豎井施工方法

豎井施工方法施工方法及工藝要點(diǎn)1.1井口段施工根據(jù)設(shè)計(jì)并結(jié)合實(shí)際地形情況選定井口位置后，人工清理井口施工場(chǎng)地植被，土方采用挖掘機(jī)配合自卸車裝運(yùn)，石方采用手持風(fēng)鉆鉆孔，淺眼爆破，裝載機(jī)裝運(yùn)，所有土石方均就地作為場(chǎng)地填料。井口場(chǎng)地土石方施工完成后，立即施作場(chǎng)地邊坡防護(hù)，采用M7.5漿砌石施作護(hù)腳墻和護(hù)坡,結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)邊坡穩(wěn)定情況確定。為防場(chǎng)地積水，邊坡頂設(shè)截水溝，場(chǎng)地四周設(shè)排水溝，均采用M7.5漿砌石砌筑，斷面大小根據(jù)排水量確定。井口開口時(shí)采用人工開挖，風(fēng)鎬配合，確有困難時(shí)采用人工裝碴，在建井過渡期采用簡(jiǎn)易龍門架或輕型吊車出碴。井頸襯砌及井座在井口開挖成型后即時(shí)施工。鎖口砼加設(shè)雙層φ12鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格15×15cm，井壁插打早強(qiáng)砂漿錨桿，錨桿頭伸入襯砌砼內(nèi)與鋼筋焊接。襯砌砼采用組合鋼模配少量木模拼裝，桁架支撐。砼拌制采用jz350型拌合機(jī)設(shè)監(jiān)時(shí)拌合場(chǎng)，人力車運(yùn)輸?shù)骄?，減速漏斗輸送入模。插入式搗固器振搗。砼拌制時(shí)嚴(yán)格控制水灰比，防止在輸送過程中出現(xiàn)離析影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。坍落度控制在8～12cm，并參加早強(qiáng)劑，爭(zhēng)取縮短循環(huán)時(shí)間。襯砌砼強(qiáng)度達(dá)到4.8Mpa后，井下才能開挖放爆，并采取覆蓋措施。1.2井身施工1.2.1開挖豎井開挖一般分段作業(yè)，開挖與支護(hù)交替進(jìn)行，每段開挖深度根據(jù)圍巖的穩(wěn)定情況，支護(hù)類型確定。鉆爆采用直眼掏槽，光面爆破，在傾斜巖層中可采用斜眼掏槽，裂隙水十分發(fā)育地段為方便作業(yè)采用梯臺(tái)開挖超前掏槽，鉆孔采用環(huán)形鉆架作業(yè)，將多臺(tái)鑿巖機(jī)懸掛在鉆架上，可同時(shí)對(duì)多個(gè)炮孔施鉆。鉆孔精度要求與正洞一樣，經(jīng)檢查合格后吹孔并用木楔塞緊。裝藥采用藥串法作業(yè)，有水時(shí)采用防水藥包或膠質(zhì)炸藥。裝藥作業(yè)時(shí)不得在吊盤上進(jìn)行其它作業(yè)。炮孔采用炮泥堵塞，長(zhǎng)度不小于40cm，爆破采用微差毫秋雷管，并用電雷管起爆。通風(fēng)根據(jù)井下作業(yè)人數(shù)，井巷深度，排煙時(shí)間等綜合考慮工作面的新風(fēng)量選定機(jī)型，將風(fēng)機(jī)安裝在井口，壓入式通風(fēng)。1.2.2支護(hù)或襯砌采用錨噴支護(hù)在爆破后先整平井底虛碴，將環(huán)形鉆架作為臨時(shí)工作平臺(tái)，進(jìn)行鉆孔、注漿和安裝錨桿工作。注漿機(jī)、噴漿機(jī)安裝在井口，拌料經(jīng)輸料管輸送到井下。噴射手在吊盤上作業(yè)，先用高壓風(fēng)清掃巖面后分片自下而上噴射，有水時(shí)自水源外周逐步向中心壓縮，最后封閉。