全自動蜂窩紙板生產(chǎn)線介紹-美迅機(jī)械設(shè)備制造商

全自動蜂窩紙板生產(chǎn)線介紹一美迅機(jī)械供應(yīng)商蜂窩紙板的結(jié)構(gòu)蜂窩復(fù)合紙板的結(jié)構(gòu)如下圖所示，是一種規(guī)范的蜂窩夾層結(jié)構(gòu)：由上下兩張面紙夾蜂窩紙芯粘合而成。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)具有突出的抗壓和抗彎曲能力，其最顯著的特點(diǎn)是以最少的材料獲得最大的受力，即強(qiáng)度/重量比最大，這是蜂窩復(fù)合材料受人青睞的根本原因。2，蜂窩紙板的制造蜂窩紙板的制造工藝大體可以被分為七個(gè)部分：面紙芯紙放卷、蜂窩紙芯拉伸定型、蜂窩紙芯橫切、紙芯或面紙涂膠、紙板復(fù)合成型、蜂窩紙芯紙板烘干和紙板裁切。蜂窩紙板的制造既可以采用手工的方法制造，或者半自動的方法，也可以采用全自動蜂窩紙板生產(chǎn)設(shè)備制造。由于手工方法和半自動生產(chǎn)效率太低，質(zhì)量無法保證，基本無法滿足現(xiàn)代工業(yè)化的生產(chǎn)需求。所以，蜂窩紙板一般都是采用全自動蜂窩紙板生產(chǎn)設(shè)備來完成上述生產(chǎn)工藝要求。并且為滿足市場上蜂窩紙板產(chǎn)量的需求，來填補(bǔ)市場的空缺，美迅機(jī)械近十年來一直不斷在研發(fā)、創(chuàng)新全自動蜂窩紙板生產(chǎn)設(shè)備，美迅機(jī)械的全自動蜂窩紙板設(shè)備已經(jīng)占據(jù)國內(nèi)市場的80%以上。圖為全自動蜂窩紙板生產(chǎn)線的示意圖3，蜂窩紙板生產(chǎn)線組成本生產(chǎn)線總共由九個(gè)部分組成：上紙單元，蜂窩紙芯涂膠單元，蜂窩紙芯拉伸定型單元，蜂窩紙芯橫切單元，蜂窩紙芯和面紙涂膠單元，蜂窩紙板復(fù)合單元，蜂窩紙芯紙板烘干單元，蜂窩紙板裁切單元和生產(chǎn)線控制單元。上紙單元原紙架為蜂窩紙板生產(chǎn)線的起始部分，由兩個(gè)獨(dú)立的原紙支架組成，每個(gè)支架可以獨(dú)立移動以方便上紙。原紙支架裝有帶剎車裝置的氣漲軸，方便快速更換原紙。上圖的紙芯紙架可以安裝8卷原紙。面紙可以安裝4個(gè)面紙?jiān)?。蜂窩紙芯涂膠單元涂膠機(jī)組的涂膠方式齒輥轉(zhuǎn)移涂膠，膠量控制均勻，減少用膠量，并保證蜂窩紙板的粘接強(qiáng)度。并且該設(shè)備可以采用雙齒輥結(jié)構(gòu)，在不更換齒輥的情況下可產(chǎn)生兩種不同孔徑的蜂窩。3．蜂窩紙芯拉伸定型單元連續(xù)未展開的蜂窩芯經(jīng)拉伸干燥機(jī)拉伸、干燥和定型。蜂窩拉伸干燥機(jī)的速度可以根據(jù)生產(chǎn)線的工作要求連續(xù)調(diào)整。4．蜂窩紙芯橫切單元該單元是整條線最關(guān)鍵的一個(gè)部位?？梢哉{(diào)節(jié)蜂窩紙芯厚度，控制蜂窩紙芯產(chǎn)量。且送料直接采用伺服系統(tǒng)（日本）送料，送料精度可達(dá)到土0.08mm。5．蜂窩紙芯和面紙涂膠單元該涂膠機(jī)組可采用四種涂膠方式，分別是面紙涂膠和芯紙涂膠可單獨(dú)使用或合并使用，面紙涂膠可實(shí)現(xiàn)4張紙同時(shí)涂膠復(fù)合。6．蜂窩紙板復(fù)合單元作為生產(chǎn)線的核心機(jī)構(gòu)，復(fù)合單元將上下兩層面紙與定型后的蜂窩芯壓合成蜂窩紙板。根據(jù)生產(chǎn)的需要。7．蜂窩紙板加熱烘干單元該生產(chǎn)線可以采用不用的加熱方式，分別可以為電加熱、蒸汽加熱或者導(dǎo)熱油加熱。壓合方式采用浮動壓輥，輸送帶貼合，穿紙方便，粘接牢固，不易起氣泡、脫膠。8．蜂窩紙板裁切單元由于復(fù)合成型蜂窩板材的邊角不整齊，以及需要對蜂窩板進(jìn)行縱向分切，成型后的蜂窩紙板可以由縱向裁切機(jī)裁邊，分切成需要的尺寸；而成型蜂窩紙板的長度由一臺橫 向裁切機(jī)-圓刀下料根據(jù)設(shè)定的長度裁斷。9．生產(chǎn)線