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精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔供應(yīng)商選擇評定和日常管理程序1.0目的通過對元器件、材料的供方進(jìn)行選擇、評定和日常管理,確保產(chǎn)品所需要的元器件符合規(guī)定的質(zhì)量要求。2.0適用范圍本程序適用于元器件和材料的供方管理。3.0職責(zé)3.1采購部門負(fù)責(zé)對因無法適應(yīng)供貨進(jìn)度要求及質(zhì)量信譽差的元器件供方提出重新認(rèn)定意見,并負(fù)責(zé)對貨源短缺或發(fā)現(xiàn)質(zhì)優(yōu)價廉的元器件向公司推薦或提出擴(kuò)點新供方申請。3.2部品部負(fù)責(zé)根據(jù)元器件和材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對關(guān)鍵件的安全及電磁兼容等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行來料檢測。質(zhì)量部門負(fù)責(zé)元器件上線全過程質(zhì)量跟蹤,并負(fù)責(zé)相關(guān)試驗。3.4工程部產(chǎn)品設(shè)計師負(fù)責(zé)給出安全、電磁兼容關(guān)鍵件的明細(xì)表,并編制元器件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對新品中元器件進(jìn)行技術(shù)參數(shù)確認(rèn)。3.5工程部負(fù)責(zé)對擴(kuò)點供方元器件的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行確認(rèn),并收集存檔有關(guān)供方的資料。程序4.1設(shè)計師開發(fā)新品如因技術(shù)指標(biāo)需要,特需新的元器件和材料,先由設(shè)計師給出技術(shù)指標(biāo)要求給采購部門尋求供方,經(jīng)設(shè)計師對尋求供方的樣品及技術(shù)規(guī)格書進(jìn)行確認(rèn),并做相關(guān)。如供方為新的,需填寫《供方資料登記》及按資料登記表的要求提供體系認(rèn)證、產(chǎn)品認(rèn)證等相關(guān)資料送采購工程部登記存檔。4.2部品部嚴(yán)格按其關(guān)鍵件的參數(shù)指標(biāo)要求進(jìn)行每批來料檢驗。4.3工程部嚴(yán)格按其元器件的參數(shù)指標(biāo)要求進(jìn)行新供方的擴(kuò)點確認(rèn)。4.經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后,工程部即可進(jìn)行樣品摸底試驗,并出具《元器件摸底試驗報告》;摸底試用合格,工程部出具《元、器、部件批試用通知單》安排上線小批試用200套、中批試用量為2000套、質(zhì)量部門和工程部跟蹤全過程并出示《批量試用報告》由工程部經(jīng)理批準(zhǔn)。質(zhì)量體系考察由總經(jīng)辦組織,其內(nèi)容為:工廠規(guī)模、生產(chǎn)能力、設(shè)備水平、質(zhì)量保證能力??疾焱戤叄蓭ш犎藢懗觥豆┓娇疾靾蟾妗?。

業(yè)務(wù)流程:公司有關(guān)部門推薦公司有關(guān)部門推薦供方填寫資料登記表提供質(zhì)量和價格證明文件等資料到采購部小批量訂貨主管經(jīng)理批準(zhǔn)列入定點采購工程部樣品登記NO質(zhì)量部門檢測工程部摸底試驗NO工程核準(zhǔn)資料NO質(zhì)量部門檢測總經(jīng)辦討論工程部安排生產(chǎn)線小批試用NO中、大批量試用總經(jīng)辦組織質(zhì)量體系考察

