紗線上漿漿紗工藝漿料配方2

紗線上漿漿紗工藝漿料配方演示文稿當前1頁，總共165頁。（優(yōu)選）紗線上漿漿紗工藝漿料配方當前2頁，總共165頁?？椩爝^程中經(jīng)紗受力開口：拉伸、彎曲、摩擦引緯：與梭子的摩擦打緯：沖擊、與筘齒等的摩擦單位長度的紗線從織軸上退繞下來直至形成織物3000—5000次程度不同的反復(fù)拉伸、屈曲和摩擦作用。當前3頁，總共165頁。漿紗（warpingsizing)的目的1.增強：漿液浸透（soakage）到經(jīng)紗內(nèi)部，增加纖維之間的抱合力，強力增加。2.減摩：漿液在經(jīng)紗表面被覆（coverage）形成漿膜（sizingfilm），貼服毛羽，紗身光滑。3.保伸：盡量保持紗線的彈性提高經(jīng)紗的可織性（weavability）。當前4頁，總共165頁。上漿工作所起到的積極作用1.耐磨性改善：abrasionresistance2.纖維集束性改善，紗線斷裂強度提高（breakingtenacity）3.良好的彈性(elasticity)、可彎性(flexibility)及斷裂伸長4.紗線毛羽貼服，表面光滑5.具有合適的濕度(humidity)6.獲得增重效果7.獲得部分織物后整理效果當前5頁，總共165頁。本章主要內(nèi)容漿料漿液的調(diào)制和質(zhì)量控制經(jīng)紗上漿烘燥原理漿紗的質(zhì)量控制與檢驗上漿工藝漿紗綜合討論當前6頁，總共165頁。第一節(jié)漿料(sizingmaterials)漿液性能：化學(xué)物理性質(zhì)的均勻性和穩(wěn)定性；對纖維材料的親和性及浸潤性；適宜的粘度。漿膜性能：對纖維材料的粘附性；強度、耐磨性、彈性、可彎性；適度的吸濕性，可溶性；防腐性。漿料分類：粘著劑、助劑。當前7頁，總共165頁。粘著劑分類當前8頁，總共165頁。一、粘著劑(adhesive)（一）淀粉（starch）（二）變性淀粉（三）聚乙烯醇PVA（四）丙烯酸系漿料（五）其它粘著劑當前9頁，總共165頁。（一）淀粉（天然淀粉）1.淀粉的成分淀粉：65%-85%，白色或微黃色，細膩粉末粗脂肪粗蛋白：微生物良好的培殖基，可溶性蛋白質(zhì)易使?jié){液起泡。灰分纖維素水分當前10頁，總共165頁。2.淀粉的化學(xué)結(jié)構(gòu)分子式(C6H10O5)n按大分子形態(tài)分：直鏈淀粉支鏈淀粉聚合度n200-4000600-6000水溶性冷水分散，溶于熱水熱水分散，水中膨脹特點低粘度，漿膜彈性好高粘度，漿膜粘附力大當前11頁，總共165頁。直鏈和支鏈淀粉的化學(xué)結(jié)構(gòu)式直鏈淀粉支鏈淀粉當前12頁，總共165頁。3.淀粉的化學(xué)性質(zhì)氧化，用次氯酸鈉氧化成氧化淀粉，用于棉、棉/富，與PVA混合使用于T/C。酸化，在無機酸的作用下生成酸化淀粉。醚化，和環(huán)氧乙烷反應(yīng)生成醚化淀粉。酯化，和酯化劑反應(yīng)生成酯化淀粉。接枝淀粉，側(cè)基上加長鏈結(jié)構(gòu)，與丙烯酸類接枝共聚當前13頁，總共165頁。4.淀粉在水中膨脹糊化三階段吸濕階段：常溫水滲透壓力下，少量水分擴散到顆粒內(nèi)部，體積略膨脹，粘度無明顯變化。膨脹階段：t↑，滲透壓↑體積膨脹相互擠壓粘度增大。溫度一定時，粒子開始破壞變成半透明的分散液，粘度最大，開始破壞的現(xiàn)象叫做開始糊化。糊化階段：溫度升高直鏈分化、分支鏈破壞、粘度下降并趨于穩(wěn)定狀態(tài)成完全糊化。當前14頁，總共165頁。5.漿液粘度(viscosity)的概念①定義：漿液流動時的內(nèi)摩擦力的物理量。②單位：動力粘度，泊（P），1P=100cP（厘泊）1P=0.1Pa.S（帕秒）,1cp=1mPa.S（毫帕秒）。③影響因素（A）濃度增加、粘度增加（B）聚合度增加、分子量增加、粘度增加（C）溫度增高、粘度下降（D）攪拌快、粘度下降④測定方法：旋轉(zhuǎn)式粘度計(viscosimeter)

恩式粘度計漏斗式粘度計

當前15頁，總共165頁。6.淀粉的上漿性質(zhì)①浸透性，呈水分散性糊化成漿，能浸透，欠佳②成膜性，聚合度高、強度大、耐摩好、粗而硬彈性差③粘附性，用于棉、人棉、富棉上漿，合纖差④易退漿，環(huán)境污染?、菀赘瘮‘斍?6頁，總共165頁。（二）變性淀粉（modifiedstarch）

