高速公路標(biāo)準(zhǔn)化施工組織設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
高速公路標(biāo)準(zhǔn)化施工組織設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
高速公路標(biāo)準(zhǔn)化施工組織設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
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高速公路標(biāo)準(zhǔn)化施工組織設(shè)計(jì)高速公路標(biāo)準(zhǔn)化施工組織設(shè)計(jì)高速公路標(biāo)準(zhǔn)化施工組織設(shè)計(jì).省余慶至安龍高速公路平塘至羅甸段平羅高速第4合同段()施工標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)案余慶至安龍高速公路平塘至羅甸段PLTJ-4項(xiàng)目經(jīng)理部二○一六年六月專(zhuān)業(yè)資料.專(zhuān)業(yè)資料.目錄1總則...................................................................................................................................................................11.1工程大體...............................................................................................................................................11.2編制依照...............................................................................................................................................11.3編制說(shuō)明...............................................................................................................................................11.4合用圍...................................................................................................................................................12工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化..............................................................................................................................................22.1施工區(qū)表記、標(biāo)牌..............................................................................................................................22.2安全標(biāo)志及安全防備舉措..................................................................................................................2一般規(guī)定...................................................................................................................................3安全標(biāo)志...................................................................................................................................3安全防備設(shè)備..........................................................................................................................62.3原資料堆放...........................................................................................................................................62.4特別庫(kù)房建設(shè).......................................................................................................................................7一般要求...................................................................................................................................7臨時(shí)炸藥庫(kù)...............................................................................................................................7油庫(kù)...........................................................................................................................................83施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化..............................................................................................................................................93.1路基工程施工標(biāo)準(zhǔn)化..........................................................................................................................9挖路基.......................................................................................................................................9填路基.....................................................................................................................................12高邊坡路塹.............................................................................................................................14排水工程.................................................................................................................................16專(zhuān)業(yè)資料.混凝土擋土墻........................................................................................................................1819結(jié)構(gòu)物臺(tái)背回填....................................................................................................................213.2橋涵工程施工標(biāo)準(zhǔn)化........................................................................................................................22222427303.2.5T333.2.6T3638403.3地道施工標(biāo)準(zhǔn)化................................................................................................................................4242施工場(chǎng)所準(zhǔn)備........................................................................................................................434548超前地質(zhì)預(yù)告........................................................................................................................50505153563.4小型構(gòu)件預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)化........................................................................................................................60專(zhuān)業(yè)資料.