支護(hù)完成后須隨時(shí)檢查其變形情況，若有裂紋需查明原因后增設(shè)錨桿或撬掉重噴。砼襯砌支護(hù)施工與第1.1條之井頸砼施工方法相同，僅增設(shè)砼輸料管布置。1.2.3出碴裝碴在建井初期采用簡(jiǎn)易設(shè)備出碴,當(dāng)井深達(dá)到一定規(guī)模時(shí),為確保施工進(jìn)度則采用機(jī)械裝碴,選用HK4型中心回轉(zhuǎn)式氣動(dòng)抓巖機(jī).抓巖機(jī)由吊盤上氣動(dòng)絞車懸吊,高度不小于15m,操作時(shí)先抓出桶窩后再將碴堆抓平然后分層抓取。有水時(shí)應(yīng)先抓出水窩以便排水。清底時(shí)須防止機(jī)體歪倒或葉片夾塊漏碴，必要時(shí)采用人工檢底清幫，為抓巖機(jī)創(chuàng)造條件。提升a.井架建井階段施工用井架包括主塔及罐道支架采用萬能桿件拼裝，個(gè)別桿件需特別設(shè)計(jì)，井架由天輪平臺(tái)、拉緊平臺(tái)、串繩平臺(tái)、卸碴平臺(tái)、溜碴槽組成。井架采用砼基礎(chǔ)，高度根據(jù)提升能力確定。b.吊桶建井期間使用的吊桶有掛鉤式、底卸式兩種，掛鉤吊桶主要用于出碴排水，底卸式吊桶用于向下運(yùn)送砼。吊桶容積主要根據(jù)工期安排的每循環(huán)出碴時(shí)間和出碴量確定，掛鉤式吊桶最大容積可達(dá)2m3，外徑132cm，全高250cm。c.絞車提升絞車選用HK-8A型提升機(jī)，提升鋼繩根據(jù)懸掛物體的最大重量選型，其安全系數(shù)必須滿足規(guī)范要求。橫向移動(dòng)選用JM2型卷揚(yáng)機(jī)將吊桶牽引到溜碴槽頂。出碴出碴平臺(tái)上采用5噸電動(dòng)葫蘆,單側(cè)提升吊桶,將礦碴倒入溜碴槽,溜碴槽下用4.5噸自卸車接碴,運(yùn)到指定棄碴場(chǎng)。井身施工工藝及循環(huán)時(shí)間如下1.5小時(shí)30分鐘20分鐘鉆架就位測(cè)量及準(zhǔn)備裝藥爆破1.5小時(shí)30分鐘20分鐘鉆架就位測(cè)量及準(zhǔn)備裝藥爆破1.5小時(shí)1.5小時(shí)3小時(shí)3小時(shí)20分鐘30分鐘1小時(shí)20分20分鐘30分鐘1小時(shí)20分出碴通風(fēng)清邦噴砼出碴通風(fēng)清邦噴砼每循環(huán)所需時(shí)間8小時(shí)，考慮圍巖穩(wěn)定情況,平均每循環(huán)進(jìn)尺1.0-2.0m，每天完成3個(gè)循環(huán)，每月為90個(gè)循環(huán)，考慮機(jī)械維修及其它因素影響，每月綜合安排80個(gè)循環(huán)，月進(jìn)尺為80-160m左右。1.3井底聯(lián)絡(luò)段及井底車場(chǎng)施工豎井與遂道的連接方式有垂直通道連接和環(huán)形通道連接兩種形式。垂直通道連接與斜井雙聯(lián)式形式一樣，施工順序及施工工藝相同。井底車場(chǎng)利用正洞設(shè)置存車線與調(diào)車線，由聯(lián)絡(luò)通道與豎井連接。井筒與通道連接部位考慮有利于長(zhǎng)材輸需加高凈空，并形成漸變高度，逐步過渡到與連接通道一樣高。井筒與通道的連接部位、通道喇叭口段由于結(jié)構(gòu)突變，凈空增加斷面增大，對(duì)圍巖的穩(wěn)定極為不利，施工時(shí)根據(jù)圍巖穩(wěn)定情況，采用分部開挖，微振動(dòng)爆破，并及時(shí)施作砼襯砌。井底水窩與通道一次挖成，通道出碴采用人工裝碴，罐籠提升，襯砌砼采用吊桶運(yùn)輸，襯砌施工方法與斜井聯(lián)絡(luò)通道施工方法相同，其施工順序如圖。