跳倉法施工措施匯總

/目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章工程概況 2一、工程概況 2二、編制依據(jù)1三、地下室設(shè)計(jì)概況1四、混凝土協(xié)作比要求及原材料選擇2五、大體積混凝土裂縫的緣由3 3其次章跳倉法倉塊劃分及施工部署 4一、倉塊劃分 5二、跳倉法施工部署 5第三章大體積混凝土澆筑 11一、混凝土供應(yīng)和保證 13二、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作 13三、跳倉法施工要求 14四、混凝土養(yǎng)護(hù) 19第四章混凝土測溫 22第五章防止大面積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施 25第六章大體積砼熱功計(jì)算 29（一）混凝土內(nèi)外溫差計(jì)算 29（二）混凝土抗裂計(jì)算 30第七章大體積混凝土質(zhì)量保證措施…………….33第八章：平安生產(chǎn)管理措施 33一、平安管理的基本原則 37二、平安管理制度 37三、平安生產(chǎn)教化 38四、平安交底 38第九章項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案39第十章混凝土分項(xiàng)施工技術(shù)措施45附：1.跳倉法平面布置圖2.跳倉依次平面布置圖3.測溫孔平面布置圖4.底板、承臺剖面圖第一章工程概況一、工程概況海峽溝通中心二期B地段項(xiàng)目位于廈門國際會展北側(cè)。地下三層，地上裙樓五層（塔樓48層后期施工），地下建筑面積113917.70平方米，裙樓建筑面積87704.6平方米。本工程抗震設(shè)防烈度為七度,平安等級為二級,2、3號塔樓框剪為一級，筒體為特一級，裙樓、劇場剪力墻為一級，框架為二級。地下室主樓范圍內(nèi)地下一層同主樓，主樓范圍外地下三層均為三級。建筑結(jié)構(gòu)平安等級為二級，抗震設(shè)防類別為乙類，建筑耐久年限50年。二、編制依據(jù)1.《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496-2009）；2.《預(yù)拌混凝土》（GB/T10902）;3.《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）4.《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002）5.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）6.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－20017.設(shè)計(jì)圖紙；8.王鐵夢“跳倉”法工藝相關(guān)文獻(xiàn)。9．本工程施工組織設(shè)計(jì)三、地下室設(shè)計(jì)概況本工程地下三層；地上由二幢48層主樓和五層裙樓、影劇院組成，主樓和裙樓之間自地下室頂板上設(shè)置抗震縫分成兩個獨(dú)立的結(jié)構(gòu)單元。主樓接受鋼筋混凝土框架－剪力墻結(jié)構(gòu)，裙樓接受鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本項(xiàng)目先期施工其地下室三層，地上裙房5層。地下室及車道外墻、底板、底板梁、承臺以及水池底板、池壁接受密實(shí)抗?jié)B防水混凝土C30，抗?jié)B等級P8；地下二層梁板混凝土強(qiáng)度等級為C30，地下一層梁板混凝土強(qiáng)度等級為C30；地下室頂板室外部分梁、板接受密實(shí)抗?jié)B防水混凝土C30，抗?jié)B等級為P6。本工程地下室底板尺寸為189.232m×236.700m；剪力墻厚度分別為400mm、500mm、600mm、900mm；底板厚度為600mm，地下二層板厚度為120mm、130mm、140mm、150mm、250mm，地下一層板厚度為120mm、130mm、150mm、180mm地下頂板厚度為180mm、280mm；地下室剪力墻高度分別為4200mm,3900,7200mm。承臺厚度分別為1200m,2000mm,4500(局部有電梯、集水坑基坑的為4750mm、6250mm)。本工程地下室底板、墻體、梁板屬于大體積超長混凝土。設(shè)計(jì)人員依據(jù)“跳倉法”工法要求，將地下室劃分為34個分倉，詳細(xì)詳見《跳倉法分倉示意圖》四、混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)要求及原材料選擇1.混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)指標(biāo)1.1本工程接受跳倉法施工，C30-P8、C30-P6、C40-P8協(xié)作比設(shè)計(jì)接受混凝土60天強(qiáng)度作為混凝土協(xié)作比強(qiáng)度設(shè)計(jì)指標(biāo)。1.2所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的塌落度為120±20mm。1.3粉煤灰等摻合量的總量不大于混凝土中膠凝材料用量的40%，詳細(xì)摻量為100~120KG/m3。1.4水膠比＜0.45；每立方砼用水量不超過160KG。1.5砂率為38~42%。1.6混凝土初凝時(shí)間6~8h、終凝時(shí)間10~12h。1.7混凝土的入模≤30℃2原材料要求：2.1水泥接受一般硅酸鹽水泥（非早強(qiáng)型）。7天的水化熱不超過270KJ/KG,3天的水化熱不超過240KJ/KG;水泥用量約為220~245KG/m3。水泥的比表面積為300~350m2/kg，盡可能選用水泥比表面積小的水泥。所用水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不宜大于602.2外加劑：聚羧酸高性能緩凝減水劑，外加劑摻量占膠凝材料的比重0.8~1%，要求減水劑的減水率要≥25%。混凝土中除摻入減水劑外，不得再摻入防水劑等任何外加劑。2.3粉煤灰：Ⅰ級；2.4砂接受中粗河砂，模數(shù)為2.5~3.0，含泥量≤1.5％，泥塊含量≤0.5%。2.5碎石接受選取粒徑大、強(qiáng)高、級配好花崗巖石子，5~40mm連續(xù)級配，含泥量≤0.8％，泥塊含量≤0.5%。2.6拌合水的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。2.7為限制混凝土的入模溫度，使其澆筑溫度不超過28℃(指混凝土入模振搗后，在50毫米--100毫米深處的溫度)，要求混凝土攪拌站接受低溫水拌制混凝土，骨料放置在遮陽避雨篷中，避開陽光直曬3.試驗(yàn)指標(biāo)和要求：3.1混凝土試配強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)?；炷猎嚺鋸?qiáng)度預(yù)拌強(qiáng)度不大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%?；炷恋脑嚺鋸?qiáng)度應(yīng)供應(yīng)3天、7天、14天、28天、60天強(qiáng)度并供應(yīng)一部分劈裂抗拉試驗(yàn)。3.2混凝土收縮率試驗(yàn)（業(yè)主托付）。依據(jù)規(guī)范要求制作混凝土收縮試件，并按規(guī)范要求的恒溫恒濕條件進(jìn)行視察試驗(yàn)，試驗(yàn)視察期限為6個月。3.3水泥水化熱試驗(yàn)（業(yè)主托付）。本試驗(yàn)應(yīng)供應(yīng)水泥3天、7天、28天、60天的水化熱試驗(yàn)指標(biāo)。3.4混凝土抗?jié)B試驗(yàn)。通過混凝土自身的密實(shí)性試驗(yàn)來檢驗(yàn)混凝土的設(shè)計(jì)抗?jié)B性能指標(biāo)。3.5堿集料反應(yīng)試驗(yàn)（業(yè)主托付）。通過混凝土的堿集料反應(yīng)試驗(yàn)，檢驗(yàn)混凝土的含堿量?；炷恋膲A含量<3.0KG/M3，最大氯離子含量<0.3%。4.混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)應(yīng)通過試配進(jìn)行確定，待各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求后，方可用于工程中。五、大體積混凝土裂縫的緣由從材料方面看，水泥水化是放熱過程，依據(jù)水泥品種的不同，其七天水化熱為300-400V/kg。在絕熱狀況下，混凝土內(nèi)部溫升可達(dá)40-70℃。水泥的水化熱大部集中在前七天釋放，在自然環(huán)境下，由于存在發(fā)熱和散熱兩種因素，混凝土的內(nèi)部溫度一般在2-4天達(dá)到最高，然后逐步降溫，這樣就會產(chǎn)生冷縮，溫度每下降10℃時(shí)，產(chǎn)生冷縮值約ε0y1*10-4，相應(yīng)地就會產(chǎn)生較大的收縮拉應(yīng)力，另一方面，大體積的散熱較慢，這樣內(nèi)外就會出現(xiàn)很大的溫差，從而在內(nèi)部產(chǎn)生溫差應(yīng)力，這就是大體積混凝土開裂的主要緣由其次章跳倉法倉塊劃分及施工部署一、倉塊劃分1.跳倉法的跳倉原則、尺寸和間隔施工時(shí)間要求。跳倉法的原則為“隔一跳一”，即至少隔一倉塊跳倉或封倉施工，上下層的分倉施工縫可不對齊。最大分塊尺寸不宜大于40m，分塊最大尺寸可調(diào)整到60m。跳倉間隔施工的時(shí)間不宜小于7d,封倉間隔施工時(shí)間宜為7~10d。2.底板及各層樓板倉塊劃分本工程地下室底板尺寸為189.232m×236.700m，底板、墻體、梁板（含地下室頂板）屬于大體積超長混凝土。地下室底板及各層樓板依據(jù)“跳倉”工藝劃分成34塊倉塊，地下室外墻劃分成18塊倉塊，第27倉和32倉為2#、3#塔樓基礎(chǔ)大承臺。跳倉法布置圖中，倉塊尺寸最大的是27倉塊和32倉塊，27倉塊(混凝土方量約9800m3)為61.135m×55.679m×4.5(最厚處達(dá)6.25m),32倉塊(混凝土方量約9500m3)為61.135×53.345m×4.5m(最厚處4.75m)。最小倉塊為26.715m×24.682m×0.6m(最厚處依據(jù)設(shè)計(jì)，地下室底板及各樓層板設(shè)置縱橫向各5條施工縫，平面劃分為32個及2個塔樓區(qū)域，共34塊施工區(qū)域，即底板以施工縫為界劃分為34個施工倉位。2#塔樓周邊留置沉降后澆帶，底板倉塊劃分及后澆帶設(shè)置詳見設(shè)計(jì)圖紙。本工程底板按34個倉位流水施工(見《跳倉平面布置圖》)，封倉時(shí)間間隔7至10天。塔樓基礎(chǔ)大承臺下層31.2*31.2*1.5；上層（49.1,54.5）；（49.1,54.5）*3，其中設(shè)有一電梯基坑深4.75M。承臺東、南、北均為施工縫，詳見《塔樓基礎(chǔ)承臺平面布置》圖。二、跳倉法施工部署1.跳倉法施工依次本工程支配分南、北兩大區(qū)域施工，均接受“跳倉法”施工工藝，封倉時(shí)間間隔一般為7至10天。底板、樓板跳倉法施工依次依據(jù)跳倉法分倉圖，底板、樓板共劃分為34個施工段(北區(qū)17塊倉塊、南區(qū)18塊倉塊)，施工依次如下:南區(qū)：3、4、5、6、10、11、12、16、17、18、22、23、24、30、31、32、33、34（共18塊倉塊）；工序南區(qū)底板、樓板施工段備注二區(qū)四區(qū)六區(qū)跳倉4--6--11172332以各分區(qū)為流水單元，形成分區(qū)分塊跳倉。