施工組織設計護岸

PAGEPAGE41第一章工程概況第一節(jié)、地理位置和施工條件xx煉化火炬設施圍海造陸工程，位于xx省xx經(jīng)濟開發(fā)區(qū)xxxx煉油廠西端近海灘涂地段，北面為在建的xxxx煉油防波堤，南為長地村海地灘涂，西面臨北部灣大海。整個地形為自岸向海平緩傾斜，屬火山地貌玄武巖臺地，其臺地寬度幾米至幾百米，表面殘留大小不等雜亂的玄武巖塊和珊瑚碎屑，岸線曲折，為典型的浸蝕海岸。護岸工程，位于平臺四周內(nèi)。平臺與圍海造地護岸同步施工，以便早日提供給火炬設施的全面安裝。本工程位于潮間靠岸地段，海灘巖塊成群，水上交通不可能直接到施工地點，從陸上修建便道416m到施工現(xiàn)地，水電由業(yè)主已提供到現(xiàn)場，解決了交通問題。砂石料場在xx附近，可購買滿足施工需要。第二節(jié)、自然條件1、氣象xx白砂村氣象站設于1976年。地理坐標為N19°44〞E109°12〞。根據(jù)實測資料統(tǒng)計和分析其氣象要求如下：2.1.1氣溫年平均氣溫為24.7°C。7月份氣溫最高，月平均氣溫29.3°C，極高氣溫38.5°C。1月份氣溫最低，月平均氣溫18.9°C，極低氣溫7.3°C。一年中極端最高氣溫≥35°C月數(shù)平均18天。2.1.2風年平均風速3.6m/s，常風向為ENE，頻率為22.3%常風為NE，頻率18%。10月至翌年4月盛行NE向風，6—8月盛行sw—向風，尤其以7.8月份為最盛。5和9月為季風轉(zhuǎn)換期。本海區(qū)常受臺風影響，每年平均約3—4次。6—10月為臺風季節(jié)，以7、8月活動頻繁。推算30年遇最大風速35m/s以上，臺風期拌隨有暴雨和大浪。2.1.3降水本區(qū)受季風影響，旱雨季節(jié)分明。一般5—10月為雨季，11月次年4月為旱季，7、8月降水量最多，12、1月雨量最少。年平均降水量1113.8mm年最大降雨量1434.9mm年最小降水量739.0mm一日最大降水量184.2mm2.1.4霧年平均霧次數(shù)為34.8天（其中濃霧16天）。年最多霧日69天。霧出現(xiàn)最少在12月至次年4月。2.1.5相對濕度年平均相對濕度最大為82%，最少相對濕度為26%。2.1.6雷暴本港區(qū)為雷暴多發(fā)地區(qū)，年平均雷暴日數(shù)114天2、水文、水位2.2.1潮汐，水位1996年12月3日在本港距4km長地村小海灣和xx灣內(nèi)干沖油碼頭上設高水尺，進行人工同步觀測。觀測時間從1996年12月8日—1997年1月8日共31天，為利用xx老港較長時間實測潮資料進行推斷計算結(jié)果，當?shù)乩碚撟畹统泵鏋閲?5高程以下1.48m2.2.1.1潮位最高潮位：4.1m最低潮位：0.28m平均高潮位：2.80m平均低潮位：1.17m平均潮位：1.98m平均潮差：1.88m最大潮差：3.64m平均漲潮歷時：12.2m平均落潮歷時：9.6m2.2.1.2設計水位（當?shù)乩碚撟畹统泵妫┰O計高水位：3.64m（高潮累積頻率10%）設計低潮位：0.69m低潮累積頻率90%極端高水位：5.27m（50年遇）極端低水位：-0.40m（50年遇）3、波浪2.3.1港區(qū)波浪常浪向：SSW向次常浪向：NNE和NNW強向浪NNW波高6.0m波強向度N波高5.4m2..3.2設計波高（A點50年一遇）波要素水位H1%H4%H1%H13%TL極端高水位：3.43.43.48.956設計高水位：2.02.02.08.8444、地質(zhì)條件2.4.1地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)地探揭露，未發(fā)現(xiàn)活動斷裂不良地質(zhì)。對樁基施工有影響是強風化玄武巖：灰黃色、褐藍色、稍濕、堅硬。巖芯呈碎石土狀，或半巖平土狀。裂隙極發(fā)育。2.4.2地下水該探區(qū)地下承壓水較豐富，對灌注樁成孔和砼灌注均不利。5、地震該區(qū)的地震烈度為七級。第三節(jié)、工程結(jié)構(gòu)特征及主要工程量本工程是建在海灘涂潮間帶圍海造陸形成火炬平臺，平臺四周是復合式結(jié)構(gòu)護岸，下部為拋填石料斜坡堤，上部為挑浪式砼擋浪墻。本工程項目工期緊，火炬圍海適陸護岸施工進行。護岸施工由兩個接岸點同時向海推進堤身各層石拋填；首先修建臨時便道通往堤根位置，最后由船舶在海上吹砂和陸上汽運砂并填形成陸域。序號項目或名稱單位數(shù)量備注一護岸工程㈠護岸下部結(jié)構(gòu)110—100kg堤心心石M337682210—500kg堤心心石M3331923100—1500kg護腳石石M3601314100—1500kg墊層石石M3715200—4000kg墊層石石M353686400—5000kg護面石石M356771.0—1.22t護面石M321208扭王塊預制與安安裝M3/塊4973.9//28609二片石倒濾層M32628.010混合碎石倒濾層層M3651211鋪土工布（3000kg//m2）M219457.44㈡護岸上部結(jié)構(gòu)1C40擋浪墻砼砼M4973.52擋浪鋼筋噸543.1㈢后方回填沙M387633不含流失量第四節(jié)、火炬系統(tǒng)圍海造陸工程數(shù)量表第二章平面布置第一節(jié)、概述根據(jù)業(yè)主提供現(xiàn)場情況，結(jié)合本工程的需要，進行布置。