直齒圓柱齒輪參數(shù)測定試驗(yàn)報(bào)告

竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)文檔/雙擊可除直齒圓柱齒輪參數(shù)測定實(shí)驗(yàn)報(bào)告篇一：漸開線直齒圓柱齒輪參數(shù)的測定與分析漸開線直齒圓柱齒輪參數(shù)的測定與分析一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?掌握測量漸開線直齒圓柱變位齒輪參數(shù)的方法。.通過測量和計(jì)算，進(jìn)一步掌握有關(guān)齒輪各幾何參數(shù)之間的相互關(guān)系和漸開線性質(zhì)。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容對漸開線直齒園柱齒輪進(jìn)行測量，確定其基本參數(shù)（模數(shù)m和壓力角a）并判別它是否為標(biāo)準(zhǔn)齒輪，對非標(biāo)準(zhǔn)齒輪，求出其變位系統(tǒng)X。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和工具.待測齒輪分別為標(biāo)準(zhǔn)齒輪、正變位齒輪、負(fù)變位齒輪，齒數(shù)各為奇數(shù)、偶數(shù)。.游標(biāo)卡尺，公法線千分尺。3.漸開線函數(shù)表（自備）。4.計(jì)算器(自備)。四、實(shí)驗(yàn)原理及步驟漸開線直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)有：齒數(shù)Z、模數(shù)m、分度圓壓力角？齒頂高系數(shù)h*a、頂隙系數(shù)c*、中心距。和變位系數(shù)x等。本實(shí)驗(yàn)是用游標(biāo)卡尺和公法千分尺測量，并通過計(jì)算來確定齒輪的基本參數(shù)。.確定齒數(shù)Z齒數(shù)Z從被測齒輪上直接數(shù)出。?.確定模數(shù)m和分度圓壓力角？？在圖4-1中，由漸開線性質(zhì)可知，齒廓間的公法線長度Ab與所對應(yīng)的基圓弧長A0B0相等。根據(jù)這一性質(zhì)，用公法線千分尺跨過n個(gè)齒，測得齒廓間公法線長度為wn,,然后再跨過n+1個(gè)齒測得其長度為wn??1。wn??(n?1)pb?sb,pb?wn??1?wn?wn??1?npb?sb式中，pb為基圓齒距，pb??mcos?(mm),與齒輪變位與否無關(guān)。與變位量有關(guān)。由此可見，測定公法線長度wn?和wn??1后sb為實(shí)測基圓齒厚，就可求出基圓齒距pb,實(shí)測基圓齒厚$，進(jìn)而可確定出齒輪的壓力角？、模數(shù)m和變位系數(shù)x。因此，齒輪基本參數(shù)測定中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是準(zhǔn)確測定公法線長度。圖4—1公法線長度測量(1)測定公法線長度w?n和wn??12 14根據(jù)被齒輪的齒數(shù)2,按下式計(jì)算跨齒數(shù)：a?n?Z?0.5180?式中：？?一壓力角；z一被測齒輪的齒數(shù)我國采用模數(shù)制齒輪，其分度圓標(biāo)準(zhǔn)壓力角是20°和15°。若壓力角為20°可直接參照下表確定跨齒數(shù)n。公法線長度測量按圖4—1所示方法進(jìn)行，首先測出跨n個(gè)齒時(shí)的公法線長度wn?。測定時(shí)應(yīng)注意使千分尺的卡腳與齒廓工作段中部(齒輪兩個(gè)漸開線齒面分度圓)附近相切。為減少測量誤差，wn?值應(yīng)在齒輪一周的三個(gè)均分位置各測量一次，取其平均值。按同樣方法量出跨測n+1齒時(shí)的公法線長度wn?1。(2)確定基圓齒距pb,實(shí)際基圓齒厚sbpb=wn??1—wn?sb=wn-(n-1)pb(3)確定模數(shù)m和壓力角？根據(jù)求得的基圓齒距pb,可按下式計(jì)算出模數(shù)：m=pb/(ncos?)由于式中？?可能是15°也可能是20°,故分別用??=15°和??=20°代入計(jì)算出兩個(gè)相應(yīng)模數(shù)，取數(shù)值接近于標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)的一組m和？，即是被測齒輪的模數(shù)m和壓力角？。.