自治區(qū)督查材料課件

昌吉市福江煤礦

匯報材料

昌吉市福江煤礦二零一三年九月

各位領導：上午好！歡迎各位領導蒞臨昌吉市福江煤礦檢查指導工作，現(xiàn)我代表昌吉市福江煤礦就開展技術改造及安全生產情況簡要匯報如下：

一、三礦（福江、眾安、躍進煤礦）概況

昌吉市福江煤礦、眾安煤礦和躍進煤礦均為年產9萬噸的礦井，三礦相鄰，回采同一煤層，東西走向長約2Km，南北傾斜寬約0.44-1.05Km，井田面積1.72Km2。福江煤礦開采三個水平，即+1125m水平，+1100m水平，+1050m水平；采用一條混合斜井作為通風、行人、運料、運煤。一條立井作為回風兼安全出口。眾安煤礦混合斜井至+1134m水平后利用暗斜井延伸至+1050m水平，開采+1050一個水平。躍進煤礦開采至+1100水平，利用混合斜井作為通風、行人、運料、運煤，立井回風兼另一個安全出口，三礦均為中央式通風，通風方法采用機械抽出式。

先后收購了福江、眾安和躍進煤礦，現(xiàn)三礦為一個業(yè)主，法定代表人為胡健。在收購過程中，我公司受到市、州煤炭工業(yè)管理局和市、州政府的大力支持，收購工作進展比較順利。三、升級改造情況

為了響應市、州煤炭工業(yè)管理局關于加快礦井機械化建設的要求，我公司與市、州煤炭局領導和專業(yè)技術人員充分研究決定，對三礦資源整合后進行統(tǒng)一開發(fā)。以福江煤礦為主，進行采煤方法改造，將原來落后的懸移支架炮采放頂煤回采工藝改造為綜采聯(lián)合支架放頂煤回采工藝。為此，我公司委托哈密礦務局勘察設計院編制了《昌吉市福江煤礦采煤方法改造設計》和與之相配套的《昌吉市福江煤礦提升環(huán)節(jié)改造設計》、《昌吉市福江煤礦通風系統(tǒng)（優(yōu)化）專項設計》、《昌吉市福江煤礦安全專篇》以及《昌吉市福江煤礦六大系統(tǒng)設計》，并在2013年3月份前經過昌吉市、州兩級煤炭工業(yè)管理局組織的專業(yè)技術人員進行了評審，并獲得通過，分別由昌吉州煤字[2013]54

號和昌吉州煤字[2013]69號下發(fā)了批復文件。為了保證今后60萬噸/年礦井升級改造，我公司于2012年12月份，委托地質總局第一勘探院編制了三礦精查地質報告，現(xiàn)已完成地質勘探及報告的編制工作，將上報自治局國土資源廳儲量評審組評審和備案。

四、礦井進行全面技術改造2013年5月份，昌吉市煤炭工業(yè)管理局分別下發(fā)昌煤管字[2013]75號《關于昌吉市福江煤礦新建主皮帶斜井開工建設的批復》和76號《關于昌吉市福江煤礦立井刷擴工程開工建設的批復》，按文件要求我公司委托哈密礦務局勘察設計院編制了《昌吉市福江煤礦采煤方法改造、主斜井施工和立風井刷擴工程施工組織設計》，并積極組織礦井的技術改造工作。

1、礦井施工狀況主皮帶斜井：設計坡度為-1302013011、工程量804m、在14-15煤層底板巖石中掘進，半圓拱斷面、巷道凈寬4m、凈高3.6m、凈斷面積12.68m2，錨網索噴支護，井口標高+1221.8m，井底標高+1050m，巷道完工后裝備寬1m鋼絲絕芯膠帶輸送機，擔負全礦井的煤炭運輸任務。原混合斜井作為通風、運料、行人之用，斜長560m，斜角-210。主皮帶斜井于5月份完成了井口明槽的開挖澆筑，現(xiàn)井筒施工400m。

立風井：原立風井為5.2m2的矩形斷面，為料石砌碹支護，內設有行人梯子間和灌漿管路，在刷擴前已拆除了梯子間和灌漿管路。按設計，立風井刷擴成直徑4m的圓形斷面，凈斷面積為12.56m2采用混凝土澆筑支護，排矸從原+1125水平至混合斜井排至地面?，F(xiàn)已完成風硐42m的施工和立風井井筒60m的刷擴工程，風硐斷面為2.8mx2.8m的矩形斷面，凈面積7.84m2，刷擴后的立風井安裝2臺

