閑置廢舊高爐等設(shè)備②拆除工程

編制：審核：批準(zhǔn)：二0一二年六月編制目錄第一章工程概況 1第一節(jié)、設(shè)備拆除部分 1第二節(jié)、土建拆除部分 1第二章工程施工組織機(jī)構(gòu) 1第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)圖 1第二節(jié)各級管理人員崗位職責(zé) 2第三章工程施工的資源配置 4第一節(jié)、勞動力資源配置 4第二節(jié)、機(jī)具、設(shè)備資源配置 4第四章主要施工方案 6第一節(jié)機(jī)械設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、管道、電氣、儀表拆除工程 6一、熱電廠鍋爐、汽輪發(fā)機(jī)電組及配套輔助設(shè)備拆除施工方案 6二、煉鐵燒結(jié)區(qū)域高爐、熱風(fēng)爐及配套輔助設(shè)備拆除施工方案 12第二節(jié)土建拆除工程 17一、熱電廠、燒結(jié)廠廠房及該圍內(nèi)全部建筑物、構(gòu)筑物拆除方案 17二、湘潭錳礦燒結(jié)廠鋼筋混凝土煙囪和主廠房定向爆破拆除方案 28第五章施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及保證措施 37第六章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 39第一節(jié)、質(zhì)量目標(biāo) 39第二節(jié)、保證措施 39第三節(jié)、質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)與體系圖 41第七章安全保證措施 42第一節(jié)、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo) 42第二節(jié)、安全生產(chǎn)措施 42第八章文明施工措施 45第九章施工平面布置 45第一章工程概況湘潭電化集團(tuán)閉置廢舊高爐等設(shè)備拆除工程，位于原湘潭錳礦西北角，南距湘潭市區(qū)14公里，東南距株洲市44公里，東北距長沙市69公里，交通方便。因原湘潭錳礦于2005年破產(chǎn)，設(shè)備閑置，需將所在地方設(shè)備及廠房等建筑物全部拆除運(yùn)走，以便重新規(guī)劃建設(shè)。該拆除工程分為兩大部分：即土建拆除和設(shè)備拆除。其中設(shè)備拆除分為熱電廠、燒結(jié)廠及輔助設(shè)備拆除；土建拆除分為煙囪和廠房兩個(gè)主要部分。施工工期為2個(gè)月。第一節(jié)、設(shè)備拆除部分1、熱電廠4臺20t鍋爐，4臺3MW汽輪發(fā)電機(jī)，2臺除氧器及其輔助設(shè)備、管道、電氣儀表等。2、原燒結(jié)廠2臺18㎡燒結(jié)機(jī)；2臺600×31560水封拉鏈機(jī)；1臺CDL-45型帶式冷卻機(jī)；1臺Φ2500×6000圓筒混合機(jī)以及輔助設(shè)備、管道、電氣、儀表等。另外還包括各類機(jī)床21臺；空壓機(jī)、空氣罐等9臺；行車、電動葫蘆類33臺；皮帶機(jī)42臺；振動給料機(jī)、振動篩等79臺；各類破碎機(jī)21臺；大小水泵84臺；鼓、引風(fēng)機(jī)等58臺；卷揚(yáng)機(jī)、提升機(jī)、絞車等9臺；除塵器12臺；空調(diào)機(jī)8臺；報(bào)廢的各類汽車、平板車、裝載機(jī)等84臺的拆除和運(yùn)輸。管道拆除包括煤氣管、水管、空氣管、油管等各種規(guī)格的管道約1.1萬米。電氣拆除包括各類屏柜405臺，變壓器20臺，電纜、電線約3.6萬米。第二節(jié)、土建拆除部分2個(gè)煙囪、8個(gè)皮帶通廊以及熱電廠、燒結(jié)廠廠房及該范圍內(nèi)的全部建筑物、構(gòu)筑物等的拆除。以上設(shè)備和建筑物拆除后，均應(yīng)按照業(yè)主方的要求將廢舊設(shè)備、材料等堆放到指定的地點(diǎn)，將現(xiàn)場的建筑垃圾全部清理干凈（包括地下部分的基礎(chǔ)等）并運(yùn)至指定地點(diǎn)，最后平整場地，移交給業(yè)主方。第二章工程施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理設(shè)備材料部技術(shù)負(fù)責(zé)人綜合部工程部綜合作業(yè)班電儀作業(yè)班鉗工作業(yè)班項(xiàng)目經(jīng)理土建班組管道作業(yè)班鉚工作業(yè)班焊工作業(yè)班第二節(jié)各級管理人員崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理①貫徹公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，建立項(xiàng)目質(zhì)量體系并對其有效性負(fù)責(zé)。②組織實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,對施工全過程進(jìn)行有效控制,確保工程質(zhì)量符合規(guī)定要求。③合理調(diào)配人、財(cái)、物資源，滿足施工要求，全面履行合同條款。④負(fù)責(zé)組織工程試運(yùn)轉(zhuǎn)及工程交付工作。2、項(xiàng)目副經(jīng)理①協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主持各項(xiàng)工作。②主管項(xiàng)目部質(zhì)量、安全。③對質(zhì)量管理體系在項(xiàng)目上的正常運(yùn)行負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。④對項(xiàng)目部物資供應(yīng)、保管、維護(hù)檢測工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。⑤組織工程完工后的初驗(yàn)和竣工驗(yàn)收。3、項(xiàng)目部總工或技術(shù)主管主持編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃并組織實(shí)施。②主持編制施工方案、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書并組織實(shí)施。③負(fù)責(zé)一般不合格品的評審（含所有不合格品的初步評估），并決定處置方式。④組織分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)評，并對其真實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。⑤監(jiān)督、指導(dǎo)現(xiàn)場各級人員做好質(zhì)量記錄，確保各項(xiàng)質(zhì)量活動有序進(jìn)行。⑥具有質(zhì)量否決權(quán)。4、項(xiàng)目工程部①在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，參與項(xiàng)目圖紙會審和施工深化圖的設(shè)計(jì)。②負(fù)責(zé)編制分項(xiàng)工程施工方案和專項(xiàng)技術(shù)措施。③負(fù)責(zé)施工方案和專項(xiàng)技術(shù)措施的技術(shù)交底。④負(fù)責(zé)編制材料計(jì)劃。⑤負(fù)責(zé)施工過程的控制、編制糾正與預(yù)防措施。⑥有效地管理技術(shù)文件與資料，做好標(biāo)識。?對施工中的施工機(jī)具、測量設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，保證其過程的控制能力。5、項(xiàng)目部質(zhì)量安全員①在質(zhì)量總監(jiān)和質(zhì)量安全監(jiān)督部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量控制工作。②熟悉現(xiàn)有有效版本的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和公司的質(zhì)量保證體系，并使其在施工中得到執(zhí)行。③參與工程質(zhì)量的驗(yàn)證和重要材料的驗(yàn)收。④對達(dá)不到質(zhì)量要求的過程，及時(shí)向質(zhì)量總監(jiān)匯報(bào)，并責(zé)令停止施工，待整改完成再進(jìn)行下道工序。⑤參與質(zhì)量事故及安全事故的處理，提出處理意見。⑥督促有關(guān)人員做好產(chǎn)品的標(biāo)識工作，嚴(yán)格控制不合格品的使用。?制訂糾正和預(yù)防措施，做到防患于未然。?檢查施工現(xiàn)場的安全防護(hù)工作，對施工現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé)。6、綜合辦①根據(jù)公司程序文件的要求，實(shí)施文件和資料的控制。②建立本項(xiàng)目文件收發(fā)臺帳，對圖紙、資料文件的收發(fā)進(jìn)行登記。③負(fù)責(zé)收集、分類、整理、標(biāo)識、編目各要素運(yùn)行記錄。④負(fù)責(zé)外來文函（含設(shè)計(jì)變更）收發(fā)、交接、保管工作。⑤編制本項(xiàng)目人員培訓(xùn)計(jì)劃，并組織實(shí)施。⑥編制項(xiàng)目工資表。?協(xié)助施工員、項(xiàng)目部現(xiàn)場經(jīng)理做好各種統(tǒng)計(jì)工作。?完成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。7、項(xiàng)目物資部①組織和協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場的物資供應(yīng)和管理工作。②做好材料設(shè)備進(jìn)出庫的搬運(yùn)、驗(yàn)證、保管、發(fā)放、標(biāo)識等工作。③根據(jù)用料計(jì)劃和工程進(jìn)度，及時(shí)組織材料進(jìn)場，并做好材料前的準(zhǔn)備。④按照產(chǎn)品的貯存要求，安排安全適用的庫房和堆場。8、材料保管員①材料驗(yàn)收入庫均按驗(yàn)收單據(jù)逐項(xiàng)驗(yàn)證，包裝必須完好。②驗(yàn)收入庫的材料，應(yīng)合理擺放，妥善保管，明確標(biāo)識，做到帳、卡、物相符。③各類帳頁憑證不得隨意涂改，要堅(jiān)持日清、月結(jié)，憑證及各類質(zhì)量證明資料要分別編號裝訂，妥善保存。④物資出庫時(shí)，發(fā)料憑證上應(yīng)注明使用部位，必要時(shí)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的追溯。⑤庫房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，消防設(shè)備要齊備完好，易燃易爆危險(xiǎn)品要隔離存放。9、材料采購員①遵紀(jì)守法、不詢私情、不謀私利、認(rèn)真負(fù)責(zé)完成材料采購工作。②對提供工程需要材料的物資供應(yīng)商進(jìn)行綜合調(diào)查，收集有關(guān)資料，并填寫《分供方評價(jià)審核表》。③根據(jù)審核批準(zhǔn)后的物資采購計(jì)劃，選擇《合格分供方名錄》內(nèi)的分供方實(shí)施采購。④材料采購?fù)瓿珊?，隨同所有的質(zhì)量證明材料，及時(shí)辦理入庫手續(xù)，并負(fù)責(zé)所采購物資質(zhì)量的全部責(zé)任。