其生活工棚和辦公室布置長地村大轉(zhuǎn)左側(cè)。第二節(jié)、臨時工程及施工平面布置沿著公路西邊線設置42—1和42—2兩點作為圍海造陸工程的控制點，從公路長40m向海推為5%的坡度，長135m，修建一條環(huán)形便道，寬8m總長310m，為火炬平臺基礎(chǔ)施工需要在潮間帶拋填長106m，寬8m通往基礎(chǔ)的水上便道，在便道的北邊，搭蓋防曬防雨棚和打樁人員住宅之用，電路和水管接頭在施工現(xiàn)場北側(cè)筑島上。住宅的東側(cè)為小汽車停放處，環(huán)形道中間為小型堆料場（參見xx煉油火炬系統(tǒng)圍海造陸工程施工平面布置示意圖）第三章技術(shù)規(guī)范和標準第一節(jié)、單位工程、分部分項工程劃分根據(jù)功能及結(jié)構(gòu)擬將火炬圍海造陸工程劃分如下火炬系統(tǒng)圍海造陸工程〈單位、分部、分項工程劃分〉序號單位工程名稱分部工程名稱分項工程劃分及及名稱1護岸工程堤身1.1堤心石拋拋填與理坡坡1.2墊層石拋拋填與理坡坡1.3壓腳棱體體石與理坡坡1.4二片石倒倒濾層1.5混合石倒倒濾層1.6土工布倒倒濾層護面2.1護面塊石石安放2.2扭王字塊塊預制2.3扭王字塊塊安裝上部結(jié)構(gòu)3.1現(xiàn)澆擋浪浪墻回填4.1土方回填填4.2回填土夯夯實第二節(jié)、技術(shù)規(guī)范和標準1《防波堤設計與施工規(guī)范》JTJ298—982《水運工程混凝土質(zhì)量控制標準》JTJ269—963《水運工程混凝土施工規(guī)范》JTJ268—964《港口工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTJ221—985《港口工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTJ221—98局部修訂6、《重力式碼頭設計與施工規(guī)范》JTJ290-98第四章施工組織機構(gòu)第一節(jié)、組織機構(gòu)我項目部是中海工程建設總局直屬項目部，是國家一級施工企業(yè)，技術(shù)力量雄厚，有多種水工工程的施工經(jīng)驗，根據(jù)本工程需要組成中海工程建設總局xx煉化工程項目部。其組織機構(gòu)如下項目經(jīng)理：xx項目經(jīng)理：xx項目常務項目常務付經(jīng)理：xx項目總工：xx護岸班：xx平臺班：xx綜合班：xx控制部：xx綜合部：xx供機部：xxHSE部：xx施工部：護岸班：xx平臺班：xx綜合班：xx控制部：xx綜合部：xx供機部：xxHSE部：xx施工部：xx質(zhì)檢部：xx第二節(jié)、配備人員結(jié)構(gòu)本工程配備各類專業(yè)人員類類別職稱工程類合計類經(jīng)濟類技術(shù)工人高級工程師1工程師4助理工程師1會計師1助理會計量經(jīng)濟師1輔工60技工40小計611100第五章施工順序及主要施工方法第一節(jié)、概述本工程規(guī)模不大，施工比較集中，護岸和平臺基礎(chǔ)同步進行，工期緊，堤身工序多，戰(zhàn)線長，施工道路狹窄，相互干擾大，安排好各工序的銜接，必須認真組織，精心施工，才能圓滿的完成任務。第二節(jié)、施工順序準備工作準備工作堤心石拋理護底石拋理二片石倒濾層墊層拋理護面石安放扭王字塊安裝4噸扭王塊預制混合碎石倒濾層鋪土工布第一次現(xiàn)澆擋浪砼堤后回填夯實土第二次現(xiàn)澆擋浪砼施工結(jié)束整理資料第三節(jié)、施工測測量根據(jù)基線42——1和42—2兩點，用用全站儀按按坐標進行行施工控制制點，測量量出護岸FEDCCBAI各控點和和筑島四個個角的控制制點，并樹樹立各條線線的控制標標志（參見見下圖）第四節(jié)、火炬系系統(tǒng)圍海造造陸主要施施工方法和和控制標準準一、堤身施工方方法（一）堤心石拋拋填及理坡坡1、護岸堤心石拋拋堤合計3369600.2m33，其中100-1000kg有37688.2m33。10-5500kkg有331992m2。2F—→E—→F—→E—→D—→CG→H→I—→A—→B合擾處兩路F—→E—→F—→E—→D—→CG→H→I—→A—→B護岸堤心施工同同時從開始分北北、東兩條條護岸從陸陸上推進至至BC段合攏的的施工方法法。按北、西西、南、東東四方向護護岸的控制制標志外20m范圍內(nèi)，未未拋填石之之前，必須須先清除地地表面上雜雜草、樹木木。采用16臺5-8噸的自卸卸汽車從石石場運來的的10-1100kgg和10-5500kgg的堤心石石卸自拋填填處，用兩兩臺118kkw的推土機機推至拋填填點位上，逐逐段推進一一次性填至至設計要求求標高（FE、GH、DE和HI、IABCCD）頂寬度度控制均8m，寬度和和坡度未達達到設計要要求尺寸時時，在削高高鋪低理坡坡時，堅持持先護腳、后后理坡、再再封頂、先先理內(nèi)、后后理外的原原則，在理理坡和第二二次拋填時時，先測量量后立架，再再把運來的的堤心石拋拋至坡面，用用勾機進行行鋪填和理理坡，實際際的斷面線線與設計斷斷面線允許許偏差分別別為±200和±500范圍內(nèi)。