杭浦高速公路海寧袁花至平湖新倉段某合同段投標(biāo)施工組織設(shè)計

PAGEPAGE1301、投標(biāo)書附表擬為承包本合同工程設(shè)立的組織機構(gòu)圖杭浦高速公路海寧袁花至平湖新倉段第XX合同工程項目經(jīng)理部杭浦高速公路海寧袁花至平湖新倉段第XX合同工程項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理總工程師辦公室財務(wù)會計部計劃合同部中心試驗室安質(zhì)部物資設(shè)備部工程部辦公室財務(wù)會計部計劃合同部中心試驗室安質(zhì)部物資設(shè)備部工程部作業(yè)二工區(qū)作業(yè)一工區(qū)作業(yè)二工區(qū)作業(yè)一工區(qū)說明：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理部設(shè)五部二室。經(jīng)理部下設(shè)兩個作業(yè)工區(qū)，各作業(yè)工區(qū)在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，既分工又相互協(xié)作完成本工程的施工任務(wù)。作業(yè)工一區(qū)負(fù)責(zé)：本合同段KXX～K58+000區(qū)間（長3.252km）所有結(jié)構(gòu)物的施工。作業(yè)二工區(qū)負(fù)責(zé)：作業(yè)工一區(qū)負(fù)責(zé)：本合同段K58+000～KXX區(qū)間（長3.7km）所有結(jié)構(gòu)物的施工。2）臨時用地計劃表臨時用地計劃表用途面積（m22）需用時間年月至年月用地位置菜地水田旱地果園樁號左側(cè)（m）右側(cè)（m）一、臨時工程1、便道2、便橋3…………二、生產(chǎn)及生活活臨時設(shè)施施1、臨時住住房1000150015005002004-9--15至2006-7--31K76+200K75+075K76+850K74+50001501001001002、辦公公等公用房房屋20002004-9--15至2006-7--31K2+0451503、料庫庫6002004-9--15至2006-7--31K75+0755K76+8500K74+50001001001004、預(yù)制制場100002004-111-1至2006-7--31K76+575505、試驗驗室1502004-9--15至2006-7--31K76+2001506、生產(chǎn)產(chǎn)房屋130013008002004-9--15至2006-7--317、拌合合站30002004-9--15至2006-7--31K2+35090……租用面積合計236502、施工組織設(shè)計及附表1）施工組織設(shè)計文字說明2.1編制說明及依據(jù)2.1.1編制說明本施工組織設(shè)計是在充分領(lǐng)會招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙精神，并經(jīng)現(xiàn)場詳細(xì)踏勘所了解到的工程所在地地形、地貌、水文、地質(zhì)、材料、機械、勞動力、交通運輸、當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗、水電供應(yīng)等條件的基礎(chǔ)上，綜合考慮我公司從事類似工程施工所積累的成熟經(jīng)驗、技術(shù)優(yōu)勢和施工實力，以工程工期、質(zhì)量、安全及文明施工為目標(biāo)而編寫的。2.1.2編制依據(jù)①杭浦高速公路海寧袁花至平湖新倉段第XX合同招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及補遺書。②國家和交通部現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量、安全技術(shù)、環(huán)境保護(hù)等規(guī)程。③通過閱讀圖紙及現(xiàn)場考察所得到的工地自然條件、地區(qū)資源條件等。④標(biāo)前會議及其精神。⑤我公司的綜合施工能力及近年來參加類似工程所積累的施工經(jīng)驗。2.2工程概況2.2.1工程位置杭州至上海浦東高速公路根據(jù)網(wǎng)絡(luò)功能和地理位置分為杭州大井至海寧袁花段和海寧袁花段至平湖段新倉兩段。海寧袁花至平湖新倉段西接杭州大井至海寧袁花段，路線起自海寧市和海鹽縣交界處的年長港，自西向東跨長山河后再跨東西大道，經(jīng)歟城東西塘橋北，至乍嘉蘇高速公路進(jìn)入平湖市境內(nèi)，經(jīng)當(dāng)湖鎮(zhèn)南、林埭鎮(zhèn)，穿黃姑、新倉、全塘等鄉(xiāng)鎮(zhèn)，終于淅江省和上海市交界處的界河，與上海市境內(nèi)的辛（莊）奉（賢）金（山）即A4高速公路相接，路線全長56.67km。本合同段起訖里程為KXX～KXX，路線長6.952km。2.2.2設(shè)計情況（1）道路橋梁工程設(shè)計情況①道路工程設(shè)計情況本合同段主線路基按六車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，采用整體式斷面，路基寬度35m，其中，單向行車道3×3.75m，中央分隔帶寬3.0m。兩側(cè)路緣帶各寬0.75m，硬路肩3.25m（含兩側(cè)路緣帶0.5m），土路肩0.75m，且頂面低于硬路肩外緣4cm。②橋梁工程設(shè)計情況本合同段對于一般大橋及長大橋引橋上部結(jié)構(gòu)一般采用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土空心板或小箱梁，先簡支后連續(xù)。對有通航、通車要求的大橋采用25米或35米跨徑，長山河橋主橋采用變截面連續(xù)箱梁，跨度設(shè)計為45+80+45m，其它一般大橋根據(jù)橋梁高度、橋長等功能要求采用20米跨徑。中小橋上部結(jié)構(gòu)形式采用后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，橋面連續(xù)。橋梁下部結(jié)構(gòu)采用柱式橋墩、臺、鉆孔樁基礎(chǔ)。本合同段橋梁設(shè)計情況見下表。第XX合同段橋梁工程一覽表序號橋名結(jié)構(gòu)類型跨徑橋長備注上部下部（孔-m）（m）1K54+6922年長港大大橋預(yù)應(yīng)力混凝土小小箱梁柱式墩、臺，鉆鉆孔樁基礎(chǔ)6×25+3×355+5×25387.42K56+0155蔣家橋預(yù)應(yīng)力空心板柱式墩、臺，鉆鉆孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)3×1342.043K56+4455長山河橋橋預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁梁、預(yù)應(yīng)力力空心板柱式墩、臺，鉆鉆孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)9×20+455+80++45+99×20534.044K57+1133林家橋預(yù)應(yīng)力空心板柱式墩、臺，鉆鉆孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)3×1342.045K57+3566張油車橋橋預(yù)應(yīng)力空心板柱式墩、臺，鉆鉆孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)3×1342.046K58+0500烏鴉浜橋預(yù)應(yīng)力空心板柱式墩、臺，鉆鉆孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)3×1651.747K58+4988東沈家村村橋預(yù)應(yīng)力空心板柱式墩、臺，鉆鉆孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)5×1668.048K60+5066南張浜橋橋預(yù)應(yīng)力空心板柱式墩、臺，鉆鉆孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)3×1342.049K60+9244匝泥浜橋預(yù)應(yīng)力空心板柱式墩、臺，鉆鉆孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)3×1651.7410K59+1900主線上跨跨橋預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱箱梁、空心板板柱式墩、臺，鉆鉆孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)17×20+118+4××25+118×200840.0411K61+5588.6622支線上跨跨橋預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱箱梁、鋼筋筋砼連續(xù)箱箱梁柱式墩、臺，鉆鉆孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)8×20+（255+2×35+25）+8×200445.1212K60+7699.6汽通預(yù)應(yīng)力砼空心板板柱式墩、臺，鉆鉆孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)3×1342.04（2）工程設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見下表：主要技術(shù)指標(biāo)表序號項目單位主要技術(shù)指標(biāo)1公路等級高速公路2計算行車速度公里/小時1203路基寬度米354橋梁寬度米2×15.2555平曲線極限最小小半徑米6506平曲線一般最小小半徑米10007不設(shè)超高最小平平曲線半徑徑米55008最大縱坡3%9最小坡長米30010凸形豎曲線最小小半徑（極極限/一般）米11000/117000011凹形豎曲線最小小半徑（極極限/一般）米4000/6000012橋涵設(shè)計荷載汽車-超20級，掛車-12202.2.3施工條件本項目所在區(qū)域有杭嘉湖地區(qū)交通發(fā)達(dá)，具有以公路、鐵路、水運為主并相互組成的交通運輸網(wǎng)絡(luò)，公路交通可基本到達(dá)施工地，本合同段主要進(jìn)場主干便道為01省道。另外，沿線均有電訊服務(wù)及電力供應(yīng)，市區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)均有醫(yī)院，可提供醫(yī)療服務(wù)。