中小機械加工公司檢驗手冊

中小機械加工公司檢驗手冊其技術要求,如有疑問應及時與相關人測量,如未規(guī)定則盡可能使測量基準與設計千分尺等必須輕輕用力推入或旋分尺、百分表、千分表等應先校正量具，調好檢驗時必須依照圖紙等技術資料按下列內容及方法進行檢驗：1)工件表面是否有劃痕、磕碰等現(xiàn)象；2)工件表面是否清潔無污漬、銹斑、焊斑3)各倒角部位是否倒角、倒角平滑、是否去毛刺，工件表面光潔度是否達到圖紙要求;4)焊縫、焊道是否達到技術要求，是否美觀。測量時測量點應為軸徑中心線兩側平行面上的兩點,測量時應左右輕微擺動,找出一個最小值測量前需校對量具，測量時外徑千分尺應在外徑上輕微擺動，輕輕用力旋轉尾端微調手柄，在直徑方向找出最小值為外徑的最終尺寸?？椎木纫蟛桓撸纵^淺時可使用游標卡尺測量，測量時卡爪作適量擺動測出的最大值為外徑千分尺(角度尺)角度樣板錐度量規(guī)尺尺塞規(guī)測量內孔適用于批量生產(chǎn)，測量時塞規(guī)通端進入孔內，而止端不能進入時孔徑合格，測量大孔徑時可用板式大孔塞規(guī)，也可自制量棒測量，盲孔塞規(guī)在外圓軸向應開排氣槽。使用前必須按工件尺寸用千分尺標定百分表零位，測量時須擺動百分表，在直徑方向找出最大值，軸上找出最小值，這兩個重合值，就是孔的實際尺寸。在孔的全長取前、中、后幾點比較其測量值，最大值與最小值之差的一半即為孔的圓柱度誤差，在孔徑圓周上變換方向，比較其測量值可測孔的圓度。管式內徑千分尺用來測量50mm以上的孔徑，按孔徑選擇合適長桿，并用外徑千分尺校正零位。使用時，內徑千分尺應在孔內擺動，在直徑方向找出最大值，軸上找出最小值，這兩個重合值，就是孔的實際尺寸用于單件小批量生產(chǎn)，圓錐精度不高的測量，測量范圍大，根據(jù)工件角度大小選擇不同的測透光法檢查。用于圓錐精度要求不高，大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品測用于錐度配合精度要求較高時以接觸面積的大規(guī)均勻分部涂抹三條顯示劑與工件圓錐接觸并轉動半圈，顯示劑均勻，說明接觸良好，錐度先檢查螺紋直徑牙型、螺距，再用螺紋環(huán)規(guī)測規(guī)擰不進，工件螺紋精度合格，適用于大批量根據(jù)螺紋的牙型、螺距選擇不同的測量頭，測量時兩個與螺紋牙型角相同的觸點正好卡在螺紋牙側上，測得千分尺讀數(shù)為螺紋中徑尺寸，螺距頂徑可用卡尺測量。高精度螺紋中徑可用三針、單針法測量。08孔距長度尺寸深度尺寸球頭千分尺螺紋量規(guī)卡尺深度百分尺游標深度尺深度量規(guī)工件螺紋精度合格，盲孔內螺紋須在螺紋樣軸用于測量內螺紋中徑,適用于工件螺紋精度要求高的工件。三針測量法適用于測量精度較高的三角螺紋、梯形等螺紋中徑及蝸桿的分度圓直徑,測量時把三根直徑相等的量針頂點之間的距離通過梯形螺紋三針測量值找到應測讀數(shù)范圍。梯形內螺紋中徑可用梯形螺紋塞規(guī)測量,塞規(guī)通端旋,止端不能旋入,被測螺紋合格,牙型角用塞規(guī)著色旋入檢驗,塞規(guī)左右牙側接觸良好,牙型角正確。外螺紋也可用通/止梯形螺紋量規(guī)進行檢測。用卡尺測量兩孔間的距離時應測量兩孔間最小距離,通過運算測量出兩孔間中心線距離,對于有角度要求的分布在工件端面的孔應用角度尺適用于小批量生產(chǎn)中測量,測量范圍為0-500mm之間,測量時卡尺的測量位置與圖紙要求的位相對應,卡爪左右輕輕擺動,取最小值為產(chǎn)品的所得最大值與最小值之差的一半為工件的平行度誤差。對于工件過長需要精度不高的工件，可用米尺測量，測量時需伸直米尺與規(guī)則工件的側面平適用于精度要求高的工件測量，測量時將深度持垂直，輕輕用力旋轉尺尾端旋鈕，所得值為適用于精度要求較高的工件測量，測量時將深度尺橫端面與被測工件的標準面靠緊、擺正、保持垂直，輕輕用力推入，所得值為實際尺適用于精度要求不高且大批量生產(chǎn)時使用，通工面有透光現(xiàn)象，視為合格產(chǎn)品。二、要求并索取供貨商(外發(fā)商)必須提供的項目庫流程》入庫，不合格的放到待處理區(qū)。3)檢查金屬產(chǎn)品是否無銹斑并且做了防銹處理(涂抹防銹油)。進行檢驗。發(fā)現(xiàn)問題及時與外發(fā)商第4條產(chǎn)品出廠檢驗要求)并放到指定7)填寫《進料檢驗報告》(附收貨清單)，并及時轉交給倉庫管理人員。經(jīng)常巡檢及時發(fā)現(xiàn)問題，尤其是對料價值高的，都要經(jīng)常巡理的合格的產(chǎn)品要涂抹防銹供，格式見2)條。十五期(十五期(BahruHAPL)不銹鋼生產(chǎn)線加工件(GZRZ-09-009-SM06)件號.代號757-763/635