綜采放頂煤工作面掘進工程完工后安裝100付1832液壓支架，采用710采煤機配764前部刮板機和764后部刮板機，機道安裝轉載機與寬1m的膠帶輸送機搭接，下端頭安裝端頭支架，工作面兩端安裝過渡支架。2、施工隊伍

主皮帶斜井掘進工程和立風井刷擴工程采用公開招標的形式，引進具有國家一級資質的西山煤電建筑工程集團有限公司承擔。該施工單位現(xiàn)有管理人員8名，都具有安全資格證，特殊工種持證人員24名。首采綜放工作面相關巷道施工由原福江煤礦掘進隊伍承擔。3、公司管理機構

公司所屬的三個礦除福江煤礦正在技術改造外，眾安和躍進煤礦處于停產狀態(tài)，公司要求福江煤礦管理人員每天對眾安、躍進兩個停產礦井進行巡回檢查?，F(xiàn)有礦級管理人員6人，均有安全資格證，全面負責福江煤礦技術改造和眾安、躍進兩個停產礦井的安全管理工作。在原三礦管理機構和人員的基礎上重新組建了生產技術科、地測科、調度中心、通滅鉆探科、機電運輸科、綜合辦公室、后勤保衛(wèi)科、物資供應科、煤炭銷售科、基建科、安全檢查科等11個科室，所有特殊工種均持證上崗。

4、工程監(jiān)理開工前我公司與烏魯木齊諧正監(jiān)理公司簽訂了監(jiān)理合同，監(jiān)理公司派出監(jiān)理工程師對井巷施工和安裝進行現(xiàn)場監(jiān)理，監(jiān)理記錄齊全，驗收及時，發(fā)現(xiàn)問題及時要求施工方整改。

5、技術改造投資公司本著高標準、高規(guī)格、高技術含量的原則，對三礦完成收購以來，支付設計和技術咨詢費300萬元；購置2臺掘進機600萬元，1臺膠帶輸送機150萬元，1臺挖掘機180萬元；其他電氣、風機、噴漿機、電力電纜、供排水系統(tǒng)等器材費用400萬元。地面基建投資達500萬元。派出人員對成套綜采放頂煤設備和選煤設備進行了考察，預計投資費用達4000萬元，還要對供電、壓風、制氮、灌漿設備和系統(tǒng)進行改造，預計投資400萬元，井巷工程投資達2000萬元，以上投資達到8530萬元。6、地面基建情況現(xiàn)正在建設的綜合辦公樓、職工浴池和食堂，建筑面積4800m2，建成后大大改善辦公、住宿和生活條件。二期設計建設職工宿舍樓

考核并取得資格證書。特別加強了對安全管理主要負責人員、特殊工種的培訓，同時市煤炭局派出專人對我礦全員進行安全培訓，所有從業(yè)人員達到了應知應會，在工作中能做到不傷害別人，也不被人傷害，達到安全生產的目的。認真宣傳貫徹《七條規(guī)定》，成立組織領導機構，召開動員會，編制《七條規(guī)定》實施辦法，將《七條規(guī)定》貫徹落實到每個人的頭上。

2、完善安全管理制度我公司收購三礦后，重點建立健全安全管理各項制度，制定了小班安全質量評估考核辦法、安全獎罰辦法、工程質量管理辦法、從業(yè)人員管理辦法、工程質量驗收管理制度等一系列安全管理辦法與制度，逐步做到用制度約束每個員工的安全行為，提高員工的安全意識。3、技術管理

我公司在2-3月份對三礦進行井上、下進行聯(lián)測，完成了三礦采掘工程平面圖的合并，井上下對照圖的繪制，周邊小煤窯破壞情況的調查，基本查清原三礦無序回采采空區(qū)和巷道的情況。每項井巷工程開工前必須提交地質預報、地測防治水設計，并嚴格按施工通知單要求編制《作業(yè)規(guī)程》和《安全技術措施》，著重加強技術的超前指導作用，達到方案合理，措施到位、技術指導先行的原則。先后招收大中專院校本行業(yè)學生20多名，通過培訓和鍛煉已成為本礦技術管理和現(xiàn)場管理的中堅力量。另外吸收業(yè)務水平強，管理經驗豐富的工程技術人員和煤礦安全管理人員，到我礦擔任主要崗位。由于三礦均為原來的小型煤礦，井田范圍內有好幾個小煤窯曾經回采過，對煤田的破壞相當嚴重，又技術資料缺失，收購時的技術資料不能反映礦井的實際情況，所以在巷道施工中會受空巷、空棚中水、有害氣

