黃土隧道施工專項(xiàng)方案

/目錄1.工程概況 21.1工程概況 2工程項(xiàng)目概況 2工程地質(zhì)、水文條件 2編制依據(jù) 21.2主要工程數(shù)量 21.3工程特點(diǎn)、施工難點(diǎn)、重點(diǎn) 2工程特點(diǎn) 2施工難點(diǎn)、重點(diǎn) 22.黃土隧道專項(xiàng)施工方案概況 22.1黃土隧道專項(xiàng)施工方案總體概況 22.2施工方案的平安性能 23.專項(xiàng)施工工藝及主要施工方法 23.1主要施工方法及施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 2施工測量 2洞口工程 23.1.3洞身開挖 2超前支護(hù)施工 2初期支護(hù)施工 2仰拱及鋪底施工 2防水板施工 2隧道防排水系統(tǒng)施工 2二次襯砌施工 23.2重點(diǎn)部位及特殊的施工技術(shù)保證措施 2洞口淺埋段、土質(zhì)圍巖地段施工 24.方案所需的特殊機(jī)械、材料、勞力支配 24.1勞動(dòng)力組織支配 2項(xiàng)目總需求勞力支配 2主要工裝及檢測設(shè)備 25.施工進(jìn)度支配及工期保證措施 25.1工期目標(biāo) 25.2施工進(jìn)度支配 25.3進(jìn)度保證措施 26.質(zhì)量保證措施 27.施工平安保證措施 28.特殊條件、環(huán)境下的施工措施 29.施工環(huán)保、水土保持和文物愛惜技術(shù)措施 2黃土隧道施工專項(xiàng)施工方案1.工程概況1.1工程概況1.1.1工程項(xiàng)目概況新建隧道5199.66延長米/5座，占管段長度的40.9%，前嶺隧道長1807m，是管段內(nèi)限制性工程；1.1.2工程地質(zhì)、水文條件1.1.2.1工程地質(zhì)條件1)地層巖地表為厚度不等的Q1～3的黃土質(zhì)土，硬塑，局部可見成層分布的姜石。本段下伏為E泥質(zhì)粉砂巖及含礫砂巖，其下為Z細(xì)晶白云巖，細(xì)晶～中晶結(jié)構(gòu)，薄～中厚層，夾有燧石條帶，產(chǎn)狀較為穩(wěn)定。2)地質(zhì)構(gòu)造測區(qū)位于華北地臺(tái)南緣，具有典型的地臺(tái)雙層結(jié)構(gòu)：結(jié)晶基底和蓋層?；讕r漿活動(dòng)頻繁，變質(zhì)變形猛烈困難。由于蓋層厚度差異較大，該段隧道仍有穿過基底地層及其構(gòu)造帶的可能。3)地振動(dòng)參數(shù)地振動(dòng)峰值加速度為0.10g，地振動(dòng)反應(yīng)譜周期0.45s。4)不良地質(zhì)及特殊巖土黃土遇水易濕陷，該段表層飽和砂質(zhì)黃土，可能會(huì)液化。1.1.2.2工程水文條件1).地表水本工區(qū)范圍屬黃河流域洛河水系，洛河為黃河一級支流，發(fā)源于陜西省洛南縣，呈西東流向，經(jīng)洛南、盧氏、洛寧、宜陽、偃師等在偃師槐廟村和伊河會(huì)面，形成伊洛河，后經(jīng)鞏義市神堤村匯入黃河，總流域面積18881km2，干流長446.9km，河道平均比降3.65%。洛河盧氏縣境內(nèi)長113km，限制流域面積2425km2，主河床平均比降2.30%，本工區(qū)跨越的主要河流有洛河、范里河、文峪河等。區(qū)域內(nèi)河谷的特點(diǎn)是落差大，水流急，彎曲度大，峽谷河段長，支流多，水量分布不均，且隨季節(jié)性變更很大。經(jīng)調(diào)查，旱季溝谷多水流小甚至斷流，洪水季節(jié)水量大，甚至出現(xiàn)山洪，據(jù)當(dāng)?shù)乩习傩罩v，洪水期豫西大峽谷水面將高于地面2m以上。2).地下水地下水類型主要為第四系孔隙水及基巖裂隙水，按其賦存空間及區(qū)內(nèi)地層巖性及構(gòu)造可分為：可溶巖巖溶水、基巖裂隙水（含風(fēng)化裂隙水和構(gòu)造裂隙水）等類型，各地下水類型的主要特征詳述如下：（1）巖溶水分布于隧道可溶巖段，賦存于裂隙、溶隙及溶洞中，由于地層主要為白云石大理巖，巖溶裂隙及溶洞弱發(fā)育，巖溶裂隙連通性稍差，巖溶水整體水量不大。（2）風(fēng)化裂隙水主要賦存于強(qiáng)風(fēng)化的基巖裂隙中，巖體受風(fēng)化影響而裂開，透水性較強(qiáng)，含水較均一，水量總體較小，一般風(fēng)化裂隙水在地表0～30m深較發(fā)育，出口旁邊花崗巖埋深較淺段地層內(nèi)的裂隙水對隧道工程影響較大。（3）構(gòu)造裂隙水賦存于構(gòu)造裂開帶之中，主要分布于沿線的斷層帶旁邊及深部地區(qū)，隨著深度的增加，裂隙的張開程度及連通性逐步減弱，其含水性隨之逐步降低，其含水性具有隨深度的增加而減弱的特點(diǎn)。深部主要為沿著部分張開構(gòu)造裂隙或斷層帶脈狀裂隙水。編制依據(jù)（1）《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417-2003；（2）《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》TZ204-2008；（3）《鐵路黃土隧道技術(shù)規(guī)范》Q/CR9511-2004；（4）《鐵路隧道鉆爆法施工工序及作業(yè)指南》(TZ231-2007)；（5）新建鐵路蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道三門峽至荊門段施工圖。1.2主要工程數(shù)量本工區(qū)隧道5199.66延長米/5座，占管段長度的40.9%，前嶺隧道施工長1807m，是管段內(nèi)限制性工程，各隧道起止里程、長度見下表。隧道工程統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱起點(diǎn)里程訖點(diǎn)里程長度（m）各圍巖級別長度（m）噴射砼(萬m3)襯砌砼(萬m3)Ⅴ級Ⅳ級小計(jì)1范里隧道DK737+455DK738+12266766706670.751.892中嶺隧道DK744+472DK744+95047847804780.581.123前嶺隧道DK745+147.97DK746+9551807.031807.03018072.254.374趙家莊隧道DK747+703.51DK748+455751.49752.4907520.931.735文峪隧道DK748+669.86DK750+1661496.141156.143401496.141.673.49合計(jì)：5199.664853405199.666.1812.61.3工程特點(diǎn)、施工難點(diǎn)、重點(diǎn)1.3.1工程特點(diǎn)（1）隧道總長5199.66m，其中Ⅴ級圍巖4859.66m，Ⅳ級圍巖340m，Ⅳ、Ⅴ級圍巖占100%，多為黃土及砂巖地質(zhì)，施工難度大，平安風(fēng)險(xiǎn)高。（2）前嶺隧道工期緊，不良地質(zhì)有易發(fā)生坍方、冒頂、掌子面失穩(wěn)、地表裂縫、掉塊等。位于管段中段，為限制工期的關(guān)鍵。（3）依據(jù)工程地質(zhì)條件調(diào)查和施工圖描述，沿線5座隧道穿越黃土地質(zhì)，其中范里隧道、中嶺隧道、前嶺隧道穿越黃土地質(zhì)較多，趙家莊隧道進(jìn)、出口及文峪隧道出口表層局部為薄層黏質(zhì)黃土1.3.2施工難點(diǎn)、重點(diǎn)范里隧道、中嶺隧道及前嶺隧道進(jìn)口洞身為黃土及砂巖地質(zhì)，施工難度大，平安風(fēng)險(xiǎn)高，不良地質(zhì)有易發(fā)生坍方、冒頂、掌子面失穩(wěn)、地表裂縫、掉塊等。前嶺隧道位于管段中段，工期緊，為限制工期的關(guān)鍵。2.黃土隧道專項(xiàng)施工方案概況2.1黃土隧道專項(xiàng)施工方案總體概況隧道進(jìn)出口段需優(yōu)先施工預(yù)加固樁，待預(yù)加固樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可進(jìn)行洞口段開挖，加強(qiáng)洞身及地表監(jiān)控量測，以保證平安。黃土隧道開挖應(yīng)接受機(jī)械開挖或人工開挖，開挖時(shí)應(yīng)盡量愛惜圍巖，避開擾動(dòng)或破壞圍巖完整性和穩(wěn)定性。管段內(nèi)隧道V級圍巖黃土地層及軟質(zhì)巖段接受三臺(tái)階大拱腳法，不良地質(zhì)地段接受中隔壁法，洞門淺埋偏壓段接受交叉中隔壁法，出碴接受無軌運(yùn)輸方式運(yùn)輸，即接受裝載機(jī)協(xié)作自卸汽車裝運(yùn)施工。隧道初期支護(hù)按新奧法組織施工。開挖后，以錨桿濕噴混凝土，鋼筋網(wǎng)等為初期支護(hù)，并輔以鋼架、超前大管棚（中管棚）、注漿小導(dǎo)管等支護(hù)措施，對于軟弱圍巖地段，施工中接受“短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、剛好密貼、實(shí)回填、嚴(yán)止水、勤量測”等施工技術(shù)措施，并依據(jù)現(xiàn)場監(jiān)控量測結(jié)果剛好修正設(shè)計(jì)參數(shù)、調(diào)整施工方案和指導(dǎo)隧道施工，確保隧道施工平安、按期生產(chǎn)。全隧均接受復(fù)合式襯砌，接受模板襯砌臺(tái)車進(jìn)行襯砌施工，每環(huán)襯砌長度12m，仰拱和填充超前拱墻襯砌施工，超前長度保持在2個(gè)襯砌循環(huán)長度以上，混凝土在5#、6#拌合站集中拌制，砼輸送車運(yùn)輸，輸送泵送混凝土入模，振搗澆筑，襯砌施作的合理時(shí)間依據(jù)施工監(jiān)測數(shù)據(jù)確定。洞內(nèi)鋪設(shè)重型軌道無砟道床。2.2施工方案的平安性能為了預(yù)防在黃土中開挖隧道的大變形和坍塌問題，接受三臺(tái)階大拱腳法，結(jié)合噴射砼剛好封閉開挖面，用超前小導(dǎo)管支護(hù)、鋼拱支撐、掛網(wǎng)、打錨桿等來加強(qiáng)土體強(qiáng)度及限制圍巖應(yīng)力重新分布，實(shí)施短開挖，快循環(huán)來削減對土體的擾動(dòng)，是目前黃土隧道施工的較完整的方法。3.專項(xiàng)施工工藝及主要施工方法3.1主要施工方法及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3.1.1施工測量隧道正式施工前，依據(jù)貫穿精度要求進(jìn)行隧道洞外洞內(nèi)平面限制測量設(shè)計(jì)。（1）洞外平面和高程限制測量洞外平面限制測量，集團(tuán)公司測量隊(duì)接受GPS測量復(fù)核設(shè)計(jì)院交樁，公司測量隊(duì)會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理部測量組利用GPS限制點(diǎn)和實(shí)地地形態(tài)況進(jìn)行布設(shè)精密限制網(wǎng)，并保證每個(gè)進(jìn)洞口旁邊測設(shè)不少于3個(gè)穩(wěn)固的導(dǎo)線點(diǎn)，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行引線進(jìn)洞的測量工作。