10、材料計(jì)量員①建立健全管理范圍內(nèi)計(jì)量器具管理臺賬，負(fù)責(zé)在用計(jì)量器具的及時(shí)送檢、標(biāo)識、維護(hù)、管理，滿足工程進(jìn)展的實(shí)際需要。②監(jiān)督檢查工程分承包方計(jì)量器具的有效控制、標(biāo)識和質(zhì)量記錄，保證工程所需計(jì)量器具符合工程要求。③負(fù)責(zé)辦理管轄范圍內(nèi)計(jì)量器具封存、啟用、申購、損失、報(bào)廢的申報(bào)和審批手續(xù)。④負(fù)責(zé)檢查班組高精度計(jì)量器具的使用和保護(hù)情況。屬固定資產(chǎn)的計(jì)量器具，應(yīng)指定專人使用、保管。11、設(shè)備管理員①根據(jù)施工方案，會同技術(shù)人員清理設(shè)備，做好開工前設(shè)備的檢查鑒定工作，填寫《開工前機(jī)具檢查鑒定表》。②負(fù)責(zé)本項(xiàng)目（車間）所有運(yùn)輸設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)等方面的管理，認(rèn)真執(zhí)行巡檢制度、督促操作者做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)及記錄。③參與本項(xiàng)目（車間）設(shè)備事故的調(diào)整分析處理，做好事故記錄，及時(shí)報(bào)送分公司（廠）材料設(shè)備科。④做好設(shè)備受控文件的管理，并及時(shí)將《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)月報(bào)表》、《設(shè)備巡檢記錄》、《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及修理驗(yàn)收單》等資料反饋到分公司（廠）材料設(shè)備科。12、施工員（專業(yè)工程師）①在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，編制本專業(yè)質(zhì)量計(jì)劃，實(shí)施專業(yè)技術(shù)狀態(tài)管理，確保本專業(yè)編制、保管的各種技術(shù)文件、資料的準(zhǔn)確性、完整性并負(fù)責(zé)。②制定關(guān)鍵工序和特殊工序的質(zhì)量控制計(jì)劃，對關(guān)鍵工序和特殊工序的實(shí)施進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并保證其有效實(shí)施。③參加圖紙會審，編寫專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)措施，組織施工員進(jìn)行技術(shù)交底。④主持本專業(yè)工程的中間驗(yàn)收工作，參加交工資料的整理、編目和歸檔工作。⑤參加工程質(zhì)量事故的處理，負(fù)責(zé)組織工程中采取的糾正措施的實(shí)施并驗(yàn)證。第三章工程施工的資源配置第一節(jié)、勞動力資源配置鉗工15人電焊工10人材料員2人電工10人普工25人設(shè)備施工員1人管工15人吊車司機(jī)4人管道施工員1人鉚工15人挖機(jī)司機(jī)5人電氣施工員1人起重工15人汽車司機(jī)10人項(xiàng)目經(jīng)理1人氣焊工25人質(zhì)安員2人項(xiàng)目副經(jīng)理2人第二節(jié)、機(jī)具、設(shè)備資源配置汽車吊75t1臺汽車吊30t2臺汽車吊16t2臺履帶吊150t1臺平板車40t2臺平板車20t2臺裝載機(jī)3臺長臂炮機(jī)3臺挖機(jī)6臺空壓機(jī)4L-20/83臺風(fēng)鎬10把汽車8t5臺電焊機(jī)10臺氣焊工具25套板車5輛手動葫蘆20t4個(gè)手動葫蘆10t4個(gè)手動葫蘆5t20個(gè)手動葫蘆2t20個(gè)手動葫蘆1t10個(gè)千斤頂50t4個(gè)千斤頂32t4個(gè)千斤頂16t10個(gè)千斤頂5t20個(gè)千斤頂2t10個(gè)大錘16P10把鎯頭2P30把鋸弓10把扳手18"10把扳手15"10把扳手12"20把扳手10"10把扳手8"10把套筒扳手3付內(nèi)六角扳手6套梅花扳手6套一字起大、小10把十字起大、小10把撬棍L=500~200010根鋼絲鉗10把工具袋30個(gè)扁鏨L=20010把卸卡10t4個(gè)卸卡5t40個(gè)卸卡2t40個(gè)卷揚(yáng)機(jī)5t4臺卷揚(yáng)機(jī)2t6臺滑輪10t20個(gè)滑輪5t40個(gè)滑輪3t20個(gè)手動液壓叉車2t8臺竹架板1000塊鍍鋅鐵絲10#50Kg架管2000米架扣500個(gè)配電柜20個(gè)角向磨光機(jī)50臺手電鉆Φ62臺各類鋼材10t（措施用料）對講機(jī)6對第四章主要施工方案第一節(jié)機(jī)械設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、管道、電氣、儀表拆除工程一、熱電廠鍋爐、汽輪發(fā)機(jī)電組及配套輔助設(shè)備拆除施工方案1、工程概況原湘潭錳礦熱電廠內(nèi)有4臺廣西梧州鍋爐廠生產(chǎn)的SHS20-2.45/400-QDZ(m)型號的煤氣鍋爐，4臺3MW汽輪發(fā)電機(jī)，其中三臺為東方汽輪發(fā)電機(jī)廠生產(chǎn)的冷凝式汽輪機(jī)，一臺為杭州汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的背壓式汽輪機(jī)，因企業(yè)倒閉，設(shè)備報(bào)廢需要拆除。由于設(shè)備已多年停止使用，加上現(xiàn)場條件的限制，給拆除工作造成一定的難度，為順利完成以上設(shè)備的拆除工作，經(jīng)現(xiàn)場勘查，編制具體方案如下：2、施工方案2.1鍋爐拆除2.1.1施工程序及方法施工準(zhǔn)備——拆除廠房外部管線及輔助設(shè)備——拆除鍋爐房東面墻體——鍋爐外圍墻管道及鍋爐本體管道等拆除——鍋爐爐墻拆除——水冷壁、對流管、上下包集箱拆除——省煤器、空氣預(yù)熱器拆除——上汽包、下汽包拆除——鋼架、平臺、梯子、欄桿拆除——清理排廢、移交土建拆除2.1.2鍋爐拆除施工方法2.1.2.1鍋爐拆除準(zhǔn)備工作（1）選派一支有力的施工隊(duì)伍，包括現(xiàn)場施工管理人員和技術(shù)工人。（2）聯(lián)系好大型吊裝設(shè)備，需一臺75t汽車吊，一臺30t汽車吊和一臺20t平板車和2臺8t汽車。（3）準(zhǔn)備好施工所需機(jī)具材料，并將原鍋爐房的一臺CD5-20的電動葫蘆修復(fù)、送電，以備吊裝中小設(shè)備時(shí)用。2.1.2.2施工方法（1）先拆除鍋爐房東側(cè)的全部設(shè)備，包括4臺引風(fēng)機(jī)、排污膨脹器等設(shè)備，拆除外圍管道，包括煙風(fēng)管、主煤氣管等，將這些防礙大型吊車進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備及建筑物、構(gòu)件等最先拆除，并平整好場地。（2）用炮機(jī)將鍋爐房東側(cè)的外墻全部拆除，用挖機(jī)將拆除的建筑垃圾裝車運(yùn)走。（3）拆除鍋爐房內(nèi)的鍋爐外圍管道和部分鍋爐本體管道，拆除主汽閥、安全閥、集汽集箱等，然后吊至樓下裝車運(yùn)走。（4）拆除鍋爐爐墻，同時(shí)拆除煤氣燃燒器。（5）用氧割拆除水冷壁管、全部對流管、過熱器管，拆除上、下集箱，然后吊至樓下裝車運(yùn)走。（6）從上往下，逐一拆除省煤器、空氣預(yù)熱器，由75t汽車吊配合進(jìn)行吊裝，拆除時(shí)由汽車吊直接裝車，分幾大件運(yùn)走。（7）由75t汽車吊將桅桿直接伸進(jìn)廠房內(nèi)，將上汽包吊走轉(zhuǎn)移至廠房外，然后裝到平板車上運(yùn)走。（見圖一）（8）同樣用75t汽車將桅桿直接伸進(jìn)廠房內(nèi)，將下汽包吊起移至石房外，然后裝到平板車上運(yùn)走。（9）最后從上至下逐層拆除平臺、梯子、欄桿，同時(shí)對鍋鋼架進(jìn)行拆除，拆除鍋爐立柱時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場情況，分段割成短節(jié)至鍋爐操作面層，最后用吊車吊下裝車運(yùn)走。2.2汽輪發(fā)電機(jī)組拆除汽輪發(fā)電機(jī)組分為汽輪機(jī)本體、發(fā)電機(jī)、冷凝器等幾大部件，汽輪機(jī)組拆除可利用廠房內(nèi)20t/5t行車配合吊裝，將幾大件分別運(yùn)至南側(cè)的吊裝平臺，然后用大型汽車吊吊至平板車上，由平板車運(yùn)走。2.2.1施工程序及方法2.2.1.1施工程序施工準(zhǔn)備——拆除汽輪機(jī)齒輪箱與發(fā)電機(jī)相連的聯(lián)軸器連接螺栓——抽出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)了——拆除發(fā)電機(jī)定子——拆除汽輪機(jī)與冷凝器的導(dǎo)汽管——拆除汽輪機(jī)整體——拆除冷凝器整體——設(shè)備運(yùn)至南側(cè)吊裝平臺——起吊、裝車運(yùn)走——移交土建拆除至南側(cè)吊裝平臺——起吊、裝車運(yùn)走——移交土建拆除2.2.1.2汽輪機(jī)拆除方法2.2.1.2.1拆除前的準(zhǔn)備工作（2）將汽輪機(jī)房原有20t/5t行車修復(fù)、送電。（3）準(zhǔn)備好施工所需機(jī)具、材料。（4）聯(lián)系好75t汽車吊和20t平板車。（5）熟悉圖紙及有關(guān)資料，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)及拆除方法。2.2.1.2.2施工方法（按保護(hù)性拆除考慮）（1）拆除齒輪箱出軸與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器螺栓。（2）將發(fā)電機(jī)兩頭的端蓋拆除，利用廠房內(nèi)行車和自制的臨時(shí)扒桿將轉(zhuǎn)子吊出來。（3）松開發(fā)電機(jī)定子的地腳螺栓，將定子用行車吊起，然后放置指定地方，為考慮不損壞定子，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制作一個(gè)臨時(shí)拖排，利于運(yùn)輸和擺放（見圖二）。（4）松開導(dǎo)汽管與汽輪機(jī)和冷凝器兩端法蘭上的連接螺栓，然后利用廠房內(nèi)行車，拴住導(dǎo)汽管上的吊點(diǎn)，將導(dǎo)汽管吊起，然后放至指定位置。（5）松開冷凝器的地腳螺栓，用行車將冷凝器整體吊起，然后放至指定位置。（6）松開汽輪機(jī)下部底座（即油箱）的地腳螺栓，用行車拴住吊點(diǎn)進(jìn)行起吊，然后放至指定位置。（7）四臺汽輪發(fā)電機(jī)組拆除后，將各大件逐一運(yùn)到南頭的吊裝平臺，由75t吊車吊到平板上后運(yùn)走。2.3鍋爐、汽輪機(jī)輔機(jī)拆除2.3.1除氧器拆除（按破壞性拆除考慮）除氧器設(shè)備位于除氧平臺上，由于位置較高，加上體積大，設(shè)備壁較薄，大型吊車的吊鉤無法吊到，根據(jù)現(xiàn)場情況考慮，對設(shè)備實(shí)行分塊切割，經(jīng)切割后的殼體不大，且不重，以便于手動葫蘆吊下來和便于運(yùn)輸和裝車。2.3.2其它輔助設(shè)備，如鍋爐給水泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排污膨脹器、冷油器、空氣冷卻器等設(shè)備，均根據(jù)現(xiàn)場具體情況進(jìn)行拆除和搬運(yùn)。