施工所用塊片石和橋梁結(jié)構(gòu)與路基基層用碎石的料場主要有余杭獐山、海寧市袁花鎮(zhèn)等處，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)量均滿足本程的要求。砂料采自上虞、嵊州曹峨江砂場，砂質(zhì)堅硬潔凈，砂料以石英顆粒為主，砂、中粗砂及砂礫儲量豐富，滿足本工程要求。2.2.4工期要求合同工期24個月，缺陷責(zé)任期24個月。2.2.5主要工程數(shù)量表主要工程數(shù)量表序號項目名稱單位數(shù)量備注1路基工程填方千m3602.65挖方千m38.204軟土路基處理長長度m4.439路基防護(hù)千m34.201排水千m34.2552橋涵大橋米/座921.44//2中橋米/座339.68//7小橋米/座圓管涵道6箱涵道3橋式通道m(xù)/道135.16//4箱型通道道43分離式立交主線上跨m/座840.04//1被交線上跨m/座445.12//14三改工程改路m4810改溝、渠m3495改河、溪m13605線外涵洞道122.2.6工程特點、重難點及其對策措施2.2.6.1工程特點（1）路線長、工程大：本標(biāo)段主線長6.952km，路線較長，其中主線橋梁總長為2101.16m/9座，路基填方60.265萬m3，軟基處理長度4.439km，養(yǎng)護(hù)區(qū)一處，工程量較大。（2）軟土路段長，氣候影響程度明顯：本標(biāo)段軟土路段長4439米，由于地勢低洼，沿線河流、溝渠眾多，同時該區(qū)雨季較長，降雨主要集中在4-6月梅雨期及8-9月臺雨期，雨天對軟土路基處理、路基挖填運輸和排水防護(hù)等工程影響很大；連續(xù)降雨天氣是河流爆發(fā)洪水的主要因素，直接影響橋梁的修筑，尤其臺風(fēng)季節(jié)對橋梁結(jié)構(gòu)施工影響程度尤為明顯，施工難度加大。（3）環(huán)境保護(hù)要求高：本合同段沿線多湖塘分布，河港溝塘縱橫連通，屬典型的水網(wǎng)平原區(qū)，同時經(jīng)過一些居民區(qū)，施工期間需作好施工及生活污水的沉淀及排放，鉆孔樁泥漿的回收，保護(hù)好當(dāng)?shù)厮蒂Y源，避免水土流失，作好施工噪音及防塵控制，環(huán)境保護(hù)要求較高。（4）施工條件好、場地開闊，利于施工組織：本項目場地開闊，交通發(fā)達(dá)，水、電架設(shè)方便，服務(wù)設(shè)施齊全，施工條件比較良好。施工時利用施工場地開闊、交通發(fā)達(dá)的特點組織多面多點的平行流水作業(yè)，投入足夠的機械設(shè)備和人員，解決好各施工作業(yè)面間的配合及協(xié)調(diào)，合理安排工序，完全可以在規(guī)定的時間內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)。2.2.6.2重難點工程及其對策措施工程實施的重難點及其對策措施見下表：工程重難點及其對策措施表序號工程實施的重難難點主要對策措施1軟土路基填筑質(zhì)質(zhì)量控制（重重點項目）①實行全過程的軟軟土路填筑筑動態(tài)觀測測。②按設(shè)計要求，具具體部置填填土速率、固固結(jié)程度、沉沉降變形、穩(wěn)穩(wěn)定情況的的預(yù)計，在在施工中再再根據(jù)動態(tài)態(tài)觀測的具具體情況加加以調(diào)整。③選擇一個或幾個個有代表性性的試驗區(qū)區(qū)，結(jié)合工工程實際情情況進(jìn)行試試驗施工，根根據(jù)試驗區(qū)區(qū)獲得的資資料，分析析地基處理理效果，把把填筑中掌掌握的各項項技術(shù)參數(shù)數(shù)，與原設(shè)設(shè)計進(jìn)行比比較，并對對原設(shè)計作作必要的修修正，以指指導(dǎo)施工和和完善設(shè)計計。④施工過程中，如如邊樁位移移大于5mm//d或地面沉沉降超過10mmm/d時，停止止填土。當(dāng)當(dāng)變化恢復(fù)復(fù)到正常范范圍時，可可繼續(xù)進(jìn)行行填筑。2長山河主橋承臺臺大體積混混凝土的灌灌注（難點點項目）①嚴(yán)格大體積混凝凝土設(shè)計配配合比設(shè)計計；②采用水化熱低的的粉煤灰、礦礦渣水泥；；③選用較大粒徑、級級配良好的的粗骨料，選選用級配良良好的河砂砂；④摻加HEA高效抗裂裂防水劑；；⑤混凝土中埋設(shè)冷冷卻管；⑥制定大體積混凝凝土澆注措措施，加強強養(yǎng)護(hù)。3連續(xù)0～1號梁梁段現(xiàn)澆施施工（難點點項目）①在橋墩承臺上拼拼裝搭設(shè)萬萬能桿件鷹鷹架，作為為0～1號梁段支支模平臺，在在平臺上安安裝模型及及其支撐系系統(tǒng)來現(xiàn)澆澆0～1號梁段。②萬能桿件鷹架拼拼裝完成后后，采用水水箱對其預(yù)預(yù)壓。③按設(shè)計及施工要要求設(shè)計制制作臨時固固結(jié)。4掛籃對稱懸灌變變截面箱梁節(jié)節(jié)段施工及梁體體線形控制制（重點控控制項目）①根據(jù)設(shè)計施工圖圖紙和我公公司類似工工程施工經(jīng)經(jīng)驗，懸灌灌箱梁采用用菱形掛籃。②制定詳細(xì)的掛籃籃懸灌施工工工藝及技技術(shù)措施。③C50混凝土配配合比設(shè)計計采用添加加HEA高效抗裂裂防水劑，且且須同時具具備高強、早早強、高流流態(tài)、緩凝凝四大技術(shù)術(shù)指標(biāo)。④制定詳細(xì)的縱向向預(yù)應(yīng)力施施工工藝及及措施。⑤施工過程中加強強施工監(jiān)控控及量測，保保證懸灌施施工安全和和梁體線形形控制。5連續(xù)梁合攏及體體系轉(zhuǎn)換施施工（難點點項目）①中跨合攏采用掛掛籃作合攏攏段模型支支架平臺，邊邊跨采用搭搭設(shè)支架作作合攏段模模型支架平平臺，合攏攏段混凝土土澆注采用用預(yù)壓重法法。②嚴(yán)格按設(shè)計圖紙紙施工合攏攏段。③嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定定的合攏順順序施工：：先邊跨合合攏、后中中跨合攏。④采用低溫合攏。⑤制定詳細(xì)的合攏攏段及體系系轉(zhuǎn)換施工工工藝及技技術(shù)措施。2.3總體施工布署2.3.1施工總目標(biāo)2.3.1.1工期目標(biāo)總工期為23個月，即2004年9月26日開工至2006年8月26日竣工。較業(yè)主規(guī)定工期提前1個月，滿足合同工期要求。2.3.1.2質(zhì)量目標(biāo)工程合格率100%，優(yōu)良率95%以上，達(dá)“浙江省優(yōu)良工程”質(zhì)量等級。2.3.1.3安全目標(biāo)無責(zé)任死亡事故發(fā)生，年重大安全頻率控制在0.3‰以下。2.3.1.4文明施工目標(biāo)本工程在實施和完成過程中，充分關(guān)注環(huán)境保護(hù)，做到文明施工，達(dá)到“浙江省安全文明施工樣板工地”標(biāo)準(zhǔn)。2.3.2施工準(zhǔn)備2.3.2.1詳細(xì)調(diào)查組織施工人員深入施工現(xiàn)場勘察和做詳細(xì)的調(diào)查研究，進(jìn)一部了解現(xiàn)場的自然條件，施工條件，交通條件，水電供應(yīng)情況，地質(zhì)情況調(diào)查，各種材料如砂、石、鋼材、水泥等來源及產(chǎn)量調(diào)查，并結(jié)合業(yè)主指定擇優(yōu)選擇材料和半成品的供應(yīng)廠商簽定供貨合同。2.3.2.2抓緊落實臨時用地，搭設(shè)臨時設(shè)施以及修筑便道（1）施工接水接電進(jìn)駐施工現(xiàn)場后，即與當(dāng)?shù)厮?、電部門協(xié)商,并在業(yè)主協(xié)調(diào)和幫助下，解決施工接水接電問題。同時，各工區(qū)自備柴油發(fā)電機組數(shù)臺，可直接用于施工現(xiàn)場，以及臨時停電應(yīng)急用。有條件使用當(dāng)?shù)刈詠硭模佋O(shè)供水支管到達(dá)用水工點，無法使用自來水的工點設(shè)置蓄水池從附近的溝渠中抽取并架設(shè)供水管到達(dá)用水工點。生活用水采用自來水或打井取用。 項目部將布置外線，外線全部架空。并配置電箱。作到“一機一閘一漏一箱”。并采用三級配電兩級保護(hù)。確保用電安全。（2）修筑施工便道、便橋開工前修筑貫通陸上全線的施工便道，為工程的全面展開創(chuàng)造必要條件。施工便道由本合同段場區(qū)內(nèi)既有道路引出，沿正線紅線外側(cè)修建，全長6.7km。施工便道的結(jié)構(gòu)為土路基壓實+40cm厚大石塊+20cm泥結(jié)碎石，便道路面寬5m。在施工過程中加強便道養(yǎng)護(hù)，保持路面良好，并經(jīng)常與當(dāng)?shù)亟煌ú块T聯(lián)系，細(xì)化交通組織，保證與原有道路交叉位置的安全通行。詳見《表4施工總平面布置》。施工便橋為水中墩施工及施工通道貫通而設(shè)置，本合同段共設(shè)施工便橋6座，總長95米。施工便橋采用φ600鋼管樁基礎(chǔ)，按單樁承載力不50t進(jìn)行打入深度設(shè)計，一般地段采用縱向5米的跨度，橫向2.0米跨度，采用I45型鋼架設(shè)縱橫梁。便橋橋面寬度6.0米。施工便道、便橋設(shè)置詳見《表4施工總平面布置》。2.3.2.3技術(shù)準(zhǔn)備工作認(rèn)真詳細(xì)閱讀和進(jìn)行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉有關(guān)技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，分析地質(zhì)資料，領(lǐng)取設(shè)計交底。認(rèn)真編制完善具體的施工組織設(shè)計制定切實可行的施工方案，根據(jù)施工工期要求，編制更詳細(xì)具體的進(jìn)度計劃和流水網(wǎng)絡(luò)計劃，優(yōu)化勞動組織，并按有關(guān)規(guī)定報批，科學(xué)地、有計劃地合理地組織施工。2.3.2.4施工測量進(jìn)行施工測量臨時用地和放樣復(fù)核以及土基質(zhì)量的檢測，根據(jù)業(yè)主移交的樁點、坐標(biāo)、里程樁號和水準(zhǔn)點，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測量復(fù)核，檢查土基標(biāo)高，如發(fā)現(xiàn)問題及時向業(yè)主和監(jiān)理匯報，研究制定處理方案和措施。2.3.3施工期間的部署2.3.3.1施工總體平面布置為便于組織施工，將本合同段工程劃分為二個作業(yè)工區(qū)，第一區(qū)段為KXX～K58+000，長3.252km；第二區(qū)段為K58+000～KXX，長3.7km。