1.4防排水豎井井口場(chǎng)地四周設(shè)排水溝，場(chǎng)地邊坡頂設(shè)截水溝，防止地表水進(jìn)入豎井。豎井建井期間，如果裂隙水較發(fā)育，可在井底一角鑿一匯水窩，采用小型抽水機(jī)將水抽入吊桶內(nèi)，存滿后提出井外。豎井施用期間，正洞裂隙水及施工圬水排入井底水倉(cāng)，由井底抽水機(jī)排出。正洞施工期間認(rèn)真作好水文地質(zhì)的超前預(yù)報(bào)工作，落實(shí)防涌水的應(yīng)急措施，一但涌水，在排水無效的情況下，立即轉(zhuǎn)移機(jī)械設(shè)備并迅速搞撤離危險(xiǎn)區(qū)。供風(fēng)、供電、供水、通風(fēng)前期施工供風(fēng)、供電、供水采用臨時(shí)方案，供風(fēng)采用12m3內(nèi)燃空壓機(jī)鋪設(shè)臨時(shí)高壓風(fēng)管提供，供電采用內(nèi)燃發(fā)電機(jī)提供，供水采用高壓水池提供，建井初期采用自然通風(fēng)。后期方案根據(jù)建井后正洞施工需要選定機(jī)型并考慮綜合布置。各種管路采用井內(nèi)固定，吊掛安裝，先在井壁安裝吊掛錨桿，用U型卡將管道固定在錨桿上。安裝原則應(yīng)靠近井壁以不防礙井內(nèi)施工，井口裝卸，提升為原則。施工通風(fēng)在建井階段以壓入式為主，主洞施工階段采用壓入式與鋪助吸出式相結(jié)合通風(fēng)。勞動(dòng)力組織見下表作業(yè)班人數(shù)(每班)作業(yè)內(nèi)容備注開挖班4鉆架就位、鉆眼眼放炮2人領(lǐng)藥制藥串出碴班6裝、運(yùn)、棄運(yùn)輸3人、碼頭1人噴錨班8噴砼、鉆孔、裝裝錨桿噴錨不平行作業(yè)業(yè)襯砌班16砼拌制、運(yùn)輸、入入模、搗固固機(jī)電班6電管路維護(hù)、機(jī)機(jī)械檢測(cè)合計(jì)40注：按三班制組織施工，需組織勞動(dòng)力120人左右。4、主要施工機(jī)械配置名稱型號(hào)、功率、容容積數(shù)量備注注鑿巖鉆孔機(jī)械YT28按需配置壓入式風(fēng)機(jī)動(dòng)性性ZDT64-1125型2×555KW1砼噴射機(jī)TK9611注漿機(jī)UB31攪拌機(jī)JZ-3502前期過渡絞車JK-8A2卷揚(yáng)機(jī)JM22吊桶2.0m34掛鉤式、底卸式式各2臺(tái)吊盤2自制抓巖機(jī)HK42葫蘆5T2電動(dòng)萬能桿件及配件件M型按需配置抽水機(jī)1．5KW2建井開挖排水抽水機(jī)動(dòng)性IS300～22502井底水倉(cāng)排水自卸車廂EQ340，44.5t4倒運(yùn)棄碴安全梯絞車JZA5/100001注：其它施工機(jī)械根據(jù)正洞施工需要綜合配置。5、施工安全措施①建立以井口為中心的信號(hào)系統(tǒng)，在井口與井底，井口與機(jī)房間設(shè)信號(hào)電纜及電話，隨時(shí)聯(lián)系井上、井下作業(yè)情況，鉆孔時(shí)吊盤上加設(shè)信號(hào)機(jī)。提升裝置設(shè)深度指示器與防過卷裝置，并設(shè)終端開關(guān)，當(dāng)提升超過正常位置時(shí)自動(dòng)斷電。通向豎井的井口軌道設(shè)阻車器，防止車輛墜入井內(nèi)。電動(dòng)葫蘆或絞車必須有限位器，限速器，防止過卷傷人，翻車。井架天輪棚安裝避雷針，井架腳安裝接地線。環(huán)形鉆架作業(yè)時(shí)在環(huán)形鉆架與吊盤間應(yīng)設(shè)安全軟梯，便于人員上下，鉆架上加設(shè)聯(lián)絡(luò)信號(hào)，防止吊桶下落時(shí)損壞外伸跑道。