測定齒頂圓直徑da,和齒根圓直徑df,及計(jì)算全齒高h(yuǎn),為減少測量誤差，同一數(shù)值在不同位置上測量三次，然3 14后取其算術(shù)平均值。當(dāng)齒數(shù)為偶數(shù)時(shí)，da,和df,可用游標(biāo)卡尺直接測量，如圖4—2所示。當(dāng)齒數(shù)為奇數(shù)時(shí)，直接測量得不到da,和df’的真實(shí)值，而須采用間接測量方法，如圖4—3所示，先量出齒輪安裝孔值徑D,再分別量出孔壁到某一齒頂?shù)木嚯xhl,和孔壁到某一齒根的距離h2。則da，和df,可按下式求出；齒頂圓直徑da，da，=D+2h1齒根圓直徑df，df，=D+2h2計(jì)算全齒高h(yuǎn)奇數(shù)齒全齒高h(yuǎn)，h，=h1-h21偶數(shù)齒全齒高h(yuǎn)，h，=(da-df)2dadkdk圖4—2偶數(shù)齒測量圖4—3奇數(shù)齒測量.確定變位系數(shù)x與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相比，變位齒輪的齒厚發(fā)生了變化，所以它的公法線長度與標(biāo)準(zhǔn)齒輪的公法線長度也就不相等。兩者之差就是公法線長度的增量，增量等于2xmsIn??。?若實(shí)測得齒輪的公法線長度wn，,標(biāo)準(zhǔn)齒輪的理論公法線長度為wn(可從機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊中查得)，則變位系數(shù)4 14按下式求出:wn’?wnx?2msin?.確定h*a、c*由于按實(shí)側(cè)，計(jì)算所得的h,值中包含有(h*a、c*),而全齒高的計(jì)算公式為：h=m(2h*a+c*—x)由實(shí)測h,,m,x,且h*a,c*為標(biāo)準(zhǔn)值正常齒ha*=1,c*=0.25短齒h*=0.8,c*=0.3就可判定ha*,c*的值五、思考題.測量公法線長度時(shí)，游標(biāo)卡尺卡腳放在漸開線齒廓工作段的不同位置上，對測量結(jié)果有無影響，為什么？.同一模數(shù)、齒數(shù)、壓力角的標(biāo)準(zhǔn)齒輪的公法線長度是否相等？為什么？六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告漸開線直齒圓柱齒輪參數(shù)測定與分析實(shí)驗(yàn)報(bào)告一、測量數(shù)據(jù)記錄篇二：齒輪參數(shù)的測定的實(shí)驗(yàn)報(bào)告齒輪參數(shù)的測定一、目的.熟悉齒輪各部分名稱和幾何關(guān)系。.學(xué)會(huì)運(yùn)用一般測量工具測定漸開線齒輪的各基本參5 14數(shù)，通過參數(shù)測量，從中掌握標(biāo)準(zhǔn)齒輪與變位齒輪的基本判別方法。.學(xué)會(huì)測量齒厚的一般方法。二、設(shè)備和工具被測齒輪、游標(biāo)卡尺，并自備計(jì)算器和稿紙。三、測量原理和方法z齒數(shù)Z、模數(shù)m、壓力角a、齒頂高系數(shù)ho、頂隙系數(shù)。乂、變位系數(shù)x等是齒輪的基本參數(shù)，這些參數(shù)可能過測量或計(jì)算而得。這些參數(shù)一旦被確定，則該齒輪的各部分尺寸即可確定。由圖3—1可知，當(dāng)游標(biāo)卡尺的兩卡腳分別與兩漸開線齒廓的不同位置相切時(shí)，兩切點(diǎn)間距A1b1和A2b2均為兩漸開線的公法線，根據(jù)漸開線性質(zhì)可知：A1b1=A2b2=A0b0,且必與基圓相切。卡腳與齒廓的切點(diǎn)位置與卡測數(shù)K的多少有關(guān)，如果卡測齒數(shù)過多，則卡腳可能與兩齒頂相接觸而不是相切；相反，如果卡齒數(shù)過少，則兩卡腳可能與齒根接觸，也不一定是相切。這時(shí)所測出的兩觸點(diǎn)間的距離不是真正的公法線長度。測量公法線長度時(shí)，最好使兩卡腳與兩齒廓的切點(diǎn)大致落在分度線附近。為此卡測齒線K可按下表選?。?、wk??1,齒數(shù)Z、頂圓直徑da則可求出齒輪的主要參6 14數(shù)：通過測量公法線長度wkxm、a、x、h*a和c。方法如下：.齒數(shù)Z：可直接由具體齒輪數(shù)出。2.模數(shù)m和壓力角a根據(jù)齒數(shù)Z由上表查出卡測數(shù)K（或由附表3—1）求得，并分別測出公法線長度wk?、wk??1（wk??1亦可），由圖3—2可得，wk?=pb（k-1）+sb（1）wk??1=pb?k+sb（2）由（2）與（1