4、根據(jù)總體安排排，結(jié)合護護岸拋填理理坡特點，計計劃從6月9日—8月10日，日歷62天。5、配備主要機具具數(shù)量表：：序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量1自卸汽車5-8噸臺162推土機118kw臺23勾機1m3臺1（二）、壓腳棱棱體拋石與與理坡1、概述工程量63033m3；寬度6..00—9.377m，最小小厚度0..75m2、壓腳棱體石料料的規(guī)格必必須符合設設計要求和和規(guī)范規(guī)定定大致方正正，具有三三個或三個個以上的面面。FFEDGBAIHG4、施工方法采用5-8t的的自卸車10臺，運至B點的100--150kkg的塊石石分別向東東或北兩方方向卸至堤堤心坡面或或頂面用兩兩臺勾機〈〈推土機〉〉往壓腳棱棱體范圍拋拋石，然后后進行理坡坡，平均標標高和范圍圍滿足設計計要求，其其允許偏差差±300。（三）、墊層石石拋石與理理坡1、墊層石概述工程數(shù)量1000-1500kg(3371m33)、200--400kkg(33368m33)DE、HI段是1000-1500kg墊層層石，厚度度雙層0..97m。2、墊層石的石料料和規(guī)格必必須符合設設計要求和和規(guī)范規(guī)定定，塊石大大致方正具具有三個或或三以上的的面。EEDGBAIH4、施工方法首先進行現(xiàn)場放放樣，并立立坡架控制制坡度和厚厚度。采用用10臺5-8t自卸車車從石場運運石料至堤堤石頂，用用兩臺長臂臂勾機分層層安砌。安安砌墊層石石的實際坡坡度不應陡陡于設計坡坡度；實際際的斷面線線與設計線線的允許偏偏差控制±400以內(nèi)（四）倒濾層拋拋填與土工工布鋪設1、倒濾層和土工工布概述5-15cm二二片石26288m3、5-60混合碎石65122m3、雙層土土工布194557m2.2、倒濾層的石料料規(guī)格和質(zhì)質(zhì)量符合設設計需求和和規(guī)范規(guī)定定，土工布布量3500g/m22.FEFEDGBAIHG4、施工方法堤心石拋填與理理坡后，并并經(jīng)監(jiān)理驗驗評簽認后后，才能進進行倒濾層層施工。倒倒濾層施工工必須分段段分層進行行，相互間間隔30-550m首先是8臺自卸汽汽車把二片片石運至拋拋填段，堤堤心石頂面面，用勾機機拋撒在拋拋坡面上，并并進行理坡坡，并水平平儀將標高高控制，坡坡度和厚度度允許偏差差+50mmm。等到二二片石倒濾濾層進行30-550m后，立即即組織混合合碎石施工工，方法與與二片石一一致。碎石石倒濾層完完成30-550m后，進行行土工布鋪鋪設后，并并用砂袋間間距3m間方壓固固，經(jīng)監(jiān)理理驗評并簽簽認后，盡盡快組織填填砂復蓋。二、護面塊石安安放1、護面石概述（EF、GH）400-5000kg護面石367m3,雙層累計計厚度11000m（DE、HI）1.0--1.2tt護面石21200.4m33，厚度15000mm。2、護面石的規(guī)格格和質(zhì)量符符合設計要要求和規(guī)范范規(guī)定，并并要大塊石石大致方正正有兩個或或兩個以上上的面。IH→IH→HG→DE→EF4、施工方法在墊層石或堤心心石驗評，并并經(jīng)監(jiān)理簽簽認后，首首先立坡架架，然后用用自卸汽車車10輛，按需需要運400--500kkg或1.0--1.2的的大塊石卸卸至堤頂或或坡面上用用長臂勾機機一個一個個地進行安安放，在安安放護面石石相互緊靠靠，其最大大縫隙寬度度不大于墊墊層塊石最最小料徑2/3；護面石石的長邊尺尺寸不宜小小于護面層層設計厚度度，塊石的的重量不應應小于設計計重量；坡坡面上不允允許有連續(xù)續(xù)兩塊石以以上垂直于于護面層通通縫。安放放塊石的實實際斷面線線與設計斷斷面線間允允許偏差分分別±500和±700。（二）扭王字塊塊預制施工工方案1、工程概況本工程預制構(gòu)件件4t扭王字塊2860塊砼方量49733.9m33。用于火火炬設施圍圍海造陸工工程護岸斜斜坡護面。2、制場地的布置置所有4t扭王字塊構(gòu)件共共2860塊，由原原廣東中海海4t扭王字塊塊生產(chǎn)區(qū)（占占地約6500㎡）預制。預預制件生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)東側(cè)設設汽車運輸輸通道，通通道東側(cè)布布置臨時設設施（現(xiàn)場場辦公室休休息室、工工具房、料料庫）3、工安排及生產(chǎn)產(chǎn)流程根據(jù)施工總進度度計劃安排排，首先預預制4t扭王字塊塊約2860塊、除了了根據(jù)現(xiàn)場場施工進度度正常出運運構(gòu)件外，部部分扭王字字塊需要轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)堆存放。