管道土方開挖施工方案

/土方開挖專項施工方案編制依據(jù)1．Xxxxxx施工圖紙。2．現(xiàn)場踏勘狀況和施工條件。3．《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）。工程概況：建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：1、管道材料輸水管道近期水取自第一地表水廠，從第一地表水廠向東至路東側(cè)已經(jīng)鋪設(shè)的DN1200-DN1000供水管線至路，由引出本次供水管線。管材：輸水管接受DN800球墨鑄鐵管，接口型式為滑入式柔性接口（T型），T型接口，管道公稱壓力PN10，管材壁厚級別系數(shù)K9，三通壁厚級別K13，其余管件壁厚級別K11；和閥門等連接處接受法蘭連接，法蘭規(guī)格及壓力等級同管材。2、管道接口（1）球墨鑄鐵管接受橡膠圈承插接口。（2）鋼管接受焊接。（3）鋼管和球墨鑄鐵管連接處接受法蘭連接。（4）承插口鋼筋砼管接受橡膠圈接口。3、管道基礎(chǔ)管道基低寬1600mm，基礎(chǔ)接受中粗砂基礎(chǔ)，鋪設(shè)厚度不小于200mm，管子兩側(cè)鋪砂至中心180°，黃砂分層回填壓實。施工方案（一）現(xiàn)場狀況及施工準(zhǔn)備（1）熟悉工程設(shè)計圖并理解設(shè)計人的構(gòu)思，然后應(yīng)對圖紙作如下審核：圖紙有關(guān)缺漏錯誤、設(shè)計圖的圖號、張數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)有無沖突，位置管線和縱斷高程是否相等。（2）實地勘察工程施工作業(yè)區(qū)的地質(zhì)狀況是否有對施工不利的流砂、軟基的因素，以便施工前做好準(zhǔn)備工作；實地勘察工程施工作業(yè)區(qū)內(nèi)影響施工的各種地上、地下障礙，地上未拆遷的電桿、通訊桿的位置，地下自來水、排水、煤氣、電力、通訊等障礙的位置，以便施工前剛好做出工程變更及各種處理方案。（3）收集已建輸水管預(yù)留管位置、高程。（4）建立測量限制網(wǎng)，為達到施工中的管線位置、管道高程符合設(shè)計要求，應(yīng)在施工前標(biāo)定施工范圍，按確定距離布點，組成測量限制網(wǎng)，保證施工的放線須要，質(zhì)檢須要，并定期檢查校核。（5）施工前做好物資用量支配，并依據(jù)物資用量支配依據(jù)規(guī)格數(shù)量及相關(guān)的材料質(zhì)量認證程序提前落實產(chǎn)地及生產(chǎn)廠家，作好質(zhì)量記錄以備追溯，并確保滿足支配要求。（6）施工前調(diào)配好施工機械及施工機具，依據(jù)質(zhì)量認證程序?qū)M場的機械、機具、儀器、做好檢驗，并建立記錄定案。（7）由于本施工段較長，為防止施工當(dāng)中出現(xiàn)的突然停電及接不通電的施工段需用電，在無法用電的狀況下，增加可移動的發(fā)電機進行現(xiàn)場發(fā)電，保證正常施工。（8）準(zhǔn)備潛水泵，以防止地下水及下雨天溝槽受水浸泡而造成影響，需保持溝槽內(nèi)干凈整齊。（9）開挖前，施工管理人員必需向施工班組進行詳細交底。交底內(nèi)容包括挖槽斷面堆土位置、地下設(shè)施狀況及施工的平安技術(shù)要求等，以保證施工平安。并做好交底記錄。（二）施工測量1、準(zhǔn)備工作（1）測量人員，細致學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，駕馭有關(guān)數(shù)據(jù)，依據(jù)工程進行狀況剛好精確地做好測量工作。（2）剛好校對檢修測量儀器。（3）管道工程開工前進行下列測量工作。A、測量復(fù)核，水準(zhǔn)點閉合差為±12ГL（㎜）。L為水準(zhǔn)點間距離，單位KM。復(fù)核限制樁坐標(biāo)導(dǎo)線方位角閉合差應(yīng)≤±16ГN。N為測站數(shù)。并在穩(wěn)固及不易碰撞的地點設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，其間距不大于100㎜，每次運用前應(yīng)當(dāng)校測。B、測定管道中線、附屬構(gòu)筑位置，并標(biāo)出和管線沖突的地上、地下構(gòu)筑物位置。C、核對接入原有管道接頭處的高程；D、施放挖槽邊線、堆土材料及界線及臨時用地范圍；E、測量管線地面高程（機械挖槽）埋設(shè)坡度板（人工挖槽）。