淀粉的缺點：調(diào)漿時間長，黏度大且穩(wěn)定性差，屬低濃高黏漿料，漿膜脆硬

以各種天然淀粉為母體，通過化學(xué)、物力或其他方式使天然淀粉的性能發(fā)生顯著變化而形成的產(chǎn)品稱為變性淀粉。當前17頁，總共165頁。變性技術(shù)發(fā)展階段第一代—轉(zhuǎn)化淀粉第二代—淀粉衍生物第三代—接枝淀粉品種酸解淀粉氧化淀粉交聯(lián)淀粉、淀粉酯、淀粉醚各種接枝淀粉變性方式解聚反應(yīng)氧化反應(yīng)引入化學(xué)基團或低分子化合物接入具有一定聚合度的合成物變性目的降低聚合度及粘度，提高水分散性，增加使用濃度。提高對合纖的粘附性，增加漿膜柔韌性，提高水分散性，穩(wěn)定漿液粘度兼有淀粉及接入合成物的有點，代替全部或大部分合成漿料。1.各種變性淀粉的變性方式及變性目的當前18頁，總共165頁。酸解淀粉（acidhydrolysisstarch）變性原理：加無機酸于淀粉懸濁液，降低淀粉分子甙健活化能，使大分子斷裂，降低聚合度。必須控制水解程度。上漿性能：漿液粘度低，流動性好，但粘度穩(wěn)定性略有下降；漿膜較脆硬，與原淀粉相似；對親水性纖維有很好的粘附性，可代替10-30%的合成漿料。當前19頁，總共165頁。氧化淀粉（oxidizedstarch）變性原理：用強氧化劑對淀粉大分子中的甙健進行氧化斷裂，并使其羥基氧化成醛基和羧基。上將性能：粘度低，流動性好，浸透性強，粘度穩(wěn)定性好，不易凝膠，與原淀粉相比，它對親水性纖維的粘附性有所提高，形成漿膜比較堅韌，是棉紗、粘膠紗的良好漿料。當前20頁，總共165頁。酯化淀粉（esterifiedstarch）變性原理：淀粉大分子中的羥基被化學(xué)活潑性較強的酯化劑（有機酸或無機酸）酯化的產(chǎn)物。由醋酸淀粉酯、磷酸淀粉酯、尿素淀粉（氨基甲酸酯淀粉）等。上漿性能：疏水性酯基的引入，對合纖的粘附性、親和力加強；漿液粘度穩(wěn)定，流動性好，不易凝膠，漿膜較柔韌，可用于棉、毛、粘膠、滌棉混紡紗上漿。當前21頁，總共165頁。醚化淀粉（etherifiedstarch）變性原理：淀粉大分子中的羥基被各種試劑（環(huán)氧乙烷）醚化，引入醚化集團。有羧甲基淀粉、羥乙基淀粉等。上漿性能：水溶性和親水性與取代基性能及取代度有關(guān)；淀粉醚漿液粘度穩(wěn)定，漿膜較柔韌，低溫時不易凝膠，適用于粘膠、羊毛等的低溫上漿；對纖維素纖維有良好的粘附性；混溶性好當前22頁，總共165頁。接枝淀粉（graftedstarch）變性原理：將合成低聚物接枝到淀粉大分子上，根據(jù)經(jīng)紗上漿的要求進行接枝改性設(shè)計，可以使接枝淀粉兼有兩者之長。表現(xiàn)出優(yōu)良的綜合上漿性能。上漿性能：是最新一代、最有前途的一種變性淀粉，用于疏水性纖維上漿，可以全部或部分代替合成漿料。當前23頁，總共165頁。（三）纖維素衍生物主要品種：CMC、HEC、MC上漿性能：1）高速攪拌能溶解2）黏度隨溫度升高而下降；溫度下降又重新回升；在中性或微堿性時黏度穩(wěn)定3）漿膜光滑、柔韌、強度較高；但漿膜手感太軟；漿膜吸濕性好；具有良好的乳化性，混溶性好當前24頁，總共165頁。（四）動物膠用于毛紗、粘膠或醋酯長絲上漿上漿性能：

1）水溶性：70度以上成水溶液

2）黏度：65-80度、PH值6-8時黏度穩(wěn)定；

3）對纖維素纖維和蛋白質(zhì)纖維有良好的黏附性

4）漿膜較粗硬，彈性差

5）30-40度漿液易霉變、腐敗當前25頁，總共165頁。（五）聚乙烯醇（PVA）1.制成：聚醋酸乙烯(CH2CHOOCCH3)n在甲醇溶液中醇解而得，用少量燒堿作為接觸劑。2.醇解度（dB）：聚乙酸乙烯酯中，醋酸根被羥基取代的程度?；蚓垡蚁┐即蠓肿又?，乙烯醇單元占整個單元的摩爾分數(shù)比完全醇解PVA，(CH2CHOH)n

dB〉99%

部分醇解PVA，(CH2CHOH)x(CH2CHOOCH3)y，dB=88%。聚和度為x+y表示：179917951788PVA205當前26頁，總共165頁。3.物理性質(zhì)無味、無臭、白色或淡黃色顆粒、粉末、片狀或絮狀，比重1.19-1.27。當前27頁，總共165頁。4.PVA的上漿性能(1)水溶性(watersolubility)：水溶性與醇解度有關(guān)，dB=85%—88%最好；dB=98%,80度開始溶解；水溶性與聚合度有關(guān)，n=500，水溶性好，常溫速溶；n=1700，80度以上加熱攪拌溶解。當前28頁，總共165頁。4.PVA的上漿性能（2）粘度與聚合度、醇解度、濃度、溫度有關(guān)：溫度一定，濃度越高，粘度越大；濃度一定，溫度越高，粘度越?。痪酆投仍礁?，粘度越大；與醇解度的關(guān)系：dB=87%，粘度最小。當前29頁，總共165頁。4.PVA的上漿性能（3）粘附性不同dB的PVA對不同纖維的粘附性不同：完全醇解的PVA對親水性纖維具有良好粘附性，例如滌綸；部分醇解的PVA對疏水性纖維的粘附性好。當前30頁，總共165頁。4.PVA的上漿性能（4）成膜性：漿膜強度高，彈性好，斷裂伸長大，耐磨性好（5）混溶性：具有良好的混溶性，混合液穩(wěn)定，不分層。當前31頁，總共165頁。4.PVA的上漿性能（6）浸透性：優(yōu)于淀粉漿，也屬被覆性漿料，部分醇解PVA優(yōu)于完全醇解PVA。（7）其它性質(zhì)：吸濕再溶，織造再粘，開口不清；結(jié)皮，造成漿膜撕裂，毛羽增多；起泡，上漿不勻；分紗困難，采用濕分絞，漿液加助劑。當前32頁，總共165頁。5.應(yīng)用短纖紗，貼附毛羽，減小摩擦，采用聚合度大的PVA；長絲，浸透集束作用，采用低聚合度親水纖維，完全醇解PVA疏水纖維，部分醇解PVA當前33頁，總共165頁。6.PVA的變性丙烯酰胺共聚變性：“T”型變性PVA內(nèi)酯化變性：丙烯酸酯參與共聚再內(nèi)酯化接枝共聚：引入低聚和度的丙烯酸類物質(zhì)效果不佳，難降解，污染大當前34頁，總共165頁。（六）丙烯酸系漿料單體結(jié)構(gòu)：

