GW4型隔離開(kāi)關(guān)完善化方案

GW4型隔離開(kāi)關(guān)完善化方案引言GW4型隔離開(kāi)關(guān)構(gòu)造簡(jiǎn)潔，安裝修理便利，在電力系統(tǒng)中有大量的應(yīng)用。由于絕大多數(shù)隔離轉(zhuǎn)動(dòng)局部、導(dǎo)電局部在惡劣的自然環(huán)境的作用下，常常發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)不敏捷，導(dǎo)電接觸不良、溫升過(guò)高等故障，危害電網(wǎng)的安全運(yùn)行。近年來(lái)，隨著電網(wǎng)的不斷擴(kuò)大，GW4型隔離開(kāi)關(guān)的數(shù)量也不斷增多，缺陷故障也越來(lái)越突出，為解決這一問(wèn)題，廣東電網(wǎng)對(duì)該型隔離開(kāi)關(guān)提出進(jìn)展完善化的的技術(shù)、工藝應(yīng)用狀況的了解，筆者提出了以下幾方面的完善化建議。隔離開(kāi)關(guān)整體隔離開(kāi)關(guān)的材料目前的隔離開(kāi)關(guān)通常在安裝完成一年后即開(kāi)頭消滅銹跡，底座及拉桿銹蝕現(xiàn)象比較嚴(yán)峻。拉增加了現(xiàn)場(chǎng)安裝的工作量，而且因現(xiàn)場(chǎng)條件、工人技術(shù)水平的不同，導(dǎo)致焊接工件質(zhì)量不穩(wěn)定，在現(xiàn)場(chǎng)焊接后，焊接口往往難以到達(dá)防銹蝕的效果。瓷瓶的強(qiáng)度也是隔離開(kāi)關(guān)的一項(xiàng)重要指標(biāo)，造成困難。完善方案：隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)承受防污型〔防污力量滿足安裝飾污穢級(jí)別要求〕、高強(qiáng)度的瓷瓶，強(qiáng)度不低于DL486-92《溝通高壓隔離開(kāi)關(guān)訂貨技術(shù)條件》的要求，以防止發(fā)生瓷瓶污閃、斷裂等嚴(yán)峻故障。隔離開(kāi)板或鋁合金材料制作，以防止機(jī)構(gòu)箱銹蝕、變形影響其密封。隔離開(kāi)關(guān)的安裝現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，除了傳動(dòng)桿局部焊接比較麻煩外，還常常會(huì)消滅由于轉(zhuǎn)動(dòng)角度〔開(kāi)距〕不符合完善方案：為加快隔離開(kāi)關(guān)的安裝速度，提高隔離開(kāi)關(guān)的安裝質(zhì)量，廠家應(yīng)供給隔離開(kāi)關(guān)的本體、拉桿尺寸，由廠家進(jìn)展完成全部生產(chǎn)工作，隔離開(kāi)關(guān)在出廠前應(yīng)進(jìn)展整體調(diào)試，以下參數(shù)應(yīng)列入調(diào)整報(bào)告中：三相合直狀況；三相分閘距離；觸頭相對(duì)位置、插入深度；觸頭接觸電阻〔或塞尺檢查狀況三相合閘同期。以上參數(shù)應(yīng)符合廠家說(shuō)明書(shū)要求，現(xiàn)場(chǎng)安裝工作僅包括底座、本體的吊裝，固定操作機(jī)構(gòu)，連接拉桿，在現(xiàn)場(chǎng)不再進(jìn)展燒焊等工作。安裝后對(duì)上述各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)展校驗(yàn)。廠家向用戶供給隔離開(kāi)關(guān)底座固定螺栓的有關(guān)尺寸，由用戶進(jìn)展根底的預(yù)制工作。