2.3.3現(xiàn)場管道的拆除，其中包括煤氣主管、蒸汽主管、鍋爐給水管、汽輪機(jī)油系統(tǒng)管路等管道的拆除工作，也要根據(jù)現(xiàn)場的具體情況化整為零，用氣割切割成適當(dāng)長度，以利于運(yùn)輸和裝車。2.3.4電氣儀表的拆除，包括鍋爐主控室、汽機(jī)主控室和部分就地安裝的屏柜和表計(jì)等，均考慮按保護(hù)性拆除方式進(jìn)行，盡量保持設(shè)備的完整性，最后集中運(yùn)到指定位置。3、安全注意事項(xiàng)3.1凡參加施工的人員進(jìn)場前必須進(jìn)行安全知識教育。3.2進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶，穿工作服和工作鞋。3.3有心臟病和恐高癥者不得進(jìn)行高處作業(yè)。3.4切割煤氣管道之前，應(yīng)對管內(nèi)是否還殘留煤氣進(jìn)行檢查，否則不得動火，以防火災(zāi)和爆炸。3.5大型設(shè)備吊裝應(yīng)進(jìn)行試吊，經(jīng)試吊后確認(rèn)一切正常，方可繼續(xù)進(jìn)行吊裝。3.6起吊大型設(shè)備均應(yīng)由有豐富經(jīng)驗(yàn)的起重工進(jìn)行指揮和拴點(diǎn)。3.7用于吊裝的機(jī)具、吊具、繩索等，在使用前應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，經(jīng)檢查合格后方可用于吊裝，同時(shí)應(yīng)考慮足夠的安全系數(shù)。3.8現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格按照現(xiàn)場用電規(guī)范進(jìn)行，不得亂拉亂接，防止觸電。3.9現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器等滅火裝置，特別要防止拆除汽輪機(jī)油管時(shí)發(fā)生油起火的事故。汽包SHS20-2.45/400-QZD（m）型鍋爐汽包SHS20-2.45/400-QZD（m）型鍋爐東75t汽車吊鍋爐汽包吊裝示意圖（圖一）75t吊車75t吊車汽機(jī)房汽輪發(fā)電機(jī)大件吊裝示意圖（圖二） 二、煉鐵燒結(jié)區(qū)域高爐、熱風(fēng)爐及配套輔助設(shè)備拆除施工方案1工程概況：本工程為湘潭錳礦煉鐵燒結(jié)區(qū)域設(shè)備拆除工程，其要求全過程為破壞性拆除。工作內(nèi)容包括2臺燒結(jié)機(jī)及所配套的布袋除塵器和其他輔助設(shè)施的各種設(shè)備、管道、結(jié)構(gòu)拆除。鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)主要承擔(dān)燒結(jié)機(jī)及車間等所有鋼結(jié)構(gòu)（含設(shè)備）拆除任務(wù)。1.1主要拆除內(nèi)容如下：燒結(jié)區(qū)域：(1)2臺燒結(jié)機(jī)及其它設(shè)備。(2)各種管道及支架。(3)各種通廊。(4)各種耐材。(5)布袋除塵器（12mx20mx30m高）。1.2工程特點(diǎn)：(1)燒結(jié)，已停用多年，大部分鋼構(gòu)件已經(jīng)嚴(yán)重銹蝕，存在安全隱患，局部需要先加固后拆除。(2)拆除工期短（60天），拆除量大，難度大，需投入大量的人力、物力才能確保該工程按期完工。(3)施工區(qū)域?qū)俑鲗酉嗷ブ萍s屬交叉作業(yè)區(qū)，施工安全隱患大，安全工作需引起高度重視，并加大對安全的投入。(4)施工工序復(fù)雜，工序交接頻繁，應(yīng)搞好銜接工作。(5)需要配合業(yè)主完成殘鐵爆破和氧割殘鐵（殘鐵較大時(shí)）。1.3施工依據(jù)：(1)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJS0017-2003(2)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001(3)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》JGJ81-2002(4)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001(5)國家及上級主管部門的有關(guān)工程建設(shè)的法令和法規(guī)。(6)本次工程招標(biāo)資料及原工程藍(lán)圖。(7)本公司在類似工程中所積累的施工經(jīng)驗(yàn)。拆除主要實(shí)物工程量統(tǒng)計(jì)如下（三套高爐及熱風(fēng)爐系統(tǒng)）：序號分項(xiàng)工程拆除實(shí)物量（t）備注1燒結(jié)機(jī)1200設(shè)備等2燒結(jié)機(jī)鋼結(jié)構(gòu)800在整個(gè)工程中，拆除量大，拆除高度大，所以此次主要拆卸機(jī)具采用75噸履帶吊及50t汽車吊來做主機(jī)完成。2、現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施配備及施工平面布置2.1現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施配備：(1)汽車吊75t、50t、25t各一臺。。(2)5t卷揚(yáng)機(jī)四臺。(3)平板車及載重汽車各二臺。(4)挖機(jī)及炮機(jī)一臺（視情況配置）。(5)其它機(jī)具設(shè)備見附后表。2.2施工平面布置施工區(qū)域鋪設(shè)70t、50t及25t汽車吊作主吊機(jī)。施工場地敷設(shè)2-3配電柜（箱），施工用水、用電由業(yè)主指定引入。施工區(qū)域用明顯標(biāo)志繩劃分。施工現(xiàn)場的適當(dāng)位置（由甲方指定）敷設(shè)4間辦公室（含倉庫），占地約200m2。職工生活區(qū)在廠區(qū)以外就地租賃（并敷設(shè)食堂），平面布置圖附后（辦公室未標(biāo)出）。3、主要拆除施工方案：3.1拆除前的準(zhǔn)備工作：3.1.13.1.2所有拆除施工構(gòu)件在拆除前，必須切斷原所有的生產(chǎn)電源、水源、氣源。對于煤氣進(jìn)、出口都必須關(guān)閉閥門，同時(shí)堵好肓板，采用蒸汽對煤氣管道進(jìn)行吹掃，經(jīng)安全部門檢查以后方可動火拆除。3.1.3燒結(jié)機(jī)設(shè)備拆除時(shí)要做到通風(fēng)設(shè)施周全，通風(fēng)性能良好。3.1.4拆除前應(yīng)全面了解各燒結(jié)機(jī)設(shè)備藍(lán)圖的整個(gè)結(jié)構(gòu)形式，主線定位工作，熟悉圖紙，結(jié)合吊機(jī)性能，選用最佳分段進(jìn)行拆除。3.1.5拆除前應(yīng)對燒結(jié)機(jī)設(shè)備框架或鋼架加固和臨時(shí)支撐。3.1.6斜橋底部的礦渣，清除干凈，在水渣井上鋪設(shè)好鋼板（δ＝20mm）確保吊車及載重汽車進(jìn)場。3.1.7施工用氣，用電到位。施工用電、水按甲方指定地方接入。3.2.83.2.8燒結(jié)機(jī)拆除總順序：臺車→機(jī)頭→機(jī)尾→其它構(gòu)件3.2.83.2.83.2.83.2.83.2.83.2.83.2.83.2.93.2.9.1通廊拆除總順序：桁架→支架→3.2.93.2.93.2.93.2.103.2.103.2.103.2.10.34、勞動力配備根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃每天3班作業(yè)，分為早、中、晚班統(tǒng)計(jì)如下：工種中班285218251630261325、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃：總工期60天根據(jù)施工場地及機(jī)具，及業(yè)主要求，個(gè)區(qū)域都可平行作業(yè)。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃附后6、安全質(zhì)量保證措施：6.1安全管理保證措施6.1.16.1.26.1.36.1.46.1.56.1.66.1.76.1.86.1.96.1.106.1.116.1.126.1.136.1.146.1.156.1.166.1.176.1.186.1.196.1.206.1.216.1.226.1.236.1.24a、裝藥由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁用鐵件拆裝藥物。b、嚴(yán)禁煙火c、爆破時(shí)喊開爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的所有人員退出。d、爆破后人員進(jìn)爐內(nèi)扒渣前必須用風(fēng)機(jī)抽引爐內(nèi)放炮后的火藥毒氣，以防中毒。6.1.256.1.266.1.276.1.28現(xiàn)場擺放的氧氣、乙炔瓶間隔大于5m6.1.296.2質(zhì)量保證措施：6.2.16.2.2嚴(yán)格施工全過程質(zhì)量檢查工作，堅(jiān)持“三檢”制度及“三工序”6.3.37、主要施工設(shè)備、器具及施工用料計(jì)劃：A、施工設(shè)備、器具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1履帶吊150噸臺1主吊機(jī)2汽車吊80t臺1輔吊機(jī)2汽車吊50t臺1輔吊機(jī)3汽車吊25臺1解體等4卷揚(yáng)機(jī)5t臺4輔吊機(jī)5載重汽車20t臺2排廢6平板汽車30t臺2排廢7挖機(jī)帶炮機(jī)220臺2扒爐扒渣8交流焊機(jī)500A臺89空壓機(jī)9m臺2扒爐扒渣10風(fēng)鎬臺40扒爐扒渣11手拉葫蘆10t臺612手拉葫蘆5t臺1613鋼絲繩Φ36.5m35014鋼絲繩Φ19.5m50015卡環(huán)10t個(gè)816卡環(huán)5t個(gè)2017卡環(huán)1~2t個(gè)4018割槍大號把1019割槍中號把820高壓管Φ32m10021氧氣管付1622乙炔管付1623氧氣表塊1624乙炔表塊16B、施工用料：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1圓鋼Φ20m60爬梯2鋼板δ＝25kg1000吊耳用3鋼管DN15m600管氧用4鋼管Φ159m6集氣炮用5球閥DN15件48集氣送氣6鋼板δ＝20Kg20000洞口或井蓋板7槽鋼【16kg1000溜槽等8鋼板10kg5000溜槽等9路基板塊5洞口或井蓋板10架管t10腳手架12架板300*3000塊500腳手架第二節(jié)土建拆除工程一、熱電廠、燒結(jié)廠廠房及該圍內(nèi)全部建筑物、構(gòu)筑物拆除方案1工程既況：原熱電廠、燒結(jié)廠三個(gè)廠的位置比較分散，建筑物彼此之間沒有多少牽連，故施工時(shí)考慮分為二大作業(yè)區(qū)，分頭進(jìn)行施工，統(tǒng)一進(jìn)行管理。拆除的原則是先主體后外圍，對單個(gè)建筑來說，是采取從上往下逐步拆除，最后進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)等的拆除方法。廠房及基礎(chǔ)拆除后的建筑垃圾，應(yīng)按業(yè)主方的要求，堆放到指定地方，并平整好場地，經(jīng)業(yè)主方驗(yàn)收后，交給業(yè)主方。