碎石注漿樁施工作業(yè)指導書

碎石注漿樁施工作業(yè)指導書1、目的明確碎石注漿樁施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標準，指導、規(guī)范碎石注漿樁的施工。2、編制依據(jù)《客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》《客運專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》《溫福鐵路客運專線設(shè)計圖》3、適用范圍適用于鐵路客運專線碎石注漿樁的施工。4、材料要求⑴鋼筋、水泥及粗、細骨料、外加劑應(yīng)按規(guī)定抽檢，滿足規(guī)范及設(shè)計要求。⑵砂漿配合比應(yīng)滿足設(shè)計要求，并嚴格按照監(jiān)理批復的施工配合比施工。5、施工工藝流程及技術(shù)要求5.1施工準備⑴清表后，進行施工場地的平整和墊鋪，保證打樁機作業(yè)和運輸車輛行駛，同時做好線路兩側(cè)排水。⑵測量放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙放出樁位中心,偏差不得大于1cm。⑶鉆機就位：測量放樣后，鉆機移至樁位，并用鉛垂線法使鉆桿中心與樁位中心重合，偏差小于2㎝，后調(diào)整鉆機使機桿鉛垂。⑷按設(shè)計要求進行室內(nèi)配合比設(shè)計。5.2施工工藝5.2.1施工工藝流程圖樁位放樣樁位放樣鉆孔原地面整平成孔檢孔下注漿管投骨料洗孔壓力注漿樁頭插筋振動搗密保養(yǎng)樁檢測碎石注漿樁施工工藝流程圖5.2.2施工方法⑴鉆進成孔：利用套在鉆桿上的螺旋套筒的部分刃片旋轉(zhuǎn)切削土層，并使土層切入套筒內(nèi)，待鉆入一定深度，而后提出套筒，清除筒內(nèi)泥土，再放下套筒，如此反復進行操作。一節(jié)鉆桿鉆完后，可接上第二節(jié)鉆桿，直到鉆至設(shè)計要求的深度后，鉆具在原位慢速回轉(zhuǎn)，掏渣，沉渣厚度不大于10㎝，經(jīng)驗收后方可終孔⑵放置注漿管：注漿管采用直徑1寸、長度1-3米的鍍鋅鐵管，節(jié)頭采用絲扣連接，底管距孔底距離保持在15-30㎝。放置注漿管后，應(yīng)再次測量孔內(nèi)虛土厚度，確保沉渣厚度符合設(shè)計要求。⑶投放石料及安放鋼筋籠：將潔凈的碎石用翻斗車裝載，緩緩倒入孔內(nèi)，當填至到離孔口距離為鋼筋籠埋與樁內(nèi)深度時，安放并固定已經(jīng)制作好的鋼筋籠，后繼續(xù)填石，直至填滿至孔口為止。⑷洗孔：碎石填滿以后，利用注漿泵將清水通過注漿管注入孔內(nèi)，一定時間后，檢測泥漿比重。當泥漿比重小于1.08時，方可停止注入清水，洗孔結(jié)束。⑸注漿：洗孔結(jié)束后，即可攪拌水泥砂漿，開始注漿。注漿是利用注漿泵的壓力，把水泥砂漿從注漿管中從孔底逐漸上升的滲入到孔中碎石孔隙中。按照M25砂漿配合比攪拌水泥砂漿，采用連續(xù)注漿。由于注漿過程中引起振動，樁頂部分碎石(有一定量的沉落，故在壓漿過程中應(yīng)逐步補入部分碎石到樁頂。砂漿在孔口充分溢出后，停止注漿，預留3～6米注漿管在孔內(nèi)。30～60分鐘后，砂漿有所回落，此時再注入一定量砂漿，直至水泥砂漿再次溢出孔口，此為二次補漿過程。最后用插入式振搗器插入樁體1.5米左右進行振搗，使樁頂砂漿充填密實后，拔出預留下的注漿管，此時注漿結(jié)束。5.2.3注意事項⑴初鉆時應(yīng)選擇慢速擋，鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固、位置正確，防止鉆桿晃動而引起擴大孔徑。⑵鉆進速度應(yīng)根據(jù)電流值變化，及時進行調(diào)整。⑶鉆進過程中，應(yīng)及時清理孔口積土和地面散落土，一旦發(fā)現(xiàn)塌孔應(yīng)立即停止鉆進，查明塌孔部位后及時處理，向孔內(nèi)回填粘土，填至塌孔段1.5m以上，分段搗實后，在重新鉆進。⑷鉆進過程中，應(yīng)時刻觀察鉆機機架是否偏斜，并應(yīng)及時調(diào)整垂直，防止鉆孔偏斜。⑸當鉆至土層分界處，特別是相鄰兩層地質(zhì)軟硬相差較大時，由于兩層地質(zhì)軟硬相差大，軟層下的硬層傾斜，鉆頭沿硬層的傾斜面歪向一邊，操作不注意會導致鉆孔偏斜，因此，鉆至此處應(yīng)放慢鉆進速度。6、質(zhì)量控制及檢驗6.1質(zhì)量控制⑴為大致了解成孔情況和指導注漿時上拔注漿管長度與注漿量的相對關(guān)系，在投骨料時可以根據(jù)投骨料的方量，測量骨料上升高度，每投1m3骨料測一次孔深。即大致每5m左右測一次孔深，據(jù)此推算每5m段的充盈系數(shù)。根據(jù)每5m的充盈系數(shù)，推算每10m的注漿量以指導拔管。⑵安裝注漿管前應(yīng)清除管內(nèi)雜物，以防堵塞，注漿底管頭必須下到孔底15～30cm處；注漿管下到位后，可在管內(nèi)注清水清孔。⑶注漿前應(yīng)對注漿泵、灰漿攪拌和注漿管線進行檢查，使其處于完好狀態(tài)。⑷為了保證水泥砂漿的質(zhì)量，必須采取計量投料，以保證漿液水灰比的準確性，嚴禁使用過期或受潮的水泥。⑸注漿需連續(xù)進行，如因故中斷應(yīng)立即處理，盡快恢復注漿，保證注漿連續(xù)以確保柱的質(zhì)量。⑹注漿前先拌制0.3～0.5m3純水泥漿注入孔內(nèi)，充填孔底2m左右長度骨料間隙，并潤滑注漿管道，以保證水泥砂漿壓注質(zhì)量。⑺注漿壓力控制在2～7MPa，注漿時要做好注漿壓力、注漿量、注漿時間及其它異常情況的記錄工作，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。⑻注漿管上拔控制，位確保注漿管不拔出注漿液面，根據(jù)投料理論推算的注漿量，注漿上升30m后，拔管10m，保證拔管后注漿管埋深仍保持20m左右。⑼如出現(xiàn)穿孔導致砂漿大量流失，可采用跳孔施工或間歇施工等措施來保證。⑽每施工3～6根樁做一組砂漿及注漿混凝土試塊檢測其強度并作評定。6.2檢驗⑴鉆孔深度要符合設(shè)計要求，檢測方法為用測繩量測。⑵水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，按照設(shè)計及規(guī)范要求頻率進行檢驗。⑶碎石粒徑在16～31.5mm之間，潔凈，按照設(shè)計及規(guī)范要求頻率進行檢驗。⑷細砂，潔凈，按照設(shè)計及規(guī)范要求頻率進行檢驗。⑸外加劑按照設(shè)計及規(guī)范要求進行檢驗。⑹配合比設(shè)計及碎石注漿樁實體的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。⑺當樁體強度達到設(shè)計要求時，對樁體進行無損檢測和單樁承載力檢測。⑻碎石注漿樁的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方