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xx鐵路隧道防排水技術(shù)交底工程名稱(chēng):合同段:編號(hào):施工工藝、技術(shù)術(shù)質(zhì)量要求求見(jiàn)附件安全注意事項(xiàng)施工人員應(yīng)該嚴(yán)嚴(yán)格遵守安安全操作規(guī)規(guī)程,進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的一切生生產(chǎn)工作人人員,嚴(yán)禁光背背(穿背心心)、赤腳腳或穿高跟跟鞋、拖鞋鞋、喇叭褲褲,必須佩佩帶安全帽帽和手套,遵遵守勞動(dòng)紀(jì)紀(jì)律環(huán)水保保措施;在作業(yè)臺(tái)架施工工的高空作作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要準(zhǔn)備有有安全帶,在在必要時(shí)利利用。作業(yè)臺(tái)架上應(yīng)配配備滅火器器,預(yù)防因因防水板著著火引起火火災(zāi)。作業(yè)臺(tái)架上照明明設(shè)施安裝裝,符合隧隧道照明用用電規(guī)范。施工作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)及時(shí)清掃掃、沖洗,保保證場(chǎng)地的的清潔;施施工中產(chǎn)生生的鋼材廢廢料要及時(shí)時(shí)清理,不不能亂堆放放在地上;;未詳詳事宜及時(shí)時(shí)與技術(shù)人人員聯(lián)系。交底:復(fù)核:日期:接收:隧道防排水施工技術(shù)交底一、隧道內(nèi)排水系統(tǒng)隧道防排水采用“防、截、排、堵相結(jié)合,因地制宜,綜合治理”的原則,達(dá)到防水可靠,經(jīng)濟(jì)合理,不留后患的目的。隧道結(jié)構(gòu)防水由噴射混凝土、全封閉柔性卷材防水層和二次襯砌結(jié)構(gòu)自防水等組成。拱墻部位,噴射混凝土外表原則上按每8m設(shè)1環(huán)φ50單壁打孔波紋管(含水量大的地層可適當(dāng)增設(shè)),并滿(mǎn)鋪PE防水板加土工布,將隧道滲水通過(guò)環(huán)向φ50單壁打孔波紋管,流入兩側(cè)邊墻處φ100縱向盲管內(nèi),縱向盲管內(nèi)的水,每隔8米通過(guò)φ100盲管流入隧道兩側(cè)水溝內(nèi),邊溝內(nèi)水每隔50m通過(guò)φ100PVC管流入中央混凝土排水圓管內(nèi)(φ600),再通過(guò)混凝土圓管流出隧道。隧道二襯施工縫置中埋式止水帶及遇水膨脹止水膠,縱向施工縫設(shè)置止水膠及外貼式止水帶;變形縫填充聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板并加設(shè)中埋鋼邊橡膠止水帶、外貼式止水帶。二次襯砌混凝土施工后,拱部進(jìn)行回填填注漿。二、施工工藝及技術(shù)要求結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程見(jiàn)圖1。1、排水盲管、PVC管施工排水盲管、PVC管施工工藝流程:鉆孔定位安裝錨栓捆綁盲管盲管縱向環(huán)向連接。1.1環(huán)向排水盲管施作方法隧道拱墻設(shè)φ50單壁打孔波紋管,環(huán)向盲管每隔8m設(shè)置1道,在滲水豐富的地方,增設(shè)安裝數(shù)量。安裝時(shí)盡可能走基面的低凹處和有出水點(diǎn)的地方,并緊貼噴射混凝土面,與支護(hù)的間距不得大于5cm。集中出水點(diǎn)沿水源方向鉆孔,然后將單根集中引水盲管插入其中,并用速凝砂漿將周?chē)舛拢允沟叵滤畯墓苤屑幸?。排水盲管布置?yīng)圓順,不得起伏不平,固定牢固,并采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,防止水泥漿竄入、堵塞排水盲管。環(huán)向排水盲管將水流入縱向排水盲管。