紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告

第第頁(yè)紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告

紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇1

在晟佳制衣廠參觀學(xué)習(xí)的兩天時(shí)間里，讓我對(duì)制衣行業(yè)有了大略的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點(diǎn)：以產(chǎn)品為中心來(lái)組織運(yùn)作，而且更兼具了勞動(dòng)密集型工業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作方式：工人的勞動(dòng)是價(jià)值的來(lái)源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌生產(chǎn)，外商來(lái)樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在這里還學(xué)到了一些國(guó)際貿(mào)易的知識(shí)。

晟佳的生產(chǎn)車(chē)間給人舒適的感覺(jué)：寬敞明朗，每個(gè)生產(chǎn)區(qū)之間、每臺(tái)設(shè)備之間都隔開(kāi)肯定間隔，并裝有“簡(jiǎn)易電腦”〔一種降溫設(shè)備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度〕。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權(quán)益。

作為制衣企業(yè)，縫紉機(jī)是最須要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)了解，才知道縫紉機(jī)可分為三大類(lèi)，有平縫機(jī)、包縫機(jī)、特種機(jī)，而這三大類(lèi)里面，每類(lèi)又包括150種機(jī)。縫紉機(jī)主要依據(jù)不同的衣服式樣和客戶(hù)要求來(lái)配置，現(xiàn)在生產(chǎn)車(chē)間有300臺(tái)左右不同種類(lèi)的縫紉機(jī)。在另一邊的幫助車(chē)間，主要進(jìn)行驗(yàn)布、剪裁、剪線(xiàn)、整燙、電腦〔貼牌，掛商標(biāo)卡〕這些幫助工序，這里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機(jī)〔預(yù)先對(duì)布匹進(jìn)行縮水，以防止日后運(yùn)用時(shí)縮水，主要用于高級(jí)衣服〕、驗(yàn)布機(jī)、電動(dòng)剪刀、整燙設(shè)備、驗(yàn)針機(jī)〔檢驗(yàn)出留在衣服上的針，防止扎傷衣服運(yùn)用者〕。

該廠的生產(chǎn)運(yùn)作流程，成一個(gè)環(huán)外形，首先從廠房東邊的幫助車(chē)間開(kāi)始，然后轉(zhuǎn)到西邊生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)，最末回到東邊的幫助車(chē)間進(jìn)行最末工序。當(dāng)然，這只是正常狀況下，大致而言的。由于時(shí)裝制作的非常性，其品種多、改變大、不固定、結(jié)構(gòu)繁復(fù)，導(dǎo)致這個(gè)環(huán)形的內(nèi)部常常涌現(xiàn)工序間的`交*。而且有時(shí)會(huì)需要協(xié)作工廠外面的資源、工序來(lái)完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分需要停下來(lái)，運(yùn)到外面加工，然后再運(yùn)回來(lái)再生產(chǎn)?？梢?jiàn)，該廠以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn)。

詳細(xì)地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計(jì)人員會(huì)依據(jù)客戶(hù)帶來(lái)的衣服樣版，用電腦排版〔考慮該如何制衣樣，用料才最少〕，試制一件，依據(jù)試制過(guò)程中得出的方法結(jié)論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當(dāng)客人滿(mǎn)足后，這份工藝技術(shù)圖就定下來(lái)，不許再變動(dòng)，成為該廠的“天書(shū)”、“圣旨”。接著就依據(jù)要求收購(gòu)材料，材料五電腦八門(mén)，大至布匹，小至小配飾〔如釘狀的紐扣〕。布匹運(yùn)來(lái)后就要驗(yàn)布，這叫做“原先Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動(dòng)剪刀依據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分，再對(duì)這些“細(xì)塊”進(jìn)行“查片”，即是“前Q”?！安槠焙细竦摹凹?xì)塊”送到生產(chǎn)車(chē)間開(kāi)始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過(guò)幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門(mén)，即進(jìn)行剪線(xiàn)、整燙、電腦工序，期間要經(jīng)過(guò)后Q，合格的就進(jìn)倉(cāng)庫(kù)，等待客戶(hù)派人到廠進(jìn)行最末驗(yàn)貨。驗(yàn)貨合格的，就可以簽放行條，運(yùn)輸、交貨。

全部工序中，工藝設(shè)計(jì)是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨(dú)立，相互聯(lián)系、相互牽連〔見(jiàn)下列圖〕。Qc品質(zhì)檢驗(yàn)與車(chē)間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中每到一個(gè)階段都需要Qc。該廠將很大精力放在了Qc上，對(duì)質(zhì)量要求很高，可見(jiàn)在其競(jìng)爭(zhēng)策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做非?，F(xiàn)實(shí)也是可行的。由于該廠做oEm，不必?fù)?dān)憂(yōu)供應(yīng)鏈〔制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充分的供應(yīng)〕、庫(kù)存管理〔參觀中發(fā)覺(jué)庫(kù)存量不大〕和產(chǎn)品銷(xiāo)售問(wèn)題，所以他有大量精力投放在Qc上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到最好，就不需要擔(dān)憂(yōu)其他問(wèn)題了。

