模具試題答案

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一、選擇題CBCBDADCBAAADCA二、填空題（每題2分，共20分)

1、冷沖模模架是由上模座、下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套組成。

2、當(dāng)工序基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)，工序尺寸及其上下偏差是通過(guò)工藝尺寸鏈的換算來(lái)確定的。3、模具加工中，工藝裝備的選擇是指機(jī)床夾具、刀具、量具和檢具的選擇。4、塑性材料在較低的速度下切削時(shí)表面上易形成鱗刺。

5、數(shù)控加工工藝路線設(shè)計(jì)中劃分工序依照所用刀具應(yīng)遵循少換刀的原則。

6、在仿形銑削之前，應(yīng)先做好準(zhǔn)備工作，包括制作靠模、仿形觸頭和銑刀等，然后才能進(jìn)行仿形加工。7、成形磨削的方法有兩種：成形砂輪磨削和夾具磨削法。

8、在模具精加工制造中，一般以?shī)A具磨削法為主，以成形砂輪磨削法為輔。9、磨料的選擇主要有磨料的種類和粒度。

10、凸凹模在使用過(guò)程中將產(chǎn)生工作應(yīng)力，所以工作一段時(shí)間后應(yīng)當(dāng)及時(shí)卸下對(duì)其進(jìn)行消除應(yīng)力處理，如低溫回火、時(shí)效處理等。

三、判斷題（正確的打“√〞，錯(cuò)誤的打“×〞。每題1分，共10分）

1、采用成形磨削加工，是將被磨削的成形表面劃分成若干個(gè)單一的平面和圓柱面等簡(jiǎn)單形狀，然后逐段進(jìn)行磨削的加

工。（√）

2、模具零件的加工中常采用查表修正法確定工序的基本余量。（√）

3、仿形銑削時(shí)，為了能加工出型腔的全部形狀，銑刀端部的圓弧半徑必需大于被加工表面凹入內(nèi)圓弧的最小半徑。

（×）

4、機(jī)械加工的最初工序只能用工件毛坯上未經(jīng)加工的表面做定位基準(zhǔn)，這種定位基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)一般只能使

用一次。（√）

5、零件結(jié)構(gòu)的工藝性分析中，當(dāng)同一方向有多處凸臺(tái)時(shí)，各凸臺(tái)的表面可以有高有低，不影響加工的工藝性。

（×）

6、光整加工可以修正零件的幾何形狀誤差和相互位置誤差。（×）7、對(duì)于孔系的加工，一般是在坐標(biāo)鏜床或坐標(biāo)磨床上加工。（√）8、模具零件的加工，從毛坯到成品所有的加工工序都應(yīng)當(dāng)在數(shù)控機(jī)床上完成。（×）9、仿形觸頭的傾斜角應(yīng)大于靠模工作面上的最小傾斜角。（×）

10、擠壓研磨拋光能修正原始加工的形狀誤差。（×）

四、問(wèn)答題（共25分,每題5分）

1、略

2、加工余量：是為達(dá)到規(guī)定的尺寸從某一表面上切除的金屬層。工序余量：被加工表面在一道工序中切除的金屬層厚度稱為工序余量。3、

（1）調(diào)整好工件與刀具之間的相對(duì)位置，采用調(diào)整精度較高的機(jī)床。（2）使用制造精度較高的刀具，并隨時(shí)注意刀具磨損狀況。（3）加工中要使用測(cè)量精度較高的量具細(xì)心測(cè)量。

4、毛坯準(zhǔn)備（下料——校直——切斷）——粗車端面——半精車端面——精車端面——鉆中心孔——粗車外圓——半

精車外圓——精車外圓——熱處理（淬火或滲碳淬火）——修磨中心孔——精磨主要工作面——修磨端面——研磨主要工作面。

5、切削金屬材料時(shí)，切屑沿前刀面滾動(dòng)，由于高溫、高壓的摩擦力的起因，與前刀面接觸的切屑底層緩慢滾動(dòng)，形成

滯留層，在一定條件下，滯留層中止不前，脫離切屑粘附在前刀面上形成硬度很高的積屑瘤。

五、計(jì)算題（共15分）

分析：根據(jù)以上加工順序可以看出，磨孔后不僅要能保證內(nèi)孔的尺寸?850?0.20?0.035mm，而且要能同時(shí)自動(dòng)獲得鍵槽的深度尺寸

