湖北蓋挖逆作法深基坑地下連續(xù)墻專項(xiàng)施工方案

第一章工程概況1設(shè)計(jì)概況3號(hào)線xx站車站位于xx市xx區(qū)，解放大道與建設(shè)大道交叉路口以南的建一路下。1號(hào)線輕軌xx站設(shè)在交叉路口以東。輕軌xx站是地上3層車站，地面1層架空，地面2層是站廳層，地面3層是站臺(tái)層。二環(huán)線在建設(shè)大道及建一路上，已建成通車，高架橋墩位于道路中央，橋面寬度26m。車站西北角約6m寬位于橋面下，橋墩距離地下連續(xù)墻最近處約為2.9m。本工程南端距離江漢二橋約450m；東北側(cè)為現(xiàn)有1號(hào)線xx站高架，西側(cè)為太平洋大廈（有3棟8～12層的小高層），距離車站約53m遠(yuǎn)，東側(cè)為水廠，距離車站約40m遠(yuǎn)。本工程位于車站主體東南側(cè)，長(zhǎng)51.15m，寬28.35m，與車站主體剛性連接。主體結(jié)構(gòu)頂板覆土厚度約3.02m，底板埋深約17.98m，基坑底位于3-5粉砂夾粉質(zhì)粘土粉土層。采用蓋挖逆作法施工。主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土箱型框架結(jié)構(gòu)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)成復(fù)合墻結(jié)構(gòu)，車站主體設(shè)全外包防水層。本工程地下連續(xù)墻插入20b-2中風(fēng)化巖1m，連續(xù)墻深度約58米，鋼筋籠長(zhǎng)31.17米~32.98米，下部為素混凝土，工字鋼和鋼筋籠桁架落底。本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)共劃分槽段18幅，總延長(zhǎng)米約106米，地下連續(xù)墻厚800mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用水下C35P8，接頭采用680mm×400mm×10mm的H型鋼接頭。2現(xiàn)場(chǎng)條件施工場(chǎng)地用水：按業(yè)主指定地點(diǎn)從城市供水管網(wǎng)接入即可，場(chǎng)區(qū)內(nèi)部架設(shè)引水管路，滿足施工需要。施工場(chǎng)地用電：施工用電從供電部門指定的電網(wǎng)接入，現(xiàn)場(chǎng)采用630KvA的箱變進(jìn)行電路接出。施工用電采用三相五線制供電系統(tǒng)，變壓器輸出端設(shè)主控制箱，各施工區(qū)及作業(yè)面設(shè)分控制箱。其余施工場(chǎng)地及各工作面，通過(guò)電纜輸電至各用電負(fù)荷點(diǎn)。道路交通：車站所處位置市政道路發(fā)達(dá)，交通便利。施工場(chǎng)地圍蔽區(qū)域內(nèi)根據(jù)工程需要修筑施工便道，便道采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，以保證SG60成槽機(jī)、180噸吊車等重型機(jī)械作業(yè)的安全。場(chǎng)地排水、排污：場(chǎng)內(nèi)采用明溝排水三級(jí)沉淀處理，施工便道設(shè)置排水溝，每隔一定距離設(shè)置一個(gè)沉淀池，最后經(jīng)三級(jí)沉淀池處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后分別排入市政排污管道。3空中、地面、地下建筑物、障礙物情況本施工區(qū)域內(nèi)地面已平整，地下無(wú)大的障礙物存在，也不存在地下管線、管道。本工程位于車站主體東南側(cè)，長(zhǎng)51.15m，寬28.35m，與車站主體剛性連接。南端距離江漢二橋約450m；東北側(cè)為現(xiàn)有1號(hào)線xx站高架，西側(cè)為太平洋大廈（有3棟8～12層的小高層），距離車站約53m遠(yuǎn)，東側(cè)為水廠，距離車站約40m遠(yuǎn)。4工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況擬建場(chǎng)地地貌單元屬長(zhǎng)江Ⅰ級(jí)階地的河流堆積平原。場(chǎng)地地勢(shì)較為平坦、開闊，現(xiàn)狀地面標(biāo)高一般為24-26m。擬建場(chǎng)地地層主要由第四系全新統(tǒng)湖積淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土及沖洪積粘性土及砂土構(gòu)成。上部為粘性土，下部為砂性土（含礫卵石），呈明顯的二元沉積結(jié)構(gòu)，基巖埋深約55.0m。場(chǎng)地巖土層自上而下主要由4個(gè)單元層組成，從成因上看，1層為人工填土及新近淤積的淤泥質(zhì)土；3層屬第四系全新統(tǒng)沖洪積一般粘性土，包括一般粘性土與砂土之間的過(guò)渡層；4層為第四系全新統(tǒng)沖洪積砂土層及中粗砂夾礫卵石層；20層為志留系（S2f）泥巖。場(chǎng)地范圍內(nèi)地表水不發(fā)育。地下水：在勘探孔揭穿的深度范圍內(nèi)擬建工程場(chǎng)地地下水主要為上層滯水、承壓水及基巖裂隙水。上層滯水主要賦存于場(chǎng)地上部人工填土中，主要接受大氣降水入滲補(bǔ)給,水位、水量與地形及季節(jié)關(guān)系密切,并受人類活動(dòng)影響明顯?？辈炱陂g實(shí)測(cè)場(chǎng)地潛水靜止地下水位埋深為地面下1.50-2.50m，承壓水主要賦存于粉砂、細(xì)砂及中粗砂夾礫卵石層（地層編號(hào)為（3-5、4-2及4-3）中，根據(jù)xx市地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，其水力受季節(jié)性影響且與地表水（長(zhǎng)江水、漢江水）有一定水力聯(lián)系，主要受側(cè)向徑流補(bǔ)給與排泄，枯水季節(jié)水位較低，豐水雨季則較高，對(duì)工程影響較大；承壓水位根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料年變化幅度為4-6米，預(yù)估歷年最高承壓水測(cè)壓水位標(biāo)高22.00米左右。5工程特點(diǎn)、重（難）點(diǎn)綜合本站的特點(diǎn)、周邊環(huán)境、水文地質(zhì)條件和工程造價(jià)，車站主體采用蓋挖逆作法施工，支護(hù)結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)全面相結(jié)合的支護(hù)方案，地下連續(xù)墻采用剛性的工字鋼接頭。地下連續(xù)墻目前在我國(guó)技術(shù)已經(jīng)比較成熟，具有整體剛度大、抗?jié)B防漏性能好，無(wú)振動(dòng)、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，它被廣泛應(yīng)用于深厚軟土地層且高地下水位的工程地區(qū)，它不僅可以很好的用作施工期間的基坑擋土止水圍護(hù)結(jié)構(gòu)，還能較好地控制地面沉降，同時(shí)也作為永久結(jié)構(gòu)的側(cè)墻（或側(cè)墻的一部分）使用。在地下連續(xù)墻施工中需要控制以下幾個(gè)方面：第一，在上部有雜填土、粉土，在地下連續(xù)墻成槽施工時(shí)易產(chǎn)生槽壁坍塌現(xiàn)象，為確保槽壁穩(wěn)定，施工時(shí)須采取提高泥漿比重、提高泥漿液面（導(dǎo)墻下200㎜）、減少對(duì)土體的擾動(dòng)（盡可能不讓大型機(jī)械影響正在開挖的槽段）等措施以確保槽壁的穩(wěn)定性；同時(shí)砂層較厚，對(duì)泥漿污染較嚴(yán)重，在泥漿配置和回收泥漿調(diào)整時(shí)，需根據(jù)地質(zhì)條件配置與之相適應(yīng)的泥漿，以確保槽壁的穩(wěn)定性和成槽質(zhì)量。第二，地下連續(xù)墻底部要進(jìn)入中風(fēng)化泥巖約1m，土質(zhì)硬度較大，用成槽機(jī)無(wú)法正常挖掘。根據(jù)地質(zhì)情況，地下連續(xù)墻入巖部分將采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行排鉆成槽，然后利用成槽機(jī)清理鉆后的沉渣。第三，本工程鋼筋籠吊裝采用整幅整體加工、整體吊裝，鋼筋籠重量較重，體積較龐大，起吊過(guò)程中容易發(fā)生變形，故在加工鋼筋籠過(guò)程中必須確保焊接質(zhì)量，并合理確定鋼筋籠的吊點(diǎn)和分節(jié)吊裝位置，并在吊點(diǎn)處進(jìn)行加強(qiáng)。6主要工程數(shù)量xx站主要工程數(shù)量見表1-1。xx站地下連續(xù)墻主要工程數(shù)量表表1-1序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程數(shù)量1導(dǎo)墻開挖土方m3280.382導(dǎo)墻混凝土（CC25）m3134.583導(dǎo)墻鋼筋（Ⅰ級(jí)級(jí)鋼）t10.924地下連續(xù)墻混凝凝土（水下下C30PP8）m350205地下連續(xù)墻鋼筋筋（Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼）t460.86地下連續(xù)墻工字字鋼接頭（680㎜×400㎜×10㎜）t111.8第二章施工籌劃1施工計(jì)劃1.1工期安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，地下連續(xù)墻總延長(zhǎng)米約106m，槽段18幅，砼方量約4748方，本地下連續(xù)墻工程擬投入一臺(tái)成槽機(jī)、一臺(tái)旋挖鉆進(jìn)行施工。準(zhǔn)備工作10天，地下連續(xù)墻施工45天為45天。具體施工計(jì)劃見表表2-1。地下連續(xù)墻施工計(jì)劃安排表表2-1序號(hào)工序名稱工期時(shí)間1020304050601導(dǎo)墻施工52設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、施工工準(zhǔn)備103地下連續(xù)墻施工工455清理場(chǎng)地51.2工期保證措施1、施工組織上做施工組織工作，搞好節(jié)假日的勞力安排，確保一線正常施工。加強(qiáng)計(jì)劃控制，制定合理的施工計(jì)劃，對(duì)未完成計(jì)劃的要及時(shí)分析原因，調(diào)整解決，確?？偣て?。加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，投入一定量的備用設(shè)備，從而保證機(jī)械設(shè)備的完好率與利用率。加強(qiáng)施工組織管理，對(duì)關(guān)鍵性的控制工期的工程應(yīng)重點(diǎn)保障，做好“二班倒”工作制度的落實(shí)，做到各工序連續(xù)施工，流水作業(yè)。加強(qiáng)材料的管理，搞好物資儲(chǔ)備工作，決不能因?yàn)椴牧隙绊懯┕?。加?qiáng)財(cái)務(wù)管理，做到?？顚Ｓ茫官Y金直接用于工程施工。2、施工工藝上擬采用SG60成槽機(jī)直接開挖強(qiáng)風(fēng)化以上土體；然后用沖擊反循環(huán)鉆機(jī)對(duì)強(qiáng)風(fēng)化以下土體進(jìn)行引孔，再用SG60成槽機(jī)進(jìn)行挖掘。在開挖一幅槽段前，將詳細(xì)了解該槽段地質(zhì)情況，做到心中有數(shù)，按以上施工工藝進(jìn)行成槽施工，可有效提高因成槽困難給施工進(jìn)度帶來(lái)的影響，有效的保證施工進(jìn)度的順利完成。2勞動(dòng)力配置計(jì)劃勞動(dòng)力配置詳見表2-2勞動(dòng)力配置計(jì)劃表表2-2序號(hào)類別人數(shù)工作內(nèi)容1泥漿工7泥漿配制操作2吊車司機(jī)4機(jī)械操作3成槽機(jī)司機(jī)2機(jī)械操作4旋挖司機(jī)2機(jī)械操作5起重指揮2機(jī)械指揮6自卸反斗車司機(jī)機(jī)2機(jī)械操作7挖土機(jī)司機(jī)2機(jī)械操作8電焊工10鋼筋電焊操作9鋼筋工15鋼筋加工10修理、電工2機(jī)械維修、用電電操作11卷?yè)P(yáng)機(jī)工4砼澆筑12保潔工4場(chǎng)地保潔、文明明施工14其他輔工12其它配合工作共計(jì)683施工設(shè)備調(diào)配計(jì)劃及檢測(cè)、測(cè)量?jī)x器配備計(jì)劃3.1施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃根據(jù)本工程的任務(wù)特點(diǎn)和施工進(jìn)度配備相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備形成機(jī)械化施工流水作業(yè)線?？傮w配備原則是：先進(jìn)合理、成龍配套、能力富余，滿足本工程快速、優(yōu)質(zhì)、全面、經(jīng)濟(jì)和均衡生產(chǎn)的要求。