基本情況60場(chǎng)所部署60設(shè)備裝備62模具62專(zhuān)業(yè)資料.施工標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)案總則1.1工程大體省平塘至羅甸段高速公路路橋工程四合同段由XXX企業(yè)承建,起訖樁號(hào)YK24+040~YK31+200,全長(zhǎng)7.165Km。全線位于都勻市平塘縣牙舟鎮(zhèn)。本合同段主要土工程包括:路基填107萬(wàn);路基挖135.4萬(wàn);大橋858m/2座;地道1855m/3座;通道、涵洞12座。1.2編制依照1、、交通主管部門(mén)宣告的與工地建設(shè)、公路工程有關(guān)的文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)、和規(guī)程。2、省宣告推行的有關(guān)施工管理的文件規(guī)定。3、交通部《高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》。4、省交通建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)察局《山區(qū)高速公路工程施工安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化指南》。1.3編制說(shuō)明依照合同文件要求,聯(lián)合本項(xiàng)目部的實(shí)質(zhì)情況,我部編制了《平羅高速公路PLTJ-4標(biāo)段施工標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)案》,全力推進(jìn)我項(xiàng)目施工標(biāo)準(zhǔn)化。按照工程質(zhì)量、安全、文明的管理原則,努力打造質(zhì)量工程。做到施工現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)規(guī)化、施工設(shè)備、安全生產(chǎn)防備設(shè)備一致化,保證施工人員職業(yè)健康安全;過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化,建立健全項(xiàng)目管理的目標(biāo)系統(tǒng)、責(zé)任系統(tǒng)、分級(jí)控制系統(tǒng)和談?wù)撛u(píng)估系統(tǒng),明確安全、質(zhì)量、文明施工等控制要點(diǎn),保證過(guò)程控制的有序可控,實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)的目標(biāo)。1.4合用圍本標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)推行案僅合用于省余慶至安龍高速公路平塘至羅甸段公專(zhuān)業(yè)資料.路工程PLTJ-4標(biāo)段項(xiàng)目施工。臨建標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)案已于項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)初期上報(bào)審批,本次不再贅述,本案僅針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化施工。工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化2.1施工區(qū)表記、標(biāo)牌施工區(qū)表記、標(biāo)牌參照項(xiàng)目辦下發(fā)的《省平塘至羅甸高速公路工程現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)志圖冊(cè)》履行。2.1.1每段路基工區(qū)注明:段落樁號(hào)、施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、監(jiān)理負(fù)責(zé)人、施工工藝流程等?,F(xiàn)場(chǎng)每20m設(shè)置一處樁號(hào)牌。2.1.2每個(gè)結(jié)構(gòu)物現(xiàn)場(chǎng)注明:結(jié)構(gòu)物名稱(chēng)、簡(jiǎn)要大體、主要工藝流程、該結(jié)構(gòu)物施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、監(jiān)理負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理。2.1.3每個(gè)危險(xiǎn)施工口注明:危險(xiǎn)源名稱(chēng)、簡(jiǎn)要大體、該危險(xiǎn)施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、監(jiān)理負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理。2.1.4料場(chǎng)各樣資料注明:資料名稱(chēng)、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號(hào)、爐(批)號(hào)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、查驗(yàn)時(shí)間、查驗(yàn)狀態(tài)、資料規(guī)規(guī)程規(guī)定容等。2.1.5每臺(tái)機(jī)械設(shè)備注明:設(shè)備名稱(chēng)、編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、操作司機(jī)、機(jī)修負(fù)責(zé)人、進(jìn)場(chǎng)日期、情況等。2.1.6在通往項(xiàng)目經(jīng)理部、施工分部主要道路拐彎處建立醒目的指路標(biāo)志。2.1.7施工現(xiàn)場(chǎng)在醒目地點(diǎn)設(shè)置一致規(guī)定的“五牌一圖”,即工程大體牌、管理人員及監(jiān)察牌、消防捍衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。針對(duì)橋梁、地道、場(chǎng)站等要點(diǎn)工程的項(xiàng)目地點(diǎn)設(shè)置一致規(guī)定的“九牌二圖”,即工程創(chuàng)優(yōu)牌、工程大體牌、管理人員及監(jiān)察牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場(chǎng)制度牌、操作規(guī)程牌、施工安全逼迫性條件牌、危險(xiǎn)源鑒識(shí)牌、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖和形象進(jìn)度圖。2.2安全標(biāo)志及安全防備舉措專(zhuān)業(yè)資料.一般規(guī)定2.2.1.1依照《省平塘至羅甸高速公路工程現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)志圖冊(cè)》規(guī)定要求,在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口、沿線各交叉口、施工起重機(jī)械、拌和場(chǎng)、臨時(shí)用電設(shè)備、有害危險(xiǎn)氣體和液體寄存處以及洞口、基坑邊緣、腳手架、橋梁邊緣等危險(xiǎn)部位,設(shè)置顯然的安全警示標(biāo)志和必要的安全防備設(shè)備。2.2.1.2依照不相同施工階段和圍環(huán)境及季節(jié)、天氣的變化,在施工現(xiàn)場(chǎng)釆取相應(yīng)的安全施工舉措。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)停止施工的,做好相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)。2.2.1.3在推行過(guò)程中做好安全標(biāo)志和安全防備設(shè)備詳盡設(shè)置情況的動(dòng)態(tài)登記。2.2.1.4全管理人員對(duì)安全標(biāo)志和安全防備設(shè)備的設(shè)置進(jìn)行自檢,經(jīng)監(jiān)理單位查收合格后,可投入使用。2.2.1.5建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志和安全防備設(shè)備管理制度,如期組織檢查、維修和養(yǎng)護(hù)安全標(biāo)志和安全防備設(shè)備,建立相應(yīng)的維修和養(yǎng)護(hù)檔案,并按有關(guān)規(guī)定實(shí)時(shí)報(bào)廢更新。2.2.1.6安全標(biāo)志和安全防備設(shè)備安裝和拆掉過(guò)程中,必定釆取可靠措施保證施工人員安全,防備人員跌落或落物打擊,施工用具必定放入工具袋中,禁止拋擲。2.2.1.7危險(xiǎn)性較大的安全防備設(shè)備搭設(shè)與拆掉時(shí),設(shè)戒備區(qū),并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù),禁上下同時(shí)拆掉作業(yè)。2.2.1.8標(biāo)志和設(shè)備必定設(shè)專(zhuān)人管理,如期進(jìn)行隨時(shí)檢查和必要的查驗(yàn),發(fā)現(xiàn)弊端、隱患、損壞等現(xiàn)象,立刻維修完滿或改換,保持其完滿和有效性;危及人身安全時(shí),必定暫停作業(yè)。安全標(biāo)志專(zhuān)業(yè)資料.2.2.2.1安全標(biāo)志的基本型式、顏色、圖形、文字說(shuō)明及制作資料符合《省平塘至羅甸高速公路工程現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)志圖冊(cè)》、《安全標(biāo)志》(GB289)、《安全色》(GB2893)、《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》要求。臨時(shí)性道路交通標(biāo)志符合《公路臨時(shí)性交通標(biāo)志技術(shù)》(JTT429-2000)和《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768)要求。標(biāo)志牌完滿清楚,材質(zhì)質(zhì)地牢固長(zhǎng)遠(yuǎn),有觸電危險(xiǎn)的作業(yè)場(chǎng)所使用絕緣資料。2.2.2.2安全標(biāo)志設(shè)置在醒目處,高度與視線盡量一致,基礎(chǔ)牢固牢固,不得私自拆掉或搬動(dòng),多個(gè)安全標(biāo)志同時(shí)設(shè)置時(shí)排序合理齊整。