d、對有些知名的大企業(yè)或本公司了解其質(zhì)量水平較高的,或有權(quán)威的認(rèn)證機(jī)構(gòu)質(zhì)量體系認(rèn)證證書的供方,由認(rèn)定小組討論可免于考察; e、對安全及電磁兼容關(guān)鍵元器件更換時須抽樣進(jìn)行產(chǎn)品的安全和電磁兼容相關(guān)項測試。對于元器件擴(kuò)點新供方的評定業(yè)務(wù)流程圖。以上各過程均合格,經(jīng)總經(jīng)辦討論通過后,列入《供方定點A、B、C分類表》報主管經(jīng)理備案。g、對關(guān)鍵元器件,只要有一批嚴(yán)重不合格,采購部或質(zhì)量部必須要求供方給出糾正和預(yù)防措施處理報告,分析原因,采取措施改善質(zhì)量;若連續(xù)兩次進(jìn)行整改處理質(zhì)量仍無明顯改善的,取消其該物資定點供方資格。4.7對供方采用A、B、C定點管理方法進(jìn)行評定4.7.14.7.2A類:供貨質(zhì)量穩(wěn)定,從未出現(xiàn)成批質(zhì)量問題,且價格適中,性價比合理。B類:供貨質(zhì)量基本穩(wěn)定,偶爾出現(xiàn)質(zhì)量問題,也能迅速處理,配合及時,性價比合理。C類:質(zhì)量不夠穩(wěn)定,進(jìn)廠檢驗發(fā)生三次以上退貨。4.7.3若A類供方年批次合格率達(dá)到本年度設(shè)定的目標(biāo)值,保持A類的定點資格。若A類供方年批次合格率低于目標(biāo)值1%,則A類供方降為B類供方;若年批次合格率低于1.5%,則降為C類供方;若年批次合格率低于2%,則取消定點資格。若B類供方年批次合格率低于目標(biāo)值1.5%,則降為C類供方;若年批次合格率低于2%,則取消定點資格。若C類供方年批次合格率低于目標(biāo)值2%,則C類供方取消定點資格。若各供方產(chǎn)品上機(jī)失效率PPM值發(fā)生異常,也作A類、B類、C類調(diào)整,或取消定點資格。若B類、C類供方年批次合格率高于目標(biāo)值,則B類供方升為A類供方,C類供方升為B類供方。4.7采購部采購時,應(yīng)根據(jù)A、B、C、三類供方采取不同的訂貨量;A類:采購量占70-80%B類:采購量占30-20%C類:采購量占10%4.74.75.0引用文件《工廠質(zhì)量保證能力要求》6.0質(zhì)量記錄《元器部件摸底試驗報告》Q/SPT-RG-7007《國產(chǎn)化元、器、部件批量試產(chǎn)通知》Q/SPT-RG-7008《元器部件批量試用報告》Q/SPT-RG-7009《供方考察報告》Q/SPT-RG-7010《供方資料登記》Q/SPT-RG-7011《供方定點A、B、C分類表》精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔供應(yīng)商選擇評定和日常管理程序1目的對供應(yīng)商進(jìn)行選擇評定和日常管理,確保供應(yīng)商提供給關(guān)鍵元器件和材料滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2范圍本程序適用于供應(yīng)商的選擇評定和日常管理。3職責(zé)3.1采購部負(fù)責(zé)組織對關(guān)鍵元器件和材料的供應(yīng)商進(jìn)行選擇評定和日常管理。3.2采購部依據(jù)采購的元器件和材料對認(rèn)證產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度編制《采購計劃》。4程序4.1采購部根據(jù)采購物資的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)需要,通過對物資的質(zhì)量、價格、供貨期進(jìn)行比較,選擇合格的供應(yīng)商,填寫《供應(yīng)商綜合評價表》。對同類的重要物資,應(yīng)同時選擇幾家合格的供應(yīng)商,生產(chǎn)經(jīng)營部負(fù)責(zé)建立和保存合格供應(yīng)商的質(zhì)量記錄。4.2對有多年業(yè)務(wù)往來的重要物資的供應(yīng)商,應(yīng)提供充分的書面證明材料,以證實其質(zhì)量保證能力。4.3對第一次供應(yīng)關(guān)鍵元器件和材料的供應(yīng)商,除提供充分的書面證明材料外,還需經(jīng)樣品測試及小批量試用,測試合格才能供貨,經(jīng)各相關(guān)部門提供評價意見,質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)即可列入《合格供應(yīng)商名錄》。4.4供應(yīng)商產(chǎn)品如出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題,采購部應(yīng)向供應(yīng)商發(fā)出書面通知,如兩次發(fā)出通知且沒有明顯改進(jìn),應(yīng)取消其供貨資格。4.5采購部每年對合格供應(yīng)商進(jìn)行一次跟蹤復(fù)評。評價時按百分制,質(zhì)量評分占60%,交貨期評分占20%,其它(如價格、售后服務(wù))占20%。評定總分低于60(或質(zhì)量評分低于48),應(yīng)取消其供應(yīng)商資格

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