R′CH2CCOOR

，R′和R不同，可得不同單體，常用：聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、丙烯酸酯類共聚物、聚丙烯酸及鹽當前35頁，總共165頁。1.聚丙烯酸甲酯PMA習(xí)慣稱為甲酯漿80年代開始應(yīng)用1）制成：2）基本特征：粘稠白色乳狀液，有大蒜氣味，總固體率約14%，PH值7.5-8.5，高溫、高速攪拌可溶于水。3）組分：甲酯(85%)、丙烯酸鈉鹽(8%)、丙烯睛(7%)當前36頁，總共165頁。4）上漿性能A水溶性：可與任何比例的水互溶。B成膜性：彈性好、柔韌、強度低、耐磨差、柔而不堅，吸濕再粘嚴重C粘附性：對疏水纖維粘附好。D溫度敏感、冬季易發(fā)硬、需加柔軟劑，夏季不加，雨天吸濕性大。E遇重金屬鹽類生成沉淀，使用軟水。當前37頁，總共165頁。2.聚丙烯酰胺漿料

稱酰胺漿：80年代開始應(yīng)用

1）制成：丙烯酰胺共聚而成

2）基本特征：8-10%含固量

3）上漿特性：良好的水溶性，遇無機離子絮凝沉降漿液成膜性好，漿膜強度高，伸度低用于苧麻、棉、粘膠、滌棉織物的經(jīng)紗上漿當前38頁，總共165頁。3.丙烯酸酯類多元共聚物制成：丙烯酸甲酯、乙酯或丁酯、丙烯酸或丙烯酸鹽等單體多元共聚而成。普通丙烯酸酯：丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙（丁）酯三元共聚物。GM-B改性丙烯酸酯：再加入丙烯腈成為四元共聚物。GM-C改性丙烯酸酯：再加入玻璃化溫度高的甲基丙烯酸類單體形成四元共聚物。合成漿料LY-3N當前39頁，總共165頁。4.聚丙烯酸鹽多元共聚漿料產(chǎn)品：丙烯酸、丙烯酰胺二元共聚物丙烯酸、丙烯腈、丙烯酰胺三元共聚丙烯酸、丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、丙烯腈四元共聚上漿特性：

含固量25-30%，對親水性纖維的黏附性較好，用于棉、粘膠、苧麻、滌棉紗上漿當前40頁，總共165頁。5.固體聚丙烯酸（酯）漿料第三代產(chǎn)品，含固量95%以上，有丙烯酸酯和丙烯酸鹽兩類產(chǎn)品不應(yīng)以固態(tài)產(chǎn)品來衡量丙烯酸類的先進性當前41頁，總共165頁。6.噴水織造用漿料聚丙烯酸鹽類：CH2CHCOORCH2CHCOONH4調(diào)漿時-COONH4使?jié){料具有水溶性烘燥：放出氨氣，CH2CHCOORCH2CHCOOH

退漿：堿煮練，CH2CHCOORCH2CHCOONa

性能：有氨臭，粘附力較低，濃度低，烘燥時脫氨不完全，影響漿膜的耐水性。當前42頁，總共165頁。6.噴水織造用漿料聚丙烯酸酯乳液：以丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯乳液聚合共聚而成烘燥:水分子逸出退漿：堿煮練當前43頁，總共165頁。（五）聚酯漿料制成：對苯二甲酸、二元醇（乙二酸）等有機物共聚，含-NH2-OH-COO-特點：含固量高，水溶性好、粘度低、滲透性好、對聚酯纖維粘附性好；漿膜柔軟光滑，韌性大，抗拉強度高，吸濕性好。能部分或完全取代PVA。

CD-200

聚酯漿料

當前44頁，總共165頁。（六）組合（即用）漿料漿料的發(fā)展趨勢。分兩條技術(shù)路線：

1.

以變性PVA為主輔以變性淀粉。

2.以丙烯酸類共聚樹脂為主輔以變性淀粉。當前45頁，總共165頁。（六）組合（即用）漿料新型OIS系列即用漿料以天然高分子玉米淀粉為主要原料，采用變性淀粉研究新技術(shù)與改性乙烯聚合物及晶型改良助劑進行物化組合的新一代產(chǎn)品?；烊苄?、水溶性好，漿液不分層，改進了漿料的質(zhì)量，適于純棉與棉混紡等低特、高密織物經(jīng)紗的上漿。

當前46頁，總共165頁。二、助劑（sizingauxiliaries）用于改善粘著劑某些性能不足，使?jié){液獲得優(yōu)良的綜合性能的輔助材料。種類多，用量少選用時考慮相溶性和調(diào)漿操作方便當前47頁，總共165頁。1.淀粉分解劑(starchsplitter)使用場合：淀粉聚合度大，粘度高，流動差，調(diào)漿時間長，必須加之。機理：使淀粉大分子甙鍵斷裂，聚合度粘度下降，改善漿液流動性；降低淀粉的糊化溫度，縮短調(diào)漿時間。物質(zhì)及用量：