跳倉和封倉間隔施工時(shí)間7~10天。封倉3--5--10--1216--1822--2431--3330--34北區(qū)：1、2、7、8、9、13、14、15、19、20、21、25、26、27、28、29（共17塊倉塊）；工序北區(qū)底板、樓板施工段備注一區(qū)三區(qū)五區(qū)跳倉2--7--9142027以各分區(qū)為流水單元，形成分區(qū)分塊跳倉。跳倉和封倉間隔施工時(shí)間7~10天。封倉1--813--1519--2125--2926--282.外墻施工段“跳倉”劃分外墻施工段劃分結(jié)合地下室底板倉位劃分的區(qū)域，分為18個施工段（南、北各9個倉塊），即：南區(qū)：6南、12南、18南、24南、34南、33南、33西、32西、30西（南區(qū)共9倉塊）；工序南區(qū)剪力墻施工段備注二區(qū)四區(qū)六區(qū)跳倉6183330以各分區(qū)為流水單元，形成分區(qū)分塊跳倉。跳倉和封倉間隔施工時(shí)間7~10。封倉6外--122432--34北區(qū)：1北、7北、13北、19北、26北、25北、25西、27西、28西（北區(qū)共9倉塊）；工序北區(qū)剪力墻施工段備注一區(qū)三區(qū)五區(qū)跳倉71132528以各分區(qū)為流水單元，形成分區(qū)分塊跳倉。跳倉和封倉間隔施工時(shí)間7~10天。封倉1外1926--27塔樓基礎(chǔ)承臺平面布置塔樓基礎(chǔ)承臺（電梯基坑）剖面2.大體積混凝土分析依據(jù)第六章混凝土熱工計(jì)算結(jié)果可知，底板混凝土通過實(shí)行覆蓋（覆蓋厚度詳見計(jì)算）塑料薄膜、草袋、土工布（土工布規(guī)格為300g/m2）保溫保濕的方法可以限制混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃，因此對底板、地梁，以及厚度低于2000mm的承臺僅接受覆蓋保溫法即可滿足為確保大體積承臺的施工質(zhì)量，預(yù)防天氣變更對混凝土內(nèi)外溫差的影響，因此對兩座塔樓承臺實(shí)行覆蓋法保溫保濕的同時(shí)，進(jìn)行混凝土內(nèi)部溫度監(jiān)測，發(fā)覺溫度異樣時(shí)剛好實(shí)行措施。混凝土溫度監(jiān)測、內(nèi)外溫差限制措施見第四章。3.機(jī)械設(shè)備投入及澆筑方法選擇3.1混凝土泵的平均泵送量Q1的計(jì)算依據(jù)有關(guān)閱歷公式，砼輸關(guān)泵的平均輸出量Q1的計(jì)算如下：Q1――砼泵的平均輸出量（m3/h）；Q1＝Qmax×α×eα――配管系數(shù)，0.8-0.9；e――作業(yè)效率，0.5-0.7；本工程擬接受三一泵，砼泵的輸送實(shí)力為60m3/h，α＝0.85，e取0.6?！郠1＝60×0.85×0.6≈31m3/h3.2.塔樓基礎(chǔ)大承臺底板澆筑方法選擇及混凝土泵數(shù)量計(jì)算底板砼總方量為9509.88m3?；炷帘眠x用五臺，其中一臺備用。澆筑方法選擇：接受分層澆筑，分層厚度為每層0.5M，共分九層，一、二、三層混凝土量：31.2*31.2×0.5＝486.72m3，運(yùn)用四臺砼泵，每層混凝土澆筑時(shí)間：486.72÷（4×31）≈四~九層混凝土量：（54.5+49.1）/2*（54.5+49.1）/2*0.5=1341.62運(yùn)用四臺砼泵，每層混凝土澆筑時(shí)間：1341.62÷（4×31）≈10.82h；總澆筑用時(shí)：3.93*3＋10.82*6≈77h地泵布置澆筑方向參見下圖。3.3．混凝土運(yùn)輸車輛配置每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車輛數(shù)：Q1LN=(+T1)VS其中N：混凝土罐車臺數(shù)（臺）Q1：每臺混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）；S：混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行駛速度（Km/h）；L：混凝土攪拌運(yùn)輸車來回距離（Km）；T1：每臺混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停留時(shí)間（h）；V:混凝土罐車容量（m3）； 所以N＝（31/6）*(13*2/30+25/60)＝6.63≈7臺7*4=28共計(jì)需28臺砼罐車 4、現(xiàn)場勞動力組織將勞動力分白班和夜班兩大班，每班12小時(shí)進(jìn)行換班，每班勞動力支配見下表：序號工種人數(shù)備注1混凝土工20包括下料、平倉、振搗2架子工6安拆泵管和拆架子3抹灰工6混凝土表面搓光4木工2看模5鋼筋工2混凝土澆筑時(shí)看筋6測量工2限制標(biāo)高和核對尺寸7養(yǎng)護(hù)2養(yǎng)護(hù)、測量等8指揮2指揮車輛9下灰4混凝土泵處下灰10后勤411其他2做混凝土試塊等合計(jì)525.主要材料支配材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注商品砼C30–P8M380000精確數(shù)量按實(shí)際商品砼C40–P8M320000商品砼C30-P6M315000商品砼C30M320000塑料薄膜M290000麻袋片3000土工布300g/m2M230000噴霧養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)套6布料機(jī)BLG-18(40)臺10振動棒φ50臺50平板振動器臺8第三章大體積混凝土澆筑一、混凝土供應(yīng)和保證(一)、調(diào)度管理1、調(diào)度中心依據(jù)生產(chǎn)支配，提前和工地聯(lián)系，做好混凝土協(xié)作比優(yōu)化設(shè)計(jì)及試配工作，確定開盤時(shí)間，做好生產(chǎn)開盤的限制，盡可能的引導(dǎo)用戶，合理支配生產(chǎn)任務(wù)。2、開盤前確定攪拌實(shí)力、運(yùn)輸實(shí)力、泵送實(shí)力、材料供應(yīng)實(shí)力以及現(xiàn)場人員等生產(chǎn)要素是否滿足生產(chǎn)需求，通知生產(chǎn)部、試驗(yàn)室做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。3、生產(chǎn)執(zhí)行過程中，保持和生產(chǎn)工地聯(lián)系，接受和應(yīng)對客戶要求，依據(jù)工地進(jìn)度合理平衡地調(diào)配生產(chǎn)用車，滿足施工單位須要。4、生產(chǎn)執(zhí)行過程中，和各個崗位保持緊密聯(lián)系，對進(jìn)度、質(zhì)量、平安、材料供應(yīng)消耗、設(shè)備狀況進(jìn)行了解以便須要時(shí)通知相關(guān)部門參和生產(chǎn)服務(wù)。(二)、原材料的儲備、標(biāo)識和防護(hù)：1、生產(chǎn)部進(jìn)料員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)格、分廠家上料入倉，嚴(yán)防混倉，對皮帶機(jī)帶進(jìn)碎石的砂子，必需剛好清理，清洗上料后皮帶上端的污水及其夾帶的泥沙，并運(yùn)到砂石廢棄堆場。因天氣變更，砂石含水率不穩(wěn)定時(shí)，要先將砂石存放在砂石進(jìn)料口外面，不能干脆上料到攪拌樓儲料倉。2、生產(chǎn)部所運(yùn)用的減水劑罐必需加蓋，嚴(yán)防雨水或沖洗平臺的水流入罐中，使其濃度下降。3、水泥、粉煤灰及防水劑等粉料要求按批進(jìn)廠，并做好相關(guān)記錄。4、碎石全部經(jīng)比選后由定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)連續(xù)粒級碎石。砂接受河砂來源于福建漳州龍海灣的河砂，貨源足夠，確保搭配后的砂是Ⅱ區(qū)中砂。5、生產(chǎn)過程，確保三座攪拌樓里將裝有生產(chǎn)運(yùn)用的相同的原材料。這樣，就可確保防止因某一攪拌樓故障而影響現(xiàn)場混凝土的供應(yīng)。(三)、設(shè)備資源保證(1)、依據(jù)大體積混凝土訂單支配，提前做好機(jī)械設(shè)備施工部署和應(yīng)急保障措施。（2）、針對大體積底板泵送接受拖式泵4臺，并備用一臺做為故障應(yīng)急處理。依據(jù)道路里程（含道路異樣狀況）攪拌車支配28部做為該部位的供應(yīng)車輛，再依據(jù)實(shí)際狀況即使調(diào)整車輛，保證工程部位的泵送及運(yùn)輸要求。(3)、生產(chǎn)用車:生產(chǎn)及調(diào)度、試驗(yàn)室配有五部的工具車，實(shí)行24小時(shí)值班，特地用于生產(chǎn)服務(wù)，負(fù)責(zé)修理人員的接送及工具泵送管件的運(yùn)輸，干脆由調(diào)度負(fù)責(zé)調(diào)派。（四）、供應(yīng)過程質(zhì)量限制及保證1、混凝土生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作拌合樓必需做好生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以保證隨時(shí)開機(jī)生產(chǎn)。2、混凝土開盤鑒定及出廠檢驗(yàn)（1）、混凝土開盤鑒定該工程結(jié)構(gòu)部位混凝土生產(chǎn)時(shí)，試驗(yàn)室技術(shù)值班人員必需參和混凝土開盤鑒定，檢測混凝土坍落度和拌合物和易性，符合規(guī)定要求后，方能接著生產(chǎn)。站內(nèi)帶班試驗(yàn)員應(yīng)依據(jù)該工程特點(diǎn)，合理限制出廠混凝土坍落度，以滿足施工要求，并應(yīng)隨時(shí)和現(xiàn)場試驗(yàn)員聯(lián)系做好生產(chǎn)過程中混凝土坍落度限制。（2）、混凝土出廠檢驗(yàn)每個協(xié)作比在起先生產(chǎn)時(shí)，攪拌樓應(yīng)先拌兩盤，讓試驗(yàn)室值班人員取樣，做測坍落度試驗(yàn)，符合要求后接著攪拌生產(chǎn)。3、混凝土運(yùn)輸管理混凝土攪拌車在裝料前筒內(nèi)水卸干凈時(shí)方可裝料，在運(yùn)輸途中攪拌筒不得停止轉(zhuǎn)動，正式卸料前，應(yīng)使攪拌筒高速運(yùn)轉(zhuǎn)再次攪拌后，方可卸料，確?；炷涟韬衔锏膭蛘浴?、充分發(fā)揮GPS系統(tǒng)作用，確保供應(yīng)速度的連續(xù)性調(diào)度中心應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度，通過GPS車輛衛(wèi)星定位車輛調(diào)度指揮系統(tǒng)，隨時(shí)駕馭車輛運(yùn)輸狀況及現(xiàn)場澆注速度，再依據(jù)工程實(shí)際狀況，剛好調(diào)整供應(yīng)速度，做到不壓車、不斷車，確?；炷凉?yīng)的連續(xù)性。5、技術(shù)服務(wù)及混凝土交貨檢驗(yàn)供應(yīng)前：剛好和施工單位溝通，做好前期技術(shù)服務(wù)工作，對特別要求的大體積混凝土，提前和施工單位進(jìn)行技術(shù)交底。主動協(xié)作施工單位、監(jiān)理做好原材料檢驗(yàn)、協(xié)作比及混凝土性能指標(biāo)驗(yàn)證工作。供應(yīng)中：現(xiàn)場試驗(yàn)員應(yīng)對到達(dá)施工現(xiàn)場的混凝土坍落度、和易性、進(jìn)行實(shí)測檢驗(yàn)，并把實(shí)測結(jié)果報(bào)站內(nèi)帶班試驗(yàn)員，以便站內(nèi)帶班試驗(yàn)員依據(jù)運(yùn)輸過程中混凝土坍落度損失狀況合理確定出廠混凝土坍落度值。