每一區(qū)段內(nèi)路基工程投入二至三套土方綜合施工設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。橋梁工程一區(qū)段共計5座橋梁，一處機通；安排兩條作業(yè)線平行流水施工；橋梁二區(qū)段共計橋梁5座，二處機通，安排兩條作業(yè)線平行流水作業(yè)。項目經(jīng)理部及各工區(qū)平面布置及任務(wù)劃分如下:（1）項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部設(shè)在K58+500正線左側(cè)100米范圍內(nèi)，具體布置詳見表4所示，負(fù)責(zé)組織指揮全標(biāo)段各項工程施工。項目經(jīng)理部辦公、生活區(qū)采用雙層簡易活動房，房屋凈高不小于3m，新建臨時房屋2558m2，占地3000m2。其中包括：辦公區(qū)監(jiān)理辦公室、項目部辦公室和會議室等，室內(nèi)設(shè)置空調(diào)。生活區(qū)二層宿舍室內(nèi)配備長條桌、面盆架、毛巾架等，并每人配用600×300×300的私人物品專用箱。辦公用房設(shè)有項目經(jīng)理室、總工室、計財部、工程部、質(zhì)檢部、合同部、安全保衛(wèi)部、檔案室、中心試驗室、會議室等。各辦公室門口應(yīng)設(shè)姓名和工作去向插牌。生活用房設(shè)有：宿舍、食堂、活動室、浴室、廁所等。辦公、生活用房實用美觀、隔熱通風(fēng)，符合招標(biāo)文件及施工管理需要。辦公、生活用房采用裝配式標(biāo)準(zhǔn)化簡易房屋結(jié)構(gòu)。項目部人均辦公面積不小于8平方米，人均生活用房面積不小于6平方米。工地內(nèi)設(shè)男、女廁所，浴室，廁所、浴室內(nèi)墻面貼白瓷磚，地面鋪地磚，以利保潔。項目部安排專人對廁所和浴室進(jìn)行保潔消毒工作，定期噴灑空氣清新劑，做到室內(nèi)無異味。臨時設(shè)施中設(shè)立工地食堂以供管理人員及職工用餐。食堂門口設(shè)茶水棚和茶水桶，茶水桶加蓋，并有專人負(fù)責(zé)供應(yīng)。食堂設(shè)密封操作間和餐廳，密封操作間配備冰柜和消毒柜，食堂地面用防滑地磚，墻面用瓷磚以減少油煙等粘淌。在臨設(shè)駐地入口設(shè)置值班門衛(wèi)。并在門口設(shè)宣傳欄，臨設(shè)圍墻或醒目處設(shè)置業(yè)主、施工單位企業(yè)標(biāo)志及標(biāo)語。此外，在辦公生活區(qū)間設(shè)置花壇，美化環(huán)境。（2）作業(yè)一工區(qū)在K56+150左側(cè)100米處設(shè)置作業(yè)一工區(qū)生活區(qū)，計管理人員及勞動力350人。計劃臨時用地2000m2，修建簡易活動房2500m2作為辦公室及宿舍。在K56+180右側(cè)50米處設(shè)置作業(yè)一工區(qū)生產(chǎn)區(qū)，計劃臨時用地1700m2，計各類生產(chǎn)房屋1000m2，臨時設(shè)備停放場地400m2。作業(yè)一工區(qū)人均辦公用房面積不小于8平方米，人均生活用房面積不小于5平方米。（3）作業(yè)二工區(qū)在K59+750左側(cè)100米處設(shè)置作業(yè)二工區(qū)生活區(qū)，計管理人員及勞動力350人。計劃臨時用地2000m2，修建簡易活動房2500m2作為辦公室及宿舍。在K59+550左側(cè)70米處設(shè)置作業(yè)二工區(qū)生產(chǎn)區(qū)，計劃臨時用地1700m2，計各類生產(chǎn)房屋1000m2，臨時設(shè)備停放場地400m2。作業(yè)一工區(qū)人均辦公用房面積不小于8平方米，人均生活用房面積不小于5平方米。（4）告示牌及管理圖表施工告示牌按浙浙交監(jiān)[19999]2777號文有關(guān)關(guān)規(guī)定制作作，施工平平面示意圖圖尺寸與施施工告示牌牌相同。施施工告示牌牌和施工平平面示意圖圖均設(shè)于項項目經(jīng)理部部及其他醒醒目位置，每每標(biāo)段至少少各設(shè)2塊。管理圖表包括平平面圖、項項目部組織織機構(gòu)框圖圖、質(zhì)量自自檢體系框框圖、安全全管理體系系框圖、工工程進(jìn)度柱柱狀圖、工工程管理曲曲線圖、開開展勞動競競賽活動有有關(guān)圖表，各各項規(guī)章制制度、工程程總體目標(biāo)標(biāo)、各部門門職責(zé)、工工作計劃，晴晴雨表及和和理人員考考勤表。管管理圖表均均裝裱上墻墻。（5）臨時生產(chǎn)設(shè)施施在各工區(qū)生產(chǎn)區(qū)區(qū)內(nèi)分別設(shè)設(shè)置配電房房、鋼筋加加工場、鋼鋼筋堆放場場、木工房房、小型料料庫等。每每一作業(yè)工區(qū)生產(chǎn)區(qū)區(qū)內(nèi)設(shè)置一一臺350KKWA的變壓器器和自配一一臺300KW的柴油發(fā)發(fā)電機。①鋼筋加工場鋼筋加工場設(shè)在在各作業(yè)工工區(qū)生產(chǎn)場場內(nèi)。場內(nèi)內(nèi)設(shè)有：鋼鋼筋彎曲機機、切斷機機、調(diào)直機機等。每個個鋼筋加工工場建筑面面積為2000m2。②木模加工場混凝土施工所需需的全部木木模板及排排架在各工工區(qū)內(nèi)的木木模加工場場內(nèi)加工制制作，各工工區(qū)分設(shè)1套木材加加工設(shè)備，板方材外購。每個木模加工場的建筑面積為200m2，結(jié)構(gòu)形式為一層磚墻房屋結(jié)構(gòu)。③油庫油庫選擇在遠(yuǎn)離離居民區(qū)建建造，用支支路與進(jìn)場場公路相連連接，庫區(qū)區(qū)內(nèi)配備滿滿足要求的的各種消防防器材，場場區(qū)四周設(shè)設(shè)置排水性性能良好的的排水溝，確確保無滲漏漏發(fā)生，以以免污染環(huán)環(huán)境。④試驗室試驗室配備試驗驗工程師1名，試驗驗員2名，試驗驗室配齊適適合本標(biāo)段段施工的基基本測試儀儀器，限于于無法實施施的檢測項項目，計劃劃委托于監(jiān)監(jiān)理工程師師認(rèn)可的試試驗室完成成。本工程試驗項目目主要包括括：砂石原原材料、砂砂漿、混凝凝土配比、土土工、填筑筑及碾壓取取樣、鋼筋筋等金屬材材料試驗。試試驗室建筑筑面積共計計150m2，設(shè)土工工室、水泥泥室、建材材試驗室及及試驗辦公公室。⑤拌和站拌和站選擇在結(jié)結(jié)構(gòu)物相對對集中且交交通條件方方便，地形形平坦處（K58+750右側(cè)70米處）修建建。清淤并并換填后，采采用水泥砂砂礫硬化場場地，四周周開挖截排排水溝。拌和站占地30000mm2，包括拌拌和機場地地、散裝水水泥儲存罐罐一個、砂砂、石料堆堆放倉三個個等?；炷辽a(chǎn)設(shè)設(shè)備選用二二臺成都筑筑新機械廠廠制造的HHZS600型拌和樓樓，每臺生生產(chǎn)能力為為60m3/h。拌和站內(nèi)設(shè)二臺臺315KKVA變壓器，并并自配1臺300KKW的柴油發(fā)發(fā)電機滿足足停電時用用。⑥預(yù)制場設(shè)在K58+600～～+800線路右側(cè)120米，場地設(shè)設(shè)置尺寸為為200（長）×40m（寬寬），場內(nèi)內(nèi)分別設(shè)有有制梁區(qū)和和存梁區(qū)，設(shè)設(shè)置后張法法空心板和和后張法箱箱梁制梁臺臺座。預(yù)制制場內(nèi)采用用C15混凝土全全部硬化，C20混凝土澆澆筑制梁臺臺座，鋪設(shè)設(shè)龍門吊機機行走軌及及運梁平車車行走軌。預(yù)制場內(nèi)配備三三臺315KKVA變壓器，二二臺300KKW柴油發(fā)電電機。⑦消防和避雷在施工區(qū)、生活活區(qū)、庫房房及其它各各類臨時設(shè)設(shè)施內(nèi)，視視其防火性性質(zhì)和要求求，分別配配置滅火器器、沙池（沙沙袋）、水水箱等消防防設(shè)施。專專人專職負(fù)負(fù)責(zé)消防人人員的培訓(xùn)訓(xùn)、管理、材材料的檢查查和維護(hù)，并并經(jīng)常進(jìn)行行訓(xùn)練、考考核。定員員3人。給易于受雷擊的的用電設(shè)備備及建筑物物安裝良好好的避雷、接接地系統(tǒng)，設(shè)設(shè)置獨立的的避雷針系系統(tǒng)。配備備專業(yè)人員員負(fù)責(zé)管理理，定期檢檢查、維護(hù)護(hù)。消防系統(tǒng)工程量量：CO2滅火器20個，干粉粉式滅火器器10個，太平平桶10個，沙池2個。⑧臨時排水及排污污設(shè)施沿場地周邊設(shè)縱縱向主排水水溝，臨時時設(shè)施周圍圍設(shè)置良好好的排水渠渠道，并在在沿線設(shè)置置足夠的沉沉砂井，施施工廢水和和生活污水水先排入沉沉砂井，并并經(jīng)三級沉沉淀達(dá)標(biāo)后后，就近排排放。施工工期間派專專人定期清清理沉砂井井，保證經(jīng)經(jīng)沉淀處理理后的水能能達(dá)標(biāo)排放放。臨時生產(chǎn)設(shè)施布布置詳見《施施工總平面面布置》。2.3.3.22施工總體體步驟（1）正式施工前施施工到達(dá)主主要工點的的便道，為為工程的全全面展開創(chuàng)創(chuàng)造首要條條件。（2）沿線高填地段段、軟土路路段，臺后后引道等特特殊路段優(yōu)優(yōu)先安排施施工。（3）道路、橋梁工工程同時平平行流水作作業(yè)，各自自相對獨立立地控制施施工質(zhì)量與與進(jìn)度。①道路進(jìn)場后開通貫通通全線路基基地段的臨臨時施工便便道，優(yōu)先先組織軟土土路段，臺臺后引道及及填土高度度較高的路路段進(jìn)行施施工。道路工程按照下下?lián)醴雷o(hù)超超前，挖填填并舉，下下?lián)酰ɑ蚱缕旅娣雷o(hù)）緊緊跟，排水水工程配套套成型的原原則組織施施工。②橋梁涵洞A開通臨時施工便便道、搭設(shè)設(shè)鋼管便橋橋，利用旱旱季優(yōu)先組組織水中墩墩基礎(chǔ)施工工，盡可能能避免高水水位對水中中鉆孔樁基基礎(chǔ)的不利利影響。B其它橋梁與道路路工程協(xié)調(diào)調(diào)施工。C劃分為二個個作業(yè)工區(qū)，每一一作業(yè)工區(qū)段根據(jù)據(jù)安排兩條作業(yè)線線平行流水水施工，橋梁上部部梁片在施施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)置預(yù)制場場集中預(yù)制制，預(yù)制場場內(nèi)配備龍龍門吊機鋪鋪設(shè)運梁軌軌道及運梁梁平車作為為裝卸和運運輸作業(yè)。大、中橋梁片采用架橋機進(jìn)行架設(shè)作業(yè)，個別小橋條件允時采用汽車吊機架設(shè)。