2施工方法2.1施工程序及方法2.1.1施工程序施工準(zhǔn)備——屋面瓦拆除——框架拆除——基礎(chǔ)拆除——砼構(gòu)件破碎——建筑垃圾清除——平整場地——驗(yàn)收交工2.1.2施工方法2.1.2.1施工準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備好施工機(jī)具、設(shè)備、材料等（包括長臂炮機(jī)、大型吊車、渣土車、空壓機(jī)、風(fēng)鎬等），當(dāng)現(xiàn)場具備施工條件后立即進(jìn)場施工。（2）組織進(jìn)場施工的勞動力及施工管理人員，隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)場施工。（3）對施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底。（4）熟悉圖紙資料，了解建筑物的結(jié)構(gòu)及各構(gòu)件的連接部位的拆除方法。2.1.2.2具體施工安排（以熱電廠廠房拆除為例）（1）首先將大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場和垃圾運(yùn)輸?shù)牡缆反蛲?，以便挖機(jī)、吊車和渣土車、平板車進(jìn)出。（2）將大型汽車吊開進(jìn)場，先拆除廠房頂部的大型砼預(yù)制瓦，用75t吊車將砼預(yù)制瓦逐塊吊下裝到平板上運(yùn)走。（3）當(dāng)屋面瓦全部拆除后，又用75t吊車將瓦塊逐件吊下裝到平板上運(yùn)走。（4）當(dāng)房頂瓦塊全部拆除后，采用長臂炮機(jī)，從上往下，逐根拆除各立柱之間的橫梁，然后視現(xiàn)場情況對各根立柱進(jìn)行拆除。（5）當(dāng)廠房框架全部拆除后，再對設(shè)備基礎(chǔ)（鍋爐、汽機(jī)基礎(chǔ)）進(jìn)行拆除，并包括基礎(chǔ)的地下部分拆除。（6）廠房拆除時(shí)的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)不斷的裝車外運(yùn)，給現(xiàn)場留一個(gè)較好的環(huán)境，給下一步拆除創(chuàng)造條件。廠房拆除時(shí)留下來的砼構(gòu)件，在最后清理現(xiàn)場的過程中應(yīng)全部破除，碎塊應(yīng)隨即裝車運(yùn)走。（7）有同樣方法對辦公樓、循環(huán)泵房進(jìn)行拆除，最后清理場地移交業(yè)主方。2、煙囪拆除爆破方案1、湘潭錳礦電廠鋼筋混凝土煙囪和廠房定向爆破拆除方案一、工程概況湘潭電化集團(tuán)需將原湘潭錳礦電廠內(nèi)的閑置廠房、煙囪、辦公樓等建筑物拆除。待拆除的建筑物有：鍋爐廠房、發(fā)電機(jī)組廠房、除塵器、冷卻塔、鋼筋混凝土煙囪、二層辦公樓2棟、3層廠房1棟、1層廠房2棟及主廠房的附屬建筑物。其中的鋼筋混凝土煙囪高度大，強(qiáng)度高，鍋爐廠房和發(fā)電機(jī)組廠房跨度大，需用控制爆破技術(shù)拆除。其他建筑物高度較小，可用機(jī)械人工拆除。煙囪位于湘潭錳礦電廠鍋爐廠房東側(cè)，煙囪外壁北向距圍墻37米；東側(cè)距圍墻36米，距道路40米；南向距廠內(nèi)道路27米；距水池43米，距大門傳達(dá)室69米；西向距鍋爐廠房17米，距圍墻82米；西北方向距必須保留的磚混結(jié)構(gòu)樓房40米（如圖1所示）。電廠內(nèi)的鍋爐廠房、發(fā)電機(jī)廠房、等所有建筑物都在拆除計(jì)劃范圍內(nèi)，環(huán)境雖然比較復(fù)雜，但預(yù)先拆除鍋爐廠房、發(fā)電機(jī)廠房和煙囪周圍的建筑物后，鍋爐廠房、發(fā)電機(jī)廠房和煙囪都具備控制爆破拆除的條件。該煙囪為鋼筋混凝土煙囪，底部直徑D1=4.0米，周長12.56米，筒身底部壁厚1=0.5米，內(nèi)襯壁厚2=0.24米，隔熱層0.05米，煙囪總高H=45米。鍋爐廠房和發(fā)電機(jī)組廠房為排架結(jié)構(gòu)。鍋爐廠房長54米，寬24米，高18米，橫向跨度18米，縱向跨度6米，共有9跨。共有排架柱27根，其中邊柱15根，截面尺寸為100cm×50cm；中間柱12根，截面尺寸為80cm×50cm。發(fā)電機(jī)組廠房長60米，寬15米，高18米，橫向跨度15米，縱向跨度6米，共有10跨。共有排架柱28根，其中邊柱16根，截面尺寸為100cm×50cm；中間柱12根，截面尺寸為80cm×50cm。二、總體拆除方案電廠內(nèi)的鍋爐廠房、發(fā)電機(jī)組廠房、除塵器、冷卻塔、鋼筋混凝土煙囪、二層辦公樓2棟、3層廠房1棟、1層廠房2棟及主廠房的附屬建筑物等所有建筑物都需拆除。根據(jù)上述建筑物的分布、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、高度及環(huán)境情況，擬采用控制爆破拆除、機(jī)械拆除和人工拆除相結(jié)合的綜合拆除方案。（一）爆破拆除范圍1、45米鋼筋混凝土煙囪；2、18米排架結(jié)構(gòu)鍋爐廠房、發(fā)電機(jī)組廠房。北北水泥路圍墻道路圖1周圍環(huán)境示意圖倒塌方向鍋爐廠房發(fā)電廠房水泥路37米36米69米17米82米圍墻二層辦公樓傳達(dá)室一層廠房一層磚混二層辦公樓三層廠房倒塌方向二層磚混二層磚混門面水池水池除塵器冷卻塔（二）機(jī)械拆除范圍1、二層辦公樓2棟；2、3層廠房1棟；3、1層廠房2棟；4、主廠房的附屬建筑物；5、除塵器；6、冷卻塔；7、煙道。（三）拆除順序1、人工拆除鍋爐廠房、發(fā)電機(jī)組廠房內(nèi)部的機(jī)器設(shè)備、水管、電線和門窗；2、機(jī)械拆除與主廠房相連接的附屬建筑物；3、機(jī)械拆除鍋爐廠房內(nèi)的鍋爐和一層平臺；4、機(jī)械拆除煙囪西側(cè)的除塵器和煙道；5、機(jī)械人工拆除冷卻塔；6、機(jī)械拆除發(fā)電廠房西側(cè)的3層廠房；7、機(jī)械拆除煙囪東側(cè)一層廠房和南側(cè)的一層廠房；8、機(jī)械拆除鍋爐廠房南側(cè)的2層辦公樓；9、爆破拆除鋼筋混凝土煙囪和鍋爐廠房、發(fā)電機(jī)組廠房；10、機(jī)械拆除臨廠門的2層辦公樓和傳達(dá)室3、煙囪爆破技術(shù)方案根據(jù)待拆煙囪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、環(huán)境情況和工程要求，確定采用定向控制爆破技術(shù)將煙囪從地面上0.5米處爆破切口，使煙囪向西偏北方向倒塌。爆破前，預(yù)先用機(jī)械將煙囪西側(cè)的除塵器、煙道、架空管道和鍋爐廠房南側(cè)的2層辦公樓拆除，為煙囪定向倒塌創(chuàng)造倒塌空間。然后對煙囪實(shí)施鉆孔爆破。（一）爆破切口形狀及尺寸切口形狀：倒梯形；切口長度：，取8.0m；切口高度：取2m。（二）爆破技術(shù)參數(shù)1、鋼筋混凝土筒體爆破技術(shù)參數(shù)（1）炮孔直徑：（2）炮孔深度：，取0.35m；（3）炮孔間距：（4）炮孔排距：（5）炮孔排數(shù)：排（6）炮孔個(gè)數(shù)：第1排：個(gè)第2排：個(gè)第3排：個(gè)第4排：個(gè)第5排：個(gè)第6排：個(gè)炮孔總數(shù)：個(gè)（7）單孔藥量：（8）總藥量：2、耐火磚內(nèi)壁爆破技術(shù)參數(shù)（1）炮孔直徑：（2）炮孔深度：（3）炮孔間距：（4）炮孔排距：（5）炮孔排數(shù)：排（6）炮孔個(gè)數(shù)：第1排：個(gè)第2排：個(gè)第3排：個(gè)第4排：個(gè)第5排：個(gè)第6排：個(gè)第7排：個(gè)炮孔總數(shù)：個(gè)（7）單孔藥量：，取30g（8）總藥量：（三）炮孔布置沿?zé)焽柰獗诓伎?，炮孔對稱于倒塌中心線呈方格形布置。圖2炮孔布置展開圖圖2炮孔布置展開圖倒塌中心線外周長=12.56m切口長度=8.00m炮孔（四）起爆網(wǎng)路1．起爆方式：采用導(dǎo)爆管雷管起爆與電起相結(jié)合的起爆方式。2．雷管類別：選用毫秒1段導(dǎo)爆管雷管和瞬發(fā)電雷管。3．網(wǎng)路連接：耐火磚內(nèi)壁每個(gè)炮孔的藥卷用1發(fā)毫秒3段導(dǎo)爆管雷管起爆，鋼筋混凝土筒體每個(gè)炮孔的藥卷用1發(fā)毫秒3段導(dǎo)爆管雷管起爆；每25－26發(fā)導(dǎo)爆管雷管并聯(lián)后用2發(fā)毫秒1段導(dǎo)爆管雷管傳爆，10組導(dǎo)爆管雷管并聯(lián)后用2發(fā)電雷管連接成串聯(lián)電爆網(wǎng)路（圖3），用便攜式起爆器起爆。電雷管電雷管炮孔導(dǎo)爆管雷管導(dǎo)電線圖3起爆網(wǎng)路示意圖4、鍋爐廠房和發(fā)電廠房爆破技術(shù)方案（一）爆破方式采用定向倒塌控制爆破方式，使主廠房向東南方向倒塌，并解體破碎。（二）爆破高度為確保鍋爐廠房、發(fā)電機(jī)組廠房可靠準(zhǔn)確倒塌并充分解體破碎，必須有足夠的爆破高度，根據(jù)排架柱的平面布置、高度、截面尺寸及布筋情況，爆破高度確定為6米。（三）爆破技術(shù)參數(shù)1、爆破部位：鋼筋混凝土排架立柱；2、立柱截面尺寸：邊柱：100cm×50cm；中柱：80cm×50cm；3、炮孔直徑：d=40mm；4、炮孔深度：邊柱：L=80cm；中柱：L=40cm；5、炮孔間距：a=300mm；6、炸藥單耗：q=1500g/m3；7、單孔藥量：邊柱：取200中柱：表1爆破參數(shù)表爆破部位截面尺寸（cm）立柱數(shù)量(根)炮孔深度（cm）炮孔間距(cm)單孔藥量(g)炮孔數(shù)量(個(gè))總藥量(kg)鍋爐邊柱100×5015803020020×15=30060鍋爐中柱80×5012603018020×12=24019.2發(fā)電邊柱100×5016803020020×16=32064發(fā)電中柱80×5012603018020×12=24019.2合計(jì)1100162.4（四）炮孔布置與裝藥結(jié)構(gòu)每根立柱在窄面中心布置1排炮孔，炮孔間距為30cm。每個(gè)炮孔采用軸向空氣間隔裝藥，兩個(gè)裝藥用導(dǎo)爆索連接(如圖4所示)。30cm30cm50cm100cm80cm圖4炮孔布置與裝藥結(jié)構(gòu)示意圖導(dǎo)爆索裝藥50cm80cm60cm導(dǎo)爆索裝藥（五）起爆網(wǎng)路1．起爆方式采用導(dǎo)爆管雷管起爆與電起相結(jié)合的起爆方式。2．起爆區(qū)段劃分從倒塌方向至相反方向劃分為6個(gè)起爆區(qū)段，如圖5所示。5050×80cm50×80cm50×100cm50×100cm1區(qū)2區(qū)3區(qū)4區(qū)5區(qū)6區(qū)HS-2HS-3HS-4HS-5HS-6HS-7圖5起爆區(qū)段劃分示意圖3．起爆順序和延期時(shí)間孔內(nèi)起爆雷管選用半秒導(dǎo)爆管雷管，孔外傳爆雷管選用毫秒1段導(dǎo)爆管雷管，導(dǎo)爆管雷管段別和延期時(shí)間見表2。表2雷管段別和延期時(shí)間區(qū)段軸號孔內(nèi)雷管段別孔外雷管段別延期時(shí)間（ms）1A軸、B軸HS-2MS-15002C軸、D軸HS-3MS-110003E軸、F軸HS-4MS-115004G軸、H軸HS-5MS-120005I軸、J軸HS-6MS-125006K軸、L軸HS-7MS-130004．網(wǎng)路連接每個(gè)炮孔的藥卷用1發(fā)半秒延期導(dǎo)爆管雷管起爆，每根立柱的炮孔導(dǎo)爆管雷管并聯(lián)后連接2發(fā)毫秒1段導(dǎo)爆管雷管；每4根立柱的傳爆導(dǎo)爆管雷管并聯(lián)后再連接2發(fā)毫秒1段導(dǎo)爆管雷管進(jìn)行二次傳爆；敷設(shè)復(fù)式導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路，用2發(fā)瞬發(fā)電雷管連接成串聯(lián)電爆網(wǎng)路，用便攜式起爆器起爆。