洞外高程限制測量接受全站儀光電三角高程測量方法或用精密水準(zhǔn)儀測量，將各進(jìn)洞口水準(zhǔn)基點(diǎn)聯(lián)測，并在每個(gè)洞口設(shè)置2個(gè)水淮點(diǎn)。（2）洞內(nèi)平面和高程限制測量洞內(nèi)平面限制測量實(shí)行布設(shè)主、副導(dǎo)線的雙導(dǎo)線形式，按三等導(dǎo)線布設(shè)，主副導(dǎo)線每隔確定距離形成閉合環(huán)，以利于檢查測量精度，測量儀器接受萊卡402全站儀。洞內(nèi)高程限制測量可在導(dǎo)線測量的同時(shí)，用S1精密水準(zhǔn)儀在洞內(nèi)進(jìn)行高程傳遞。（3）洞內(nèi)施工測量依據(jù)洞內(nèi)導(dǎo)線測量成果，接受J2經(jīng)緯儀和S3水準(zhǔn)儀進(jìn)行，中線測量以線路中線為準(zhǔn)，水平測量以內(nèi)軌頂面為準(zhǔn)，應(yīng)留意區(qū)分隧道中線和線路中線的關(guān)系，施工中能夠隨時(shí)供應(yīng)線路中線和水平，以指導(dǎo)洞內(nèi)斷面開挖和襯砌施工。因隧道基本處于曲線上，因此洞內(nèi)中線點(diǎn)每10m一個(gè)，運(yùn)用的測量樁點(diǎn)必需穩(wěn)固。隧道中線和高程在運(yùn)用中定期進(jìn)行復(fù)測檢查，檢查中線點(diǎn)時(shí)，其點(diǎn)位橫向較差不得大于5mm，檢查高程點(diǎn)時(shí)，來回測高程閉合差要符合水準(zhǔn)測量的規(guī)定。全部襯砌完成時(shí)進(jìn)行竣工測量，檢查隧道限界，形成記錄和正式資料。（4）測量工作要求隧道洞外、洞內(nèi)限制測量工作由公司和工區(qū)測量隊(duì)完成，日常施工放樣測量由工程隊(duì)技術(shù)室負(fù)責(zé)，并妥當(dāng)保存測量資料。隧道進(jìn)洞測量由項(xiàng)目部測量隊(duì)完成，每開挖進(jìn)尺50m，由工區(qū)測量隊(duì)進(jìn)行一次復(fù)核測量。測量工作堅(jiān)持復(fù)核制，各項(xiàng)計(jì)算，均應(yīng)由兩人獨(dú)立進(jìn)行，相互核對。測量記錄要正規(guī)化，全部測量必需有正式記錄本，不準(zhǔn)亂涂亂寫，每次測量均應(yīng)有主測人員簽字。測量儀器經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺、光電測距儀、全站儀都應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定和校正。（5）監(jiān)控量測隧道施工中把地表下沉量測、周邊位移及拱頂下沉，量測項(xiàng)目貫穿全過程施工。1）測點(diǎn)布置圖及量測斷面A、洞內(nèi)凈空變更測點(diǎn)和拱頂下沉測點(diǎn)量測儀器、測試精度、量測斷面、間距測點(diǎn)數(shù)量按表2進(jìn)行,其測點(diǎn)布置如圖1所示；地表沉降測點(diǎn)橫向間距為2～5m。在隧道中線旁邊測點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)加密，隧道中線兩側(cè)量測范圍不應(yīng)小于H0+B，地表有限制性建（構(gòu)）筑物時(shí)，量測范圍應(yīng)適當(dāng)加寬。其測點(diǎn)布置如圖2所示。B、凈空變更測點(diǎn)和拱頂下沉測點(diǎn)應(yīng)布置在同一斷面上，測點(diǎn)布置時(shí)應(yīng)避開鋼架和脫空回填處，將測點(diǎn)布置在兩榀鋼架之間。凈空變更、拱頂下沉和地表下沉，量測項(xiàng)目的測點(diǎn)埋設(shè)必需設(shè)置在同一斷面上。量測儀器、測試精度、斷面間距、測點(diǎn)數(shù)量圍巖級別斷面間距（m）水平凈空變更拱頂下沉每斷面測點(diǎn)數(shù)量量測儀器測試精度每斷面測點(diǎn)數(shù)量量測儀器測試精度Ⅲ301條水平測線收斂計(jì)0.1mm1個(gè)測點(diǎn)水準(zhǔn)儀、收斂尺，鋼尺或全站儀0.5～1mmⅣ10每臺(tái)階1條水平測線1個(gè)測點(diǎn)Ⅴ～Ⅵ5每臺(tái)階1條水平測線1-3個(gè)測點(diǎn)注：洞口及淺埋地段斷面間距取小值；臺(tái)階法施工特殊地段要求布設(shè)兩條斜測線；地表下沉量測測點(diǎn)縱向間距隧道埋深和開挖寬度縱向測點(diǎn)間距（m）2.5B>H0>2B

20～50B<H0≤2B

10～20H0≤B5～10注：隧道埋深小于2B，屬于淺埋地段。B——隧道開挖寬度。(b)(a)(b)(a)拱頂下沉量測和凈空變更量測的測線布置示例量測范圍量測范圍5m2.5m5m2.5m2.5m5mHH0基準(zhǔn)點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)45°45°BB地表沉降橫向測點(diǎn)布置示意圖2)量測方法A、時(shí)間要求.凈空變更和拱頂下沉量測布點(diǎn)應(yīng)在開挖后至初噴前進(jìn)行，若圍巖出現(xiàn)變更異樣應(yīng)盡早布設(shè);初始讀數(shù)在每次開挖后12小時(shí)內(nèi)取得，最晚不得遲于24小時(shí)。監(jiān)控量測的頻率應(yīng)依據(jù)測點(diǎn)距開挖面的距離及位移速度按表3確定。由位移速度確定的監(jiān)控量測頻率和由距開挖面的距離確定的監(jiān)控量測頻率之中，原則上接受較高的頻率值。當(dāng)出現(xiàn)異樣狀況或不良地質(zhì)時(shí)，應(yīng)增大監(jiān)控量測頻率。在塑性流變巖體中，位移長期（開挖后兩個(gè)月以上）不能變更時(shí)，量測要接著到每月為1mm為止。量測頻率表位移速度（mm/d）量測斷面距開挖工作面的距離量測頻率≥5（0～1）B2次/d1～5（1～2）B1次/d0.5～1（2～5）B1次/2～3d0.2～0.5（2～5）B1次/3d＜0.2＞5B1次/7d注：B表示隧道開挖寬度3對于隧道淺埋段地表下沉和洞內(nèi)監(jiān)控量測要起先三天時(shí)，每天兩次，后面位移速度基本穩(wěn)定后，一天一次，并對量測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，得出結(jié)論。量測時(shí)間持續(xù)到隧道二襯施工完成后為止。B、洞內(nèi)視察的內(nèi)容有開挖工作面視察和初支完成區(qū)段視察兩方面，工作方法是通過人工肉眼視察，對圍巖的變更、穩(wěn)定及初支的工作狀態(tài)做確定的初步判定，其目的地了解和記錄掘進(jìn)過程中掌子面圍巖的變更狀況和初支的穩(wěn)定變更狀況。開挖面視察應(yīng)在每次開挖放炮后進(jìn)行一次，當(dāng)?shù)刭|(zhì)狀況無變更時(shí)，可每天進(jìn)行一次，視察后應(yīng)繪制開挖面地質(zhì)素描圖、數(shù)碼成像，填寫開挖工作面地質(zhì)狀況記錄表，并和勘察資料進(jìn)行對比。在視察中，發(fā)覺地質(zhì)條件惡化，應(yīng)立刻通知施工人員實(shí)行應(yīng)急措施。已施工地段視察，應(yīng)記錄噴射混凝土、錨桿、鋼架變形和二次襯砌等工作狀態(tài)。洞外視察重點(diǎn)應(yīng)在洞口段和洞身淺埋段，記錄地表開裂、地表變形、邊坡及仰坡穩(wěn)定狀態(tài)、地表水滲漏狀況等，同時(shí)還應(yīng)對地面建（構(gòu)）筑物進(jìn)行視察。3)水平凈空收斂A、依據(jù)圍巖條件確定量測間距在隧道邊墻上設(shè)置一對測點(diǎn)，并按規(guī)定量測頻率進(jìn)行量測。主要原理：每次測出兩點(diǎn)間凈長，求出兩次量測的增量（或減量），即為此處凈空變更值。讀數(shù)時(shí)讀三次，然后取其平均值，并按附表記錄。B、測點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)穩(wěn)固、平安（施工機(jī)械難以碰撞到），剛好（開挖完成初噴后即進(jìn)行），量測點(diǎn)應(yīng)凹入初支噴砼面，測點(diǎn)元件由鋼筋加工而成，接受沖擊電錘或風(fēng)鉆鉆孔，埋入鋼筋接受直徑不小于20mm的螺紋鋼，前端外露鋼筋和埋入鋼筋焊接，直徑不小于6mm，加工成180°彎鉤或三角形鉤。測點(diǎn)用快凝水泥或錨固劑和圍巖錨固穩(wěn)定，埋入圍巖深度不小于20cm，若圍巖裂開松軟，應(yīng)適當(dāng)增加測點(diǎn)埋入深度。外露端頭應(yīng)低于噴層表面，點(diǎn)位埋設(shè)好后，用紙殼或切割礦泉水瓶包袱測點(diǎn)元件端部，復(fù)噴完畢后在測點(diǎn)處形成凹地。C、量測方法①檢查預(yù)埋測點(diǎn)有無損壞、松動(dòng)，并將測點(diǎn)灰塵擦凈。②把凈空收斂儀的尺頭及尺架掛鉤分別固定在預(yù)埋測點(diǎn)孔內(nèi)，選擇合適的尺孔，將尺孔銷插入，用尺卡將尺和聯(lián)尺架固定。③調(diào)整調(diào)整螺母，登記鋼尺在聯(lián)尺架端時(shí)的基線長度和數(shù)顯讀數(shù)。為提高量測精度，每條基線應(yīng)重復(fù)測三次取平均值。當(dāng)三次讀數(shù)極差大于0.05mm時(shí)，應(yīng)重新測試。每次開挖后12h內(nèi)取得初讀數(shù)。④測試過程中，若數(shù)顯讀數(shù)已超過25mm，則應(yīng)將鋼尺收攏（換尺孔）重新測試，兩組平均值相減，即為兩尺孔的實(shí)際間距，以消退鋼尺重孔距離不精確造成的測量誤差。⑤一條基線測完后，應(yīng)剛好逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺母，摘下收斂儀，打開尺卡收攏鋼尺，為下一次運(yùn)用作好準(zhǔn)備。4)拱頂下沉量測A、接受精密水準(zhǔn)儀和銦鋼掛尺進(jìn)行。主要原理：通過測點(diǎn)不同時(shí)刻相對標(biāo)高，求出兩次量測的差值，即為該點(diǎn)的下沉值。讀數(shù)時(shí)應(yīng)當(dāng)讀三次，取平均值，并按附表記錄。按規(guī)定量測頻率進(jìn)行量測。B、在拱頂設(shè)置測點(diǎn)，點(diǎn)位埋設(shè)應(yīng)穩(wěn)固、平安（施工機(jī)械難以碰撞到），剛好（開挖完成初噴后即進(jìn)行），量測點(diǎn)應(yīng)凹入初支噴砼面，斷面設(shè)置間距，拱頂下沉測點(diǎn)的布設(shè)和水平收斂基線應(yīng)在同一斷面上。預(yù)埋測點(diǎn)由鋼筋加工而成，鋼筋直徑不小于6mm，前端加工成180°彎鉤或三角形鉤。