D涵洞優(yōu)先于所處處路段路基基的填筑施施工，進(jìn)場場后開通臨臨時便道即即可組織人人員多條作作業(yè)線平行行流水施工工。2.3.4施施工后期的的總體部署署（1）做好工程配合合移交工作作。在工程程施工中，主主動與其他他承包單位位做好協(xié)調(diào)調(diào)工作，為為工程總調(diào)調(diào)試創(chuàng)造一一個良好的的環(huán)境。（2）做好產(chǎn)品保護(hù)護(hù)工作。（3）做好竣工資料料、決算工工作。在施施工過程中中必須及時時，正確，如如實地做好好各類施工工記錄，為為工程結(jié)束束后，能如如期提供完完整的工程程技術(shù)檔案案資料。（4）做好環(huán)境保護(hù)護(hù)工作?？⒖⒐で扒謇砝硎┕がF(xiàn)場場，清除所所有臨時設(shè)設(shè)施，使環(huán)環(huán)境美化，提提交給業(yè)主主一個完美美的產(chǎn)品。2.3.5總體施工方案（1）道路工程總體體施工方案案根據(jù)本標(biāo)段的具具體特點及及施工現(xiàn)場場實際情況況，確定本本標(biāo)段的道道路工程總總體施工方方案為：以以軟土路段段、臺后引引道、填方方高度較大大地段為重重點，優(yōu)先先安排施工工。以K558+0000為界劃分分成兩個作作業(yè)區(qū)段，每一區(qū)區(qū)段分別配配二至三套土土方組合設(shè)設(shè)備進(jìn)行施施工，（每每套土石方方設(shè)備包括括：一臺挖挖掘機，一一臺裝載機機，一臺推推土機、一一臺壓路機機、10臺自卸汽汽車、一臺臺灑水車及及相關(guān)有檢檢測設(shè)備）。本標(biāo)段全為借土土填方，填填料外運調(diào)調(diào)入，采用用陸運或水水運方式運運輸。填方方地段縱向向分區(qū)、水水平分層、全全斷面填筑筑，推土機機和平地機機進(jìn)行平整整，重型壓壓路機碾壓壓密實。路基防護(hù)工程按按設(shè)計類型型先行于路路基土方或或緊跟于路路基土方施施工，分段段、分點組組織施工。（2）橋梁工程總體體施工方案案橋梁工程同樣以以K58++000為界劃分分成兩個作作業(yè)區(qū)段，橋橋梁工程一一區(qū)段共計計5座橋梁，一一處機通；；安排兩條條作業(yè)線平平行流水施施工；橋梁梁二區(qū)段共共計橋梁5座，二處處機通，安安排兩條作作業(yè)線平行行流水作業(yè)業(yè)。橋梁鉆孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)采用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆機成孔孔，泥漿護(hù)護(hù)壁，導(dǎo)管管法灌注水水下混凝土土。橋梁墩柱采用大大塊特制鋼鋼模，墩身身高度在10米內(nèi)的，一一次綁扎鋼鋼筋、一次次安裝模型型、一次澆澆筑混凝土土。墩身高高度大于10米時，分分成兩節(jié)段段施工。模模型分節(jié)長長度為3米，施工工時將零節(jié)節(jié)段調(diào)整至至墩底。一般地段墩頂蓋蓋梁搭設(shè)鋼鋼管支架現(xiàn)現(xiàn)澆法施工工，地形條條件困難時時，利用貝貝雷片搭設(shè)設(shè)支架現(xiàn)澆澆。橋梁梁片在預(yù)制制場內(nèi)集中中預(yù)制，利利用拖車運運至現(xiàn)場，視視其地形條條件采用架架橋機或汽汽車吊機架架設(shè)的方案案施工。長山河橋主橋采采用變截面面箱梁形式式（跨徑為為45+80+45m），跨越五級航道，河道寬60～70米左右右。由于兩主墩墩均位于陸陸上，按常常規(guī)方法放放坡開挖承承臺，由于于承臺體積積較大，屬屬大體積混混凝土施工工，施工時時采用低水水化熱混凝凝土及在承承臺內(nèi)部設(shè)設(shè)置循環(huán)冷冷卻水管進(jìn)進(jìn)行承臺內(nèi)內(nèi)部水化熱熱處理。主主墩、邊墩墩高度不大大，主墩高高度4米左右，采采用特制模模型，一次次施工到頂頂，利用支支架頂部安安置的鏈條條滑車作為為提升系統(tǒng)統(tǒng)。主梁采采用輕型菱菱型掛籃對對稱澆筑，左左右幅分別別施工，先先右幅后左左幅，主梁梁懸灌施工工前先由承承臺頂面搭搭設(shè)主梁0～1號梁段的的施工膺架架，支架法法施工0～1號梁段后后在上組拼拼掛籃施工工其它梁段段。由于0號梁段根根部與墩頂頂之間連接接為非固結(jié)結(jié)，為利于于掛籃懸灌灌施工，在在墩身內(nèi)部部預(yù)埋波紋紋管，設(shè)置置臨時固結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋，預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋一一端錨固于于承臺內(nèi)部部，另一端端為張拉端端，由腹板穿過墩墩頂上方0號梁段。另另外，在0號梁段施施工支架頂頂面與梁底底面之間設(shè)設(shè)置臨時剛剛性連接，以以充分確保保臨時固結(jié)結(jié)的效果。梁梁體施工的的豎向運輸輸在每個主主墩處兩幅幅橋外側(cè)安裝塔塔吊完成，并并搭設(shè)臨時時梯道施工工人員上下下。2.4設(shè)備、人人員動員周周期和設(shè)備備、人員、材材料運到施施工現(xiàn)場的的方法2.4.1設(shè)備、人人員動員周周期一旦中標(biāo)本工程程，我公司司立即調(diào)入入充足人員員、設(shè)備、機機具，迅速速進(jìn)場，在在5～15天內(nèi)完成成調(diào)動準(zhǔn)備備工作，在在規(guī)定的期期限內(nèi)全面面開工，并并根據(jù)實際際情況組織織后續(xù)人員員和設(shè)備進(jìn)進(jìn)場，均衡衡地進(jìn)行施施工生產(chǎn)。設(shè)備、人員動員員周期如下下表：主要設(shè)備、人員員動員周期期表設(shè)備動員周期設(shè)備、人員動員周期測量儀器5試驗、檢驗設(shè)備備7運輸及土方設(shè)備備7～15管理人員1～3橋涵設(shè)備7～15技術(shù)人員3～5起吊設(shè)備7～15施工人員5～7混凝土設(shè)備7～152.4.2設(shè)備、人人員、材料料進(jìn)場方法法輪式行走機械、小小型非行走走機械及其其它設(shè)備、急急需的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)性材料、生生活設(shè)施做做為第一批批物資用汽汽車直接運運至施工現(xiàn)現(xiàn)場。履帶式挖掘機、裝裝載機、壓壓路機、混混凝土拌和和站等大型型設(shè)備、機機具和非急急需料具作作為第二批批物資用火火車運嘉興興火車站后后，用汽車車、拖車運運至施工現(xiàn)現(xiàn)場。主要管理人員接接通知后乘乘座飛機到到達(dá)上海市市或杭州市市，再乘坐坐汽車到達(dá)達(dá)現(xiàn)場。其其它人員乘乘坐火車到到達(dá)嘉興后換乘乘汽車到達(dá)達(dá)施工現(xiàn)場場。當(dāng)?shù)夭少彶牧先缛玟摬摹撲摻g線、半半成品構(gòu)件件、水泥在在嘉興市、杭杭州市或上上海市購買買，用自卸卸汽車運至至現(xiàn)場存放放于工地倉倉庫內(nèi)。地地材就近購購買，汽車車運至工地地。2.5施工進(jìn)進(jìn)度計劃及及工期保證證措施2.5.1總進(jìn)進(jìn)度編制指指導(dǎo)思想本工程根據(jù)業(yè)主主提供的招招標(biāo)及補充充文件的工工期要求、施施工圖設(shè)計計圖紙、現(xiàn)現(xiàn)場實際情情況，結(jié)合合各分項工工程施工方方案的具體體技術(shù)要求求，我們將將從施工技技術(shù)的提高高和資源上上的合理配配置來保證證工期和工工程施工質(zhì)質(zhì)量，以工工程施工的的質(zhì)量與進(jìn)進(jìn)度的同步步控制作為為本工程施施工總進(jìn)度度計劃編制制的指導(dǎo)思思想。亦即即確定并努努力實現(xiàn)：：在工程的施工環(huán)環(huán)境上，總總體安排上上充分利用用其有利方方面，克服服不利方面面的負(fù)面影影響，以減減少投入，加加速工程建建設(shè)。精心心組織、合合理安排各各分部分項項工程多工工作面立體體交叉平行行流水作業(yè)業(yè)，同時在在總進(jìn)度計計劃中已充充分考慮雨雨季、臺風(fēng)風(fēng)等不利因因素和春節(jié)節(jié)的影響，扣扣除對有效效施工時間間的影響，留留出余地。2.5.2計計劃工期安安排和主要要節(jié)點施工工時間安排排為了保證工程能能按投標(biāo)書書規(guī)定的實實現(xiàn)，分階階段的節(jié)點點計劃實現(xiàn)現(xiàn)是關(guān)鍵。分分階段控制制節(jié)點計劃劃，可以對對由于各類類意外因素素對工程的的進(jìn)度影響響及時調(diào)整整和采取行行之有效措措施，保證證總進(jìn)度計計劃的實現(xiàn)現(xiàn)。2.5.2.11工程總進(jìn)進(jìn)度安排開工日期：20004年9月26日。路基填筑施工完完成施工日日期：20005年7月31日，堆載預(yù)預(yù)壓完成日日期：20006年7月31日。橋梁完成時間：：2006年3月31日。通道及涵洞完成成時間：22005年3月31日。竣工時間：20006年8月26日。2.5.2.22主要節(jié)點點施工時間間安排（1）施工準(zhǔn)備：20004.9..26～20044.10..31，計36個日歷天天。（2）一區(qū)段路基工程程：20004.111.1～20066.5.31，計5777個日歷天天。其中：①清表及臨時排水水：20004.111.1～20044.12.20，計50個日歷歷天；②軟土路基處理：：20044.11..10～20055.2.228，計1111個日歷天天；③路基填筑：20004.112.1～20055.6.110，計1922個日歷天天；④路基防護(hù)及排水水：20004.112.1～20055.7.31，計2433個日歷天天；⑤堆載預(yù)壓及掘除除：20005.66.1～20066.5.31，計365個日歷天天。（3）二區(qū)段路基工工程：20044.11..1～20066.8.331，計639個日歷天天。其中：①清表及臨時排水水：20004.111.1～20044.12..31，計61個日歷天天；②軟土路基處理：：20044.11..10～20055.2.228，計111個日歷天天；③路基填筑：20004.112.1～20055.7.331，計243個日歷天天；④路基防護(hù)及排水水：20004.112.1～20055.8.331，計274個日歷天天；⑤堆載預(yù)壓及掘除除：20005.88.1～20066.7.331，計365個日歷天天。（4）一區(qū)段橋梁工程程①長山河大橋:20004.111.1～2006.3.31，計5166日歷天。