體、火的威脅，為此，我礦必須采用強有力的措施，嚴格執(zhí)行“有掘必探、先探后掘、不探不掘”的原則，確保施工的安全。

4、以質量標準化建設為龍頭，逐步實現(xiàn)本質安全型礦井質量標準化是安全的保障，我礦每周對施工的巷道由主管礦長牽頭、業(yè)務科室負責人參加，全面進行質量標準化檢查，檢查時嚴格對照《新疆維吾爾自治區(qū)煤安質量標準化標準及考核評級辦法（試行）》，分專業(yè)逐項進行檢查評分，對不達標者進行處罰，做到每個員工干放心活、干標準活。

5、落實領導帶班制，狠抓現(xiàn)場管理安全的重點在現(xiàn)場，現(xiàn)場的重點在落實責任上。每班有一個礦領導和科室負責人，實行帶班制和跟班制。帶班領導不到現(xiàn)場工人有權不下井。事故是由違章造成的，帶班領導帶頭狠抓“三違”，帶班領導在現(xiàn)場

轉狀態(tài)，為了解決立風井井底矸石堵塞通風受阻的問題，我礦在+1125回風巷與立風井井底以上10m處施工了一條回風繞道。通過采取以上措施，混合斜井進風374m3/min，總回風386m3/min，能夠滿足礦井井下各處的用風，也沒有因為立風井刷擴造成井下瓦斯超限和瓦斯積聚的現(xiàn)象。

針對小窯空棚、空巷有大量積水的可能，我礦組建了專門的鉆探隊伍，歸通滅科管理。在施工的首采工作面邊界上山利用長短鉆結合的方法探出井下水5360m3，保證了掘進的安全。

8、采用支護新工藝，加強頂板管理主皮帶斜井在煤層底板巖石中掘進，受斷層（井口以下280m-350m）和煤線的影響，巖石較為松軟。為了防止抽頂，在掘進時采取邊掘進邊支護的方法，及時打注超前錨桿控制頂板，利用右旋等強螺絞鋼錨桿配鋼筋網

支護，每隔3-4米打注一組錨索加強支護，配備風動扳手禁固錨桿，預緊力達到設計要求，抽出專人對錨桿進行拉拔試驗。在施工中嚴格進行敲幫問頂，消除了頂板事故。為了增強支護強度將原設計每排打注11根錨桿，增加到每排打注13根錨桿。

9、加強機電運輸管理，消除零星事故（1）提升運輸

原混

合斜井采用雙軌雙滾筒提升絞車，為了保證提升運輸安全，拆除一股軌道，只允許一股道運輸。主斜井施工采用皮帶機運送煤矸，簡化運輸環(huán)節(jié)，提高安全系數(shù)。在兩個井筒中嚴格執(zhí)行提升不行人，行人不提升的原則。

立風井施工中為保證提升安全，將主絞車更換為原眾安煤礦滾筒直徑1.6m的絞車，穩(wěn)繩絞車調整為直徑1m的同型號絞車，所有鋼絲繩都經檢測部門檢測，檢測均符合要求。

（2）供電系統(tǒng)

礦井供電進線電壓為10KV，原報停一回路，開始礦井技改時恢復了另一回路的正常供電，由于技術改造時增加了1臺160掘進機、1臺55掘進機、6臺絞車、4臺局部通風機、2臺皮帶、2臺空壓機、3臺噴漿機，用電量猛增，原供電量只有340KVA，增加設備后達到860KVA，我礦多次與供電所溝通，增強了容量，保證供電安全。

10、積極整改“一礦一策”提出的問題昌吉州煤管局5月13日-14日組織專家對我礦“一礦一策”進行專家會診，專家對我礦技術管理和安全管理方面提出了建議和意見，指出了存在的問題，提出問題共37條。我礦對提出的問題逐條落實整改單位和負責人，嚴格按照“四定”表的形式下發(fā)，落實責任人，并將整改結果上報市煤管局備案，目前，除個別問題如：雙回路供電“T”接暫無法整改外，其余問題已基本整改完