站內(nèi)帶班和現(xiàn)場試驗(yàn)員應(yīng)隨時(shí)跟蹤檢測混凝土出廠溫度和現(xiàn)場溫度，并剛好反饋給站內(nèi)和工地施工人員。現(xiàn)場試驗(yàn)員及技術(shù)人員應(yīng)對混凝土澆筑過程中混凝土質(zhì)量進(jìn)行全過程跟蹤監(jiān)控，發(fā)覺混凝土拌合物質(zhì)量異樣應(yīng)通知施工單位，并把信息反饋給調(diào)度中心和試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人，并剛好進(jìn)行跟蹤處理?，F(xiàn)場試驗(yàn)員應(yīng)協(xié)同施工單位、監(jiān)理單位取樣員、見證員做好現(xiàn)場混凝土拌合物的見證抽檢工作，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求細(xì)致做好混凝土試件。供應(yīng)后：試驗(yàn)室技術(shù)人員應(yīng)對澆筑后結(jié)構(gòu)部位的混凝土質(zhì)量進(jìn)行跟蹤回訪，對存在問題剛好和施工單位溝通并反饋，并剛好改進(jìn)。二、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作（1）墻、柱插筋位置和底板標(biāo)高的限制墻、柱插筋位置的限制：為了保證墻、柱插筋位置確定精確，要把墻、柱邊線用紅油漆標(biāo)注在底板的鋼筋上，柱根部必需有一道定位箍筋、墻根部必需有一道定位水平筋和底板鋼筋焊接堅(jiān)實(shí)。柱鋼筋上部至少綁扎兩道固定箍筋，墻鋼筋上部至少綁扎兩道水平固定筋。在澆筑混凝土過程中，測量工和護(hù)筋人員要隨時(shí)檢查墻、柱插筋位置，確保萬無一失。底板標(biāo)高的限制：在墻、柱插筋上用紅油漆標(biāo)注+0.5m線，拉線限制，刮扛找平標(biāo)高，找平過程中隨時(shí)用水平儀進(jìn)行復(fù)測，嚴(yán)格限制板面標(biāo)高。（2）底板鋼筋內(nèi)必需徹底清理干凈，不得有渣土、雜物及積水。（3）澆筑之前，應(yīng)先泵水，然后泵送水泥漿或水泥砂漿，此部分砂漿應(yīng)剛好震搗平。（4）現(xiàn)場備用一部分減水劑（或泵送劑），當(dāng)混凝土坍落度達(dá)不到要求時(shí)，可以加摻適量外加劑的水泥漿，經(jīng)攪拌車應(yīng)進(jìn)行快速攪拌，攪拌時(shí)間不少于120s,然后在坍落度測試，符合要求后，方可出料進(jìn)行澆筑，現(xiàn)場嚴(yán)禁干脆加水。（5）砼開盤前應(yīng)組織足夠數(shù)量的塑料膜和草袋等進(jìn)場。（6）在砼澆筑前，事先和供電局取得聯(lián)系，若有供電不穩(wěn)定，現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠容量、功率的發(fā)電機(jī)以備停電時(shí)應(yīng)急，保證砼施工的連續(xù)性。（7）特別氣候條件下的施工技術(shù)措施

A雨天施工技術(shù)措施：

雨天不宜澆筑砼，澆筑砼前應(yīng)和氣象部門做好聯(lián)系，盡可能避開在大暴雨天內(nèi)澆搗砼。

假如澆搗砼時(shí)下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時(shí)測定砂石含水量，調(diào)整協(xié)作比?，F(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料（如油布、塑料薄膜），在振搗密實(shí)的同時(shí)鋪設(shè)覆蓋材料（如油布、塑料薄膜），盡量避開砼遭受雨水沖刷，以保證砼質(zhì)量。

做好施工現(xiàn)場的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。

如在施工過程中突遇大暴雨（應(yīng)停止?jié)仓炷粒?，?yīng)做好人員配置，加強(qiáng)施工管理力氣。的確無法施工時(shí)，應(yīng)剛好在結(jié)構(gòu)合理部位留設(shè)施工縫，并盡快中止砼澆灌，對已澆筑還未硬化的砼應(yīng)立刻進(jìn)行封蓋，嚴(yán)禁雨水干脆沖刷新澆筑的砼。B燥熱天氣施工技術(shù)措施澆搗砼前應(yīng)和氣部門做好聯(lián)系，盡可能避開在高溫、燥熱天氣澆搗砼。如需澆筑，接受搭設(shè)遮陽降溫棚、灑水、拌冰屑等降低砼原材料溫度，砼的入模溫度限制在30℃以下，

砼澆筑后，剛好C大風(fēng)天氣澆筑，在作業(yè)面實(shí)行擋風(fēng)措施，并增加砼表面的抹壓次數(shù)，剛好覆蓋塑料薄膜和保溫材料。

依據(jù)氣候、氣溫狀況合理組織內(nèi)外交叉作業(yè)，特別連續(xù)澆搗砼前應(yīng)收聽好氣象預(yù)報(bào)剛好和氣象臺聯(lián)系，支配好施工生產(chǎn)。

工地要有良好的排水系統(tǒng)，備足水泵、薄膜，草包等材料，以防氣候突然變更。三、跳倉法混凝土施工要求。1、泵管的布置及混凝土泵送：泵管的布置原則：宜直，轉(zhuǎn)彎緩，管線短，接頭嚴(yán)和管架堅(jiān)實(shí)。水平配管接頭處設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處必需設(shè)井字形支架。對砼泵送崗位的要求A）泵機(jī)操作人員持證上崗。B）水、電供應(yīng)到位。C）規(guī)定聯(lián)絡(luò)統(tǒng)一信號或配備通訊設(shè)備。D）泵機(jī)先行啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查正常后報(bào)告生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。砼的泵送程序A）潤管：砼在泵送以前，應(yīng)先泵水，然后泵送水泥漿或水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤狀態(tài)。潤管用水、水泥漿和水泥砂漿的用量管道長度(m)水(L)水泥漿水泥砂漿水泥用量(kg)稠度用量(m3)水泥：砂<10030//0.51:2100~20030//1.01:1>20030100粥狀1.01:1B）泵送砼泵送按初始泵送、正常泵送、短時(shí)間停泵、長時(shí)間停泵的操作規(guī)程作業(yè)。C）高溫天氣現(xiàn)場泵送時(shí)，管道用濕毛毯覆蓋，常灑水降溫。

2.跳倉法跳倉依次和混凝土結(jié)構(gòu)施工依次。2.1施工時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)跳倉的依次布置圖進(jìn)行混凝土澆筑施工。2.2混凝土結(jié)構(gòu)施工依次：底板→柱、墻→梁、板→柱、墻→頂板3.混凝土施工縫（后澆帶）要求。跳倉接縫處應(yīng)按施工縫的要求設(shè)置和處理。在地下室底板、外墻、頂板等部位施工縫處沿構(gòu)件的厚度方向中間位置預(yù)埋止水鋼板，和止水鋼板垂直方向焊接?12@200×200的鋼筋網(wǎng)片并綁扎20目的鋼絲網(wǎng)（靠先澆筑混凝土的底板側(cè)）和底板的上下層受力鋼筋焊接在一起（詳細(xì)做法詳設(shè)計(jì)圖紙）留置施工縫。底板周邊剪力墻反口、平樓層面位置水平施工縫，應(yīng)鑿除施工縫處的浮漿、不密實(shí)部位的混凝土，其余部位進(jìn)行鑿毛處理。施工縫在封倉前，應(yīng)對施工縫處（鋼絲網(wǎng)可不用鑿除）的雜物、混凝土浮漿、松散混凝土塊、止水鋼板上的混凝土應(yīng)清除干凈，并進(jìn)行清洗潮濕。若在施工縫四周（已澆筑完的鋼絲網(wǎng)內(nèi)側(cè)的混凝土）存在孔洞、松散等不密實(shí)的混凝土部位，應(yīng)將鋼絲網(wǎng)和混凝土一起鑿除，直至密實(shí)為止，然后清洗干凈，澆水潮濕，以保證混凝土接縫處的施工質(zhì)量。為了防止雜物落入施工縫，在施工費(fèi)處先鋪通長的寬度適宜的彩條布，后蓋以膠合板并加固好，可有有效的防止雜物侵入，同時(shí)有利于文明施工的管理。說明:底板止水鋼板安裝時(shí)，凹面應(yīng)居中朝上。3.模板安裝要求。電梯井坑、集水井坑模板:寬度≤1.5米的，模板安裝接受側(cè)模、底模全封閉，底模中間開100×100透氣孔；寬度>1.5米的,模板安裝僅安裝周邊側(cè)模（吊模），底模不封閉，底模腳周邊壓100×100方木。全部模板安裝前，均應(yīng)涂刷脫模劑?；炷翗?gòu)件側(cè)模板松模、拆模時(shí)間應(yīng)不少于5天.4.側(cè)墻鋼筋愛惜層抗裂和預(yù)埋管線的施工要求。4.1側(cè)墻鋼筋愛惜層厚度為50mm,內(nèi)配?6.5@150×150的鋼筋網(wǎng)片，作為鋼筋愛惜層抗裂構(gòu)造要求。4.2樓層預(yù)埋管線的部位在預(yù)埋管線的上下層面布置直徑8~12@200~300，寬度600~800的鋼筋網(wǎng)片帶作為抗裂構(gòu)造要求。5.混凝土的澆筑要求。5.1混凝土澆筑前應(yīng)對混凝土振搗工進(jìn)行培訓(xùn)，使其了解混凝土的施工要求和駕馭本工程混凝土的澆筑、振搗（混凝土“好好打”）施工工藝和操作技能。5.2混凝土接受斜坡分層連續(xù)澆筑的方式進(jìn)行施工，全部水平分層或水平構(gòu)件的混凝土均用振動棒振搗密實(shí)，層間最長的間歇時(shí)間不應(yīng)大于混凝土的初凝時(shí)間，水平構(gòu)件的混凝土表面出用振動棒振搗外，還應(yīng)在面層混凝土澆筑2~3小時(shí)后，用平板振動器進(jìn)行縱橫向振搗，順邊搭接振搗寬度不少于50mm。剪力墻豎向施工縫周邊的混凝土澆筑應(yīng)放慢澆筑速度，待分層振搗密實(shí)后，方可接著向上澆搗混凝土；底板施工縫周邊的混凝土，第一次澆筑高度應(yīng)略比止水鋼板高2~3cm,寬度不少于1.2米寬，待振搗密實(shí)后，方可接著往上澆搗混凝土，以保證施工縫處混凝土的澆筑質(zhì)量。墻體砼的澆筑從每倉墻體一端向另一端勻整推動澆筑，澆筑點(diǎn)不能過于集中，當(dāng)墻體有洞口時(shí)，洞口兩段混凝土澆筑高度要保持一樣，墻體砼分層澆筑，每次澆筑高度為500MM。砼分層澆搗示意圖在電梯井坑、集水井坑和底板凹凸跨相接處模板安裝應(yīng)留意在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)從模板兩側(cè)對稱部位同時(shí)下料，振搗時(shí)振搗棒斜插入模板下口先振搗，由于模板底部開口，混凝土內(nèi)氣泡能泛出，故摸板下口部位的混凝土能保證振實(shí)。在澆筑坑底部混凝土2~3h后，待底部混凝土接近初凝時(shí)，再進(jìn)行其他部分混凝土的澆筑。砼的振搗：振搗是一個重要環(huán)節(jié)，確定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要勻整，插點(diǎn)之間距離一般限制在40cm左右，振搗時(shí)間不超過15S，離開模板距離不大于25cm，接受單一的行列形式，不要和交織式混用，以免漏振。振搗時(shí)間要駕馭好，不要過長，也不要過短，一般限制在20~30s之間，宜在砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。在振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板，以免其發(fā)生移位，出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。