其中：A鉆孔樁基礎(chǔ)：20004.111.1～20055.5.31，計212個日歷天天；B橋臺、墩身及蓋蓋梁：20005.1..1～20055.7.331，計212個日歷天天；C主橋懸灌梁施工工：22005..4.1～20066.1.331，計276個日歷天天；D梁體預(yù)制及架設(shè)設(shè)施工：22005..3.1～20055.8.31，計1844個日歷天天；E橋面系施工：20005.77.1～2006.3.31，計2744個日歷天天。②K57+1133林家橋：22005..6.1～20055.12..31，計183個日歷天天；③K57+3566張油車橋：20005.9..1～20066.2.228，計181個日歷天天；④K54+6992年長港橋：20004.111.1～20055.7.331，計273個日歷天天；⑤K55+5229.2汽通：22005..5.1～20055.12..31，計2433個日歷天天；⑥K56+0116蔣家橋：22005..10.11～20066.5.331，計243個日歷天天；（5）二區(qū)段橋梁工工程①K59+1990東西大道道分離:22004..11.11～20055.10..31，計365日歷天。其中：A鉆孔樁基礎(chǔ)：20004.111.1～20055.7.331，計273個日歷天天；B橋臺、墩身及蓋蓋梁：20005.2..1～20055.8.331，計212個日歷天天；C梁體安裝及橋面面系：20005.6..1～20055.10..31，計183個日歷天天；②K58+4998東沈家村村橋：22005..8.1～20055.12..31，計153個日歷天天；③K58+0550烏鴉浜橋：20005.111.1～20066.3.331，計151個日歷天天；④K60+7669.2汽通：22004..11.11～20055.3.331，計151個日歷天天；⑤K60+9224匠泥浜橋：20055.1.1～20055.5.31，計1511個日歷天天；⑥K61+3220機通：20055.3.11～20066.8.20，計1622個日歷天天；⑦K61+5558.6662南王公路路分離：20055.6.11～20066.12..31，計214個日歷天天；（6）涵洞及通道工工程：20044.11..1～20055.3.331，計151個日歷天天。（7）清退場及交驗驗：20006.88.1～20066.8.226，計26個日歷天天。2.6主要工工程項目的的施工方案案、施工方方法2.6.1路基土方施工2.6.1.1一般路基填筑施施工（1）施工準(zhǔn)備對土方填料類別別、分布進(jìn)進(jìn)行填料復(fù)復(fù)查和試驗驗。將填筑筑范圍內(nèi)的的垃圾、有有機物殘渣渣及原地面面以下30cmm內(nèi)的草皮皮、樹木、樹樹根、草根根和表土予予以清除并并運棄到業(yè)業(yè)主指定的的地點；將將地面結(jié)構(gòu)構(gòu)物予以拆拆除，同時時調(diào)查填筑筑范圍內(nèi)魚魚塘、泉眼眼、水井、水水渠、管路路、文物、道道路、地下下水位、原原地面軟弱弱狀況等情情況。（2）基底處理①施工前，根據(jù)施施工現(xiàn)場情情況，結(jié)合合設(shè)計的永永久性排水水設(shè)施，綜綜合考慮好好施工防排排水問題，避避免施工現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)積水水。②對清除表層土的的地面用核核子密度儀儀測定地基基土層的密密實度和含含水量，判判定地基土土的承載力力情況，并并將試驗報報告報送監(jiān)監(jiān)理工程師師審查，對對承載力不不符合要求求的地段進(jìn)進(jìn)行填前碾碾壓。③水田、魚塘或飽飽和粉粘土土基底，采采取排水、疏疏干、挖除除、晾曬或或經(jīng)監(jiān)理工工程師指定定其他方法法進(jìn)行處理理。④地面自然橫坡或或縱坡陡于于1∶5時，應(yīng)將將原地面挖挖成臺階，臺臺階寬度應(yīng)應(yīng)滿足攤鋪鋪和壓實設(shè)設(shè)備操作的的需要，但但不得小于于1m。臺階頂頂作成2%～4%的內(nèi)傾坡坡度。砂類類土上不需需挖臺階，但但應(yīng)將原地地面以下20～30cm的表土翻翻松。（3）填筑施工①開工前選擇好適適宜的試驗驗段，采用用推土機松松鋪初平，平地機精確確平整，振振動壓路機機配合碾壓壓，找出滿滿足密實度度的各種參參數(shù)，包括括分層松鋪鋪厚度，松松鋪系數(shù)，碾碾壓遍數(shù)，碾碾壓速度，振振動頻率，最最佳機具組組合等施工工工藝參數(shù)數(shù)。②施工工藝填筑前規(guī)劃好作作業(yè)程序和和機械作業(yè)業(yè)路線。填填筑按：“三階段、四四區(qū)段、八八流程”施工?！叭A段”即把施工工階段劃分分為施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段、填填筑施工階階段和竣工工驗收階段段；“四區(qū)段”即把施工工區(qū)劃分為為填筑區(qū)、平平整區(qū)、壓壓實區(qū)和檢檢測區(qū)；“八流程”為施工準(zhǔn)準(zhǔn)備、基底底處理、分分層填筑、攤攤鋪整平、碾碾壓夯實、檢檢測簽證、邊邊坡修整成成型和場地地清理，按按試驗段確確定施工工工藝參數(shù)，縱縱向全斷面面水平分層層填筑。路堤分層填筑，每每層填料鋪鋪設(shè)的寬度度較設(shè)計寬寬度超出300～400mmm，以保證證修整邊坡坡后的路堤堤邊緣有足足夠的壓實實度。每層層松鋪厚度度30～40cm，用核子子密度儀快快速檢測填填料的含水水量在Woptt-2%～Woptt+2%后再碾壓壓，若含水水量超過時時，晾曬至至符合要求求再碾壓，若若含水量小小于Woptt-2%時灑水至至達(dá)到要求求再碾壓。振振動壓路機機碾壓時，最最大行駛速速度不超過過4km//h，碾壓時時先靜壓一一遍，弱振振二遍，先先慢后快，振振動頻率先先弱后強，直直線段由兩兩側(cè)向中間間碾壓，曲曲線段由內(nèi)內(nèi)側(cè)向外側(cè)側(cè)縱向進(jìn)退退式進(jìn)行碾碾壓，橫向向同層接頭頭處重疊0.4～0.5m，上下兩兩層填筑接接頭處錯開開3m，達(dá)到無無漏壓，無無死角，確確保碾壓。每每層碾壓完完畢，用核核子密度儀儀快速檢測測壓實密度度，達(dá)到設(shè)設(shè)計要求經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師復(fù)查后后再進(jìn)行下下層填筑。③一般路堤施工工工藝工藝詳詳見《填土土路堤施工工工藝流程程圖》（表5-01）。④預(yù)留沉降量路堤填填筑時，根根據(jù)填高、填填料種類及及壓實條件件，并結(jié)合合施工季節(jié)節(jié)及延續(xù)時時間，適當(dāng)當(dāng)預(yù)留沉落落量。⑤邊坡壓實與整型型邊坡采采用超寬的的方法滿足足密實度的的要求，填填筑完成后后采用人工工配合機械械刷去。刷刷去后邊坡坡壓實采用用人工配合合壓路機進(jìn)進(jìn)行，用核核子密度儀儀檢測達(dá)到到設(shè)計要求求壓實密度度后，再用用人工按設(shè)設(shè)計邊坡坡坡率掛線修修刷邊坡至至符合要求求，經(jīng)監(jiān)理理工程師復(fù)復(fù)查后，再再進(jìn)行下步步工程施工工。2.6.1.22特殊路段段路基填筑筑施工（1）軟土路基填筑筑見“2.7重點（難難點）項目目的施工方方案及技術(shù)術(shù)措施”部分描述述。（2）橋涵過渡段路路基填筑施施工方法為使橋涵至路堤堤的線路強強度和剛度度有一漸變變過程，設(shè)設(shè)計對橋涵涵與路堤之之間設(shè)置過過渡段。①施工方法A橋臺、涵洞結(jié)構(gòu)構(gòu)物完工、達(dá)達(dá)到設(shè)計強強度后開始始過渡段的的施工。過過渡段填料料采用符合合設(shè)計級配配要求的碎碎石，過渡渡段與其相相連的路堤堤段同時施施工，橋涵涵錐體同步步施工，錐錐體填料采采用滲水土土填料。B施工方法與路堤堤填筑方法法相同，壓壓實以大型型振動壓實實機械為主主，距橋涵涵1m范圍內(nèi)內(nèi)及錐體采采用小型壓壓實機械壓壓實。C通過試驗，確定定級配碎石石的最佳配配合比、最最佳含水量量，確定壓壓實機械、壓壓實方式、碾碾壓遍數(shù)、填填筑厚度等等參數(shù)，據(jù)據(jù)以指導(dǎo)施施工。D本標(biāo)段采用先攤攤鋪路堤填填料再鋪過過渡段填料料，然后一一同壓實的的方法。②施工要點A填料準(zhǔn)備，各部部位填料均均符合設(shè)計計的要求。B根據(jù)工地實際需需要做好各各種防排水水措施，以以免地表水水浸入路基基。C施工試驗段，確確定級配碎碎石或級配配砂礫石的的最佳配合合比、最佳佳含水量，壓壓實機械及及其相應(yīng)的的壓實方式式、壓實遍遍數(shù)、填筑筑厚度等參參數(shù)，據(jù)此此指導(dǎo)施工工。D錐體、過渡段及及路堤三部部分自最低低處開始分分層填筑壓壓實，分別別按不同檢檢測項目、手手段按各自自壓實標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗，每每層檢驗合合格后，方方進(jìn)行上一一層填筑。E測量中線、標(biāo)高高、寬度及及坡度。在在路基穩(wěn)定定后清刷邊邊坡，施工工錐體、邊邊坡防護(hù)工工程。F過渡段碾壓時，大大型振動壓壓實機械距距結(jié)構(gòu)物不不小于1..0m，結(jié)結(jié)構(gòu)物背后后1.0mm范圍及大大型機械無無法施工部部分采用小小型壓實機機械施工，以以免破壞已已建成結(jié)構(gòu)構(gòu)物。③施工工藝流程見《橋涵過渡段路路基填筑施施工工藝流流程圖》（表5-02）。（3）高填方路堤施工工方法高填方路堤施工工除按規(guī)定定進(jìn)行基底底清理和壓壓實或按設(shè)設(shè)計進(jìn)行加加固與處理理以及填筑筑工藝和質(zhì)質(zhì)量檢測方方法與一般般路堤相同同外，還做做到：①采用性能相同的的填料進(jìn)行行填筑，且且不得分段段或縱向分分幅填筑。②嚴(yán)格按設(shè)計邊坡坡填筑，不不得缺填，分分層壓實厚厚度按規(guī)范范執(zhí)地。③高填方路堤受水水浸淹部分分，采用水水穩(wěn)性較高高及滲水性性好的填料料填筑，邊邊坡坡率滿滿足設(shè)計要要求，一般般采用1:2。④高填方路堤設(shè)置置沉降及位位移觀測樁樁，在規(guī)定定的時間進(jìn)進(jìn)行沉降及及位移觀測測。⑤預(yù)留足夠的沉降降量。⑥條件允許時優(yōu)先先安排施工工，以便使使其在整個個施工工期期中有至少少12個月的預(yù)預(yù)壓過程。（4）零斷面路基施工工方法零斷面是路基的的一個薄弱弱環(huán)節(jié)，施施工時首先先檢查該處處土質(zhì)情況況，發(fā)現(xiàn)不不良地基及及時報請設(shè)設(shè)計單位、監(jiān)監(jiān)理共同解解決。