硫磺回收聯(lián)合裝置事故應急預案

3萬噸/年硫磺回收聯(lián)合裝置

事故應急預案中國華陽集團珠海華城環(huán)?？萍加邢薰具\行二部

2017年5月工藝技術(shù)文件修改審批表編號:運行部名稱運行二部 裝置名稱 硫磺回收聯(lián)合裝置文件編號文件名稱事故預案修改方式新編□ 整本修改口 內(nèi)容修改口修改原因及依據(jù)：（可附頁）原因：依據(jù)：編制（裝置工藝技術(shù)人員）：年月曰查定（車間主任）：年月曰審查（運行部總監(jiān)）：年月曰審定（生產(chǎn)技術(shù)部）：年月曰會簽調(diào)度專業(yè)：年月曰安全環(huán)保專業(yè)：年月曰儀表專業(yè)：年月曰設備專業(yè)：年月曰電氣專業(yè)：年月曰分析專業(yè)：年月曰

審批（審批（公司主管領(lǐng)導）：年月曰.言.言、八刖硫磺回收聯(lián)合車間硫磺回收裝置將酸性水汽提裝置的含氨酸性氣和溶劑再生裝置的再生酸性氣在硫回收燃燒爐內(nèi)發(fā)生的 Claus熱轉(zhuǎn)化反應和在低溫克勞斯反應器內(nèi)發(fā)生的Claus催化反應以及在蒸汽發(fā)生器和硫冷凝器內(nèi)發(fā)生的硫磺的氣態(tài)、 液態(tài)轉(zhuǎn)化反應。本車間各裝置物料含高濃度的硫化氫，操作人員必須清醒地認識到硫化氫屬劇毒氣體，在生產(chǎn)操作中做好區(qū)域內(nèi)有毒有害氣體的防護措施，同時硫磺回收燃燒爐爐膛溫度高達 1300C，物料屬易燃易爆，是本車間設備中爆炸和火災最危險的設備之一。編寫事故處理預案的目的就是改善與提高車間操作人員和各級管理人員對生產(chǎn)裝置發(fā)生重大事故時的應急處理能力，以更好地保護人身安全、生產(chǎn)設備安全及保護周邊環(huán)境，確保裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產(chǎn)，排放達標。b5E2RGbCAP4/35目錄第一章事故應急響應程序 6p1EanqFDPw第二章事故處理概述 7DXDiTa9E3d第一節(jié)事故處理原則 7RTCrpUDGiT第二節(jié)突發(fā)事故及處置 75PCzVD7HxA1.停電事故處理預案 7jLBHrnAILg2.晃電事故處理預案 8xHAQX74J0X3.停汽事故處理預案 9LDAYtRyKfE4.停循環(huán)水事故處理預案 10Zzz6ZB2Ltk5.停風事故處理預案 11dvzfvkwMI16.凝結(jié)水事故處理預案 12rqyn14ZNXI7.風機停機事故處理預案 13EmxvxOtOco8.再生酸性氣帶烴事故處理預案 14SixE2yXPq59.再生酸性氣大量泄漏事故處理預案 156ewMyirQFL10.液硫管線堵塞事故處理預案 15kavU42VRUs11.液硫池自燃事故處理預案 16y6v3ALoS8912.酸性氣蒸汽發(fā)生器汽包液位低低事故處理預案 17M2ub6vSTnP13.DCS系統(tǒng)故障處理預案 180YujCfmUCw14.堿液大量泄漏事故預案 19eUts8ZQVRd15.酸性水泵泄漏事故處理預案 20sQsAEJkW5T第三章危險化學品性質(zhì)、防護及應急措施 22GMsIasNXkA第一節(jié)硫化氫 22TIrRGchYzg第二節(jié)氨 267EqZcWLZNX第三節(jié)二氧化硫 29lzq7IGf02E第四節(jié)采樣 31zvpgeqJ1hk第五節(jié)“三廢” 31NrpoJac3v1第六節(jié)煙氣 321nowfTG4KI第一章事故應急響應程序fjnFLDa5Zo中控室內(nèi)操、班長當DCS系統(tǒng)報警時1、 接到報告后記錄報告的詳細內(nèi)容。