)域),運(yùn)用切割機(jī)沿切割線切割,切割深度視鋼筋愛惜層厚度而定,略小于鋼筋愛惜層厚度(圍護(hù)樁主筋愛惜層厚度為50mm),絕不能切到樁基鋼筋。設(shè)置切割線的目的是為了下步施工即人工鑿除關(guān)鍵施工區(qū)域混凝土的施工中,防止破壞有效樁體(即切割線以下樁體)。(3)人工鑿出關(guān)鍵施工區(qū)域的混凝土,形成缺口,露出鋼筋。鑿除深度為鋼筋的愛惜層厚度,鑿除時不得損傷鋼筋;(4)風(fēng)鎬剝離缺口上側(cè)鋼筋愛惜層,露出鋼筋,施工時要留意不得損傷鋼筋。鋼筋向外側(cè)微彎(不得超過30度),以便于施工;(5)風(fēng)鎬成水平或稍向上傾斜鉆進(jìn)關(guān)鍵施工區(qū)域的中上部的混凝土,也就是設(shè)計要求樁頂10cm左右處的混凝土,不斷加深該處缺口。只所以要求在樁頂上方10cm出加深缺口,是為風(fēng)鎬鉆進(jìn)是預(yù)留可能損傷空間,防止破壞有效樁體;(6)在缺口深度達(dá)到約4cm(依據(jù)樁徑大小確定缺口深度,本工程樁徑60cm)時,風(fēng)鎬加鉆頂斷,鉆頭水平或略微(7)挖機(jī)吊離已被頂斷的無效樁體;(8)人工鑿除關(guān)鍵施工區(qū)域的其余樁體,達(dá)到設(shè)計要求的樁頂標(biāo)高,清楚樁頭浮渣,并沖洗干凈;施工留意微小環(huán)節(jié)(1)工程樁樁頂設(shè)計標(biāo)高;(2)施工時,樁體主筋愛惜層厚度為50mm,嚴(yán)禁切割機(jī)切到鋼筋;(3)風(fēng)鎬破除鋼筋愛惜層時,鋼筋可略微彎曲,但不得超過30度;(4)關(guān)鍵施工區(qū)域的施工必需由人工操作,不得對有效樁造成破壞;(5)樁鋼筋錨入承臺或樁帽不得少于40d。6.5質(zhì)量限制質(zhì)量要求.1土方開挖允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面標(biāo)高-50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度-50+200用經(jīng)緯儀,檢線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許視察或用坡度尺檢查4基坑土性設(shè)計要求視察和土樣分析.2破樁允許偏差(1)樁頭頂面必需達(dá)到設(shè)計標(biāo)高;(2)樁身頂面無松散層及松散殘余,樁身(愛惜層)無破損,保持完整;(3)樁頂中心偏位在規(guī)定范圍內(nèi);(4)鋼筋無損傷,彎折小于規(guī)定值(彎曲不得超過30度);(5)本工程樁筋錨入承臺內(nèi)40d;成品愛惜(1)嚴(yán)禁運(yùn)用機(jī)硬性將樁頭拉斷,防止斷樁出現(xiàn);(2)不得隨意彎曲樁體鋼筋;(3)樁頭清理干凈后,留意保持;6.6樁頭質(zhì)量缺陷及處理方法常見樁頭缺陷樁頭缺陷是常見和重要的鋼筋混凝土鉆孔灌注樁質(zhì)量問題。一般的,當(dāng)基槽開挖、破樁頭到設(shè)計樁頂標(biāo)高時,假如設(shè)計標(biāo)高以下樁身(可見部分)出現(xiàn)以下情形,即為樁頭缺陷:(1)主筋錨固長度不滿足設(shè)計要求;(2)夾泥、混凝土強(qiáng)度不夠;(3)愛惜層不夠,漏筋。樁頭缺陷必需進(jìn)行處理,否則不行以和上部結(jié)構(gòu)連接處理樁頭缺陷要依據(jù)缺陷的性質(zhì),有針對性的實(shí)行相應(yīng)的措施;6.6.2缺陷處理措施(1)主筋錨固長度不滿足設(shè)計要求現(xiàn)象:主筋斷裂、主筋露出樁頭過短措施:雙面搭接焊工藝流程:清理樁頭→鑿樁→清渣→焊接→補(bǔ)混凝土施工依次:將樁頭清理干凈樁頭缺筋部位的混凝土用鏨子鑿去使原主筋露出不少于5d,鑿去的混凝土地面應(yīng)留成平直面或略向樁中心傾斜,不得留成向樁外傾斜的坡度,用鋼絲將待焊接的鋼筋刷干凈,用雙面搭接焊將鋼筋焊接,焊接長度不小于5d。將基槽內(nèi)殘留混凝土清理干凈,澆筑壓頂梁墊層,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后運(yùn)用C30混凝土澆筑;(2)愛惜層厚度不夠、漏筋現(xiàn)象:樁身主筋外漏措施:補(bǔ)澆混凝土工藝流程:人工挖槽→清理樁身→綁鋼筋→澆筑混凝土施工依次:人工挖槽,挖槽寬度沿樁身向外擴(kuò)20cm,挖槽深度為露鋼筋部位下10cm,將原樁體混凝土面用鋼絲刷清理干凈,將基土夯實(shí),澆筑墊層。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后,澆筑C30混凝土,(必要時需運(yùn)用防水混凝土);(3)夾泥、混凝土強(qiáng)度不夠現(xiàn)象:樁頂混凝土夾泥措施:清除夾泥部位并補(bǔ)澆混凝土工藝流程:鑿樁→清理樁頭、鋼筋→澆筑混凝土施工依次:將樁頭夾泥部分下鑿至簇新混凝土面層,保證簇新混凝土面層距離最低夾泥面5cm,將樁頭鑿平,并將樁頭及鋼筋清理干凈。再將樁底的土分層回填并夯實(shí),人工修坡,澆筑混凝土墊層。