2.2.2.3在施工階段,聯(lián)合作業(yè)條件、施工環(huán)境等因素在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置表示禁止、警示、指令和提示等信息的安全標(biāo)志,安全標(biāo)志的設(shè)置必定符合標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2.4在施工現(xiàn)場(chǎng)入出口處、施工起重機(jī)械、臨時(shí)用電設(shè)備、腳手架、進(jìn)出通道口、梯道口、沿線交叉口、洞口、橋梁口、地道口、基坑邊緣、臨空臨邊、作業(yè)場(chǎng)站、爆破物及有害危險(xiǎn)氣體和液體寄存處等事故易發(fā)生的危險(xiǎn)部位設(shè)置足夠、有效、顯然的安全標(biāo)志,其設(shè)置要求以下:(1)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口處依照需要設(shè)置“施工重地、閑人免進(jìn)、小心落物、小心吊物、小心扎腳、注意安全、必定戴安全帽”等標(biāo)志。(2)施工起重機(jī)械等設(shè)備在施工機(jī)具旁設(shè)置“作業(yè)圍禁止站人、小心觸電、小心傷手、小心計(jì)械傷人”等標(biāo)志和相應(yīng)的安全操作規(guī)程通知牌;機(jī)械、電氣設(shè)備維修時(shí)在相應(yīng)的機(jī)械、電氣開(kāi)關(guān)處要設(shè)置“禁止啟動(dòng)、禁止合閘”等標(biāo)志;龍門(mén)架、腳手架等處的醒目處設(shè)置“禁止登攀、禁止停留、小心落物”等標(biāo)志;配電房、電氣設(shè)備開(kāi)關(guān)處、發(fā)電機(jī)、變壓器等周邊設(shè)置“禁止煙火、禁放易燃物、小心觸電、注意鎖門(mén)”等標(biāo)志。專(zhuān)業(yè)資料.(3)進(jìn)出通道口及梯道口進(jìn)出通道口設(shè)置“安全通道”標(biāo)志,設(shè)置“禁止停留、注意安全、小心落物、必定戴安全帽、僅供人通行”等標(biāo)志,車(chē)行通道設(shè)置“限速、限寬、限高”等標(biāo)志;梯道口設(shè)置“注意安全、必定戴安全帽、僅限人登攀”等標(biāo)志。(4)沿線交叉口設(shè)置“非工作人員禁止入、注意安全、小心行人車(chē)輛、前施工注意安全”等標(biāo)志,交叉施工、邊通行邊施工路段等作業(yè)區(qū)兩頭還設(shè)置交通路標(biāo)、交通警示、警示、引誘標(biāo)志等臨時(shí)性道路交通標(biāo)志,必要時(shí),施工作業(yè)區(qū)兩頭裝備必要的交通指揮人員或設(shè)置交通信號(hào)燈。(5)洞口洞口設(shè)置“禁止入、注意安全、小心坑洞”等標(biāo)志;橋梁口設(shè)置“非工作人員禁止入、注意安全、必定戴安全帽”等標(biāo)志。(6)基坑邊緣及臨空臨邊基坑邊緣設(shè)置“非工作人員禁止入、小心坑洞、小心坍塌、小心墜落”等標(biāo)志;臨空臨邊設(shè)置“禁止靠邊、禁止拋物、注意安全、小心墜落、必定戴安全帽、必定系安全帶”等標(biāo)志,相應(yīng)地面邊地域設(shè)置“注意安全、小心落物”等標(biāo)志;基坑邊緣及臨空臨邊,必要時(shí)夜間要設(shè)置照明燈或示警燈。(7)作業(yè)場(chǎng)站聯(lián)合實(shí)質(zhì)設(shè)置“非工作人員禁止入、禁止煙火、注意安全、小心坑洞、小心觸電、小心傷手、小心扎腳、必定戴安全帽、必定穿救生衣”等標(biāo)志;振搗混凝土場(chǎng)所設(shè)置“必定戴防備手套、必定穿防備鞋”等標(biāo)志;雨天路滑處設(shè)置“小心滑跌”標(biāo)志。(8)爆破物及有害危險(xiǎn)氣體和液體寄存處專(zhuān)業(yè)資料.設(shè)置“非工作人員禁止入、禁止煙火、禁止帶火種、禁止易燃物、當(dāng)心爆炸、安全通道”等標(biāo)志。安全防備設(shè)備2.2.3.1項(xiàng)目部聯(lián)合實(shí)質(zhì)一致對(duì)安全防備設(shè)備進(jìn)行定型設(shè)計(jì),一致制作,一致發(fā)放使用。2.2.3.2依照施工過(guò)程安全生產(chǎn)需要,綜合施工現(xiàn)場(chǎng)及邊施工作業(yè)環(huán)境、作業(yè)條件等因素,在施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)惹禍故的危險(xiǎn)部位設(shè)置有效的安全防備設(shè)備;對(duì)不安全因素多,在作業(yè)過(guò)程中既簡(jiǎn)單損害作業(yè)人員,也簡(jiǎn)單損害施工現(xiàn)場(chǎng)以外的人員的,將施工現(xiàn)場(chǎng)與外界間隔,推行關(guān)閉式施工管理。2.2.3.3安全防備設(shè)備設(shè)安裝牢固牢靠,設(shè)備自己外觀清楚,材質(zhì)牢固耐用,結(jié)構(gòu)尺寸完滿,顏色部署合理有效。2.2.3.4施工現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)先考慮采用定型化、標(biāo)準(zhǔn)化、工具化的安全防備設(shè)施,關(guān)于要求承重的大型安全防備設(shè)備依照施工荷載大小進(jìn)行獨(dú)立設(shè)計(jì)制作。2.2.3.5安全防備設(shè)備安裝設(shè)置與所防備的對(duì)象合理配套,擁有安全可靠的防備作用,作業(yè)環(huán)境視線不良時(shí),增設(shè)必要的照明設(shè)備和警示警示標(biāo)志。2.2.3.6防備設(shè)備自己符合安全性、有效性要求。2.3原資料堆放2.3.1各樣資料、構(gòu)件的堆放必定按品種、分規(guī)格堆放,并設(shè)置表記標(biāo)牌。各樣資料的堆放必定齊整,要做到“散材成、型材成垛”,大型工具應(yīng)一頭見(jiàn)齊。2.3.2地材寄存場(chǎng)所(包括儲(chǔ)料斗圍)盡量加設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚,采用藍(lán)色彩鋼瓦。砂料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行資料的質(zhì)量狀態(tài)表記,表記包括資料名稱(chēng)、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)料時(shí)間、查驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)報(bào)告號(hào)、查驗(yàn)批次等。專(zhuān)業(yè)資料.2.3.3現(xiàn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)墊高堆放要離地20厘米以上,下部支點(diǎn)應(yīng)以保證鋼筋不變形為原則。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋寄存需知足防雨防潮、通風(fēng)的要求,禁止鋼材露天堆放。條件困難的棵采用彩條布等覆蓋。2.4特別庫(kù)房建設(shè)一般要求2.4.1.1庫(kù)房合理選擇設(shè)置地點(diǎn),距各使用地點(diǎn)綜合距離較近,考慮材料運(yùn)入式及依照安全技術(shù)和防火規(guī)定。2.4.1.2庫(kù)房道路整平,場(chǎng)全部條件的合適綠化。2.4.1.3油庫(kù)、爆破物品庫(kù)等危險(xiǎn)品庫(kù)房,遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)、居民區(qū)和既有設(shè)備,周邊設(shè)顯然標(biāo)志及圍檔設(shè)備。易燃、易爆物品的庫(kù)房應(yīng)設(shè)在地勢(shì)低處,并在擬建工程的下風(fēng)向。2.4.1.4在醒目地點(diǎn)設(shè)置平面部署圖、重要危險(xiǎn)源公示牌、值班人員公示牌等明示標(biāo)志。警示標(biāo)志2.4.1.5庫(kù)房門(mén)口設(shè)置分區(qū)表記牌,各樣資料庫(kù)房應(yīng)設(shè)置資料表記牌,易燃易爆處設(shè)置禁止標(biāo)志,消防器材放置場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置提示標(biāo)志。2.4.1.6庫(kù)房消防設(shè)備符合防火防爆要求。臨時(shí)炸藥庫(kù)2.4.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)的爆炸物品必定積蓄在公安機(jī)關(guān)贊成并查收合格的臨專(zhuān)業(yè)資料.建炸藥庫(kù)房。臨時(shí)炸藥庫(kù)表示圖2.4.2.2庫(kù)區(qū)與居民區(qū)、工廠、公共建筑保持安全距離,并間隔。平面部署合理,設(shè)置查收區(qū)、發(fā)貨區(qū)。貯藥點(diǎn)至庫(kù)區(qū)外保護(hù)對(duì)象的安全允距離,按保護(hù)對(duì)象的防備等級(jí)確立。炸藥、雷管要分庫(kù)設(shè)置,距離不小于30米。庫(kù)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置。2.4.2.3火工品庫(kù)設(shè)專(zhuān)人值守。庫(kù)存量禁止高出公安機(jī)關(guān)贊成的容量。庫(kù)貨架應(yīng)保證牢固、距墻不小于0.1米。庫(kù)堆放的物質(zhì)距墻應(yīng)不小于0.3米,墊高不小于0.2米,放置雷管時(shí)鋪設(shè)膠質(zhì)皮墊。堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則。炸藥、雷管分庫(kù)設(shè)置油庫(kù)油庫(kù)應(yīng)格擬訂油庫(kù)安全管理制度、用火管理制度、外來(lái)人員登專(zhuān)業(yè)資料.記制度。2.4.3.2油罐按設(shè)計(jì)規(guī)定裝油,不能夠混裝。夏季露天裝輕質(zhì)油料的油罐應(yīng)有降溫舉措。圍應(yīng)采用圍墻或通透式圍欄進(jìn)行間隔。2.4.3.3露天寄存的桶裝油料,應(yīng)隱蔽、掩蓋,桶身應(yīng)傾斜,單口向上,雙口在同一水平線上,防備雨水侵入,垛位四應(yīng)設(shè)排水渠。2.4.3.4油庫(kù)區(qū)分消防地域,擬訂明確的報(bào)警信號(hào),制定消防方案,設(shè)置消防工具和器材,并如期檢查保護(hù)。2.4.3.5油罐區(qū)禁止寄存危險(xiǎn)品、爆炸品和其他易燃物質(zhì)。2.4.3.6庫(kù)區(qū)、庫(kù)房應(yīng)保持干凈齊整,次序優(yōu)秀,做到設(shè)備無(wú)銹蝕,地面無(wú)油跡。施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化為保證標(biāo)準(zhǔn)化施工的順利進(jìn)行,建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。