當(dāng)?shù)氐鼗临|(zhì)良良好則把山山體與填方方接觸面挖挖成內(nèi)傾2～4％，寬不不小于1.0m、高1.0m的臺階再再進(jìn)行填筑筑，填至距距路面結(jié)構(gòu)構(gòu)底面30cm，然后把把表面翻松松與填土一一起壓實。2.6.2路路基防護(hù)工工程本標(biāo)段路基邊坡坡采用1：1.5，一般邊邊坡護(hù)坡形形式采用密密植草皮方方式；過浜浜、塘的臨臨水路堤邊邊坡采用漿漿砌片石防防護(hù)，以保保護(hù)路堤坡坡腳；在臺臺后路段采用混混凝土預(yù)制制塊護(hù)坡。2.6.2.11砌體防護(hù)護(hù)工程施工工砌體防護(hù)工程擋擋土墻（下下?lián)酰┏扒坝诼坊钐钪┕?，砌砌體坡面防防護(hù)緊跟于于路基土石石方施工，施施工時按實實際情況分分段、分點點組織作業(yè)業(yè)。（1）基坑開挖測設(shè)基坑開挖邊邊樁及標(biāo)高高樁后，進(jìn)進(jìn)行基坑開開挖作業(yè)?；娱_挖條條件允許時時采用機械械開挖為主主，人工為為輔，條件件困難時采采用人工開開挖基坑。開開挖成型后后，報請監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查合格格并組織后后序施工。（2）漿砌片石安砌砌基坑檢查合格后后，測量放放線，用擠擠漿法分層層、分段漿漿砌片石。砌砌筑前，石石塊用凈水水洗凈使其其徹底飽和和，墊層干干凈濕潤。兩兩段間設(shè)置置伸縮縫，縫縫間用膠泥泥稻草在墻墻頂及內(nèi)外外三面嵌塞塞。安砌時時先砌角隅隅石及鑲面面石，然后后鋪砌幫襯襯石，最后后鋪砌腹石石，角隅石石、鑲面石石幫襯石、腹腹石互相鎖鎖合。所有有片石均座座于新拌和和砂漿上，砂砂漿凝固前前，片石均均固定就位位。在墻身身一定高度度設(shè)置泄水水孔，孔距距一般2～3m，上下排排梅花型交交錯設(shè)置，在在泄水孔位位置鋪墊土土工格柵。所所有砌縫砂砂漿飽滿，砌砌筑完成后后灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。（3）墻背回填墻體邊砌筑邊進(jìn)進(jìn)行墻背回回填，回填填材料選用用滲水性材材料，人工工配合小型型機械人工工夯填密實實，并檢測測密實度。（4）砌體勾縫勾縫前鑿除松動動砂漿，清清洗干凈，勾勾縫深度22cm。擋墻頂頂平臺用砂砂漿抹平。2.6.2.22預(yù)制混凝凝土塊護(hù)坡坡施工路堤填筑至設(shè)計計設(shè)計后，按按設(shè)計要求求進(jìn)行刷坡坡，使之滿滿足設(shè)計坡坡率。測量放線開挖骨骨架護(hù)坡基基槽，并鋪鋪底層砂漿漿后進(jìn)行預(yù)預(yù)制塊的安安砌作業(yè)，由由坡腳向坡坡頂進(jìn)行。預(yù)制塊間隙2ccm，縫間勾勾出平凹縫縫。骨架網(wǎng)格內(nèi)人工工鋪筑一層層種植土，灑灑水濕潤后后自上而下下進(jìn)行鋪種種草皮，每每鋪種一段段后及時灑灑水養(yǎng)生。用塑料簿膜對的的草皮進(jìn)行行覆蓋，以以免水分流流失，保證證成活率。2.6.3路路基排水工工程施工本標(biāo)段路基排水水主要通過過在路基坡坡腳外側(cè)設(shè)設(shè)置縱向排排水溝，將將路界范圍圍內(nèi)路基表表面水匯集集于邊溝中中，并就近近排入附近近水系；路路基內(nèi)部的的水分也通通過設(shè)置縱縱、橫向盲盲溝排水管管匯入兩側(cè)側(cè)邊溝排放放。路基排水工程結(jié)結(jié)合路基土土方工程施施工進(jìn)度考考慮施工安安排，可分分多個工點點平行作業(yè)業(yè)。排水溝溝、渠采用用人工配合合小型挖掘掘機開挖，預(yù)預(yù)留保護(hù)層層最后用人人工檢平。現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土土排水工程程在現(xiàn)場裝裝模型進(jìn)行行澆筑。小小型預(yù)制構(gòu)構(gòu)件在當(dāng)?shù)氐刭徺I并運運至工地后后，人工安安裝。2.6.4一般橋梁工程施施工一般般橋梁工程程指除長山山河橋之外外的本標(biāo)段段其它橋梁梁工程。2.6.4.1鉆孔樁基礎(chǔ)施工工對于陸上鉆孔樁樁，開通臨臨時施工便便道進(jìn)場，對對孔樁四周周場地平整整并硬化后后進(jìn)行施工工鉆孔樁，采采用旋轉(zhuǎn)鉆鉆機成孔、泥泥漿護(hù)壁，汽汽車吊吊放放鋼筋籠，導(dǎo)導(dǎo)管法灌注注水下混凝凝土。水中鉆孔樁采用用鋼管棧橋橋與陸上施施工便道相相連形成施施工通道，采采用雙層拉拉森鋼板樁樁作圍堰，填填土平臺施施工水上鉆鉆孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)。（1）施工方法①施工準(zhǔn)備A熟悉設(shè)計圖紙，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場踏踏勘，編制制實施性施施工組織設(shè)設(shè)計。B完成三通一平，搞搞好排水設(shè)設(shè)施的設(shè)置置。C進(jìn)行測量放線，確確定樁孔位位置和承臺臺開挖范圍圍，平整場場地，搭設(shè)設(shè)鉆機工作作平臺。深深水作業(yè)時時需設(shè)置護(hù)護(hù)筒下沉導(dǎo)導(dǎo)向架。D用δ=8～10mm的鋼板板通過卷板板機卷制護(hù)護(hù)筒，護(hù)筒筒直徑較樁樁徑大10～20cm，長度符合合設(shè)計，設(shè)設(shè)計無規(guī)定定則根據(jù)實實際情況和和施工條件件，決定鋼鋼護(hù)筒的長長度和每段段長度。每每段鋼護(hù)筒筒上下端及及節(jié)間連接接處采用δ=12mmm左右的鋼鋼筋焊接加加強。為了了使泥漿得得到循環(huán)，護(hù)護(hù)筒頂設(shè)置置400××200mmm的出漿漿口。E護(hù)筒的埋設(shè)護(hù)筒的埋設(shè)方法法根據(jù)現(xiàn)場場具體情況況采用挖孔孔埋設(shè)、射射水下沉、抓抓泥下沉、震震動下沉等等方法。a當(dāng)?shù)叵滤辉诘氐孛嬉韵鲁^1m時對于砂砂類土，先先在樁位處處挖至少比比護(hù)筒底深深50cm，直徑徑比護(hù)筒大大40～50cm的圓坑坑，然后在在坑底分層層夯填50cm厚的粘粘土，再使使護(hù)筒就位位并四周夯夯填粘土。若若在粘性土土中夯填，致致使坑底與與護(hù)筒底同同深，平整整坑底后即即可埋設(shè)。b當(dāng)?shù)叵滤惠^高高時，先在在含水量較較大的松軟軟地層換直直粘土，換換填深度低低于護(hù)筒底底50cmm,并被填筑筑后的頂面面寬度滿足足施工操作作的需要。然然后挖孔埋埋設(shè)護(hù)筒。c對于深水中設(shè)置置護(hù)筒，先先利用作業(yè)業(yè)平臺設(shè)置置護(hù)筒導(dǎo)向向架，然后后逐段吊裝裝并與前段段護(hù)筒焊接接密貼后下下沉至河床床，再重?fù)魮粽饎酉鲁脸?。d護(hù)筒安裝前定出出樁孔中心心和護(hù)筒下下沉檢查控控制點，用用扒桿和吊吊車使護(hù)筒筒就位，檢檢查調(diào)整護(hù)護(hù)筒，使樁樁孔中心與與護(hù)筒中心心重合，同同時用水平平尺或垂球球檢查護(hù)筒筒的垂直度度并樣校正正后，進(jìn)行行對稱夯填填粘土或震震動下沉。e護(hù)筒安裝技術(shù)指指標(biāo)：a)護(hù)筒頂面面標(biāo)高應(yīng)高高出施工水水位或地下下水位1..5～2.0mm，并高出出施工地面面0.3mm。b)護(hù)筒埋深深：在岸灘灘上，粘性性土不小于于1m，砂類類土不小于于2m,在水中筑筑島，護(hù)筒筒宜埋入河河床0.55m。c)護(hù)筒頂面面位置偏差差不得大于于5m，斜度偏偏差不得大大于1%。F泥漿及泥漿池制漿最佳粘土為為膠體率不不低于95%、含砂率率不得大于于4%，造漿能能力不低于于2.5L//kg的粘土土，將粘土土投入孔中中加水后，通通過鉆機的的沖錐反復(fù)復(fù)沖擊而成成泥漿。泥泥漿的比重重以1.11～1.3為宜宜，對于松松散易坍地地層，適當(dāng)當(dāng)加大泥漿漿比重。在在砂砑層中中控制在11.5～1.455之間，在在粘土層比比重控制在在1.2～1.3之間間。施工中中隨時測定定其密度、粘粘度、含砂砂率等指標(biāo)標(biāo)，達(dá)到浮浮碴、護(hù)壁壁的效果。泥漿池的位置根根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場情況而而定，設(shè)在在鉆孔附近近2～5m左右，孔孔內(nèi)循環(huán)出出來的泥漿漿通過泥漿漿槽流入泥泥漿池沉淀淀，再流經(jīng)經(jīng)貯漿池后后進(jìn)入鉆孔孔內(nèi)。鉆孔旋轉(zhuǎn)鉆機分為正正循環(huán)及反反循環(huán)鉆孔孔施工。A鉆機就位（正反反循環(huán)基本本相同）立好鉆架，調(diào)整整和安設(shè)好好起吊系統(tǒng)統(tǒng)，將鉆頭頭吊起徐徐徐放進(jìn)筒內(nèi)內(nèi)，然后調(diào)調(diào)平鉆機，對對準(zhǔn)鉆孔，裝裝上轉(zhuǎn)盤，使使轉(zhuǎn)盤中心心同鉆架上上的起吊滑滑輪在同一一鉛垂線上上，鉆桿位位置偏差不不得大于2cm。起吊吊時鉆桿穿穿過轉(zhuǎn)盤聯(lián)聯(lián)結(jié)鉆頭，固固定鉆桿，準(zhǔn)準(zhǔn)備鉆進(jìn)。B鉆進(jìn)a開鉆對正循環(huán)，應(yīng)稍稍提鉆桿，啟啟動泥漿泵泵和轉(zhuǎn)盤使使之空轉(zhuǎn)一一段時間，使使泥漿由泥泥漿泵從泥泥漿池輸進(jìn)進(jìn)鉆桿內(nèi)腔腔后，經(jīng)鉆鉆頭的出漿漿口在護(hù)筒筒內(nèi)射出進(jìn)進(jìn)行造漿，待待泥漿均勻勻后以低檔檔速進(jìn)行鉆鉆進(jìn)，鉆至至護(hù)筒腳下下1m后，再按按正常速度度鉆進(jìn)。鉆鉆進(jìn)過程中中，必須保保持鉆孔的的垂直。對反循環(huán)，先將將鉆頭提高高距孔低約約20cm，將真空空泵加足清清水，然后后啟動真空空泵，抽出出管路內(nèi)的的氣體，待待泥漿泵充充滿水時，關(guān)關(guān)閉真空泵泵，啟動泥泥石泵，打打開出水控控制閥，把把管路中的的泥水混合合物排到沉沉淀池，形形成反循環(huán)環(huán)后，啟動動鉆機，慢慢速開始鉆鉆進(jìn)。待一一節(jié)鉆桿鉆鉆完時，停停鉆沉淀，關(guān)關(guān)閉泥石泵泵，接長鉆鉆桿鉆進(jìn)。b鉆進(jìn)進(jìn)對正循環(huán)鉆進(jìn)時時，進(jìn)尺適適當(dāng)控制，在在護(hù)筒刃腳腳處，低檔檔慢速鉆進(jìn)進(jìn)，使刃腳腳處有堅固固的泥皮擴擴壁。鉆至至刃腳下1米后，再再按土質(zhì)以以正常速度度鉆進(jìn)。