主要施工機(jī)械設(shè)備詳見表2-3。主要施工設(shè)備（工具）配備計(jì)劃表2-3序號(hào)設(shè)備（工具）名名稱規(guī)格（型號(hào)）單位數(shù)量備注1旋挖鉆機(jī)CJF-20臺(tái)12成槽機(jī)SG60臺(tái)13吊車（180tt）QUY180臺(tái)14吊車（80t）QUY80臺(tái)15鋼筋彎曲機(jī)GW50臺(tái)120KVA6鋼筋套絲機(jī)UN1-1500臺(tái)41KVA7鋼筋切斷機(jī)GJ50A臺(tái)120KVA8電焊機(jī)BX-300臺(tái)1224KVA9挖土機(jī)PC200臺(tái)110工字鋼接頭箱800mm米5011刷壁器800mm個(gè)112頂升架套160KW13泥漿生產(chǎn)系統(tǒng)套1100KW3.2主要檢測(cè)、測(cè)量?jī)x器配備計(jì)劃主要檢測(cè)、測(cè)量?jī)x器詳見表2-4。主要檢測(cè)、測(cè)量?jī)x器配備計(jì)劃表表2-4序號(hào)名稱規(guī)格（型號(hào)）單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1±3mm2經(jīng)緯儀DJ2臺(tái)12”3超聲波側(cè)壁儀套14鋼卷尺50m把25測(cè)繩70m根406坍落度筒只17壓力表只68泥漿測(cè)試儀套19抗壓模子150×1500×1500組12每組3只10抗?jié)B模子組4每組6只4施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置4.1施工平面布置原則⑴施工平面布置要滿足施工現(xiàn)場(chǎng)交通要求，盡量減少對(duì)交通及周邊環(huán)境的影響。⑵平面布置結(jié)合施工區(qū)域劃分及施工工藝流程安排進(jìn)行布置。⑶現(xiàn)場(chǎng)布置做到安全、美觀、簡(jiǎn)潔、經(jīng)濟(jì)。4.2施工平面布置地下連續(xù)墻施工平面圖詳見第五章附圖1。5施工用水、用電布置及供應(yīng)計(jì)劃5.1施工用水地下連續(xù)墻施工用水平面布置圖詳見第五章附圖2。施工現(xiàn)場(chǎng)給水主管路采用Dg50鋼管，沿臨時(shí)圍擋敷設(shè)。為了方便施工用水，給水主管路沿線相隔30～50m設(shè)一個(gè)給水站，水管通過(guò)交通道路時(shí)采用護(hù)管淺埋的方式過(guò)渡。施工設(shè)施和生活設(shè)施用水根據(jù)設(shè)施的落實(shí)情況與用水量需求，敷設(shè)適當(dāng)直徑的給水支管路。在施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)，沿施工區(qū)域設(shè)置1路消防專用水管，每隔100m設(shè)一個(gè)消防專用接口。5.2施工用電5.2.1施工用電量計(jì)算依據(jù)施工用電包括施工及照明用電兩個(gè)方面，其用電量按以下簡(jiǎn)式計(jì)算：P=1.1(K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb)式中：P—計(jì)算用電量（kW），即供電設(shè)備總需要容量；∑Pc—全部施工動(dòng)力用電設(shè)備額定用量之和；∑Pa—室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和；∑Pb—室外照明設(shè)備額定用電量之和；K1—全部施工用電設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)，總數(shù)10臺(tái)以內(nèi)時(shí)，K1=0.75；10～30臺(tái)時(shí)，K1=0.7；30臺(tái)以上時(shí)，K1=0.6；K2—室內(nèi)照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)，一般取K2=0.8；K3—室外照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)，一般取K3=1.0；1.1—用電不均勻系數(shù)。5.2.2地下連續(xù)墻施工高峰期總用電量的確定⑴施工高峰期主要是在主體結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻施工階段，此階段工程種類多，任務(wù)量大，用電設(shè)備較多。主要使用的施工機(jī)械設(shè)備用電量見表2-5。⑵施工高峰期總用電量∑Pc：施工高峰期所用動(dòng)力總用電量為668KW；考慮不同時(shí)使用系數(shù)0.75，即∑Pc=501KWK1：施工高峰期施工用電設(shè)備總臺(tái)數(shù)為10～30臺(tái)，因此K1取0.7；施工高峰期的總用電容量為：P=1.1(K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb)=1.1×0.7×501=385.77KVA。地下連續(xù)墻施工機(jī)械設(shè)備用電量一覽表表2-5序號(hào)設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)功率(KW)合用電量(KWW)1鋼筋制作鋼筋切斷機(jī)12020交流電焊機(jī)1224288鋼筋彎曲機(jī)12020套絲機(jī)4416對(duì)焊機(jī)11501502泥漿系統(tǒng)空壓機(jī)21530泥漿泵6424泥漿泵87.560立式攪拌機(jī)215303頂拔液壓油泵21530合計(jì)6685.2.3施工用電供應(yīng)布置動(dòng)力電源從箱式變壓器引出，采用電纜供電，使用電纜均為五芯電纜，并且沿工地圍墻進(jìn)行敷設(shè)，用蝴蝶瓷瓶固定電纜，間距2.5米?；又苓吤扛?0～50m設(shè)動(dòng)力配電箱，電源分別從主干線電纜引出。實(shí)行分級(jí)配電，即“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”。辦公設(shè)施及生活照明電源從箱式變壓器引至工地照明配電箱中，專用于照明供電。施工用電在工地圍墻處布置立柜(容量為400A)。配電間與立柜之間用150mm2電纜連接，再由立柜向配電箱送電，其中立柜與100A配電箱連接的電纜是25mm2(50米)，立柜與200A配電箱連接的電纜是35mm2(50米)；成槽機(jī)、鉆機(jī)電源由立柜直接接出，所用電纜為25mm2。其中：200A配電箱兩個(gè)由35mm2電纜連接，用于鋼筋籠制作；200A配電箱一個(gè)由35mm2電纜連接，用于鋼筋對(duì)焊加工；100A配電箱由25mm2電纜連接，用于集裝箱、開水箱等；60A配電箱一個(gè)由20mm2電纜連接，用于混凝土澆筑架卷?yè)P(yáng)機(jī)和工字鋼接頭箱的頂拔的液壓油箱。第三章施工工藝與措施1地下連續(xù)墻施工方案與工藝本工程地下連續(xù)墻作為開挖前的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，與內(nèi)襯墻疊合成為主體結(jié)構(gòu)的一部分，地下連續(xù)墻共18幅。地下連續(xù)墻施工采用液壓抓斗成槽與沖擊反循環(huán)鉆機(jī)排鉆相結(jié)合，泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。鋼筋籠在加工平臺(tái)上焊接加工成型，由1臺(tái)180t吊車和1臺(tái)80t吊車配合用“抬吊法”分節(jié)下放入槽。1.1地下連續(xù)墻施工工藝流程地下連續(xù)墻施工詳見圖3-1。泥漿系統(tǒng)設(shè)置泥漿系統(tǒng)設(shè)置新鮮泥漿配制泥漿貯存供應(yīng)施工準(zhǔn)備吊放工字鋼接頭箱澆灌墻體砼設(shè)置砼導(dǎo)管拔工字鋼接頭箱測(cè)量放樣成槽機(jī)鉆機(jī)組裝導(dǎo)墻制作槽段挖掘成槽質(zhì)量檢驗(yàn)清理沉渣土方外運(yùn)商品砼供應(yīng)吊裝鋼筋籠清刷接頭加工鋼筋籠泥漿復(fù)制再生回收槽內(nèi)泥漿劣化泥漿處理圖3-1地下連續(xù)墻施工工藝流程圖1.2施工工工藝及方法法1.2.1測(cè)測(cè)量放線根據(jù)業(yè)主提供的的基點(diǎn)、導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)及水水準(zhǔn)點(diǎn)，在在施工場(chǎng)地地內(nèi)布設(shè)施施工測(cè)量控控制點(diǎn)和水水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單位位驗(yàn)收無(wú)誤誤后，對(duì)地地下連續(xù)墻墻中心線進(jìn)進(jìn)行定位放放樣，施工工時(shí)考慮誤誤差，地下下連續(xù)墻整整體外放100㎜。施工過(guò)過(guò)程中經(jīng)常常對(duì)基點(diǎn)樁樁位進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)。1.2.2導(dǎo)導(dǎo)墻制作⑴導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)在地下連續(xù)墻成成槽前，應(yīng)應(yīng)砌筑導(dǎo)墻墻。導(dǎo)墻制制作做到精精心施工，導(dǎo)導(dǎo)墻質(zhì)量的的好壞直接接影響地下下連續(xù)墻的的邊線和標(biāo)標(biāo)高，是成成槽設(shè)備進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)向，是是存儲(chǔ)泥漿漿穩(wěn)定液位位，維護(hù)上上部土體穩(wěn)穩(wěn)定，防止止土體坍落落的重要措措施。根據(jù)工程特點(diǎn)導(dǎo)導(dǎo)墻采用“”型整體式式鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)，凈凈寬比連續(xù)續(xù)墻厚大55cm，導(dǎo)墻頂頂口和地面平，肋厚200mmm，頂寬850mm，一般控制制深度為2m，導(dǎo)墻必必須插入原原狀土10cm或者者進(jìn)入冠梁梁底10cm，混凝土土標(biāo)號(hào)C25，不得漏漏漿。導(dǎo)墻墻在施工期期間，應(yīng)能能承受施工工載荷。導(dǎo)導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)見見圖3-2。圖3-2導(dǎo)墻墻結(jié)構(gòu)示意意圖導(dǎo)墻施工允許偏偏差導(dǎo)墻施工允許偏偏差表表3-1序項(xiàng)目單位允許偏差1軸線距離mm±102導(dǎo)墻頂面整體mm±10局部mm±103內(nèi)外導(dǎo)墻凈距mm±104墻面不平整度mm<5導(dǎo)墻施工方法測(cè)量放樣：根據(jù)據(jù)地下連續(xù)續(xù)墻軸線定定出導(dǎo)墻挖挖土位置。挖土：測(cè)量放樣樣后，采用用機(jī)械挖土土和人工修修整相結(jié)合合的方法開開挖導(dǎo)墻。挖挖土標(biāo)高由由人工修整整控制。立模及澆砼：在在底模上定出出導(dǎo)墻位置置，再綁扎扎鋼筋。導(dǎo)導(dǎo)墻外邊以以土代模，內(nèi)內(nèi)邊立鋼模模。拆模及加撐：砼砼達(dá)到一定定強(qiáng)度后可可以拆模，同同時(shí)在內(nèi)墻墻上面分層層支撐100××100mmm方木，防防止導(dǎo)墻向向內(nèi)擠壓，方方木水平間間距2m，上下間間距為根據(jù)據(jù)實(shí)際情況況做適當(dāng)調(diào)調(diào)整。加支撐完完畢后后在在有條件的的情況下立立即用土回回填導(dǎo)墻施工縫：導(dǎo)墻施施工縫處應(yīng)應(yīng)鑿毛，增增加鋼筋插插筋，使導(dǎo)導(dǎo)墻成為整整體，達(dá)到到不滲水的的目的，施施工縫應(yīng)與與地下連續(xù)續(xù)墻接頭錯(cuò)錯(cuò)開。導(dǎo)墻養(yǎng)護(hù)：導(dǎo)墻墻制作好后后自然養(yǎng)護(hù)護(hù)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度度以上時(shí)，方方可進(jìn)行成成槽作業(yè)，在在此之前禁禁止車輛和和起重機(jī)等等重型機(jī)械械靠近導(dǎo)墻墻。導(dǎo)墻分幅：導(dǎo)墻墻施工結(jié)束束后，立即即在導(dǎo)墻頂頂面上畫出分幅線線，用紅漆漆標(biāo)明單元元槽段的編編號(hào)；同時(shí)時(shí)測(cè)出每幅幅墻頂標(biāo)高高，標(biāo)注在在施工圖上上，以備有有據(jù)可查。轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻處理理本工程地下連續(xù)續(xù)墻有轉(zhuǎn)角角型槽段，而而成槽機(jī)抓抓斗寬度為為3m，為解決決槽段尺寸寸與抓斗寬寬度矛盾，考考慮轉(zhuǎn)角處處導(dǎo)墻沿軸軸線方向外外放尺寸，并并對(duì)轉(zhuǎn)角型槽段段尺寸作局局部調(diào)整（現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)分分幅做調(diào)整整）。1.2.3泥泥漿工藝⑴泥漿系統(tǒng)施工工工藝詳見流流程圖圖3-4。圖3-4泥漿系統(tǒng)工藝流程圖圖3-4泥漿系統(tǒng)工藝流程圖凈化泥漿回收槽內(nèi)泥漿施工槽段新鮮泥漿貯存沉淀池分離泥漿劣化泥漿廢棄劣化泥漿新鮮泥漿配置⑵泥漿性能根據(jù)本工程的地地質(zhì)情況，擬擬采用膨潤(rùn)潤(rùn)土、純堿堿、高濃度度CMC和自來(lái)水水為原材料料，攪拌而而成。泥漿漿性能指標(biāo)標(biāo)要求詳見見表3-2。成槽護(hù)壁泥漿性性能指標(biāo)要要求表3-2泥漿性能新配置泥漿循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢測(cè)方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重（g/cmm3）1.05~1..101.06~1..08＜1.1＜1.15＞1.25＞1.35比重計(jì)粘度（s）19~2525~30＜25＜35＞50＞60漏斗計(jì)含砂率（%）≤4＜4＜4＜7＞8＞11洗砂瓶PH值7~97~9＞8＞8＞14＞14PH試紙護(hù)壁泥漿在使用用前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行室內(nèi)性性能試驗(yàn)，施施工過(guò)程中中根據(jù)監(jiān)控控?cái)?shù)據(jù)及時(shí)時(shí)調(diào)整泥漿漿指標(biāo)。如如果不能滿滿足槽壁土土體穩(wěn)定，須須對(duì)泥漿指指標(biāo)進(jìn)行調(diào)調(diào)整。⑶泥漿配制泥漿配制工藝流流程見圖33-5。⑷泥漿儲(chǔ)存泥漿儲(chǔ)存采用半半埋式磚砌砌泥漿池。盛裝泥漿的泥漿漿池的容量量應(yīng)能滿足足成槽施工工時(shí)的泥漿漿用量。泥泥漿池的容容積計(jì)算：：Qmax＝n××V×KQmax：泥漿漿池最大容容量n：同時(shí)成槽的單單元槽段，數(shù)量為1，圖3-5圖3-5泥漿配制流程圖原料試驗(yàn)稱量投料混合攪拌3分鐘泥漿性能指標(biāo)測(cè)定溶脹24小時(shí)后備用膨潤(rùn)土加水沖抖5分鐘CMC和純堿加水?dāng)嚢?分鐘V：?jiǎn)卧鄱蔚淖钭畲笸谕亮苛浚畲蟀碫＝278m3，K：泥漿富余系數(shù)數(shù)，本工程程取K＝1.2；故泥漿池的最大大需要容積積為3333.6m3，同時(shí)考考慮循環(huán)泥泥漿的存貯貯和廢漿存存放，本工工程地下連連續(xù)墻施工工期間，泥泥漿池的容容量設(shè)計(jì)為為320m3，⑸泥漿循環(huán)環(huán)泥漿循環(huán)采用33Kw型泥漿漿泵輸送，7.5Kw泥漿泵回收，由泥漿泵和軟管組成泥漿循環(huán)管路。⑹泥漿的分離凈化化泥漿使用一個(gè)循循環(huán)之后，要要對(duì)泥漿進(jìn)進(jìn)行分離凈凈化并補(bǔ)充充新制泥漿漿，以提高高泥漿的重重復(fù)使用率率。補(bǔ)充泥泥漿成分的的方法是向向凈化泥漿漿中補(bǔ)充膨膨潤(rùn)土、純純堿和CMC等成分，使使凈化泥漿漿基本上恢恢復(fù)原有的的護(hù)壁性能能。⑺劣化泥漿處理采用泥漿脫水或或泥漿固化化的方法處處理。⑻泥漿施工管理成槽作業(yè)過(guò)程中中，槽內(nèi)泥泥漿液面應(yīng)應(yīng)保持在不不致泥漿外外溢的最高高液位，并并且必須高高出地下水水位1m以上，成成槽作業(yè)暫暫停施工時(shí)時(shí)，泥漿面面不應(yīng)低于于導(dǎo)墻頂面面20cm。1.2.4成成槽施工地下連續(xù)墻施工工流程圖詳見見第五章附附圖3。單幅地下連續(xù)墻墻主要施工工工序見圖圖3-6。圖3-6地下連連續(xù)墻主要要施工工序序圖⑴槽段劃分根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谠诘叵逻B續(xù)續(xù)墻的導(dǎo)向向結(jié)構(gòu)導(dǎo)墻墻上分幅，幅幅長(zhǎng)按設(shè)計(jì)計(jì)布置。⑵槽段放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和和建設(shè)單位位提供的控控制點(diǎn)及水水準(zhǔn)點(diǎn)及施施工總部署署，在導(dǎo)墻墻上精確定定位出地下下連續(xù)墻標(biāo)標(biāo)記，為保保證地墻不不侵入內(nèi)襯襯，地下連連續(xù)墻外放放10cm（做做導(dǎo)墻時(shí)已已考慮）。⑶槽段開挖開挖槽段采用金金泰SG600，該機(jī)配配有垂度顯顯示儀表和和自動(dòng)糾正正偏差裝置置。①成槽機(jī)垂直度控控制成槽前，利用水水平儀調(diào)整整成槽機(jī)的的平整度，利利用經(jīng)緯儀儀控制成槽槽機(jī)抓斗的的垂直度。成成槽過(guò)程中中，利用成成槽機(jī)上的的垂直度儀儀表及自動(dòng)動(dòng)糾偏裝置置來(lái)保證成成槽垂直度度，成槽垂垂直精度不不得低于11/500，接頭處處相臨兩槽槽段的中心心線任一深深度的偏差差均不得大大于60mm。②成槽挖土順序單元槽段均采用用先兩側(cè)后后中間的順順序。先挖挖槽段兩端端的單孔，或或者采用挖挖好第一孔孔后，跳開開一段距離離再挖第二二孔的方法法，使兩個(gè)個(gè)單孔之間間留下未被被挖掘過(guò)的的隔墻，這這就能使抓抓斗在挖單單孔時(shí)吃力力均衡，可可以有效地地糾偏，保保證成槽垂垂直度。具具體詳見3-7。圖3-7地下連連續(xù)墻單元元槽段成槽槽順序圖先挖單孔，后挖挖隔墻。因因?yàn)榭组g隔隔墻的長(zhǎng)度度小于抓斗斗開斗長(zhǎng)度度，抓斗能能套住隔墻挖掘掘，同樣能能使抓斗吃吃力均衡，有有效地進(jìn)行行糾偏，保保證成槽垂垂直度。待單孔和孔間隔隔墻都挖到到設(shè)計(jì)深度度后，再沿沿槽長(zhǎng)方向向套挖幾斗斗，把抓斗斗挖單孔和和隔墻時(shí)，因因抓斗成槽槽的垂直度度各不相同同而形成的的凹凸面修修理平整，保保證槽段橫橫向有良好好的直線性性。在抓斗沿槽長(zhǎng)方方向套挖的的同時(shí)，把把抓斗下放放到槽段設(shè)設(shè)計(jì)深度挖挖除槽底沉沉渣。③成槽挖土挖槽過(guò)程中，抓抓斗入槽、出出槽應(yīng)慢速速、穩(wěn)當(dāng)，根根據(jù)成槽機(jī)機(jī)儀表及實(shí)實(shí)測(cè)的垂直直度及時(shí)糾糾偏。在抓抓土?xí)r槽段段兩側(cè)采用用雙向閘板板插入導(dǎo)墻墻，使導(dǎo)墻墻內(nèi)泥漿不不受污染。挖挖槽時(shí)，應(yīng)應(yīng)防止由于于次序不當(dāng)當(dāng)造成槽段段失穩(wěn)或局局部坍落.在泥漿可可能漏失的的土層中成成槽時(shí)，應(yīng)應(yīng)有堵漏措措施，儲(chǔ)備備足夠的泥泥漿。一般土層施工：：槽段巖層以上采采用SG60成槽機(jī)正正常成槽。巖層施工：進(jìn)入巖層后一般般的成槽機(jī)機(jī)無(wú)法正常常掘進(jìn)，故故采用旋挖挖鉆機(jī)進(jìn)行行排鉆成槽槽施工，④挖槽土方外運(yùn)由于本工程處于于城市地帶帶，一般不不宜在白天天外運(yùn)土方方，挖槽作作業(yè)盡可能能安排在夜夜間進(jìn)行，一一邊挖槽出出土，一邊邊裝車外運(yùn)運(yùn)。為了保保證工期，使使白天和雨雨天挖槽土土方難以外外運(yùn)時(shí)也可可進(jìn)行挖槽槽作業(yè)，在在工地上設(shè)設(shè)置集土坑坑，用于白白天和雨天天臨時(shí)堆放放挖槽濕土土。⑤槽深測(cè)量及控制制槽深采用標(biāo)定好好的測(cè)繩測(cè)測(cè)量，每幅幅根據(jù)其寬寬度測(cè)2～3點(diǎn)，同時(shí)時(shí)根據(jù)導(dǎo)墻墻標(biāo)高控制制挖槽的深深度，以保保證設(shè)計(jì)深深度。⑥槽段檢驗(yàn)a.槽段檢驗(yàn)的的內(nèi)容槽段的平面位置置；槽段的的深度；槽槽段的壁面面垂直度；；槽段的端端面垂直度度。b.槽段檢驗(yàn)的的工具及方方法槽段平面位置偏偏差檢測(cè)：：用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段段兩端的位位置，兩端端實(shí)測(cè)位置置線與該槽槽段分幅線線之間的偏偏差即為槽槽段平面位位置偏差。槽段深度檢測(cè)：：用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段段左中右三三個(gè)位置的的槽底深度度，三個(gè)位位置的平均均深度為該該槽段深度度。槽段壁面及槽段段端面垂直直度檢測(cè)：：按比例20%利利用超聲波波側(cè)壁儀在槽槽段內(nèi)左右右兩個(gè)位置上上分別掃描描槽壁壁面面，掃描記記錄中壁面面最大凸出出量或凹進(jìn)進(jìn)量（以導(dǎo)導(dǎo)墻面為掃掃描基準(zhǔn)面面）與槽段段深度之比比即為壁面面垂直度，二個(gè)位置的平均值即為槽段壁面平均垂直度。⑷導(dǎo)墻拐角部位處處理挖槽機(jī)械在地下下墻拐角處處挖槽時(shí)，即即使緊貼導(dǎo)導(dǎo)墻作業(yè)，也也會(huì)因?yàn)樽プザ范窔ず秃投俘X不在在成槽斷面面之內(nèi)的緣緣故，而使使拐角內(nèi)留留有余土。為為此，在導(dǎo)導(dǎo)墻拐角處處根據(jù)所用用的挖槽機(jī)機(jī)械端面形形狀相應(yīng)外外放30cm，以免成成槽斷面不不足，妨礙礙鋼筋籠下下槽。⑸置換、清孔①沉淀法清底開始時(shí)間：：由于泥漿漿有一定的的比重和粘粘度，土渣渣在泥漿中中沉降會(huì)受受阻滯，沉沉到槽底需需要一段時(shí)時(shí)間，因而而采用沉淀淀法清底要要在成槽（掃掃孔）結(jié)束束1小時(shí)之后后方可開始始，采用液液壓抓斗直直接挖除槽槽底沉渣。②刷壁為提高接頭處的的抗?jié)B及抗抗剪性能，在在連續(xù)墻接接頭處對(duì)先先行幅墻體體按縫進(jìn)行行刷壁清洗洗；反復(fù)刷刷動(dòng)五至十十次，直到到刷壁器上上無(wú)泥為止止。刷壁使使用特制刷刷壁器，刷刷壁必須在在清孔之前前進(jìn)行。1.2.5工工字鋼接頭頭箱吊放槽段清底合格后后，立刻吊吊放工字鋼鋼接頭箱，由由履帶起重重機(jī)分節(jié)吊吊裝垂直插插入槽。工工字鋼接頭頭箱的中心應(yīng)應(yīng)與設(shè)計(jì)中心心線相吻合合，底部插插入槽底以以下30～50cm，以保證證密貼，防防止混凝土土倒灌；上上端口與導(dǎo)導(dǎo)墻連接處處用槽鋼扁扁擔(dān)擱置；；鎖口管后后側(cè)填砂，防防止傾斜。1.2.6鋼鋼筋籠制作作⑴制作平臺(tái)根據(jù)成槽設(shè)備的的數(shù)量及施施工現(xiàn)場(chǎng)的的實(shí)際情況況，本工程程搭設(shè)鋼筋筋籠制作平平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)制制作鋼筋籠籠，平臺(tái)尺尺寸6m×45m，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)的鋼筋筋間距，插插筋、預(yù)埋埋件、及鋼鋼筋連接器器的設(shè)計(jì)位位置畫出控控制標(biāo)記，以以保證鋼筋筋籠和預(yù)埋埋件的布設(shè)設(shè)精度。鋼鋼筋籠平臺(tái)臺(tái)定位用經(jīng)經(jīng)緯儀控制制，標(biāo)高用用水準(zhǔn)儀校校正。⑵鋼筋籠加工和吊吊裝加固鋼筋籠采用整幅幅成型起吊吊入槽，鋼鋼筋籠內(nèi)的的桁架數(shù)量量根據(jù)鋼筋筋籠的幅寬寬來(lái)決定，以以確保起吊吊時(shí)的剛度度和強(qiáng)度。鋼鋼筋籠起吊吊點(diǎn)用322mm圓鋼加固固，轉(zhuǎn)角槽槽段增加8號(hào)槽鋼支支撐，每55m一根。鋼鋼筋籠最上上部第一根根水平筋用用二級(jí)鋼332mm進(jìn)進(jìn)行加固。為了防止鋼筋籠籠在吊裝過(guò)過(guò)程中產(chǎn)生生不可復(fù)原原的變形，各各類鋼筋籠籠均設(shè)置縱縱向抗彎桁桁架，轉(zhuǎn)角角形鋼筋籠籠還需增設(shè)設(shè)定位斜拉拉桿（詳見見圖3-9）等。圖3-9轉(zhuǎn)交交幅斜拉桿桿設(shè)置示意意圖⑶鋼筋焊接及保護(hù)護(hù)層設(shè)置鋼筋籠加工時(shí)縱縱向鋼筋及及橫向鋼筋筋在搭接部部位必須焊焊接，主筋筋焊接接頭頭采用閃光光接觸對(duì)焊焊，橫向鋼鋼筋焊接可可采用單面面焊，長(zhǎng)度度不小于10d，接頭位位置要相互互錯(cuò)開，同同一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)焊接接接頭百分分率不得大大于50%，縱橫向向受力筋相相交處需點(diǎn)點(diǎn)焊，四周周鋼筋交點(diǎn)點(diǎn)需全部點(diǎn)點(diǎn)焊，搭接接錯(cuò)位及接接頭檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)滿足鋼筋筋混凝土規(guī)規(guī)范要求。