導(dǎo)電局部觸指局部國(guó)產(chǎn)GW4彈力來(lái)保證的，隔離開(kāi)關(guān)長(zhǎng)期運(yùn)行，由于環(huán)境影響，彈簧簡(jiǎn)潔生銹發(fā)生塑性變形，彈力下降，導(dǎo)致接觸電阻增大發(fā)熱，促使彈簧生銹加劇，形成惡性循環(huán)。完善方案：廠家應(yīng)對(duì)該局部重設(shè)計(jì)，取消彈簧構(gòu)造，用其他的方法來(lái)保證接觸壓力和接觸電阻符合要求，否則應(yīng)將彈簧完全密封起來(lái)，并參加足夠的油脂，防止彈簧生銹。觸指片應(yīng)固定良好。目前GW4型隔離開(kāi)關(guān)的觸指片僅靠彈簧的彈力來(lái)固定，在開(kāi)合動(dòng)作中簡(jiǎn)潔發(fā)生移位變形，要求隔離開(kāi)關(guān)完善化后觸指片在分閘及合閘過(guò)程中都能良好固定。目前的GW4，潤(rùn)滑脂在自然的環(huán)境下，簡(jiǎn)潔附著灰塵，并發(fā)生分散硬化，影響潤(rùn)滑、導(dǎo)電性能。廠家應(yīng)對(duì)觸件下能夠順當(dāng)完成分合閘動(dòng)作的材料。接線座局部GW4型隔離開(kāi)關(guān)接線座轉(zhuǎn)動(dòng)局部的導(dǎo)電連接主要有兩種。一種是以軟銅帶導(dǎo)電，導(dǎo)電接觸是固定的，另有轉(zhuǎn)軸便利轉(zhuǎn)動(dòng)；一種是通過(guò)多個(gè)鍍銀銅滾子完成轉(zhuǎn)動(dòng)和導(dǎo)電功能。第一種方式的不子會(huì)消滅開(kāi)裂現(xiàn)象，壓緊彈簧簡(jiǎn)潔生銹，轉(zhuǎn)動(dòng)局部也會(huì)通過(guò)電流造成發(fā)熱，影響轉(zhuǎn)動(dòng)性能?？偨Y(jié)長(zhǎng)期的運(yùn)行閱歷，筆者認(rèn)為第一種方式的導(dǎo)電性能較好，但需要進(jìn)展完善，軟銅帶接頭密封良好，防止水份進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)局部造成銹蝕、卡滯；緊固螺栓、開(kāi)口銷(xiāo)、墊圈等配件應(yīng)用不銹鋼材料制成。機(jī)械傳動(dòng)局部操作機(jī)構(gòu)箱運(yùn)行中的隔離開(kāi)關(guān)的機(jī)構(gòu)箱大局部是用鋼板制成的，內(nèi)部端子排座、擋板等是用一般鍍鋅鋼板制成，簡(jiǎn)潔生銹，影響機(jī)構(gòu)箱的密封性能。大量CJ6型操作機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)行程開(kāi)關(guān)由于長(zhǎng)期受栓簡(jiǎn)潔生銹，影響使用和美觀。齒輪、渦輪、蝸桿等部件生銹現(xiàn)象也很?chē)?yán)峻，手動(dòng)搖把在操作過(guò)程中簡(jiǎn)潔脫落。另分、合到位限位開(kāi)關(guān)難更換。完善方案：操作機(jī)構(gòu)箱應(yīng)用足夠強(qiáng)度的不銹鋼板制成，三側(cè)開(kāi)門(mén)；機(jī)構(gòu)箱應(yīng)有兩個(gè)通風(fēng)口，使空氣能夠應(yīng)接合良好，便利操作，閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確。機(jī)構(gòu)箱內(nèi)齒輪、渦輪、蝸桿等部件外表均應(yīng)有防腐蝕措施，轉(zhuǎn)動(dòng)局部涂有足夠的潤(rùn)滑脂。更改分、合到位限位開(kāi)關(guān)的安裝位置。傳動(dòng)桿傳動(dòng)桿的銹蝕現(xiàn)象格外嚴(yán)峻，影響刀閘的正常操作。