（4）中心樁、方向樁及水準(zhǔn)點均應(yīng)設(shè)置固定牢靠的栓樁、栓點和明顯標(biāo)記。（5）在施工中（中心樁為開槽前）妥為愛惜全部測量標(biāo)記，不得拆毀或碰撞。2、測定管道中線（1）測定管道中線時，并在起點、終點、平面折點及直線的近代制點測設(shè)中心樁。樁頂釘中心釘，并在起點終點及平面折點的溝槽外面適當(dāng)位置設(shè)置方向樁。（2）確定中心樁樁號時，用鋼尺丈量中心釘?shù)乃骄嚯x．丈量時鋼尺必需拽緊拉平．（3）受地面或溝槽斷面等條件限制，不宜埋設(shè)坡度板的溝槽，在溝槽兩邊或槽底兩邊對稱地測設(shè)一對高程樁，每對高程樁上釘一對等高的高程釘。高程樁的縱向距離20m。（三）溝槽開挖（1）溝槽開挖前細致組織人員學(xué)習(xí)圖紙，進行調(diào)查探討，充分了解挖槽段的土質(zhì)，地下水位、地下結(jié)構(gòu)物，溝槽旁邊地上結(jié)構(gòu)物及施工環(huán)境等狀況，制定必要的平安措施，確保施工質(zhì)量及平安。（2）挖槽斷面應(yīng)按底寬、挖深、槽深、邊坡和相鄰構(gòu)筑物關(guān)系及排管方式等因素確定。挖槽斷面應(yīng)符合管道結(jié)構(gòu)施工便利、保證質(zhì)量和平安，以少挖方、少占地為宜。（3）接受人工協(xié)作反鏟挖掘機挖槽，挖槽前，現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底（溝槽的斷面，開挖的次序）。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的槽底高程和寬度，防止超挖及虧挖。（4）溝槽挖土的邊坡系數(shù)依據(jù)土質(zhì)及挖深暫定1：0.5，遇到邊坡土質(zhì)為液塑性較差地段，可適當(dāng)將其邊坡加大至1：0.75，保證開挖穩(wěn)定。由于溝槽開挖深度<5M，接受一次性放坡開挖，開挖中如發(fā)覺土質(zhì)松軟地段，立刻接受木板、支架、方木進行全斷面支護，溝槽上下均設(shè)平安員，剛好觀測溝槽，發(fā)覺和解除各種險情。(5)基槽的直立壁和邊坡，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌陷，必要時應(yīng)加應(yīng)愛惜。在挖方邊坡上側(cè)堆土或材料以及移動施工機械時，應(yīng)和挖方邊坡保持2米以上距離，以保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，堆土或材料堆放高度應(yīng)不大于2.5m.（6）為確保溝槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，在機械開挖時應(yīng)留10cm左右一層不挖，待人工清除。人工清挖槽底，應(yīng)細致限制槽底高程和寬度，并留意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受攏動和破壞。（7）在雨季施工，應(yīng)尺量縮短開槽長度，并做好防排水措施，假如雨水泡槽以后，要盡快實行措施，抽排雨水，清除淤泥，用砂石料回填濕槽，達到穩(wěn)定即可，不宜鋪墊過厚，造成基礎(chǔ)沉陷不勻整。深槽不宜被積水泡槽太久，否則極易造成塌方，緊急其它?；鄣撞康拈_挖寬度，除基礎(chǔ)底部的寬度外，應(yīng)依據(jù)施工須要增加工作面、排水設(shè)施和支撐結(jié)構(gòu)寬度。（8）深基坑或雨季施工的淺溝槽的邊坡開挖以后，必需實行護坡措施，以免邊坡坍塌或滑移。護坡方法視土質(zhì)條件、施工季節(jié)、工期長短等狀況，可接受塑料布和聚丙乙烯編織物等不透水薄膜加以覆蓋、噴抹水泥砂漿、鐵絲網(wǎng)水泥漿抹面等，并防止地表水或滲漏水沖刷邊坡。（9）溝槽排水接受集水井排水法，在溝槽的單側(cè)挖出排水明溝，其斷面為30×30cm，以3%的坡度坡向集水井，集水井每隔20m設(shè)一個，斷面為0.8m×0.8m×1.5m（槽底以下），集水井內(nèi)水用汽油泵抽出。（10）溝槽測量限制接受坡度板限制，即溝槽機械開挖后在距槽底2.5m，位置埋設(shè)一根15cm×15cm木板，間距為10米左右，在坡度板上釘管線中心釘和高程板，高程板上釘高程釘。（11）溝槽開挖時如離現(xiàn)狀建筑物較近時應(yīng)依據(jù)狀況實行愛惜措施。（12）管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽須要保證的工作面進行開挖。