依據(jù)調(diào)查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個(gè)小組，每個(gè)組有一個(gè)師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線(xiàn)的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大敏捷性，每批貨都不同，所以三大類(lèi)縫紉機(jī)的擺放可以常常依據(jù)需要變動(dòng)。通常一個(gè)縫紉工序完成后，就會(huì)有一次Qc，檢驗(yàn)合格后，徑直進(jìn)入下一個(gè)工序。各個(gè)工序所需的時(shí)間主要依據(jù)該衣服的式樣變動(dòng)，就單單以生產(chǎn)步驟來(lái)說(shuō)，最簡(jiǎn)約的只要一分鐘，最繁復(fù)的一個(gè)小時(shí)也不肯定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采用小流水作業(yè)的緣由主要是由時(shí)裝的式樣加上該廠客觀狀況決斷的：時(shí)裝工序短，交貨期短，品種多，結(jié)構(gòu)繁復(fù)，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。

該廠的問(wèn)題：

〔1〕人手不足。晟佳的最抱負(fù)狀態(tài)〔要達(dá)到最大生產(chǎn)力〕應(yīng)當(dāng)要配置500臺(tái)縫紉機(jī)，但由于現(xiàn)在工人不足，所以現(xiàn)在不足300。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬(wàn)件，但據(jù)了解，同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬(wàn)件，可見(jiàn)工人的不足對(duì)本廠影響有多大。我認(rèn)為，除了繼續(xù)聘請(qǐng)員工，還應(yīng)當(dāng)對(duì)在廠的縫紉工人培訓(xùn)，提高技能。從專(zhuān)業(yè)技校聘請(qǐng)肯定量有專(zhuān)業(yè)技術(shù)的同學(xué)，讓工人相互學(xué)習(xí)，使專(zhuān)業(yè)技能得到最大范圍的利用。

〔2〕排班問(wèn)題，即是書(shū)本所說(shuō)的mRP問(wèn)題。該廠有時(shí)會(huì)涌現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班，有的工種卻沒(méi)事干。參觀那天，燙整工人就沒(méi)有上班，原來(lái)是昨晚剛剛趕工交貨，所以今日沒(méi)有工作。該廠的排班有問(wèn)題，工序與工序之間連接得不通暢，以致糜費(fèi)了資源，造成空閑。

〔3〕Qc導(dǎo)致鑒定成本提高。解決方法：培育員工的“質(zhì)量為本”的思想，使員工在生產(chǎn)過(guò)程中自覺(jué)發(fā)覺(jué)和防止質(zhì)量問(wèn)題的涌現(xiàn)，不放過(guò)任何一個(gè)已發(fā)覺(jué)的質(zhì)量問(wèn)題，不讓有問(wèn)題的衣服進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)工序，實(shí)時(shí)對(duì)問(wèn)題進(jìn)行補(bǔ)救。快速發(fā)覺(jué)質(zhì)量問(wèn)題的根源，有效減低因出錯(cuò)而造成的沉沒(méi)成本，降低反復(fù)Qc帶來(lái)的成本。

紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇2

討論了一周的工藝單，對(duì)產(chǎn)品的制作流程有了很深的了解。而本周，我們“拋棄”工藝單，拿各式各樣的產(chǎn)品討論，來(lái)想象工藝尺寸，以及縫制流程，前兩天拿了幾套簡(jiǎn)約的四件套來(lái)計(jì)算它的尺寸，縫制流程，之前也著手做過(guò)四件套所以枕套床單很輕易的就弄明白了，但是對(duì)于被套就很難理解，尤其是門(mén)襟部位，后來(lái)幾天就選擇相對(duì)工藝較為繁復(fù)的婚慶產(chǎn)品，多了床單，歐枕，方墊等。而且它們的工藝又各種各樣，但是大家一起爭(zhēng)論，相互請(qǐng)教，相互學(xué)習(xí)，不僅掌控了工藝知識(shí)而且大家也熟識(shí)起來(lái)了，其樂(lè)融融。

下午，下班前半個(gè)小時(shí)。我們要去朱總辦公室，向她匯報(bào)今日的學(xué)習(xí)內(nèi)容，及不懂的地方請(qǐng)她為我們講解。

紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇3

工作的時(shí)間越長(zhǎng)，學(xué)習(xí)的東西就越多，我們開(kāi)始做的事情也越多，由于面料間續(xù)到貨，我們辦公室的跟單員們也間續(xù)到加工商那里。

真正接觸到工作才能了解其中的零碎，面料到后要裁一花型循環(huán)送檢，然后驗(yàn)布，拉布，裁剪，縫制，但是要做的又不止如此，從出去的跟單員的狀況來(lái)看，我們了解的產(chǎn)品跟單閱歷太少了，許多問(wèn)題都不敢做主，打電話(huà)向朱總詢(xún)問(wèn)確認(rèn)后才敢實(shí)行。比如最末一步的封箱，一般紫羅蘭的封箱規(guī)則是“工”字形。但是跟單員覺(jué)得“十”字形更保險(xiǎn)些，究竟她們家的產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸才能達(dá)到。像這種問(wèn)題初出茅廬的我們真的沒(méi)有一個(gè)衡量的標(biāo)準(zhǔn)。什么重要什么不重要，什么能改什么不能改。

我負(fù)責(zé)的單子面料還沒(méi)有到貨，所以有時(shí)也跟著其他人到他們的加工商那兒。我去的是叫雅韻的一個(gè)加工商，他們應(yīng)當(dāng)是新成立的小廠，家庭作坊式，人員也不固定，所以老板不允許我們接近員工，我們想看他們的做工，就讓老板去拿，有問(wèn)