根據(jù)構(gòu)件的數(shù)量量以及安裝裝的順序情情況。暫時時考慮模板板加工套數(shù)數(shù)為：4t扭王字塊25套采用定定型鋼模板板在廣州加加工，運至至現(xiàn)場組裝裝?；炷镣劣蓸I(yè)主指指定的廠家家提供，混混凝土攪拌拌車運輸。模模板的裝、拆拆采用20噸汽車吊吊（人工配配合），混混凝土的澆澆注采用XL50型裝載機機（人工配配合）進行行施工。生產(chǎn)流程見框圖圖構(gòu)件轉(zhuǎn)運構(gòu)件轉(zhuǎn)運準備工作養(yǎng)護模板安裝砼澆注模板拆除鋼底模鋪設30t履帶吊+載重平板車強度達到7.0mpa后采用千斤頂拆模，20t汽車吊、人工配合分層振搗成型，XL50型裝載機人工配合20t汽車吊底模周轉(zhuǎn)24小時后四、施工工藝⑴模板扭王字塊預制采采用定型鋼鋼模板，模模板按照立立式預制工工藝設計，沿沿頂面縱向向?qū)ΨQ軸將將模板分成成兩塊，拼拼裝模板時時用螺栓緊緊固，在拼拼裝縫處夾夾5㎜厚橡膠膠帶止?jié){。底底模采用5㎜鋼板，面面板用3㎜鋼板加加工。10槽鋼作圍圍檁，在兩兩塊側(cè)模上上、下對稱稱位置設置置頂撐螺套套用千斤頂頂脫模，結(jié)結(jié)構(gòu)如圖示示。模板的裝拆均由由20噸吊機及及人工配合合進行。⑵混凝土澆注混凝土由業(yè)主指指定的廠商商提供，用用5~8mm3攪拌車運運輸?shù)浆F(xiàn)場場，卸至XL50型裝載機機斗內(nèi)，由由裝載機直直接入模。澆澆注過程注注意分層，每每層約30~440㎝。用插插入式振搗搗棒振搗密密實。振搗搗棒振搗時時應快插慢慢撥，扭王王字塊澆注注混凝土時時特別要注注意肢體混混凝土飽滿滿密實，防防止漏振、過過振。澆注注混凝土過過程，模板板工必須跟跟班，檢查查模板的變變形情況，如如發(fā)現(xiàn)模板板變形，應應立即采取取措施加固固。預制構(gòu)件混凝土土分層一次次澆注到頂頂。成型后后，在混凝凝土初凝前前進行二次次振搗和二二次抹面以以防砼松頂頂。⑶混凝土養(yǎng)護扭王塊采用澆水水養(yǎng)護液進進行養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護分三個個步驟；首首先是構(gòu)件件混凝土終終凝后及時時對構(gòu)件頂頂面裸露面面進行澆水水養(yǎng)護；其其次，在拆拆除模板后后，對扭王王塊進行澆澆水復蓋養(yǎng)養(yǎng)護。⑷脫模及轉(zhuǎn)運構(gòu)件混凝土澆注注完成，扭扭王字塊拆拆模時，要要待砼強度度達到7.0mmpa，才允許許用千斤頂頂拆模。拆拆模后，在在構(gòu)件的側(cè)側(cè)面對該構(gòu)構(gòu)件進行標標識編號。脫模時，應先松松螺栓，再再拆模。拆拆模時嚴禁禁用錘重敲敲，扭王字字塊用千斤斤頂拆模時時，應緩慢慢進行，防防止拆模過過程出現(xiàn)砼砼表面損壞壞、崩角等等現(xiàn)象。當扭王塊的砼強強度達到設設計強度的的70%以上（一一般為58~772小時）時時即可起吊吊轉(zhuǎn)運。扭扭王塊的出出運或場內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)堆，均均采用30t履帶吊加加平板車的的方法。在在轉(zhuǎn)堆或構(gòu)構(gòu)件出運時時，注意慢慢吊輕放，避避免碰撞損損壞。裝車車時對構(gòu)件件應進行固固定，避免免運輸過程程造成意外外。⑸構(gòu)件的預制進度度安排扭王字塊、預制制進度應根根據(jù)護岸堤堤心石拋填填，墊層石石的拋理進進度進行安安排。基本本上，護岸岸每完成30~550m一段，墊墊層塊石理理坡完成后后，立即進進行扭王字字塊安裝。在在預制時，應應根據(jù)護岸岸堤的施工工進度提前前進行且要要有一定的的儲備量。所所以總的來來說，要求求預制構(gòu)件件在滿足總總的進度計計劃的前提提下，保持持均衡生產(chǎn)產(chǎn)，盡量控控制儲備量量，減少壓壓場。由于護岸堤施工工是先東北北護岸后西西南護岸，所所以4t扭王字塊塊首先進行行預制，是是根據(jù)護岸岸堤施工工工藝決定的的，-3.133m以下堤堤身拋填30~550m一段，墊墊層石拋理理結(jié)束后，立立即進行扭扭王字塊安安裝。+44.1m以以上堤身待待堤頭部分分完成后進進行拋填。所所以原則上上是按4t扭王字塊2860塊的順序序進行。根據(jù)總的計劃安安排，結(jié)合合預制場的的實際布置置情況及構(gòu)構(gòu)件安裝計計劃，進行行4t扭王字塊塊預制。扭王字塊預制計計劃如下：：4t扭王字塊：20005年5月21日~20005年8月10日（日歷歷110天）小型構(gòu)件預制場場配備主要要機具見下下表序號設備名稱型號單位數(shù)量用途1裝載機XL50臺1澆注混凝土2履帶吊30t臺1構(gòu)件轉(zhuǎn)堆，構(gòu)件件出運3載重平板車30t輛1構(gòu)件轉(zhuǎn)堆，構(gòu)件件出運4汽車吊20t輛1裝、拆模板⑹質(zhì)量保證措施1、加強對混凝土土強度監(jiān)控控，經(jīng)常增增加混凝土土的取樣，以以獲得1d、3d和28d強度度；繪制強強度控制圖圖，并以此此來控制構(gòu)構(gòu)件的拆模模、起吊轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運的時間間。