防止雜物進(jìn)入樁坑內(nèi),經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后澆筑C30混凝土;7、平安文明施工7.1平安組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理黃秉忠項(xiàng)目副經(jīng)理(技術(shù)負(fù)責(zé))項(xiàng)目副經(jīng)理(技術(shù)負(fù)責(zé))薛立軍苗志偉機(jī)電負(fù)責(zé)人楊國軍平安苗志偉機(jī)電負(fù)責(zé)人楊國軍平安員負(fù)責(zé)人余俊寶物資部長王愛軍施工經(jīng)理土建班組土建班組平安員7.2.平安生產(chǎn)責(zé)任制依據(jù)本工序管理人員規(guī)模,工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的全體系設(shè)置擬以項(xiàng)目經(jīng)理為主,項(xiàng)目副經(jīng)理為輔,各級施工經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、技術(shù)員及平安員為主要執(zhí)行者的前提下設(shè)立制定的。1)項(xiàng)目經(jīng)理:全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的平安措施,平安生產(chǎn)等各種狀況。保證施工現(xiàn)場的平安生產(chǎn)。2)項(xiàng)目副經(jīng)理或分包商派出的項(xiàng)目經(jīng)理:干脆對平安生產(chǎn)負(fù)責(zé),并督促。支配各項(xiàng)平安工作,隨時檢查。3)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:制定項(xiàng)目平安技術(shù)措施和分項(xiàng)平安方案,督促平安措施落實(shí),解決施工過程中的擔(dān)憂全的技術(shù)問題。4)平安員(包括分包商的平安員):督促施工全過程的平安生產(chǎn),訂正違章,協(xié)作有關(guān)部門解除施工擔(dān)憂全因素,項(xiàng)目內(nèi)平安活動及平安教化的開展,監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和運(yùn)用。5)機(jī)電負(fù)責(zé)人:保證所運(yùn)用的各類機(jī)械的平安運(yùn)用,監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè),并對平安用電進(jìn)行檢查。6)物資部長:保證消防、平安用品剛好到場。7)施工經(jīng)理:負(fù)責(zé)上級支配的平安工作的實(shí)施,進(jìn)行施工前平安交底工作,監(jiān)督并參和班組的平安學(xué)習(xí)。,7.3平安文明施工(1)作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必需佩帶平安帽并系好帽帶;(2)作業(yè)之前必需檢查作業(yè)環(huán)境是否符合要求,機(jī)具是否完好,平安設(shè)施及平安用品是否齊全;(3)作業(yè)機(jī)具連線必需由電工操作,嚴(yán)禁私自接線;(4)操作空壓機(jī)的人員必需穿絕緣鞋戴絕緣手套;保證一機(jī)一閘一漏一愛惜;(5)空壓機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值是否符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn);(6)留意輸氣管的暢通,防止造成人身損害;(7)嚴(yán)禁擅自移動、拆除、破壞平安防護(hù)措施、警示牌、平安標(biāo)記;(8)作業(yè)過程中,應(yīng)支配專人對破除的樁頭狀態(tài)進(jìn)行巡察,嚴(yán)禁運(yùn)用挖機(jī)硬性將樁頭拉斷,防止斷樁出現(xiàn);(9)斷樁作業(yè)時,由專人指揮挖機(jī)起吊作業(yè),施工人員嚴(yán)禁站在吊車起重臂和起吊后的樁頭;7.4雨季施工措施1)針對現(xiàn)場制定合理有效的排水措施,保證現(xiàn)場無積水,施工道路暢通。2)備足雨季施工工具和材料設(shè)備,如鐵锨、洋鎬、帆布、膠鞋、水膠管等。3)對施工現(xiàn)場及材料堆放場應(yīng)依據(jù)地形,對場內(nèi)地表水系統(tǒng)進(jìn)行疏通,以保證排水暢通,并防止道路上的水倒入場地。4)對易受潮變質(zhì)的材料,要入庫存放,臨時少量露天要加帆布垛底要高于地面500mm5)剛好駕馭天氣狀況,調(diào)整施工部署。8、重要環(huán)境因素:1、現(xiàn)場土方存放、運(yùn)輸產(chǎn)生的揚(yáng)塵。2、施工現(xiàn)場潛在的火災(zāi)。3、運(yùn)輸產(chǎn)生的

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