預(yù)焊接工藝規(guī)程

預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）DLGC-01評(píng)定項(xiàng)目：管狀對(duì)接試件規(guī)格：Φ219×6mm母材材質(zhì)：20#焊接方法：焊條電弧焊焊接位置：水平固定焊條型號(hào)：E4315焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）DLGC-01西安德凌工程科技有限責(zé)任公司2018年01月表F.1預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）德凌焊接工藝評(píng)定工程單位名稱：西安德凌工程科技有限責(zé)任公司預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào):DLGC-01日期：2018年1月9日所依據(jù)焊接評(píng)定工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：DLGC-01焊接方法：焊絲氬弧焊焊條電弧焊機(jī)動(dòng)化程度（手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)）手動(dòng)焊接接頭：對(duì)接簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式、焊層、焊道布置及順序）坡口形式；襯墊（材料及規(guī)格）：?jiǎn)蚊婧副趁孀杂沙尚推渌捍虻缀傅赖暮穸缺M可能不要小于3mm母材：類別號(hào)：Fe-1組別號(hào)Fe-1-1與類別號(hào)：Fe-1組別號(hào)Fe-1-1相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T8163-2008材料代號(hào)20#與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/8163-2008材料代號(hào)20#相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍1.5-10mm角焊縫焊件母材厚度范圍不限管子直徑、壁厚閥內(nèi)：對(duì)接焊縫Φ＞26；1.5mm-10mm角焊縫不限其他：母材-20#鋼管，依據(jù)GB/T8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》；焊條-堿性焊條，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T8110-2008《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》填充金屬：焊材類別：FeT-1-1焊材標(biāo)準(zhǔn)：NB/T47018.2填充金屬尺寸：Φ3.2mm焊材型號(hào)：E4315焊材牌號(hào)：J427（20#）填充金屬類別：Fef3J（堿性焊條）其他：對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：1.5-10mm角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：不限耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（％）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表表F.2焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PRQ）德凌焊接工藝評(píng)定工程單位名稱：西安德凌工程科技有限責(zé)任公司預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào):DLGC-01日期：2018年1月9日所依據(jù)焊接評(píng)定工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：DLGC-01焊接方法：焊絲氬弧焊焊條電弧焊機(jī)動(dòng)化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）手工、半自動(dòng)接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）母材：材料標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8163材料代號(hào)：20#類、組別號(hào)Fe-1類、組別號(hào)Fe-1-1相焊厚度：6mm直徑：Φ219其他：焊后熱處理：該材質(zhì)焊后無需采取焊后熱處理措施保溫溫度（℃）：保溫時(shí)間范圍（h）：氣體：氣體種類混合比流量（L/min）保護(hù)氣：氫氣99.6％8-12尾部保護(hù)氣：無無無背面保護(hù)氣：無無無填充金屬:焊材類別：FeT-1-1焊材標(biāo)準(zhǔn)：NB/T47018.2焊材型號(hào)：E4315焊材牌號(hào)：J427焊材規(guī)格：Φ3.2mm焊縫金屬厚度：6mm填充金屬類別：Fef3J（堿性焊條）電特性：電流種類：逆變極性：DC-鎢極尺寸：無焊接電流（A）:100電弧電壓（V）:18-20焊接電弧種類：短路弧其他：最大線能量≤16KJ/cm焊接位置：對(duì)接焊縫的位置：5G（向上）方向：（向上、向下）角焊縫位置：向上方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）：10-12cm/min擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊：不擺動(dòng)擺動(dòng)措施：打底焊道輕微向兩側(cè)移動(dòng)填充、蓋面焊道做橫向移動(dòng)單道焊或多道焊（每面）單面單焊道多絲焊或單絲焊無其他：打底焊道完成后，檢查熔合情況及有無裂痕預(yù)熱：不需要預(yù)熱預(yù)熱溫度（℃）常溫道間溫度（℃）＜150其他：表F.2（續(xù)1）焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PRQ）德凌焊接工藝評(píng)定工程拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積m㎡最大載荷kN抗拉強(qiáng)度MPa斷裂部位和特征彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）彎曲角度（°）試驗(yàn)結(jié)果沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：表F.2（續(xù)2）焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PRQ）德凌焊接工藝評(píng)定工程金相檢驗(yàn)：（角焊縫）：根部（焊透、未焊透）：/焊縫（熔合、未熔合）/焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋）：檢驗(yàn)截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊角差（mm）無損檢測(cè)：RT：射線探傷，張級(jí)片、張級(jí)片UT：/MT：/PT：/其他：射線探傷若出現(xiàn)Ⅲ級(jí)片，不影響做機(jī)械性能試驗(yàn)，必須各項(xiàng)性能合格。耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量，％）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測(cè)定表面至熔合線的距離（mm）：附加說明：射線探傷見“評(píng)片記錄”和“評(píng)定報(bào)告”：面彎、背彎、拉伸、沖擊試樣見相關(guān)的“試驗(yàn)報(bào)告”：管板對(duì)接試件及試樣見“磁粉滲透檢測(cè)報(bào)告”“金相檢驗(yàn)報(bào)告”。結(jié)論：20#鋼管對(duì)接接頭，屬碳素鋼材料的焊接，采用焊條電弧焊的方法進(jìn)行焊接。經(jīng)（pWPS）驗(yàn)證，其焊接性非常好。雖然在鍋爐、壓力容器、壓力管道產(chǎn)品制造、安裝應(yīng)用中，具有廣泛的使用基礎(chǔ)，但制訂必要的焊接工藝措施，是焊接接頭保證質(zhì)量的可靠依據(jù)。本評(píng)定按NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。拉伸試驗(yàn)：執(zhí)行GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)。參照GB/T2651-2008《焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)。彎