1）堿性分解劑：硅酸鈉，用量4-8%，火堿(0.5%-1%)先中和分后分解，防止“結(jié)硅”現(xiàn)象。當前48頁，總共165頁。1.淀粉分解劑(starchsplitter)2）酸性分解劑，鹽酸0.2-0.3%、硫酸0.4-0.5%,要中和，不穩(wěn)定。3)氧化分解劑，氯胺T（0.4-0.5%），次氯酸鈉（0.5-1.2%）。以上兩種分解劑調(diào)漿是極少用，集中在淀粉加工廠進行酸結(jié)和氧化，有利于漿紗質(zhì)量的穩(wěn)定。當前49頁，總共165頁。2.浸透劑(penetrant)使用場合：高密品種，疏水合纖上漿，浸透不足的漿液。機理：降低漿液表面張力，利于漿液向紗內(nèi)浸透、擴散、增加浸透性。物質(zhì)及用量：表面活性劑類，例土耳其紅油、JFC、平平加O,用量過多，易起泡，造成上漿不勻。當前50頁，總共165頁。3.柔軟潤滑劑(softeningagent)使用場合：漿膜脆硬、粗糙，如淀粉漿。機理：減小漿膜大分子間結(jié)合力，增加漿膜可塑性，提高平滑度。物質(zhì)及用量：漿紗油脂2—6%。用量過大，漿膜強度下降蠟片，新一代柔軟潤滑劑，用量5-9%用于淀粉等漿料當前51頁，總共165頁。4.抗靜電劑(antistaticagent)機理：中和紗線上的負離子或增加吸收性，以消除靜電積聚。用量：陽離子型SN、抗靜電劑MPN、乳白靈等應(yīng)用：疏水合纖當前52頁，總共165頁。5.潤滑劑(lubricant)

機理：使?jié){紗表面潤滑，減小表面摩擦，提高耐磨性。物質(zhì)用量：石蠟，硬脂酸等，上蠟率0.1—0.3%。應(yīng)用場合：合成纖維和細特高密織物。當前53頁，總共165頁。

機理：調(diào)節(jié)漿液的酸堿度種類：酸性和堿性6.中和劑(neutralizingagent)當前54頁，總共165頁。7.防腐劑（antisepticagent應(yīng)用場合：淀粉易腐敗，造成霉變。機理：抑制霉菌生長。物質(zhì)：2—萘酚，用量0.2—0.4%，毒性大福爾馬林1%，用量過大，粘度下降。雙氯酚，無毒當前55頁，總共165頁。

8.吸濕劑(deliquescentagent)機理：漿膜吸濕增加，改善彈性和柔韌性，減少脆斷。物質(zhì)：甘油1—2%應(yīng)用：淀粉漿冬季使用。當前56頁，總共165頁。

9.消泡劑(difoamer)機理：附著表面，降低氣泡膜的強度和韌度，使泡沫破裂。物質(zhì)：硬脂酸，松節(jié)油。應(yīng)用：加入漿槽。當前57頁，總共165頁。10.增重填充劑(weighter)滑石粉當前58頁，總共165頁。11.溶劑(solvent)

水中含重金屬鹽類，生成沉淀，粘度下降。硬度：1升水中含相當于10mg氧化鈣的重金屬鹽類稱1度，大于8度稱硬水。調(diào)漿用5度的軟水。當前59頁，總共165頁。作業(yè)1.經(jīng)紗為什么上漿，目的是什么？2.經(jīng)紗上漿后的性能有哪些改善？3.試述淀粉成漿的三個階段4.什么是粘度，含義是什么？5.試述淀粉的上漿性能6.試述淀粉的變性目的及種類7.試述PVA的醇解度與水溶性的關(guān)系8.CMC的上漿特性當前60頁，總共165頁。第二節(jié)漿液配方與調(diào)漿漿液配方漿液的調(diào)制漿液質(zhì)量控制：含固率、淀粉生漿濃度、粘度、PH值、粘著力、漿膜性能當前61頁，總共165頁。一、漿液配方(sizinginstruction)(一)漿液組分的選擇正確選擇漿料組分，合理制定漿料配比1.漿料組分的選擇：粘著劑和助劑，遵循以下原則。1）根據(jù)紗線的纖維材料選擇漿料相似相容原理，雙方應(yīng)具有相同的基團或相似的極性，常用纖維和粘著劑化學(xué)結(jié)構(gòu)對照表P98當前62頁，總共165頁。

(一)漿液組分的選擇2）根據(jù)紗線特數(shù)和品質(zhì)選擇漿料細特紗：浸透增強并兼顧被覆，上將率較高，選擇性能較優(yōu)的合成漿料和變性淀粉。粗特紗：上漿以被覆為主，兼顧浸透，上漿率較低。捻度較大的紗線：漿液中適當加入浸透劑，增加漿液的流動性。股線：上輕漿或過水，貼付毛羽，穩(wěn)定捻度。當前63頁，總共165頁。(一)漿液組分的選擇3）根據(jù)織物組織、密度等選擇漿料織物組織不同，選擇不同上漿率。高密織物的經(jīng)紗，選擇較高上漿率。車間濕度較低，加入適當稀釋劑。需特殊后整理的織物，經(jīng)紗上漿時可直接加入整理劑。市銷的坯布，經(jīng)紗上漿時加入適量增重劑和增白劑。當前64頁，總共165頁。(二)漿料配比的確定優(yōu)選各種粘著劑成分相對溶劑的用量比例試驗方法：正交試驗、通用旋轉(zhuǎn)試驗漿液配方實例P101當前65頁，總共165頁。(二)漿料配比的確定各漿料用量的表示方法：