振搗上層砼時(shí)，振搗棒插入下層砼約50mm，以消退上下層之間冷縫，確保砼質(zhì)量。依據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個澆筑帶的前后，中部布置三道振動器，主要通過混凝土的振動流淌達(dá)到勻整的鋪坍的要求。振動器的振搗要做到快插慢拔。快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而和下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象：慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時(shí)所造成空洞。5.3混凝土的坍落度應(yīng)剛好跟蹤實(shí)測，澆筑工作面的坍落度應(yīng)限制在120±20mm，當(dāng)個別泵車的混凝土坍落度不滿足施工要求時(shí)，可以運(yùn)用外加劑對混凝土坍落度進(jìn)行適度調(diào)整。當(dāng)接受外加劑調(diào)整混凝土拌合物質(zhì)量，攪拌運(yùn)輸車應(yīng)進(jìn)行快速攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于120s，符合要求后，方可出料澆筑。5.4嚴(yán)禁接受干脆加水調(diào)整混凝土坍落度和混凝土拌合物質(zhì)量的方法。5.5混凝土澆筑振搗應(yīng)“好好打”，加強(qiáng)振搗,但應(yīng)避開漏振、過振，以期獲得密實(shí)的混凝土,提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度。澆筑后,剛好解除表面積水,約2~3小時(shí)后，進(jìn)行一次抹面,防止早期收縮裂縫的出現(xiàn)。5.6在大體積混凝土澆筑過程中，應(yīng)實(shí)行防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形的措施，并應(yīng)剛好清除混凝土表面的泌水。5.7大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在澆筑后要進(jìn)行處理。當(dāng)混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用長刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。大體積混凝土澆筑面應(yīng)剛好進(jìn)行二次抹壓處理，不宜接受二次振搗工藝。澆筑面可以用圓盤磨光機(jī)先進(jìn)行收面收光處理。初凝時(shí)（腳踩下去，腳印有4~5mm的下陷），隨即用木抹子進(jìn)行抹壓處理，應(yīng)做到隨裂隨壓。抹壓和噴霧養(yǎng)護(hù)可同時(shí)進(jìn)行。二次抹壓壓光后，應(yīng)立即進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。5.8雨天澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)剛好用塑料薄膜對混凝土澆筑面進(jìn)行封蓋，嚴(yán)禁雨水干脆沖刷新澆筑的混凝土。五、混凝土養(yǎng)護(hù)。1.大體積混凝土澆筑體表面保溫層計(jì)算混凝土的表面二次搓壓（能上人）后，剛好進(jìn)行保溫保濕覆蓋。夏季高溫天氣，混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)以保濕為主的養(yǎng)護(hù)模式；冬季低溫天氣，混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)以保溫為主的養(yǎng)護(hù)模式。夏季高溫天氣時(shí)，混凝土表面進(jìn)行二次抹壓后，干脆覆蓋一層土工布（厚度按計(jì)算鋪設(shè)），然后再進(jìn)行連續(xù)噴霧養(yǎng)護(hù)；冬季低溫天氣時(shí)，混凝土表面進(jìn)行二次抹壓后，先覆蓋一層塑料薄膜，然后覆蓋土工布（厚度按計(jì)算鋪設(shè)），接著再進(jìn)行連續(xù)噴霧養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場派專人進(jìn)行澆水。塑料薄膜和草墊要覆蓋嚴(yán)實(shí)，以防砼暴露，這樣能有效的保持砼表面的水分和溫度，確保砼始終處于恒溫養(yǎng)護(hù)中，限制砼內(nèi)外溫差小于25℃（1）保溫層厚度計(jì)算：δ=(0.5*h*λi*(Tb-Tq)*Kb)/(λo*(Tmax-Tb)A）底板（600MM）保溫層：δ=(0.5*h*λi*(Tb-Tq)*Kb)/(λo*(Tmax-Tb)=（0.5*0.6*0.14*20*1.4）/（2.3*25）=0.0205（M）B）底板（1200MM）保溫層：δ=(0.5*h*λi*(Tb-Tq)*Kb)/(λo*(Tmax-Tb)=（0.5*1.2*0.14*20*1.4）/（2.3*25）=0.041（M）C）底板（2000MM）保溫層：δ=(0.5*h*λi*(Tb-Tq)*Kb)/(λo*(Tmax-Tb)=（0.5*2*0.14*20*1.4）/（2.3*25）=0.0683（M）D）底板（4500MM）保溫層：δ=(0.5*h*λi*(Tb-Tq)*Kb)/(λo*(Tmax-Tb)=（0.5*4.5*0.14*20*1.4）/（2.3*25）=0.1534（M）2.混凝土試塊制作：A）抗?jié)B砼每500m3留置標(biāo)養(yǎng)試塊一組，試塊尺寸185（175）×150mm，一組6塊，養(yǎng)護(hù)條件20±3B）同條件試塊的組數(shù)依據(jù)實(shí)際須要確定，一般不少于2組。C）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊連續(xù)澆筑不超過100m3的同協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一協(xié)作比的混凝土每3.混凝土的養(yǎng)護(hù)：3.1底板、頂板混凝土養(yǎng)護(hù)。底板混凝土二次抹壓壓光后，剛好進(jìn)行保溫保濕覆蓋。夏季高溫天氣，混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)以保濕為主的養(yǎng)護(hù)模式；冬季低溫天氣，混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)以保溫為主的養(yǎng)護(hù)模式。夏季高溫天氣時(shí)，混凝土表面進(jìn)行二次抹壓后，干脆覆蓋一層土工布（300g/m2，厚度按計(jì)算鋪設(shè)），然后再進(jìn)行連續(xù)噴霧養(yǎng)護(hù)；冬季低溫天氣時(shí)，混凝土表面進(jìn)行二次抹壓后，先覆蓋一層塑料薄膜，然后覆蓋土工布（厚度按計(jì)算鋪設(shè)），接著再進(jìn)行連續(xù)噴霧養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場派專人進(jìn)行澆水。3.2外墻混凝土養(yǎng)護(hù)。外墻應(yīng)帶模板養(yǎng)護(hù)不少于5天，然后對墻體模板進(jìn)行松模拆除，隨后立刻用土工布掛在墻體表面然后可接受噴霧、噴水、澆水等養(yǎng)護(hù)形式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.3塔樓大承臺區(qū)域應(yīng)剛好根進(jìn)養(yǎng)護(hù)。依據(jù)進(jìn)度狀況，改用15cm厚砂層保濕養(yǎng)護(hù)的方式。4.混凝土養(yǎng)護(hù)和管理。4.1混凝土澆筑后剛好進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，并應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜和土工布的完整狀況，保持混凝土表面潮濕。4.2在保溫養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，當(dāng)實(shí)測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)要求時(shí)，應(yīng)剛好調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)方案。4.3當(dāng)保溫保濕覆蓋后，現(xiàn)場如須要放樣時(shí)，可把保溫層掀開，放樣完后應(yīng)剛好進(jìn)行覆蓋。4.4大體積混凝土養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，地下結(jié)構(gòu)（含地下室頂板）應(yīng)剛好回填土，不宜長期暴露在自然環(huán)境中。地下室頂板可覆蓋15cm厚的砂層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.5樓面混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)至少3天以后方可上施工荷載，且混凝土強(qiáng)度必需達(dá)到1.2Mpa以上。第四章混凝土測溫一、監(jiān)測目的在施工以前進(jìn)行必要的砼熱工計(jì)算，

對砼的內(nèi)部最高溫度、表面溫度、溫度收縮應(yīng)力等進(jìn)行計(jì)算，實(shí)際是否和其符合，且砼實(shí)際溫度變更狀況原委如何、養(yǎng)護(hù)的效果如何等，只有經(jīng)過現(xiàn)場測溫，才能駕馭。通過測溫，將砼深度方向的溫度梯度限制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)，同時(shí)，通過測溫，由于對砼內(nèi)部溫度，各關(guān)鍵部位溫差等精確駕馭，還可以依據(jù)實(shí)際狀況，盡可能地縮短養(yǎng)護(hù)周期，使后續(xù)工序盡早起先，加快施工進(jìn)度，并節(jié)約成本。二、監(jiān)測范圍1.2#、3#塔樓底板、承臺托付有資質(zhì)的第三方進(jìn)行溫度監(jiān)測和限制。2.除2#、3#塔樓底板、承臺外，其余底板、承臺由項(xiàng)目部進(jìn)行溫度監(jiān)測和限制。三、監(jiān)測內(nèi)容和預(yù)警指標(biāo)1.砼澆筑及固化過程中，監(jiān)測內(nèi)容應(yīng)包括監(jiān)測時(shí)間、砼水化熱即時(shí)溫度、內(nèi)表溫差、溫降速率和大氣溫度。2.當(dāng)砼澆筑完成后砼表面點(diǎn)溫度和中心點(diǎn)溫度溫差（內(nèi)表溫差）達(dá)到25℃時(shí)或測溫點(diǎn)溫降速率達(dá)到-2.03.溫度限制指標(biāo)3.1混凝土入模溫度≤30℃(指混凝土入模振搗后，在50毫米--100毫米深處的溫度3.2混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于30℃3.3混凝土澆筑塊體的里表溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）不宜大于25℃3.4混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于1.5~2℃3.5混凝土體表面和大氣溫差不宜大于20℃四、監(jiān)測布點(diǎn)1.