道路基礎(chǔ)施工方案

八號路通訊錄三、施工工藝⑴復核現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)，增設(shè)施工控制點，確保土方開挖和回填的精確度。對現(xiàn)配合推土機進行場地清理，鏟除草皮、雜物、腐植土和開挖表土的施工。將地表上(包括原地面的草皮、樹根、雜物、生活垃圾、建筑垃圾等)全部清除干工工藝流程施工放樣→地表清理→分層開挖→裝車→運輸→人工從上至下刷坡防護。土方開挖的設(shè)施產(chǎn)生破壞，并保持挖方邊坡的穩(wěn)定。開挖過程中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時，應(yīng)修改施工方案，并及時報請監(jiān)理工程師批⑷施工時必須注意對圖紙未標明的地下管線和其他構(gòu)造物的保護。一旦發(fā)現(xiàn)上述情，且應(yīng)停止作業(yè)并保護好現(xiàn)場。⑴施工前應(yīng)將地面積水、垃圾(包括原地面的草皮、樹根、雜物、生活垃圾、建筑垃圾等)全部清除干凈，并找平壓實。路基施工應(yīng)將清除的雜物妥善處理，不能傾1頁腳內(nèi)容八號路通訊錄⑵路基填料優(yōu)先選用級配較好的礫類土等粗粒土作為填料，如果采用其它土源作為浸水部分路基填料。m⑹為保證路基基底的穩(wěn)定，防止路基不均勻沉降，引起路面開裂。造成路基疾害，填筑于河邊坡之上的路基采用開蹬搭茬處理。⑺路基開槽后進行路基碾壓，壓實度達到要求時，可進行路面基層施工。為避免施工后不均勻沉降引起路面開裂，填筑路基過程中必須進行分層回填，填筑應(yīng)分層平⑻溝槽回填應(yīng)嚴格按照有關(guān)道路路基壓實度標準進行，保證溝槽范圍內(nèi)路槽底面的(1)碎石(2)土工格柵2)、土工格柵鋪設(shè)應(yīng)垂直于路堤軸線方向。3)、土工格柵之間的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固，在受力方向聯(lián)結(jié)處的強度不得低于材料設(shè)計抗拉2頁腳內(nèi)容八號路通訊錄、土工格柵攤鋪以后應(yīng)及時填筑填料，避免其受到陽光過長時間暴曬，間隔時間5)、土工格柵上的第一層填料應(yīng)采用輕型推土機或前置式裝載機，一切車輛、施工道路工程應(yīng)嚴格按照國家、部頒規(guī)范、行業(yè)有關(guān)標準規(guī)定及本工程施工圖設(shè)計圖紙⑴、開工前，施工單位應(yīng)全面熟悉設(shè)計文件，在設(shè)計交底在基礎(chǔ)上進行現(xiàn)場核對和位取得聯(lián)系。準及時提供開工報告。道或便橋以保證施工設(shè)備、材料和生活必需品的供應(yīng)，設(shè)立必要的安全標志?，F(xiàn)場刨驗，采取保護措施。施工時要請相關(guān)單位派員到場監(jiān)護。路基填筑兩側(cè)超寬30cm，壓實不小于設(shè)計路基寬度，最后削坡。八流程：施工準備—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—灑水或晾曬—機械碾壓—檢定—路基面整修。筑路基b、填料的選擇及修筑試驗段壓實等措施。在施工過場中定期對取土場的土進行抽檢。3頁腳內(nèi)容八號路通訊錄，方式、壓實遍數(shù)等數(shù)據(jù)，以此作為路基填筑工藝的依據(jù)。填土施工旗，明確中線、邊線的控制點；四度即：厚度、密實度、拱度、平整度?？刂坡坊謱雍穸纫源_保每層層底的密實度；控制住密實度以確保路基的質(zhì)量及工后沉降不超標；控制拱度以確保雨水及時排出；控制平整度以確保路基碾壓均勻及標高。路基表面應(yīng)具有2%~4%的向外橫坡，做出路肩，且在路基兩側(cè)每間隔50m(局部可加密到20m)設(shè)置一道臨時泄水槽至路基外排水溝，與路基填筑同步進行。確保路基開蹬搭接前應(yīng)拆除原有構(gòu)造物。開蹬前應(yīng)將延遲邊坡上的草皮、樹根及一切雜物清除干凈再進行開蹬，交界坡面處挖除清理的厚度不小于0.3m。開蹬時從坡腳向邊填土，層次要分明，為提高路基的整體性在開蹬處橫向鋪設(shè)土工格柵。橫向每側(cè)超填40~50cm寬，以方便機械壓實作業(yè)，保證完工后的路堤邊緣有足夠的成向兩側(cè)傾斜2%~4%的橫向排水坡，以利路基面排水。壓路機重疊1/2輪寬，振動壓路機重疊40~50cm，相臨兩區(qū)段縱向重疊2m。壓實作4頁腳內(nèi)容八號路通訊錄碾壓后應(yīng)保證路床均勻密實，路床頂面橫坡與路拱橫坡(或超高)一致。