為為保證保護(hù)護(hù)層的厚度度，在鋼筋筋籠寬度上上水平方向向設(shè)兩列定定位墊塊，每每列墊塊豎豎向間距4m。鋼筋保保證平直，表表面潔凈無(wú)無(wú)油污，鋼鋼筋籠面先先用鐵絲綁綁扎，然后后點(diǎn)焊牢固固，內(nèi)部交交點(diǎn)50%點(diǎn)焊，桁桁架處100%點(diǎn)焊。地下連續(xù)墻鋼筋筋籠質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)見表33-4。地地下連續(xù)墻墻鋼筋籠外外形尺寸允允許偏差表表表3-4序項(xiàng)目名稱單位允許偏差1長(zhǎng)度mm+1002寬度mm±203厚度mm0～-104主筋間距mm±105分布筋間距mm±206預(yù)埋件中心位置置mm±101.2.7鋼鋼筋籠吊裝裝一、鋼筋籠吊放放步驟鋼筋籠吊放采用用雙機(jī)抬吊吊，空中回回直。以180t作為主吊吊，一臺(tái)80t履帶吊機(jī)機(jī)作副吊機(jī)機(jī)。起吊時(shí)時(shí)必須使吊吊鉤中心與與鋼筋籠重重心相重合合，保證起起吊平衡。主主吊機(jī)用19m（起吊繩繩）+10m（連接繩繩）長(zhǎng)的鋼鋼絲繩，副副吊機(jī)用15m長(zhǎng)的鋼絲絲繩。鋼筋籠吊放具體體分六步走走：第一步：指揮1180T、80t兩吊機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到起吊吊位置，起起重工分別別安裝吊點(diǎn)點(diǎn)的卸扣。第二步：檢查兩兩吊機(jī)鋼絲絲繩的安裝裝情況及受受力重心后后，開始同同時(shí)平吊。第三步：鋼筋籠籠吊至離地地面0.3m～0.5m后，應(yīng)檢檢查鋼筋籠籠是否平穩(wěn)穩(wěn)，后180t起鉤，根根據(jù)鋼筋籠籠尾部距地地面距離，隨隨時(shí)指揮副副機(jī)配合起起鉤。第四步：鋼筋籠籠吊起后，180t吊機(jī)向左左（或向右右）側(cè)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、80t吊機(jī)順轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至合適位位置，讓鋼鋼筋籠垂直直于地面。第五步：指揮起起重工卸除除鋼筋籠上上80t吊吊機(jī)起起吊點(diǎn)的卸卸甲，然后后遠(yuǎn)離起吊吊作業(yè)范圍圍。第六步：指揮1180t吊機(jī)吊籠籠入槽、定定位，吊機(jī)機(jī)走行應(yīng)平平穩(wěn)，鋼筋筋籠上應(yīng)拉拉牽引繩。下下放時(shí)不得得強(qiáng)行入槽槽。地下連續(xù)墻鋼筋筋籠吊裝示示意圖詳見見圖3-110。圖3-10地下下連續(xù)墻鋼鋼筋籠吊裝裝示意圖二、鋼筋籠吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置㈠鋼筋籠橫向吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置：按按鋼筋籠寬寬度L，吊點(diǎn)按按0.2077L、0.5886L、0.2007L位置為宜宜。㈡鋼筋籠縱向吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置：鋼鋼筋籠縱向向吊點(diǎn)設(shè)置置四點(diǎn)。(單幅重:422.05TT，籠長(zhǎng)33m))吊點(diǎn)布置圖詳見見圖3-11：圖3-11鋼筋筋籠吊點(diǎn)布布置圖三、吊裝機(jī)械選選用主機(jī)選用：118T履帶式起起重機(jī)，把把桿接50m，主要性性能見表3-5：180T吊車主主臂性能表表表3-5起重半徑R（mm）有效起重量Q（t）提升高度H（mm）角度（度）107444.376.61172.544.175.21266.143.873.81360.643.372.4注：①、現(xiàn)場(chǎng)鋪筑2000mm厚厚C20鋼筋砼內(nèi)內(nèi)道路，但但180T吊車對(duì)道道路要求較較高，故需需在其行走走路線及作作業(yè)點(diǎn)鋪設(shè)設(shè)鋼板。②、主機(jī)起吊配備備50t鐵扁擔(dān)，鐵鐵扁擔(dān)和料料索具總重重約2t。副機(jī)選用：800t履帶式起起重機(jī)，巴巴桿接31m，主要性性能見表3-6：80T吊車主臂臂性能表起重半徑R（mm）有效起重量Q（t）提升高度H（mm）角度（度）833.827.872,8928.827.570.5102527.168.31219.726.263.6表3-6注：副機(jī)起吊配配備30t鐵扁擔(dān)，鐵鐵扁擔(dān)及料料索具總重重約1.5t。吊點(diǎn)選擇：吊點(diǎn)點(diǎn)處節(jié)點(diǎn)加加強(qiáng)，按吊吊裝要求，鋼鋼筋籠進(jìn)行行局部加強(qiáng)強(qiáng)。L型、折線型鋼筋筋籠吊裝：：為了使本本鋼筋籠回回直后基本本垂直，必必須根據(jù)重重心位置合合理選擇吊吊點(diǎn)位置。起吊鋼筋籠過(guò)程程中主副吊吊起重半徑徑及起重角角度均需控控制在額定定的范圍內(nèi)內(nèi)。五、吊裝施工索索具一覽表表吊裝施工索具一一覽表表3-8序號(hào)名稱規(guī)格（型號(hào)）單位數(shù)量備注1吊車（主機(jī)）QUY180臺(tái)150m把桿2吊車（副機(jī)）QUY80臺(tái)131m把桿序號(hào)名稱規(guī)格（型號(hào)）單位數(shù)量備注350t鐵扁擔(dān)個(gè)1430t鐵扁擔(dān)個(gè)15單門滑輪25t只2主吊用620t只2副吊用715t只2副吊用8主吊千斤Φ52×6m根250t鐵扁擔(dān)9Φ36.5×188m根2主吊點(diǎn)用10Φ36.5×111m根2主吊接長(zhǎng)11副吊千斤Φ43×6m根230t鐵扁擔(dān)12Φ28×15m根2副吊點(diǎn)用13卸甲25t只41416t只61510t只62只備用1610.7t只4177.5t只418斷絲鉗把21.2.8混混凝土灌注注⑴本工程槽段混凝凝土標(biāo)號(hào)為為水下C35，入槽時(shí)時(shí)坍落度為為20±2ccm。⑵混凝土灌注采用用導(dǎo)管法施施工，導(dǎo)管管選用D=250的圓形螺螺旋快速接接頭類型。用用吊車將導(dǎo)導(dǎo)管吊入槽槽段規(guī)定位位置，導(dǎo)管管頂部安裝裝方形漏斗斗。⑶在混凝土澆注前前要測(cè)試坍坍落度，并并做好試塊塊。每幅槽槽段做一組組抗?jié)B試件件，做兩組組抗壓試件件。⑷技術(shù)要點(diǎn)：①導(dǎo)管插入到離槽槽底標(biāo)高50cm左右，方方可澆注混混凝土。②檢查導(dǎo)管的安裝裝長(zhǎng)度，并并做好記錄錄，每車混混凝土填寫寫一次記錄錄，導(dǎo)管插插入混凝土土深度應(yīng)保保持在2～4m。③為了保證混凝土土在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)的流動(dòng)性性，防止出出現(xiàn)混凝土土夾泥的出出現(xiàn)，槽段段砼面應(yīng)均勻勻上升且連連續(xù)澆注，澆澆注上升速速度不小于于2m/h，二根導(dǎo)導(dǎo)管間混凝凝土面高差差不得大于于50cm。④混凝土頂面高出出設(shè)計(jì)標(biāo)高高30～50cm，以保證證墻頂混凝凝土強(qiáng)度滿滿足設(shè)計(jì)要要求。1.2.9工工字鋼接頭頭箱頂拔工字鋼接頭箱要要有足夠的的剛度，在在澆注混凝凝土過(guò)程中中要防止繞繞流，工字字鋼接頭箱箱頂拔與混混凝土灌注注相結(jié)合，混混凝土灌注注記錄作為為頂拔工字鋼接頭頭箱時(shí)間的的控制依據(jù)據(jù)。根據(jù)水水下混凝土土凝固速度度及施工中中試驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)，混凝土土灌注開始始后4～5h左右開始始拔動(dòng)。以以后每隔30分鐘提升升一次，其其幅度不大大于50～100mmm，待混凝凝土澆注結(jié)結(jié)束7～9小時(shí)，即即混凝土達(dá)達(dá)到終凝后后，將工字字鋼接頭箱箱拔出。1.2.10地下連續(xù)續(xù)墻各部位位允許偏差差地地下連續(xù)墻墻各部位允允許偏差一一覽表表3-9允許偏差項(xiàng)目臨時(shí)支護(hù)墻體單一或復(fù)合結(jié)構(gòu)構(gòu)墻體平面位置+50mm+30mm平整度±50mm±30mm垂直度0.5%3/1000預(yù)留孔洞±50mm±10mm預(yù)埋件±50mm±10mm預(yù)埋連接鋼筋±50mm±10mm變形縫、誘導(dǎo)縫縫/±20mm1.2.11地下連續(xù)續(xù)墻墻底后后注漿鋼筋籠加工過(guò)程程中根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求預(yù)預(yù)埋3根Φ40壁厚2mm鋼管均勻勻布置于鋼鋼筋籠內(nèi)，連連接形式采采用絲扣連連接，上部部外露出導(dǎo)導(dǎo)墻10cmm,下部插入入導(dǎo)墻底20cmm,在每幅幅槽段混凝凝土澆注完完成后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行清水劈劈裂開塞，在在墻身混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的70％后開始始進(jìn)行后壓壓漿施工，在在正式注漿漿之前選擇擇有代表性性的墻段，進(jìn)進(jìn)行注漿試試驗(yàn)，以調(diào)調(diào)整施工參參數(shù)。1施工方法=1\*GB3①工藝流程程機(jī)械設(shè)備就位→→清水劈裂裂開塞→拌制漿液→壓漿→壓漿結(jié)束束（清洗設(shè)設(shè)備）。=2\*GB3②施工配合合比注漿水泥采用PP·O422.5新鮮普通通硅酸鹽水水泥，漿液液水灰比為為0.455-0.55。=3\*GB3③漿液拌制制法先在拌漿桶內(nèi)放放入水，開開啟拌漿泵泵，然后放放入水泥，充充分?jǐn)嚢韬蠛蠓湃雰?chǔ)漿漿桶內(nèi)，并并且每拌一一桶均應(yīng)有有記錄員做做好記錄。=4\*GB3④注漿施工工地連墻混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度70%時(shí)后開始始注漿，注注漿壓力3~100Mpa，每根注注漿管的水水泥注入量量為2t。=5\*GB3⑤本工程注注漿終止標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)采用注注漿壓力和和注漿量雙雙控，以注注漿量（水水泥用量）控控制為主，注注漿壓力控控制為輔。當(dāng)當(dāng)注漿量達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求時(shí)可以以停止注漿漿。當(dāng)注漿漿壓力大于于2Mpaa并持續(xù)3分鐘，且且注漿量達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)注注漿量的80%時(shí)，可終終止注漿；；否則需要要采取補(bǔ)救救措施。1.2.12地下連續(xù)續(xù)墻槽段檢檢測(cè)1．聲測(cè)管的埋設(shè)設(shè)：(1)聲測(cè)管采采用內(nèi)徑為為50mm的鋼管，管管身不得有有破損，管管內(nèi)不得有有異物。(2槽段均需預(yù)埋聲聲測(cè)管，每每幅槽段應(yīng)應(yīng)設(shè)置4根聲測(cè)管管，聲測(cè)管管呈菱形分分布(平面布置置圖見圖1)。L/3L/3L/3L/3L(地連墻槽段寬度)聲測(cè)管地連墻鋼筋籠固定聲測(cè)管鋼筋圖1聲測(cè)管管平面布置置圖(3)聲測(cè)管應(yīng)應(yīng)從墻底延延伸至接近近自然地表表，以便在在基坑開挖挖前進(jìn)行超超聲波透射射法檢測(cè)。(4)聲測(cè)管的的底部應(yīng)預(yù)預(yù)先用堵頭頭封閉或用用鋼板焊封封，以保證證不漏漿。(5)埋設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)將聲測(cè)管管焊接或綁綁扎在鋼筋筋籠內(nèi)側(cè)。每每節(jié)聲測(cè)管管在鋼筋籠籠上的固定定點(diǎn)不少于于3處，聲測(cè)測(cè)管之間應(yīng)應(yīng)相互平行行。(6)每節(jié)聲測(cè)測(cè)管之間的的連接方式式有兩種：：一是焊接接，即兩節(jié)節(jié)鋼管相對(duì)對(duì)，外套較較粗的套筒筒，將套筒筒口周邊與與鋼管焊接接封閉。二二是螺口連連接，即將將兩節(jié)鋼管管端頭加工工成螺紋，與與套筒螺紋紋相匹配而而連接。(7)埋設(shè)完后后在聲測(cè)管管的上部應(yīng)應(yīng)加蓋或堵堵頭，以免免異物入內(nèi)內(nèi)。(8)聲測(cè)管可可和墻底注注漿管結(jié)合合使用。