格落實(shí)雙檢制度,保證工程質(zhì)量。建立質(zhì)量抽查查驗(yàn)制度、試驗(yàn)管理制度、施工圖紙現(xiàn)場(chǎng)查對(duì)制度、工程質(zhì)量查收檢查制度、成品保護(hù)制度、質(zhì)量信息管理制度等各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,保證工程的順利張開(kāi)和標(biāo)準(zhǔn)化施工的順利推進(jìn)。3.1路基工程施工標(biāo)準(zhǔn)化挖路基3.1.1.1基本要求(1)進(jìn)行爆破作業(yè)前,應(yīng)向所在地有關(guān)部門(mén)辦理贊成手續(xù),由具備爆破資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行推行。爆破作業(yè)應(yīng)依照地形、地質(zhì)和施工地域環(huán)境的詳盡情況,采用相應(yīng)的防備舉措。爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全戒備防備,由專(zhuān)人一致指揮。在清過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有瞎炮、殘藥、雷管時(shí),必定實(shí)時(shí)由爆破人員辦理。專(zhuān)業(yè)資料.安全戒備防備(2)質(zhì)路塹必定采用光面或預(yù)裂爆破技術(shù),光面爆破的參數(shù)依照工程類(lèi)比法或經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確立,必定防備爆破損壞巖體的完滿性。纖弱松弛巖質(zhì)路塹及土質(zhì)路塹,從坡頂開(kāi)始逐級(jí)開(kāi)挖、逐級(jí)防備,防備邊坡長(zhǎng)時(shí)間裸露,惹起邊坡坡面沖刷甚至坡體失穩(wěn)。光面爆破(3)對(duì)挖路段,為保證路床圍的壓實(shí)度(≥96%)和路床頂面土基回彈模量E0(≥50MPa)達(dá)到設(shè)計(jì)的要求,當(dāng)路床為土質(zhì)至強(qiáng)風(fēng)化巖質(zhì)時(shí),路床圍挖換辦理。3.1.1.2施工工藝施工工藝流程參照:測(cè)量放樣→臨時(shí)排水設(shè)備→路塹開(kāi)挖→棄土或利專(zhuān)業(yè)資料.用土→邊坡整形和檢測(cè)→測(cè)量放樣→路床試驗(yàn)段→路床碾壓→壓實(shí)度檢測(cè)。3.1.1.3標(biāo)準(zhǔn)化施工要點(diǎn)(1)路塹開(kāi)挖依如實(shí)質(zhì)地形、地貌在合適地點(diǎn)先行設(shè)置截水渠,截水渠與排水系統(tǒng)順接,保證排水暢達(dá)。依照動(dòng)向的管理模式,依照施工情況,不停保護(hù)和整修平臺(tái)排水渠、坡面急流槽的施工,保證施工作業(yè)面向來(lái)不積水。(2)依照地面坡度、地質(zhì)、開(kāi)挖斷面、施工機(jī)械設(shè)備等及出土向,聯(lián)合土分派距離,采用安全、經(jīng)濟(jì)的開(kāi)挖案,同時(shí)需保證路塹邊坡的牢固。(3)路塹開(kāi)挖按設(shè)計(jì)斷面測(cè)量放樣,邊開(kāi)挖,邊整形。坡面平順、牢固,不得產(chǎn)生虧坡等病害;路基表面平展,邊線順適,曲線圓滑。(4)經(jīng)試驗(yàn)確立能夠用于路基填筑的土質(zhì)分類(lèi)開(kāi)挖,不合適作為路基填料按有關(guān)的規(guī)定辦理。開(kāi)挖按自上而下的次序進(jìn)行,隨挖隨修整邊坡,并實(shí)時(shí)對(duì)坡面進(jìn)行復(fù)測(cè),不得亂挖、超挖,禁掏底開(kāi)挖。(5)在開(kāi)挖至邊坡線時(shí),預(yù)留30cm厚度以便刷坡,開(kāi)挖一級(jí)、防備一級(jí),并需保證邊坡平臺(tái)和坡面排水順暢。(6)邊坡開(kāi)挖揭露土質(zhì)、地下水等因素與設(shè)計(jì)地質(zhì)資料不符時(shí),實(shí)時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師,并綜合其防備形式分析坡體牢固性考慮可否需要設(shè)計(jì)更正;坡體開(kāi)挖過(guò)程中,與邊坡動(dòng)向變形監(jiān)測(cè)同步進(jìn)行,做好施工時(shí)期坡體變形監(jiān)測(cè)工作。(7)開(kāi)挖至路床部位時(shí),趕快進(jìn)行路床施工,如不能夠?qū)崟r(shí)進(jìn)行,在路床頂面以上預(yù)留最少30cm厚的保護(hù)層,待路床施工前挖除。(8)路床施工前先開(kāi)挖兩側(cè)排水邊溝(縱向坡度不小于1%),實(shí)時(shí)將雨水排出路基外,防備雨水集積危害路床。在滲水量大的部位有針對(duì)性地設(shè)置仰斜排水,并在邊溝底設(shè)置滲溝。專(zhuān)業(yè)資料.(9)當(dāng)路床以下存在含水層或含水量較大時(shí),設(shè)置排水盲溝、換填、改進(jìn)土質(zhì)、土工織物等辦理舉措,路床填料應(yīng)擁有優(yōu)秀的水穩(wěn)性和透水性能。(10)填挖聯(lián)合部在路塹端挖臺(tái)階與填路堤相連結(jié),臺(tái)階寬度不小于2m,臺(tái)階高度不得高出2m,設(shè)罝2~4%的倒坡;路床頂面橫向連結(jié)長(zhǎng)度不小于5m。填路基3.1.2.1基本要求本標(biāo)段填工程主要為填路基施工。(1)路基填土前先除去地基表層的草皮、樹(shù)根、腐殖土等,針對(duì)土段落清表后碾壓密實(shí),壓實(shí)度(重型)不應(yīng)小于90%。(2)地面橫坡緩于1:5時(shí)可直接在天然地面上填筑路堤;地面橫坡為1:5~1:2.5時(shí),需在原地面開(kāi)挖臺(tái)階,臺(tái)階寬度不小于2m,并設(shè)置4%的向傾斜坡度。(3)為更好地控制松鋪厚度,在填筑過(guò)程中采用插桿掛線打網(wǎng)格的工藝施工。填筑過(guò)程中插桿掛線上料區(qū)畫(huà)格、設(shè)置標(biāo)牌(4)本段設(shè)計(jì)四段高填路基,為提升路堤的強(qiáng)度與平均性,路基施工采用強(qiáng)夯補(bǔ)強(qiáng)。設(shè)計(jì)采用夯錘10噸,錘徑2.5米,夯錘落距為10米,按專(zhuān)業(yè)資料.米一層進(jìn)行分層夯實(shí)。強(qiáng)夯施工3.1.2.2施工工藝施工工藝流程參照:測(cè)量放樣→清表壓實(shí)→分層填筑→攤鋪平展→碾壓壓實(shí)→查驗(yàn)→基床整修。3.1.2.3標(biāo)準(zhǔn)化施工要點(diǎn)(1)下承層經(jīng)查驗(yàn)合格后,依照試驗(yàn)路確立的松鋪厚度及自卸車(chē)容量計(jì)算卸料間距卸料,用推土機(jī)在整個(gè)路基寬度進(jìn)行攤鋪;采用推土機(jī)進(jìn)行精良整平,形成路拱,虛鋪厚度經(jīng)檢測(cè)合格后進(jìn)行碾壓作業(yè)。(2)碾壓前檢測(cè)填料含水量,壓路機(jī)的碾壓行駛速度不高出4km/h,碾壓無(wú)漏壓、無(wú)死角。達(dá)到規(guī)定碾壓遍數(shù)及壓實(shí)度后,并經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格后可進(jìn)行下道工序。專(zhuān)業(yè)資料.填路基施工(3)填作業(yè)分層平行攤鋪,分層填筑的各層間平展,符合橫、縱坡要求。如原地面不平,由最低處分層填筑,每填一層,經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢贊成此后,可再填上一層,并辦理好接茬。(4)上料區(qū)、攤鋪區(qū)、碾壓區(qū)按要求設(shè)置顯然表記牌。設(shè)置報(bào)檢標(biāo)示牌,注明施工段落起止樁號(hào)、層次、規(guī)定壓實(shí)度、技術(shù)負(fù)責(zé)人以及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師等。強(qiáng)夯施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“強(qiáng)夯地域,請(qǐng)勿入”的警示牌。(5)橫坡陡峻地段的半填半挖路基,按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖臺(tái)階,臺(tái)階寬度不小于2m,傾坡度4%。(6)當(dāng)路堤分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí),在兩段交界處,則先填段按1:1坡度分層填筑,碾壓到邊,并逐層預(yù)留2m寬的臺(tái)階收坡。當(dāng)兩段同時(shí)施工時(shí),交替搭接,搭接長(zhǎng)度不小于5m,并加強(qiáng)搭接地點(diǎn)的碾壓。(7)零填路基上下路床0?80cm圍的壓實(shí)度,不小于96%。如不符合要求,再次壓實(shí),使壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求。(8)針對(duì)高填路段,依照設(shè)計(jì)要求埋設(shè)沉降察看管及水平位移察看樁。施工中每填筑一層察看一次,若填筑間隔時(shí)間長(zhǎng),每三天最少察看一次。高邊坡路塹3.1.3.1一般要求本標(biāo)段共有高邊坡路塹4段,依照地質(zhì)情況,分別采用主動(dòng)防備網(wǎng)、錨桿掛網(wǎng)發(fā)射砼的防備型式。專(zhuān)業(yè)資料.(1)高路塹邊坡聯(lián)合防排水、路塹邊坡安全、牢固的要求,采用施工控制與監(jiān)測(cè)聯(lián)合的動(dòng)向設(shè)計(jì),格控制施工工藝,對(duì)裂痕和變形進(jìn)行監(jiān)測(cè),使臨時(shí)支護(hù)與永遠(yuǎn)支護(hù)有機(jī)聯(lián)合。(2)開(kāi)挖作業(yè)面與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開(kāi),防備上、下雙重作業(yè)。(3)臨邊、危險(xiǎn)地域設(shè)置圍欄和安全警示牌,夜間設(shè)紅燈警示。施工現(xiàn)場(chǎng)各樣防備設(shè)備、警示標(biāo)志未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人贊成,不得搬動(dòng)和拆掉。