1）主漿料為100%，其他漿料占主漿料的百分比

2）溶劑（水）為100%，各漿料占水的分分比

3）單位體積漿液中各漿料的投料數(shù)（千克）當前66頁，總共165頁。漿液配方實例純棉32/32251.5/24491.5平布無水淀粉：100%硅酸鈉：4%燒堿：0.3

乳化油：2%滑石粉：12%二萘酚：0.4%純粘膠纖維織物19/19346.5/23696.5(kg/m3)

淀粉：70油脂：2.8漂白粉：0.8

滑石粉：4.2

當前67頁，總共165頁。漿液配方實例1.純棉的漿液配方1）C14.5/14.5523.5/283PVA179937.5kg,PVA2058kg,LMA5kg2)JC7.3/JC7.3681/614PVA179935kg,PVA20525kg,

變性淀粉25kg,LMA15kg,油3kg當前68頁，總共165頁。漿液配方實例4.新型纖維的漿液配方1）Tencel18/18,433/268平紋PVA35kg,TB-25515kg，P-T3kg,漿紗膏5kg,后上蠟0.3%2）ModalPVA50kg,氧化淀粉25kg,AD10kg,抗靜電劑3kg,NL40.2kg,當前69頁，總共165頁。漿液配方實例1.滌棉的漿液配方：

T/C細布13.1/13.1,346.5/252PVA179937.5kg,變性淀粉40kg,AD10kg,

油2.5kg,2-萘酚0.15kg3.細旦純滌府綢T12.3/T12.3523.5/322.5PVA179950kg,PVA20525kg,變性淀粉12.5kg,聚丙烯酸25kg,柔軟劑3kg,抗靜電劑6kg.當前70頁，總共165頁。二漿液的調(diào)制根據(jù)調(diào)漿方法把漿料調(diào)制成適合經(jīng)紗上漿使用的漿液。（一）調(diào)漿設(shè)備浸漬桶、煮釜、調(diào)漿桶（常壓、高壓）、供應(yīng)桶、輸漿泵等。當前71頁，總共165頁。（二）調(diào)漿方法1.定濃法：以定量的干漿料，加水調(diào)制成以比重（波美濃度）表示的一定濃度的溶液，然后加熱煮漿，用于淀粉漿的調(diào)制。2.定積法以定量的干漿料，加水調(diào)成以定體積，然后加熱煮漿，用于合成和變性粘著劑的調(diào)制。當前72頁，總共165頁。（三）淀粉漿的調(diào)制1.漿料準備淀粉準備、油脂準備：乳化處理

2-萘酚準備：溶解稀釋其它助劑的準備當前73頁，總共165頁。（三）淀粉漿的調(diào)制2.漿液的調(diào)煮50度校正漿液濃度：低于50度時固體易沉淀，所測濃度不準；高于50度時粘度大，波美表不能自由沉降，無法測量60度加分解劑，65度加油脂，80-85度供半生漿當前74頁，總共165頁。（四）PVA漿的調(diào)制定積法：

純PVA漿的調(diào)煮

PVA混合漿的調(diào)煮當前75頁，總共165頁。三、漿液的質(zhì)量指標、控制漿液的質(zhì)量指標：漿液總固體率、淀粉的生漿濃度、漿液粘度、漿液PH值、漿液溫度等。

1.漿液總固體率（含固率）定義：漿料干燥重量對漿液重量的百分比測量：

烘干法、折射法（手持量糖計、阿貝折光儀）當前76頁，總共165頁。三、漿液的質(zhì)量控制2.淀粉生漿的濃度：

比重=145/(145-°Be)

測量：波美濃度計°Be

定濃溫度：膨化之后，糊化之前測量，玉米淀粉取65。C。

3.漿液粘度：供漿前98。C定粘，用漏斗式粘度計測量（調(diào)漿室）實驗室用恩氏粘度計和回轉(zhuǎn)粘度計測量。當前77頁，總共165頁。三、漿液的質(zhì)量控制4.漿液的PH值測量：精密PH試紙、PH溶液或PH計5.漿液溫度：供漿溫度高溫上漿98±1。C，低溫上漿55-65。C。6.淀粉漿的分解度通常取70%左右，速度太慢，不測量。

當前78頁，總共165頁。三、漿液的質(zhì)量控制7.漿液粘著力粗紗實驗法、織物條實驗法

8.漿膜性能：斷裂強力和斷裂伸長率當前79頁，總共165頁。第三節(jié)經(jīng)紗上漿漿紗機的工藝流程圖當前80頁，總共165頁。上漿裝置簡圖當前81頁，總共165頁。一、浸漿與壓漿（一）浸漿1.浸漿時間：由浸漿長度（液面高低，浸漿輥位置）和車速決定。長度430-530mm2.確定依據(jù)：漿液粘度、纖維種類、紗線特數(shù)、覆蓋系數(shù)（P121）常小于50%，大于50%使用雙漿槽。當前82頁，總共165頁。一、浸漿與壓漿3.設(shè)備狀態(tài)：浸漿輥型式：花籃式，羅拉式4.紗線狀態(tài)：松馳狀態(tài)，0張力，負伸長。當前83頁，總共165頁。一、浸漿與壓漿（二）浸壓方式當前84頁，總共165頁。一、浸漿與壓漿（三）壓漿擠壓區(qū)內(nèi)：