本項(xiàng)目擬托付監(jiān)測部位為主樓承臺，監(jiān)測布點(diǎn)依據(jù)每隔4~5m設(shè)置一排測溫監(jiān)測點(diǎn)，兼顧勻整布點(diǎn)和重點(diǎn)布點(diǎn)的原則,同時(shí)在可能出現(xiàn)較大溫差的部位布置測桿。由于主樓承臺連續(xù)澆筑完畢，在平面布置上測桿分一次布設(shè)到位，每次共布置13根測桿，每個測桿分上、中、下3個測點(diǎn)，每個測點(diǎn)均布置備用點(diǎn)，承臺澆筑一次共計(jì)布置78個測點(diǎn)；2次總計(jì)共布置156個測點(diǎn)。其中上測點(diǎn)距砼上表面50～100mm，中測點(diǎn)位于混凝土底板豎向中心位置，下測點(diǎn)距砼下表面50～100mm。同時(shí)還設(shè)置大氣溫溫測點(diǎn)。詳細(xì)監(jiān)測實(shí)施方案由相應(yīng)的實(shí)施單位出具實(shí)施方案。2.底板承臺（除2#、3#塔樓底板承臺外）每個跳倉的倉塊中心在承臺和底板部位各布置不少于一組的測溫點(diǎn)?；炷恋臏囟缺O(jiān)測點(diǎn)應(yīng)沿混凝土澆筑體厚度方向進(jìn)行設(shè)置，必需在混凝土的外表、底面、和中心位置布置溫度測點(diǎn)，測點(diǎn)宜在澆筑體外表下50~100mm、澆筑體底面上50~100mm、澆筑體的中心位置進(jìn)行布置（詳《測溫管埋設(shè)布置圖》）。3.2#、3#塔樓由有資質(zhì)的單位接受無線測溫遙控系統(tǒng)進(jìn)行溫度監(jiān)測，其余部位接受預(yù)埋?25×2的鍍鋅鋼管（下底鋼板封閉）作為測溫監(jiān)測點(diǎn)，協(xié)作溫度計(jì)進(jìn)行溫度測量限制。深度方向每個測點(diǎn)布三個測溫管，平面呈三角排列，間距500mm。沿外墻布置的測溫點(diǎn)距離外墻>2m。測溫管在底板混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，將測溫孔用1：1稀釋水泥砂漿分兩次灌注封閉，然后將高出底板面的鋼管割除。4.全部測溫孔必需編號，并繪制測溫孔布置圖（詳《底板、承臺測溫孔平面布置圖》）。測溫時(shí)，應(yīng)將溫度計(jì)和外界氣溫相隔離，用保溫材料將測溫管上口塞住。測溫計(jì)停留在測溫孔內(nèi)要達(dá)3~5min，方可讀數(shù)。5.測溫孔布置在溫度變更大，易散熱的位置。讀數(shù)時(shí)必需剛好精確。測溫計(jì)和視線相平。五、監(jiān)測系統(tǒng)（詳細(xì)實(shí)施時(shí)確定，建議接受無線測溫系統(tǒng)）監(jiān)測儀表日本進(jìn)口的TDS-303/530型數(shù)據(jù)采集儀，該儀器具有自動化程度高，采集速度快，分析處理功能強(qiáng)大等特點(diǎn)，可同時(shí)進(jìn)行最多1000個點(diǎn)的溫度采集，其每個測點(diǎn)的數(shù)據(jù)掃描時(shí)間僅為0.06秒。敏感元件特制防水性、絕緣性、抗沖擊性能良好的溫度傳感器。3.傳輸電纜具有良好抗電磁干擾性能的數(shù)據(jù)傳輸電纜。4.溫度測桿埋入砼內(nèi)部的溫度傳感器外加鋼管愛惜形成溫度測桿，在砼澆搗前將測桿固定在鋼筋上。為防止地下水滲透，實(shí)行下列措施：⑴測點(diǎn)引出孔用防水密封膠密封；⑵在鋼管壁測點(diǎn)引出孔上方加止水環(huán)；⑶鋼管底焊鋼板封住并打防水膠。5.監(jiān)測系統(tǒng)框圖數(shù)據(jù)采集儀分析軟件打印接線箱數(shù)據(jù)傳輸電纜溫度敏感元件數(shù)據(jù)采集儀分析軟件打印接線箱數(shù)據(jù)傳輸電纜溫度敏感元件六、時(shí)間支配砼起先澆筑前３天起先進(jìn)行測桿制作。砼起先澆筑前１天起先布置測點(diǎn)，并安裝調(diào)試儀器。監(jiān)測起始時(shí)間：自砼起先澆筑時(shí)起監(jiān)測頻次：1.大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜不應(yīng)少于4次。溫度達(dá)到最高點(diǎn)并且穩(wěn)定時(shí)每8h測一次。溫度起先下降后，每12h測一次至測試結(jié)束，特別狀況可以隨時(shí)檢測。；入模溫度、大氣相對濕度的測量，每臺班不應(yīng)少于2次。2.（2#、3#塔樓）第1~7天內(nèi)，1次/2小時(shí)；（2#、3#塔樓）第7天~養(yǎng)護(hù)期結(jié)束，1次/4小時(shí)。監(jiān)測結(jié)束時(shí)間：底板表面無保溫覆蓋時(shí)表面溫度和中心點(diǎn)溫度自然溫差降至25℃或中心點(diǎn)溫度降至503.溫度監(jiān)測和試驗(yàn)。塔樓底板承臺混凝土的溫度監(jiān)測和試驗(yàn)宜托付省建科所進(jìn)行溫度監(jiān)測試驗(yàn)。七、數(shù)據(jù)供應(yīng)監(jiān)測結(jié)果及數(shù)據(jù)以書面報(bào)表的形式即時(shí)供應(yīng)。實(shí)時(shí)監(jiān)測報(bào)告內(nèi)容包括：監(jiān)測時(shí)間、天氣狀況、大氣溫度、砼表面溫度和溫降速率、中心點(diǎn)溫度和溫降速率、底部點(diǎn)溫度和溫降速率、內(nèi)表溫差、布點(diǎn)位置示意圖。七、溝通協(xié)調(diào)至少提前5天通知第三方檢測部門，以便進(jìn)行監(jiān)測準(zhǔn)備工作。供應(yīng)標(biāo)有詳細(xì)尺寸的底板平面圖；砼協(xié)作比以及砼防抗裂措施；砼入模溫度。3.供應(yīng)監(jiān)測所需場所如活動房等。4.供應(yīng)220V單相電源，并確保電源不間斷，若因異樣狀況出現(xiàn)斷電，應(yīng)剛好組織搶修，最大間斷時(shí)間不超過1小時(shí)。5派專人負(fù)責(zé)和檢測部門聯(lián)系，并按雙方約定時(shí)間，剛好領(lǐng)取實(shí)時(shí)監(jiān)測報(bào)表。6.施工中應(yīng)留意愛惜溫度測桿及傳輸電纜，避開損壞。第五章防止大面積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施本工程底板面積較大。塔樓基礎(chǔ)承臺砼施工在3、4月份，預(yù)料平均氣溫23℃，為防止大體積砼產(chǎn)生裂縫，限制砼內(nèi)部濕度和外界溫度之差不大于25℃，所以針對本工程底板大體積砼的特點(diǎn)特一、設(shè)計(jì)措施1.本工程底板、外墻、頂板（含負(fù)一、負(fù)二層板）均接受“跳倉法”施工，封倉最短間隔時(shí)間限制在7~10天。2.分塊施工的施工縫接受鋼板防水帶，嚴(yán)格確保施工質(zhì)量，達(dá)到全長度的密實(shí)連接。3.水泥成分應(yīng)優(yōu)先接受發(fā)熱量少的品種，嚴(yán)格限制骨料的含泥量。在滿足施工和易條件下，降低混凝土的單位用水量，嚴(yán)格限制水泥用量，可接受60天的強(qiáng)度。4.施工中應(yīng)限制拆模時(shí)間，一般來說越晚越好，拆模后應(yīng)立刻掩蓋，防止暴曬和風(fēng)吹，并要求不少于15天的濕養(yǎng)護(hù)期盡早回填土。5.加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)，預(yù)防寒流攻擊，避開泡水養(yǎng)護(hù)又急劇干燥的措施。一般接受一層薄膜，二層草袋的做法，每天降溫1~2℃6.施工全過程應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)管理，應(yīng)有詳細(xì)的施工記錄，實(shí)行嚴(yán)格責(zé)任制。7.取消原設(shè)計(jì)中的膨脹劑、抗拉纖維。8.混凝土預(yù)拌強(qiáng)度不大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%，混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)供應(yīng)3天、7天、14天、28天、60天強(qiáng)度并供應(yīng)一部分劈裂抗拉試驗(yàn)。9.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)配筋盡可能接受細(xì)而密的配筋。10.側(cè)墻鋼筋愛惜層為50mm,內(nèi)配?6.5@150×150的鋼筋網(wǎng)片，作為鋼筋愛惜層抗裂構(gòu)造要求。11.埋管線的部位在預(yù)埋管線的上下層面布置直徑8~12@200~300，寬度600~800的鋼筋網(wǎng)片帶作為抗裂構(gòu)造要求。二、原材料和協(xié)作比限制措施1．選擇良好級配的骨料，嚴(yán)格限制砂、石含泥量，砂、石含泥量超標(biāo)的禁止運(yùn)用。2．嚴(yán)格按協(xié)作比施工，全部商品混凝土必需運(yùn)用同一品種、同一標(biāo)號的水泥、外加劑和摻和料也要運(yùn)用同一品種。砂、石料也要盡量統(tǒng)一。攪拌站應(yīng)依據(jù)進(jìn)度支配狀況儲存足夠的砂石等原材。3.應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定、強(qiáng)度等級不低于42.5級的一般硅酸鹽水泥。4.各種衡器應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，并經(jīng)常保持精確。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定。雨天施工時(shí)，應(yīng)增加測定次數(shù)。5.混凝土拌合物的稠度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測。每工作班不應(yīng)少于1次。評定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的為準(zhǔn)。6.混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)應(yīng)通過試配進(jìn)行確定，待各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求后，方可用于工程中。7.商品攪拌站要限制好砼的出機(jī)溫度（≤30℃），砼的出機(jī)溫度通常用降水溫來限制三、施工技術(shù)限制措施1.全部承臺和底板交接處，應(yīng)做成大圓弧角或做成小斜坡，以減小應(yīng)力集中對底板的影響。2.2#、3#塔樓之間的承臺（28、29、30、31分倉塊）在磚胎模和土體之間設(shè)置一層20mm厚的聚苯乙烯泡沫保溫板，以減小此區(qū)域底板、承臺受塔樓承臺的嵌固作用，釋放約束應(yīng)力。（詳下圖）。3.在澆筑混凝土前，模板（磚胎模）內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。木模板（磚胎模）應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水；若有積水，應(yīng)剛好進(jìn)行清理。木模澆水潮濕后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán)，以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予以封閉。4.