黃銅軸套和鋼軸在酸雨的作用下簡(jiǎn)潔發(fā)軸進(jìn)展熱處理后才能拆開(kāi)。局部傳動(dòng)桿兩端螺栓銹死，在大修時(shí)無(wú)法對(duì)其進(jìn)展調(diào)整。調(diào)角聯(lián)軸器簡(jiǎn)潔生銹失去彈性。完善方案：傳動(dòng)桿應(yīng)由廠家完成制作，在現(xiàn)場(chǎng)不再進(jìn)展氣、電焊等工藝的處理，制作好后再對(duì)其整體進(jìn)展熱鍍鋅處理。調(diào)角聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸套、開(kāi)口銷(xiāo)、墊圈等均應(yīng)承受不銹鋼材料。應(yīng)設(shè)法將轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸套與空氣隔絕開(kāi)來(lái)，或承受干潤(rùn)滑膜等技術(shù)，保證在長(zhǎng)期運(yùn)行的條件下，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與軸套之間有良好的滑動(dòng)效果。傳動(dòng)桿的其他局部均應(yīng)進(jìn)展熱鍍鋅處理。力較大，在安裝時(shí)同相拐臂會(huì)發(fā)生微小變形，有時(shí)需要在拐臂上焊接筋板以提高其強(qiáng)度。由于同或碰撞，影響刀閘的正常操作。完善方案：傳動(dòng)桿應(yīng)用高強(qiáng)度的水煤氣管制成，拐臂在分合閘操作過(guò)程中不應(yīng)消滅任何變形，各連接頭的焊接應(yīng)結(jié)實(shí)，能夠承受正常操作力。垂直傳動(dòng)桿上端的軸承必需用不銹鋼軸承，涂抹足夠的潤(rùn)滑脂，并密封良好。各傳動(dòng)桿在分合閘過(guò)程中不應(yīng)與其他傳動(dòng)桿或瓷瓶底座接觸。瓷瓶底座轉(zhuǎn)軸GW4型隔離開(kāi)關(guān)較多發(fā)生由于瓷瓶底座軸承銹蝕卡滯造成的隔離開(kāi)關(guān)機(jī)械傳動(dòng)局部嚴(yán)峻變形潤(rùn)。完善方案：瓷瓶底座應(yīng)承受不銹鋼軸承，底座內(nèi)加滿二硫化鉬潤(rùn)滑脂，整體應(yīng)密封良好，防止水分進(jìn)入化鉬潤(rùn)滑脂的隔離開(kāi)關(guān)做不合格處理。對(duì)于密封達(dá)不到要求的隔離開(kāi)關(guān)，亦應(yīng)拒絕其進(jìn)網(wǎng)運(yùn)行。接地刀閘8kA~10kA。較大，可以到達(dá)與主刀一樣的短時(shí)耐受電流值?，F(xiàn)在電網(wǎng)容量越來(lái)越大，短路電流也越來(lái)越大。以佛山分公司所轄變電站母線三相短路電流計(jì)算值為例，220kV母線短路電流可以到達(dá)20kA左右，110kV母線三相短路電流值約8kA~16kA110kV35kV電壓等級(jí)可承受Ⅰ型接地開(kāi)關(guān)，220kV及以上電壓等級(jí)應(yīng)承受Ⅱ型接地開(kāi)關(guān)。Ⅰ型接地刀閘本體Ⅰ型接地刀閘的轉(zhuǎn)動(dòng)軸為鋼材料，軸套為黃銅材料，在南方炎熱的氣候條件下，由于酸雨的作用，簡(jiǎn)潔發(fā)生電化腐蝕，導(dǎo)致操作困難。每組接地開(kāi)關(guān)共有6個(gè)衡彈簧用于減輕操作力，由于生導(dǎo)電桿會(huì)越過(guò)地刀的靜觸頭，導(dǎo)致無(wú)法分閘。傳動(dòng)桿及接頭的故障現(xiàn)象與隔離開(kāi)關(guān)本體的相像，在此就不再贅述。完善方案：對(duì)于Ⅰ型接地刀閘，轉(zhuǎn)軸及軸套應(yīng)處應(yīng)承受干潤(rùn)滑膜技術(shù)進(jìn)展處理，或承受不銹鋼材料制成。