1.排出空氣，部分漿液壓入紗線內(nèi)部，完成浸透。取決于壓漿力、粘度和壓漿輥彈性。

2.部分漿液壓回漿槽，取決于壓漿力大小。

3.部分漿液留在紗線表面，取決于壓漿力大小、粘度大小、車速。當前85頁，總共165頁。一、浸漿與壓漿出擠壓區(qū)：1.壓漿輥彈性恢復(fù)吸漿，取決于壓漿輥彈性和車速。2.留在紗線表面的漿液完成被覆，取決于壓漿力、彈性、車速、粘度。當前86頁，總共165頁。一、浸漿與壓漿（四）擠壓區(qū)中的漿膜雙壓工藝：先重壓后輕壓，以浸透求被覆。先輕壓后重壓，強浸透當前87頁，總共165頁。一、浸漿與壓漿（五）漿液浸透的Darcy定律P120

結(jié)論：壓漿力越小，漿液粘度越大，漿液對紗線的浸透率越小當前88頁，總共165頁。一、浸漿與壓漿（六）壓漿輥表面狀態(tài)

1、壓漿輥表面包復(fù)物的彈性。新毯、舊毯、半新半舊毯

2、橡膠壓輥的使用。光面：第一壓漿輥微孔：第二壓漿輥

當前89頁，總共165頁。一、浸漿與壓漿

（七）壓漿輥的硬度、加壓強度壓漿輥均具有吞吐漿液的功能常用壓漿輥的硬度：肖氏硬度40°-60°

高壓上漿壓漿輥：肖氏硬度80°-88°

單浸雙壓低濃漿液常壓：0.6t

雙浸雙壓中壓：2-4t當前90頁，總共165頁。二、單漿槽與多漿槽紗線覆蓋系數(shù)定義：表示漿槽中紗線的排列密集程度。公式：影響：影響浸漿與壓漿的均勻程度。一定上漿條件下，覆蓋系數(shù)越大，上漿率越低。當前91頁，總共165頁。二、單漿槽與多漿槽

單漿槽，低密度，單色經(jīng)使用。雙漿槽，高密度，雙色經(jīng)使用。經(jīng)紗覆蓋系數(shù)K大于50%

當前92頁，總共165頁。三、濕分絞濕分絞+5米平行進烘房保持漿膜完整溫分絞的根數(shù)：3根、5根、7根溫分絞的傳動方式：積極傳動傳動比：1：20-1：30目的：保護漿膜完整，減小落漿率濕分絞與落漿率的關(guān)系：

一根三根5根七根

0.217%0.068%0.045%0.018%當前93頁，總共165頁。

四、漿紗速度和上漿率的關(guān)系漿紗速度對上漿率的影響：快，壓漿輥加壓效果減小，液膜增厚，上漿率高；紗線在擠壓區(qū)中通過的時間短，浸透量少，上漿率低。

1、打慢車造成輕漿起毛，必須降低壓漿輥壓力。

2、壓漿輥壓力與車速聯(lián)動。當前94頁，總共165頁。作業(yè)1、簡述漿液在擠壓區(qū)和出擠壓區(qū)的分配情況2、紗線的覆蓋系數(shù)3、簡述漿紗機速度與上漿率的關(guān)系。如何根據(jù)速度調(diào)節(jié)壓漿輥的壓漿力？當前95頁，總共165頁。第四節(jié)漿紗烘燥漿紗壓出回潮率：常壓120-150%，高壓60-80%上漿要求的漿紗回潮率：棉6-8%T/C2-3%需蒸發(fā)的水分：自由水：附著于紗線表面或存在于纖維間較大空隙中的水分結(jié)合水：滲入纖維內(nèi)部與之呈物理性結(jié)合的水分當前96頁，總共165頁。五、烘燥方式及特點1、以熱傳導(dǎo)為主的烘筒式烘燥方式2、以熱對流為主的熱風式烘燥方式3、以熱幅射為主的非常規(guī)烘燥方式（能量消耗大，不經(jīng)濟，未普及）當前97頁，總共165頁。1.烘筒式烘燥方式的特點高熱烘筒（內(nèi)充過熱蒸氣）直接與濕漿紗接觸傳熱，傳熱快。①表面水份不斷汽化，內(nèi)部水分不斷向表面移動，濕度梯度，內(nèi)高，外低，濕流向由內(nèi)→外。溫度梯度內(nèi)高外低，熱流向也是由內(nèi)→外，濕流向與熱流向方向相同，高濕處高熱，低濕處低熱，濕流向阻力小。烘燥速度快，蒸發(fā)能力強。②烘筒為載熱體，周圍空氣為載濕體，載熱體與載濕體分開，排濕時排熱較少，熱損失小，節(jié)省蒸氣。當前98頁，總共165頁。1.烘筒式烘燥方式的特點③烘房結(jié)構(gòu)簡單，穿紗長度短，意外伸長小，適合高速。④濕漿紗易粘烘筒，漿膜完整率低。紗線毛羽多，需采用防粘措施。⑤紗線截面形狀園整度稍差。⑥烘筒內(nèi)表面形成冷凝水膜而隔熱，應(yīng)及時排出冷凝水。⑦烘筒外表面與紗線間形成蒸氣滯積層，阻礙熱傳導(dǎo)，應(yīng)及時排濕。當前99頁，總共165頁。2.熱風式烘燥方式的特點①紗線表面水份氣化，內(nèi)部水分向表面移動，濕度梯度，內(nèi)部大外部小，濕流向由內(nèi)到外。溫度梯度，外高內(nèi)低，熱流向由外到內(nèi)。濕流向和熱流向方向相反。濕流向阻力大，烘燥速度慢，蒸發(fā)能力低。②高熱空氣既是載熱體,又是載濕體,排濕時排出高熱空氣，熱損失大，耗汽量多，工作效率低。當前100頁，總共165頁。2.熱風式烘燥方式的特點③熱濕交換作用緩和，受熱均勻，紗線圓整度好，漿膜完整，毛羽少，粘連少，易分紗。④穿紗路線長，濕紗意外伸長大，不適合高速，傳熱系數(shù)小，需增大截面和時間。⑤烘房結(jié)構(gòu)復(fù)雜，處理斷頭困難。⑥用于烘筒聯(lián)合式，單獨熱風已淘汰。當前101頁，總共165頁。五、烘燥原理烘燥曲線圖當前102頁，總共165頁。五、烘燥原理預(yù)烘階段：濕漿紗進入烘房，很短時間內(nèi)，吸收大量熱量溫度由室溫升至濕球溫度，蒸發(fā)少量自由水，回潮率稍有下降，烘燥速度從0增到最大。等速烘燥：當紗線溫度等于濕球溫度后就保持不變，紗線吸收大量熱量，汽化大量自由水，回潮率直線下降，直到臨界回潮率。烘燥速度不變降速烘燥：紗線達到臨界回潮率后，漿膜初步形，汽氣化水分比較困難，回潮率緩慢下降當前103頁，總共165頁。五、烘燥原理臨界回潮率WL：由于初步形成漿膜，阻礙熱傳遞和濕流向，回潮率下降緩慢，吸收熱量，紗線溫度開始上升，回潮率為40%。平衡回潮率WP：漿紗表面水汽壓=周圍空氣水汽壓，壓差=0，濕流向=0，汽化水量=吸收水量，達到動態(tài)平衡，與烘房t干，φ參數(shù)有關(guān)。WP≤WO<WLt濕≤t紗≤t干當前104頁，總共165頁。六、烘燥速度