報告班長，并立即采取措施控制事態(tài)。2中控室內(nèi)操、班長當DCS系統(tǒng)報警時1、 接到報告后記錄報告的詳細內(nèi)容。報告班長，并立即采取措施控制事態(tài)。2、 當DCS系統(tǒng)報警時，確認報警地點，通知外操到報警現(xiàn)場檢查處置。1、 立即成為現(xiàn)場指揮員，啟動應急響應程序。2、 立即組織向119/120報警，向公司應急響應中心、部、車間領(lǐng)導報告。3、 組織本班應急響應人員進行應急處理。1、 接替班長成為現(xiàn)場指揮員并確認現(xiàn)場正在進行的應急措施是否合理有效。2、 負責協(xié)調(diào)外部力量參與應急搶險。3、 負責采取措施確保區(qū)域內(nèi)其他生產(chǎn)的安全。4、 負責部、車間級應急程序的終止。部門領(lǐng)導、調(diào)度部門領(lǐng)導、調(diào)度1、 立即指定本職能部室現(xiàn)場協(xié)調(diào)員，協(xié)調(diào)員立即趕到事故現(xiàn)場成立事故應急處理指揮部。各職能部室值班及領(lǐng)導2、 啟動本職能部室的應急響應程序。各職能部室值班及領(lǐng)導3、 通知本職能部室現(xiàn)場值班，要求前往事故現(xiàn)場協(xié)助解決本專業(yè)技術(shù)問題。4、 組織本車間應急響應人員進行應急處理。第二章事故處理概述第一節(jié)事故處理原則1防止人身事故的發(fā)生，特別注意防止 HS中毒事故。2要防止爆炸事故的發(fā)生，為此對容易造成事故部位的操作要優(yōu)先考慮。3在處理過程中，盡可能減小對設備和催化劑的損害，保護好催化劑。4事故處理時，由班長統(tǒng)一指令，落實事故處理時的外部條件，按照最合理、最適合的事故處理預案或方案進行處理，努力控制影響范圍，減少事故損失，做到不超溫、不超壓、不蔓延、不跑竄。 tfnNhnE6e55當發(fā)生重大事故，危及裝置安全時，應緊急停工；在確保安全的前提下，裝置先處理到一個最近的穩(wěn)定狀態(tài)，如果仍然得不到控制，則繼續(xù)處理到下一個穩(wěn)定狀態(tài)，直至調(diào)整到安全狀態(tài)。 HbmVN777sL6處理必須迅速，但也應注意硫磺回收燃燒爐、反應器等高溫高壓設備的溫度、壓力變化不可過快，以防設備受損而引發(fā)次生事故。 V7l4jRB8Hs7及時正確使用聯(lián)鎖，并在啟用后檢查實際動作情況，如失靈，則手動執(zhí)行。8防止跑、冒、串事故發(fā)生。應特別注意各高低壓連接處，采取必要措施，嚴防串壓。9物料介質(zhì)如有向相鄰裝置擴散的可能時，應立即通知該裝置。10崗位操作人員應熟練掌握事故處理的相關(guān)知識，熟悉本裝置及各種相關(guān)物料的特點；熟練掌握個人防護用品、消防器材、氣防器材的使用；掌握本裝置各項事故處理預案。 83lcPA59W911本車間因裝置事故或緊急停工處理，與上游裝置聯(lián)系好，如酸性氣放火炬及時通知火炬崗位檢查正常，避免其它事故發(fā)生。 mZkklkzaaP12緊急情況下，當班班長有權(quán)先處理后匯報。第二節(jié)突發(fā)事故及處置1?停電事故處理預案步驟處置負責人發(fā)現(xiàn)異常操作室和現(xiàn)場照明燈閃動或熄滅；部分機泵停運；UPS電源啟動、報警；DCS系統(tǒng)轉(zhuǎn)由UPS系統(tǒng)蓄電池供電；DCS控制臺大面積聲光報警；各塔罐液位大幅度變化，部分泵流量回零；各空冷出口溫度開始上升；現(xiàn)場噪音突然減少。班長內(nèi)外操現(xiàn)場確認外操人員現(xiàn)場確認各機泵停運。外操報告向調(diào)度匯報裝置停電。班長