測點(diǎn)用快凝水泥或錨固劑固定在拱頂選定位置，埋入圍巖深度不小于20cm，若圍巖裂開松軟，應(yīng)適當(dāng)增加測點(diǎn)埋入深度。C、量測方法：設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)（水準(zhǔn)基點(diǎn)選擇在圍巖穩(wěn)定地段設(shè)置）。量測時(shí)接受水準(zhǔn)儀、塔尺及鋼卷尺，測出該點(diǎn)相對標(biāo)高即可。每次開挖后12h內(nèi)取得初讀數(shù)。同一測點(diǎn)每次量測必需接受同一基點(diǎn)。5）地表沉降量測A、接受精密水準(zhǔn)儀、銦鋼尺進(jìn)行，主要原理：通過測點(diǎn)不同時(shí)刻標(biāo)高，求出兩次量測的差值，即為該點(diǎn)的下沉值。其量測精度為±1mm。當(dāng)隧道埋深小于3倍洞徑時(shí)進(jìn)行量測，小于2倍洞徑時(shí)必需進(jìn)行量測。B、基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在地表沉降影響范圍之外。測點(diǎn)接受地表鉆孔埋設(shè)，測點(diǎn)四周接受水泥砂漿固定。布點(diǎn)原則和量測頻率按規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)?shù)乇碛薪ㄖ飼r(shí)，應(yīng)在建筑物四周增設(shè)地表下沉觀測點(diǎn)。C、量測方法：和拱頂下沉量測方法相像，接受精準(zhǔn)水準(zhǔn)儀和銦鋼尺測出各沉降點(diǎn)標(biāo)高即可。在工程開挖前對每一個(gè)測點(diǎn)讀取初始值。首次觀測時(shí)，對測點(diǎn)進(jìn)行三次觀測（三次差值小于±1mm），取平均值作為初始值。量測過程中讀數(shù)時(shí)各項(xiàng)限差宜嚴(yán)格限制，每個(gè)測點(diǎn)讀數(shù)誤差不宜大于0.3mm。6）量測留意事項(xiàng)A、監(jiān)控量測布點(diǎn)應(yīng)在噴砼前預(yù)埋，測點(diǎn)布置時(shí)應(yīng)避開鋼架和脫空回填處，并保證布點(diǎn)打入圍巖，嚴(yán)禁將測點(diǎn)布在鋼架上。剛好進(jìn)行測點(diǎn)的布設(shè)，并做好愛惜，可接受樁點(diǎn)沿初支邊墻向內(nèi)凹陷，防止破壞。假如測點(diǎn)被破壞，應(yīng)在被破壞測點(diǎn)旁邊補(bǔ)埋，重新進(jìn)行數(shù)據(jù)采集；假如測點(diǎn)出現(xiàn)松動(dòng)，則應(yīng)剛好加固，當(dāng)天的量測數(shù)據(jù)無效，待測點(diǎn)加固后重新讀取初讀數(shù)。B、測點(diǎn)布設(shè)以后，在測點(diǎn)位置用紅色油漆做醒目標(biāo)識(shí)。監(jiān)控量測樁點(diǎn)上嚴(yán)禁懸掛重物。C、拱頂下沉和地表下沉量測基點(diǎn)應(yīng)和洞內(nèi)、外水準(zhǔn)基點(diǎn)建立聯(lián)系。D、各監(jiān)控量測小組須保證量測數(shù)據(jù)的真實(shí)性、精確性和剛好性，照實(shí)的反應(yīng)實(shí)際變更狀況，不得弄虛作假。E、現(xiàn)場監(jiān)控量測和施工易發(fā)生干擾，必需緊密協(xié)作。施工現(xiàn)場應(yīng)剛好供應(yīng)工作面，創(chuàng)建條件保證監(jiān)控量測工作的正常進(jìn)行；監(jiān)控量測工作也要盡量削減對施工工序的影響。監(jiān)控量測元件的埋設(shè)支配應(yīng)列入工程施工進(jìn)度限制支配中。F、量測儀器設(shè)備在運(yùn)用前和運(yùn)用過程中必需進(jìn)行定期的檢查、校對和率定。收斂儀運(yùn)用時(shí)調(diào)整螺母逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)最大范圍不得露出螺紋。在收斂儀運(yùn)用一段時(shí)間后應(yīng)進(jìn)行對零校正，檢查數(shù)顯讀數(shù)是否為零，若存在偏差，必需進(jìn)行對零。收斂儀量測完成后，用棉紗擦除灰塵并定期對鋼尺擦涂機(jī)油，以防生銹。7）收斂數(shù)據(jù)的測取洞內(nèi)水平收斂、拱頂下沉量測的初始讀數(shù)應(yīng)在本次開挖后12h內(nèi)讀取，最遲不得大于24h，且在下一循環(huán)開挖（爆破）前必需完成，各項(xiàng)量測作業(yè)一般應(yīng)持續(xù)到變形基本穩(wěn)定后2～3周結(jié)束。正常掘進(jìn)期間，量測的頻率原則上按下表規(guī)定的頻率進(jìn)行量測。量測頻率（按位移速度）位移速度（mm/d）量測頻率≥52次/d1～51次/d0．5～11次/2～3d0.2～0.51次/3d＜0.21次/7d量測頻率（按距開挖面距離）量測斷面距開挖面距離（m）量測頻率（0～1）b，7m2次/d(1～2)b,7～14m1次/d(2～5),14～35m1次/2～3d＞5b,＞35m1次/7d8）量測數(shù)據(jù)處理、信息反饋和相應(yīng)對策量測數(shù)據(jù)的處理方法主要是繪制收斂（累計(jì)收斂）值和時(shí)間（或量測次數(shù)）的關(guān)系曲線。依據(jù)曲線所反映的數(shù)值判定隧道的穩(wěn)定狀況。量測數(shù)據(jù)應(yīng)在每次量測后立刻進(jìn)行繪制處理，同時(shí)分析各量測項(xiàng)目之間變形對應(yīng)狀況A、數(shù)據(jù)處理和回來分析每次量測后剛好進(jìn)行數(shù)據(jù)整理。剛好將各項(xiàng)量測狀況填入記錄中，依據(jù)量測結(jié)果將各點(diǎn)各次讀數(shù)繪成散點(diǎn)圖，再依據(jù)散點(diǎn)圖繪制水平收斂、拱頂下沉、地表下沉等初步的時(shí)態(tài)曲線，繪制位移和開挖面距離之間關(guān)系曲線。依據(jù)初步時(shí)態(tài)曲線的特征先選用某一曲線函數(shù)（如指數(shù)函數(shù)、對數(shù)函數(shù)、雙曲函數(shù)等）進(jìn)行回來；將選定的函數(shù)進(jìn)行變換取代，使其變?yōu)榫€性函數(shù)形式，然后用一元線性回來的公式和方法求得該變換后的線性函數(shù)的關(guān)系a和b，再將該系數(shù)代入取代公式，得到原選定的曲線函數(shù)的系數(shù)，即最終求得的回來曲線。假如選用的該曲線函數(shù)的剩余標(biāo)準(zhǔn)離差不志向，則改用另一種曲線函數(shù)，再按上述步驟再行回來分析，從而對初步的時(shí)態(tài)曲線作濾波擬合處理，最終得到志向的時(shí)間-位移曲線u=f（t），然后計(jì)算該函數(shù)在時(shí)刻t的一階導(dǎo)數(shù)du/dt值，即為該時(shí)刻的位移速率。依據(jù)初步時(shí)態(tài)曲線特征進(jìn)行回來分析?；貋砗蟮臅r(shí)間—位移曲線，預(yù)料可能出現(xiàn)的最大位移值和變更速度，以推算可以進(jìn)行二次襯砌的時(shí)間。B、圍巖穩(wěn)定性推斷①、依據(jù)位移-時(shí)間曲線形態(tài)和巖體的流變特性得知巖體破壞前的變形曲線可以分成三個(gè)區(qū)段：②、基本穩(wěn)定區(qū)，主要標(biāo)記是變形速率不斷下降，即變形加速度小于0，即d2u/dt2<0（下圖Ⅰ區(qū)）。③、過度區(qū)，變形速度長時(shí)間保持不變，即位移加速度等于0，即d2u/dt2=0（下圖Ⅱ區(qū)）。④、破壞區(qū)，變形速率漸增，即變形加速度大于0，d2u/dt2>0（下圖Ⅲ區(qū)）。tttIIIIIItuuu位移—時(shí)間曲線a）巖體的變形曲線（b）全斷面開挖（c）分部開挖u⑤、依據(jù)回來后的時(shí)間—位移曲線，預(yù)料可能出現(xiàn)的最大水平收斂值和最大拱頂下沉量，并和限制值相比較。⑥、依據(jù)回來分析，當(dāng)變形達(dá)到某一時(shí)段后，變形速度量呈下降趨勢，即位移加速度小于0時(shí)，曲線如上圖b和圖c形態(tài)，說明圍巖是穩(wěn)定的，以推算圍巖位移基本穩(wěn)定時(shí)間，即可以進(jìn)行二次襯砌的時(shí)間。⑦、依據(jù)回來分析，當(dāng)變形速度呈不變趨勢，即位移加速度等于0時(shí)，說明圍巖進(jìn)入異樣蠕變，處于不穩(wěn)定狀態(tài)中，須發(fā)出警告，加強(qiáng)支護(hù)系統(tǒng)。⑧、依據(jù)回來分析，當(dāng)變形達(dá)到某一時(shí)段后，變形速度呈增加趨勢，即位移加速度大于0時(shí)，曲線如上圖a III區(qū)，說明圍巖趨于坍塌緊急狀態(tài)。此時(shí)應(yīng)實(shí)行如下措施：（a）立刻停止開挖加強(qiáng)支護(hù)巖層暴露面。（b）通知指揮機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場監(jiān)理，工地負(fù)責(zé)人，分析探討圍巖及支護(hù)失穩(wěn)緣由，實(shí)行相應(yīng)對策。圍巖位移極限值的精確確定是特殊困難的，圍巖穩(wěn)定性綜合推斷是很困難的也是很重要的，依據(jù)有關(guān)規(guī)范、以往的量測閱歷及查閱關(guān)寶樹先生的《隧道施工要點(diǎn)集》一書，綜合考慮后選定量測管理基準(zhǔn)值為：拱頂下沉管理基準(zhǔn)值：Ⅱ級圍巖15mm；Ⅲ級圍巖40mm；Ⅳ級圍巖45mm。水平收斂管理基準(zhǔn)值：Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級圍巖均為25mmC限制圍巖失穩(wěn)的對策①、對未支護(hù)的圍巖調(diào)整支護(hù)參數(shù)，如增設(shè)超前支護(hù)，增設(shè)鋼架或加密鋼架，加密系統(tǒng)錨桿增設(shè)鋼筋網(wǎng)，加大噴層厚度等。②、變更施工方法，如增設(shè)臨時(shí)仰拱等。③、對已作初期支護(hù)地段實(shí)行加密錨桿，掛網(wǎng)及復(fù)噴砼。④、和設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，提前作二次襯砌，二次襯砌改為鋼筋砼。仰拱緊跟或仰拱超前。