開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達到溝槽驗收規(guī)定的要求。（四）機械開挖溝槽時應(yīng)留意下列事項：（1）為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土?xí)r，要防止超挖，若有超挖，應(yīng)將擾動部分清除，并必需用中砂或石屑回填，并用平板振動器振實。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，連接工序流暢，同時要留意邊坡土體變更，出現(xiàn)問題剛好處理，削減意外事故。（2）對地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能臨時遷移，如無法遷移，必需挖出訪其外露，須實行吊、托等加固措施，同時對挖掘機作詳細交底，如無把握，應(yīng)改為人工挖土。（3）在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機械施工條件等狀況下，接受人工開挖。人工開挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。（五）人工開挖時應(yīng)留意下列事項：（1）溝槽應(yīng)分段開挖，并應(yīng)確定開挖依次和分層開挖深度。（2）開挖人員不應(yīng)分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應(yīng)支撐愛惜。（3）開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時，應(yīng)嚴加愛惜，并剛好和有關(guān)單位聯(lián)系，會同處理。（4）溝槽檢查驗收：溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：溝槽開挖允許偏差和檢查方法序號檢查項目允許偏差(mm)檢查方法1槽底高程±20用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定掛中心線用尺量，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定用坡度尺量測，每側(cè)計3點（六）溝槽回填：（1）砂墊層及黃砂回填材料的選購 ：墊層回填所運用的中砂或粗砂選用優(yōu)質(zhì)、干凈的河砂為原材料，依據(jù)回填砂的總用量分批進行取樣送檢，保證所運用的黃砂的級配、含泥量等指標(biāo)符合運用要求。（2）砂墊層及黃砂回填材料的運輸：黃砂料從砂場運出送到工地后，由送料車干脆送達運用地點傾卸，施工便道路況不志向時，再進行二次轉(zhuǎn)運，可運用裝載機、機動翻斗車等機械進行二次轉(zhuǎn)運。（3）砂墊層及黃砂回填施工回填機械的選擇：砂墊層在回填時，運用內(nèi)燃振動平板夯進行回填。（4）砂墊層及黃砂回填填筑質(zhì)量及工藝要求：①管道及其附件安裝完成后，閱歷收合格后，應(yīng)剛好進行回填，不允許已施工完成的管道長期外露。②回填前要將溝槽內(nèi)的雜物清除干凈，并解除積水，不在有積水的狀況下進行回填。③回填前，徹底清理并確認溝槽邊壁無松散土體和坍滑體，當(dāng)回填過程中有塌方發(fā)生時，要全部將塌方和已松散的材料清出。④回填時，從管道兩側(cè)勻整下料。管道兩側(cè)至管頂?shù)幕靥钔帘匦鑼ΨQ分層回填，每次鋪料厚度為15~20厘米，兩側(cè)回填高度差不應(yīng)超過一層填筑厚度。⑤沿溝槽壁設(shè)置的溜板下料、鋪料。不在管道上方高于0.6米以上處向下傾倒回填料嚴禁單側(cè)回填或?qū)⒒靥盍蠌囊粋?cè)向溝內(nèi)堆埋，造成漏夯、填料分選，以及導(dǎo)致管道軸線位移和接口變形。⑥應(yīng)遵守分區(qū)限制的原則進行回填施工。⑦中、粗砂回填區(qū)運用級配良好的中砂、粗砂分層夯實，壓實度不小于95%。（5）砂墊層及黃砂回填壓實和檢測的方法：在施工時，依據(jù)15厘米每層攤鋪砂層，再運用內(nèi)燃振動平板夯機反復(fù)拖震不少于3遍，在項目部設(shè)置用于檢測密實度、含水率的現(xiàn)場試驗室，配置電子天平、電烘箱、灌砂筒等試驗設(shè)備，由項目部試驗員取樣檢測砂墊層的壓實度，符合要求后再進行下一層的回填。（七）土方回填：（1）土方回填的施工工藝過程：填筑施工前我們進一步組織精確放樣，并報請監(jiān)理單位檢查、驗收、復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理單位書面批準(zhǔn)同意才進行填筑。