構(gòu)件在在拆模時，混混凝土強度度下限值為為7Mpa；起吊轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運時，下下限值為設設計強度的的70%。若混凝凝土強度未未達到下限限值，則需需延遲拆模模和轉(zhuǎn)運，以以防損傷塊塊體。2、預制構(gòu)件砼澆澆筑完成后后，在砼初初凝前要進進行二次振振搗，二次次振搗的時時間要根據(jù)據(jù)水泥種類類和天氣情情況綜合決決定，要根根據(jù)現(xiàn)場實實際情況總總結(jié)經(jīng)驗以以達到最佳佳效果，確確保防止構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)松松頂現(xiàn)象。同同時要對構(gòu)構(gòu)件裸露面面進行二次次抹面，以以保證構(gòu)件件外觀質(zhì)量量。質(zhì)量控制標準預制扭王字塊允允許偏差，檢檢驗數(shù)量和和方法必須須符合下表表規(guī)定：序號項目允許偏差（㎜）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1各部位尺寸±10每個構(gòu)件（抽查1%）7-8用鋼尺量塊體肢肢桿長度和和各肢端頭頭截面2表面錯牙154用鋼尺量肢桿，各各取一大值值注：a：抹面應平順并并二次壓光光；b:塊體重量量允許偏差差為-5%；c：邊棱殘殘缺不大于于50㎝2。⑺HSE保證措施施①、施工前進行HHSE技術(shù)交底底及HSE教育②、嚴格按照規(guī)定定用電，嚴嚴禁無證上上崗及杜絕絕不規(guī)范用用電現(xiàn)象，確確保雨天用用電施工安安全③各工種生產(chǎn)人員員，必須嚴嚴格遵守HSE操作規(guī)程程，對違反反者處以嚴嚴厲的處罰罰。④運輸塊體的車輛輛必須性能能良好，按按規(guī)定裝載載塊體，并并使塊體支支墊穩(wěn)定。遇遇拐彎及道道路不平坦坦處須慢車車行駛，并并設立明顯顯警告標志志。⑤各種機械設備須須按有關(guān)規(guī)規(guī)定嚴格管管理，尤其其對防風及及操作規(guī)程程的監(jiān)控。⑥遵守消防HSEE管理規(guī)定定。附圖：圖1、護岸工程構(gòu)件預預制場平面面布置圖圖2、護岸工程預制制扭王字塊塊堆放排列列示意圖圖3、護岸工程預制制扭王字塊塊砼澆筑工工藝圖圖4、護岸工程4tt扭王字塊塊體大樣圖圖（三）扭王字塊塊安放方案案1、概述本工程扭王字塊塊4t共206555塊。待堤堤墊層石施施工完成且且驗收合格格后，用平平板車將驗驗收合格的的扭王字塊塊運至現(xiàn)場場，由30t履帶吊采采用定點隨隨機法安放放。2、設備30t履帶吊1臺5t平板車2~~3臺15t輪胎吊1臺3、扭王字塊安放放工藝流程程：扭王字塊安放流流程圖如下下：平板車裝運扭王塊扭王塊驗收合格開工前技術(shù)交底計算單塊扭王塊定位參數(shù)起重機上堤就位平板車裝運扭王塊扭王塊驗收合格開工前技術(shù)交底計算單塊扭王塊定位參數(shù)起重機上堤就位起重機起吊單塊扭王塊測量組測量指揮定位無誤，塊體就位防止脫鉤，單塊安放完畢單項分段驗收合格進行下一流水段扭王塊安裝監(jiān)理工程師驗收坡角棱體驗收合格4、安放方法墊層安砌30--50m后，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理分段段驗評后，運運安4t扭王字塊塊開始。扭扭王塊由30t履帶吊機機置于理坡坡平臺上極極坐標控制制進行安放放。在預制堆或堆放放場配一臺臺比吊機專專門負責將將塊體裝上上平板車運運至安放現(xiàn)現(xiàn)場，用設設置在堤上上的吊機直直接從平板板上吊起塊塊體旋轉(zhuǎn)安安放位置定定點隨機安安放。如圖圖所示塊體體安放自下下而上進行行要求先壓壓腳棱平安安放兩塊，然然后安坡面面上扭王字字塊，最后后放頂面平平臺。⑴、扭王塊體安放放要求a、安放密度塊體正常的重心心間距介于于0.855H和0.900H之間（H為扭王塊塊體型高），設設計安放網(wǎng)網(wǎng)格時采用用間距為00.8755H。安放網(wǎng)格的形狀狀呈菱形（或或稱梅花形形），同排排中相鄰塊塊體的間距距1.277H；相鄰兩兩排塊體的的排距為00.6H；塊體安安放厚度00.9H。實際的安放密度度要求達到到理論值的的95%。塊體安放以后，整整體上須有有互相鉤連連和表面平平順的效果果。B、鉤連效果要使塊體互相鉤鉤連，實際際操作時要要做到：Ⅰ第N+1排的塊體體要插放于于第N排的塊體體之間，也也就是說，相相鄰排的塊塊體要交錯錯安放。Ⅱ同一排塊體不應應互相重疊疊。Ⅲ第N+1排塊體由由第N排塊體和和墊層塊石石共同承重重。除了開開始的第一一排塊體外外，以后安安放的塊體體都不應完完全由墊層層石承重。安放時，要經(jīng)常常改變塊體體的姿勢，以以保證塊體體隨機安放放。