土工格柵采用凸結(jié)點鋼塑土工格柵。土工格柵材料應(yīng)從正規(guī)專業(yè)生產(chǎn)廠家購買，嚴禁從各類代理公司采購，并應(yīng)進行嚴格的質(zhì)量檢驗，要求滿足設(shè)計要求的各項性能指標；未經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計許可，不得隨意變更材料類型；土工格柵攤鋪后應(yīng)及時填筑采用輕型推土機或前置式裝載機，一切車輛、施工機械只容許沿路軸線方向行駛；不符，應(yīng)及時與設(shè)計代表聯(lián)系，以便采取正確解決方案。m施工工藝流程：驗收合格的下層→施工放樣→路邊培土→(檢驗運輸碎石)碎石攤鋪→調(diào)平整型穩(wěn)壓→整型找補→碾壓→(檢查驗收)養(yǎng)生。，待翻松曬干后換填合適的材料再碾壓。5頁腳內(nèi)容八號路通訊錄mm不大于30%，用作底基層時，石料1)、備料：級配好的碎石土運到施工現(xiàn)場后，在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的見證下取試樣送試驗室進行各項技術(shù)指標的檢測，檢驗結(jié)構(gòu)符合要求并經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，方可序施工。m側(cè)指示樁上用明顯標記劃出基層邊緣設(shè)計高。2.2.2水泥穩(wěn)定碎(礫)石基層施工人人行道土測量放準備下攤整養(yǎng)拌(1)、在進行施工前，對下承層的高程、壓實度、平整度等各項技術(shù)指標進行檢測，(2)、基層施工前，對底基層松散部位清掃干凈，并在鋪筑上層時應(yīng)保持下層表面漿。檢驗施工段落的導線點偏差，利用水準點高程標定鋁合金導梁支架(或鋼絲基準線)標高，并保證導梁(或鋼絲基準線)平順。鋪料采用人工鋪填。6頁腳內(nèi)容八號路通訊錄 (1)、料經(jīng)找平后，應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進行碾壓，直線段，由下坡角向上坡角碾 (2)、在施工作業(yè)頭向前推進時，緊跟碾壓作業(yè)。首先利用大型振動壓路機不掛振碾壓一遍再掛振碾壓，然后用膠輪壓路機碾壓，作用是揉搓成型的基層，使其內(nèi)部 3)、碾壓過程中特別注意對成品的保護，碾壓機械每次停車不應(yīng)在同一斷面，也(4)、碾壓時，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須經(jīng)過兩段的接縫處。后輪壓完路面面無明顯輪跡。壓路機的碾壓速度頭兩遍以采用1.5~1.7km/h為宜，以后用2.0~2.5km/h。不宜過快，否則會產(chǎn)生推移動及波浪，影響平整度和路拱橫坡。F通管制 天氣情況確定，保證整個養(yǎng)生期間水穩(wěn)層表面潮濕。度和載重量，并有專人負責管制交通。7頁腳內(nèi)容八號路通訊錄緣石要安正，切忌前傾后仰。緣石頂順直，圓滑平順，無凹進凸出，前后高低錯牙采用運輸車運至施工地點，運送路途中，為減少熱量散失，防止雨淋和污染環(huán)境，運送到工地時，已經(jīng)成團、溫度不符合要求或受雨淋的瀝青混凝土應(yīng)予廢棄，不能不得產(chǎn)生攤移、開裂，壓路機應(yīng)從外側(cè)向路中心碾壓，應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機或跡。壓路機應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓。8頁腳內(nèi)容八號路通訊錄人行道磚鋪設(shè)墊層找平。砂墊層采用人工使用木托板鋪設(shè)。按設(shè)計圖紙復核放線，用測量儀器打方格，以對角線檢驗方正，定出基準線，每方計高程，如有路緣石應(yīng)先砌筑路緣石并以此為基準線。路緣石與側(cè)石平行，距離應(yīng)需數(shù)量、顏色、強度分別堆放整齊。減少額外搬運，砌塊間縫寬為2mm。要好，所用材料要符合規(guī)定。鋪筑：鋪于干凈的基層上灑水，使基層表面濕潤然后第一行樣板磚，然后以此掛縱保持縱縫直順。鋪貼磚時要輕放。用木錘或膠錘輕擊砌塊的中心，不得向人行道磚底塞灰或支墊硬隨時用直尺檢驗平整度，出現(xiàn)問題及時修整。5、灌縫用細砂灌縫，分多次灌入，直至縫隙飽滿。據(jù)質(zhì)量要求進行檢測和維修。9頁腳內(nèi)容八號路通訊錄)，且隨時檢查位置與高程。