在回填料的選擇上遵循如下原則，留意填筑土料的質(zhì)量，嚴禁淤泥、雜質(zhì)土等特殊土料和含有磚、石、凍土塊的土料回填。會同監(jiān)理人在施工現(xiàn)場對土料進行抽樣送檢，通過試驗室試驗，確定最優(yōu)含水量，依據(jù)最優(yōu)含水量確定各種土料的限制含水量范圍。若含水量偏高或過低，必需進行工序處理，達到規(guī)范要求后方可進行碾壓。管頂以上500毫米范圍內(nèi)的回填土由人工夯實，禁止運用機械碾壓。土方回填前必需清除積水、不合格土和雜物，清理整修墻背及伸縮縫，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可填筑。填筑過程中限制土的含水量，干灑水，濕翻曬，限制在最佳含水量范圍內(nèi)，避開出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面不良土層。填筑水平分層依次逐層進行。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，鋪土厚度為30cm，相鄰作業(yè)面均衡上升，分段處留有坡度，錯縫搭接。在結(jié)合面上，將表面松土鏟除至已壓實合格的土層為止，土層面須經(jīng)創(chuàng)毛處理，并使含水量限制在規(guī)定的范圍內(nèi)，然后再接著鋪填新土進行壓實。每層填筑完成需經(jīng)取樣檢驗合格后方可填筑上一層。雨季停工前表面應(yīng)鋪設(shè)愛惜層，復(fù)工前予以清除。填筑工程完成后報監(jiān)理驗收。結(jié)合面上，將表面松土鏟除至已壓實合格的土層為止。坡面須經(jīng)刨毛處理，并使含水量限制在規(guī)定的范圍內(nèi)，然后再接著鋪填新土進行壓實。按水平分層由低處起先逐層填筑，不順坡鋪填。每一層回填土按施工圖紙要求和規(guī)定參數(shù)施工完成后，必需經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后才能接著鋪筑上一層，充分敬重監(jiān)理人的返工要求。（2）填筑：重點加強對中粗砂回填質(zhì)量的限制，假如中粗砂回填質(zhì)量不符合規(guī)定密實度的要求，則有可能影響管道的安裝質(zhì)量，造成管道滲漏等缺陷，因此必需對中粗砂回填予以重視。中粗砂回填實行的質(zhì)量限制措施是削減每層回填厚度，每層依據(jù)15厘米厚度回填；增加夯實機械和施工人員，對每層回填層進行反復(fù)夯打，不留死角，保證不漏夯；加大抽檢頻率，密實度取樣人員實行跟班作業(yè)，符合取樣條件的段落剛好進行取樣檢測，依據(jù)試驗員反饋的密實度檢測結(jié)果，符合設(shè)計要求的段落可進行下一層回填，不符合設(shè)計要求的段落則必需再進行夯實，走直至達到滿足技術(shù)要求為止。在中、粗砂回填完成后，管側(cè)及管頂以上500毫米范圍內(nèi)由人工運用小型夯實機具碾壓，在夯填時，留意愛惜好管體，不行使夯實機具觸遇到鑄鐵管材，靠近管材的土體由人工用抬夯多次輕擊，回填壓實度同樣要達到設(shè)計要求。雨季填筑和維護：剛好駕馭動態(tài)雨情，留意收集氣象資料，包括天氣預(yù)報等。雨前剛好夯實作業(yè)面，并做成中心凸起兩側(cè)微傾。降小雨時，停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨時行人不能踐踏，禁止車輛通行。雨后復(fù)原施工，填筑面要經(jīng)過充分晾曬、復(fù)壓處理，要對表層再次進行清理，待質(zhì)檢合格后剛好復(fù)工。不在負溫下進行填筑，經(jīng)批準(zhǔn)可在不低于-5℃條件下，具備相應(yīng)的保溫措施時進行施工。負溫下施工時應(yīng)取正溫土料：裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序都應(yīng)實行快速連續(xù)作業(yè)，土料壓實時的氣溫必需在-1℃以上，若土層出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象，不得進行施工。（3）交叉管道回填：管線和其它構(gòu)筑物交叉等特定的部位回填，還必需滿足以下規(guī)定。①溝槽內(nèi)及管頂以上部分的回填應(yīng)用砂土及原土分層夯實，壓實度不小于95%；②管道和其他管道交叉部位應(yīng)使回填材料和被支承管道緊貼；③道路路基應(yīng)接受原路基材料回填，并復(fù)原原有路面結(jié)構(gòu)形式。