90.40mm。為此必需正確地算出以鏜孔后表面為測(cè)量基準(zhǔn)的

插鍵槽的工序尺寸A。由尺寸鏈簡(jiǎn)圖知，精鏜后的半徑42.40?0.0175?0.035

mm，磨孔后的半徑42.542.50?0.20mm以及鍵槽尺寸A都是直接獲得的，

是組成環(huán)。鍵槽深度90.40mm，是間接獲得的，為封閉環(huán)。按

照工藝尺寸鏈的公式A值計(jì)算如下：按公式求基本尺寸：

∵90.4＝A＋42.5－42.4∴A＝90.4＋42.4－42.5＝90.3mm

按公式求上偏差：∵0.20＝ESA＋0.175－0∴ESA＝0.20－0.175＝0.1825mm按公式求下偏差：∵0＝EIA＋0－0.035∴EIA＝0.035mm插鍵槽工序尺寸：A＝90.3?0.035mm

?0.183

一、判斷題：

1、零件結(jié)構(gòu)的工藝性好就是指零件的結(jié)構(gòu)形狀在滿足使用要求的前提下，按現(xiàn)有的生產(chǎn)條件能用較經(jīng)濟(jì)的方法加工出

來(lái)（√）

2、表面粗糙、精度低的毛坯粗基準(zhǔn)的選擇：一般狀況下，同一尺寸方向上的粗糙基準(zhǔn)只能使用二次

（）

3、工步是在加工表面、加工工具都不變的狀況下，連續(xù)完成的那一部分工

序。（√）4、在加工過(guò)程中直接保證的尺寸等稱為封閉環(huán)。（）5、采用正弦縝密平口鉗或正弦磁力臺(tái)夾具只能磨削平面或斜面（）

6、光整加工是最終決定零件形狀和尺寸精度的加工工藝方法。（）7、周磨加工精度較高，適用于精磨。（√）8、鉸孔是對(duì)中小直徑未淬硬孔進(jìn)行半精加工和精加工。（√）9、成形磨削中，凸模必需設(shè)計(jì)為鑲拼結(jié)構(gòu)。（）10、電火花成型加工適合加工低剛度工件及微細(xì)加工。（√）二、選擇題：

1、在不同的生產(chǎn)類型下，同一產(chǎn)品的工藝過(guò)程是（c）A、一致的；B、相像的；C、不同的。2、以下不屬于平面加工方法的是（d）

A、刨削B、磨削C、銑削D、鉸削。

3、對(duì)有色金屬零件的外圓表面加工，當(dāng)精度要求為IT6，Ra＝0.4μm時(shí)，它的終了加工方法應(yīng)當(dāng)采用（a）

A、精車；B、精磨；C、粗磨；D、研磨。4、選擇精基準(zhǔn)的原則中講到的“基準(zhǔn)重合〞是指（a）A、選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)B、以粗基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)

C、在多數(shù)工序中采用同一組精基準(zhǔn)定位D、選擇加工表面本身作為精基準(zhǔn)5、以下適合線切割加工的對(duì)象是（c）A、階梯孔、階梯軸；B、型腔；C、成型刀、樣板；D、非導(dǎo)電材料。

6、哪一種材料是電火花線切割高速走絲電極絲所用的材質(zhì)（a）A、鉬B、黃銅C、石墨D、鑄鐵

7、電火花加工凹模型孔是利用（c）之間脈沖放電產(chǎn)生電腐蝕現(xiàn)象的原理而進(jìn)行的。

A.工作液與工件；B.工作液與工具電極；C.工件與工具電極。

8、用坐標(biāo)鏜床加工孔系，其表面粗糙度可達(dá)（b）A、Ra=0.8；B、Ra=0.4；C、Ra=1.6。9、模具電火花穿孔加工常用的電極結(jié)構(gòu)形式有（a）。A、整體式B、多電極式C、鑲拼式D、組合式

10、如下圖，加工直徑為D和長(zhǎng)度為L(zhǎng)的外圓時(shí)用三爪自定心卡盤夾持工件，工件（bA．a(chǎn)面B．b面C．c面D．d面

三、填空題（每空1分，共20分）

1、模具在裝配后必需通過(guò)或才能確定是否合格。試沖試壓

2、劃分工序的依據(jù)是、以及。設(shè)備工件是否改變加工是否連續(xù)3、毛坯尺寸與零件設(shè)計(jì)尺寸之差稱為。毛坯余量或加工總余量4、成形磨削主要有和兩種方法。成形砂輪磨削法夾具磨削法5、萬(wàn)能夾具主要由工件裝夾部分、回轉(zhuǎn)部分、和組成。十字滑塊分度部分