⑤、二次襯砌施作時(shí)間的限制標(biāo)準(zhǔn)（a）隧道周邊點(diǎn)的徑向位移速度VuVu＜0.1mm/d（跨度小于10m時(shí)）Vu＜0.2mm/d（跨度大于10m時(shí)）（b）支護(hù)接觸應(yīng)力變更速度VpVp＜5kpa/月（c）變形量已達(dá)最大變形量的80%以上D變形管理系數(shù)、允許最大水平相對收斂值（%）和最大拱頂下沉值（cm）表允許最大水平相對收斂值（%）圍巖級別埋深（m）＜5050～300300～500Ⅲ0.1～0.30.2～0.50.4～1.2Ⅳ0.15～0.50.4～1.20.8～2.0Ⅴ0.2～0.80.6～1.61.0～3.0允許最大拱頂下沉值（cm）覆蓋層厚度（m）硬巖塑性地層10～151～22～5500以上6～122～40②、變形管理系數(shù)變形管理系數(shù)表管理等級管理位移施工狀態(tài)III可正常施工Ⅱ應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)I＞應(yīng)實(shí)行特殊措施注：μ0—實(shí)測變形值；μn—允許變形值3.1.2洞口工程洞口及淺埋偏壓段是施工平安限制的重點(diǎn)部位、環(huán)節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)施工過程限制，施工期間應(yīng)先檢查邊、仰坡四周山體的穩(wěn)定狀況，先清除松散體及不穩(wěn)定土體，對地表裂縫應(yīng)提前處理；開挖后易失穩(wěn)時(shí)，應(yīng)接受先加固后開挖的施工方法，嚴(yán)格限制洞口及淺埋、偏壓段施工開挖，施工開挖應(yīng)不影響隧道地層及邊、仰坡穩(wěn)定，并應(yīng)避開大開大挖。施工過程中應(yīng)適當(dāng)增加監(jiān)控量測頻率，加強(qiáng)對邊、仰坡及淺埋段地表裂縫及變形監(jiān)測。洞口段施工應(yīng)避開雨季，做好邊仰坡綠化和植被養(yǎng)護(hù)，防止坍塌。隧道進(jìn)出口設(shè)計(jì)有抗滑樁時(shí)優(yōu)先施工抗滑樁，抗滑樁施工方案依據(jù)人工挖孔樁工藝施工，待預(yù)加固樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行洞口段開挖。洞口開挖前應(yīng)在邊仰坡開挖邊緣10米外設(shè)置天溝，天溝在分界斷面處應(yīng)和路基水溝順接。施工依據(jù)圖紙要求設(shè)置截水溝、土石方開挖、邊仰坡加固、進(jìn)洞施工、洞口段襯砌的依次進(jìn)行。開刷土石方前，將洞口位置樁位放出，挖掘機(jī)開挖洞口土石方，土石方一起開挖到位，不進(jìn)行二次修邊開挖，施工過程中加強(qiáng)對邊、仰坡的觀測，避開對洞門仰坡及邊坡的擾動(dòng)。洞口土石方開挖完后，立刻進(jìn)行洞口邊仰坡噴錨防護(hù)，接受φ22帶肋鋼筋錨桿，φ8鋼筋網(wǎng)片，噴射混凝土厚度10厘米。黃土地質(zhì)進(jìn)洞按貼壁進(jìn)洞施工方法組織進(jìn)洞，以下為切式洞門貼壁進(jìn)洞施工工序。Ⅰ：截水天溝施工后，對洞門進(jìn)行刷坡，然后施工洞口矮邊墻、導(dǎo)向墻及邊坡防護(hù)，將導(dǎo)向墻和洞口防護(hù)連接成整體，在此防護(hù)的基礎(chǔ)上開挖后進(jìn)洞。當(dāng)坡面滿意洞門設(shè)置條件時(shí)可不刷坡，順坡面掏槽設(shè)置導(dǎo)向墻。Ⅱ-1：開挖①部臺(tái)階，開挖后設(shè)置20cm厚網(wǎng)噴混凝土防護(hù)，接受單層φ8鋼筋網(wǎng)（間距20×20cm），Φ22砂漿錨桿（間距1.5×1.5m），一般地段長5m。Ⅱ-2：開挖②部臺(tái)階，開挖后設(shè)置20cm厚網(wǎng)噴混凝土防護(hù)，接受單層φ8鋼筋網(wǎng)（間距20×20cm），Φ22砂漿錨桿（間距1.5×1.5m），一般地段長5m。Ⅱ-3：開挖③部臺(tái)階，開挖后設(shè)置20cm厚網(wǎng)噴混凝土防護(hù)，接受單層φ8鋼筋網(wǎng)（間距20×20cm），Φ22砂漿錨桿（間距1.5×1.5m），一般地段長5m。Ⅲ-1：布置洞門段環(huán)向排水板，共三道，包括：洞門段和洞身交界處一道，洞門暗埋段沿地面線距明暗邊線50cm斜向設(shè)置一道，外露部分中部豎向左右各一道。Ⅲ-2：布置縱向HFPE107/96雙壁打孔水紋管（外包土工布），左右各一道，在暗洞排水管位置，排水管出洞方向?yàn)橄缕?。?3：和土體接觸部位鋪設(shè)土工布、防水板，外露不小于0.3m；從洞內(nèi)反向出洞時(shí)將暗洞土工布和防水板延長到洞外，防水板連接避開施工縫。Ⅳ-1：模板臺(tái)車就位后安裝外模板，灌筑混凝土。Ⅳ-2：拆除外模，在外露部位刷涂一層厚1.5mm厚的水泥基滲透結(jié)晶型防水材料并接受30mm的M10水泥砂漿愛惜層。Ⅳ-3：剪去外露部分土工布和防水板，接受M10水泥砂漿灌筑洞口接觸面以及洞口周邊裂縫，然后在洞口和土體接觸線處涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水材料2遍封口。Ⅴ：洞口段綠化施工。Ⅵ：進(jìn)行洞內(nèi)開挖施工。3.1.3洞身開挖依據(jù)本線設(shè)計(jì)文件地質(zhì)說明，本線隧道按新奧法原理組織施工，V級圍巖黃土地層及軟質(zhì)巖段接受三臺(tái)階大拱腳法，不良地質(zhì)地段接受中隔壁法，洞門淺埋偏壓段接受交叉中隔壁法，V級圍巖深埋黃土地質(zhì)段接受三臺(tái)階七步開挖法。隧道施工過程中開展超前地質(zhì)預(yù)料預(yù)報(bào)工作，以獲得開挖面前方的精確地質(zhì)信息。隧道開挖接受光面爆破，嚴(yán)格限制超欠挖，初期支護(hù)噴射混凝土接受濕噴工藝。（1）本線隧道黃土地質(zhì)段都為V級圍巖，接受三臺(tái)階大拱腳法施工，詳細(xì)施工工序?yàn)椋篒-利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道超前支護(hù)1-開挖上臺(tái)階（含大拱腳）；II-施作上臺(tái)階初期支護(hù)（含大拱腳）；III-施作臨時(shí)仰拱2-開挖中臺(tái)階（含大拱腳）；IV-施作中臺(tái)階兩側(cè)初期支護(hù)（含大拱腳），圍巖為軟質(zhì)巖段時(shí)，中臺(tái)階也需施作臨時(shí)仰拱；3-下臺(tái)階開挖；V-施作下臺(tái)階兩側(cè)初期支護(hù)；4-開挖仰拱；VI-施作仰拱初期支護(hù)；VII-施做仰拱；VIII-仰拱填充；IX-依據(jù)量測結(jié)果分析，待初期支護(hù)收斂后，利用襯砌模板臺(tái)車一次性灌筑IX部二次襯砌（拱墻襯砌一次施作），施工工序橫斷面及縱斷面見下圖。 （2）當(dāng)隧道圍巖為V級圍巖不良地質(zhì)段(包括：淺埋偏壓、地層穩(wěn)定性差、軟弱圍巖地下水發(fā)育、對沉降有嚴(yán)格限制要求等地段)時(shí)，接受中隔壁法施工，詳細(xì)施工工序?yàn)椋?)I-利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道超前支護(hù)；1-左側(cè)上部開挖；II-左側(cè)上部初期支護(hù)；2-左側(cè)中部開挖；III-左側(cè)中部初期支護(hù)；3-左側(cè)下部開挖；IV-左側(cè)下部初期支護(hù)；4-右側(cè)上部開挖；V-右側(cè)上部初期支護(hù)；5-右側(cè)中部開挖；VI-右側(cè)中部初期支護(hù)；6-右側(cè)下部開挖；VII-右側(cè)下部初期支護(hù)；7-拆除中隔壁；VII-施作仰拱；IX-仰拱填充；X-依據(jù)量測結(jié)果，待初期支護(hù)收斂后利用襯砌模板臺(tái)車一次性灌筑VIII部二次襯砌（拱墻襯砌一次施作），施工工序橫斷面及縱斷面見下圖。（3）當(dāng)隧道洞門段為淺埋偏壓地段是，接受交叉中隔壁法施工，詳細(xì)施工工序?yàn)椋?、（1）利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道洞身、側(cè)壁導(dǎo)坑縱向超前支護(hù)。（2）開挖①部，同時(shí)，每循環(huán)進(jìn)尺一次，掌子面噴8cm厚混凝土封閉（僅對V級圍巖）（3）施作①部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，既初噴4cm厚混凝土，架立鋼架（包括導(dǎo)坑的臨時(shí)鋼架），并設(shè)置鎖腳錨桿。（4）鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。2、（1）開挖②部，同時(shí)，每循環(huán)進(jìn)尺一次，掌子面噴8cm厚混凝土封閉（僅對V級圍巖）（2）施作②部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，既初噴4cm厚混凝土，架立鋼架（包括導(dǎo)坑的臨時(shí)鋼架），并設(shè)置鎖腳錨桿。（3）鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。3、開挖③部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，步驟及工序同②。4、在滯后于③部一段距離后，開挖④部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，步驟及工序同②。5、開挖⑤部。施作周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，步驟及工序同②。6、開挖⑥部。施作周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，步驟及工序同②。7、逐段拆除靠近二次襯砌6～8m仰拱范圍內(nèi)中隔壁底部鋼架單元，灌筑該段VII部仰拱。8、灌筑該段內(nèi)VIII部隧底填充。并接長中隔壁臨時(shí)鋼架，使鋼架底支撐于仰拱填充頂面。9、（1）依據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果分析，待初期支護(hù)收斂后，逐段拆除多余的臨時(shí)鋼架。（2）利用襯砌模板臺(tái)車一次性灌筑IX部二次襯砌（拱墻襯砌一次施作），施工工序橫斷面及縱斷面見下圖。（4）當(dāng)圍巖為V級圍巖深埋黃土質(zhì)地段，接受三臺(tái)階七步法施工，詳細(xì)施工工序如下：1、（1）利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道超前支護(hù)。（2）弱爆破分部開挖①部，同時(shí)，每進(jìn)尺1.2~2.0m，V級圍巖地段掌子面噴8cm厚混凝土封閉。（3）分部施作①部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)，即初噴4cm厚混凝土，架立鋼架。（4）施作鎖腳鋼管。（5）鉆設(shè)系統(tǒng)錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。2、（1）在滯后于①部一段距離后，弱爆破左右交織開挖②、③部。（2）每進(jìn)尺1.2~2.0m，V級圍巖地段掌子面噴8cm厚混凝土封閉。（3）導(dǎo)坑周邊部分初噴4cm厚混凝土，施作鋼架，并設(shè)鎖腳鋼管。