單樁基礎承臺方案

本文格式為Word版，下載可任意編輯——單樁基礎承臺方案第一部分承臺施工

一、工程概況

本工程墩柱采用單樁基礎，橋臺采用雙樁基礎。在樁和柱、樁和橋臺臺身間采用承臺連接。單樁承臺承臺尺寸為150×150×150cm，橋臺雙樁承臺承臺尺寸為700×250×150cm，承臺采用25號砼，10cm厚墊層采用15號砼。樁伸入承臺15cm。

樁驗收基坑開挖基坑修整測量放線二、施工工藝流程

制作鋼筋下砼墊層制作試件監(jiān)理監(jiān)視簽認測定砼強度鋼筋安裝模板安裝承臺砼澆筑制作試件構(gòu)件養(yǎng)護、拆模測定砼強度回填、落實完工質(zhì)量檢驗按技術規(guī)范項目及頻率進行三、主要施工方法

1、將樁頂鑿毛清理清白，樁基礎動測、超聲波測試驗收合格后，整直樁頂預留搭接鋼筋，將銹皮、水泥等污垢清掃清白。

2、土方開挖

（1）、土方開挖，按承臺軸線位置、設計尺寸加周邊預留0.5m為工作位進行開挖，開挖邊坡為1：1。

（2）、土方開挖先調(diào)查地上障礙物與地下管線狀況，如有發(fā)現(xiàn)應做好保護并迅速與有關部門聯(lián)系處理，處理后方可進行施工。

（3）、土方開挖采用挖掘機進行與人工協(xié)同。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底。在挖土過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經(jīng)常檢查基坑的凈空尺寸和中心位置，確?；又行钠品弦?guī)范。

（4）、開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，以減少蹋方或破壞土基，減少意外事故。

3、確鑿測量放出承臺中心線，承臺底中心要標出在樁頂面上，并做好測量放線工作。

4、基坑經(jīng)驗收后可綁扎承臺鋼筋。

（1）、根據(jù)彈好的樁中線、承臺邊線及標高檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度。

（2）、上下兩層承臺的鋼筋網(wǎng)間用Φ20鋼筋點焊支撐穩(wěn)固，確保上下層鋼筋網(wǎng)間距及施工安全。同時按圖紙要求確鑿預埋墩柱（橋臺）身鋼筋。沿柱周邊預埋８Φ２０鋼筋，呈均勻分布，用作固定墩柱底端模板。

5、安裝承臺模板

承臺模板采用18磚墻作模板，砌好18磚墻后，里面用砂漿批蕩，事先預出砂漿厚度，控制好承臺的內(nèi)尺寸。

6、承臺砼澆筑

澆筑混凝土前，應對模板、鋼筋等進行檢查，模板內(nèi)的雜物、鋼筋上的污物應清理清白。澆筑混凝土前應先進行抽水，澆筑混凝土應連續(xù)進行，分層澆筑厚度為30cm。承臺砼坍落度為6～8cm，澆筑時采用插入式振動器振搗。

7、養(yǎng)護

澆砼后應在12小時以內(nèi)進行淋水保養(yǎng)，灑水以使混凝土面層潮濕為度，同時將與墩身接合面砼拉毛。砼的淋水養(yǎng)護不應少于7晝夜。

其次節(jié)墩柱施工

一、工程概況

本工程墩柱為80×80cm六角形柱，柱高2.775m~6.371m。為確保墩柱外觀美觀，采用整體式鋼模板一次澆筑成型，墩柱砼為C30砼，拆模后采用聚乙烯薄膜全包進行封閉式養(yǎng)護。

二、工藝流程

鋼筋加工放線測量搭設工作平臺

鋼筋安裝監(jiān)理監(jiān)視簽認模板制作模板安裝砼澆筑制作試件拆模、養(yǎng)護測定砼強度完工質(zhì)量檢驗按技術規(guī)范項目及頻率進行

1、定位測量

根據(jù)橋中心線及柱距定出墩柱的位置，并在柱子的縱向及橫向設置定位樁，用以控制柱的縱軸及橫軸，定位樁每側(cè)至少兩個。將柱的中心點標在承臺頂上，并復測承臺頂標高以便控制柱的高度。

2、鋼筋制安(1)、鋼筋安裝

由于墩柱不高，在承臺澆筑混凝土前依照設計一次性將柱26條Φ25豎向主筋鋼筋預埋到頂，接口應錯開布置。承臺澆筑混凝土達一定強

三、施工方法

度后，即可進行柱鋼筋安裝。要求鑿毛承臺頂面，并將表面清洗清白。在校核預留柱主筋筋位置無誤后，將箍筋依照設計安裝上去。為保證鋼筋保護層的必需厚度，在鋼筋籠的外側(cè)綁扎水泥砂漿墊塊，墊塊與鋼筋扎緊并相互錯開，分散布置。

3、模板安裝

(1)、為保證墩柱的外觀質(zhì)量，用整體式鋼模板。

(2)、根據(jù)吊裝設備性能，確定每段柱模長度進行拼裝，拼裝時注意接縫緊湊，相鄰兩模板表面高低差不大于1mm，拼縫間用填料填補，以保證混凝土表面光滑平整。拼裝完成后，模板內(nèi)側(cè)必需涂刷脫模劑。

(3)、柱模板支立后，在柱模頂面設置四條鋼絲繩成十字對稱來固定柱模，并在風纜上設置花籃螺絲來調(diào)整柱模垂直度,調(diào)核垂直度時，用鉛錘球或經(jīng)緯儀監(jiān)控。

(4)、柱模底面采用8根定位鋼筋進行固定。

(5)、檢查模板底口縫位，要用水泥砂漿將其封死，澆筑砼前檢查連結(jié)螺栓緊固度及柱模垂直度。

3、砼澆注

(1)、墩柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進行混凝土澆注?；炷敛捎貌捎肅30商品砼，混凝土的坍落度為6--8cm，澆筑前應先鋪一層厚度為2—3cm與砼同標號水泥砂漿，以保證新舊砼面接合良好。

(2)、柱澆筑采用導管導落，使砼自由傾落高度不超過2米，導管直徑在25cm以上，且在卸落前應先用砂漿潤滑導管。墩柱澆筑時砼由運輸車運至施工現(xiàn)場后，采用吊車進行作業(yè)。

(3)、澆筑砼時，要分層澆筑，分層振搗，每層澆筑厚度約為30cm，使用插入式振搗器振搗。

(4)、當插入式振搗器長度不夠長時，操作人員進入柱模內(nèi)進行振搗，注意進行模內(nèi)通風。

(5)、柱頂聚積的浮漿要清除，以保證砼的強度。

(6)、澆筑砼后應馬上復測柱的垂直度