步驟處置負責人應急程序啟動班長組織崗位操作人員進行應急處理。主管組織應急人員到現(xiàn)場増援及緊急停工處理。班長車間各管理員工藝處理裝置停電后，所有機泵停運，酸性水汽提、溶齊U再生、硫磺回收應立即按下述方法處理：酸性水汽提、溶劑再生：1.裝置外操確認停電及機泵停運， 各塔進料及回流為零，按緊急停工處理，關(guān)閉機泵出口閥，泵電機啟動按鈕在停止位置； 關(guān)閉塔底重沸器蒸汽熱源， 汽提酸性氣、再生酸性氣改至放火炬（硫磺回收聯(lián)鎖停車） ，密切注意各塔、容器液位；班長同上游裝置聯(lián)系，將上游裝置來含硫污水及富溶劑界區(qū)閥關(guān)閉；各機泵盤車，待來電恢復生產(chǎn)做準備。硫磺回收：班長及內(nèi)操確認裝置聯(lián)鎖緊急停工啟動 （UPS只能提供30分鐘的供電，要在30分鐘內(nèi)把裝置調(diào)整到安全狀態(tài)）；通知調(diào)度硫磺裝置停電，緊急停車，酸性氣改放火炬；關(guān)閉酸性氣、燃料氣入燃燒爐手閥；關(guān)閉H2入尾氣加氫反應器手閥；確認各聯(lián)鎖啟動后閥門、設備處于正確狀態(tài)；確認現(xiàn)場各機泵停；將現(xiàn)場各機泵開關(guān)置于停止”位置，關(guān)閉現(xiàn)場各機泵出口閥；做好開工準備，待供電系統(tǒng)恢復正常，按開工規(guī)程開工；密切注意各汽包液位及伴熱線伴熱正常；各塔、容器液位，注意保壓；注意安全環(huán)保等工作。內(nèi)外操裝置應急人員應急程序中止裝置恢復供電后，請示公司領(lǐng)導，裝置重新開工，恢復正常生產(chǎn)狀態(tài)。班長裝置2.晃電事故處理預案步驟處置負責人

步驟處置負責人發(fā)現(xiàn)異常1.操作室內(nèi)照明閃爍后正常；2?部分運轉(zhuǎn)機泵停運；3.現(xiàn)場照明閃爍后正常。班長內(nèi)外操現(xiàn)場確認外操人員現(xiàn)場確認部分機泵停運。外操報告向調(diào)度匯報裝置停電。班長應急程序啟動班長組織崗位操作人員進行應急處理；主管組織應急人員到現(xiàn)場増援及緊急停工處理。班長車間各管理員工藝處理部分機泵停運，酸性水汽提、溶劑再生、硫磺回收應立即按下述方法處理：酸性水汽提、溶劑再生：1.裝置外操確認部分機泵停運，外操及時啟運停泵的備用泵，內(nèi)操搞好平穩(wěn)生產(chǎn)，若硫磺回收燃燒爐晃電停爐，汽提酸性氣、再生酸性氣改至放火炬，密切注意各塔、容器液位；2.班長做好各崗位間協(xié)調(diào)處理工作。硫磺回收：a燃燒爐風機和焚燒爐風機全部停運狀態(tài)下的處理；1）班長及內(nèi)操確認裝置連鎖緊急停工啟動；）通知調(diào)度硫磺裝置停電，緊急停車，酸性氣改放火炬；）維持各塔、器液位、壓力正常。b焚燒爐風機停運，燃燒爐風機正常運行狀態(tài)下的處理；1） 通知調(diào)度硫磺裝置晃電，硫回收做緊急停工處理；2） 及時啟動焚燒爐備用風機，重新按操作規(guī)程開工。內(nèi)外操裝置應急人員應急程序中止裝置供電后請示公司領(lǐng)導，裝置重新開工，工況恢復正常生產(chǎn)狀態(tài)。班長車間各管理員3?停汽事故處理預案

步驟處置負責人發(fā)現(xiàn)異常1.裝置I.OMPa蒸汽進裝置流量下降；2?低壓蒸汽PI40203壓力下降。內(nèi)操現(xiàn)場確認確認現(xiàn)場蒸汽壓力下降；聯(lián)系調(diào)度、公用工程詢問壓力下降原因。外操報告向調(diào)度匯報系統(tǒng)蒸汽壓力下降或蒸汽中斷；向裝置匯報。班長應急程序啟動班長組織崗位人員進行應急處理；裝置組織應急人員到現(xiàn)場増援。班長裝置工藝處理1.0MPa蒸汽中斷：酸性水汽提、溶劑再生：短時間蒸