（4）鉆設(shè)系統(tǒng)錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。3、（1）在滯后于③部一段距離后，弱爆破左右交織開挖④、⑤部。（2）導(dǎo)坑周邊部分初噴4cm厚混凝土，施作鋼架。（3）鉆設(shè)系統(tǒng)錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。4、分臺(tái)階開挖⑥部。5、（1）開挖⑦部。（2）隧底周邊部分噴4cm厚混凝土，施作鋼架。（3）復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。6、灌筑Ⅷ部仰拱及隧底填充（仰拱及隧底填充應(yīng)分次施作）。7、依據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果，待初期支護(hù)收斂后，利用襯砌模板臺(tái)車一次性澆筑Ⅸ部襯砌（拱墻襯砌一次施作）。施工工序橫斷面圖、透視圖、縱斷面圖、平面圖見下圖：（1）三臺(tái)階七步開挖法施工工序橫斷面圖（見下圖）（2）三臺(tái)階七步開挖法施工工序透視示意圖（見下圖）（3）三臺(tái)階七步開挖法施工工序縱斷面示意圖（見下圖）（4）三臺(tái)階七步開挖法施工工序平面示意圖（見下圖）3.1.4超前支護(hù)施工依據(jù)圍巖地質(zhì)狀況分別實(shí)行長管棚、中管棚、超前小導(dǎo)管超前支護(hù)，超前管棚接受管棚鉆機(jī)施做，施做前應(yīng)先做好護(hù)拱或?qū)驂?。超前注漿小導(dǎo)管接受風(fēng)鉆鉆孔，由注漿泵注漿。（1）大管棚施工1）大管棚施工工藝見下頁圖“大管棚施工工藝圖”。（2）施工方法隧道進(jìn)出口段接受大管棚超前支護(hù)，大管棚接受地質(zhì)鉆機(jī)成孔，注漿泵注漿，外插角為1°～3°。施工準(zhǔn)備：開挖至管棚施作空間位置時(shí)，預(yù)留鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)，安設(shè)導(dǎo)向架及導(dǎo)向管，施作導(dǎo)向墻（套拱），搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)架并固定堅(jiān)實(shí)。成孔：接受水平地質(zhì)鉆機(jī)，從導(dǎo)向管內(nèi)鉆孔。安設(shè)：由機(jī)械頂進(jìn)，鋼管節(jié)段間用絲扣連接；頂進(jìn)前先進(jìn)行管節(jié)加工接受不同長度規(guī)格，相鄰交替錯(cuò)接安裝。管棚頂?shù)轿缓?，鋼管和?dǎo)向管間隙用M40砂漿堵塞嚴(yán)密，堵塞時(shí)設(shè)置進(jìn)漿孔和排氣孔。注漿：注漿壓力為0.5～2.0Mpa，當(dāng)排氣孔流出漿液后，關(guān)閉排氣孔，接著注漿，達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量或注漿壓力時(shí)停止注漿，施工過程中，為了防止注漿過程中發(fā)生串漿，每鉆完一個(gè)孔，隨即就安設(shè)該孔的鋼管并注漿，然后再進(jìn)行下一孔的施工。施工施工準(zhǔn)備搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)拌制漿液鉆機(jī)安裝調(diào)試套管跟進(jìn)鉆孔退出鉆桿、鉆頭接長鉆桿及套管鋼管外露端封堵焊接注漿嘴壓注水泥漿設(shè)備進(jìn)場管棚鋼管加工結(jié)束架立拱架、預(yù)埋導(dǎo)向管澆筑導(dǎo)向墻（架）洞外試機(jī)經(jīng)緯儀、水平儀校正鉆桿方向鉆孔方向角度限制逐節(jié)安裝鋼管取出套管下一根管棚施工 大管棚施工工藝圖（2）超前小導(dǎo)管支護(hù)施工1）超前小導(dǎo)管施工工藝見下圖。超前小導(dǎo)管施工工藝圖2）施工方法接受風(fēng)鉆鉆孔，用錘擊或鉆機(jī)將小導(dǎo)管頂入，注漿泵注漿。3）施工技術(shù)措施小導(dǎo)管的縱向搭接長度不小于設(shè)計(jì)，外插角滿意規(guī)范要求，和線路中線方向大致平行。孔位鉆設(shè)偏差不超過10cm，孔眼長大于小導(dǎo)管長，鋼管頂入長度不小于管長的90％，用高壓風(fēng)將管內(nèi)砂石吹出。3.1.5初期支護(hù)施工支護(hù)類型主要有：砂漿錨桿、中空注漿錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土、鋼支撐、格柵鋼架等。（1）砂漿錨桿鉆孔運(yùn)用簡易開挖臺(tái)車，YT-28鑿巖機(jī)鉆眼；錨桿預(yù)先在洞外按設(shè)計(jì)要求加工制作，施工時(shí)錨桿鉆孔位置及孔深必需精確，錨桿要除去油污、鐵銹和雜質(zhì)。按設(shè)計(jì)要求鉆鑿錨桿孔眼，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)巖屑，用注漿泵注漿，然后將加工好的桿體打入孔內(nèi)，并將錨桿和鋼筋網(wǎng)聯(lián)為整體。“砂漿錨桿施工工藝流程”見下頁圖。砂漿錨桿施工工藝流程圖施工工藝說明：1）鉆孔：接受YT-28風(fēng)鉆。孔位偏差不大于10mm，孔深偏差不大于50mm，接受“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑大于錨桿直徑15mm。2）安裝：系統(tǒng)錨桿在圍巖開挖和初噴混凝土后打設(shè)，鉆孔時(shí)確?？卓趲r面平整，使巖面和鉆孔方向垂直，局部隨機(jī)錨桿的孔軸方向和可能滑動(dòng)面的傾向方向相反，其和滑動(dòng)面的交角大于45°，間距1.0～1.5m，梅花形布置。錨桿注漿后，在砂漿凝固前，不敲擊、碰撞和拉拔。3）質(zhì)量檢查：注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取和現(xiàn)場錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管，接受和現(xiàn)場注漿相同的材料和配比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后檢查其密實(shí)度。4）拉拔力試驗(yàn)：每300根錨桿中抽查3根進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。砂漿錨桿養(yǎng)護(hù)28天后，安裝拉拔設(shè)備，逐級加載至錨桿拔出或拉斷為止，拉力方向和錨桿軸線一樣。（2）中空注漿錨桿中空注漿錨桿施工鉆孔運(yùn)用YT-28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，鉆孔前依據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位，鉆孔保持直線并和所在部位巖層結(jié)構(gòu)面盡量垂直，鉆孔直徑φ42mm，鉆孔深度大于錨桿設(shè)計(jì)長度10cm。中空注漿錨桿施工工藝流程見下圖。移到下一工作段移到下一工作段施工準(zhǔn)備測放錨桿位置中空錨桿安裝注漿封口拌制漿液備料鉆孔中空注漿錨桿施工工藝框圖施工工藝說明：1）鉆孔：按設(shè)計(jì)位置沿拱部開挖輪廓上標(biāo)出錨桿位置；用錨桿鉆機(jī)或風(fēng)槍鉆孔，鉆至設(shè)計(jì)深度后，用水或高壓風(fēng)清孔，經(jīng)檢查后進(jìn)行錨桿安設(shè)。2）錨桿安裝：中空錨桿按設(shè)計(jì)要求在廠家定做，運(yùn)用前先檢查錨桿孔中有無異物堵塞，如有異物清理干凈，用風(fēng)槍將錨桿送入孔內(nèi)，錨桿的外露長度10～15cm，然后安裝孔口帽（止?jié){塞）。3）注漿準(zhǔn)備：為了保證連續(xù)不間斷注漿，注漿前細(xì)致檢查注漿泵的狀況是否良好，配件是否備齊；檢查制漿的原材料是否備齊，質(zhì)量是否合格。漿液接受水泥漿，檢查無問題后起先注漿。4）注漿作業(yè)：快速將錨桿、注漿管及注漿泵用快速接頭連接好。開動(dòng)注漿泵注漿，直至漿液從孔口周邊溢出或壓力表達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值為止。每根錨桿注漿必需連續(xù)注滿。一根錨桿完成后，快速卸下注漿軟管和錨桿接頭，清洗后移至下一根錨桿運(yùn)用。注漿過程中，每次移位前剛好清洗快速接頭，以保證注漿連續(xù)進(jìn)行。漿液嚴(yán)格按協(xié)作比配制，并隨配隨用，以免漿液在注漿管、注漿泵中凝合。注漿過程中若出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，剛好清理錨桿、注漿軟管和注漿泵；當(dāng)注漿泵的壓力表顯示有壓力，則卸壓后再拆接頭進(jìn)行處理。為保證注漿效果，嚴(yán)格限制注漿壓力，橡膠止?jié){塞打入孔口不小于30cm，而且要待排完氣之后立刻用快凝水泥砂漿封閉止?jié){塞以外的鉆孔。（3）鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)沿拱墻鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)在初噴和系統(tǒng)錨桿施作后安設(shè)。鋼筋網(wǎng)固定在錨桿末端，鋼筋類型及網(wǎng)格間距按設(shè)計(jì)施作。鋼筋網(wǎng)必需安裝順直，隨被支護(hù)巖面的實(shí)際起伏狀鋪設(shè)，和被支護(hù)巖面間隙約3cm，鋼筋網(wǎng)和鋼筋網(wǎng)連接處、鋼筋網(wǎng)和錨桿連接處點(diǎn)焊在一起，使鋼筋網(wǎng)在噴射時(shí)不晃動(dòng)。鋼筋網(wǎng)在加工廠加工成片，在洞內(nèi)再焊接起來形成整體。鋼筋網(wǎng)加工允許偏差：間距±10mm，搭接長度±15mm；表面愛惜層厚度不小于20mm，不允許將錨桿、鋼筋頭外露。（4）鋼支撐1）加工鋼支撐加工時(shí)首先依據(jù)各單位長度下好料，然后在車間工裝臺(tái)上彎制。鋼架的焊接在胎模內(nèi)焊接，限制變形。按設(shè)計(jì)加工好各單元鋼架后，組織試拼，檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格。加工允許誤差：沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm，平面翹曲小于±2cm，接頭連接要求同類之間可以互換。結(jié)構(gòu)試驗(yàn)時(shí)，在工作臺(tái)上將鋼架拼裝成環(huán)。外側(cè)焊油頂座，接受油頂按設(shè)計(jì)荷載加壓。運(yùn)用鋼筋力計(jì)及收斂儀量測鋼架內(nèi)力和變形態(tài)況。鋼架施工工藝流程見下頁圖“鋼支撐施工工藝流程圖”。