對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順當(dāng)布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常視察，當(dāng)發(fā)覺混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立刻實(shí)行措施。5．嚴(yán)格限制混凝土的坍落度，坍落度允許誤差±20mm。坍落度應(yīng)依據(jù)協(xié)作比要求嚴(yán)加限制，坍落度的增加應(yīng)通過調(diào)整砂率和摻用減水劑或高效減水劑解決，嚴(yán)禁在現(xiàn)場隨意加水以增大坍落度。6.混凝土接受斜面分層的澆筑方法。并實(shí)行遮陽措施，削減陽光照射，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土的內(nèi)外溫差及濕度應(yīng)力。限制混凝土澆注過程中出現(xiàn)冷縫，上下層混凝土之間的覆蓋時(shí)間不得超過初凝時(shí)間：7．加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。8．剛好解除混凝土的振搗過程中產(chǎn)生的泌水，消退泌水對混凝土層間粘牢固力的影響，提高混凝土的密實(shí)度及抗裂性能。9.混凝土的表面處理：由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆到頂面后，剛好把水泥漿趕跑，或用平板振搗器振搗，澆筑2→3h后，初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)（至少3次）搓平壓實(shí)，并在初凝前進(jìn)行“二次抹壓”，使混凝土在硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以限制混凝土表面龜裂，表面龜裂在混凝土終凝前進(jìn)行二次抹光，然后剛好灑水或覆蓋。10.澆筑后剛好加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。混凝土表面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜、麻袋‘土工布要覆蓋嚴(yán)實(shí)，以防砼暴露，這樣能有效的保持砼表面的水分和溫度，使砼始終處于保溫保溫養(yǎng)護(hù)中，從而限制砼內(nèi)外溫差小于25℃，防止砼內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生。外墻接受“帶模”結(jié)合噴淋管噴水保濕養(yǎng)護(hù)，外墻砼澆搗完成10小時(shí)后，支配專人灑水保持外墻模板潮濕狀態(tài)，并推遲外墻模板拆模時(shí)間至澆搗砼后7天，外墻模板拆除后，內(nèi)外側(cè)噴淋水養(yǎng)護(hù)7天以上。內(nèi)墻、柱鋼筋間因不好蓋塑料布，應(yīng)蓋兩層潮濕草袋，特別留意澆水養(yǎng)護(hù)。底板外圍接受帶模養(yǎng)護(hù)，內(nèi)模拆后應(yīng)剛好掛草簾灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間要持續(xù)14d以上。當(dāng)混凝土中心最高溫度和大氣溫度相差小于20℃時(shí)，可不再保溫，僅澆水養(yǎng)護(hù)?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)覺遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立刻11.本工程通過測溫，繪成溫度－時(shí)間曲線，通過曲線能知道溫度變更狀況，并依據(jù)設(shè)定的允許最大溫差值予以報(bào)警，剛好實(shí)行覆蓋保溫及增加表面溫度等相應(yīng)的措施，限制混凝土內(nèi)外溫差小于25℃12.混凝土裂縫限制和處理。1）混凝土的裂縫限制寬度≤0.2mm.2）混凝土裂縫寬度在>0.2mm的貫穿裂縫為有害裂縫。3）混凝土出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)細(xì)致檢查分析裂縫緣由，制定詳細(xì)的處理方案，報(bào)請“跳倉法”混凝土施工技術(shù)保障和管理領(lǐng)導(dǎo)小組、監(jiān)理單位及相關(guān)單位和人員進(jìn)行審核，審核合格后，方可進(jìn)行施工處理。第六章大體積砼熱功計(jì)算本工程基礎(chǔ)底板砼為C30-P8，取定P.O42.5水泥含量為218kg/m3。（一）混凝土內(nèi)外溫差計(jì)算混凝土拌合料溫度Tc，材料名稱W重量(kg)C比熱(KJ/kg·K)W×CKg/0材料溫度Ti(0CTi×W×C水1734.27272316721水泥（膠材）3450.842906518850砂子7770.846532315019石子10300.848652319895合計(jì)253570485Tc=70485/2535=27.8混凝土出罐溫度TI因攪拌機(jī)棚為放開式,取TI=Tc=27.8混凝土澆筑溫度Tj混凝土裝卸料兩次:A1=0.032×2=0.064混凝土運(yùn)輸時(shí)間30分鐘:A2=0.0017×30=0.051澆搗完畢需1小時(shí):A3=0.003×60=0.18A=A1+A2+A3=0.064+0.051+0.18=0.295Tj=Tc+(Tc-Tq)×0.295=27.8+(27.8-25)×0.295=28.632）、最高絕熱溫升(Th):Th=(WC+K×F)Q/｛C×ρ×(1-e-0.362t)｝式中Wc—混凝土水泥用量(kg/m3)；K—摻合料折減系數(shù),取0.3；F—混凝土中摻合料用量(kg/m3);Q—水泥28d水化熱值，P.O42.5水泥取357.0KJ/kg；c—混凝土比熱，取0.97KJ/(kg.K);p—混凝土的密度,取2350kg/m3。Th3=(218+0.3×127)×357.0/｛(0.97×2350)×0.662｝=60.6Th6=(218+0.3×127)×357.0/｛(0.97×2350)×0.886｝=45.3Th9=(218+0.3×127)×357.0/｛(0.97×2350)×0.962｝=41.7Th12=(218+0.3×127)×357.0/｛(0.97×2350)×0.987｝=40.6Th15=(218+0.3×127)×357.0/｛(0.97×2350)×0.996｝=40.33）、混凝土中心計(jì)算溫度在t天齡期時(shí)混凝土中心最高溫度：T1（t）=Tj+Th×ξ（t）式中T1（t）—t齡期混凝土中心計(jì)算溫度(℃)；Tj—混凝土澆筑溫度(℃),設(shè)定28.63℃ξ(t)—t齡期的降溫系數(shù)，ξ（3）取0.65;ξ（6）取0.62;ξ（9）取0.59;ξ（12）取0.48;ξ（15）取0.38。T1（7）=28.63+60.6×0.65=68.0T1（6）=28.63+45.3×0.62=56.7T1（9）=28.63+41.7×0.59=53.2T1（12）=28.63+40.6×0.48=48.1T1（15）=28.63+40.3×0.38=43.9由上可知：混凝土內(nèi)部溫度在養(yǎng)護(hù)12天后溫度約可降至40～50℃間，考慮現(xiàn)在日平均氣溫在23℃（二）混凝土抗裂計(jì)算外約束為二維時(shí)溫度（包括收縮）應(yīng)力（Ｎ／ｍｍ２）計(jì)算：各齡期時(shí)砼彈性模量；：砼線膨脹系數(shù)，?。喉抛畲缶C合溫差；：泊松比，取值為0.15；：考慮徐變影響的松馳系數(shù)；：混凝土外約束系數(shù)，一般地基為0.25~0.50，取0.3。（1）砼各齡期彈性模量E0：C30砼，取值為砼各齡期彈性模量（）齡期36912151821（104）0.711.261.671.882.222.412.54各齡期砼最大綜合溫度差：混凝土澆筑溫度取28.63℃；Tq：取25℃；：不同齡期砼收縮相對變形值；α：砼線膨脹系數(shù)?。簶?biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值，取3.24×10-4；；：修正系數(shù)修正系數(shù)M2M3M4M5積1.01.01.00.851.01.091.251.01.00.550.637各齡期砼收縮變形值如下表齡期36912151821（10-5）0.611.201.782.332.873.403.91各齡期砼收縮當(dāng)量溫差齡期369121518210.611.201.782.332.873.403.91各齡期時(shí)混凝土絕熱溫升齡期3691215182126.3934.2336.5237.2037.4137.4637.48各齡期最大綜合溫差齡期3691215182123.229.0231.1332.1332.8133.3733.90考慮徐變影響的松馳系數(shù)(查表5-7-8)齡期369121518210.570.5190.4750.4420.4110.3890.369（3）外約束為二維時(shí)溫度（包括收縮）應(yīng)力外約束為二維時(shí)溫度應(yīng)力（）齡期369121518210.3830.670.8720.9421.0571.1041.121（4）驗(yàn)算抗裂度是否滿足要求則砼最大降溫收縮應(yīng)力為：滿足要求。第七章大體積混凝土質(zhì)量保證措施由于底板混凝土量很大，這給混凝土的供應(yīng)和現(xiàn)場調(diào)度帶來很大難度，又由于是超大體積混凝土，技術(shù)要求高，必需混凝土不產(chǎn)生施工冷縫，因此事關(guān)重大，務(wù)必引起高度重視，為了確保底板大體積混凝土的順當(dāng)澆筑，愛惜大體積混凝土的澆筑質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部將特地成立大體積混凝土的領(lǐng)導(dǎo)小組。明確每一個小組成員在施工準(zhǔn)備、混凝土場內(nèi)外運(yùn)輸、混凝土布料、澆筑、養(yǎng)護(hù)、測溫、試驗(yàn)等各階段、各方面的職責(zé)，使職責(zé)明確，責(zé)任到位，使每一個施工環(huán)節(jié)都有人管理協(xié)調(diào)。一、項(xiàng)目部成立“跳倉法”混凝土施工技術(shù)保障和管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)砼施工應(yīng)急工作的指揮及協(xié)調(diào)。組長：趙占平顧問：王鐵夢（專家級教授）副組長：關(guān)立川余新姬丁民曲國慶（負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)）成員：熊海霞（現(xiàn)場技術(shù)第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)整個跳倉法的技術(shù)施工和指導(dǎo)）陳球葉柯元樹（負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)組織）許平（三航經(jīng)營部經(jīng)理，負(fù)責(zé)混凝土的供應(yīng)）江三平（三航質(zhì)管部經(jīng)理，負(fù)責(zé)混凝土的質(zhì)量）朱繼鋒（華信經(jīng)營部經(jīng)理，負(fù)責(zé)混凝土的供應(yīng)）林升慶（華信質(zhì)管部經(jīng)理，負(fù)責(zé)混凝土的質(zhì)量）張典穎（南段質(zhì)檢員）林進(jìn)梁（南段施工員）李生忠（北段段質(zhì)檢員）何欽建（北段段施工員）陳碧文（負(fù)責(zé)后勤保障和管理）1.