3.1.3.2施工工藝(1)爆破:開(kāi)挖采用梯段松動(dòng)控制爆破施工,小型潛鉆機(jī)配合風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆,在距設(shè)計(jì)坡面線3~5m圍采用光面爆破,豎炮眼的間距不大于1m;質(zhì)路塹湊近路床頂面時(shí)宜使用密集小型排炮施工,炮眼底標(biāo)高宜低于設(shè)計(jì)標(biāo)高10~15cm,裝藥時(shí)宜在底留5~10cm空眼,裝藥量按松動(dòng)爆破計(jì)算。(2)錨桿施工框格錨桿施工工藝流程:施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→搭設(shè)備工腳手架及施工平臺(tái)→人工清坡→坡面錨施工→錨查收→錨桿安裝→錨注漿→錨桿抗拔試驗(yàn)→框格梁分級(jí)開(kāi)挖澆筑→全部拆掉腳手架→養(yǎng)護(hù)→查收。3.1.3.3標(biāo)準(zhǔn)化施工要點(diǎn)(1)光面爆施工要點(diǎn)開(kāi)挖壁面巖的完滿性用巖壁上炮印跡率來(lái)權(quán)衡。對(duì)軟質(zhì)巖體(IV、V級(jí))炮印跡率達(dá)到30%以上,對(duì)中硬巖體(III級(jí))炮印跡率達(dá)60%以上,且爆破壁面不能夠有顯然的爆生裂隙;壁面不平展度的允值不能夠高出±10cm;若光面爆破達(dá)不到爆破質(zhì)量控制要求,則采用鑿巖機(jī)進(jìn)一步修正坡面,保證壁面不平展不高出±15cm。(2)錨桿施工要點(diǎn)專(zhuān)業(yè)資料.錨桿鉆采用干鉆,以保證鉆施工不致予惡化邊坡巖體的地質(zhì)條件,保證壁粘結(jié)性能;鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后,不能夠立刻停鉆,連續(xù)穩(wěn)鉆1-2min;鉆桿安裝前,保證每根鋼筋順直無(wú)損害,直徑和錨桿長(zhǎng)度知足設(shè)計(jì)要求,無(wú)繡,無(wú)污染;錨桿注漿采用底注漿法一次灌輸,灌漿管插至距底50-100mm,并隨水泥砂漿注入注漿拔出;3.1.3.4施工監(jiān)控高邊坡施工過(guò)程中推行動(dòng)向監(jiān)測(cè),主要采用地表位移監(jiān)測(cè),如現(xiàn)場(chǎng)施工揭露坡體地層實(shí)質(zhì)情況與設(shè)計(jì)進(jìn)出較大,或存在較大安全隱患時(shí),采用深位移監(jiān)測(cè),以坡體變形數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)修正設(shè)計(jì),指導(dǎo)施工,以保證施工安全。排水工程3.1.4.1一般要求(1)排水設(shè)備與路基同步施工,堅(jiān)持高接遠(yuǎn)送原則,注意排水系統(tǒng)與自然水系的連結(jié),實(shí)時(shí)進(jìn)行管理與養(yǎng)護(hù)。(2)排水工程砌筑用砂漿采用集中拌合,拌合采用能夠正確計(jì)量的強(qiáng)制式拌和機(jī),且隨拌隨用,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置配合比標(biāo)志牌。砂漿在初凝前必定使用,已初凝的砂漿必定荒棄。專(zhuān)業(yè)資料.砂漿配合比牌(3)現(xiàn)場(chǎng)資料格依照標(biāo)準(zhǔn)化要求集中堆放,并堆放齊整,同時(shí)設(shè)置資料表記牌。資料堆放場(chǎng)所硬化辦理,并搭設(shè)彩鋼棚。(4)全部砌體工程全部勾凹縫。水渠依照設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫,且沉降縫必定貫串。3.1.4.2施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化(1)排水渠、邊溝的測(cè)量放樣合適加密,保證溝體線形雅觀,達(dá)到線型直順、圓滑,并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫。(2)路基排水依如實(shí)質(zhì)地形選擇合適的地點(diǎn)將地面水和地下水導(dǎo)排出專(zhuān)業(yè)資料.路基外,并與自然水系相連結(jié)。(3)邊溝、排水渠施工放樣一般以?xún)蓚€(gè)結(jié)構(gòu)物之間的長(zhǎng)度為一個(gè)單元,以保證邊溝、排水渠與結(jié)構(gòu)物的進(jìn)出水口連結(jié)順暢。(4)為防備邊溝水流滿溢或沖刷,盡可能的利用當(dāng)?shù)氐挠欣匦螚l件,在邊溝上分段設(shè)置出水口實(shí)時(shí)將水流排出路基外。(5)排水渠的出水口采用跌水和急流槽將水流引入路基以外或橋涵構(gòu)造物。(6)溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)輪廓線時(shí)留出5?10cm,由人工修整成型,保證邊溝、排水渠的邊坡平展、牢固,禁貼坡。(7)施工時(shí)期永遠(yuǎn)性排水與臨時(shí)排水相聯(lián)合,防備雨水沖刷。排水工程臨時(shí)排水系統(tǒng)混凝土擋土墻3.1.5.1一般要求擋土墻地基承載力必定知足設(shè)計(jì)要求,當(dāng)碰到軟土地基是,先進(jìn)行軟基辦理。3.1.5.2施工工藝混凝土擋土墻施工工藝流程可參照:施工準(zhǔn)備→基槽開(kāi)挖→墊層施工→模板安裝→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→隱蔽工程查收→回填。3.1.5.3標(biāo)準(zhǔn)化施工要點(diǎn)專(zhuān)業(yè)資料.(1)混凝土擋土墻每隔10-20m設(shè)置沉降縫。(2)模板制作格按設(shè)計(jì)尺寸加工,保證尺寸正確。(3)在施工縫上澆筑混凝土前,將施工縫處的混凝土表面鑿毛,除去浮粒和雜物,用水沖刷干凈,保持潤(rùn)濕,再鋪上一層20~25mm厚的水泥砂漿,水泥砂漿所用的資料和灰砂比與混凝土的資料和灰砂比相同。(4)每一段擋土墻澆筑完成后,實(shí)時(shí)回填墻前基礎(chǔ),防備產(chǎn)生水平位移。墻身強(qiáng)度達(dá)到100%以上后再進(jìn)行墻后回填,回填資料采用透水性材料填筑。抗滑樁3.1.6.1施工現(xiàn)場(chǎng)防備舉措(1)備有軟梯供人員上下井,并隨樁深度放長(zhǎng)至作業(yè)面,不得采用麻繩或尼龍繩運(yùn)送作業(yè)人員,或腳踩護(hù)壁凸緣上下樁。起重架安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固。使用的電動(dòng)葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊桶等應(yīng)安全可靠。配重采用一致預(yù)制的混凝土塊,并將每個(gè)預(yù)制塊的尺寸及重量注明在預(yù)制塊上,同時(shí)將預(yù)制塊綁在一同固定到卷?yè)P(yáng)機(jī)配重處,防備預(yù)制塊滑落造成配重減少造成安全隱患。吊裝設(shè)備采用具備閉口吊環(huán)的防脫裝置,并裝備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。出渣吊桶應(yīng)不漏撒,吊鉤鋼絲繩經(jīng)常檢查,防備斷裂。專(zhuān)業(yè)資料.抗滑樁施工現(xiàn)場(chǎng)(2)挖樁鎖口高于地面30cm以上,口邊1.5m圍進(jìn)行硬化辦理。四按要求進(jìn)行臨邊圍擋防備。(3)挖施工過(guò)程中劃定作業(yè)區(qū),非工作人員未經(jīng)贊成不得入。專(zhuān)職安全管理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查監(jiān)控,遇塌、地下水涌出、有害氣體等情況立刻停止作業(yè),實(shí)時(shí)將人員撤退危險(xiǎn)區(qū)。(4)挖樁井底照明采用低壓電源,并裝備漏電保護(hù)裝置。(5)經(jīng)常檢查砌體情況,二氧化碳含量超0.3%或作業(yè)人員有呼吸不適感時(shí),應(yīng)立刻通風(fēng)或接班。挖深度大于10m時(shí),必定進(jìn)行井下機(jī)械通風(fēng)。(6)在邊設(shè)安全警示標(biāo)志,現(xiàn)場(chǎng)未安排施工時(shí),應(yīng)派人值班,口加蓋,夜間要照明,防備人員掉入中。3.1.6.2標(biāo)準(zhǔn)化施工要點(diǎn)(1)現(xiàn)場(chǎng)資料依照標(biāo)準(zhǔn)化要求一致堆放,并設(shè)置資料表記牌。(2)樁身開(kāi)挖從兩頭向中部施工,采用跳開(kāi)挖,碰到地質(zhì)條件復(fù)雜的地段需隔兩樁開(kāi)挖。施工測(cè)量放線時(shí)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放線、復(fù)測(cè)樁位,在樁外設(shè)置龍門(mén)樁,以便隨時(shí)校正樁位,保證樁心誤差不大于20mm。(3)樁開(kāi)挖前應(yīng)做好鎖口,下挖每1米應(yīng)實(shí)時(shí)做護(hù)壁,鎖口與護(hù)壁間或護(hù)壁與護(hù)壁間必定用鋼筋連結(jié)或焊接,使之成為整體,且護(hù)壁分節(jié)點(diǎn)不宜設(shè)置在土分界點(diǎn)和滑面處。(4)每日操作工人下井前必定檢測(cè)井底可否有有害氣體及氣體含量,以檢測(cè)井底可否有有害氣體和井可否缺氧,符合要求后準(zhǔn)作業(yè)。當(dāng)井二氧化碳濃度高出0.3%或發(fā)現(xiàn)有有害氣體時(shí),應(yīng)增加通風(fēng)設(shè)備,通風(fēng)管口要求距底1m左右,照明采用低壓電源(36V、100W)的防爆燈,燈泡離底2.0m,并且是防水帶罩的安全燈具。(5)挖至設(shè)計(jì)深的0.5m處時(shí)采用人工踢打至設(shè)計(jì)標(biāo)高,清理積水、專(zhuān)業(yè)資料.殘?jiān)?,?shí)時(shí)通知監(jiān)理工程師查收,經(jīng)查收合格后馬進(jìn)步行砂漿封底。(6)混凝土采用拌合站集中拌合,自動(dòng)計(jì)量,罐車(chē)運(yùn)輸。施工時(shí)在整個(gè)混凝土澆搗過(guò)程中,按牢固連續(xù)的速率為混凝土的澆筑做出密的安排。(7)混凝土澆筑完成后,應(yīng)在12小時(shí)以加蓋草墊和澆水,澆水次數(shù)以保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)為度,養(yǎng)護(hù)期一般很多于7晝夜。3.1.7結(jié)構(gòu)物臺(tái)背回填3.1.7.1臺(tái)背回填圍(1)通道、涵洞工程:頂部長(zhǎng)度不小于臺(tái)高+2m。底部為基礎(chǔ)外沿3~5m。(2)橋梁工程:頂部長(zhǎng)度不小于臺(tái)高+2m,底部為基礎(chǔ)外沿不小于2m。3.1.7.2標(biāo)準(zhǔn)化施工要點(diǎn)(1)橋涵填土的圍必定格依照設(shè)計(jì)文件履行,并做好過(guò)渡段。