C、隨機效果為了達到隨機安安放的目的的，操作時時必須遵守守下列原則則：Ⅰ正常情況下，相相鄰塊體不不許有相似似的姿勢；；Ⅱ兩相鄰塊體不能能以它們的的翼緣相接接觸平行安安放；Ⅲ翼緣面朝波方向向的塊體數(shù)數(shù)量不能多多于三分之之一，且不不能成片；；Ⅳ多種綁扣方式交交替使用，通通過塊體的的吊點變化化來改變塊塊體姿勢；；Ⅴ轉(zhuǎn)動塊體，改變變塊體朝向向；Ⅵ用φ20～φ25長5-6米的鋼絲絲繩吊索進進行安放。為了使參加塊體體安放工作作的每個人人都能正確確理解以上上要求，應應事先在陸陸地上做一一次完整的的摸擬試放放。⑵、扭王塊安放工工藝根據(jù)事先設計好好的安放圖圖（又稱網(wǎng)網(wǎng)格，見附附件），計計算塊體坐坐標，現(xiàn)場場按坐標定定點定位安安放。A、塊體安放圖根據(jù)塊體安放密密度和防波波堤的開頭頭來設計塊塊體安放圖圖。以便控控制安放密密度，保證證安放質(zhì)量量，便于組組織施工。B、吊機位置采用固定吊機位位置以坐標標控制點定定位的方法法安放扭王王塊體。在在布置吊機機位置時，在在確保安全全的前提下下，晝使吊吊機中心靠靠近堤的外外側(cè)，使吊吊機的工作作能力得到到最大發(fā)揮揮。根據(jù)測測量班提供供的坐標位位置，就可可以確定吊吊機在堤斷斷面圖上的的位置。C、網(wǎng)格段長度根據(jù)履帶吊的技技術(shù)參數(shù)，段段長在初始始安放階段段取9-12米，即吊吊機轉(zhuǎn)盤中中心前9米，后9米，施工工時根據(jù)實實際情況確確定。D、計算坐標對每一網(wǎng)格，建建立以吊機機隨安裝平平臺前后走走動以吊桿桿角度控制制安放坐標標系。每一一塊體按照照實際安放放順序進行行編號，計計算塊體的的坐標，這這樣的安放放塊體時就就可對號入入座，不易易出錯。表表5～6安放扭王王塊體的記記錄表格。扭王塊安放記錄錄表安放位置：日期：吊機坐標：天氣：表5-66扭王塊體編號扭王塊體坐標安放圖上編號預制編號跨距（m）轉(zhuǎn)角（°）備注塊體的極坐標參參數(shù)反映在在吊機上，就就是吊機的的爬桿的豎豎直大小來來控制和扒扒桿的跨距距大小。因因此吊機本本身需有一一套顯示系系統(tǒng)來顯示示這兩個坐坐標參數(shù)?？煽膳R時在扒扒桿顯眼處處固定豎直直角刻度盤盤，顯示吊吊機的跨距距（即坐標標的半徑），刻刻度盤上的的讀數(shù)可經(jīng)經(jīng)事先標定定。這樣就就可確定吊吊機跨距而而定塊體的的位置。E、現(xiàn)場安放操作人員根據(jù)表表5～6記錄表格格內(nèi)的塊體體安放圖編編號的順序序安放塊體體，每安放放完一塊，都都應在記錄錄表格上記記錄塊體的的預制編號號，并在安安放圖上做做標記。在安放的開始階階段，為滿滿足上述第第⑴部分的要要求，必須須在塊體的的吊勾處系系兩條長繩繩，來控制制塊體的擺擺和姿勢。扭王字塊安放以以30-550米為一一流水施工工段，每段段安放完畢畢后檢查和和水下錄像像，發(fā)現(xiàn)有有重疊應吊吊走，空隙隙過大須補補安。五、質(zhì)量控制1、扭王字塊采用用定點隨機機安放方法法，塊體在在坡面上可可斜向放置置，并使塊塊體的一半半桿件與墊墊層接觸，但但相鄰塊體體擺向不能能相同，不不準大面相相接及平行行擺放，大大面迎浪的的塊體應小小于總數(shù)的的50%。2、扭王字塊安放放的數(shù)量不不低于設計計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定3、坡腳至少有兩兩排塊體壓壓底。六、安全保障措措施1、對參與扭王字字塊安裝的的管理人員員及施工人人員進行安安全培訓，提提高他們的的安全生產(chǎn)產(chǎn)意識。2、鑒于平臺受潮潮水浸泡，所所使用的是是30噸履帶吊吊，。3、配備足夠的施施工人員，要要進行分工工各在其位位，各負其其責。在施施工過程中中，擬配備備指揮一名名，司機二二名，記錄錄員一名，拉拉盡索（兼兼脫鉤）一一名，拉控控制扭王字字塊擺動繩繩索二名。4、加強對吊機的的安全檢查查，發(fā)現(xiàn)隱隱患及時整整改。5、加強對吊機的的日常保養(yǎng)養(yǎng)工作，使使吊機的技技術(shù)性能保保持良好狀狀態(tài)。6、購置一批易耗耗易損零配配件，以保保證機械出出現(xiàn)故障時時能及時得得到更換。7、雖然吊機行走走和起吊分分別由一臺臺柴油機工工作，但要要考慮到供供行走用的的柴油機有有出現(xiàn)故障障的可能。（四）擋浪墻砼砼現(xiàn)澆施工工1、概述擋浪墻現(xiàn)澆砼長長度63388m，分為三三種斷面，四四個5m過渡段組組成擋浪墻墻身，標高高9m時，分上上下各2..1m兩層層澆筑砼，合合計砼量4973..5m3和鋼筋543噸。2、施工流程從B點開始，向東和和北兩方向向進行分段段進行施工工，每段長長度15--20m。具體情況是：準備工作準備工作模板制作與安裝鋼筋加工與綁扎第一次現(xiàn)澆砼模板拆除潮養(yǎng)≥14d人工配合25t吊機購商品砼分層≤50cm振搗成型第二次澆筑砼強度≥7mpa采用人工配吊機24h3、施工方法堤心石拋填，++48m填二片石石至4.8m標高后，用用砂漿打平平抹平，才才進擋浪墻墻施工。