1.2縱向、橫向排水盲管施作方法縱向排水盲管沿縱向布設(shè)于左、右墻角水溝底上方,為兩條直徑為φ100單壁打孔波紋管盲溝。應(yīng)控制好縱向排水盲管高度,按設(shè)計(jì)規(guī)定劃線(xiàn),以使盲管位置準(zhǔn)確合理,盲管安設(shè)的坡度與線(xiàn)路坡度一致,以便能順暢流入側(cè)溝。排水管采用鉆孔定位,定位孔間距在30cm~50cm。將膨脹錨栓打入定位孔或?qū)㈠^固劑將鋼筋頭預(yù)埋在定位孔中,固定釘安在盲管的兩端。用無(wú)紡布包住盲管,用扎絲捆好,用卡子卡住盲管,然后固定在膨脹螺栓上。橫向排水盲管每8米一道,將縱向盲管內(nèi)的水流入側(cè)溝。采用三通與環(huán)向透水管、連接盲管相連。1.3PVC管施作方法φ100PVC管將水從側(cè)溝內(nèi)流入中央排水圓管。φ100PVC管埋設(shè)在仰拱填充或底板內(nèi)。在仰拱先期施工時(shí)應(yīng)注意預(yù)埋,水溝施工后通過(guò)彎管連接。φ100PVC管的預(yù)埋安裝首先應(yīng)保證位置和高度的準(zhǔn)確性,確保水能順暢流入水管,另外在混凝土施工過(guò)程中,應(yīng)注意振動(dòng)棒不要振破PVC管導(dǎo)致堵孔。橫向盲管和PVC管在混凝土施工時(shí)都應(yīng)注意,混凝土施工前都應(yīng)包裹管口,防止混凝土流入堵孔,并標(biāo)記好位置,在混凝土施工完畢,及時(shí)捅出包裹,保證管道通暢。2、土工布、防水板施工防水板施工采用無(wú)釘鋪設(shè)工藝,其施工工藝流程見(jiàn)圖2。圖2隧道防水板施工工藝流程圖準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作電熱壓焊器及爬行式熱合器,墊上隔熱紙電熱壓焊器及爬行式熱合器,墊上隔熱紙固定防水板固定防水板焊接防水板搭接縫焊縫補(bǔ)強(qiáng)焊接防水板搭接縫焊縫補(bǔ)強(qiáng)質(zhì)量檢查N質(zhì)量檢查NYY移工作平臺(tái)移工作平臺(tái)下一循環(huán)下一循環(huán)2.1施工準(zhǔn)備⑴洞外準(zhǔn)備:檢驗(yàn)防水板質(zhì)量,用鉛筆劃焊接線(xiàn)及拱頂分中線(xiàn),按每循環(huán)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度截取,對(duì)稱(chēng)卷起備用,土工織物面向上。防水板工班必須在洞內(nèi)防水板焊接之前進(jìn)行試焊,以便積累經(jīng)驗(yàn)。在防水板焊接中經(jīng)驗(yàn)十分重要,所以要有固定的焊接工人,不得隨意更換。⑵洞內(nèi)準(zhǔn)備:鋪設(shè)臺(tái)架行走軌道;施工時(shí)采用兩個(gè)作業(yè)臺(tái)架,一個(gè)用于基面處理,一個(gè)用于掛防水板,基面處理超前防水板兩個(gè)循環(huán)。(3)基面處理:①局部漏水采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊。②鋼筋網(wǎng)等凸出部分,先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰(如下圖)。有凸出的管道時(shí),用砂漿抹平(如下圖)。錨桿有凸出部位時(shí),螺頭頂預(yù)留5mm切斷后,用塑料帽處理(如下圖)。③初期支護(hù)應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫、松酥,表面應(yīng)平順,凹凸量不得超過(guò)±5cm(如下圖)。1.3.2鋪設(shè)防水板防水板超前二次襯砌2~3個(gè)循環(huán)施工,用自動(dòng)爬行熱焊機(jī)進(jìn)行焊接,鋪設(shè)采用專(zhuān)用臺(tái)車(chē)進(jìn)行。