三、爆破安全設(shè)計(jì)（一）安全距離計(jì)算1．爆破震動速度爆破震動速度用國際國內(nèi)通用公式計(jì)算，并用國家《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)校核。式中K取200，K’取0.5α取2，爆破鋼筋混凝土筒體和耐火磚內(nèi)壁的256個(gè)炮孔總藥量Q為17.49kg,爆破鍋爐廠房、發(fā)電機(jī)組廠房的單段最大起爆藥量為46kg,爆破中心距需保護(hù)的磚混結(jié)構(gòu)樓房最小距離R為30米。國家安全標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）規(guī)定：對普通建筑物允許最大震速為2cm/s，所以，爆破震動不會對臨近建筑物造成不良影響。2．空氣沖擊波安全距離裸露集中藥包爆炸時(shí)，對人員的安全距離為：而實(shí)際情況為46千克炸藥分散在240個(gè)炮孔內(nèi)爆炸，空氣沖擊波安全距離遠(yuǎn)小于89.6米。3．飛石安全距離對飛石主要通過優(yōu)化爆破參數(shù)，對所有炮孔采用麻袋、稻草、鋼板網(wǎng)、安全網(wǎng)、彩條布等材料，實(shí)施10層防護(hù)，個(gè)別飛石的最大距離可控制在10米以內(nèi)。（二）安全措施1．辦理爆破審批手續(xù)和炸藥、雷管購買許可證、運(yùn)輸證，在裝藥爆破的當(dāng)天才將所需炸藥、雷管運(yùn)送至施工現(xiàn)場。剩余炸藥、雷管當(dāng)日退回民爆倉庫,防止丟失和遺留施工現(xiàn)場。2．準(zhǔn)確標(biāo)定倒塌中心線，爆破前在爆破切口兩側(cè)開設(shè)定向窗，并預(yù)先處理內(nèi)襯，確保煙囪準(zhǔn)確可靠倒塌。3.對所有鋼筋混凝土外壁炮孔部位包覆5層麻袋（稻袋）、2層鋼板網(wǎng)，2層尼龍安全網(wǎng)、1層彩條布，以防止或減少爆破飛石。4.對鍋爐廠房、發(fā)電機(jī)組廠房排架立柱的炮孔部位包覆2層麻袋（稻袋）、1層鋼板網(wǎng)，2層尼龍安全網(wǎng)，以防止或減少爆破飛石。5．及時(shí)向氣象部門了解天氣信息，隨時(shí)掌握天氣的變化，避免雷雨天氣實(shí)施爆破作業(yè)，杜絕意外事故的發(fā)生。6．裝藥時(shí)，在爆破作業(yè)區(qū)外圍設(shè)置警戒線，派出安全員實(shí)施嚴(yán)密警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場圍觀。7．爆破時(shí)間選擇在車輛、行人較少的時(shí)段。起爆前15分鐘，將警戒范圍內(nèi)的人員、車輛撤離至安全地點(diǎn)。8、爆破后，由爆破技術(shù)人員和安全員認(rèn)真檢查爆破效果，確認(rèn)無安全隱患后，方可解除警戒。（三）安全警戒及信記號規(guī)定1．安全警戒按照國家《拆除爆破規(guī)程》GB6722-2003規(guī)定，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況、爆破方式及防護(hù)措施，確定本次爆破的安全警戒距離為：倒塌方向200米，兩側(cè)方向200米，相反方向100米。爆破時(shí)，設(shè)立5個(gè)安全警戒點(diǎn)，每個(gè)警戒點(diǎn)派2-3名警戒人員。爆破前30分鐘將警戒范圍內(nèi)的人員、車輛撤至安全位置。警戒區(qū)及警戒點(diǎn)位置的布置見圖6。⑤北⑤北水泥路圍墻道路圖6安全警戒示意圖倒塌方向鍋爐廠房發(fā)電廠房水泥路圍墻二層樓房傳達(dá)室樓房①②③④圖例警戒線警戒點(diǎn)④起爆站2．信記號規(guī)定（1）第一次信號：警戒。連續(xù)短促（哨聲）警報(bào)聲。此信號在爆破準(zhǔn)備工作全部完成，警戒人員到位，警戒線內(nèi)的人員車輛撤離后，由現(xiàn)場總指揮長發(fā)出。警戒信號發(fā)出后，各警戒點(diǎn)警戒人員進(jìn)一步檢查人員撤離情況，確認(rèn)無問題后，向總指揮長報(bào)告。點(diǎn)火站人員確保起爆線路保持良好狀態(tài)，并作好點(diǎn)火準(zhǔn)備。（2）第二次信號：起爆。一長聲（哨聲）警報(bào)。此信號在各警戒點(diǎn)報(bào)告后，總指揮長確認(rèn)警戒線內(nèi)人員、車輛全部撤離后發(fā)出。起爆信號發(fā)出后，點(diǎn)火站點(diǎn)火手立即充電，完成后向指揮長報(bào)告“充電完畢”。指揮長再口頭下達(dá)起爆命令，點(diǎn)火手按電鈕起爆。（3）第三次信號：解除警戒。連續(xù)長聲（哨聲）警報(bào)。起爆后，爆破技術(shù)人員迅速檢查爆破效果。確認(rèn)無安全隱患時(shí)，向指揮長報(bào)告。指揮長發(fā)出解除警戒的信號。解除警戒信號發(fā)出后，各警戒點(diǎn)人員撤回，恢復(fù)交通。爆破時(shí)信記號規(guī)定見表3。表3爆破信記號表信號種類警笛（哨聲）指令發(fā)出人主要工作預(yù)告信號第一次指揮長警戒就位，交通管制起爆信號第二次指揮長點(diǎn)火起爆解除警戒信號第三次指揮長警戒撤離4、施工組織設(shè)計(jì)（一）人員組織組成湘潭錳礦電廠鍋爐廠房、發(fā)電機(jī)組廠房和鋼筋混凝土煙囪爆破拆除工程項(xiàng)目部，由項(xiàng)目經(jīng)理1名、副經(jīng)理1名、高級工程師1名組成。負(fù)責(zé)本拆除工程項(xiàng)目的組織指揮和管理。下設(shè)：1、技術(shù)組由2名爆破工程技術(shù)人員組成。負(fù)責(zé)爆破拆除工程方案的設(shè)計(jì)與論證，安全制度和安全技術(shù)措施的制定，檢查督促技術(shù)方案和安全措施的落實(shí)。2、施工組由2名管理人員和18名作業(yè)人員組成。負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)爆破拆除工程的施工組織管理，協(xié)調(diào)各施工隊(duì)之間的配合協(xié)同關(guān)系，處理和解決施工過程中出現(xiàn)的問題。并負(fù)責(zé)鉆孔、裝藥、連線、安全防護(hù)、起爆等作業(yè)。3、安全組由4名安全員組成。負(fù)責(zé)爆破拆除工程全過程的安全管理，負(fù)責(zé)施工區(qū)域的巡邏、爆破拆除施工現(xiàn)場爆破時(shí)的安全警戒。4、保障組由2名干部組成。負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工人員的食宿和生活管理，機(jī)械設(shè)備、車輛的調(diào)度和油料、配件、爆破器材和防護(hù)材料的采購。施工現(xiàn)場管理人員（二）主要機(jī)械設(shè)備和車輛主要機(jī)械設(shè)備和車輛見表3 表3主要機(jī)械設(shè)備和車輛計(jì)劃表序號名稱單位數(shù)量備注1指揮車輛22保障車輛23空壓機(jī)臺44鑿巖機(jī)套105風(fēng)鎬臺46高能起爆器部27電雷管測試儀部28乳化炸藥千克1809導(dǎo)爆管雷管發(fā)150010導(dǎo)爆管米200011爆破振動測試儀臺3（三）施工進(jìn)度計(jì)劃1、人員設(shè)備進(jìn)場0.5天2、預(yù)拆除、開設(shè)定向窗0.5天3、布孔、鉆孔、驗(yàn)孔7天4、安全防護(hù)3天5、裝藥、連線、起爆2天二、湘潭錳礦燒結(jié)廠鋼筋混凝土煙囪和主廠房定向爆破拆除方案一、工程概況待爆煙囪和主廠房位于湘潭錳礦燒結(jié)廠廠區(qū)內(nèi)，煙囪外壁北向距原料倉30米，距原料場130米；東側(cè)距風(fēng)機(jī)房約14米，距主廠房23米，距成品倉63米，距圍墻75米；圍墻外是錳粉廠；南向距地磅房96米，距道路100米；西向距圍墻12米，圍墻外有一與圍墻平行的水泥馬路，距山坡上的最近建筑物37米（如圖1所示），環(huán)境雖然比較復(fù)雜，但燒結(jié)廠內(nèi)的風(fēng)機(jī)房、主廠房、原料倉、原料場棚、成品倉及附屬建筑物等所有建筑物都在拆除計(jì)劃范圍內(nèi)。預(yù)先拆除東南向的風(fēng)機(jī)房、除塵器和傳送帶后，該煙囪具備向東定南方向倒塌的爆破條件。風(fēng)機(jī)房拆除后，主廠房具備向西方向定向倒塌的條件。該煙囪為鋼筋混凝土煙囪，底部直徑D1=8.3米，周長26米，筒身底部壁厚1=0.5米，內(nèi)襯壁厚2=0.24米，隔熱層0.05米，煙囪總高H=100米。燒結(jié)主廠房為3-6層框架結(jié)構(gòu)，6層部分高20米，長26米，寬24米。A軸和B軸8根立柱，截面尺寸為800mm×900mm；C軸、D軸、E軸12根立柱，截面尺寸為600mm×600mm，如圖2所示。二、總體拆除方案燒結(jié)廠內(nèi)的鋼筋混凝土煙囪、風(fēng)機(jī)房、主廠房、配電房、除塵設(shè)備房、原料倉、原料場棚、成品倉、傳送帶廊、休息室等所有建筑物都需拆除。根據(jù)上述建筑物的分布、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、高度及環(huán)境情況，擬采用控制爆破拆除、機(jī)械拆除和人工拆除相結(jié)合的綜合拆除方案。（一）爆破拆除范圍1、100米鋼筋混凝土煙囪；2、20米框架結(jié)構(gòu)燒結(jié)主廠房。（二）機(jī)械拆除范圍1、風(fēng)機(jī)房；2、配電房；3、除塵設(shè)備房；4、原料倉；5、原料場；6、成品倉；7、傳送帶廊；8、其他附屬建筑物。北北原料場一層排架原料倉（4層框架）風(fēng)機(jī)房成品倉2層框架主廠房錳粉廠水泥馬路圍墻地磅房平房道路75米130米110米12米30米樓房37米圖1周圍環(huán)境示意圖倒塌方向2層磚混休息室除塵傳送帶高壓線67米1層磚混配電房除塵設(shè)備1層磚混傳送帶（三）拆除順序1、人工拆除建筑物內(nèi)部和外部的機(jī)器設(shè)備、水管、電線和門窗；2、機(jī)械拆除煙囪周圍的風(fēng)機(jī)房、配電房、除塵器、傳送帶廊、休息室；3、機(jī)械拆除主廠房周圍的除塵設(shè)備房、傳送帶廊和一層磚混結(jié)構(gòu)廠房；4、機(jī)械拆除原料倉、原料場棚、成品倉；5、機(jī)械拆除其他附屬建筑物；6、爆破拆除鋼筋混凝土煙囪和主廠房。三、煙囪爆破技術(shù)方案根據(jù)待拆煙囪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、環(huán)境情況和工程要求，確定采用定向控制爆破技術(shù)將煙囪從地面上0.5米處爆破切口，使煙囪向北偏南方向倒塌。（一）爆破切口形狀及尺寸切口形狀：倒梯形；切口長度：切口高度：取2m（二）爆破技術(shù)參數(shù)1、鋼筋混凝土筒體爆破技術(shù)參數(shù)（1）炮孔直徑：（2）炮孔深度：，取0.35m；（3）炮孔間距：（4）炮孔排距：（5）炮孔排數(shù)：排（6）炮孔個(gè)數(shù)：第1排：個(gè)第2排：個(gè)第3排：個(gè)第4排：個(gè)第5排：個(gè)第6排：個(gè)炮孔總數(shù)：個(gè)（7）單孔藥量：（8）總藥量：2、耐火磚內(nèi)壁爆破技術(shù)參數(shù)（1）炮孔直徑：（2）炮孔深度：（3）炮孔間距：（4）炮孔排距：（5）炮孔排數(shù)：排（6）炮孔個(gè)數(shù)：第1排：個(gè)第2排：個(gè)第3排：個(gè)第4排：個(gè)第5排：個(gè)第6排：個(gè)第7排：個(gè)炮孔總數(shù)：個(gè)（7）單孔藥量：，取30g（8）總藥量：（三）炮孔布置沿?zé)焽柰獗诓伎?