2．檢測(cè)條件：(1)須待墻體混混凝土強(qiáng)度度至少達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的70%且不小于15MPPa后才能檢檢測(cè)。(2)按本工程程工地指示示進(jìn)行檢測(cè)測(cè)；(3)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)測(cè)時(shí)需提供供220V交流電源源，并確保保檢測(cè)過(guò)程程中不得停停電。3．檢測(cè)原則：(1)檢測(cè)數(shù)量量：按設(shè)計(jì)計(jì)要求“不少槽段段數(shù)的20％，且不不得少于3幅”，暫定4幅。(2)具體抽檢檢槽段按業(yè)業(yè)主和監(jiān)理理工程師指指令執(zhí)行。4．檢測(cè)方法：(1)檢測(cè)儀器器應(yīng)是合格格的計(jì)量器器具，并在在檢定周期期內(nèi)使用。(2)選擇合適適的儀器參參數(shù)，在同同批樁的檢檢測(cè)過(guò)程中中不得隨意意改變儀器器參數(shù)。(3)測(cè)量整個(gè)個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)統(tǒng)的聲時(shí)初初讀數(shù)。(4)將接收和和發(fā)射換能能器分別置置于兩個(gè)聲聲測(cè)孔的底底部，從底底部開始向向上提升逐逐點(diǎn)檢測(cè)，每每測(cè)完一個(gè)個(gè)剖面的數(shù)數(shù)據(jù)，應(yīng)及及時(shí)存盤。(5)兩個(gè)換能能器必須以以同一高度度或相差一一定高程等等距離同步步移動(dòng)，每每個(gè)測(cè)點(diǎn)的的兩個(gè)換能能器的高差差變化不應(yīng)應(yīng)超過(guò)20mm，并經(jīng)經(jīng)常注意進(jìn)進(jìn)行深度校校核。(6)測(cè)點(diǎn)間距距為250mmm。在普測(cè)測(cè)的基礎(chǔ)上上，對(duì)數(shù)據(jù)據(jù)可疑的部部位應(yīng)進(jìn)行行復(fù)測(cè)或加加密檢測(cè)，以以確定缺陷陷的位置和和分布范圍圍。(7)應(yīng)以每?jī)蓛晒転橐粋€(gè)個(gè)檢測(cè)剖面面，分別對(duì)對(duì)所有剖面面進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。5．檢測(cè)成果分析析：根據(jù)超聲脈沖波波在混凝土土中傳播時(shí)時(shí)聲學(xué)參數(shù)數(shù)(聲時(shí)、波波幅、頻率率等)和波形的的變化綜合合分析，可可以判斷墻墻身混凝土土缺陷的位位置和范圍圍，評(píng)價(jià)墻墻身混凝土土質(zhì)量。(1)根據(jù)聲速速的離差系系數(shù)Cx評(píng)價(jià)樁身身混凝土均均勻性：A級(jí)：0≤Cx＜0.05；B級(jí)：0.05≤Cxx＜0.10；C級(jí)：0.10≤Cx＜0.15；D級(jí)：0.15≤Cx＜1。(2)用聲速的的V-2σv作為判斷斷有無(wú)缺陷陷的臨界值值，若測(cè)點(diǎn)點(diǎn)聲速小于于臨界值則則為可疑點(diǎn)點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行行分析。(3)用波幅的的A-6作為判斷斷有無(wú)缺陷陷的臨界值值，若測(cè)點(diǎn)點(diǎn)波幅小于于臨界值則則為可疑點(diǎn)點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行行分析。1.3關(guān)鍵工工序控制及及預(yù)防措施施1.3.1泥泥漿泥漿質(zhì)量的好壞壞，直接影影響到墻體體質(zhì)量。清清孔時(shí)，要要用新鮮泥泥漿把槽孔孔泥漿換出出一部分或或大部分。清清孔應(yīng)達(dá)到到以下兩個(gè)個(gè)目的：一一是要使孔孔底殘留的的淤積物最最少；二是是使槽孔內(nèi)內(nèi)泥漿指標(biāo)標(biāo)盡量接近近新鮮泥漿漿，以減少少灌注過(guò)程程中產(chǎn)生夾夾泥現(xiàn)象。澆注混凝土?xí)r，采采用容重小小、觸變性性能好，抗抗污染能力力強(qiáng)的泥漿漿。一般情情況混凝土土和泥漿容容重之差不不宜小于10kNN/m3，為了提提高泥漿抗抗水泥污染染的能力，可可加入適當(dāng)當(dāng)?shù)耐饧觿﹦Ｆ渲屑兗儔A(Na2CO3)價(jià)格低廉廉，抗污染染能力較低低強(qiáng)，應(yīng)優(yōu)優(yōu)先選用。由由于CMC(羧甲基鈉鈉纖維素)幾乎不受受水泥的影影響，而且且用量少，效效果好，可可在澆注混混凝土的泥泥漿中摻入入一些。1.3.2混混凝土本工程混凝土采采用商品砼砼，在實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室通過(guò)試試驗(yàn)確定混混凝土配合合比，保證證混凝土具具有良好的的和易性與與流動(dòng)性，并應(yīng)符合合以下要求求：⑴為改善混凝土和和易性并提提高抗?jié)B性性，摻入粉粉煤灰和膨膨潤(rùn)土粉。⑵采用滾圓度好的的卵石做好好混凝土骨骨料。⑶把砂率提高到440%～50%。⑷采用混凝土輸送送車運(yùn)輸，直直接灌注，避避免二次倒倒運(yùn)。⑸混凝土澆注速度度不少于20～25m3/h，槽孔混混凝土上升升速度不小小于2.0～3.0mm/h。1.3.3垂垂直度控制制及預(yù)防措措施⑴成槽過(guò)程中利用用經(jīng)緯儀和和成槽機(jī)的的顯示儀進(jìn)進(jìn)行垂直度度跟蹤觀測(cè)測(cè)，嚴(yán)格做做到隨挖隨隨糾，達(dá)到到1/3000的垂直直度要求。⑵合理安排每個(gè)槽槽段中的挖挖槽順序，使使抓斗兩側(cè)側(cè)的阻力均均衡。⑶消除成槽設(shè)備的的垂直度偏偏差，根據(jù)據(jù)成槽機(jī)的的儀表控制制垂直度。1.3.4地地下墻滲漏漏水的預(yù)防防措施⑴地下連續(xù)墻的清清底工作應(yīng)應(yīng)徹底，清清底時(shí)嚴(yán)格格控制每斗斗的進(jìn)尺量量不超過(guò)15cm，以便將將槽底泥塊塊清除干凈凈，防止泥泥塊在砼中中形成夾心心現(xiàn)象，引引起地下連連續(xù)墻漏水水。⑵嚴(yán)格泥漿的管理理，對(duì)比重重、粘度、含含砂率超標(biāo)標(biāo)的泥漿應(yīng)應(yīng)堅(jiān)決廢棄棄，防止因因泥漿引起起的砼澆注注時(shí)砼面高高差過(guò)大而而造成的夾夾層現(xiàn)象。⑶鋼筋籠露筋會(huì)成成為滲、漏漏水的通道道。控制鋼鋼筋籠露筋筋，鋼筋籠籠保護(hù)塊有有足夠的剛剛度、厚度度、數(shù)量，鋼鋼筋籠在吊吊放入槽時(shí)時(shí)先對(duì)中槽槽壁中心，以以免擠壓保保護(hù)塊。同同時(shí)鋼筋籠籠下放不順順時(shí)，不得得強(qiáng)行沖放放，以防止止露筋。⑷防止砼澆注時(shí)槽槽壁坍方。鋼鋼筋籠下放放到位后，附附近不得有有大型機(jī)械械行走，以以引起槽壁壁土體震動(dòng)動(dòng)。⑸確保混凝土質(zhì)量量滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，砼砼澆注時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格控制導(dǎo)導(dǎo)管埋入砼砼中的深度度，作好混混凝土澆筑筑記錄，絕絕對(duì)不允許許發(fā)生導(dǎo)管管拔空現(xiàn)象象，防止混混凝土導(dǎo)管管拔出混凝凝土面而出出現(xiàn)混凝土土斷層夾泥泥的現(xiàn)象。如如萬(wàn)一拔空空導(dǎo)管，應(yīng)應(yīng)立即測(cè)量量砼面標(biāo)高高，漿砼面面上的淤泥泥吸清，然然后重新開開管澆注砼砼。開管后后應(yīng)將導(dǎo)管管向下插入入原砼面下下1m左右。混凝土澆筑過(guò)程程中應(yīng)經(jīng)常常提刮導(dǎo)管管，起到振振搗混凝土土的作用，使使混凝土密密實(shí)，防止止出現(xiàn)蜂窩窩、孔洞、以以及大面積積濕跡和滲滲漏現(xiàn)象。⑹如開挖后發(fā)現(xiàn)有有滲漏現(xiàn)象象，應(yīng)立即即進(jìn)行堵漏漏，可視其其漏水程度度不同采取取相應(yīng)措施施，封堵方方法如下：：①在有微量漏水時(shí)時(shí)，可采用用雙快水泥泥進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)。②漏水較嚴(yán)重時(shí)，可可用雙快水水泥進(jìn)行封封堵，同時(shí)時(shí)用軟管引引流，等水水泥硬化后后從引流管管中注入化化學(xué)漿液止止水堵漏，進(jìn)進(jìn)行化學(xué)注注漿。③對(duì)較大滲漏情況況，有可能能產(chǎn)生大量量土砂漏入入時(shí)，可先先在地下連連續(xù)墻迎土土面采用壓壓密注漿進(jìn)進(jìn)行堵漏。同同時(shí)在地下下連續(xù)墻滲滲水處的內(nèi)內(nèi)側(cè)，清理理漏水孔，及及時(shí)采用木木楔等塞縫縫，并用水水泥封堵，然然后進(jìn)行引引流和化學(xué)學(xué)注漿處理理并涂刷聚聚合物或水水泥基滲透透結(jié)晶型防防水涂料。1.3.5地地下連續(xù)墻墻露筋現(xiàn)象象的預(yù)防措措施⑴鋼筋籠必須在水水平的鋼筋筋平臺(tái)上制制作，制作作時(shí)必須保保證有足夠夠的剛度，架架設(shè)型鋼固固定，防止止起吊變形形。⑵必須按設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求放放置保護(hù)層層鋼墊板，嚴(yán)嚴(yán)禁遺漏。⑶吊放鋼筋籠時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)槽壁有有塌方現(xiàn)象象，應(yīng)立即即停止吊放放，重新成成槽清渣后后再吊放鋼鋼筋籠。1.3.6成成槽漏漿現(xiàn)現(xiàn)象的預(yù)防防及處理措措施⑴產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象最最主要地方方是地下人人防和地下下管道部位位。在導(dǎo)墻墻施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)將地下人人防，地下下管道在導(dǎo)導(dǎo)墻范圍內(nèi)內(nèi)的部分破破除干凈，導(dǎo)導(dǎo)墻做成深深導(dǎo)墻，導(dǎo)導(dǎo)墻的底部部必須超過(guò)過(guò)地下人防防和地下管管道的底板板，進(jìn)入原原狀土層，導(dǎo)導(dǎo)墻的后部部用粘土回回填密實(shí)，防防止漏漿。⑵對(duì)于少量漏漿現(xiàn)現(xiàn)象，是由由于地質(zhì)原原因，可在在泥漿中加加入0.5～2%的鋸末作作為防漏劑劑，繼續(xù)成成槽。⑶對(duì)于突然出現(xiàn)大大量漏漿現(xiàn)現(xiàn)象，則是是由于開挖挖槽壁中有有孔洞出現(xiàn)現(xiàn)，這時(shí)應(yīng)應(yīng)立即停止止成槽，并并不斷向槽槽內(nèi)送漿，保保持槽內(nèi)泥泥漿面的高高度，防止止槽壁坍方方。然后挖挖出導(dǎo)墻外外邊的土體體，查找漏漏漿的源頭頭并進(jìn)行封封堵，待處處理結(jié)束后后方可繼續(xù)續(xù)進(jìn)行成槽槽。1.3.7對(duì)對(duì)于鋼筋籠籠無(wú)法下放放到位的預(yù)預(yù)防及處理理措施⑴對(duì)于鋼筋籠在下下放入槽時(shí)時(shí)不能準(zhǔn)確確到位時(shí)，不不得強(qiáng)行沖沖放，嚴(yán)禁禁割短割小小鋼筋籠，應(yīng)應(yīng)重新提起起，待處理理合格后再再重新吊入入。⑵鋼筋籠吊起后先先測(cè)量槽深深，分析原原因，對(duì)于于坍孔或縮縮孔引起的的鋼筋籠無(wú)無(wú)法下放，應(yīng)應(yīng)用成槽機(jī)機(jī)進(jìn)行修槽槽，待修槽槽完成后再再繼續(xù)吊放放鋼筋籠入入槽。⑶對(duì)于由于上一幅幅地下連續(xù)續(xù)墻砼繞管管引起的鋼鋼筋籠無(wú)法法下放，可可用成槽同同抓斗放空空沖抓或用用吊機(jī)吊刷刷壁器空檔檔沖放，以以清除繞管管部分砼后后，再吊放放鋼筋籠入入槽。1.3.8對(duì)對(duì)預(yù)埋件標(biāo)標(biāo)高控制措措施⑴鋼筋籠施工時(shí)應(yīng)應(yīng)保證鋼筋筋籠橫平豎豎直，預(yù)埋埋件必須準(zhǔn)準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)于于鋼筋籠的的籠頂標(biāo)高高。⑵預(yù)埋件必須牢固固固定于鋼鋼筋籠上，杜杜絕預(yù)埋件件在鋼筋籠籠起吊和下下放過(guò)程中中產(chǎn)生松動(dòng)動(dòng)或脫落現(xiàn)現(xiàn)象。