6、由于電火花加工的極性效應(yīng)，當(dāng)采用短脈沖加工時(shí)，工件應(yīng)接，這種加工一般用于對(duì)零件的。正極精加工7、光整加工就是指以減小零件，提高零件為主要任務(wù)的研磨和拋光加工。表面粗糙度尺寸精度

）是定位基準(zhǔn)。

8、穿孔加工獲得的凹模型孔和電極截面輪廓相差一個(gè)。放電間隙9、在型腔的電火花加工中，型腔的側(cè)面修光是通過(guò)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。調(diào)理電極平動(dòng)量

10、線切割程序格式有、、、等。3B4BISOETA

一、判斷：1、√2、×3、√4、×5、×6、×7、√8、√9、×10、√二、選擇：1、C2、D3、A4、A5、C6、A7、C8、B9、A10、B三、填空題（每空1分，共20分）1、試沖試壓

2、設(shè)備工件是否改變加工是否連續(xù)3、毛坯余量或加工總余量4、成形砂輪磨削法夾具磨削法5、十字滑塊分度部分6、正極精加工。7、表面粗糙度尺寸精度8、放電間隙9、調(diào)理電極平動(dòng)量

10、3B4BISOETA四．簡(jiǎn)答題（共16分）1、（5分）

選擇精基準(zhǔn)，應(yīng)考慮減少加工誤差、保證加工精度、使工件裝夾便利、可靠、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。應(yīng)遵循基準(zhǔn)重合原則、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則、自為基準(zhǔn)原則、互為基準(zhǔn)原則。2、（3分）

（1）同鏜加工法（2）配鏜加工法（3）坐標(biāo)磨削法3、（4分）

（1）確定各工藝中心和工藝坐標(biāo)（2）計(jì)算各工藝中心的坐標(biāo)尺寸（3）各平面至對(duì)應(yīng)中心的垂直距離

（4）各平面對(duì)所選定坐標(biāo)軸的傾斜角度以及某些圓弧的圓心角4、（4分）

（1）計(jì)算各工藝中心的坐標(biāo)尺寸脈沖電源提供瞬時(shí)脈沖性放電（2）脈沖放電必需有足夠的放電能量

（3）工具電極和工具之間必需保持一定的放電間隙（4）火花放電必需在一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行五．計(jì)算題（共8分）

1．如圖1所示，在工藝尺寸鏈簡(jiǎn)圖中已知A1＝40±0.05mm，A2＝100±0.2mm，封閉環(huán)為A2。試判斷其增、減環(huán)，

并求出A0的基本尺寸和其偏差。

A1

A2圖1

A0解：（1）從封閉環(huán)開(kāi)始，按順時(shí)針環(huán)繞尺寸鏈圖，平行于各尺寸畫(huà)出箭頭，箭頭方向與封閉環(huán)相反的為增環(huán)，箭頭方

向一致的為減環(huán)。依照這一方法可判定A0是增環(huán)，A1是減環(huán)。

（2）根據(jù)式根據(jù)式ESA?A???Ai?i?1m?m???ESAi?i?1i?m?1?EIA計(jì)算A的上偏差

i0

i?m?1n?1?A可得100?A?40則A0?140mm

in?1?0?可得

0.2?ESA?(?0.05則ESA?0.15mm

??EIAi?i?1m?根據(jù)式EIA?i?m?1?ESA計(jì)算A的下偏差可得?0.2?EIA?0.05

i0

n?1?則六．編程題（共16分）

EIA??0.15mm

編制如下圖凸模線切割程序，采用3B代碼編程，切割起點(diǎn)為O，引入段長(zhǎng)度OA=5mm，

加工順序O→A→B→C→D→A→O，選用鉬絲直徑為φ0.12mm，單邊放電間隙δ=0.01mm（尖角處不需加過(guò)渡圓?。?/p>

圖2

解：3B格式

（1）如圖3所示，以O(shè)點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)建立坐標(biāo)系（2）確定補(bǔ)償距離。ΔR=r+δ=0.06mm+0.01mm=0.07mm

（3）確定各交點(diǎn)坐標(biāo)。作輔助線CE、CF如下圖。其中，CE=30mm，CF=50mm，則在直角三角形CEF中，EF=40mm。

各交點(diǎn)坐標(biāo)如下：A（4.93，0），B（45，0），C（55.，90）D（-5，90）E（25，90）F（25，50）

（4）選擇切割起點(diǎn)及切割順序。切