在大體積混凝土澆筑前三天以書面形式通知混凝土攪拌站，要寫清澆筑混凝土的時(shí)間、部位、數(shù)量、混凝土強(qiáng)度等級及有無抗?jié)B要求、要求坍落度等。2.混凝土澆筑前一天，應(yīng)對混凝土的施工環(huán)境（人、機(jī)、料、環(huán)境）進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查，并施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行落實(shí)。3.混凝土澆筑前，應(yīng)對施工管理人員和班組操作人員進(jìn)行全面、詳細(xì)的技術(shù)交底，并對施工中可能出現(xiàn)的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題處理進(jìn)行交底。4.在混凝土澆筑前由木工細(xì)致視察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)發(fā)覺有變形時(shí)剛好修正處理。5.混凝土開盤鑒定應(yīng)細(xì)致符合混凝土的協(xié)作比指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求。6.混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派責(zé)任心強(qiáng)的施工管理人員進(jìn)行值班管理，并應(yīng)填寫《混凝土澆筑施工和交接記錄》，并應(yīng)對現(xiàn)場的實(shí)際狀況（存在的質(zhì)量問題及異樣狀況）剛好進(jìn)行處理和反饋。7.坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗(yàn)以到達(dá)現(xiàn)場入模前為準(zhǔn)。在性能達(dá)不到要求時(shí)，以退場處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水。（若混凝土出場4h后沒能夠澆筑則退回廠家）。8.在養(yǎng)護(hù)階段，留意對保溫材料的愛惜，以免受到損壞。當(dāng)發(fā)覺損壞時(shí)，應(yīng)立刻進(jìn)行更換。9.大體積混凝土施工要嚴(yán)格填寫混凝土入模記錄、施工記錄、養(yǎng)護(hù)溫度記錄和裂縫檢查記錄。10.混凝土養(yǎng)護(hù)、測溫人員應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，且不少于2人。11.現(xiàn)場道路兩旁設(shè)置明顯的導(dǎo)向標(biāo)記，現(xiàn)場特地配備4名指揮員，按預(yù)定的線路指揮車輛出入。12.現(xiàn)場配備必需的通訊設(shè)施（對講機(jī)），隨時(shí)加強(qiáng)聯(lián)系，使工作有條不紊。13.項(xiàng)目部應(yīng)據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況支配好混凝土供應(yīng)支配和實(shí)施時(shí)間、泵車用量及運(yùn)輸車輛數(shù)量。依據(jù)澆筑的部位、時(shí)間的不同，來確定所需罐車的詳細(xì)臺數(shù)，并合理支配罐車行走路途，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，混凝土的連續(xù)澆筑。二、協(xié)作建設(shè)、監(jiān)理單位的質(zhì)量管理措施。1.商品混凝土供應(yīng)單位應(yīng)主動協(xié)作建設(shè)、監(jiān)理單位的對混凝土原材料及混凝土拌和物的質(zhì)量檢查。2.商品混凝土供應(yīng)單位應(yīng)將混凝土試配結(jié)果提前報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目總工程師審核，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)審查認(rèn)可。3.混凝土摻合料和外加劑等的性能或種類，必需經(jīng)權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)檢測合格的廠品，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)運(yùn)用。4.模板和隱藏工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱藏自檢后，報(bào)請監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。5.混凝土開盤鑒定、坍落度實(shí)測、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、測溫等工作必需有監(jiān)理人員在場見證、旁站管理，方可進(jìn)行施工。三、質(zhì)量處理措施⑴在受剪力較大不宜留施工縫的地方的處理措施A、在大雨、臺風(fēng)天氣條件下的處理措施：①澆混凝土前，應(yīng)留意收集天氣狀況信息，盡量避開在大雨、臺風(fēng)天氣澆混凝土；②在澆混凝土過程中突然遇到上述惡劣天氣時(shí)，首先應(yīng)將剛澆好的混凝土用塑料布覆蓋，防止雨水沖刷剛澆好的混凝土；③剛好派人將蓋塑料布時(shí)在混凝土表面上留下的腳印抹平；④在可能的狀況下，在規(guī)范允許下的地方留出施工縫，如無法做到，應(yīng)剛好和建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)系，在混凝土施工縫處加抗剪插筋；⑤派專人負(fù)責(zé)做好混凝土的臨時(shí)收頭工作。B、突然停電條件下的處理措施：①首先應(yīng)用人工將剛澆好的混凝土振搗密實(shí)，將混凝土表面抹平，保證已澆搗好的混凝土的質(zhì)量；②用人工拌制或從旁邊其他工地運(yùn)進(jìn)混凝土的措施，將混凝土澆搗到規(guī)范允許留施工縫的最近的部位再留施工縫；③派專人負(fù)責(zé)做好混凝土的臨時(shí)收頭工作。C、商品混凝土供應(yīng)不上條件下的處理措施：①剛好和商品混凝土供應(yīng)單位聯(lián)系（必要時(shí)派人到商品混凝土供應(yīng)單位現(xiàn)場蹲點(diǎn)），要求加強(qiáng)供應(yīng)；②調(diào)整混凝土的澆搗線路，降低澆搗強(qiáng)度；③利用現(xiàn)場攪拌機(jī)，臨時(shí)拌制混凝土，防止出現(xiàn)冷接頭。⑵、有防水要求時(shí)的處理措施A、在大雨、臺風(fēng)天氣條件下的處理措施：①澆混凝土前，應(yīng)留意收集天氣狀況信息，盡量避開在大雨或臺風(fēng)天氣澆混凝土；②在澆混凝土過程中突然遇到上述惡劣天氣時(shí)，首先應(yīng)將剛澆好的混凝土用塑料布覆蓋，防止雨水沖刷剛澆好的混凝土；③剛好派人將蓋塑料布時(shí)在混凝土表面上留下的腳印抹平；④將臨時(shí)施工縫留成凹凸形態(tài)；⑤、重新澆搗混凝土?xí)r，將施工縫清理干凈，在建設(shè)、設(shè)計(jì)單位同意的條件下，增加一條遇水膨脹止水條。B、突然停電條件下的處理措施：①首先應(yīng)用人工將剛澆好的混凝土振搗密實(shí)，將混凝土表面抹平，愛惜已澆好的混凝土的質(zhì)量；②臨時(shí)施工縫留成凹凸形態(tài)；③重新澆搗混凝土?xí)r，將施工縫清理干凈，在建設(shè)、設(shè)計(jì)單位同意的條件下，增加一條遇水膨脹止水帶；C、商品混凝土供應(yīng)不上條件下的處理措施：①剛好和商品混凝土供應(yīng)單位聯(lián)系（必要時(shí)派人到商品混凝土供應(yīng)單位現(xiàn)場蹲點(diǎn)），要求加強(qiáng)供應(yīng)；②調(diào)整混凝土的澆搗線路，降低澆搗強(qiáng)度（放慢澆筑速度），避開混凝土出現(xiàn)冷縫；（3）施工縫重新施工時(shí)的處理措施重新澆搗混凝土前，應(yīng)將施工縫處松動的石子，浮漿等清理干凈，用水將垃圾沖掉并套漿，施工縫接頭應(yīng)細(xì)致振搗。第八章：平安生產(chǎn)管理措施一、平安管理的基本原則1、必需貫徹預(yù)防為主的方針：平安生產(chǎn)的方針是“平安第一，預(yù)防為主”。平安第一是從愛惜生產(chǎn)力的角度和高度，確定平安在生產(chǎn)活動中的位置和重要性。預(yù)防是針對生產(chǎn)特點(diǎn)，有效地限制擔(dān)憂全因素，把事故隱患?xì)灉缭诿妊繝顟B(tài)2、堅(jiān)持動態(tài)管理：平安管理涉及到生產(chǎn)活動的各方面，涉及生產(chǎn)的全過程。因此，生產(chǎn)活動中必需堅(jiān)持全員、全過程、全方位全天候的動態(tài)管理。二、平安管理制度對平安施工實(shí)行制度化和規(guī)范化的管理，通過執(zhí)行制度，促進(jìn)平安管理工作。現(xiàn)場的主要平安管理制度如下：1、平安技術(shù)交底制：依據(jù)平安措施要求和針對現(xiàn)場實(shí)際狀況，逐級進(jìn)行平安技術(shù)交底。2、定期平安活動制：項(xiàng)目部每周對全體職工進(jìn)行平安教化，總結(jié)上周平安工作，闡述本周平安工作重點(diǎn)和留意事項(xiàng)，提高職工平安意識。3、定期檢查和隱患整改制：項(xiàng)目部定期組織對臨電、平安防護(hù)、機(jī)械設(shè)備、消防、環(huán)衛(wèi)等方面的檢查。對查出的隱患必需定措施、定人、定時(shí)整改，整改合格后做好消項(xiàng)記錄。4、持證上崗制：對特別工種和操作人員實(shí)行持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。5、平安管理負(fù)責(zé)制：要有各級平安管理負(fù)責(zé)制，責(zé)任明確，責(zé)任到人。項(xiàng)目經(jīng)理部對每施工階段要分析平安防患重點(diǎn)，以實(shí)行必要的對策。6、雨季施工，電器、照明要有防雨罩及相應(yīng)接地裝置，電氣開關(guān)要牢靠、平安。7、全部照明電器線路，不得亂拉亂接，要有牢靠的平安措施。8、現(xiàn)場值班電工跟蹤作業(yè)，隨時(shí)隨地解決用電問題。9、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上班。三、平安生產(chǎn)教化通過平安生產(chǎn)教化，提高職工平安自我防護(hù)意識，以約束人的擔(dān)憂全行為。1、對工人進(jìn)行入場“三級”平安教化。2、貫徹國家、地方政府的平安法規(guī)及對平安生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)章制度。3、學(xué)習(xí)有關(guān)平安操作規(guī)程和平安學(xué)問，做到正確運(yùn)用“三寶”。4、夜間連續(xù)施工，確定要教化好職工不得高聲喊叫、吵鬧。四、平安交底1）砼澆筑前必需由專業(yè)電工、機(jī)修工嚴(yán)格檢查運(yùn)用的機(jī)械是否有漏電及機(jī)械缺損現(xiàn)象，一旦發(fā)覺要立即修理好方可運(yùn)用。2）運(yùn)用的電纜要嚴(yán)格進(jìn)行測試是否有漏電現(xiàn)象。3）工人進(jìn)入施工現(xiàn)場必需戴好平安帽，振搗人員必需戴好眼鏡及絕緣手套以防觸電。4）不準(zhǔn)穿拖鞋上班，不準(zhǔn)酒后上班。5）不準(zhǔn)任何人私自亂接電線，如要接電應(yīng)由專業(yè)電工安接。