1.3.9槽槽壁坍方處處理措施若在成槽過(guò)程中中已經(jīng)遇到到了塌方，可可采取如下下處理措施施：⑴坍塌的槽段部分分導(dǎo)墻即使使不斷裂，也也因其底部部空虛而不不能承重，因因此在吊裝裝鋼筋籠前前先架設(shè)具具有足夠剛剛度的鋼梁梁，代替導(dǎo)導(dǎo)墻擱置鋼鋼筋籠，并并將鋼筋籠籠荷載通過(guò)過(guò)鋼梁傳遞遞到坍塌區(qū)區(qū)以外的地地基上。⑵澆灌砼時(shí)，可用用泵車在遠(yuǎn)遠(yuǎn)離坍塌槽槽段的地方方直接下料料。⑶混凝土澆筑完成成以后方可可進(jìn)行鎖口口管頂拔。⑷塌方必然會(huì)造成成混凝土從從接頭管兩兩邊繞流，致致使接頭管管難以起拔拔，并給相相鄰槽段的的開挖、鋼鋼筋籠下放放帶來(lái)困難難，造成質(zhì)質(zhì)量事故，對(duì)對(duì)此可采用用：①增加頂拔頻率，減減少每次頂頂拔高度，使使接頭處混混凝土面始始終和接頭頭管保持脫脫離狀態(tài)，確確保接頭管管能安全起起拔，不破破壞已澆筑筑槽壁混凝凝土。②當(dāng)接頭管全部拔拔出后，在在繞管混凝凝土強(qiáng)度不不高時(shí)，馬馬上采用液液壓抓斗，對(duì)對(duì)繞管砼徹徹底清除，然然后采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)粘土?xí)簳簳r(shí)回填。1.3.9防防繞流處理理措施⑴在鋼筋籠兩側(cè)靠靠近工字鋼鋼接頭處采采用止?jié){鐵鐵皮進(jìn)行焊焊接，防止止混凝土從從工字鋼接接頭處繞流流。⑵利用工字鋼接頭頭箱對(duì)工字字鋼進(jìn)行阻阻擋，防止止工字鋼接接頭移位。⑶在工字鋼接頭箱箱背后空余余部分用槽槽段底部的的粘土進(jìn)行行回填，防防止工字鋼鋼接頭箱移移位。2質(zhì)量技術(shù)措施2.1地下連續(xù)續(xù)墻施工技技術(shù)措施2.1.1導(dǎo)墻墻施工⑴導(dǎo)墻施工前，應(yīng)應(yīng)平整場(chǎng)地地，清除施施工范圍內(nèi)內(nèi)的地面、地地下障礙物物，并測(cè)放放出導(dǎo)墻位位置。⑵導(dǎo)墻的結(jié)構(gòu)形式式應(yīng)根據(jù)地地質(zhì)條件、地地下水位、施施工荷載、挖挖槽方法、地地下障礙物物等情況確確定。⑶導(dǎo)墻應(yīng)坐置于原原狀土層上上，導(dǎo)墻砼砼要對(duì)稱澆澆筑，強(qiáng)度度達(dá)到70%后方可拆拆模，導(dǎo)墻墻內(nèi)墻面垂垂直，導(dǎo)墻墻頂面保持持水平。⑷在導(dǎo)墻混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)嚴(yán)禁重型機(jī)機(jī)械在導(dǎo)墻墻附近行走走、停置或或作業(yè)。⑸現(xiàn)澆混凝土導(dǎo)墻墻拆模后，應(yīng)應(yīng)立即在兩兩片導(dǎo)墻間間按一定間間距加設(shè)支支撐，防止止導(dǎo)墻產(chǎn)生生位移。2.1.2泥漿漿制作泥漿質(zhì)量的好壞壞,直接影響響到墻體質(zhì)質(zhì)量。泥漿漿的性能參參數(shù)及技術(shù)術(shù)指標(biāo)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)范的要求求制備。泥泥漿施工質(zhì)質(zhì)量控制要要點(diǎn)如下：：⑴泥漿選用環(huán)保型型泥漿。泥泥漿攪拌嚴(yán)嚴(yán)格按照操操作規(guī)程和和配合比要要求進(jìn)行，新新拌制的泥泥漿應(yīng)在槽槽中存放24h以上，并并不斷地用用泵攪拌，使使膨脹土充充分水化后后方可使用用。⑵在成槽施工中，泥泥漿會(huì)受到到各種因素素的影響而而降低質(zhì)量量，為確保保護(hù)壁效果果，應(yīng)對(duì)槽槽段被置換換后的泥漿漿進(jìn)行分離離凈化處理理，符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)后方可可使用。對(duì)對(duì)不符合要要求的泥漿漿進(jìn)行處置置，直至各各項(xiàng)指標(biāo)符符合要求后后再使用。⑶對(duì)嚴(yán)重水泥污染染及超比重重的泥漿作作廢漿處理理，用密閉閉車輛運(yùn)到到指定地點(diǎn)點(diǎn)，不得污污染環(huán)境。⑷施工期間，嚴(yán)格格控制泥漿漿液體，保保證槽內(nèi)泥泥漿液位必必須高于地地下水位1.0m以上，而而且不低于于導(dǎo)墻頂面面以下0.5m。在容易易產(chǎn)生泥漿漿滲漏時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)堵漏漏和補(bǔ)漿，使使槽內(nèi)泥漿漿液面保持持正常高度度。2.1.3成槽槽施工㈠成槽機(jī)垂直直度控制⑴成槽過(guò)程中利用用經(jīng)緯儀和和成槽機(jī)的的顯示儀進(jìn)進(jìn)行垂直度度跟蹤觀測(cè)測(cè)，做到隨隨挖隨糾，達(dá)達(dá)到0.3﹪的垂直度度要求。⑵合理安排每個(gè)槽槽段中的挖挖槽順序，使使抓斗兩側(cè)側(cè)的阻力均均衡。⑶消除成槽設(shè)備的的垂直度偏偏差，根據(jù)據(jù)成槽機(jī)的的儀表控制制垂直度。⑷成槽結(jié)束后，利利用超聲波波監(jiān)測(cè)儀檢檢測(cè)垂直度度，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)垂直度沒沒有達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求，及及時(shí)進(jìn)行修修正。㈡成槽挖土挖槽過(guò)程中，抓抓斗出入槽槽應(yīng)慢速、穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)，根據(jù)據(jù)成槽機(jī)儀儀表及實(shí)測(cè)測(cè)的垂直度度及時(shí)糾偏偏。在抓土土?xí)r槽段兩兩側(cè)采用雙雙向閘板插插入導(dǎo)墻，使使導(dǎo)墻內(nèi)泥泥漿不受污污染。㈢槽深測(cè)量及及控制⑴挖槽時(shí)應(yīng)做好施施工記錄,詳細(xì)記錄錄槽段定位位、槽深、槽槽寬等，若若發(fā)生問(wèn)題題，及時(shí)分分析原因，妥妥善處理。⑵槽段挖至設(shè)計(jì)高高程后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)檢查查槽位、槽槽深、槽寬寬等，合格格后方可進(jìn)進(jìn)行清底。⑶成槽過(guò)程中利用用成槽機(jī)的的顯示儀進(jìn)進(jìn)行槽深跟跟蹤觀測(cè)，做做到隨挖隨隨糾，達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求。⑷槽深采用標(biāo)定好好的測(cè)繩測(cè)測(cè)量，每幅幅根據(jù)其寬寬度測(cè)2～3點(diǎn)，同時(shí)時(shí)根據(jù)導(dǎo)墻墻標(biāo)高控制制挖槽的深深度，以保保證設(shè)計(jì)深深度。⑸清底應(yīng)自底部抽抽吸并及時(shí)時(shí)補(bǔ)漿，清清底后的槽槽底泥漿比比重不應(yīng)大大于1.15，沉淀物物淤積厚度度不應(yīng)大于于100mmm。㈣槽段分段部部位控制槽段劃分應(yīng)綜合合考慮工程程地質(zhì)和水水文地質(zhì)情情況、槽壁壁的穩(wěn)定性性、鋼筋籠籠重量、設(shè)設(shè)備起吊能能力、混凝凝土供應(yīng)能能力等條件件。槽段分分段接縫位位置應(yīng)盡量量避開轉(zhuǎn)角角部位，并并與車站誘誘導(dǎo)縫位置置相重合。㈤導(dǎo)墻拐角部部位處理成槽機(jī)械在地下下墻拐角處處挖槽時(shí)，即即使緊貼導(dǎo)導(dǎo)墻作業(yè)，也也會(huì)因?yàn)樽プザ范窔ず秃投俘X不在在成槽斷面面之內(nèi)的緣緣故，而使使拐角內(nèi)留留有該挖而而未能挖出出的土體。為為此，在導(dǎo)導(dǎo)墻拐角處處根據(jù)所用用的挖槽機(jī)機(jī)械端面形形狀相應(yīng)延延伸出去330cm，以免成成槽斷面不不足，妨礙礙鋼筋籠下下槽。2.1.4鋼筋筋籠制作安安裝㈠鋼筋籠制作作⑴鋼筋籠應(yīng)在平臺(tái)臺(tái)上制作成成型，縱向向應(yīng)預(yù)留導(dǎo)導(dǎo)管位置，并并上下貫通通。⑵鋼筋籠底端應(yīng)在在0.5m范圍內(nèi)的的厚度方向向上作收口口處理。吊吊點(diǎn)焊接應(yīng)應(yīng)牢固，并并保證鋼筋筋籠起吊剛剛度。⑶鋼筋籠應(yīng)設(shè)定位位墊塊，確確保設(shè)計(jì)對(duì)對(duì)保護(hù)層厚厚度的要求求。⑷鋼筋籠需接頭時(shí)時(shí)，接頭的的焊接質(zhì)量量應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求。預(yù)預(yù)埋件應(yīng)與與主筋連接接牢固，外外露面包扎扎嚴(yán)密。㈡鋼筋籠吊裝裝鋼筋籠采用整幅幅成型起吊吊入槽，為為保證起吊吊時(shí)的剛度度和強(qiáng)度。鋼鋼筋籠起吊吊點(diǎn)用Φ25mm圓鋼加固固，轉(zhuǎn)角槽槽段增加Φ28鋼筋支撐撐，每4m一根。并并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要求適當(dāng)當(dāng)增加鋼筋筋籠最上部部第一根水水平筋型號(hào)號(hào)作剪力撐撐以增加整整體剛度。2.1.5鋼筋筋籠吊放起吊設(shè)備：1臺(tái)臺(tái)180t和1臺(tái)80t履帶吊抬抬吊。主鉤鉤起吊鋼筋筋籠頂部，副副鉤起吊鋼鋼筋籠中部部，多組葫葫蘆主副鉤鉤同時(shí)工作作，使鋼筋筋籠緩慢吊吊離地面，控控制鋼筋籠籠垂直度，對(duì)對(duì)準(zhǔn)槽段位位置緩慢入入槽并嚴(yán)格格控制其標(biāo)標(biāo)高。鋼筋籠放入槽中中，施工接接頭安裝固固定合格自自檢后，通通知監(jiān)理工工程師對(duì)槽槽段進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，方方可灌注水水下混凝土土。2.1.6混凝凝土⑴保證混凝土具有有良好的和和易性與流流動(dòng)性。⑵技術(shù)要點(diǎn)①導(dǎo)管插入到離槽槽底標(biāo)高50cm左右，方方可澆筑混混凝土。②導(dǎo)管開管應(yīng)保證證初灌量，一一般每根導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)備有有1車6m3混凝土量量。③為了保證混凝土土在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)的流動(dòng)性性，防止出出現(xiàn)混凝土土夾泥，槽槽段混凝土土面應(yīng)均勻勻上升且連連續(xù)澆筑，澆澆筑上升速速度不小于于2m/h，二根導(dǎo)導(dǎo)管間混凝凝土面高差差不大于50cm。④在澆灌混凝土?xí)r時(shí)，不得將將路面灑落落的混凝土土掃入槽內(nèi)內(nèi)，污染泥泥漿。⑤混凝土泛漿高度度50cm，以保證證墻頂混凝凝土強(qiáng)度滿滿足設(shè)計(jì)要要求。2.1.7預(yù)防防地下墻滲滲漏水的技技術(shù)措施⑴槽段接頭段應(yīng)具具有良好的的抗?jié)B性和和整體性，接接頭處不允允許有夾泥泥，施工時(shí)時(shí)必須用特特制接頭刷刷，上下刷刷除多次，直直到接頭無(wú)無(wú)泥為止。⑵嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋埋入混凝土土中的深度度，防止導(dǎo)導(dǎo)管拔空現(xiàn)現(xiàn)象，萬(wàn)一一拔空導(dǎo)管管，立即測(cè)測(cè)量混凝土土面標(biāo)高，然然后重新下下管澆筑混混凝土，吸吸凈淤泥，導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)插入原混混凝土面下下1m左右。⑶保證商品混凝土土的數(shù)量和和質(zhì)量，到到達(dá)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行行配合比檢檢測(cè)，測(cè)試試混凝土坍坍落度。⑷如開挖后發(fā)現(xiàn)接接頭有滲漏漏現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即堵漏漏。封堵方方法可采用用軟管引流流、化學(xué)灌灌漿法等。2.1.8地下下連續(xù)墻露露筋現(xiàn)象的的預(yù)防措施施⑴鋼筋籠在水平的的鋼筋平臺(tái)臺(tái)上制作，制制作時(shí)保證證有足夠的的剛度，架架設(shè)型鋼固固定，防止止起吊變形形。⑵按設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求放置定定位保護(hù)層層墊板，嚴(yán)嚴(yán)禁遺漏。⑶吊放鋼筋籠時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)槽壁有有塌方現(xiàn)象象，應(yīng)立即即停止，重重新成槽清清渣后再吊吊放鋼筋籠籠。⑷利用超聲波監(jiān)測(cè)測(cè)儀檢測(cè)槽槽段的垂直直度，確保保成槽垂直直度。