，炮孔對稱于倒塌中心線呈方格形布置。圖2炮孔布置展開圖圖2炮孔布置展開圖倒塌中心線外周長=26.00m切口長度=16.90m炮孔（四）起爆網(wǎng)路1．起爆方式：采用導(dǎo)爆管雷管起爆與電起相結(jié)合的起爆方式。2．雷管類別：選用毫秒1段導(dǎo)爆管雷管和瞬發(fā)電雷管。3．網(wǎng)路連接：耐火磚內(nèi)壁每個(gè)炮孔的藥卷用1發(fā)毫秒2段導(dǎo)爆管雷管起爆，鋼筋混凝土筒體每個(gè)炮孔的藥卷用1發(fā)毫秒3段導(dǎo)爆管雷管起爆；每24－25發(fā)導(dǎo)爆管雷管并聯(lián)后用2發(fā)毫秒1段導(dǎo)爆管雷管起爆，25組導(dǎo)爆管雷管并聯(lián)后用2發(fā)電雷管連接成串聯(lián)電爆網(wǎng)路（圖3），用便攜式起爆器起爆。電雷管電雷管炮孔導(dǎo)爆管雷管導(dǎo)電線圖3起爆網(wǎng)路示意圖四、主廠房爆破技術(shù)方案（一）爆破方式采用定向倒塌控制爆破方式，使主廠房向西方向倒塌，并解體破碎。（二）爆破高度倒塌方向（A軸、B軸）爆破高度為7.2米；中間（C軸）爆破高度為6.3米；中間（D軸）爆破高度為4.2米；反向（E軸）爆破高度為0.6米（如圖所示）。爆破高度爆破高度ABCDE圖4爆破高度示意圖（三）爆破技術(shù)參數(shù)1、爆破部位：鋼筋混凝土立柱；2、立柱截面尺寸：A軸、B軸：900mm×800mm；C軸、D軸、E軸：600mm×600mm；3、炮孔直徑：d=40mm；4、炮孔深度：A軸、B軸：L=600mm；C軸、D軸、E軸：L=400mm；5、炮孔間距：a=300mm；6、炸藥單耗：q=1500g/m3；7、單孔藥量：A軸、B軸：取300C軸、D軸、E軸：取160表1爆破參數(shù)表爆破部位截面尺寸（cm）立柱數(shù)量(根)炮孔深度（cm）炮孔間距(cm)單孔藥量(g)炮孔數(shù)量(個(gè))總藥量(kg)A軸80×90460303009628.8B軸80×90460303009628.8C軸60×60440301606410.24D軸60×6044030160325.12E軸60×604403010080.8合計(jì)29673.76（四）炮孔布置每根立柱在窄面中心布置1排炮孔，炮孔間距為30cm(如圖5所示)。30cm30cm80cm90cm60cm圖5炮孔布置示意圖（五）起爆網(wǎng)路1．起爆方式采用導(dǎo)爆管雷管起爆與電起相結(jié)合的起爆方式。2．起爆區(qū)段劃分從倒塌方向至相反方向劃分為4個(gè)起爆區(qū)段，如圖6所示。AABCDEHS-2HS-3HS-4HS-5圖6起爆區(qū)段劃分3．起爆順序和延期時(shí)間孔內(nèi)起爆雷管選用半秒導(dǎo)爆管雷管，孔外傳爆雷管選用毫秒1段導(dǎo)爆管雷管，導(dǎo)爆管雷管段別和延期時(shí)間見表2。表2雷管段別和延期時(shí)間區(qū)段軸號孔內(nèi)雷管段別孔外雷管段別延期時(shí)間（ms）1A軸HS-2MS-15002B軸HS-3MS-110003C軸HS-4MS-115004D軸、E軸HS-5MS-120004．網(wǎng)路連接每個(gè)炮孔的藥卷用1發(fā)半秒延期導(dǎo)爆管雷管起爆，每根立柱的炮孔導(dǎo)爆管雷管并聯(lián)后連接2發(fā)毫秒1段導(dǎo)爆管雷管；每4根立柱的傳爆導(dǎo)爆管雷管并聯(lián)后再連接2發(fā)毫秒1段導(dǎo)爆管雷管進(jìn)行二次傳爆；敷設(shè)復(fù)式導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路，用2發(fā)瞬發(fā)電雷管連接成串聯(lián)電爆網(wǎng)路，用便攜式起爆器起爆。五、爆破安全設(shè)計(jì)（一）安全距離計(jì)算1．爆破震動速度爆破震動速度用國際國內(nèi)通用公式計(jì)算，并用國家《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)校核。式中K取200，K’取0.5α取2，單段（爆破鋼筋混凝土筒體的238個(gè)炮孔）最大起爆藥量Q為28.56kg,爆破主廠房的單段最大起爆藥量Q為28.8kg距需保護(hù)建筑物的最小距離R為37米。國家安全標(biāo)準(zhǔn)為：對普通建筑物允許最大震速為2cm/s，所以，爆破震動不會對臨近建筑物造成不良影響。2．空氣沖擊波安全距離裸露集中藥包爆炸時(shí)，對人員的安全距離為：而實(shí)際情況為28.8千克炸藥分散在238個(gè)炮孔內(nèi)爆炸，空氣沖擊波安全距離遠(yuǎn)小于76.63米。3．飛石安全距離對飛石主要通過優(yōu)化爆破參數(shù)，對所有炮孔采用麻袋、稻草、安全網(wǎng)、彩條布等材料，實(shí)施5層防護(hù)，個(gè)別飛石的最大距離可控制在20米以內(nèi)。（二）安全措施1．辦理爆破審批手續(xù)和炸藥、雷管購買許可證、運(yùn)輸證，在裝藥爆破的當(dāng)天才將所需炸藥、雷管運(yùn)送至施工現(xiàn)場。剩余炸藥、雷管當(dāng)日退回民爆倉庫,防止丟失和遺留施工現(xiàn)場。2．準(zhǔn)確標(biāo)定倒塌中心線，爆破前在爆破切口兩側(cè)開設(shè)定向窗，并預(yù)先處理內(nèi)襯，確保煙囪準(zhǔn)確可靠倒塌。3.對所有鋼筋混凝土外壁炮孔部位包覆5層麻袋（稻袋）、2層鋼板網(wǎng)，2層尼龍安全網(wǎng)、1層彩條布，以防止或減少爆破飛石。4．及時(shí)向氣象部門了解天氣信息，隨時(shí)掌握天氣的變化，避免雷雨天氣實(shí)施爆破作業(yè)，杜絕意外事故的發(fā)生。5．裝藥時(shí)，在爆破作業(yè)區(qū)外圍設(shè)置警戒線，派出安全員實(shí)施嚴(yán)密警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場圍觀。6．爆破時(shí)間選擇在車輛、行人較少的時(shí)段。起爆前15分鐘，將警戒范圍內(nèi)的人員、車輛撤離至安全地點(diǎn)。7、爆破后，由爆破技術(shù)人員和安全員認(rèn)真檢查爆破效果，確認(rèn)無安全隱患后，方可解除警戒。（三）安全警戒及信記號規(guī)定1．安全警戒按照國家《拆除爆破規(guī)程》GB6722-2003規(guī)定，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況、爆破方式及防護(hù)措施，確定本次爆破的安全警戒距離為：倒塌方向300米，兩側(cè)方向200米，相反方向100米。爆破時(shí)，設(shè)立8個(gè)安全警戒點(diǎn)，每個(gè)警戒點(diǎn)派2-3名警戒人員。爆破前15分鐘將警戒范圍內(nèi)的人員、車輛撤至安全位置。警戒區(qū)及警戒點(diǎn)位置的布置見圖7。⑦⑧⑥北原料場一層排架⑦⑧⑥北原料場一層排架原料倉（4層框架）風(fēng)機(jī)房成品倉2層框架主廠房錳粉廠水泥馬路圍墻地磅房平房道路75米130米110米12米30米樓房37米圖7安全警戒示意圖倒塌方向2層磚混休息室除塵傳送帶高壓線67米1層磚混配電房除塵設(shè)備1層磚混傳送帶①②③④⑤③起爆站圖例警戒線警戒點(diǎn)起爆站2．信記號規(guī)定（1）第一次信號：警戒。連續(xù)短促（哨聲）警報(bào)聲。此信號在爆破準(zhǔn)備工作全部完成，警戒人員到位，警戒線內(nèi)的人員車輛撤離后，由現(xiàn)場總指揮長發(fā)出。警戒信號發(fā)出后，各警戒點(diǎn)警戒人員進(jìn)一步檢查人員撤離情況，確認(rèn)無問題后，向總指揮長報(bào)告。點(diǎn)火站人員確保起爆線路保持良好狀態(tài)，并作好點(diǎn)火準(zhǔn)備。（2）第二次信號：起爆。一長聲（哨聲）警報(bào)。此信號在各警戒點(diǎn)報(bào)告后，總指揮長確認(rèn)警戒線內(nèi)人員、車輛全部撤離后發(fā)出。起爆信號發(fā)出后，點(diǎn)火站點(diǎn)火手立即充電，完成后向指揮長報(bào)告“充電完畢”。指揮長再口頭下達(dá)起爆命令，點(diǎn)火手按電鈕起爆。（3）第三次信號：解除警戒。連續(xù)長聲（哨聲）警報(bào)。起爆后，爆破技術(shù)人員迅速檢查爆破效果。確認(rèn)無安全隱患時(shí)，向指揮長報(bào)告。指揮長發(fā)出解除警戒的信號。解除警戒信號發(fā)出后，各警戒點(diǎn)人員撤回，恢復(fù)交通。爆破時(shí)信記號規(guī)定見表3。表3爆破信記號表信號種類警笛（哨聲）指令發(fā)出人主要工作預(yù)告信號第一次指揮長警戒就位，交通管制起爆信號第二次指揮長點(diǎn)火起爆解除警戒信號第三次指揮長警戒撤離六、施工組織設(shè)計(jì)（一）人員組織組成湘潭錳礦燒結(jié)廠鋼筋混凝土煙囪爆破拆除工程項(xiàng)目部，由項(xiàng)目經(jīng)理1名，高級工程師2名組成。負(fù)責(zé)本拆除工程項(xiàng)目的組織指揮和管理。下設(shè)：1、技術(shù)組由3名爆破工程技術(shù)人員組成。負(fù)責(zé)爆破拆除工程方案的設(shè)計(jì)與論證，安全制度和安全技術(shù)措施的制定，檢查督促技術(shù)方案和安全措施的落實(shí)。2、施工組由2名管理人員和18名作業(yè)人員組成。負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)爆破拆除工程的施工組織管理，協(xié)調(diào)各施工隊(duì)之間的配合協(xié)同關(guān)系，處理和解決施工過程中出現(xiàn)的問題。并負(fù)責(zé)鉆孔、裝藥、連線、安全防護(hù)、起爆等作業(yè)。3、安全組由4名安全員組成。負(fù)責(zé)爆破拆除工程全過程的安全管理，負(fù)責(zé)施工區(qū)域的巡邏、爆破拆除施工現(xiàn)場爆破時(shí)的安全警戒。4、保障組由2名干部組成。負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工人員的食宿和生活管理，機(jī)械設(shè)備、車輛的調(diào)度和油料、配件、爆破器材和防護(hù)材料的采購。施工現(xiàn)場管理人員主要機(jī)械設(shè)備和車輛主要機(jī)械設(shè)備和車輛見表3 表3主要機(jī)械設(shè)備和車輛計(jì)劃表序號名稱單位數(shù)量備注1指揮車輛22保障車輛23空壓機(jī)臺34鑿巖機(jī)套85風(fēng)鎬臺46高能起爆器部27電雷管測試儀部28乳化炸藥千克1209導(dǎo)爆管雷管發(fā)120010導(dǎo)爆管米200011爆破振動測試儀臺3（三）施工進(jìn)度計(jì)劃1、人員設(shè)備進(jìn)場0.5天2、預(yù)拆除、開設(shè)定向窗0.5天3、布孔、鉆孔、驗(yàn)孔5天4、安全防護(hù)1天5、裝藥連線、起爆1天第五章施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及保證措施第一節(jié)、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（附后）第二節(jié)、保證措施為確保工期進(jìn)度，根據(jù)本工程內(nèi)容，綜合我公司施工能力及以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，特采取如下保證措施：2.1工程中標(biāo)后即成立項(xiàng)目經(jīng)理部，選派具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員和熟練作業(yè)人員進(jìn)場，按《項(xiàng)目施工管理辦法》科學(xué)、合理、均衡組織資源，嚴(yán)格控制施工進(jìn)度。