2）鋼支撐的安裝鋼支撐在初噴混凝土后安設(shè)，鋼支撐底腳置于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，盡量密貼圍巖并和錨桿焊接堅(jiān)實(shí)，鋼支撐之間按設(shè)計(jì)縱向連接。分部開挖法施工時(shí)，鋼拱架拱腳打設(shè)直徑為22mm的鎖腳錨桿，錨桿長度不小于3.5m，數(shù)量為2～4根。下半部開挖后鋼支撐剛好落底接長，封閉成環(huán)。鋼架和噴混凝土形成一體，鋼架和圍巖間的間隙用噴混凝土充填密實(shí)；各種形式的鋼支撐全部被噴射混凝土覆蓋，愛惜層厚度不得小于50mm。施工施工準(zhǔn)備開挖面超欠挖處理初噴混凝土測定鋼支撐位置鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、架立鋼架安裝縱向鋼筋連接筋安裝質(zhì)量檢驗(yàn)噴混凝土結(jié)束原材料檢驗(yàn)鋼構(gòu)件加工運(yùn)入洞內(nèi)拼裝注漿試驗(yàn)清除拱(柱）腳底浮渣錨桿固定、打鎖腳錨桿試拼、檢驗(yàn)校正處理不合格合格合格鋼支撐施工工藝流程圖3）鋼架安裝標(biāo)準(zhǔn)鋼架安設(shè)前檢查掌子面開挖凈空，并挖除鋼架底腳處虛碴，決不允許用虛碴填在超挖拱腳底部，墊方木或型鋼進(jìn)行高差調(diào)整，開挖尺寸允許誤差±5cm。3.1.6仰拱及鋪底施工為保證施工平安，仰拱混凝土應(yīng)剛好施作，支護(hù)盡早閉合成環(huán)，整體受力，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。在隧道正洞Ⅳ、Ⅴ級圍巖中，待噴錨支護(hù)全斷面施作完成后，依據(jù)圍巖收斂量測結(jié)果，拆除臨時(shí)支護(hù)，開挖并灌筑仰拱及填充混凝土，為削減其和出碴運(yùn)輸?shù)母蓴_，接受仰拱橋技術(shù)，全幅一次灌筑，一次灌筑仰拱混凝土長度不大于3m。仰拱施工工藝流程見下頁圖“仰拱施工工藝流程圖”。設(shè)槽形擋頭模設(shè)槽形擋頭模測量設(shè)置安裝仰拱鋼筋開挖清浮碴報(bào)檢灌筑砼搗固抽排水接縫處理混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸養(yǎng)護(hù)仰拱施工工藝流程圖（1）仰拱混凝土工藝：1）測量放樣，由內(nèi)軌頂標(biāo)高，反算仰拱基坑底標(biāo)高；2）接受挖掘機(jī)一次性開挖到位（全斷面開挖爆破一次到位，暫不出碴），人工幫助清理底部浮碴雜物；3）將上循環(huán)仰拱混凝土接頭鑿毛處理，按設(shè)計(jì)要求安裝仰拱鋼筋，并預(yù)留和邊墻襯砌連接筋；4）自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師隱藏檢查并簽證，混凝土輸送車運(yùn)輸灌筑，插入式振動(dòng)棒搗固。為能盡早便于行車，接受早強(qiáng)型混凝土。（2）仰拱和底板施工應(yīng)符合下列要求：1）施工前，應(yīng)將隧底虛碴、雜物、泥漿、積水等清除，并用高壓風(fēng)將隧底吹洗干凈，超挖應(yīng)接受同級混凝土回填。2）仰拱超前拱墻二次襯砌，其超前距離保持3倍以上襯砌循環(huán)作業(yè)長度。3）底板、仰拱的整體澆筑接受防干擾作業(yè)平臺(tái)保證作業(yè)空間；仰拱成型接受浮放模板支架。4）仰拱、底板混凝土整體澆筑，一次成型。5）填充混凝土在仰拱混凝土終凝后澆筑，不得同時(shí)澆筑。仰拱拱座和墻基同時(shí)澆筑，排水側(cè)溝和邊墻同時(shí)澆筑。6）仰拱施工縫和變形縫作防水處理。7）膨脹巖性地段，開挖后剛好施作仰拱。8）填充混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后允許行人通行，填充混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后允許車輛通行。防水板施工初期支護(hù)和二次襯砌間設(shè)EVA防水板和土工布作為防水層，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)，防水板接受無釘鋪設(shè)。無釘鋪設(shè)施工方法見下頁圖。（1）基面處理基面處理：鋪設(shè)防水層前對初期支護(hù)大致找平，邊墻及拱部補(bǔ)噴找平、底部砂漿找平。對外露的錨桿、管棚等切除、磨平，水泥砂漿封堵找同等，并全環(huán)施做一層2cm厚的防水砂漿。出水點(diǎn)處理：在鋪設(shè)防水板前，初期支護(hù)噴層表面漏水剛好處理，接受注漿堵水或埋設(shè)排水管干脆排水到邊溝，保持基面的干燥。（2）鋪設(shè)防水板防水板接受無釘鋪設(shè)方法，一次鋪設(shè)長度依據(jù)混凝土循環(huán)灌筑長度確定，鋪設(shè)前先行試鋪，再加以調(diào)整。防水板接受無釘孔鋪設(shè)，即先用φ80塑料墊圈和射釘將無紡布固定于基面上（墊圈間距：拱0.5m～0.8m，邊墻1.0m，呈梅花型布置），再將防水板用專用粘合劑粘合在墊圈上。（3）防水板焊（粘）接防水板接縫接受熱合機(jī)自動(dòng)焊縫形成或?qū)Ｓ媚z粘結(jié)，即將兩層防水板的邊緣搭接不小于15cm，通過熱熔加壓或?qū)Ｓ媚z粘合，兩側(cè)接縫寬不小于2.5cm；當(dāng)縱向接縫和環(huán)向接縫成十字交叉時(shí)（十字形接縫），事先對縱向接縫外的多余搭接部分齊根處削去，將臺(tái)階修理成斜面并整平。（4）防水板質(zhì)量檢查和處理1）外觀檢查防水板鋪設(shè)勻整連續(xù)，接縫寬度不小于25mm，搭接寬度不小于150mm，接縫平順、無褶皺、勻整連續(xù)，無假焊、漏焊、焊穿或夾層等現(xiàn)象。2）接縫質(zhì)量檢查防水板搭接用熱合機(jī)進(jìn)行焊接或?qū)Ｓ媚z粘結(jié)，接縫為雙面縫，中間留出空隙以便充氣檢查。檢查方法為：用5號(hào)注射針頭和打氣筒相連，針頭處設(shè)壓力表，將打氣筒加壓至1.5MPa時(shí)，停止充氣，保持該壓力達(dá)2min，否則說明有未焊好之處。用肥皂水涂在焊接縫上，產(chǎn)生氣泡地方重新焊接或粘結(jié)，直到不漏氣為止。檢查數(shù)量實(shí)行隨機(jī)抽樣的原則，每10條抽試一條，為保證質(zhì)量，每天每臺(tái)熱合機(jī)焊接制取一個(gè)試樣，注明取樣位置、焊接操作者及日期，供試驗(yàn)檢查之用。3）要保持防水層接頭處的干凈、干燥，同時(shí)在下一階段施工前不得將其弄破損。4）二次襯砌混凝土澆筑前加強(qiáng)對防水層的愛惜，留意鋼筋的運(yùn)輸及綁扎過程中可能對防水板產(chǎn)生的損傷，發(fā)覺層面有破損剛好修補(bǔ)。（5）鋪設(shè)防水板的施工技術(shù)措施防水板鋪設(shè)前，先割除混凝土襯砌表面外露的錨桿頭，鋼筋尖頭等硬物，凸凹不平處需先噴平，使混凝土表面平順；局部漏水處需先進(jìn)行處理。防水板，特殊是在凸凹較大的基面上，要預(yù)留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，并在斷面變更處增加懸掛點(diǎn)，保證緩沖面和混凝土表面密貼。同時(shí)做好防水板和泄水孔的密閉性連接。鋪設(shè)防水板地段距開挖工作面不小于爆破平安距離。襯砌混凝土灌注前檢查防水板質(zhì)量，填寫檢查證。灌注襯砌混凝土?xí)r，不損壞塑料防水板。防水板是易燃物品，一旦燒穿，影響防水效果，因此工作區(qū)內(nèi)禁止煙火，并設(shè)消防設(shè)施和高壓水管備用。3.1.8隧道防排水系統(tǒng)施工防排水遵循“防、排、截、堵結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則，以混凝土結(jié)構(gòu)自防水為主體，以襯砌三縫為重點(diǎn)，達(dá)到防水牢靠，不留后患。（1）結(jié)構(gòu)自防水襯砌混凝土一般段落抗?jié)B等級不得低于P10，處于凍融環(huán)境及化學(xué)侵蝕環(huán)境段混凝土襯砌抗?jié)B等級不得低于P12?；炷凛斔蛙囘\(yùn)輸，輸送泵輸送入模，插入式搗固器協(xié)作附著式振動(dòng)器進(jìn)行搗固，確?；炷羶?nèi)實(shí)外美。（2）施工縫防水全隧環(huán)向施工縫接受中埋式止水帶和外貼式止水帶防水；縱向施工縫接受外貼式止水帶加鋼邊橡膠止水帶防水。止水帶安裝方法及要求：沿設(shè)計(jì)襯砌軸線，每隔0.5米在擋頭板上鉆始終徑為φ8的鋼筋孔；將制成的鋼筋卡，由待灌混凝土側(cè)向另側(cè)穿入，內(nèi)側(cè)卡緊止水帶之半另一半止水帶平靠在擋頭板上；待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶靠鋼筋拉直、拉平然后彎鋼筋卡套上止水帶（如下頁圖所示）。止水帶接頭焊接接受專用工具熱融焊接。（3）變形縫防水變形縫設(shè)止水帶止水，止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無裂紋和氣泡。接縫平整堅(jiān)實(shí)，不得有裂口和脫節(jié)現(xiàn)象。變形縫的端頭模板應(yīng)釘有填縫板，填縫板和嵌入式止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心重合，并用模板固定堅(jiān)實(shí)，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。端頭模板支立允許偏差為：平面位置±10mm，垂直度2‰。灌筑前校正止水帶位置，表面清理干凈，止水帶損壞處應(yīng)修補(bǔ)，頂?shù)装褰Y(jié)構(gòu)止水帶的下側(cè)混凝土應(yīng)振實(shí)，將止水帶壓緊后方可接著灌筑混凝土。邊墻處止水帶必需固定堅(jiān)實(shí)，內(nèi)外側(cè)混凝土應(yīng)勻整、水平灌筑，保持止水帶位置正確、平直、無卷曲現(xiàn)象。（4）排水盲管施工環(huán)向盲溝接受Ф50mm軟式透水管，縱向盲溝接受Ф80mm軟式透水管，施工位置按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。排水盲管施工工藝框圖見下圖。透水盲溝施工工藝框圖（5）隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝合格合格原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)隱藏檢查隱藏檢查不合格合格不合格鋪設(shè)防水板襯砌臺(tái)車定位進(jìn)入下一道工序檢查凈空及初期支護(hù)表面狀況割除外露超長的鋼筋、錨桿、整平凹凸不平的表面安裝施工縫止水帶安裝環(huán)縱向透水盲管和盲溝隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝框圖3.1.9二次襯砌施工二次襯砌接受全斷面液壓整體模板襯砌臺(tái)車模注砼，隧道二次襯砌混凝土在1#拌和站集中拌制，由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土；混凝土輸送泵泵送入模，插入式振搗器協(xié)作附著式振動(dòng)器振搗，在模筑襯砌施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求精確埋設(shè)各種預(yù)埋件并預(yù)留壓漿孔。