人行道磚鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，按拉線放好后，用橡皮錘或人行道磚鋪好后應(yīng)檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即實，直至灰砂灌滿為度，同時要保持磚面清潔。砌完后灑水養(yǎng)生5~7天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機具在上面經(jīng)過。案。件和主要原材料等產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場時必須進行進場驗收并妥善保管。進場驗收時品的商檢報告及證件，并按國家有關(guān)標準規(guī)定進行復驗，驗收合格后方可使用。施工準備→測量放線→地下障礙刨驗→鋪設(shè)臨時排水管道→開槽→管道基礎(chǔ)→鋪管頁腳內(nèi)容八號路通訊錄(1)現(xiàn)場勘測施工放線：在施工前必須與建設(shè)單位和相關(guān)部門通氣，明確沿線地下管線及障礙物，作出書面整理。在施工時明確各自位置、深度，作好標記。根據(jù)施工圖線及現(xiàn)場勘測資料，做好施工放線，現(xiàn)場放線必須包括附近各種管道線、在施 (2)管溝采用機械開挖，人工配合清理。挖出的土方應(yīng)及時清運走，嚴禁堆放在溝(3)開挖管溝時應(yīng)時刻小心，配專人指揮。隨時注意地下管線、障礙物，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止開挖并且通知有關(guān)部門，挖槽時應(yīng)該隨時注意溝壁土體情況，發(fā)現(xiàn)異，及時進行處理，必要時通知設(shè)計。(6)溝槽開挖采用挖掘機開挖，當挖至距槽底20cm時，用人工清理擾動土至設(shè)計。頁腳內(nèi)容八號路通訊錄基礎(chǔ)施工與管道鋪設(shè)等其他工序。管道安裝完畢后，在管道兩側(cè)施作粗砂八字，并進行夯實，夯實時要從兩面同時用人工夯實。頁腳內(nèi)容八號路通訊錄人工清理基槽、測量基底高程→測設(shè)軸線和邊線→碎石墊層施工→恢復軸線→管道 (1)工程所用的管材、管道附件、構(gòu)(配)件和主要原材料等產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場時必須進行進場驗收并妥善保管。進場驗收時應(yīng)檢查每批產(chǎn)品的訂購合同、質(zhì)量合格證書、性能檢驗報告、使用說明書、進口產(chǎn)品的商檢報告及證件，并按國家有關(guān)標(2)下管前應(yīng)將管口表面及管身的泥土臟物清理干凈。 (3)按要求選配合理的膠圈，套入抽口端部，試其松緊度是否合適，應(yīng)做到松緊適中、平整、順滑、無扭曲。 頁腳內(nèi)容八號路通訊錄看膠圈滾入情況，如發(fā)生滾入不均勻情況，應(yīng)停止頂拉，調(diào)整膠圈位置后再繼續(xù)頂，防止管道回彈。8.1承插口鋼筋混凝土管材采用氯丁橡膠圈(楔型)接口：膠圈的外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷；安裝過程中膠圈不得翻轉(zhuǎn)、扭曲。①公稱硬度：46~55IRHD；②拉伸強度≥9MPa；③扯斷伸長率≥375%④壓縮永久變形(70°C×24h)≤20%8IRHD頁腳內(nèi)容八號路通訊錄臭氧：試樣無裂紋(膠圈由管材生產(chǎn)廠商配套供應(yīng))收水支管采用反開槽，即在路基施工完成后開槽下管，溝槽回填嚴格按照道路要求土根據(jù)控制樁，利用全站儀測設(shè)每座井位中心樁，并測設(shè)出井位的邊線，由監(jiān)理工程頁腳內(nèi)容八號路通訊錄筑時，在墊層砼上砌筑，砌筑時首先砌至路基頂面高程的高度，并按設(shè)計要求對檢板取出，向上砌筑檢查井至本層結(jié)構(gòu)層頂面，隨砌隨抹灰，依此類推，井圈、井蓋。內(nèi)外搭接，砌塊采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。在砌塊需要與混凝⑶、砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而必須留置的臨時間斷處，砌成斜砌筑完畢后采用設(shè)計要求的水泥砂漿進行外壁抹灰，內(nèi)采用水泥砂漿抹灰，與管道頁腳內(nèi)容八號路通訊錄a縫平整，井壁砂漿抹面必須平整、圓順、井蓋必須完整無損、安裝平穩(wěn)；檢查井預埋支