的完善與隔離開(kāi)關(guān)本體相像，在此不再贅述。Ⅱ型接地刀閘本體Ⅱ型接地刀閘短時(shí)耐受電流值與主刀一樣，對(duì)電網(wǎng)的適應(yīng)力量較好，Ⅱ型接地刀閘外形與Ⅰ上述的局部故障。完善方案：對(duì)于Ⅱ型接地刀閘的機(jī)械傳動(dòng)局部的完善可以參照隔離開(kāi)關(guān)本體的方案進(jìn)展，對(duì)于平衡彈簧，應(yīng)提高其防腐蝕的力量，平衡彈簧的擋水板應(yīng)承受不銹鋼材料制成，M10及以下規(guī)格螺栓應(yīng)全部料制成，以免銹蝕。靜觸頭座外表應(yīng)進(jìn)展熱鍍鋅處理。觸頭接觸電阻、接觸壓力符合要求。接地刀閘操作機(jī)構(gòu)型手力操作機(jī)構(gòu)，這種手力機(jī)構(gòu)一般由鑄鐵件制成，耐腐蝕性能也不好，其下部遮蓋關(guān)心開(kāi)關(guān)的罩常常由于銹蝕導(dǎo)致穿孔脫落，完全失去作用。罩本身無(wú)密封功能，潮氣簡(jiǎn)潔進(jìn)入，導(dǎo)致關(guān)心開(kāi)關(guān)接點(diǎn)故障。完善方案：CS14G型手力操作機(jī)構(gòu)關(guān)心開(kāi)關(guān)罩應(yīng)用不銹鋼制成，且密封應(yīng)良好，能有效防止潮氣進(jìn)入。關(guān)心開(kāi)關(guān)固定裝置外表應(yīng)做有效的防腐處理。操作手柄、機(jī)械鎖等部件外表應(yīng)做熱鍍鋅處理。CS9-GCSA4220mm，雨水可以從中間進(jìn)入齒輪箱。完善方案：開(kāi)關(guān)接點(diǎn)接觸不良。增加齒輪箱封板的固定螺栓，改善其防水性能。齒輪處應(yīng)涂抹足夠的二硫化鉬鋰基脂，保證良好的潤(rùn)滑效果。結(jié)語(yǔ)GW420世紀(jì)80年月大量應(yīng)用以來(lái)曾經(jīng)消滅過(guò)不少的缺陷及事故，針對(duì)一系列存在的問(wèn)題，建議廠家應(yīng)依據(jù)狀況，改進(jìn)生產(chǎn)工藝、材料，對(duì)產(chǎn)品的不斷完善，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。但是在生產(chǎn)運(yùn)行中，仍需加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)，依據(jù)GW4隔離開(kāi)關(guān)運(yùn)行狀況作出相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)完善，保證電網(wǎng)的安全、牢靠運(yùn)行。GW4系列高壓隔離開(kāi)關(guān)問(wèn)題淺析1引言主設(shè)備大修而進(jìn)展。但隨著近幾年斷路器斷路器C45N的無(wú)油化改造、無(wú)人值班變電站改110kv建#161間隔中的西開(kāi)GW4-126GW4-110型刀閘就兩者的不同之處進(jìn)展了一些比較，并結(jié)合問(wèn)題提出解決方法。2、GW4-110型刀閘與GW4-126型刀閘構(gòu)造上的差異GW4-110、126系列高壓隔離開(kāi)關(guān)GN19-10C/630A都為單相式雙柱構(gòu)造，主要由底架、棒形支柱絕緣子FXB(W)復(fù)合絕緣子及導(dǎo)電局部組成，每相有兩個(gè)支柱絕緣子，分別裝在底架兩端的軸承座上，以穿插桿連接、可以水平旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)角為90度，導(dǎo)電刀閘分為兩半，分別固定在支柱絕緣子上，觸頭的接觸處在兩個(gè)支柱絕緣子的中間。