防止井下發(fā)生涌水或其它事故時(shí)，能安全撤出。鉆眼結(jié)束將環(huán)形鉆架提高到適當(dāng)高度，防止爆破損壞鉆孔機(jī)具。提升機(jī)械嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，提升鋼繩和各種吊具，按規(guī)定的安全系數(shù)確定規(guī)格，使用前進(jìn)行拉力試驗(yàn)，并定期檢查維修。在建井期間，為了防止突然停電或提升設(shè)備出現(xiàn)故障，保證井內(nèi)施工作業(yè)人員及時(shí)安全撤出，設(shè)置安全梯。加強(qiáng)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)工作，作好防突水，防瓦斯，防巖爆三防工作及應(yīng)急措施。⑾施工中根據(jù)圍巖地質(zhì)情況及開挖凈空變化不斷修正爆破參數(shù)，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，盡量減少對(duì)圍巖擾動(dòng)，以防范坍方隱患對(duì)施工安全的威脅。5質(zhì)量控制要點(diǎn)①精確測(cè)定橫洞開挖輪廓、炮眼眼位，定人、定區(qū)、定量鉆孔。并嚴(yán)格按炮眼精度要求檢查驗(yàn)收，控制超欠挖。②施工中根據(jù)圍巖實(shí)際變化情況，不斷修正設(shè)計(jì)參數(shù)，盡量減少爆破作業(yè)對(duì)圍巖的擾動(dòng)。③錨桿鉆孔深度必須滿足設(shè)計(jì)要求，灌獎(jiǎng)前錨孔必須清洗干凈，錨固砂漿隨拌隨用，并在水泥初凝前用完，中途停止施工30分鐘后再施工時(shí)，必須用水泥獎(jiǎng)潤(rùn)滑管道及容器。④嚴(yán)格控制水灰比，定期檢測(cè)水泥砂漿早期強(qiáng)度，并及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整。⑤噴射砼時(shí)嚴(yán)格檢查開挖斷面尺寸，用高壓風(fēng)清掃巖面，撬掉松動(dòng)圍巖，埋設(shè)號(hào)厚度標(biāo)志后再施工。⑥噴射作業(yè)時(shí)分段、分片、自下而上依次進(jìn)行，噴射作業(yè)面僅跟開挖面，噴設(shè)后4小時(shí)不得爆破作業(yè)。⑦在圍巖有水時(shí)，須自水源外周開始向水源附近噴射，最后封比水源。⑧嚴(yán)格控制砼粗細(xì)骨料質(zhì)量，水灰比及每盤砼的配合料計(jì)量，保證砼具有足夠的活易性、保水性。⑨襯砌模板及支撐須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，保證襯砌不侵入凈空，砼排專人搗固確保外觀質(zhì)量。6.環(huán)境保護(hù)措施①在施工過程中不傷及征地范圍以外的地形、地貌、植物和植被。②臨時(shí)工程的布置盡量減少對(duì)環(huán)境的破壞、農(nóng)灌溝渠、道路的影響。③棄土、棄碴場(chǎng)周圍，根據(jù)實(shí)際地形設(shè)置擋碴墻，場(chǎng)內(nèi)注意排水，保持平整、穩(wěn)定，完工后護(hù)面或種草。④施工場(chǎng)地外設(shè)置臨時(shí)滯淤池、截水溝，防止施工污水進(jìn)入毗臨水域，施工及生活經(jīng)凈化后排出。⑤露天爆破作業(yè)采用控制爆破技術(shù)，將飛石和燥聲減小到最小程度，臨時(shí)道路和施工場(chǎng)地竣工后及時(shí)進(jìn)行