⑴模板設計和施工工要求a、保證工程結(jié)構(gòu)構(gòu)和構(gòu)件各各部份形狀狀尺寸和相相互位置準準確。B、具有足夠的強強度、剛度度和穩(wěn)定性性，能隨新新澆砼自重重和側(cè)壓力力，以及施施工中產(chǎn)生生的荷載。C、構(gòu)造簡單裝折折方便，與與砼施工藝藝相適應，便便于鋼筋綁綁扎，安裝裝和砼澆筑筑。D、模板的接縫不不得流漿。⑵擋浪墻模板制作作和安裝，采采用鋼筋和和鋼板制作作6m一段，高高度按結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸一至至制作成6段，再加加兩塊封頭頭板組成擋擋浪模板，兩兩套組織安安裝，制作作由專門的的廠家制作作，現(xiàn)場用用人工配合合25噸吊機安安裝，封頭頭板與側(cè)板板用角鋼鉆鉆孔，鏍栓栓連接，形形成90°轉(zhuǎn)角。大大型鋼板用用5mm鋼板槽鋼[10作圍柃和和槽鋼[12立柱焊焊接而成，而而外側(cè)模相相對比較制制成橫式模模板，中間間穿Ф20和Ф16鏍桿對拉拉鋼模。（參參見模板示示意圖）⑶鋼模板制作與安安裝的允許許偏差a、模板制作允許許偏差序號項目允許偏差（mmm）1長度與寬度22表面平整度23建按孔眼位置14對角線5B、模板安裝允許許偏差序號項目允許偏差（mmm）1前沿線與準線102墻頂標高±103斷面尺寸4墻的長度+5，-105全高傾斜度3H/100002、鋼筋加工與綁綁扎⑴鋼筋進料，加工工綁扎要求求a、鋼筋的級別、種種類和直徑徑按設計要要求進料。當當需要代換換時，應征征得設計同同意。B、鋼筋在運輸和和存放時，必必須保留符符號、按批批、直徑、規(guī)規(guī)格堆放整整齊避免銹銹蝕和污染染。C、鋼筋應有出廠廠證明書或或檢驗報告告，使用之之前進行力力學工藝性性能檢驗。D、鋼筋應平直，無無局部曲折折，鋼筋表表面應潔凈凈，無損傷傷或污漬，污污漬和鐵銹銹等在使用用前清理干干凈。E、鋼筋加工的開開頭和尺寸寸符合設計計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定。⑵鋼筋加工和綁扎扎鋼筋在現(xiàn)場加工工：用Ф40截斷機，根根據(jù)設計長長度，減彎彎曲延伸長長度進行下下料，用人人工配合彎彎曲機彎曲曲成型并分分門別類，堆堆放，并標標識然后按按設計分段段，在地坪坪劃線定位位分別類進進場場，按按圖紙要求求分層擺放放并對號入入座，然后后進行綁扎扎形成鋼筋筋結(jié)構(gòu)圖要要求；并在在四側(cè)相距距2m，在鋼筋筋綁扎墊塊塊，滿足鋼鋼筋的保護護層的要求求。⑶鋼筋工和綁扎的的質(zhì)量要求求控制加工鋼筋的允許許偏差偏差名稱允許偏差(mmm)受力鋼筋長方向向全長的尺尺寸+5—15鋼筋變起點位置置±20焊接采用搭接單單（雙）而而接鋼筋綁扎允許偏偏差序號偏差名稱允許偏差（mmm）1鋼筋間距±152鋼筋保護層厚度度+103、砼澆筑我單位委托大舜舜砼站供應應砼。為了了增加砼的的和易性，減減少砼的收收縮，摻入入15%的粉灰和和減水劑。C40砼的試配配工作交xxx交通試試驗站進行行具體數(shù)據(jù)據(jù)待試配結(jié)結(jié)果出來后后提供。泵送擋浪墻砼骨骨料采用級級配1-3cmm碎石，細細骨料用淡淡水中砂。為為保證砼澆澆筑質(zhì)量，墻墻澆筑分段段分層進行行施工，超超過2m高度時采采用梭槽下下料入模，防防止砼漿離離析而產(chǎn)生生粗細骨料料分離而不不均勻。用用5-8mm3攪拌車運運輸至現(xiàn)場場，泵送入入模，注意意分層，層層厚為40-550cm。用插插入式振搗搗棒搗密實實，振搗里里應快插慢慢撥注意邊邊圍密實，防防止漏振或或過振。澆澆注砼的全全過程，配配木工專門門配人值班班，發(fā)現(xiàn)模模板異常立立即組織加加固。砼墻兩層澆注間間隔3d并按施施工縫處理理砼澆注到到頂成型后后，在砼裙裙帶初凝前前進行二次次振搗和二二次拌面防防止松頂。砼經(jīng)凝后立即澆澆水并復蓋蓋塑料簿膜膜保持潮濕濕養(yǎng)護≥14d。擋浪墻控制標準準序號項目允許偏差1前沿線位置202臨水面平整度203頂面高程+204頂面平整度105相鄰段錯牙106變形縫側(cè)面豎向向傾斜5‰H7預留孔洞位置20⑸堤后回填砂1、回填砂工程量量876333m3（不含流流失）為了了加快進度度采用水陸陸并進施工工，水上采采用一條抓抓揚式4m3控船挖砂砂至四條300噸吹砂船船，從低潮潮位處拋錨錨，用6吋砂泵把把船上的砂砂吹到堤后后回填其輸輸送管架4-5m高，確保保不被風浪浪打壞管道道，另外在在陸上組織織8噸自卸車20臺進行運運砂,運至堤后后用2臺118kww的推土機機推至回填填處經(jīng)水浸浸泡一周后后，砂也達達到密實度度90%以上，在在4.0mm標高以上上分層填砂砂，碾壓無無痕密實度度可達到93%以上。2、堤后回填注意意事項：a、堤后填料的物物理力學指指標和回填填密度符合合設計要求求。B、堤后吹填時，應應符合下列列規(guī)定：㈠堤內(nèi)外水位差差不超過設設計限值；；㈡排水管口宜遠遠離堤后8-100m；㈢吹泥管口宜靠靠近墻背，以以便粗粒料料沉淀在近近墻處；㈣吹泥管口離倒倒濾層護腳腳最小距離離≥5m；㈤吹填過程中，該該固定觀測測點發(fā)生異異常應停止止吹填。