接線端子UK-35N/1節(jié)可以是硬聯(lián)接構(gòu)造。也可以是軟聯(lián)接構(gòu)造。110kv建#161間隔中所用的GW4-126局目前使用的刀閘根本上為老式的GW4-110型刀閘，兩者在構(gòu)造上差異如下：1〕中間觸頭局部GW4-110型刀閘中間觸頭局部為圓柱型觸頭〔見(jiàn)〕GW4-126型刀閘中間觸頭局部為“凸”型觸頭〔見(jiàn)：觸頭的正視圖〕2〕觸指局部GW4-110型刀閘觸指由兩排共四片觸指片構(gòu)成，觸指間距很小，觸頭與觸指的接觸為線接觸，兩排觸指靠?jī)膳胖g的兩根彈簧拉緊西開(kāi)生產(chǎn)的GW4-126型刀閘觸指由兩排共六片觸指〔見(jiàn)〕構(gòu)成，觸指間距為1-2mm，觸頭與觸指的接觸為線間接觸，兩排觸指片靠觸指片外的六根彈簧壓緊。3〕分、合閘位置的限位止釘GW4-110型刀閘在每相刀閘軸承座傳動(dòng)板的下端各有一分、合閘位置限位止釘，調(diào)整時(shí)通過(guò)其限位止釘?shù)恼{(diào)整來(lái)確定刀閘三相分、合閘的位置GW4-126型刀閘在每相刀閘的軸承座傳動(dòng)板的下端沒(méi)有分、合閘位置限位止釘，在其操作置確實(shí)定。4〕極間連桿連接部位GW4-110型刀閘每相刀閘間的極間連桿連接到軸承座傳動(dòng)板的下端連板上，一般下端連板都為焊接，以此保證刀閘的分、合閘操作。GW4-126型刀閘支柱絕緣子用4個(gè)M16*4510mm厚外角為120°左右的連板(見(jiàn))并接，固定于傳動(dòng)板上，使其刀閘旋轉(zhuǎn)角度由360°轉(zhuǎn)變?yōu)?00°，在肯定程度上說(shuō)限制了刀閘分、合閘的位置，極間連桿將每相刀閘間的連板相連。5〕關(guān)于主刀閘首相與機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試GW4-110型刀閘調(diào)試時(shí)，我們會(huì)用手柄將機(jī)構(gòu)搖至分、合閘終端位置，通過(guò)連桿將聯(lián)結(jié)板與首相刀閘的軸承座相連。GW4-126行。6〕中間觸頭外型上的區(qū)分GW4-110型刀閘中間觸頭有防雨罩，起防塵、防雨作用。GW4-126型刀閘中間觸頭無(wú)防雨罩，長(zhǎng)期暴露。3關(guān)于完善化刀閘的問(wèn)題及解決方法關(guān)于接觸面的問(wèn)題在安裝GW4-126型刀閘時(shí)覺(jué)察一排中間片觸指變形，造成主刀閘剛合閘時(shí)，中間觸頭只有5片接觸，使其接觸面積減校GW4-126型刀閘接觸面為線間接觸，為了保證接觸面積最大化，既要保證在合閘位置時(shí)，中間觸頭插入深度即中間間隙應(yīng)滿足此型刀閘導(dǎo)電要求16-21m，其導(dǎo)電管與觸頭上下差不大于5mm，又要保證合閘過(guò)程中中間觸頭對(duì)彈簧觸指不產(chǎn)生更大的橫向擠壓應(yīng)力。觸指片的質(zhì)量及外觀也是打算導(dǎo)電性能好壞的一個(gè)重要參數(shù)落，外表無(wú)毛刺、氧化。象。分、合閘位置的限位GW4-126型刀閘在每相刀閘的軸承座傳動(dòng)板的下端沒(méi)有分、合閘位置限位止釘，在其操作機(jī)構(gòu)上方與刀閘基座相連的圓盤(pán)型拐臂聯(lián)接頭船用空氣延時(shí)頭SK4-324C處左、右各有一限位止釘，以此來(lái)保證分、合閘位置確實(shí)定。刀閘進(jìn)展聯(lián)調(diào)。但事實(shí)上，僅靠首相來(lái)確定分、合閘位置的方式，對(duì)后兩相刀閘分、合閘位面削減，增加了調(diào)試的難度。桿、