第四章保證證安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明施施工及環(huán)境境保護(hù)等措措施及應(yīng)急急預(yù)案1安全措施1.1工程安全全目標(biāo)工程實(shí)施過(guò)程中中無(wú)重大安安全事故和和管線事故故；杜絕人人身傷亡事事故；無(wú)等等級(jí)火警事事故；無(wú)機(jī)機(jī)械行車和和道路交通通責(zé)任事故故；無(wú)機(jī)械械設(shè)備事故故；無(wú)等級(jí)級(jí)社會(huì)治安安案件；創(chuàng)創(chuàng)建xx市市級(jí)安全全文明工地地。1.2安全管管理體系項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全責(zé)任制安全教育安全控制安全檢查安全工作體系各級(jí)業(yè)務(wù)部門現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人安全檢查員參建施工人員班組兼職安全員安全作業(yè)規(guī)程安全獎(jiǎng)勵(lì)條例安全管理制度系統(tǒng)安全教育上崗前安全教育安全技術(shù)培訓(xùn)日常檢查定期檢查專業(yè)檢查建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)工地規(guī)范生產(chǎn)管理規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施規(guī)范施工作業(yè)規(guī)范生活環(huán)境責(zé)任到人獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)提高安全意識(shí)和能力提高預(yù)測(cè)預(yù)防能力消除事故隱患保證施工安全實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)圖4-1安全保證體系管理圖建立安全管理體體系，健全全安全生產(chǎn)產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)構(gòu)。成立以以項(xiàng)目經(jīng)理理為第一責(zé)責(zé)任人的安安全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)項(xiàng)目施工管管理部為安安全管理職職能部門，設(shè)設(shè)專職安全全工程師，施施工隊(duì)設(shè)專專職安全員員，班組設(shè)設(shè)兼職安全全員跟班作作業(yè)，形成成自上而下下的安全保保證體系。安安全保證體體系管理見見圖4-1。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小小組以施工工安全、人人員安全、防防火安全為為工作職責(zé)責(zé)，制定安安全規(guī)劃，搞搞好安全教教育，層層層簽訂安全全責(zé)任書，定定期檢查安安全生產(chǎn)情情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)解決，消消除事故隱隱患。1.3安全教教育和培訓(xùn)訓(xùn)建立全員安全技技術(shù)學(xué)習(xí)、教教育培訓(xùn)、考考核登記制制度。各級(jí)級(jí)專（兼）職職安全員、特特殊工種作作業(yè)人員（電電工、電焊焊工、機(jī)械械操作和起起重機(jī)司機(jī)機(jī)）必須由由勞動(dòng)主管管部門培訓(xùn)訓(xùn)合格后，持持證掛牌上上崗。開工工前對(duì)參加加施工的全全體人員進(jìn)進(jìn)行施工安安全常識(shí)教教育，及時(shí)時(shí)組織施工工人員學(xué)習(xí)習(xí)臨時(shí)用電電安全技術(shù)術(shù)規(guī)程、起起重、吊裝裝等有關(guān)安安全專業(yè)知知識(shí)，使每每個(gè)參加施施工作業(yè)人人員堅(jiān)持標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)業(yè)，自覺遵遵章守紀(jì)，確確保安全作作業(yè)。1.4安全防防護(hù)的用具具及設(shè)施施工方案中制定定安全防護(hù)護(hù)措施和實(shí)實(shí)施細(xì)則，特特別是對(duì)安安全有影響響的環(huán)節(jié)，如如鋼筋籠吊吊裝、工字字鋼接頭箱箱的安放與與頂拔、氧氣、乙乙炔、柴油油等易燃易易爆物品的的購(gòu)置、倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)、使用用和運(yùn)輸?shù)鹊?。⑴根?jù)作業(yè)種類和和特點(diǎn),按規(guī)定配配發(fā)給現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工和工工作人員相相應(yīng)的安全全防護(hù)用品品和勞保用用品。⑵在各施工區(qū)、生生活區(qū)和道道路設(shè)計(jì)照照明系統(tǒng)。凡凡可能漏電電傷人或易易受雷擊的的電器設(shè)備備及建筑物物均設(shè)置接接地或避雷雷裝置。⑶施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)險(xiǎn)品必須按按規(guī)定設(shè)專專門的危險(xiǎn)險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)嚴(yán)格管理。⑷在施工區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)計(jì)必要的信信號(hào)裝置（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的道路路信號(hào)、報(bào)報(bào)警信號(hào)、控控制信號(hào)、安安全信號(hào)、指指示信號(hào)和和危險(xiǎn)源指指示牌）。1.5夜間施施工安全技技術(shù)措施⑴夜間施工要有足足夠的照明明設(shè)施。施施工場(chǎng)地要要做好保潔潔工作，不不亂堆亂放放物品，保保持工作面面整潔。⑵現(xiàn)場(chǎng)配備手電筒筒若干，以以備檢查使使用。⑶夜間嚴(yán)禁進(jìn)行搭搭、拆支架架等危險(xiǎn)作作業(yè)，確保保安全。如如有特殊情情況，需經(jīng)經(jīng)工地負(fù)責(zé)責(zé)人批準(zhǔn)，并并采取相應(yīng)應(yīng)措施后方方可進(jìn)行。⑷施工用水、電線線路排放整整齊，嚴(yán)禁禁亂拖亂拉拉。⑸夜間施工要加強(qiáng)強(qiáng)巡視，特特別是鋼筋筋籠吊裝和和工字鋼接接頭箱安放放與頂拔工工序，以便便及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)險(xiǎn)情，及及時(shí)進(jìn)行處處理。2文明施工措施2.1文明施施工總體原原則⑴全面開展創(chuàng)建文文明工地活活動(dòng)本工程施工全過(guò)過(guò)程中將全全面開展創(chuàng)創(chuàng)建文明工工地活動(dòng)，切切實(shí)做到“兩通、三三無(wú)、五必必須”。兩通：施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)人行道暢暢通；施工工工地沿線線單位和居居民出入口口暢通。三無(wú)：施工中無(wú)無(wú)管線事故故；施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)排水暢暢通無(wú)積水水；施工工工地道路平平整無(wú)坑塘塘。五必須：施工區(qū)區(qū)域與非施施工區(qū)域必必須嚴(yán)格分分隔；施工工現(xiàn)場(chǎng)必須須掛牌施工工；管理人人員必須佩佩卡上崗；；工地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工材料料必須堆放放整齊；工工地生活設(shè)設(shè)施清潔文文明；施工工現(xiàn)場(chǎng)必須須嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定控制噪噪音、揚(yáng)塵塵和泥漿處處理；工地地現(xiàn)場(chǎng)必須須開展以創(chuàng)創(chuàng)建文明工工地為主要要內(nèi)容的思思想政治工工作。2.2工地衛(wèi)衛(wèi)生⑴生活區(qū)應(yīng)設(shè)置醒醒目的環(huán)境境衛(wèi)生宣傳傳標(biāo)牌及保保潔責(zé)任區(qū)區(qū)包干圖?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)“五小”設(shè)施齊全全、設(shè)置合合理。⑵除四害要求：防防止蚊蠅孳孳生，同時(shí)時(shí)要落實(shí)各各項(xiàng)除四害害措施，控控制四害孳孳生。生活活區(qū)內(nèi)做到到排水暢通通，無(wú)污水水外流或堵堵塞排水溝溝現(xiàn)象。施施工現(xiàn)場(chǎng)有有條件應(yīng)進(jìn)進(jìn)行綠化布布置。⑶宿舍內(nèi)日常生活活用品力求求統(tǒng)一并放放置整齊，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室室、更衣室室、廁所等等應(yīng)經(jīng)常打打掃，保持持整齊清潔潔。⑷生活垃圾要有容容器放置并并有規(guī)定的的地點(diǎn)，有有專人管理理，定時(shí)清清除。⑸食堂內(nèi)整齊清潔潔，四周場(chǎng)場(chǎng)地平整、清清潔、沒有有積水；設(shè)設(shè)密封間和和配置紗罩罩。食物盛盛器要生熟熟標(biāo)記；現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)茶水供供應(yīng)、茶具具消毒，符符合衛(wèi)生要要求；炊事事員持有健健康證和衛(wèi)衛(wèi)生上崗證證，并保持持良好的個(gè)個(gè)人衛(wèi)生習(xí)習(xí)慣。定期期檢查食堂堂飲食衛(wèi)生生情況。2.3噪聲控控制⑴在選擇施工設(shè)施施、設(shè)備及及施工工藝藝時(shí)，采用用低噪音設(shè)設(shè)備和工藝藝代替高噪噪音設(shè)備與與加工工藝藝，在噪聲聲源處安裝裝消聲器或或消聲屏障障，盡量減減少由此產(chǎn)產(chǎn)生的噪音音對(duì)周圍地地區(qū)居民的的影響。⑵確保施工期間，其其發(fā)生的噪噪音不超過(guò)過(guò)周圍環(huán)境境噪音的規(guī)規(guī)定值，嚴(yán)嚴(yán)格控制人人為噪音，控控制強(qiáng)噪聲聲工作時(shí)間間，一般晚晚上10點(diǎn)至次日6點(diǎn)之間停停止強(qiáng)噪聲聲工作。⑶在強(qiáng)噪音環(huán)境下下工作的人人員必須使使用耳機(jī)、耳耳罩等防護(hù)護(hù)用品，減減少相關(guān)人人員在噪聲聲環(huán)境中的的工作時(shí)間間，減輕噪噪聲對(duì)人體體的傷害。3工程意外、緊急急情況下的的應(yīng)急預(yù)案案施工前，必須將將緊急情況況下的應(yīng)急急預(yù)案在施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)中明確確體現(xiàn)，并并落實(shí)到相相關(guān)應(yīng)急領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組及及工作小組組，就保護(hù)護(hù)內(nèi)容進(jìn)行行分析、策策劃，做到到全面了解解和掌握。險(xiǎn)情事故一旦發(fā)發(fā)生，立即即啟動(dòng)應(yīng)急急處理程序序，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理或其指指定人員要要親赴現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，加強(qiáng)指指揮，協(xié)調(diào)調(diào)有關(guān)力量量，對(duì)一些些重大問(wèn)題題做出決策策。3.1處置火災(zāi)災(zāi)事故預(yù)案案⑴工地上任何一名名施工人員員一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)初起火災(zāi)災(zāi)，以迅速速有效的方方法呼喊周周圍的作業(yè)業(yè)人員撲救救的同時(shí)，立立即向應(yīng)急急救援領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組報(bào)警警。⑵最先趕到事故現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的施工工人員在撲撲救火災(zāi)的的同時(shí)，若若發(fā)現(xiàn)是電電焊或氣焊焊所致的火火勢(shì)，應(yīng)首首先關(guān)閉電電源和氣源源。