（1）施工工藝二次襯砌工藝框圖見下圖“二次襯砌施工工藝流程圖”。（2）工藝要求當(dāng)隧道周邊位移速率小于0.1～0.2mm/d，或拱頂下沉速率小于0.07～0.15mm/d，可認(rèn)為圍巖變形基本穩(wěn)定，此時(shí)可進(jìn)行二次襯砌；當(dāng)發(fā)覺凈空位移量過大或收斂速度無穩(wěn)定趨勢時(shí)提前施作二次襯砌砼，按更低一級圍巖類別施作二次襯砌砼。實(shí)行二次襯砌增加鋼筋或提高二次襯砌的砼強(qiáng)度等級的方法加強(qiáng)。仰拱及填充緊隨開挖進(jìn)行，為削減其和出碴運(yùn)輸?shù)母蓴_，接受仰拱橋技術(shù)，全幅一次灌筑，先灌筑仰拱、填充及邊墻基礎(chǔ)，后灌筑墻拱砼。二次襯砌施工工藝流程圖二次襯砌施工工藝流程圖監(jiān)控量測確定施作混凝土襯砌時(shí)間混凝土拌和站混凝土運(yùn)輸混凝土輸送泵施作安裝止水帶涂脫模劑、臺(tái)車移位臺(tái)車定位1、中線水平放樣檢查2、鋪設(shè)襯砌臺(tái)車軌道3、臺(tái)車模板涂脫模劑4、邊墻基礎(chǔ)工作縫處理5、防水板表面除塵，灑水潮濕養(yǎng)護(hù)，穩(wěn)定性觀測臺(tái)車脫模退出灌注混凝土1、自檢2、監(jiān)理工程師進(jìn)行隱藏檢查施工防水層鋼筋綁扎1、自檢2、監(jiān)理工程師進(jìn)行隱藏檢查1、自檢2、監(jiān)理工程師進(jìn)行隱藏檢查二襯施工準(zhǔn)備1、水平定位立模2、拱部中心線定位立模3、邊墻模板凈空定位邊墻基礎(chǔ)：接受大塊整體鋼模板分段進(jìn)行邊墻基礎(chǔ)施工。襯砌防排水：襯砌臺(tái)車就位前先按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工隧道結(jié)構(gòu)襯砌防排水設(shè)施。隧道襯砌前必需對中線、標(biāo)高、斷面尺寸和凈空大小進(jìn)行檢查，滿意設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格砼和鋼筋砼原材料試驗(yàn)、驗(yàn)收，細(xì)心選用水泥、粗細(xì)骨料、外加劑，細(xì)心進(jìn)行協(xié)作此設(shè)計(jì)并不斷優(yōu)化，嚴(yán)格按協(xié)作比精確計(jì)量。模板臺(tái)車就位前，精確安裝拱頂排氣管，確保封頂時(shí)不出現(xiàn)空洞。澆注砼前，先檢查斷面、中線水平、防水板安裝質(zhì)量、滲漏水狀況，清除基底積水、松碴雜物。灌筑前細(xì)致做好隱藏檢查。施工方法及支配獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。襯砌模板臺(tái)車和工作平臺(tái)下的凈空滿意機(jī)械通行尺寸。二次襯砌前，將防水層表面的粉塵清除干凈，并灑水潤濕。嚴(yán)格自動(dòng)計(jì)量站質(zhì)量限制，確定保證砼的生產(chǎn)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。砼質(zhì)量的關(guān)鍵在于計(jì)量精確，所以在生產(chǎn)前和生產(chǎn)中必需檢查調(diào)試計(jì)量部分和自動(dòng)限制部分，使其處于正常范圍。自動(dòng)計(jì)量站的料倉上加罩格篩，限制倒入倉內(nèi)碎石的最大粒徑，防止砼輸送管堵塞和損壞輸送泵，造成質(zhì)量和機(jī)械事故。襯砌臺(tái)車定位要精確，鎖定堅(jiān)實(shí)，接頭密貼上一次襯砌面，保證每環(huán)之間的搭接錯(cuò)臺(tái)限制在3mm內(nèi)，保持連接和襯砌輪廓的正確。泵送砼入倉自下而上，從已灌筑段接頭處向未灌筑方向，分層對稱澆灌，防止偏壓使模板變形。封頂砼嚴(yán)格按規(guī)范操作，從內(nèi)向端模方向灌筑，解除空氣，保證拱頂灌筑厚度和密實(shí)。嚴(yán)格限制砼從拌和出料到入模的時(shí)間，當(dāng)氣溫20℃～30℃時(shí)，不超過1h，10℃～19溝槽和邊墻底部嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。全部的蓋板鋪設(shè)平穩(wěn)，連接平順，無晃動(dòng)或吊空，邊緣整齊，兩端和溝壁的縫隙應(yīng)用砂漿找平。洞內(nèi)圍巖有明顯的軟硬變更處，可能引起襯砌沉降變形，以及圖紙要求處，均設(shè)置變形縫。二次襯砌要留意預(yù)埋件和相關(guān)洞室的里程和高度，使其精確無誤，洞室立模要穩(wěn)固，在砼灌筑過程中不能出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。每循環(huán)脫模后，清刷模板，涂脫模劑。二次襯砌施做時(shí)，拱頂預(yù)埋壓漿管，襯砌完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后按相關(guān)要求進(jìn)行拱頂充填壓漿，確保襯砌背后無空隙。3.2重點(diǎn)部位及特殊的施工技術(shù)保證措施3.2.1洞口淺埋段、土質(zhì)圍巖地段施工洞口淺埋段、土質(zhì)圍巖地段施工關(guān)鍵在于削減對圍巖的擾動(dòng)，接受手段包括：超前支護(hù)、分部開挖、隨挖隨護(hù)、密閉支撐、監(jiān)控量測、適時(shí)襯砌。應(yīng)及早施作初期支護(hù)，削減巖層的暴露、松動(dòng)，各施工工序的距離盡量縮短。（1）地質(zhì)預(yù)報(bào)本工區(qū)隧道地質(zhì)困難，在施工中建立超前地質(zhì)預(yù)料預(yù)報(bào)系統(tǒng)，接受綜合超前地質(zhì)預(yù)報(bào)手段探明掌子面前方地質(zhì)條件，以便接受有效的施工措施，避開施工突發(fā)災(zāi)難的發(fā)生。工區(qū)長部成立專職地質(zhì)組并配專職地質(zhì)管理人員負(fù)責(zé)隧道的地質(zhì)工作，并進(jìn)行全過程監(jiān)控指導(dǎo)，確保各種措施的落實(shí)，確保地質(zhì)預(yù)報(bào)工作的精確性。地質(zhì)工作流程見下圖“超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作流程圖”。見下圖。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作流程圖結(jié)合各隧道不同的地質(zhì)條件，超前地質(zhì)工作依據(jù)長短結(jié)合、上下比照、定性和定量相結(jié)合的方法來保證預(yù)報(bào)的精確性。依據(jù)各種探測方法的特點(diǎn)，可分為長距離限制預(yù)報(bào)、中距離預(yù)報(bào)、短距離驗(yàn)證預(yù)報(bào)。綜合地質(zhì)預(yù)報(bào)主要措施見“綜合超前地質(zhì)預(yù)報(bào)主要措施表”見下頁表。綜合超前地質(zhì)預(yù)報(bào)主要措施表措施位置地質(zhì)素描洞頂及洞壁左側(cè)洞壁、右側(cè)洞壁、洞頂掌子面每10m拍攝一張數(shù)碼相片計(jì)算物探方法地質(zhì)雷達(dá)20m左右，一次地質(zhì)雷達(dá)在隧底中心和兩側(cè)，各布置一條測線地震反射波法在隧底中心和兩側(cè)，各布置一條測線紅外探水全洞身每30米測量一次超前水平鉆探單孔水平鉆探（一般鉆孔深度30～50米）每150米支配單孔水平鉆探一孔，多孔水平鉆探支配在斷層裂開帶處基底巖溶勘查地質(zhì)雷達(dá)和鉆探依據(jù)要求測試試驗(yàn)水量、水壓力測試洞內(nèi)斷層段、溪谷、巖溶水軟巖物理力學(xué)、膨脹性試驗(yàn)按50米支配取樣一組地下水侵蝕性判定取樣每150米支配取樣一組，碎屑巖、花崗巖地段每100米取樣一組中距離預(yù)報(bào)：接受儀器（地質(zhì)雷達(dá)、紅外探測儀）和超前地質(zhì)鉆孔進(jìn)行的距離在30～50m的驗(yàn)證預(yù)報(bào)。短距離預(yù)報(bào)：地質(zhì)素描法和接受加長炮眼孔進(jìn)行的距離小于30m的預(yù)報(bào)。（1）利用工作面地質(zhì)素描預(yù)報(bào)地質(zhì)素描在隧道施工中全段進(jìn)行。地質(zhì)素描內(nèi)容為：對開挖掌子面和洞身周邊綜合分析圍巖的巖性、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造和地下水狀況，分析推斷開挖面前方圍巖的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)特征，并依此提出工程措施建議和進(jìn)一步預(yù)報(bào)的方案。依據(jù)開挖段圍巖的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)特征進(jìn)行預(yù)報(bào)結(jié)果的驗(yàn)證，提出是否修改預(yù)報(bào)方法及參數(shù)的看法。依據(jù)開挖段及開挖面水文地質(zhì)狀況，提出注漿止水方案的建議。（2）工作面超前地質(zhì)鉆孔探測預(yù)報(bào)在隧道施工通過斷層裂開帶段每開挖30m，利用超前水平地質(zhì)鉆孔對開挖前進(jìn)方向進(jìn)行30～50m的鉆探。除嚴(yán)格依據(jù)在斷層裂開帶施作超前鉆孔外，結(jié)合超前探測結(jié)果的異樣段，按地質(zhì)人員要求增設(shè)鉆孔。鉆機(jī)鉆孔時(shí)要固定堅(jiān)實(shí)，并安設(shè)孔口管及高壓閘閥，確保超前鉆孔涌出高壓地下水時(shí)，能夠有效地限制。在斷層裂開帶施工中運(yùn)用開挖用的鉆具進(jìn)行長5米的超前鉆孔，對洞身前方進(jìn)行全方位空間探測，探孔成放射形布設(shè)。（3）紅外線探水在隧道施工通過斷層裂開帶可能發(fā)生涌水地段每開挖15～30m，對開挖面前方施作一紅外線探測技術(shù)，對地下水進(jìn)行預(yù)報(bào)。（4）開挖后的周邊探測地質(zhì)雷達(dá)除進(jìn)行開挖面前方探測以外，在隧道已開挖過的隧底、斷層裂開帶洞壁8～15m范圍進(jìn)行連續(xù)探測，以發(fā)覺可能的不良地質(zhì)體，剛好上報(bào)設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位進(jìn)行變更處理，免除后患。