傳熱學(xué)原理：漿紗在dt時間內(nèi)吸收熱量為dQdQ=KF(t2-t1)dt（KJ）設(shè)dQ熱量使dW公斤水分汽化dQ=dW*C

聯(lián)立求得烘燥速度:dW/dt=(K/C)F(t2-t1)=ξF(t2-t1)

式中：t2-t1干濕球溫度差或烘燥勢

ξ汽化系數(shù)（Kg/m2.h℃）當前105頁，總共165頁。討論：影響烘燥速度的因素(1)烘燥速度與干濕球濕度差（烘燥勢）成正比。增加干球溫度，降低濕球溫度(2)烘燥速度與汽化系數(shù)ξ成正比

ξ=A(Vρ)1/2

A實驗常數(shù)；Vρ重量速度（Kg/m2.h）(3)與受熱面積成正比。增加穿紗長度，意外伸長大；分層進烘房，受熱面積大(4)提高漿紗回潮率的探討當前106頁，總共165頁。討論1.為什么熱風式烘燥方法的速度低？兩個原因

2.為什么烘筒式烘燥方法的烘燥速度高？三個原因

3.新型穿紗方式與傳統(tǒng)穿紗方式比較有何優(yōu)有點？當前107頁，總共165頁。七、烘房內(nèi)穿紗方式對漿紗質(zhì)量的影響傳統(tǒng)穿紗方式：新型穿紗方式：

濕區(qū)紗路短，有利于控制濕區(qū)伸長；烘筒排列較低，操作方便；烘房穿紗靈活紗線粘連少，漿膜完整，毛羽少當前108頁，總共165頁。八、后上蠟與干分絞1、后上蠟：減小紗線的摩擦，消除靜電

2、干分絞:

分絞棒根數(shù):經(jīng)軸數(shù)減一分絞棒穿法：P131當前109頁，總共165頁。九、烘燥能力1、耗氣量：烘燥1公斤原紗，所需蒸氣量（公斤）2、蒸發(fā)量：每小時汽化的水分重量（公斤）3、汽水比：蒸發(fā)1公斤水需要的蒸氣量（公斤）當前110頁，總共165頁。思考題1、對流烘燥法和熱傳導(dǎo)烘燥法對漿紗質(zhì)量有何影響？

2、烘房內(nèi)穿紗方式對漿紗質(zhì)量有何影響？

3、為什么熱風式烘燥方法的速度低？

4、為什么烘筒式烘燥方法的烘燥速度高？當前111頁，總共165頁。第四節(jié)漿紗的質(zhì)量控制與檢驗質(zhì)量指標：上漿率、回潮率、伸長率、增強率、減伸率、浸透率、被覆率、漿膜完整率、毛羽指數(shù)降低率等當前112頁，總共165頁。一、上漿率的控制和檢驗上漿率=(漿紗干重-原紗干重)/原紗干重×100%反映經(jīng)紗上漿量的指標(一)確定根據(jù)相似品種初定，與紗線結(jié)構(gòu)、織物規(guī)格、主漿料性能等有關(guān)如21支純棉市布7-8%，40支棉府綢13-14%（淀粉漿），10-11%（PVA+變性淀粉）過大，經(jīng)紗粗硬、脆斷，彈性、伸度下降，浪費漿料。過小，強度低，耐磨差，易起毛斷頭，開口不清當前113頁，總共165頁。一、上漿率的控制和檢驗（二）影響上漿率S的因素

1.漿液濃度、粘度與溫度濃度高，S大，是S的主要調(diào)整因素。粘度高，被覆多，S大；反之，S小。溫度高，粘度低，S??；反之，S大。當前114頁，總共165頁。一、上漿率的控制和檢驗（二）影響上漿率S的因素

2.壓漿輥壓力P常壓200-600kg；中壓2-4噸其他條件不變時，

P大，浸透好，壓回多，被覆少，S??；反之，S大。當前115頁，總共165頁。一、上漿率的控制和檢驗（二）影響上漿率S的因素

3.壓漿輥彈性(可控制)

彈性好，擠壓區(qū)大，壓強小，上漿較為均勻，被覆不大，又適當?shù)慕?，S較小彈性差，上漿重，不均勻，被覆好，浸透亦較好。當前116頁，總共165頁。一、上漿率的控制和檢驗（二）影響上漿率S的因素