6）施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電線必需架空掛設(shè)，不準(zhǔn)亂拖亂拉。7）因天氣燥熱項(xiàng)目部必需配備好防暑降溫物品，施工時(shí)間盡量避開燥熱天氣，可以支配晚間的盡量支配到晚間施工。五、文明施工1）現(xiàn)場布置平安生產(chǎn)標(biāo)語和警示牌，做到無違章。2）確保四周環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到無污水外溢，圍欄外無渣土、無材料、無垃圾堆放。3）在工地大門口各配備一臺高壓水泵，在運(yùn)土車輛駛出門口之前必需有稿壓水槍沖凈汽車輪胎上的泥塊。4）施工垃圾搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾道或接受容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋散，垃圾剛好清運(yùn)，經(jīng)常灑水，削減揚(yáng)塵。5）水泥等粉細(xì)散裝材料，實(shí)行室內(nèi)（或封閉）存放或嚴(yán)密遮蓋，卸運(yùn)時(shí)實(shí)行有效措施，削減揚(yáng)塵。6）限制施工產(chǎn)生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后排入污水管線，嚴(yán)禁流出施工區(qū)域，污染環(huán)境。7）現(xiàn)場存放油料的庫房進(jìn)行防滲漏處理，儲存和運(yùn)用都實(shí)行措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水體。8）進(jìn)行強(qiáng)噪聲、大振動作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格限制作業(yè)時(shí)間。必需晝夜連續(xù)作業(yè)的，實(shí)行降噪減震措施，作好四周群眾工作，并報(bào)有關(guān)環(huán)保單位備案后施工。9）施工現(xiàn)場應(yīng)做到工完場清，施工機(jī)具整齊、有序堆放。第九章項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案一、應(yīng)急預(yù)案實(shí)施目的和范圍依據(jù)公司環(huán)境和職業(yè)健康平安管理體系的規(guī)定，以及環(huán)境和職業(yè)健康平安管理方針，確保項(xiàng)目職業(yè)健康平安目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在施工管理過程中都能營造平安、健康、文明、干凈的環(huán)境，持續(xù)提高項(xiàng)目施工管理水平。為預(yù)防建筑施工活動、產(chǎn)品、服務(wù)中的職業(yè)健康平安潛在事故以及在緊急事故發(fā)生時(shí)能進(jìn)行快速的響應(yīng)，盡可能削減由于該類事故發(fā)生時(shí)帶來對人員的損害和對項(xiàng)目、公司造成的損失，特制定應(yīng)急預(yù)案。實(shí)施過程應(yīng)細(xì)致做好職業(yè)健康平安預(yù)防工作。二、編制依據(jù)1、《平安生產(chǎn)法》2、《建筑施工文明工地管理規(guī)定》3、《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）4、《生產(chǎn)平安事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》（國務(wù)院493號令）5、公司貫標(biāo)體系文件和手冊三、環(huán)境和平安管理目標(biāo)1、杜絕發(fā)生一般事故以上的（依國務(wù)院第493號令執(zhí)行）平安生產(chǎn)事故；杜絕重大火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生；輕傷事故頻率限制在月1.2‰以下。2、項(xiàng)目部應(yīng)主動創(chuàng)建省、市文明示范工地，推動文明施工管理工作。依據(jù)《建筑施工文明工地管理規(guī)定》和《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）的規(guī)定，推動建筑施工平安、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理，施工現(xiàn)場平安檢查達(dá)標(biāo)合格率100％，文明施工達(dá)標(biāo)率達(dá)100％，其中平安優(yōu)良率達(dá)到60%以上。四、應(yīng)急準(zhǔn)備（1）應(yīng)急工作的組織及相應(yīng)職責(zé)為科學(xué)支配職業(yè)平安衛(wèi)生管理工作，明確各崗位職責(zé)，使之在管理工作中相互協(xié)調(diào)，各司其責(zé)，促進(jìn)本公司環(huán)境和職業(yè)健康平安管理工作的有效開展，應(yīng)建立各級應(yīng)急各級工作組織：本項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮小組，負(fù)責(zé)砼施工應(yīng)急工作的指揮及協(xié)調(diào)。曲國慶電話：88842001．詳細(xì)分工如下：陳碧文負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是依據(jù)指揮部叮囑，剛好布置現(xiàn)場搶救，保持和當(dāng)?shù)仉娏Σ块T及相關(guān)部門等的溝通，了解突發(fā)事務(wù)的持續(xù)時(shí)間及影響程度。熊海霞、連春華負(fù)責(zé)現(xiàn)場，其任務(wù)是了解、駕馭突發(fā)事故狀況，制定處理方案，組織指揮方案的實(shí)施?？略獦涞娜蝿?wù)是組織實(shí)施方案所需的人員和物資。2．項(xiàng)目經(jīng)理部管理職責(zé)1）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案的編制或深化工作；2）項(xiàng)目平安員負(fù)責(zé)潛在事故或緊急狀況發(fā)生時(shí)組織應(yīng)急小組按應(yīng)急預(yù)案實(shí)施搶救工作；3）項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目平安員負(fù)責(zé)事故的善后處理及做好有關(guān)安撫工作；4)項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)事故后依據(jù)公司主管部門、技術(shù)部門制定的對事故現(xiàn)場設(shè)施設(shè)備復(fù)原運(yùn)用及平安防范措施方案落實(shí)處理。項(xiàng)目經(jīng)理參和事故的調(diào)查處理及預(yù)案總結(jié)評價(jià)工作；3．項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急組織和物資設(shè)施準(zhǔn)備1）應(yīng)急組織措施①本項(xiàng)目經(jīng)理部建立的應(yīng)急搶險(xiǎn)小組，應(yīng)書面明確應(yīng)急指揮者和參和者；②應(yīng)急小組指揮者為組長：趙占平，詳細(xì)負(fù)責(zé)人為關(guān)立川余新姬，應(yīng)急小組由項(xiàng)目保衛(wèi)組、施工工長和項(xiàng)目平安員組成③應(yīng)急搶險(xiǎn)小組編制替補(bǔ)者，當(dāng)緊急狀況發(fā)生時(shí)，參和者因故不能剛好進(jìn)行搶險(xiǎn)時(shí)，替補(bǔ)隊(duì)員應(yīng)剛好進(jìn)行替補(bǔ)。2）物資準(zhǔn)備①足夠的健康平安防護(hù)用品和救援設(shè)施；②足夠的防暑降溫物資和御寒防凍物資；③其他防護(hù)物資；④合適的攝影或攝像設(shè)備，在事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)攝取現(xiàn)場事態(tài)發(fā)展的資料；⑤必要的資金保證；⑥配備保證現(xiàn)場急救基本須要的急救箱，定期檢查補(bǔ)充，確保隨時(shí)可供急救。3）項(xiàng)目應(yīng)急響應(yīng)的信息資源醫(yī)療救援電話：120；消防報(bào)警電話：119；公安報(bào)警電話：110；醫(yī)療救援點(diǎn)的詳細(xì)位置及行駛路途，應(yīng)制成書面資料，并使全部應(yīng)急小組成員駕馭了解；保證電話在事故發(fā)生時(shí)能應(yīng)用和暢通,可保證在事故發(fā)生時(shí)能剛好向有關(guān)部門、單位撥打電話報(bào)警求救。受傷者或最先發(fā)覺事故的人五、項(xiàng)目事故報(bào)告流程圖受傷者或最先發(fā)覺事故的人項(xiàng)目經(jīng)理部公司質(zhì)量平安科有關(guān)保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部公司質(zhì)量平安科有關(guān)保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)門門門六、施工現(xiàn)場急救（1）急救步驟急救是對傷病員供應(yīng)緊急的監(jiān)護(hù)和救治，給傷病員以最大的生存機(jī)會，急救確定要遵循下述四個步驟：①調(diào)查事故現(xiàn)場，調(diào)查時(shí)要確保無任何緊急，快速使傷病員脫離緊急場所，尤其在工地大型事故現(xiàn)場更是如此；②初步檢查傷病員，推斷神志、氣道、呼吸循環(huán)是否有問題，必要時(shí)立刻進(jìn)行現(xiàn)場急救和監(jiān)護(hù)，使傷病員保持呼吸道暢通，視狀況實(shí)行有效的止血、止痛、防止休克、包扎傷口等措施，固定、保存好割斷的器官或組織，預(yù)防感染；③呼救。由專人去呼叫救援車，現(xiàn)場施救始終堅(jiān)持到救援人員或其他施救者到達(dá)現(xiàn)場接替為止。此時(shí)還應(yīng)反映傷病員的病情和簡潔救治過程；④假如沒有發(fā)覺危及傷病員的體征，可作其次次檢查，以免遺漏其他損傷、骨折和病變。這樣有利于現(xiàn)場施行必要的急救和穩(wěn)定病情，降低并發(fā)癥狀和傷殘率。（2）施工現(xiàn)場詳細(xì)急救方法1）一般傷員的現(xiàn)場救治在出事現(xiàn)場，立刻實(shí)行急救措施，使傷員盡快和致傷因素脫離接觸，以避開接著損害深層組織。①用清潔包布裹蓋傷面做簡潔包扎，避開創(chuàng)面污染。自己不要隨意把水痘弄破，更不要在創(chuàng)面上涂任何有刺激性的液體或不清潔的粉和油劑。因?yàn)檫@樣既不能減輕難過，相反增加感染機(jī)會，并為進(jìn)一步創(chuàng)面處理增加了困難。②傷員口渴時(shí)可給適量飲水或含鹽飲料。③經(jīng)現(xiàn)場處理后的傷員要快速轉(zhuǎn)送到醫(yī)院救治，轉(zhuǎn)送過程中要留意視察呼吸、脈搏、血壓等的變更。2）嚴(yán)峻創(chuàng)傷出血傷員的現(xiàn)場救治創(chuàng)傷性出血現(xiàn)場救治要依據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)實(shí)條件剛好地、正確地實(shí)行短暫性的止血，清潔包扎，固定和運(yùn)輸?shù)确矫娲胧?。①止血止血?/p>