四工位專用機床設(shè)計說明書

律⑵刀具的勻速給進速度為工作裝卸時間不超過。。iii四工位專用機床的加工部分可以分為如下幾個工藝動作。 ()安裝工作臺的間歇轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動。 ()安裝刀具的主軸箱應(yīng)按要求進行靜止，快進，快給，快退 刀具轉(zhuǎn)動。計課程設(shè)計做完了在這次作業(yè)過程是曲折的但我的收獲還是很桿執(zhí)行機構(gòu)和帶傳動以及齒輪蝸桿傳動也不僅僅對制圖有了更進一步的掌握是必需的對我來那些分析和解決問題的方法與能像我們這些學生最最缺少的是經(jīng)驗沒識有些東西很可能與實際脫節(jié)總體作業(yè)對我們的幫助還是很大的它需要地聯(lián)系起來從中暴露出自身的不個人的力量是有限的合眾人智慧我相及評語成績成績(簽名)務(wù)................................................................................................ ................ 原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求.................................................................. ....................功能分解與運動分析............................................................................ 功能分解...................................................................................... 運動分析 傳動機構(gòu)選型.......................................................................................執(zhí)行機構(gòu)選型.......................................................................................主軸箱方案設(shè)計...........................................................................4.2工作臺方案設(shè)計............................................................................ 最終方案確定................ 機械運動簡圖.......................................................................................機械運動方案計算.........................................................................................................................7.2減速器的計算.............................................................................. 7.3槽輪的尺寸計算........................................................................... 總結(jié)......................................................................................................... .....1.設(shè)計任務(wù)動作過程四工位機床是在四個工位上分別完成相應(yīng)的裝卸工件、鉆孔、擴孔、鉸孔動機帶動三把專用的主軸箱的刀具轉(zhuǎn)動和水平往復(fù)移動。⑵刀具的勻速給進速度為工作裝卸時間不超過。動機，功率，轉(zhuǎn)速。加工工藝及刀具實體材料上加工孔的常用刀具，加工精度較低。擴孔鉆和鉸刀是用于對已有孔進行加工的刀具。擴孔鉆的外形和麻花鉆相類似，只是加工余量小，刀齒數(shù)目比麻花鉆多，加工后孔的質(zhì)量較好，一般能達—級精度。鉸刀是提高被加工孔質(zhì)量的半精加工或精加工刀具，切削時加工余量更小，刀齒數(shù)目更多，加工后孔的精度最高可達。示意圖()安裝工作臺的間歇轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動。()安裝刀具的主軸箱應(yīng)按要求進行靜止，快進，快給，快退的工藝動作。()刀具轉(zhuǎn)動。畫出四工位專用機床的動作要求圖。四工位專用機床工作原理及外形尺用機床旋轉(zhuǎn)工作臺有四個工作位置Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ(如圖所示)，分別對應(yīng)工件的裝卸、鉆孔、擴孔和鉸孔。主軸箱上裝有三把刀具，對應(yīng)于工位Ⅱ的位置裝鉆頭，Ⅲ的位置裝擴孔鉆，Ⅳ的位置裝鉸刀。刀具由專用電動機驅(qū)動繞其自身軸線轉(zhuǎn)動。主軸箱每向左移動送進一次，在四個工位上分別完成相應(yīng)的裝卸工件、鉆孔、擴孔和鉸孔工作。當主軸箱右移(退回)到刀具離開工件后，工作臺回轉(zhuǎn)，然后主軸箱再次左移，這時，對其中每一個所以每次就有一個工件完成上述全部工序。機床外形可參考圖，外形總體尺寸可用于檢查所設(shè)計機構(gòu)能否裝入機體內(nèi)工工作臺間歇轉(zhuǎn)動該機構(gòu)專用要求機床要求三個動作的協(xié)調(diào)運行，既刀架給進、卡盤旋必須協(xié)調(diào)一致，并按照一定刀具轉(zhuǎn)動快退快進通過減速機構(gòu)以及輪系機構(gòu)，使工作臺進行每次旋轉(zhuǎn)°的間歇運動。速送進和快退)。間歇機構(gòu)從°轉(zhuǎn)至°，主軸箱完成一次工作循環(huán)(快進、刀具勻速送進和快退)。勻速和快退)，并將加工好的工件取下。選型為1r/min,要求使用960r/min的電動機，整個傳動機的比為iiiiiiii，故需iii經(jīng)計算，所以不適合采用。數(shù)行星輪系機械運動方案的評價陣，可得到為數(shù)眾多的方案。輪優(yōu)表2機械運動方案的評價指標性能指標性能指標具體內(nèi)容11)加速度峰值；2)噪聲；3)耐磨性；4)可靠性1)制造難易；2)制造誤差敏感度；3)調(diào)整方便性；4)能耗大小1)尺寸；2)重量；3)結(jié)構(gòu)復(fù)雜性能能經(jīng)濟性結(jié)構(gòu)緊湊優(yōu)點：可實現(xiàn)高速化，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高：作臺方案設(shè)計采用棘輪機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)圖如下圖所示：是得：K>2.2棘輪機構(gòu)采用不完全齒輪機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)如下圖所示：完全齒輪機構(gòu)此方案中，電動機為驅(qū)動機構(gòu)，將動能傳遞給帶輪，帶輪將動能傳遞給周轉(zhuǎn)計算7.1運動循環(huán)圖各區(qū)間時間的計算工作行程平均速度平／／因為回程和進程的平均速度之比。所以回／刀具回退時間回快／勻減速器的計算整個傳動機構(gòu)的傳動比為，根據(jù)《機械原理》第五章輪系傳動的知識，對′占空間模數(shù)可取，采用正常齒制。為行星輪系槽輪的尺寸計算傳動。結(jié)合槽輪自身的特點和本課題的設(shè)計需求，對照如圖我終于將機械設(shè)計課程設(shè)計做完了在這次作業(yè)過程中我遇到了許多困難一遍又一遍的計算一次又一次的設(shè)計修改這都暴露出了前期我在這方面的知識欠缺和經(jīng)驗不足剛開始在機構(gòu)設(shè)計時由于對軟件的基本操程掌握得還可以不到半天就將所有需要使用的程序調(diào)試好了可是我從了不同的結(jié)果令我非常苦惱后來在錢老師的指導下我找到了問題所在之處將之解決了同時我還對四連桿機構(gòu)的運動分析有了更進一步的了解在傳動系統(tǒng)的設(shè)計時面對功率大傳動比也大的情況我一時不知道裝置最初我選用帶傳動和蝸桿齒輪減速器經(jīng)過計算發(fā)現(xiàn)蝸輪尺寸過大所以只能從頭再來這次我吸取了盲目計算的教訓在動筆之前征求了錢老師的意見然后決定采用帶傳動和二級圓柱齒輪減速器也就是我的最終設(shè)計至于畫裝配圖和零件圖由于前期計算比較充分整個過程用時不到一周在此期間我還得到了許多同學和老師的幫助在此我要向他們表示最誠摯的謝意整個作業(yè)過程中我遇到的最大最痛苦的事是最后的文檔過程是曲折的但我的收獲還是很大的不僅僅掌四連桿執(zhí)行機構(gòu)和帶傳動以及齒輪蝸桿傳動機構(gòu)的設(shè)計步驟與方法也不僅僅對制圖有了更進一步的掌握這些僅僅是工具軟件熟練掌握能力那些分析和解決問題的方法與能力在整個過