對(duì)火災(zāi)災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)附近近的易燃易易爆物品（如如電箱、油油料、尤其其是氧氣瓶瓶、乙炔瓶瓶等），迅迅速搶運(yùn)到到安全區(qū)域域。⑶應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小小組人員接接報(bào)火情后后，立即趕趕赴現(xiàn)場(chǎng)了了解火災(zāi)情情況，組織織對(duì)初起火火災(zāi)的有效效撲救，并并在最短時(shí)時(shí)間內(nèi)做出出正確判斷斷。對(duì)火勢(shì)勢(shì)不能控制制或有蔓延延可能，或或附近有大大量的化學(xué)學(xué)物質(zhì)等特特殊情況時(shí)時(shí)，應(yīng)指定定專人立即即向有關(guān)部部門報(bào)警。報(bào)報(bào)警后派專專人到附近近路口接應(yīng)應(yīng)消防車和和負(fù)責(zé)保持持火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)道路暢通通。⑷搶險(xiǎn)小組接到通通知或得到到火災(zāi)發(fā)生生的信息后后應(yīng)立即趕趕到現(xiàn)場(chǎng)，按按照職責(zé)分分工投入撲撲救，消防防隊(duì)員要根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況利利用一切可可利用的滅滅火器材和和滅火工具具。搶救組組應(yīng)按照醫(yī)醫(yī)務(wù)人員或或消防人員員的要求，將將傷員轉(zhuǎn)移移到安全區(qū)區(qū)域進(jìn)行搶搶救，必要要時(shí)通知120急救中心心援助。警警戒組應(yīng)對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)通道道進(jìn)行封鎖鎖，疏散閑閑雜人員，設(shè)設(shè)立警戒線線，禁止無(wú)無(wú)關(guān)人員進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)圍圍觀。3.2管線保護(hù)應(yīng)急預(yù)預(yù)案⑴施工管理嚴(yán)格依依據(jù)國(guó)家、行行業(yè)、xxx市政府有有關(guān)施工管管理的現(xiàn)行行相關(guān)法律律、法規(guī)及及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行管理，以以安全生產(chǎn)產(chǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理重重點(diǎn)，保證證工程的安安全。⑵管線施工前所有有管線位置置需要進(jìn)行行改道等難難度較大的的施工時(shí)，必必須有技術(shù)術(shù)部門的專專項(xiàng)開挖及及監(jiān)測(cè)施工工方案。⑶管線出現(xiàn)下沉、變變形、損壞壞等事故，管管線應(yīng)急救救援小組立立即組織人人員進(jìn)行搶搶險(xiǎn)，并及及時(shí)通知管管線主管部部門，請(qǐng)求求派專業(yè)人人員進(jìn)行指指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)護(hù)，盡可能能將經(jīng)濟(jì)損損失降到最最小。⑷管道安裝過(guò)程中中派專人進(jìn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，定定期檢查管管道的變形形、移位、不不均勻沉降降，如發(fā)生生監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)超過(guò)警戒戒值，立即即停工，對(duì)對(duì)基坑進(jìn)行行加固，對(duì)對(duì)管線基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行注漿漿處理。⑸煤氣管道發(fā)生意意外事故，應(yīng)應(yīng)及時(shí)疏散散現(xiàn)場(chǎng)的施施工人員和和周圍的群群眾，防止止明火，并并及時(shí)通知知施工區(qū)段段的煤氣管管理部門和和消防隊(duì)，請(qǐng)請(qǐng)安排專業(yè)業(yè)人員進(jìn)行行搶險(xiǎn)。應(yīng)應(yīng)急救援小小組組織搶搶險(xiǎn)人員和和物資，供供消防隊(duì)和和煤氣維修修部門調(diào)用用。⑹自來(lái)水?dāng)嗨僮髯鲿r(shí)，應(yīng)在在規(guī)定和批批準(zhǔn)的時(shí)間間內(nèi)施工，不不允許延誤誤，若有特特殊情況應(yīng)應(yīng)及時(shí)向有有關(guān)部門提提出，及時(shí)時(shí)調(diào)整。用用戶改接或或斷水接通通時(shí)，由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工人人員提出申申請(qǐng)，按照照規(guī)定有自自來(lái)水管理理公司事先先通知用戶戶。⑺雨污水封堵時(shí)做做好泵站的的配合工作作，以防萬(wàn)萬(wàn)一。3.3防汛防臺(tái)應(yīng)急預(yù)預(yù)案⑴建立防汛防臺(tái)值值班和巡視視制度。每每年五月初初至十月底底為主汛期期。在有熱熱帶氣旋、熱熱帶風(fēng)暴、暴暴雨警報(bào)時(shí)時(shí)，各級(jí)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)（負(fù)責(zé)責(zé)人）必須須到位值班班加強(qiáng)巡查查，并安排排好值班車車輛和駕駛駛員，隨時(shí)時(shí)準(zhǔn)備執(zhí)行行防汛任務(wù)務(wù)。⑵當(dāng)風(fēng)暴、暴雨、高高潮水位、洪洪峰等災(zāi)害害來(lái)襲時(shí)，安安全突發(fā)事事故應(yīng)急處處置程序全全面啟動(dòng)，工工程全體人人員，機(jī)械械設(shè)備，各各種搶險(xiǎn)物物資等應(yīng)全全部應(yīng)急待待命，隨時(shí)時(shí)作好搶險(xiǎn)險(xiǎn)的準(zhǔn)備。⑶防汛防臺(tái)的使用用器材要有有專人保管管，嚴(yán)禁挪挪作它用，經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行檢檢查、維護(hù)護(hù)。確保通通信暢通，加加強(qiáng)匯報(bào)制制度，如遇遇到險(xiǎn)情及及時(shí)上報(bào)和和反饋。每逢汛期、梅雨雨期來(lái)臨之之前都要對(duì)對(duì)下水道及及場(chǎng)內(nèi)各排排水系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行疏通。施施工現(xiàn)場(chǎng)排排水采用兩兩級(jí)排放三三級(jí)沉淀系系統(tǒng)，確保保排放達(dá)標(biāo)標(biāo)。3.4澆灌地下墻墻混凝土前前落實(shí)二家家混凝土攪攪拌站供料料澆灌地下連續(xù)墻墻混凝土前前，應(yīng)落實(shí)實(shí)二家混凝凝土攪拌站站同時(shí)供料料，一家供供料，一家家備用，確確保商品混混凝土不間間斷供應(yīng)。萬(wàn)萬(wàn)一中斷供供料，只能能拔出導(dǎo)管管，待恢復(fù)復(fù)供料時(shí)重重新下導(dǎo)管管澆灌混凝凝土。這樣樣會(huì)使?jié)渤沙傻膲w產(chǎn)產(chǎn)生夾泥的的冷縫，嚴(yán)嚴(yán)重?fù)p害墻墻體質(zhì)量。4環(huán)境保護(hù)措施(1)開工前對(duì)對(duì)全體干部部職工進(jìn)行行生態(tài)資源源環(huán)境保護(hù)護(hù)知識(shí)學(xué)習(xí)習(xí)，增強(qiáng)環(huán)環(huán)保意識(shí)。(2)配備相應(yīng)應(yīng)的環(huán)保設(shè)設(shè)施和技術(shù)術(shù)力量，全全面控制施施工污染，減減少污水、空空氣粉塵及及噪音污染染，達(dá)到國(guó)國(guó)家環(huán)保標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。(3)機(jī)械修理理、油品及及化學(xué)品儲(chǔ)儲(chǔ)存遠(yuǎn)離上上下水井、集集水坑位置置。(4)做好生產(chǎn)產(chǎn)、生活區(qū)區(qū)的衛(wèi)生工工作，保持持工地清潔潔，定時(shí)打打掃，垃圾圾定點(diǎn)存放放，定期運(yùn)運(yùn)到環(huán)保部部門指定的的位置。(5)對(duì)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸輸便道等易易產(chǎn)生粉塵塵的地段定定時(shí)進(jìn)行灑灑水降塵，勤勤洗施工機(jī)機(jī)械車輛，使使產(chǎn)生的粉粉塵危害減減至最小程程度。(6)對(duì)易松散散和易飛揚(yáng)揚(yáng)的各種建建筑材料用用蓬布等嚴(yán)嚴(yán)密覆蓋。(7)嚴(yán)格按GGB125523-990《建筑施施工場(chǎng)界噪噪聲限值》中中的有關(guān)規(guī)規(guī)定和要求求進(jìn)行施工工。對(duì)于噪噪聲影響大大的施工，合合理安排施施工，盡量量避免夜間間施工擾民民，盡量減減少施工對(duì)對(duì)周圍居民民的不利影影響，具體體從以下幾幾方面進(jìn)行行控制：A.進(jìn)行機(jī)械防噪音音處理，設(shè)設(shè)置消音裝裝置；B.注意機(jī)械設(shè)備檢檢查和操作作，加強(qiáng)施施工機(jī)械設(shè)設(shè)備的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，減減少噪聲和和污染。另另外，適當(dāng)當(dāng)選擇機(jī)械械的配置地地點(diǎn)，防止止震動(dòng)對(duì)周周圍環(huán)境造造成影響；；C.在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備備配置時(shí)，盡盡量選擇低低噪音型的的設(shè)備。(8)妥善處理理施工期間間產(chǎn)生的各各類污染物物，對(duì)施工工產(chǎn)生的固固體廢物和和生活垃圾圾集中處理理，不得隨隨便遺棄。對(duì)對(duì)有害物質(zhì)質(zhì)（如染料料、油料、廢廢舊材料和和生產(chǎn)、生生活垃圾等等）經(jīng)處理理后運(yùn)至當(dāng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部部門所指定定的地點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行掩埋，防防止泄露、腐腐蝕造成對(duì)對(duì)生態(tài)資源源的破壞。附圖：1、地下連續(xù)墻施施工平面布布置圖目錄HYPERLINK\l_Toc30172第一章工程概概況1HYPERLINK\l_Toc208941設(shè)計(jì)概況1HYPERLINK\l_Toc185692現(xiàn)場(chǎng)條件1HYPERLINK\l_Toc40093空中、地面、地地下建筑物物、障礙物物情況1HYPERLINK\l_Toc59754工程地質(zhì)及水文文地質(zhì)情況況2HYPERLINK\l_Toc18085工程特點(diǎn)、重（難難）點(diǎn)3HYPERLINK\l_Toc25066主要工程數(shù)量3HYPERLINK\l_Toc6492第二章施工籌籌劃4HYPERLINK\l_Toc151211施工計(jì)劃4HYPERLINK\l_Toc239751.1工期安安排4HYPERLINK\l_Toc133051.2工期保保證措施5HYPERLINK\l_Toc141312勞動(dòng)力配置計(jì)劃劃5HYPERLINK\l_Toc65663施工設(shè)備調(diào)配計(jì)計(jì)劃及檢測(cè)測(cè)、測(cè)量?jī)x儀器配備計(jì)計(jì)劃6HYPERLINK\l_Toc291483.1施工機(jī)械械設(shè)備配置置計(jì)劃 6HYPERLINK\l_Toc242523.2主要檢測(cè)測(cè)、測(cè)量?jī)x儀器配備計(jì)計(jì)劃 7HYPERLINK\l_Toc69164施工現(xiàn)場(chǎng)平面布布置7HYPERLINK\l_Toc294714.1施工平面面布置原則則 7HYPERLINK\l_Toc171274.2施工平面面布置 7HYPERLINK\l_Toc37045施工用水、用電電布置及供供應(yīng)計(jì)劃7HYPERLINK\l_Toc290455.1施工用水水 PAGEREF