過(guò)渡段路堤壓實(shí)度應(yīng)不小于96%同時(shí)縱向和橫向防排水系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)暢達(dá)。(2)臺(tái)背回填應(yīng)慎重選擇填料,宜采用強(qiáng)度和水牢固性好的資料。宜采用天然砂礫粒徑小于15cm的渣、水泥牢固類(lèi)的半剛性資料填筑或灰土回填。(3)應(yīng)格分層填筑禁向坑傾倒,每層最大松鋪厚度應(yīng)不大于20cm。并在結(jié)構(gòu)物墻身上左、中、右地點(diǎn)用紅、白油漆相間畫(huà)出每層壓實(shí)厚度控制標(biāo)線劃并注明層位編號(hào)。與路堤交界處應(yīng)預(yù)留臺(tái)階臺(tái)階寬度應(yīng)不小于2m,臺(tái)階高度應(yīng)不大于1m、傾2%~4%。專(zhuān)業(yè)資料.臺(tái)背回填3.2橋涵工程施工標(biāo)準(zhǔn)化擴(kuò)大基礎(chǔ)施工現(xiàn)場(chǎng)表示照片3.2.1.1基坑防備(1)在基坑邊搭設(shè)接1.2m高的防備欄桿鋼管,鋼管入土深度不小于50cm,豎向鋼管間距為2m,第一道與第二道間距為0.6m。欄桿上刷紅專(zhuān)業(yè)資料.白相間的油漆,水平桿油漆的分色間距為0.5m,豎向桿的分色間距為0.4m。(2)防備所需的資料必定符合規(guī)要求,安全網(wǎng)、安全帽、安全帶、電箱、漏電保護(hù)器、電纜、扣件等重要防備用品須“三證”齊備。動(dòng)畫(huà)模擬基坑安全防備圖3.2.1.2標(biāo)準(zhǔn)化施工控制要點(diǎn)(1)基坑開(kāi)挖的法、次序以及支撐結(jié)構(gòu)的安設(shè),均應(yīng)依照施工組織設(shè)計(jì)中的規(guī)定進(jìn)行。開(kāi)挖較大較深和地質(zhì)水文復(fù)雜的基坑必定制定詳盡的施工案和安全舉措案。(2)基坑應(yīng)防備超挖,若超挖應(yīng)將松動(dòng)部分除去,辦理案報(bào)監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位贊成,禁超挖回填虛土。(3)開(kāi)挖基坑時(shí),要指派專(zhuān)人檢查對(duì)周邊建(構(gòu))筑物或臨時(shí)設(shè)備的安全,并留有檢查記錄。如有影響或不安全時(shí),應(yīng)采用安全防備舉措后,才能開(kāi)挖;(4)基坑邊緣有表面水時(shí),應(yīng)采用截流舉措,開(kāi)挖排水渠或排水槽,專(zhuān)業(yè)資料.不得使水流沿基坑邊緣留下;(5)采用挖土機(jī)械開(kāi)挖基坑,坑不得有人作業(yè)。必定留人在坑操作時(shí),挖土機(jī)械應(yīng)暫停作業(yè);(6)挖掘機(jī)等機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基出土作業(yè)時(shí),機(jī)身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定,一般應(yīng)不小于1m;(7)開(kāi)挖基坑的人員不得在坑壁下歇息;(8)小型橋涵施工,如不能夠保證車(chē)輛通行時(shí),應(yīng)起初修睦便道,并在修筑橋涵的公路兩頭設(shè)置“禁止通行”的標(biāo)志。(9)明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)混凝土澆筑模板禁使用土?;蚓幙棿?,必要采用組合鋼模。(10)大概積基坑混凝土澆筑必定設(shè)置冷卻管,經(jīng)過(guò)循環(huán)冷卻水保證昆凝土外溫差不大于25℃。挖樁3.2.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)防備舉措(1)挖樁備有軟梯供人員上下井,并隨樁深度放長(zhǎng)至作業(yè)面,不得采用麻繩或尼龍繩運(yùn)送作業(yè)人員,或腳踩護(hù)壁凸緣上下樁。起重架安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固。使用的電動(dòng)葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊桶等應(yīng)安全可靠。配重采用一致預(yù)制的混凝土塊,并將每個(gè)預(yù)制塊的尺寸及重量注明在預(yù)制塊上,同時(shí)將預(yù)制塊綁在一同固定到卷?yè)P(yáng)機(jī)配重處,防備預(yù)制塊滑落造成配重減少造成安全隱患。吊裝設(shè)備采用具備閉口吊環(huán)的防脫裝置,并裝備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。出渣吊桶應(yīng)不漏撒,吊鉤鋼絲繩經(jīng)常檢查,防備斷裂。專(zhuān)業(yè)資料.設(shè)備以及逃生安全爬梯等樁位處建立表記并建立安全關(guān)閉樁標(biāo)準(zhǔn)化防備表示圖(2)挖樁鎖口高于地面30cm以上,口邊1.5m圍進(jìn)行硬化辦理。四按要求進(jìn)行臨邊圍擋防備。(3)挖施工過(guò)程中劃定作業(yè)區(qū),非工作人員未經(jīng)贊成不得入。專(zhuān)職安全管理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查監(jiān)控,遇塌、地下水涌出、有害氣體等情況立刻停止作業(yè),實(shí)時(shí)將人員撤退危險(xiǎn)區(qū)。(4)挖樁井底照明采用低壓電源,并裝備漏電保護(hù)裝置。(5)經(jīng)常檢查砌體情況,二氧化碳含量超0.3%或作業(yè)人員有呼吸不適感時(shí),應(yīng)立刻通風(fēng)或接班。挖深度大于10m時(shí),必定進(jìn)行井下機(jī)械通風(fēng)。(6)在邊設(shè)安全警示標(biāo)志,現(xiàn)場(chǎng)未安排施工時(shí),應(yīng)派人值班,口加蓋,專(zhuān)業(yè)資料.夜間要照明,防備人員掉入中。3.2.2.2標(biāo)準(zhǔn)化施工控制要點(diǎn)(1)正確施放樁基中心線,合理確立開(kāi)高程。在圍確立十字線四點(diǎn),并設(shè)置護(hù)樁,以實(shí)時(shí)檢查并糾正偏位情況;挖作業(yè)的高程水平點(diǎn)由控制水平點(diǎn)引至護(hù)壁頂。(2)護(hù)壁混凝土優(yōu)先使用拌合站混凝土,若擁有特別原因的可使用逼迫式攪拌機(jī)拌和,禁人工拌和。(3)挖掘時(shí)不用故意修光壁,以增加樁的摩擦力。在挖過(guò)程中,需經(jīng)常檢查樁徑尺寸、平面地點(diǎn)和傾斜度。挖掘進(jìn)和護(hù)壁這兩道工序必定連續(xù)進(jìn)行,盡量不停留,以防塌。出渣時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)慢速提升。(4)挖抵達(dá)設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)進(jìn)行底辦理。必定做終究表面無(wú)松渣、泥、積淀土。如地質(zhì)復(fù)雜,應(yīng)釬探認(rèn)識(shí)底以下地質(zhì)情況可否知足設(shè)計(jì)要求。(5)挖時(shí),應(yīng)隨進(jìn)度做好地質(zhì)記錄,查對(duì)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料可否符合,以供監(jiān)理確立終高程。終后,應(yīng)進(jìn)行底辦理,做到平展、無(wú)松渣、污泥及積淀等軟層。對(duì)有滲水的樁還應(yīng)測(cè)定滲水量的大小,相應(yīng)確立混凝土澆筑法。(6)鋼筋一致在鋼筋預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行加工,所使用的鋼筋要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)合格。現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)鋼筋籠制作進(jìn)行技術(shù)與質(zhì)量交底,裝備滾絲機(jī)。絲頭應(yīng)有塑料保護(hù)套,不得有污染、生銹、機(jī)械損害現(xiàn)象。鋼筋籠的保護(hù)層采用圓餅形混凝土墊塊,墊塊的厚度不小于4cm,采用不小于10mm的穿心鋼筋焊接在主筋上,縱向間隔不大于2m,每道沿圓對(duì)稱(chēng)設(shè)置很多于4塊。專(zhuān)業(yè)資料.鋼筋籠加工鋼筋籠保護(hù)層(7)混凝土一致在拌合場(chǎng)進(jìn)行拌合,所使用的砂、、水泥、外加劑等原資料要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)并合格?,F(xiàn)場(chǎng)要對(duì)混凝土拌合進(jìn)行技術(shù)與質(zhì)量交底。墩柱3.2.3.1墩柱施工安全舉措本標(biāo)段高墩很多,主要采用翻模施工。(1)墩柱作業(yè)施工的,應(yīng)使用腳手架、平臺(tái)、梯子、防備圍攔、檔腳板、安全帶和安全網(wǎng)等,作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)備可否牢固、可靠。(2)凡從墩柱空作業(yè)人員應(yīng)接受高空作業(yè)安全知識(shí)的教育。特別高空作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,上崗前應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)交底。(3)墩柱作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢,合格后可上崗。作業(yè)人員必定按規(guī)定正確佩帶和使用安全帽、安全帶等防備用品。(4)墩柱作業(yè)地點(diǎn)必定將各樣安全警示懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位,夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。(5)墩柱作業(yè)所用工具、資料禁扔擲。(6)墩柱作業(yè)應(yīng)設(shè)置可靠扶梯,作業(yè)人員應(yīng)沿著扶梯上下,不得沿著立桿與欄桿登攀。專(zhuān)業(yè)資料.(7)在雨天應(yīng)采用防滑舉措,當(dāng)風(fēng)速在10.8m/s以上和雷電、暴雨、大霧等天氣條件下,不得進(jìn)行露天高空作業(yè)。(8)墩柱作業(yè)前,應(yīng)組織有關(guān)部門(mén)對(duì)安全防備設(shè)備進(jìn)行查收,經(jīng)查收合格署名后可作業(yè)。需要臨時(shí)拆掉或改動(dòng)安全設(shè)備時(shí),應(yīng)經(jīng)主要負(fù)責(zé)人審批署名,并組織有關(guān)部門(mén)查收,經(jīng)查收合格后可推行。