④對于砂石路面的復(fù)原應(yīng)達到原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。（4）土方回填的技術(shù)要求：①溝槽回填管道應(yīng)符合以下規(guī)定：壓力管道水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m；水壓試驗合格后，應(yīng)剛好回填溝槽的其余部分；②無壓管道在閉水或閉氣試驗合格后應(yīng)剛好回填。管道溝槽回填應(yīng)符合下列規(guī)定：溝槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物清除干凈；溝槽內(nèi)不得有積水；保持降排水系統(tǒng)正常運行，不得帶水回填。③井(室)回填：井四周的回填，要符合下列規(guī)定：路面范圍內(nèi)的井室四周，要接受石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度宜小于40厘米。井室四周的回填，應(yīng)和管道溝槽的回填同時進行；當(dāng)不便同時進行時，應(yīng)留臺階形的接茬。井室四周回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。回填材料壓實后應(yīng)和井壁緊貼。表層500毫米范圍內(nèi)可以簡易夯填，進行表面平整，并留有高于地表300毫米的表土以利于土地復(fù)耕。④除設(shè)計要求外，回填材料應(yīng)符合下列規(guī)定：接受土回填時，應(yīng)符合下列規(guī)定：槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，土中不得含有機物、凍土以及大于50m的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜四周，應(yīng)接受細粒土回填；冬期回填時管頂以上500mm范圍以外可勻整摻入凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積的15%，且凍塊尺寸不得超過100mm。回填土的含水量，宜按土類和接受的壓實工具限制在最佳含水率2%范圍內(nèi)；接受石灰土、砂、砂礫等材料回填時，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。⑤每層回填土的虛鋪厚度，應(yīng)依據(jù)所接受的壓實機具規(guī)定選取。⑥回填土或其他回填材料運入槽內(nèi)時不得損傷管道及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：依據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi)，且不得在影響壓實的范圍內(nèi)堆料；管道兩側(cè)和管頂以上500范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)有溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得干脆回填在管道上；回填其他部位時，應(yīng)勻整運入槽內(nèi)，不得集中推入；須要拌合的回填材料，應(yīng)在運入槽內(nèi)前拌合勻整，不得在槽內(nèi)拌合。回填作業(yè)每層土的壓實遍數(shù)，按壓實度要求，壓實工具，虛鋪厚度和含水量，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。接受重型壓實機械壓實或較重車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上應(yīng)有已鎖定厚度的壓實回填土，其最小厚度應(yīng)按壓實機械的規(guī)格和管道的設(shè)計承載力，通過計算確定。軟土、濕陷性黃土、膨脹土、凍土等地區(qū)的溝槽回填，應(yīng)符合設(shè)計要求和當(dāng)?shù)毓こ虡?biāo)準(zhǔn)規(guī)定。