2）地質(zhì)信息收集和處理超前地質(zhì)預(yù)報(bào)建立一個(gè)地質(zhì)信息系統(tǒng)，通過各種方法收集地質(zhì)信息，進(jìn)行綜合分析、推斷，編制信息預(yù)報(bào)成果由主管技術(shù)人員予以復(fù)核，并報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理。為變更設(shè)計(jì)和施工供應(yīng)決策依據(jù)，剛好調(diào)整施工方法和支護(hù)參數(shù)。經(jīng)分析、整理的地質(zhì)資料作為施工技術(shù)資料存檔。接受新的施工方法和支護(hù)參數(shù)后，有從施工過程中獲得新的地質(zhì)信息，更新地質(zhì)信息系統(tǒng)，經(jīng)處理后，再一次反饋給施工，如此往復(fù)，形成地質(zhì)信息系統(tǒng)化（2）開挖依據(jù)現(xiàn)有資料針對不同斷層實(shí)行不同的開挖方法，在開挖過程中依據(jù)實(shí)際狀況適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。淺埋段、土質(zhì)圍巖地段盡量接受人工開挖，接受爆破法掘進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格限制炮眼數(shù)量、深度及裝藥量，以削減爆破振動(dòng)對圍巖的影響。淺埋段、土質(zhì)圍巖地段施工主要接受三臺(tái)階大拱腳法施工。接受分部開挖時(shí)，其下部開挖分左右兩側(cè)相距交織作業(yè)。（3）初期支護(hù)淺埋段、黃土地質(zhì)圍巖地段的支護(hù)寧強(qiáng)勿弱，接受噴、錨、網(wǎng)、噴支護(hù)緊跟、鋼架支護(hù)。鋼架緊跟開挖施作，剛好封閉成環(huán)，幫助支護(hù)施工措施依據(jù)實(shí)際進(jìn)行設(shè)計(jì)變更以及現(xiàn)場施工平安須要進(jìn)行施作。噴射砼厚度符合設(shè)計(jì)要求，加強(qiáng)監(jiān)控量測工作，依據(jù)位移量測結(jié)果，評價(jià)支護(hù)的牢靠性和圍巖的穩(wěn)定狀態(tài)，剛好調(diào)整支護(hù)參數(shù)。（4）仰拱超前，襯砌適度緊跟仰拱超前施工，襯砌適度緊跟，形成封閉結(jié)構(gòu)，提高襯砌結(jié)構(gòu)的承載力；施工縫、沉降縫作特殊處理，一方面為了防水，另一方面可減弱地層活動(dòng)性對襯砌結(jié)構(gòu)的危害。4.方案所需的特殊機(jī)械、材料、勞力支配4.1勞動(dòng)力組織支配項(xiàng)目總需求勞力支配工區(qū)項(xiàng)目部依據(jù)施工進(jìn)度支配支配配備管理人員、工程技術(shù)人員、技術(shù)工人、一般工人，詳細(xì)狀況見勞動(dòng)力配置支配表。勞動(dòng)力配置支配表工種管理人員工程技術(shù)人員技術(shù)工人一般工人合計(jì)2015年三季度203050120220四季度2540702804152016年一季度3545100400580二季度4555150550800三季度50602007001010四季度506020070010102017年一季度50602307501050二季度45552007001000三季度45552007001000四季度40501806008702018年一季度3040120380570二季度1020402002704.1.2主要工裝及檢測設(shè)備擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）隧道設(shè)備1超前水平地質(zhì)鉆機(jī)GLP15022混凝土模板襯砌臺(tái)車12m73錨桿鉆機(jī)MGY-60B24仰拱棧橋12m75TSP203TSP20316地質(zhì)雷達(dá)SIR-300017隧道人員定位和遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)索通紫蜂ZigBee18挖掘機(jī)PC300-679裝載機(jī)ZL-50C710多功能開挖臺(tái)架711空壓機(jī)28m3/min412濕噴機(jī)TK500613通風(fēng)機(jī)Jan-93714注漿機(jī)F-512515管棚鉆機(jī)TD3200-3SM116爬焊機(jī)717發(fā)電機(jī)418變壓器719自卸汽車15t2820氣腿式鑿巖機(jī)YT-287021混凝土輸送泵60m3/h722濕噴機(jī)械手JSA8-CH475.施工進(jìn)度支配及工期保證措施5.1工期目標(biāo)總體施組施工準(zhǔn)備2015年8月1日至2015年9月30日，工期2個(gè)月；主體工程2015年10月1日至2018年4月8日，協(xié)作架梁起先時(shí)間2017年8月1日至2018年7月20日；無砟道床施工時(shí)間2018年8月1日至2019年1月1日；協(xié)作鋪架時(shí)間2019年5月23日至2019年7月1日；房屋及其他站后配套工程2017年9月1日至2019年3月1日；靜態(tài)驗(yàn)收時(shí)間2019年7月1日至2019年12月30日；綜合調(diào)試及試運(yùn)行分段組織調(diào)試、竣工交驗(yàn)時(shí)間2019年10月1日至2020年3月1日，隧道詳細(xì)施工日期見下表。隧道里程圍巖級別長度進(jìn)度指標(biāo)工期(天)開工日期完工日期開挖方法名稱范里隧道DK737+455.00DK737+464.00V920m/月132017/3/12017/3/13貼壁進(jìn)洞DK737+464.00DK737+504.00V4030m/月402017/1/202017/2/28三臺(tái)階大拱腳法DK737+504.00DK737+540.00V3640m/月272016/12/242017/1/19三臺(tái)階大拱腳法DK737+540.00DK738+000.00V46040m/月3452016/1/142016/12/23三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法DK738+000.00DK738+083.00V8340m/月622015/11/132016/1/13三臺(tái)階大拱腳法DK738+083.00DK738+113.00V3030m/月302015/10/142015/11/12三臺(tái)階大拱腳法DK738+113.00DK738+122.00V920m/月432015/9/12015/10/13貼壁進(jìn)洞中嶺隧道DK744+472.00DK744+482.00V1020m/月152016/10/192016/11/2貼壁進(jìn)洞DK744+482.00DK744+502.00V2040m/月152016/10/42016/10/18三臺(tái)階大拱腳法DK744+502.00DK744+574.00V7240m/月542016/8/112016/10/3三臺(tái)階大拱腳法DK744+574.00DK744+582.00V840m/月62016/8/52016/8/10明挖法DK744+582.00DK744+600.00V1840m/月142016/7/222016/8/4三臺(tái)階大拱腳法DK744+600.00DK744+725.00V12540m/月942016/4/192016/7/21三臺(tái)階大拱腳法DK744+725.00DK744+757.00V3240m/月242016/3/262016/4/18三臺(tái)階大拱腳法DK744+757.00DK744+763.00V640m/月52016/3/212016/3/25明挖法DK744+763.00DK744+850.00V8740m/月662016/1/152016/3/20三臺(tái)階大拱腳法DK744+850.00DK744+930.00V8040m/月602015/11/162016/1/14三臺(tái)階大拱腳法DK744+930.00DK744+950.00V2040m/月452015/10/12015/11/15明挖法前嶺隧道DK745+147.97DK745+167.39V19.4220m/月592015/10/12015/11/28貼壁進(jìn)洞DK745+167.39DK745+192.39V2520m/月372015/11/292016/1/4三臺(tái)階大拱腳法DK745+192.39DK745+205.00V12.6145m/月82016/1/52016/1/12三臺(tái)階大拱腳法DK745+205.00DK745+725.00V52045m/月3462016/1/132016/12/23三臺(tái)階大拱腳法DK745+725.00DK746+020.00V29545m/月1962016/12/242017/7/7三臺(tái)階大拱腳法DK746+020.00DK746+046.00V2645m/月172017/7/82017/7/24三臺(tái)階大拱腳法DK746+046.00DK746+140.00V9445m/月622017/4/252017/6/25三臺(tái)階大拱腳法DK746+140.00DK746+860.00V72045m/月4802016/1/12017/4/24三臺(tái)階大拱腳法DK746+860.00DK746+925.00V6540m/月482015/11/142015/12/31三臺(tái)階大拱腳法DK746+925.00DK746+946.00V2120m/月312015/10/142015/11/13三臺(tái)階大拱腳法DK746+946.00DK746+955.00V920m/月432015/9/12015/10/13貼壁進(jìn)洞趙家莊隧道DK747+703.51DK747+717.00V13.513m/月292017/6/82017/7/6明挖法DK747+717.00DK747+734.00V1730m/月172017/5/222017/6/7三臺(tái)階大拱腳法DK747+734.00DK747+742.00V840m/月62017/5/162017/5/21三臺(tái)階大拱腳法DK747+742.00DK747+765.00V2340m/月172017/4/292017/5/15三臺(tái)階大拱腳法DK747+765.00DK747+780.00V1540m/月112017/4/182017/4/28三臺(tái)階大拱腳法DK747+780.00DK748+231.00V45140m/月3382016/5/152017/4/17三臺(tái)階大拱腳法DK748+231.00DK748+370.00V13940m/月1042016/2/12016/5/14三臺(tái)階大拱腳法DK748+370.00DK748+415.00V4540m/月332015/12/302016/1/31三臺(tái)階大拱腳法DK748+415.00DK