項(xiàng)目經(jīng)理對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，從組織上保證總體進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。超前介入，做好管理規(guī)劃和管理工作的程序制定、準(zhǔn)備好管理手段、精心策劃、精心組織；作好施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，搞好臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)等。2.2進(jìn)場后10天內(nèi)向業(yè)主遞交整個(gè)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃（包括總體施工進(jìn)度計(jì)劃和年、季、月施工計(jì)劃），征求業(yè)主的批準(zhǔn)。每一個(gè)月對施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行一次修訂。在每季（季末月）、每月20號遞交下季、下月修正的施工進(jìn)度計(jì)劃，以征求業(yè)主的批準(zhǔn)。嚴(yán)格按施工進(jìn)度控制計(jì)劃的要求進(jìn)行施工，保證相互銜接，使施工順利進(jìn)行；對到貨設(shè)備和半成品適時(shí)開箱檢查，發(fā)現(xiàn)問題盡早解決處理。2.3全面推行計(jì)劃管理，采用計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法，對計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行調(diào)整平行。堅(jiān)持周計(jì)劃生產(chǎn)、進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量協(xié)調(diào)會制度。根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃編制月進(jìn)度計(jì)劃和周進(jìn)度計(jì)劃，專業(yè)施工員每天向施工班組下達(dá)日工作計(jì)劃，并對日工作計(jì)劃進(jìn)行檢查，確保當(dāng)日事當(dāng)日完。2.4按各工段特點(diǎn)劃分各作業(yè)班組，如劃分為槽體制安班組、管道安裝班組、電氣安裝班組等，明確各班組的計(jì)劃任務(wù)及計(jì)劃工期，落實(shí)責(zé)任，重獎重罰。2.5全面推行計(jì)劃管理，采用計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排施工，采用工程管理軟件,對施工進(jìn)行動態(tài)管理,按照“全面鋪開，大平行，小流水”的原則，組織生產(chǎn)。同時(shí)采取一切措施保證關(guān)鍵線路工程按計(jì)劃實(shí)施,確保難點(diǎn)、重點(diǎn)工序的進(jìn)展。2.6堅(jiān)持周計(jì)劃生產(chǎn)、進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量協(xié)調(diào)會制度，由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，檢查本周進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況，看現(xiàn)有進(jìn)度是否按排定的本周進(jìn)度計(jì)劃按時(shí)完成，查計(jì)劃不能落實(shí)的原因，并及時(shí)采取措施補(bǔ)救。2.7按照本周進(jìn)度計(jì)劃對每日施工進(jìn)度進(jìn)行追蹤，檢查每日進(jìn)度是否按時(shí)完成，如有落空則應(yīng)及時(shí)采取加班加點(diǎn)或增加勞動力以確保每日進(jìn)度。2.8工程進(jìn)度計(jì)劃管理采用工程項(xiàng)目管理軟件（P3軟件），將

整個(gè)工程分為三級進(jìn)度計(jì)劃：（1）一級進(jìn)度計(jì)劃——里程碑進(jìn)度計(jì)劃；（2）二級進(jìn)度計(jì)劃——公司編制的指導(dǎo)性計(jì)劃及各分部進(jìn)度計(jì)劃合并的總控制性計(jì)劃；（3）三級進(jìn)度計(jì)劃——根據(jù)總控制性計(jì)劃編制的詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃和作業(yè)實(shí)施計(jì)劃。2.8.1各級進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)及編制職責(zé)：一級進(jìn)度計(jì)劃由業(yè)主根據(jù)項(xiàng)目的總體安排確定。二級進(jìn)度計(jì)劃分為指導(dǎo)性計(jì)劃與控制性計(jì)劃。指導(dǎo)性計(jì)劃由公司工程部牽頭編制。此計(jì)劃根據(jù)里程碑計(jì)劃以及項(xiàng)目投資與單位（體）工程的輕重緩急編制，由項(xiàng)目部批準(zhǔn)。控制性計(jì)劃在各我公司（各標(biāo)段）上報(bào)并經(jīng)協(xié)調(diào)的詳細(xì)施工總進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成。此計(jì)劃作為項(xiàng)目總體（設(shè)計(jì)、制造、供貨、承包商間）協(xié)調(diào)控制依據(jù)，并報(bào)送監(jiān)理、業(yè)主審批。此計(jì)劃得到批復(fù)即為整個(gè)工程的控制性目標(biāo)計(jì)劃。三級進(jìn)度計(jì)劃由項(xiàng)目部根據(jù)指導(dǎo)性二級計(jì)劃編制。此計(jì)劃反映項(xiàng)目部對所承擔(dān)的項(xiàng)目內(nèi)容的總體安排以及分包商為滿足施工進(jìn)度要求而要求業(yè)主、監(jiān)理提供的條件。此計(jì)劃經(jīng)公司批準(zhǔn)后成為單項(xiàng)工程的總體目標(biāo)進(jìn)度計(jì)劃。作業(yè)實(shí)施計(jì)劃根據(jù)開工時(shí)間的前后，逐漸細(xì)化而來，是對二級計(jì)劃的進(jìn)一步分解，作為作業(yè)實(shí)施與現(xiàn)場進(jìn)度協(xié)調(diào)的依據(jù)。

各級計(jì)劃相互依存，計(jì)劃工序間通過工作分解結(jié)構(gòu)編碼WBS對應(yīng)。2.8.2目標(biāo)計(jì)劃的更新與現(xiàn)行進(jìn)度的更新一級計(jì)劃（即里程碑進(jìn)度計(jì)劃），在項(xiàng)目實(shí)施中如無重大工程事件，一般不能變動。二級計(jì)劃在項(xiàng)目實(shí)施中如無重大工程事件，一般不能變動。如遇較大的工程變更和其它特殊情況，經(jīng)各方協(xié)調(diào)可以對其中不影響重要里程碑點(diǎn)的作業(yè)進(jìn)行調(diào)整。項(xiàng)目作業(yè)實(shí)施計(jì)劃由項(xiàng)目在每季度末向公司報(bào)送下兩季度的作業(yè)實(shí)施計(jì)劃供審查。公司在收到計(jì)劃后7個(gè)工作日內(nèi)須批復(fù)給項(xiàng)目。項(xiàng)目月度進(jìn)度完成情況截止日期為每月25日。25日后5個(gè)日歷天內(nèi)，項(xiàng)目應(yīng)向業(yè)主上報(bào)本月完成情況及下月計(jì)劃(統(tǒng)一稱現(xiàn)行計(jì)劃)。根據(jù)情況，項(xiàng)目應(yīng)在每周末報(bào)送本周作業(yè)進(jìn)度完成情況。上報(bào)的進(jìn)度計(jì)劃采用P33.1版軟件制作的工程備份文件。進(jìn)度報(bào)告中的本期完成情況內(nèi)容應(yīng)有相應(yīng)工程備份中本期完成情況作支撐。2.9本工程采用各工段平行施工法，各工段土建基礎(chǔ)與室外槽、罐等基礎(chǔ)同步施工，確保關(guān)鍵工序施工工期，充分利用各工段自由時(shí)差，合理調(diào)配項(xiàng)目人、機(jī)、物，以確保整個(gè)工程進(jìn)度。2.10優(yōu)化施工資源的利用2.10.1優(yōu)化施工人員結(jié)構(gòu)。在公司范圍內(nèi)選派技術(shù)熟練、有經(jīng)驗(yàn)的施工人員為骨干，組建項(xiàng)目施工的作業(yè)隊(duì)伍，采用彈性編制，實(shí)行動態(tài)管理。2.10.2優(yōu)化施工機(jī)具配置。在本項(xiàng)目將安排選擇效率高、機(jī)械完好率高的施工機(jī)具和先進(jìn)的施工儀器、檢測儀表進(jìn)入現(xiàn)場施工，并注重搞好機(jī)具、儀器保管、保養(yǎng)、使用、修理工作。2.10.3根據(jù)資金需求計(jì)劃，確保工程資金使用的到位和有效使用。2.11樹立質(zhì)量第一的觀念，通過推行IS09001和TQC，避免因質(zhì)量出現(xiàn)問題造成返工延誤工期。2.12對到貨設(shè)備和半成品適時(shí)開箱檢查，發(fā)現(xiàn)問題盡早解決處理。2.13節(jié)假日不休息，安裝主要工序?qū)嵭卸嘀疲J(rèn)真安排好職工生活，確保作業(yè)人員以旺盛的精力投入工程建設(shè)。第六章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施第一節(jié)、質(zhì)量目標(biāo)1.1工程質(zhì)量目標(biāo)：執(zhí)行國家及電力待業(yè)現(xiàn)行有效的規(guī)程規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，把業(yè)主在招標(biāo)書中要求的質(zhì)量目標(biāo)作為我方對該工程質(zhì)量保證的基本目標(biāo)，確保該工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。1.2工程功能目標(biāo)：確保工程全面達(dá)到設(shè)計(jì)的功能與標(biāo)準(zhǔn)，滿足國家行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)定額包括的內(nèi)容與要求；同時(shí)滿足設(shè)備隨機(jī)資料及制造廠家的要求。1.3施工過程控制：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、經(jīng)業(yè)主審定的施工組織設(shè)計(jì)和方案設(shè)計(jì)以及國家有關(guān)施工規(guī)范組織施工，嚴(yán)格把好各道工序的工程質(zhì)量關(guān)，杜絕任何工程質(zhì)量事故。1.4質(zhì)量方針：干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品；交一方朋友，獻(xiàn)一片真情。第二節(jié)、保證措施2.1質(zhì)量職責(zé)2.1.1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)該工程的施工工作，組織項(xiàng)目全體員工貫徹公司的質(zhì)量方針，對各種技術(shù)、質(zhì)量問題進(jìn)行協(xié)調(diào)和處理。