粘粘土中鉆進(jìn)進(jìn)，由于泥泥漿粘性大大，鉆錐受受阻力也大大，易糊鉆鉆，選用尖尖底鉆錐、中等鉆速速、大泵量量、稀泥漿漿；砂土或或軟土層鉆鉆進(jìn)時，易易坍孔，選選用平底鉆鉆錐、控制制進(jìn)尺、輕輕壓、低檔檔慢速、大大泵量、稠稠密泥漿；；在輕亞粘粘土或亞粘粘土夾卵、泥泥石層中鉆鉆進(jìn)時，因因土層太硬硬，會引起起鉆錐跳動動、鉆機運運轉(zhuǎn)困難、鉆鉆桿擺動加加大和鉆錐錐偏斜等現(xiàn)現(xiàn)象，易使使鉆機超負(fù)負(fù)荷損壞，采采用低檔慢慢速、優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿、大大泵量，兩兩級鉆進(jìn)的的方法鉆進(jìn)進(jìn)。每進(jìn)尺尺5～8m檢查一次次鉆孔直徑徑和豎直度度，工具用用圓鋼筋籠籠（外徑D等于設(shè)計計樁徑，高高度為3～4D）吊入孔孔內(nèi)，圓籠籠中心與鉆鉆孔中心一一致，如上上下各處均均無掛阻，則則鉆孔直徑徑和傾斜度度符合要求求。鉆進(jìn)過過程中，將將主吊鉤稍稍提高一些些，使孔底底承受的鉆鉆壓不超出出鉆錐重量量和壓重塊塊重量之和和扣除浮力力后的80%。這樣可可使鉆桿不不受壓力，而而且還受一一部分拉力力，在整個個鉆進(jìn)過程程中因受拉拉而維持垂垂直狀態(tài)，使使鉆錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，避避免和減少少斜孔、彎彎孔和擴孔孔現(xiàn)象。反循環(huán)，在硬粘粘土中鉆進(jìn)進(jìn)時，用一一檔轉(zhuǎn)進(jìn)，放放松起吊鋼鋼絲繩，自自由進(jìn)尺。在在普通粘土土、砂粘土土中鉆進(jìn)時時，用二、三三檔鉆進(jìn)自自由進(jìn)尺，以以免陷沒鉆鉆頭或抽吸吸鉆碴的速速度跟不上上。遇地下下水豐富易易坍孔的粉粉砂土用低低檔慢速鉆鉆進(jìn)，減少少鉆進(jìn)對粉粉砂土的攪攪動，同時時加大泥漿漿比重和提提高水頭，以以加強護(hù)碴碴防止塌孔孔。鉆進(jìn)中中，稍提鉆鉆桿以減壓壓鉆進(jìn)，使使鉆錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，避避免或減少少斜孔、彎彎孔和擴孔孔現(xiàn)象。c泥漿的補充和凈凈化開鉆前調(diào)制足夠夠數(shù)量的泥泥漿，鉆進(jìn)進(jìn)過程中如如泥漿有損損耗、漏失失，迅速補補充。并按按時檢查泥泥漿指標(biāo)，遇遇土層變化化應(yīng)增加檢檢查次數(shù)，調(diào)調(diào)整泥漿指指標(biāo)。每鉆鉆進(jìn)2米或地層層變化處應(yīng)應(yīng)在泥漿中中撈取鉆渣渣樣品，查查明土類并并記錄，以以便與設(shè)計計資料核對對。泥漿的凈化，調(diào)調(diào)制泥漿時時，先在孔孔內(nèi)制漿，開開啟泥漿泵泵，讓泥漿漿由孔口流流入沉淀池池內(nèi)，待泥泥漿在沉淀淀池內(nèi)沉淀淀后經(jīng)泥漿漿槽進(jìn)入孔孔中，使從從孔底懸浮浮鉆渣的泥泥漿上升溢溢出護(hù)筒口口再通過出出漿口流至至沉淀池，在在沉淀池將將粗粒鉆渣渣沉淀凈化化后再循環(huán)環(huán)流至孔中中。須注意意各出漿口口的標(biāo)高要要順序降低低。反循環(huán)環(huán)時貯漿池池出口標(biāo)高高高于鉆孔孔護(hù)筒標(biāo)高高。③清孔鉆孔至至設(shè)計高程程經(jīng)過檢查查后，立即即采用換漿漿法進(jìn)行清清孔。其方方法是向孔孔內(nèi)注入比比重較小的的泥漿正循循環(huán)浮出孔孔內(nèi)泥碴或或反循環(huán)抽抽出孔底泥泥碴。經(jīng)檢檢查孔底泥泥碴厚度大大于10cm((摩擦柱為為不大于30cm))后，即拆拆除鉆頭鉆鉆桿，進(jìn)行行鋼筋籠安安裝。④鋼筋籠根據(jù)鋼筋籠設(shè)計計長度,鋼筋籠分分一段或多多段加工,分段連接接或整體就就位。制作作鋼筋籠時時，其加勁勁筋在固定定的模型上上制作以確確保其尺寸寸，然后在在加勁筋上上標(biāo)出鋼筋筋籠主筋位位置，并與與主筋焊接接，形成牢牢固的圓筒筒形骨架，把把外箍筋按按間距纏繞繞在鋼筋籠籠骨架上，并并與主筋連連接制成鋼鋼筋籠。為為保證鋼筋筋籠有足夠夠的保護(hù)層層，在其外外側(cè)扎掛混混凝土墊塊塊或焊接鋼鋼筋耳朵。鋼鋼筋籠從加加工場運到到孔位后，用用吊車起吊吊使鋼筋籠籠豎直于地地面上，移移位慢慢放放入孔中。鋼鋼筋籠達(dá)到到設(shè)計位置置后用鋼管管和鋼筋將將其固定在在護(hù)筒上，待待混凝土灌灌完并初凝凝后，再將將這些約束束拆除。長長度大于12m的鋼筋籠籠在孔口焊焊接時，為為縮短清孔孔至灌注混混凝土的間間隔時間，采采用兩臺電電焊機同時時施焊。⑤灌注水下混凝土土用導(dǎo)管灌注水下下混凝土，導(dǎo)導(dǎo)管直徑φ200或φ300，為便于于導(dǎo)管拼裝裝和拆除，單單節(jié)導(dǎo)管長長度分為3m、2m、1m三種規(guī)格格，各節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管間用Ф16螺栓將法法蘭盤聯(lián)連連，拼接好好的導(dǎo)管長長度與護(hù)筒筒頂至孔底底深度大致致相等。導(dǎo)導(dǎo)管在地面面上拼裝好好，用吊車車放入孔中中再連接灌灌注漏斗，導(dǎo)導(dǎo)管在灌注注前下到孔孔底并將分分隔球系好好放置于漏漏斗頸部，把把漏斗盛滿滿混凝土，先先通過導(dǎo)管管射水(或射風(fēng))沖射孔底3～5min，翻翻動沉淀物物，然后立立即聯(lián)接導(dǎo)導(dǎo)管和盛料料漏斗，砍砍斷分隔球球灌下第一一斗混凝土土。在砍球球的同時將將導(dǎo)管提升升一點，便便于混凝土土漏下封住住導(dǎo)管口。第第一次灌注注的混凝土土要保證能能封住導(dǎo)管管底，并使使其埋入砼砼內(nèi)不小于于1m，這就要要求漏斗有有足夠容積積以滿足封封管要求。水水下混凝土土開灌后保保持連續(xù)不不間斷進(jìn)行行，灌注過過程中同時時計算及實實測混凝土土頂面高度度，隨時獲獲取埋管的的準(zhǔn)確深度度信息，拆拆卸導(dǎo)管，其其埋深嚴(yán)格格控制在1.5~55m范圍內(nèi)內(nèi)，樁身混混凝土灌注注至設(shè)計樁樁頂標(biāo)高以以上0.5～1m時則停止止灌注，抽抽出導(dǎo)管。水水下混凝土土粗骨料不不大于40mm，含砂率40～50%，水灰比0.5～0.6，坍落度18～22cm，初凝時時間控制在在6小時以上上，具有較較好的和易易性。同一一墩位的鉆鉆孔樁灌完完后，按規(guī)規(guī)定進(jìn)行無無傷探測或或抽芯檢測測。（2）施工工藝見《鉆孔樁施工工工藝流程圖圖》（表5-03）。2.6.4.2系梁、承臺施工工（1）基坑開挖①施工準(zhǔn)備：根據(jù)據(jù)施工放樣樣，清除基基坑開挖內(nèi)內(nèi)障礙物，修修筑好施工工場地內(nèi)運運輸?shù)?；于于坑頂外挖挖設(shè)排水溝溝，作好地地面排水工工作。②基坑開挖：根據(jù)據(jù)橋墩位置置的地質(zhì)情情況，基坑坑采用放坡坡開挖，開開挖過程中中開挖機具具不得碰撞撞鉆孔樁基基礎(chǔ)，避免免對樁的擾擾動?；涌娱_挖尺寸寸為承臺結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸+1000cm工作作面寬度，基基坑底開挖挖標(biāo)高比承承臺底設(shè)計計標(biāo)高下110cm?；訔壨镣猎诳禹?5.0m范范圍外，嚴(yán)嚴(yán)格限制坑坑頂堆土等等地面荷載載。③基坑排水：基坑坑隨開挖隨隨做好排水水工作，挖挖至坑底標(biāo)標(biāo)高后沿基基坑四周設(shè)設(shè)排水溝和和挖設(shè)集水水井，并及及時抽除坑坑內(nèi)集水，保保證開挖后后基底不被被水浸泡。④基底處理：基坑坑開挖接近近基底標(biāo)高高時，保留留10～20cmm一層，在在基礎(chǔ)施工工前人工挖挖除，并迅迅速檢驗，隨隨即進(jìn)行基基礎(chǔ)墊層施施工。（2）結(jié)構(gòu)施工①準(zhǔn)備工作：系梁梁、承臺基基坑開挖完完成并抽除除集水坑內(nèi)內(nèi)集水后，在基坑底底施作10ccm混凝土土墊層，墊墊層可直接接作為承臺臺施工的底底模，同時時也可以避避免安裝鋼鋼筋時鋼筋筋被污染。②鋼筋制安：系梁梁、承臺鋼鋼筋在鋼筋筋加工場按按設(shè)計尺寸寸加工成型型，運至現(xiàn)現(xiàn)場安裝。安安裝前，搭搭設(shè)施工腳腳手架，詳詳細(xì)標(biāo)注結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋的的位置、間間距等，按按設(shè)計圖紙紙和施工規(guī)規(guī)范綁扎焊焊接作業(yè)，安裝完成的鋼筋應(yīng)進(jìn)行必要的焊接，確保結(jié)構(gòu)鋼筋骨架的整體剛度。③墩柱鋼筋預(yù)埋：：待承臺鋼鋼筋安裝并并加固完成成后，開始始預(yù)埋墩柱柱鋼筋。墩墩柱鋼筋應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按其其軸線位置置和標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行預(yù)埋安安裝，并與與承臺鋼筋筋一道加焊焊牢固。④模型安裝：結(jié)構(gòu)構(gòu)模型采用用1.0m×1.0mm定型鋼模模，模型采采用10×122cm的橫橫、豎向背背杠枋木和和設(shè)于基坑坑邊坡的短短斜木支撐撐進(jìn)行加固固，立背杠杠底部及頂頂部采用對對拉螺桿固固定。⑤混凝土灌注：模模型安裝完完成并經(jīng)檢檢查驗收合合格后，方方可灌注混混凝土。結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土土由運輸車車運至基坑坑邊，用溜溜槽溜放入入模灌注，并并派專人負(fù)負(fù)責(zé)搗固密密實，混凝凝土灌注完完成前預(yù)埋埋墩柱模型型加固鋼筋筋。灌注混混凝土施工工時，應(yīng)注注意對稱卸卸料，分層層搗固密實實，避免集集中在一處處卸料造成成模板偏載載，從而影影響預(yù)埋鋼鋼筋的位置置。并在灌灌注過程中中和灌注完完成后由項項目總工程程師仔細(xì)檢檢查預(yù)埋鋼鋼筋位置是是否正確?；炷凉嘧⑼?小時后在頂面覆蓋草袋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。（3）基坑回填①回填材料選擇：：基坑回填填前選擇回回填材料，取取樣測定其其最大真干干容重和最最佳含水量量，并做好好擊實試驗驗，確定填填料含水量量控制范圍圍、虛鋪厚厚度及壓實實度等參數(shù)數(shù)。②回填夯實：基坑坑回填前，將將坑內(nèi)積水水、雜物清清理干凈。基基坑回填用用小型跳躍躍式打夯機機對稱、分分層夯實。回回填時注意意保護(hù)，機機械和機具具不得碰撞撞結(jié)構(gòu)物。（3）施工工藝流程施工工藝詳見《系梁、承臺臺施工工藝藝流程圖》（表5-04）。