C、陸上回填時，應應注意事項項㈠填料分層填壓壓，厚度≤40cmm；㈡填土表面應留留放坡度；；㈢回填時留堤后后往岸方填填筑，防止止淤泥擠向向堤后；第七章、技術(shù)組組織措施第一節(jié)、確保工工程質(zhì)量的的技術(shù)措施施質(zhì)量方針：嚴格格管理，質(zhì)質(zhì)量第一，信信守合同，顧顧客滿意。質(zhì)量目標：竣工工工程合格格率100%，已評定定的竣工工工程優(yōu)良品品率達80%。為確保我局質(zhì)量量方針、目目標的實現(xiàn)現(xiàn)，使工程程順利進行行施工，創(chuàng)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工工程，擬采采取下列措措施：（1）按照合同條款、工工程設計圖圖紙、技術(shù)術(shù)規(guī)范進行行施工，并并對施工全全過程實施施系統(tǒng)的有有計劃的質(zhì)質(zhì)量管理，給給業(yè)主提供供充分可信信的質(zhì)量保保證。（2）成立專門的質(zhì)量量控制機構(gòu)構(gòu)，由項目目經(jīng)理負責責，項目技技術(shù)總負責責人執(zhí)行。詳詳見下圖：：質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理工程部單位工程負責人分項工程技術(shù)員班組長班組質(zhì)檢員班組工人其他職能部門成員技術(shù)負責人GA/QC部成員項目部質(zhì)量管理理運行圖（3）加強職工的質(zhì)量量意識教育育，定期組組織有關(guān)人人員學習質(zhì)質(zhì)量控制要要求，牢固固樹立“百年大計計，質(zhì)量第第一”的思想，全全面動員，共共同努力，確確保工程質(zhì)質(zhì)量達到優(yōu)優(yōu)良等級。（4）技術(shù)能力保證1、密切注意市場場對質(zhì)量需需求的變化化，加強智智力設備投投資，注意意技術(shù)進步步和設備更更新，大力力開展科研研工作，開開拓新工藝藝，新技術(shù)術(shù)。2、加強專業(yè)技術(shù)術(shù)知識培訓訓，健全崗崗位責任制制，嚴格禁禁止無技術(shù)術(shù)資格的人人員上崗操操作。3、加強施工方案案及保證工工程質(zhì)量的的技術(shù)措施施的審核。設計交底、研究圖紙及說明編制施工組織設計質(zhì)量計劃審查批準施工前準備試驗段施工執(zhí)行施工計劃根據(jù)計劃編制任務書材料供應設備供應執(zhí)行施工方案設計交底、研究圖紙及說明編制施工組織設計質(zhì)量計劃審查批準施工前準備試驗段施工執(zhí)行施工計劃根據(jù)計劃編制任務書材料供應設備供應執(zhí)行施工方案按質(zhì)量計劃開展質(zhì)量活動效果檢查、質(zhì)量檢查改善施工管理施工質(zhì)量鑒定與評價移交工程文件生產(chǎn)過程控制程程序1、嚴格執(zhí)行典型型施工和技技術(shù)交底制制度。對首首次采用新新材料、新新設備、新新工藝、施施工難度大大、技術(shù)要要求高的施施工項目實實行典型施施工。一般般施工項目目，開工前前由該項目目的技術(shù)負負責人向施施工隊伍（組組）進行書書面的技術(shù)術(shù)交底，明明確施工方方法和質(zhì)量量要求。2、嚴格執(zhí)行自檢檢、互檢、抽抽檢的“三檢”制度，服服從業(yè)主現(xiàn)現(xiàn)場代表和和監(jiān)理工程程師的技術(shù)術(shù)指導和檢檢查驗收。經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師簽認可可，方可進進行下一工工序的施工工。生產(chǎn)工人過班組自檢生產(chǎn)工人過班組自檢下一工序互檢或交接檢為主代表、監(jiān)理檢查技術(shù)主管項目檢查專職質(zhì)檢員檢查簽認形成質(zhì)量記錄文件下一工序（項目）施工施工質(zhì)量監(jiān)督檢檢查程序圖圖3、加強物資部門門的管理，嚴嚴把材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)，對對于砂石料料、水泥、鋼鋼材等主要要結(jié)構(gòu)材料料、物資部部門應要求求供應商提提供其保證證產(chǎn)品質(zhì)量量的控制文文件，并會會同有關(guān)部部門對其質(zhì)質(zhì)量控制程程序的有效效性進行評評定，符合合設計和規(guī)規(guī)范要求的的材料，方方可采購進進場。進場場的材料還還應按規(guī)定定由工程試試驗站進行行抽樣檢查查，當試驗驗項目超出出工地試驗驗能力范圍圍，則可委委托具有相相應質(zhì)資等等級的試驗驗單位進行行試驗，并并將試驗報報告與同保保證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的控制制文件報監(jiān)監(jiān)理工程師師。待監(jiān)理理工程師批批準后，方方可進行使使