⑦剛性管道溝槽回填的壓實作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：回填壓實應(yīng)逐層進行，且不得損傷管道；管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實，應(yīng)接受輕型壓實機具，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過300mm；管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時，應(yīng)填實管道支撐角范圍內(nèi)腋角部位；壓實時，管道兩側(cè)應(yīng)對稱進行，且不得使管道位移或損傷；同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時，管道之間的回填壓實應(yīng)和管道和槽壁之間的回填壓實對稱進行；同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，在按上一款規(guī)定回填；管分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈臺階形，且不得漏夯；接受輕型壓實設(shè)備時，應(yīng)夯夯相連；接受壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm；接受壓路機、振動壓路機等壓實機械壓實時，其行駛速度不得超過2km/h；接口工作坑回填時底部凹坑應(yīng)先回填壓實到管底，然后和溝槽同步回填。（5）機械選擇：土方回填施工時運用下列設(shè)備：挖掘機、蛙式打夯機、小型壓路機，依據(jù)回填土施工方案合理選擇不同的施工設(shè)備進行施工。（6）土料運輸：由于堆土區(qū)和回填基坑相距較近，可以運用挖掘機干脆倒運土料進行回填。當(dāng)確需遠距離調(diào)土?xí)r，由自卸汽車協(xié)作挖掘機作業(yè)。（7）土料分層厚度：依據(jù)30厘米每層施工。（8）壓實度檢測方法：進行試驗取樣的部位具有代表性，取樣過程在監(jiān)理人的監(jiān)督下進行，取樣點在作業(yè)面上勻整分布。在每層壓實厚度的下部的1/3處取樣，若下部1/3厚度不足環(huán)刀高度的時候，以環(huán)刀下表面達到下層頂面時環(huán)刀取滿土樣為準(zhǔn)，并記錄下壓實層厚度。每層取樣數(shù)量，自檢限制在填筑量每100m3~150m3取樣一個；抽檢量可為自檢量的1/3，至少有3組。作業(yè)面局部返工部位按填筑量計算的取樣數(shù)量不足3個時，也取樣3組。驗收時頂高程達到設(shè)計高程加預(yù)留沉降量，頂寬度達到設(shè)計規(guī)定值，坡面平整。四、平安文明施工(一)、平安施工措施（1）溝槽端設(shè)置平安爬梯，供施工人員上下，防止人員墜落。（2）對于局部土質(zhì)不好地段開挖前，先進行圍檁施工，做好支撐后才能逐步開挖至設(shè)計深度。（3）為切實保證施工人員平安，樹立“平安第一，預(yù)防為主”的思想，依據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的平安檢查評分標(biāo)準(zhǔn)制訂詳細措施。（4）建立平安保證體系，除企業(yè)已有的機構(gòu)外，工地設(shè)立平安管理機構(gòu)，工程項目設(shè)立平安小組、班組設(shè)平安員，形成一個健全的平安保證體系，工地的平安管理機構(gòu)負責(zé)工地日常的平安工作，定期組織平安檢查，對不符合要求的要剛好發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項目部和班組平安員的工作，對違章作業(yè)者進行指責(zé)教化和懲處。（5）優(yōu)化平安技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如主動改進施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強度，消退緊急因素，機械設(shè)備應(yīng)設(shè)有平安裝置。（6）機械操作人員必需持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的平安防護用具及勞保用品，嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。（7）施工中全部機械、電器設(shè)備必需達到國家平安防護標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過平安檢驗，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可運用，并由專人負責(zé)，嚴格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。