2.6.4.3墩、臺身施工（1）施工方法法本工程柱式墩高高度在10米以下時施工工采用一次次性灌注成成型，高度度在10米以上時分分兩節(jié)段施施工成型。模板采用定型大塊鋼模用螺栓連結(jié)成型，混凝土集中拌和，混凝土運輸車運送至施工現(xiàn)場，汽車吊提升，漏斗加竄筒溜放入模，插入式搗固器振搗密實。①支架搭設(shè)、鋼筋筋綁扎：綁扎橋墩墩鋼筋時，先先搭設(shè)外腳腳手架，然然后再綁扎扎主筋和箍箍筋，以保保證橋墩鋼鋼筋中心位位置和垂直直度。橋墩墩(臺)搭設(shè)支架架可考慮與與蓋梁施工工共用，在在蓋梁范圍圍內(nèi)滿堂搭搭設(shè)，支架架材料采用用碗扣式鋼鋼管支架，間間距100××80cmm，寬度沿沿蓋梁周邊邊加寬1..5m作為為作業(yè)平臺臺，并在支支架一側(cè)搭搭設(shè)人員上上下走道。②模型安裝：墩柱柱模型采用用大塊整體體鋼模，立立模前，先先將基礎(chǔ)頂頂面沖洗干干凈，將混混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)表面的浮浮漿鑿除，整整修連接鋼鋼筋，然后后在基礎(chǔ)頂頂面測定中中線、水平平，劃出墩墩臺底面位位置。墩柱柱模型用吊吊車配合人人工安裝就就位后，在在模型頂口口上用十字字線標(biāo)出圓圓心，再用用垂線檢查查并調(diào)整鋼鋼模使上下下中心重合合。固定模模型用背杠杠，為防止止模型在澆澆筑混凝土土?xí)r變形，模模板間加設(shè)設(shè)拉筋和頂頂撐。臺身模板采用定定型大模板板，模板支支撐采用型型鋼支撐，防防止在混凝凝土澆注過過程中模板板變形，以以確保橋臺臺的外型和和尺寸。模模板拼裝就就位后，使使其中心與與墩臺中心心準(zhǔn)確相合合，并調(diào)好好模型軸線線，用拉筋筋和頂撐將將四方模型型對稱拉緊緊和頂緊固固定。復(fù)核核檢查模板板，準(zhǔn)確后后再將模板板支撐全部部加固牢固固。③混凝土灌注：在在澆注混凝凝土前，對對模板進(jìn)行行再一次檢檢查，復(fù)核核橋墩(臺)尺寸，垂垂直度，標(biāo)標(biāo)高及鋼筋筋位置和數(shù)數(shù)量準(zhǔn)確無無誤后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后后立即灌注注混凝土。在在混凝土灌灌注過程中中經(jīng)常檢查查模型，鋼鋼筋，確保保其位置正正確不發(fā)生生變形?；旎炷恋呐渑浜媳劝创蟠篌w積混凝凝土要求進(jìn)進(jìn)行配制和和施工，混混凝土采用用混凝土運運輸車運送送，汽車吊吊提升，漏漏斗加竄筒筒溜放入模模，插入式式搗固器振振搗密實。（2）施工工藝流程施工工藝流程詳詳見《橋墩墩施工工藝藝流程圖》（表5-05）。（3）墩、臺施工要點及注注意事項①墩柱及臺身應(yīng)采采用座標(biāo)法法精確放樣樣，并用鋼鋼尺檢查梁梁跨尺寸是是否符合設(shè)設(shè)計，避免免出現(xiàn)測量量事故。②鋼筋綁扎應(yīng)符合合設(shè)計要求求，同一截截面接頭數(shù)數(shù)量不超過過50%，各部位位保護(hù)層厚厚度應(yīng)滿足足要求。③墩柱模型安裝前前必須打磨磨干凈，保保持混凝土土接觸面平平整、光滑滑、接縫用用膠泥進(jìn)行行塞縫處理理。模型加加固可靠，并并確保垂直直度滿足驗驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。④混凝土嚴(yán)格按照照設(shè)計配合合比拌制，準(zhǔn)準(zhǔn)確計量，確確保各部位位混凝土強強度滿足設(shè)設(shè)計要求。⑤臺背回填壓實的的大型機械械，距結(jié)構(gòu)構(gòu)物距離不不小于1.0m，確保結(jié)結(jié)構(gòu)安全，機機械未壓實實的1.0m范圍內(nèi)，采采用蛙式打打夯機分層層夯實。⑥混凝土灌注過程程中隨時檢檢查混凝土土是否拌和和均勻及坍坍落度是否否符合要求求，否則應(yīng)應(yīng)對混凝土土采取2次拌和。⑦混凝土灌注過程程中，隨時時對支架及及模型加固固體系進(jìn)行行檢查，確確保施工過過程中模型型不變形、移移位。2.6.4.4蓋梁施工（1）施工方法本標(biāo)段蓋梁一般地地段采用鋼鋼管搭設(shè)支支架平臺施施工，地形形復(fù)雜地段段采用貝雷雷片搭設(shè)門門形支架，支支架頂面鋪鋪設(shè)方木形形面平臺施施工。蓋梁梁采用一次次性灌注成成型，模板板采用膠合合板安裝成成型，混凝凝土集中拌拌和，混凝凝土運輸車車運送至施施工現(xiàn)場，汽汽車吊提升升，漏斗加加竄筒溜放放入模，插插入式搗固固器振搗密密實。①鋼管支架搭設(shè)：：梁范圍內(nèi)內(nèi)滿堂搭設(shè)設(shè)，支架采采用碗扣式式鋼管支架架，間距離離100××80，寬度沿沿蓋梁周邊邊加寬1..5m作為為作業(yè)平臺臺，并搭設(shè)設(shè)人員上下下走道。②模型安裝：待支支架搭設(shè)好好后，先在在支架上鋪鋪設(shè)垂直于于線路方向向的縱向方方木，再在在縱向方木木上均勻鋪鋪設(shè)橫向方方木，最后后在橫向方方木上鋪設(shè)設(shè)底模。在在底模上進(jìn)進(jìn)行測量放放線，并劃劃出鋼筋的的位置，鋼鋼筋在鋼筋筋房加工好好，運至施施工現(xiàn)場，用用汽車吊吊吊到底模上上綁扎安裝裝，并按保保護(hù)層厚度度支墊高強強聚氯乙烯烯墊塊。待待鋼筋綁扎扎好后安裝裝側(cè)模，側(cè)側(cè)模用鋼拉拉桿加固以以防止混凝凝土灌注過過程中模型型變形。③混凝土灌注：混混凝土集中中拌和，混混凝土運輸輸車運送，吊吊車起吊混混凝土灌注注入模。根根據(jù)鋼筋疏疏布置情況況選擇骨料料粒徑，坍坍落度控制制在14～18cm間，確確保其和易易性良好。水水平分層灌灌注混凝土土，用插入入式搗固器器振搗，在在墩頂和鋼鋼筋密集部部位加強搗搗固。嚴(yán)格格控制標(biāo)高高，準(zhǔn)確固固定支承墊墊石鋼筋，網(wǎng)網(wǎng)片及其他他預(yù)埋件。蓋蓋梁澆注一一次成型并并及時覆蓋蓋澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。（2）施工工藝流程程施工工藝流程見見《蓋梁施施工工藝流流程圖》（表5-06）。2.6.4.55后張法預(yù)預(yù)制梁片預(yù)預(yù)制施工（1）施工方法及工工藝流程本合同段所有橋橋梁梁片均均在施工現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)一預(yù)預(yù)制場集中中預(yù)制。箱箱梁、空心心板外模采采用定型鋼鋼模，箱梁梁內(nèi)模采用用組合鋼模模，空心板板內(nèi)模采用用充氣膠囊囊。預(yù)制工工藝詳見《后后張法箱梁梁、空心板板預(yù)制施工工工藝流程程圖》(表5-077)。（2）施工技術(shù)措施施①鋼筋制作A每每批到達(dá)工工地的鋼材材，均向監(jiān)監(jiān)理工程師師提供試驗驗報告和出出廠質(zhì)量證證明書。并并按不同鋼鋼種、等級級、牌號及及生產(chǎn)廠家家，分類堆堆放，掛牌牌以資識別別。B鋼鋼筋在使用用前，進(jìn)行行調(diào)直和除除銹，保證證鋼筋表面面潔凈、平平直，無局局部彎折。C鋼鋼筋的加工工制作均在在加工間嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計計圖進(jìn)行，成成品編號堆堆碼，以便便使用。D將將加工好的的鋼筋運至至預(yù)制臺座座，按設(shè)計計圖放樣綁綁扎，在交交叉點處用用扎絲綁牢牢，必要時時采取點焊焊，以確保保鋼筋骨架架的剛度和和穩(wěn)定性。②預(yù)應(yīng)力管道采用鍍鋅波紋管管成孔，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計計坐標(biāo)準(zhǔn)確確安設(shè)，每每隔0.55m加設(shè)一一道定位鋼鋼筋網(wǎng)，將將波紋管牢牢固地捆扎扎在定位鋼鋼筋上，確確保管道位位置準(zhǔn)確，不不位移、變變形。并在在波紋管接接頭處用膠膠帶包裹、用用鐵絲扎緊緊，保證接接縫嚴(yán)密，防防止管道漏漏漿。③混凝土混凝土在施工現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置拌拌和站自行行生產(chǎn)。A所所有混凝土土材料必須須合格。砂砂、石做篩篩分試驗，符符合級配要要求，水泥泥做強度安安定性試驗驗。混凝土土配合比通通過設(shè)計和和試驗確定定，考慮到到施工條件件與試驗條條件的差別別，混凝土土配制的標(biāo)標(biāo)號比設(shè)計計標(biāo)號提高高10～15%,以保證配配制的混凝凝土滿足施施工所需的的和易性、流流動性和可可靠性，混混凝土強度度達(dá)到設(shè)計計標(biāo)號和滿滿足耐久性性等技術(shù)要要求。施工工中嚴(yán)格控控制水泥用用量，防止止因混凝土土水化熱過過高引起開開裂。B澆筑混凝土前，將將模型內(nèi)雜雜物和鋼筋筋上的油污污清洗干凈凈，涂脫模模劑，并對對模型行適濕監(jiān)合進(jìn)土按次一完C在在混凝土澆澆筑過程中中，派有經(jīng)經(jīng)驗的混凝凝土工負(fù)責(zé)責(zé)振搗，搗搗固采用插插入式搗固固器與附著著式搗固器器相結(jié)合。首首先開啟附附著式搗固固器振動，然然后使用插插入式搗固固器振搗，移移動間距不不超過其作作用半徑的的1.5倍，與側(cè)側(cè)模應(yīng)保持持5～10cm的間距，插插入下層混混凝土5cm左右。每每處振搗完完畢，慢慢慢提出振動動棒，避免免產(chǎn)生氣泡泡及碰撞模模型、鋼筋筋和其它預(yù)預(yù)埋鐵件?；旎炷翝仓戤?，用用麻袋覆蓋蓋混凝土表表面，灑水水養(yǎng)護(hù)，保保證混凝土土質(zhì)量。④預(yù)應(yīng)力施工A錨具和夾具的類類型符合設(shè)設(shè)計規(guī)定，抽抽樣進(jìn)行外外觀尺寸、硬硬度及錨固固力檢查和和試驗。檢檢查結(jié)果如如有一套不不合格，則則另取雙倍倍數(shù)量進(jìn)行行檢查，如如仍有一套套不合格，則則逐套檢查查，合格者者方可使用用。B張拉機具應(yīng)與錨錨具配套，使使用前應(yīng)將將張拉機具具送有資質(zhì)質(zhì)單位檢查查和校驗。校校驗時，千千斤頂與壓壓力表配套套校驗，以以確定張拉拉力與壓力力表讀數(shù)之之間的關(guān)系系曲線，張張拉時進(jìn)行行調(diào)整。C鋼絞線的下料a領(lǐng)用預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線現(xiàn)場存存放時，地地面應(yīng)加墊墊高度在220cm以以上，臨時時露天堆放放必須加蓋蓋。b鋼絞線在牽引“調(diào)直”后應(yīng)進(jìn)行行外觀質(zhì)量量檢查，及及時糾正鋼鋼絞線的亂