(9)發(fā)現(xiàn)安全舉措有隱患時(shí),立刻采用舉措,除去隱患,一準(zhǔn)時(shí)停止作業(yè)。(10)碰到各樣惡劣天氣時(shí),必定對(duì)各樣安全設(shè)備進(jìn)行檢查、校正、維修使之完滿。(11)安全帶應(yīng)高掛低用,防備搖動(dòng)和碰撞,安全帶上的各樣零件不得隨意拆掉。安全帶外觀有損壞或發(fā)現(xiàn)異味時(shí),應(yīng)立刻改換。(12)墩柱施工中高空作業(yè)時(shí),必定設(shè)置操作平臺(tái),其凈寬不低于80cm,必定設(shè)置人員上下爬梯。墩柱施工安全操作平臺(tái)動(dòng)畫(huà)顯現(xiàn)3.2.3.2標(biāo)準(zhǔn)化施工控制要點(diǎn)專(zhuān)業(yè)資料.(1)用于墩柱的II級(jí)以上鋼筋直徑高出25mm以上的連結(jié)不宜采用焊接,應(yīng)采用鐓粗直螺紋鋼筋接頭機(jī)械連結(jié),接頭必定依照有關(guān)試驗(yàn)規(guī)進(jìn)行試驗(yàn)和查收。(2)混凝土應(yīng)按必然次序、厚度、向分層澆筑,應(yīng)在基層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土,并用振搗器充分振搗。(3)每座橋梁墩柱動(dòng)工前,應(yīng)先做試驗(yàn)墩,以檢查模板質(zhì)量、砼外觀質(zhì)量、色彩等,獲得贊成后可進(jìn)行全面施工。(4)在墩柱施工前,編制施工工序流程圖,作為各工序施工操作、保證施工進(jìn)度的依照,并懸掛在現(xiàn)場(chǎng)。(5)翻模前,每節(jié)墩頂混凝土面應(yīng)進(jìn)行充分鑿毛,露出新鮮的混凝土,并沖刷干凈,在上節(jié)混凝土澆筑前,在底節(jié)混凝土面澆筑一層1~2cm厚1:的水泥凈漿。(6)翻模組裝。模板采用塔吊協(xié)助提升,人工安裝。,外模水平接縫及豎向拼縫可做成平口或企口縫,安裝時(shí)填3~5mm橡膠條止?jié){,以防多次轉(zhuǎn)使用變形、翹曲。(7)橋梁墩柱施工的腳手架的搭設(shè)案需經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的贊成,安裝腳手架的單位資質(zhì)應(yīng)符合要求,安裝腳手架的人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。(8)拆掉模板時(shí),應(yīng)區(qū)分作業(yè)區(qū),懸掛警示標(biāo)志,并按規(guī)定的拆模程序進(jìn)行。拆掉地域應(yīng)設(shè)置戒備線且由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)、留有未拆掉的懸空模板及模板工程應(yīng)經(jīng)過(guò)查放手續(xù)。防因時(shí)間控制不當(dāng)或野蠻操作造成結(jié)構(gòu)物缺棱掉角。(9)橋梁墩柱、蓋梁在施工過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)標(biāo)志牌,標(biāo)志牌大小為專(zhuān)業(yè)資料.0.3mX0.5m,白底黑字,應(yīng)包括墩臺(tái)編號(hào)、墩高、結(jié)構(gòu)種類(lèi)、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、施工班組等容。(10)每個(gè)墩臺(tái)施工完成后,應(yīng)實(shí)時(shí)編墩、臺(tái)號(hào),并將其注明在左、右幅外側(cè)墩柱、臺(tái)身上。編號(hào)路線里程增加向分別沿左、右幅從起點(diǎn)橋臺(tái)、墩柱到終點(diǎn)橋臺(tái)按數(shù)字從0、1、2、3進(jìn)行編號(hào)。墩柱、臺(tái)身上編號(hào)外圓圈直徑為40cm,中文字體為印刷黑體,規(guī)格為10cmX15cm,采用紅色油漆注明于距底梁3m處。(11)墩身混凝土的養(yǎng)護(hù)采用在墩頂裸露面和墩身邊包裹土工布,并聯(lián)合噴淋灑水的法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。蓋(系)梁3.2.4.1安全防備舉措(1)蓋(系)梁施工必定搭設(shè)安全爬梯和作業(yè)平臺(tái),作業(yè)平臺(tái)其凈寬不低于80cm。(2)作業(yè)平臺(tái)腳手板應(yīng)滿鋪、固定,臨邊應(yīng)設(shè)置牢固的防備欄桿,并掛設(shè)安全網(wǎng),同時(shí)設(shè)置安全警示標(biāo)牌。(3)安全爬梯依照我標(biāo)段項(xiàng)目工程情況設(shè)置“之”字形人行斜梯。系梁工作平臺(tái)搭設(shè)表示圖專(zhuān)業(yè)資料.系梁工作平臺(tái)搭設(shè)表示圖作業(yè)平臺(tái)臨邊防備作業(yè)平臺(tái)臨邊防備并設(shè)置表記牌3.2.4.2標(biāo)準(zhǔn)化施工控制要點(diǎn)(1)鋼筋骨架加工在鋼筋加工場(chǎng)一致制作,將成片骨架運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),專(zhuān)業(yè)資料.采用吊車(chē)吊至蓋梁底模上,進(jìn)行綁扎施工。在安裝鋼筋骨架過(guò)程中格依照施工圖所示控制各樣型號(hào)鋼筋的地點(diǎn)。骨架成型后經(jīng)自檢合格并填寫(xiě)鋼筋安裝檢查表和留影像資料,申請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查查收。鋼筋加工鋼筋安裝(2)混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土灌車(chē)或輸送泵送至到施工點(diǎn),灌輸次序采用從懸臂到跨中,混凝土自由下落高度不得大于0.8m,分層澆專(zhuān)業(yè)資料.筑,其厚度不得高出30cm。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行,中間因故中斷時(shí)間不能高出前層混凝土的初凝時(shí)間,禁出現(xiàn)施工縫。整體混凝土澆筑完成后,實(shí)時(shí)對(duì)預(yù)埋件、預(yù)埋鋼筋進(jìn)行復(fù)位。墊不與蓋梁同步施工,須在蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能施工,施工前先將接,鑿毛沖刷辦理,并保持接口潤(rùn)濕。混凝土終凝后實(shí)時(shí)灑水和覆蓋養(yǎng)護(hù)。模板拆掉蓋梁混凝土養(yǎng)護(hù)3.2.5T梁預(yù)制3.2.5.1預(yù)制梁場(chǎng)(1)預(yù)制場(chǎng)醒目地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置工程公示牌、施工平面部署圖、安全生產(chǎn)牌、消防捍衛(wèi)牌、管理人員及監(jiān)察牌、文明施工牌等明示標(biāo)示。(2)吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志;預(yù)制場(chǎng)的制梁區(qū)、驗(yàn)梁專(zhuān)業(yè)資料.區(qū)、存梁區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)等各生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置明示標(biāo)示。(3)鋼筋加工區(qū)在顯然地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置表記牌。(4)拉臺(tái)座兩頭應(yīng)設(shè)置指令標(biāo)志,并設(shè)置鋼板防備。(5)正在使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)在醒目地點(diǎn)懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌(即安全操作規(guī)程),易發(fā)活力械損害的場(chǎng)所、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置禁止和警示標(biāo)志。(6)場(chǎng)所采用20cm厚的C20砼進(jìn)行硬化,硬化依照四低的原則進(jìn)行,面層排水坡度不小于1.5%,場(chǎng)所四設(shè)置排水渠,在場(chǎng)所外側(cè)合適地點(diǎn)設(shè)置沉砂井和污水過(guò)濾池。預(yù)制場(chǎng)設(shè)有生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)和成品堆放區(qū)。(7)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)裝備簡(jiǎn)單爬梯,使施工人員上下便,便于預(yù)制梁施工、檢查。3.2.5.2標(biāo)準(zhǔn)化施工控制要點(diǎn)(1)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的拉控制力及伸長(zhǎng)量進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核預(yù)制T梁支座鋼板地點(diǎn)及四角高程,復(fù)核橫坡與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)可否符合。(2)對(duì)預(yù)制T梁進(jìn)行標(biāo)柱,編號(hào)表記采用48×48cm尺寸,采用黑體中字,字體規(guī)格為5×8cm。采用紅色油漆注明于梁側(cè)。編號(hào)沿里程增加向按左右幅分別從右側(cè)向左側(cè)編起。(3)鋼筋在專(zhuān)用胎架上綁扎成型后,再以整體吊裝的式安裝。胎架上正確標(biāo)志出結(jié)構(gòu)鋼筋的地點(diǎn),保證鋼筋安裝地點(diǎn)正確。鋼筋的保護(hù)層墊塊應(yīng)使用梅花形高強(qiáng)度砂漿墊塊,綁扎牢固可靠,保證每平米墊塊數(shù)量很多于4塊。專(zhuān)業(yè)資料.梁片鋼筋定位架與漣漪管矛盾的橫隔板鋼筋安裝,不得將鋼筋截?cái)啵?)在鋼筋綁扎過(guò)程中,應(yīng)依照設(shè)計(jì),精準(zhǔn)固定漣漪管和錨墊板地點(diǎn),漣漪管U形定位筋必定敷設(shè),每40~60cm設(shè)置一道,不得缺省。(5)預(yù)應(yīng)力管道采用螺栓從端模外固定錨墊板,端模與側(cè)模采用螺栓固定以控制梁長(zhǎng)和錨墊板的地點(diǎn)正確,保證預(yù)留道地點(diǎn)精準(zhǔn)。