（8）凡進入現(xiàn)場的一切人員，均要戴平安帽，正確運用“三寶”。施工中應(yīng)對現(xiàn)場及人員進行檢查，剛好消退平安隱患。（9）嚴格執(zhí)行各項平安操作規(guī)程，施工前要進行平安交底，每月定期進行平安教化，加強工人的平安意識教化。（10）在主要入口處掛醒目的平安防火宣揚語牌。（11）現(xiàn)場施工用凹凸壓設(shè)備及線路，嚴禁電線隨地走，全部電掣應(yīng)有門、有鎖，有緊急標(biāo)記。嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)場接受“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機一閘一漏電愛惜開關(guān)”制度。全部電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置牢靠的接零及接地愛惜，施工現(xiàn)場全部用電設(shè)備，必需按規(guī)定設(shè)置漏電愛惜裝置，要定期檢查，發(fā)覺問題剛好處理。（12）加強平安教化和監(jiān)督，堅持經(jīng)常性的平安交底制度，提高施工人員的平安生產(chǎn)意識，剛好消退事故隱患。（13）在施工過程中，對地面沉降、支護位要定期視察測試，加強對支護的監(jiān)控。（14）全部施工人員均應(yīng)駕馭平安用電基本學(xué)問和設(shè)備性能，用電人員各自愛惜好自用設(shè)備的負荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)覺問題剛好找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。（15）配電系統(tǒng)分級配電，本電箱、開關(guān)箱外觀必需完整、堅實，防雨防塵。（16）多機作業(yè)用電必需分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電線必需按規(guī)定架設(shè)，嚴禁拖地和亂拉亂搭。（17）各種機械要有專人負責(zé)修理、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查。（18）運用機械時，操作員要密切留意機上的儀器、儀表、指針是否超出平安范圍，機體是否有異樣振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題應(yīng)進行停電關(guān)機處理，不得擅離職守，隱瞞不報。（19）設(shè)備基礎(chǔ)必需平穩(wěn)、堅實，基本的錨固、支撐措施必需齊全，不得運用臨時支撐，高大機械在多風(fēng)季節(jié)前設(shè)纜風(fēng)繩。

（二）文明施工措施

（1）施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)有完整的排水措施，妥當(dāng)處理泥漿水，所排的水應(yīng)過濾后方可排入城市管網(wǎng)。（2）場內(nèi)道路要平整、堅實、暢通。主要場地應(yīng)全部硬底化，杜絕運輸中泥漿散體、流物料撒漏。車輛出工地前，輪胎、車身必需沖洗干凈，并防止掉土污染路面。（3）施工時不得阻礙四周居民的工作、生活和休息，在夜間（晚22時至早上6時）施工時需辦理好有關(guān)手續(xù),并做好四周居民的思想工作盡量不運用超聲標(biāo)準(zhǔn)的機械設(shè)備施工。（4）施工現(xiàn)場配備專職保衛(wèi)人員，晝夜值班，建立健全施工現(xiàn)場保衛(wèi)制度外來人員和全部車輛進入施工現(xiàn)場前要登記，在場內(nèi)要聽從人員的調(diào)配和支配。（5）施工要利用黑板報和其它形式對員工進行法紀宣揚教化工作，使施工現(xiàn)場各類施工人員知法、懂法并自覺遵守和維護國家的法律、法令，提高員工的法紀觀念，防止和杜絕盜竊和斗毆的發(fā)生。（6）進入現(xiàn)場的全部人員要帶好平安帽。（7）嚴禁工人赤膊上陣，留意平安和形象。（8）標(biāo)準(zhǔn)化管理圖要齊全、清晰、好用、漂亮。（9）留意搞好環(huán)保工作，自覺維護市容、市貌。（10）強化廚房、衛(wèi)生間和衛(wèi)生及消防管理。（11）廚房工作人員必需持有健康證上崗。（12）辦公室配置保健醫(yī)藥箱。（13）安置完善的消防系統(tǒng)。四、特殊季節(jié)