⑴鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣,彈出標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸,盡量減少接頭。⑵分離式防水板鋪設(shè)采用從下向上的順序鋪設(shè),松緊應(yīng)適度并留有余量(實(shí)鋪長(zhǎng)度與弧長(zhǎng)的比值為10:8),檢查時(shí)要保證防水板全部面積均能抵到圍巖;防水板掛設(shè)吊帶間距為80cm×70cm(橫×縱),因考慮防水板的松弛度,錨釘打設(shè)間距為:75㎝×63㎝,呈梅花形布置,上下成行。防水板掛設(shè)完成后呈波浪形。⑶分離式防水板鋪掛前,用帶熱塑性圓墊圈的射釘將緩沖層平整順直地固定在基層上(見(jiàn)下圖),緩沖層搭接寬度50mm,可用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊,每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)墊圈,每排墊圈距防水板邊緣40cm左右,墊圈間距:側(cè)壁80cm,2~3個(gè)墊圈/㎡,頂部40cm,3~4個(gè)墊圈/㎡暗釘圈固定緩沖層示意⑷兩幅防水板的搭接寬度不小于150mm。⑸環(huán)向鋪設(shè)時(shí),下部防水板應(yīng)壓住上部防水板;邊墻防水板末端卷起長(zhǎng)度不小于20㎝。⑹防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接,細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍?zhuān)瑔螚l焊縫的有效焊接寬度不小于15mm,焊接嚴(yán)密,不得焊焦焊穿,不得將土工布與防水板一起焊接,以防止裂隙水沿接頭處土工布通過(guò)毛細(xì)滲透,造成漏水,土工布的搭接長(zhǎng)度不小于10㎝。⑺防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處,除按正常施工外,應(yīng)再覆蓋一層同類(lèi)材料的防水板材,用熱焊焊接。(8)分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對(duì)預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。(9)綁扎或焊接鋼筋時(shí),采取措施應(yīng)避免對(duì)卷材造成破壞。(10)混凝土振搗時(shí),振搗棒不得接觸防水板,以防防水板受到損傷。(11)防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查,將5號(hào)注射針與壓力表相接,用打氣筒進(jìn)行充氣,當(dāng)壓力表達(dá)到0.25MPa時(shí)停止充氣,保持15min,壓力下降在10%以?xún)?nèi),說(shuō)明焊縫合格;如壓力下降過(guò)快,說(shuō)明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫上,有氣泡的地方重新補(bǔ)焊,直到不漏氣為止。(12)施工要點(diǎn)控制①防水板表面平順,無(wú)褶皺、無(wú)氣泡、無(wú)破損等現(xiàn)象。②當(dāng)基面輪廓凸凹不平時(shí),要預(yù)留足夠的松散系數(shù),使其留有余地,并在斷面變化出增加懸掛點(diǎn),保證緩沖面與混凝土表面密貼。③防水板搭接用熱焊器進(jìn)行焊接,接縫為雙焊縫,焊接溫度及速度由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定(可參考以下數(shù)據(jù):焊接溫度應(yīng)控制在210~250攝氏度為宜,并保持適當(dāng)?shù)乃俣?,即控制?.1~0.15m/min范圍內(nèi))。太快焊縫不牢固,太慢焊縫易焊穿、烤焦。④焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊;若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn),必須用塑料片焊接覆蓋。⑤焊接鋼筋時(shí)在其周?chē)檬匏喟暹M(jìn)行遮擋,以免濺出火花燒壞防水層;灌注二襯混凝土?xí)r輸送泵管不得直接對(duì)著防水板,避免混凝土沖擊防水板引起防水板吊帶滑脫,防水板下滑。3、止水帶及止水條施工二次襯砌的變形縫、施工縫是隧道施工的薄弱環(huán)節(jié),也是隧道工程防水的重點(diǎn),在施工中要高度重視。隧道縱環(huán)向施工縫、變形縫均設(shè)置有防排水設(shè)施。(1)止水帶施工止水帶施工工藝流程:擋頭模板鉆鋼筋孔穿鋼筋卡放置止水帶下一環(huán)節(jié)止水帶定位灌注混凝土拆擋頭板下一環(huán)止水帶定位施作方法:沿襯砌軸線(xiàn)每隔不大于0.5m鉆一φ12的鋼筋孔。將制成的鋼筋卡,由待灌混凝土側(cè)向另一側(cè)穿過(guò)擋頭模板,內(nèi)側(cè)卡進(jìn)止水帶一半,另一半止水帶平靠在擋頭板上。待混凝土凝固后拆除擋頭板,將止水帶拉直,然后彎鋼筋卡緊止水帶。施工控制要點(diǎn):①檢查待處理的施工縫附近1m范圍內(nèi)圍巖表面不得有明顯的滲漏水,如有則采取必要的擋堵(防水板隔離)和引排措施。②按斷面環(huán)向長(zhǎng)度截取止水帶,使每個(gè)施工縫用一整條止水帶,盡量不采取搭接,除材料長(zhǎng)度原因外只允許有左右兩側(cè)邊基上部?jī)蓚€(gè)接頭,接頭搭接長(zhǎng)度不小于10cm,且要將搭接位置設(shè)置在大跨以下或起拱線(xiàn)以下邊墻位置。③止水帶對(duì)稱(chēng)安裝裝,伸入模模內(nèi)和外露露部分寬度度必須相等等,沿環(huán)向向每0.5m設(shè)二根φ6mm短鋼筋?yuàn)A夾住,以保保證止水帶帶在整個(gè)施施工過(guò)程中中位置的正正確。止水水帶處混凝凝土表面質(zhì)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到到寬度均勻勻、縫身豎豎直,環(huán)向向貫通,填填塞密實(shí),外外表光潔。④澆注混凝土?xí)r,注注意在止水水帶附近振振搗密實(shí),但但不得碰止止水帶,防防止止水帶帶走位。止止水帶施工工中泡沫塑塑料對(duì)止水水帶進(jìn)行定定位,避免免其在混凝凝土澆筑中中發(fā)生移位位。(2)止水條施工止水條施工工藝藝流程:制作專(zhuān)用端頭模模板澆筑先澆澆襯砌段時(shí)時(shí)形成預(yù)留留槽澆筑下一一段襯砌混混凝土前安安裝止水條條。施作方法:縱向向施工縫在在混凝土初初凝后、終終凝前根據(jù)據(jù)止水條的的規(guī)格在混混凝土端面面中間壓磨磨出一條平平直、光滑滑槽。環(huán)向向施工縫采采用在端頭頭模板中間間固定木條條或金屬構(gòu)構(gòu)件等,混混凝土澆筑筑后形成凹凹槽。槽的的深度為止止水條厚度度的一半,寬寬度為止水水條寬度。清清洗后,在在灌注下循循環(huán)混凝土土之前,將將止水條粘粘貼在槽中中。施工控制要點(diǎn)::①二襯混凝土初凝凝后,拆除除端頭模板板,將凹槽槽壓平、抹抹光,凹槽槽的寬度略略大于止水水條的寬度度。②止水條安放前,先先已澆筑混混凝土端部部充分鑿毛毛、清洗干干凈。③止水條在襯砌臺(tái)臺(tái)車(chē)移動(dòng)前前4h左右安裝裝,安裝前前先在凹槽槽內(nèi)涂抹一一層氯丁膠膠粘劑,止止水條順凹凹槽拉緊嵌嵌入,確保保止水條與與槽底密貼貼,并用水水泥釘固定定牢固,同同時(shí)在端部部混凝土面面上涂抹一一層界面劑劑。④止水條若有搭接接,可將止止水條切成成對(duì)口三角角形,用氯氯丁膠水粘粘結(jié)。接口口處不得有有空隙。⑤在二襯混凝土澆澆筑前,先先在水平施施工縫基面面鋪設(shè)25~30mm與澆筑混混凝土同標(biāo)標(biāo)號(hào)的水泥泥砂漿,經(jīng)經(jīng)均勻
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