(6)混凝土采用斜向分段、水均分層的法一次澆筑完成。料斗移位時(shí),防備混凝土灑落在頂板模上形成干灰或灰渣,側(cè)腹板混凝土的下料和振搗要對(duì)稱(chēng),同步進(jìn)行,防備模偏位。(7)預(yù)制T梁預(yù)制完成后,宜在梁身惹眼處一致噴制橋梁質(zhì)量責(zé)任卡,注明橋梁編號(hào)、澆筑日期、施工勞務(wù)隊(duì)、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理旁站員及專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師等信息。(8)T梁養(yǎng)護(hù)采用全自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。拆模后,應(yīng)翻開(kāi)自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)裝置進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并用土工布覆蓋至梁底,保持足夠的濕度和溫度,不得只覆蓋梁頂部分。專(zhuān)業(yè)資料.養(yǎng)護(hù)時(shí)土工布覆蓋至梁底噴淋養(yǎng)護(hù)(9)拉采用智能拉設(shè)備。拉所用的千斤頂、壓力表、油泵等設(shè)備送交質(zhì)量監(jiān)察查驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行查驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力筋拉完成48h完成采用智能壓漿設(shè)備進(jìn)行壓漿,工地試驗(yàn)室對(duì)專(zhuān)用壓漿資料加水進(jìn)行試配,專(zhuān)用壓漿料或?qū)S脡簼{劑按其使用說(shuō)明配置壓漿漿液。3.2.6T梁安裝3.2.6.1安全文明施工(1)提、運(yùn)、架梁應(yīng)設(shè)專(zhuān)人一致指揮,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員對(duì)運(yùn)架進(jìn)行安全巡視,信號(hào)應(yīng)正確清楚,親密察看各部位的安全情況,發(fā)現(xiàn)異樣時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)停止作業(yè)。架梁現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有顯然標(biāo)志,與該工作沒(méi)關(guān)的人員禁人。(2)加強(qiáng)起重吊裝設(shè)備檢修,對(duì)全部起重、運(yùn)輸工具設(shè)備,使用前應(yīng)進(jìn)行全面的檢修,特別是重型吊裝機(jī)械,必定經(jīng)過(guò)荷重試吊合格后,可正式使用,在一致指揮下進(jìn)行作業(yè)。架梁機(jī)在使用中,應(yīng)如期進(jìn)行檢查確認(rèn),禁超圍使用和帶病作業(yè)。(3)在鋪設(shè)移跨軌道時(shí),橫向坡度應(yīng)水平,縱向坡度不得高出3%。枕木距離應(yīng)能保證安全。(4)提梁作業(yè)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人清理走道,場(chǎng)所應(yīng)平展;格依照安全操作規(guī)程專(zhuān)業(yè)資料.操作提梁機(jī)械,做到四點(diǎn)同步,行駛平穩(wěn)。(5)運(yùn)梁車(chē)通道應(yīng)知足運(yùn)架梁荷載的要求。運(yùn)梁應(yīng)格依照3—5km/的速度行駛,做好防碰撞舉措。運(yùn)梁車(chē)馱運(yùn)架橋機(jī)在高壓輸電線路下運(yùn)行時(shí)或架橋機(jī)在高壓輸電線路下架橋作業(yè)時(shí),高壓輸電線路距架橋機(jī)的最小安全距離應(yīng)知足要求。(6)預(yù)制梁在架設(shè)時(shí)期,運(yùn)梁通道上應(yīng)停止其他施工作業(yè),禁止其他車(chē)輛上道。運(yùn)梁通道上應(yīng)設(shè)置運(yùn)梁車(chē)運(yùn)行標(biāo)線、標(biāo)志、警示標(biāo)牌。(7)橋進(jìn)步行鋪架作業(yè)時(shí),橋下禁車(chē)輛、船及行人經(jīng)過(guò),并該有相應(yīng)的安全禁止標(biāo)志,派專(zhuān)人值班巡視。(8)夜間5級(jí)及5以上暴風(fēng)(暴雨)時(shí),禁止架梁作業(yè)。夜間作業(yè)照明應(yīng)使用安全電壓。3.2.6.2標(biāo)準(zhǔn)化施工控制要點(diǎn)(1)梁體吊離臺(tái)座時(shí),應(yīng)檢查梁底的混凝土質(zhì)量(主假如空洞、露筋、鋼筋保護(hù)層等)。為保證梁體的安裝精度,安裝前應(yīng)保證預(yù)制梁符合質(zhì)量要求,運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)附有合格證明資料。(2)梁體架設(shè)前應(yīng)檢查支撐結(jié)構(gòu)的尺寸、高程、平面地點(diǎn)和墩臺(tái)支座與梁體支座尺寸,除去支座鋼板的鐵銹和砂漿等雜物。(3)梁板初吊時(shí),應(yīng)先進(jìn)行試吊。試吊時(shí),先將梁吊離支承面約2—3cm后暫停,對(duì)各主要受力部位的作用情況應(yīng)做仔細(xì)檢查,經(jīng)確認(rèn)受力良好后,可撤掉支墊,連續(xù)起吊。(4)預(yù)制梁的起吊、縱向搬動(dòng)、落低、橫向搬動(dòng)及就位等,均需一致專(zhuān)業(yè)資料.指揮、協(xié)調(diào)一致,并按預(yù)定施工次序穩(wěn)當(dāng)進(jìn)行。(5)梁片裝車(chē)時(shí),梁的重心線與車(chē)輛縱向中心線的誤差不得高出l0mm,梁片應(yīng)按設(shè)計(jì)支點(diǎn)放置,梁片不得偏吊、偏放,放落梁時(shí),應(yīng)先撐好再松鉤。汽車(chē)和牽引車(chē)運(yùn)梁時(shí),走行速度不得高出5km/h。送梁車(chē)前后均應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。(6)梁體安裝中,應(yīng)隨時(shí)注意梁體搬動(dòng)時(shí)與就位后的臨時(shí)固定(支撐),防備側(cè)傾。梁體的安裝次序應(yīng)依照架橋機(jī)的性能確立,一般應(yīng)由邊至中、再至邊進(jìn)行安裝。(7)梁片的起吊應(yīng)平穩(wěn)勻速進(jìn)行,兩頭高差不得大于30cm,梁片下放時(shí),應(yīng)先落一端,再落另一端,確認(rèn)梁片兩頭側(cè)斜撐已固定圓滿后,可拆掉吊具。捆綁鋼絲繩與梁片底面、側(cè)面的拐角接觸處,應(yīng)布置護(hù)梁鐵瓦或膠皮墊。(8)梁體安裝就位后,應(yīng)進(jìn)行測(cè)量校正,符合設(shè)計(jì)要求后,才允焊接或澆筑接頭混凝土,在焊完后必定進(jìn)行復(fù)核,并做好記錄。橋面系施工3.2.7.1安全文明施工(1)還未設(shè)置防撞護(hù)欄的在橋梁邊緣應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng),橋頭設(shè)安全責(zé)任、警示表記牌,施工人員進(jìn)場(chǎng)必定戴安全帽,在橋梁邊緣作業(yè)的工人應(yīng)裝備安全帶。(2)橋面鋼筋多且面廣,應(yīng)設(shè)專(zhuān)職電工每日對(duì)用電設(shè)備、線路進(jìn)行全面檢查。(3)橋頭應(yīng)設(shè)置柵欄,非施工人員和外來(lái)車(chē)輛不得入,防備壓壞已鋪好的鋼筋網(wǎng)。專(zhuān)業(yè)資料.(4)混凝土未達(dá)到足夠強(qiáng)度前,車(chē)輛不得經(jīng)過(guò)。3.2.7.2標(biāo)準(zhǔn)化施工要點(diǎn)(1)施工前,應(yīng)采用鑿毛風(fēng)鎬對(duì)梁頂面進(jìn)行人工鑿毛,去除表面松弛的混凝土、浮漿及油跡等雜物,每片梁頂面進(jìn)行詳盡檢查、補(bǔ)鑿,采用空壓機(jī)及高壓水槍將梁面沖刷干凈。(2)綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí),需先在梁頂面進(jìn)行畫(huà)線,爾后鋪設(shè)綁扎鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)片綁扎應(yīng)做到橫平豎直,鋼筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)采用扎絲綁扎結(jié)實(shí),扎絲成梅花形部署,鋼筋接頭應(yīng)注意錯(cuò)位。宜使用成品鋼筋網(wǎng)片。(3)軌道采用2cm鋼帶,在需澆筑的橋面兩邊每3m放樣一個(gè)縱向控制點(diǎn),把全部控制點(diǎn)利用墨線連成一條線,軌道沿墨線縱向部署。在控制點(diǎn)處,用電錘鉆,打入鋼筋,鋼筋錨固深度應(yīng)在30mm以上,外露50mm以上。用水平儀在錨固鋼筋上測(cè)設(shè)橋面高程,爾后焊接鋼筋頂托,架立軌道,保證軌道頂面高程與橋面設(shè)計(jì)高程一致。為保證軌道剛度,需將軌道支撐加密(一般宜每間隔1m加密1個(gè)支撐點(diǎn)),此后用鋁合金水平尺查驗(yàn)軌道表面平展度,用高強(qiáng)度砂漿對(duì)軌道下縫隙塞墊密實(shí),但應(yīng)格控制,禁砂漿侵入護(hù)欄。鋼筋網(wǎng)、軌道定位專(zhuān)業(yè)資料.(4)采用短節(jié)鋼筋對(duì)已綁扎好的鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行支墊,利用兩邊已安裝好的軌道拉線控制鋼筋網(wǎng)片頂面高程,保證整幅鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度均為2cm,支墊鋼筋呈梅花形部署,為保證鋼筋網(wǎng)片表面剛度,支墊鋼筋宜適當(dāng)加密。(5)按贊成后的配合比進(jìn)行混凝土拌制,橋面鋪裝混凝土應(yīng)格控制坍落度和粗細(xì)集料規(guī)格,其配合比宜合適增加砂率。(6)混凝土澆筑前,先用高壓風(fēng)槍將橋面雜物再次除去干凈,再對(duì)T梁表面進(jìn)行充分潤(rùn)濕,但不得有積水。(7)混凝土澆筑要連續(xù),從下坡向上坡向進(jìn)行,人工局部布料、攤鋪時(shí),應(yīng)用鐵鍬反扣,禁扔擲和摟杷,靠邊角處應(yīng)采用插入式振搗器振搗協(xié)助布料,橋面混凝土鋪裝宜避開(kāi)高溫時(shí)段及暴風(fēng)天氣,否則將造成橋面

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