2.1.2.2.1.4項(xiàng)目質(zhì)檢部具體負(fù)責(zé)各質(zhì)量要素的控制，對整個(gè)過程進(jìn)行控制，對不合格進(jìn)行控制，對工程進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。2.1.5項(xiàng)目技術(shù)部具體負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備和施工過程的技術(shù)管理，即進(jìn)行圖紙會審、編制各技術(shù)交底書、確認(rèn)有關(guān)工程項(xiàng)目類別的劃分、確認(rèn)有關(guān)施工規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、貫徹實(shí)施已準(zhǔn)備的技術(shù)文件、及時(shí)收集整理施工技術(shù)資料、解決施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，為竣工驗(yàn)收作準(zhǔn)備。2.2材料控制2.2.1物資入庫嚴(yán)格執(zhí)行物資貯存、保管、發(fā)放程序，物資保管做到帳、卡、物相符，不合格產(chǎn)品按《不合格品的控制程序》處理。由業(yè)主提供的設(shè)備，材料員負(fù)責(zé)編制設(shè)備需用計(jì)劃表，報(bào)送業(yè)主業(yè)主，并辦理“甲供”設(shè)備的調(diào)撥手續(xù)，施工員接到業(yè)主提供設(shè)備的到貨通知單后，應(yīng)及時(shí)會同材料員、業(yè)主現(xiàn)場代表等人員，根據(jù)發(fā)貨清單和相關(guān)資料，共同驗(yàn)收，并保存記錄。驗(yàn)證辦法執(zhí)行《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》。施工過程中如需設(shè)計(jì)變更或材料代用，須先辦理技術(shù)核定手續(xù)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位簽證認(rèn)可后，方可實(shí)施。2.2.2為確保工程質(zhì)量，項(xiàng)目部在自行采購鋼材、水泥、油漆等大宗或用于重要結(jié)構(gòu)的材料前，即時(shí)將供貨廠商、材料擬用于工程的部位、數(shù)量事先報(bào)告業(yè)主并征得業(yè)主的同意后采購。2.3過程控制2.3.1按施工程序分專業(yè)編制專項(xiàng)施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)業(yè)主審定后執(zhí)行：施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書必須明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制點(diǎn)和技術(shù)操作要求；質(zhì)量計(jì)劃中應(yīng)界定關(guān)鍵工序2.3.2前道工序必須為后道工序提供完善合格的工程：班組實(shí)行“三工序2.32.3.4參加本工程的特種作業(yè)人員均執(zhí)證上崗，項(xiàng)目部對特種作業(yè)人員建立臺帳2.32.3.6制定成品、半成品防護(hù)和保護(hù)專項(xiàng)措施：2.3.7接受公司階段性質(zhì)量大檢查和單位工程竣工前的質(zhì)量檢查,對檢查出的問題,制訂糾正或預(yù)防措施,及時(shí)整改2.3.8項(xiàng)目部實(shí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤,制定獎罰制度，實(shí)施“2.3.9以上過程控制的各階段必須有相應(yīng)的質(zhì)量記錄,質(zhì)量記錄由質(zhì)控人員填寫2.4計(jì)量控制項(xiàng)目部建立三級計(jì)量管理臺帳,進(jìn)入現(xiàn)場的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)由項(xiàng)目計(jì)量員統(tǒng)一管理，確保其量值的可靠性。2.5檢驗(yàn)和試驗(yàn)2.3.（1)施工員應(yīng)及時(shí)會同材料員、業(yè)主現(xiàn)場代表等人員,根據(jù)發(fā)貨清單和相關(guān)資料，共同驗(yàn)收,并保存記錄。驗(yàn)證辦法執(zhí)行《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》。施工過程中如需實(shí)際變更或材料代用，須先辦理技術(shù)核定手續(xù)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位簽證認(rèn)可后方可實(shí)施。(2）材料經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)后，檢驗(yàn)人員應(yīng)對其狀態(tài)進(jìn)行標(biāo) 識。2.3.由于該工程管道及各塔內(nèi)介質(zhì)種類多、而且有些是屬于有毒、易燃易爆、高溫介質(zhì)，因此在施工過程中，要嚴(yán)格按圖紙技術(shù)要求、施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定及公司過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序文件要求執(zhí)行。(1)生產(chǎn)班組按檢驗(yàn)文件或質(zhì)量計(jì)劃的要求,嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢。(2)并做好產(chǎn)品標(biāo)識。(3)質(zhì)檢部根據(jù)過程控制文件和計(jì)劃， 對施工過程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控并負(fù)責(zé)專檢。(4)規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)完成后要出具質(zhì)量證明或檢驗(yàn)報(bào)告，未經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)合格的產(chǎn)品或工序不得轉(zhuǎn)入下道工序。(5)階段檢驗(yàn)：階段檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)檢部進(jìn)行。(6)最終檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)按照檢驗(yàn)文件逐項(xiàng)進(jìn)行，并提供相應(yīng)的記錄和報(bào)告；最終檢驗(yàn)報(bào)告由項(xiàng)目質(zhì)量管理部提供。2.6質(zhì)量記錄2.6.1在進(jìn)貨檢驗(yàn)(試驗(yàn)),過程檢驗(yàn)(試驗(yàn)),竣工檢驗(yàn)(試驗(yàn))過程以及各工序質(zhì)量控制過程中2.6.22.6.3質(zhì)量記錄樣本格式由項(xiàng)目部按照公司現(xiàn)有表格進(jìn)行,如有特殊要求,2.6.4工程交付使用后，本公司將定期回訪用戶，按建設(shè)部門頒發(fā)的《建筑工程保修辦法（試行）》有關(guān)規(guī)定和業(yè)主的要求實(shí)施保修。第三節(jié)、質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)與體系圖公司總工程師公司總工程師質(zhì)量安全處分公司質(zhì)量安全科分公司專職質(zhì)量安全員項(xiàng)目部專職質(zhì)量安全員班組兼職質(zhì)量安全員第七章安全保證措施第一節(jié)、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)1.1不發(fā)生人員死亡、重傷和重大人員中毒事故；1.2不發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸、交通和機(jī)械設(shè)備損傷事故；1.3控制輕傷事故，負(fù)傷頻率控制在1‰以內(nèi)；1.4不發(fā)生嚴(yán)重的環(huán)境污染事故；1.5創(chuàng)安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)和文明施工現(xiàn)場。第二節(jié)、安全生產(chǎn)措施2.1責(zé)任人堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作。明確項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目第一安全責(zé)任人，明確施工人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目部設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全工作。2.2安全交底項(xiàng)目部認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》和安全管理體系、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，所有施工人員必須接受安全教育，逐級進(jìn)行安全交底。安全交底內(nèi)容包括：安全措施、工藝要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、操作方法、安全注意事項(xiàng)等。2.3安全制度2.3.1根據(jù)公司職業(yè)健康安全管理方案，針對現(xiàn)場情況制定有針對性的安全制度和管理方案，如施工現(xiàn)場周安全會和每天班前安全交底活動制度，執(zhí)行安全生產(chǎn)處罰制度，對違章指揮、違章作業(yè)和事故責(zé)任人進(jìn)行處罰，并做到“四不放過”。2.3.2項(xiàng)目部采用安全檢查表、故障類型及影響分析、事故樹法、故障樹法進(jìn)行工程施工安全分析、安全評比，并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2.3.3對“四臨邊”等位置及建筑物預(yù)留洞口、操作平臺等采取安全防護(hù)措施，設(shè)置圍欄或蓋板、網(wǎng)架等。2.3.4腳手架工程按規(guī)定搭設(shè)，地基、墊腳按規(guī)定設(shè)置處理。腳手架上下均掛安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，腳手架搭設(shè)有專職安全員檢查驗(yàn)收合格，并銘牌掛示后投入作用。腳手架、模板支撐系統(tǒng)一經(jīng)驗(yàn)收，則不得任意更改，若需更改由專職安全人員同意后執(zhí)行；更改后的架子體系，必須馬上恢復(fù)，恢復(fù)后的架子體系再次經(jīng)檢查確認(rèn)認(rèn)可后投入使用。2.3.5施工人員上下的馬道,按腳手架規(guī)定搭設(shè),同時(shí)其寬度不小于1.2米,坡度不能大于30度,防滑條的間距不能大于300mm2.3.6雙排鋼管腳手架搭設(shè)所用的卡扣應(yīng)