4.漿紗機速度(不可控制)

車速快，壓漿時間短，浸透小，被覆大，S大反之，S小當前117頁，總共165頁。一、上漿率的控制和檢驗（三）上漿率的檢驗1.退漿法：求退漿率步驟：毛羽損失率2.計算法（一個漿軸的平均值）當前118頁，總共165頁。二、回潮率W的控制和檢驗定義：W=(漿紗濕重-漿紗干重)/漿紗干重×100%過大，粘連，開口不清，霉斷，伸長大，窄幅長碼布過小，漿膜粗硬，脆斷頭，起毛落漿，寬幅欠碼布。當前119頁，總共165頁。影響回潮率的因素1.烘房溫度：可調(diào)調(diào)節(jié)氣壓改變t2.漿紗速度：穩(wěn)定快，烘燥時間短，W大3.排風量：大，空氣濕度低，W小；反之，W大。4.上漿率S：S大，水分多難汽化，W高當前120頁，總共165頁?；爻甭实臏y定和檢驗測定：1.電阻法2.電容法3.微波法4.紅外線法檢驗：烘干法當前121頁，總共165頁。（三）伸長率ε的檢驗和控制定義：ε=(漿紗長度-原紗長度)/原紗長度×100%過大，強力、彈性受損，條干惡化，卷繞密度大。過小，片紗張力不勻，易并絞線，卷裝松散，容量小。棉：0.6-2.0%，T/C：0.5-0.7%當前122頁，總共165頁。影響伸長率的因素1.經(jīng)軸退繞張力2.浸漿張力3.烘燥張力4.分紗張力5.卷繞張力當前123頁，總共165頁。伸長率的檢驗1.伸長率測定儀2.計算法：用于一缸線漿紗長度=（墨印長度×每軸匹數(shù)+機頭機尾）×每缸軸數(shù)+漿回絲原紗長度=整經(jīng)碼長-白回絲當前124頁，總共165頁。（四）其它指標1.增強率和減伸率

紗線強力測試以上進行測試當前125頁，總共165頁。（四）其它指標2.耐磨次數(shù)和增磨率紗線質(zhì)量的綜合指標，漿紗耐磨儀測試

也可以測試紗線殘留斷裂強力和斷裂伸長率間接評定漿紗耐磨性當前126頁，總共165頁。（四）其它指標3.毛羽指數(shù)和毛羽降低率：

YG171A（B）毛羽測試儀

毛羽指數(shù)：單位長度紗線的單邊上超過某一投影長度的毛羽累計根數(shù)當前127頁，總共165頁。（四）其它指標4.浸透率、被覆率做漿紗切片，用顯微鏡投影儀、積分儀測出漿紗截面積S1，漿紗未被浸漿部分面積S2和原紗截面積S

漿膜完整率:漿膜包覆于漿紗的角度與360之比

當前128頁，總共165頁。（五）織軸卷繞質(zhì)量指標1、墨印長度2、卷繞密度3、好軸率當前129頁，總共165頁。第五節(jié)漿紗綜合討論各品種上漿方式和工藝路線漿紗上機工藝參數(shù)設(shè)計漿紗疵點漿紗過程的自動控制上漿新技術(shù)漿紗產(chǎn)量計算當前130頁，總共165頁。一、各品種上漿方式和工藝路線1.短纖織物：軸經(jīng)上漿

(1)純棉織物高溫度，低粘度，先重壓，后輕壓，重浸透，求被覆，濕分絞，保漿膜，低張力，小伸長，中回潮，勻卷裝

當前131頁，總共165頁。一、各品種上漿方式和工藝路線(2)T/C織物輕張力，保彈性，低回潮，勻卷裝，重加壓，強浸透，重被覆，貼毛羽，濕分絞，保漿膜當前132頁，總共165頁。一、各品種上漿方式和工藝路線2.長絲織物：天然絲、聚酯絲、尼龍絲等

強集束，求被覆，勻張力，小伸長，保彈性，低回潮、地上漿率（1）有捻絲：

軸經(jīng)上漿（濕分絞+分層預(yù)烘）（2）無捻、少捻、變形絲：

整漿聯(lián)合軸對軸上漿當前133頁，總共165頁。一、各品種上漿方式和工藝路線3.色紗上漿軸經(jīng)染色、軸經(jīng)上漿；軸對軸上漿；分條整漿聯(lián)合當前134頁，總共165頁。一、各品種上漿方式和工藝路線烘筒式漿絲機工藝流程當前135頁，總共165頁。二、漿紗上機工藝參數(shù)設(shè)計漿液的技術(shù)指標漿液使用時間壓漿輥加壓方式和重量漿紗速度上漿三率當前136頁，總共165頁。二、漿紗上機工藝參數(shù)設(shè)計1.漿液技術(shù)指標：漿箱六定：定濃、定粘、定溫、定積、定PH、定固體量漿槽三定：定溫——高溫95℃以上，低溫60-80℃

定粘、定PH

當前137頁，總共165頁。二、漿紗上機工藝參數(shù)設(shè)計2、漿液使用時間：淀粉漿2—4小時化學(xué)漿4-6小時當前138頁，總共165頁。二、漿紗上機工藝參數(shù)設(shè)計3、壓漿輥的加壓重量和加壓方式

加壓重量：低、中、高壓加壓方式：先重后輕——壓出回潮率大先輕后重當前139頁，總共165頁。二、漿紗上機工藝參數(shù)設(shè)計4.漿紗機速度

車速：35-60m/min

當前140頁，總共165頁。二、漿紗上機工藝參數(shù)設(shè)計

5、漿紗質(zhì)量：上漿三率P145-147

上漿率：以純棉為標準，根據(jù)纖維種類、織物組織、織機類型等進行修正回潮率：根據(jù)纖維種類確定，“定溫變速”調(diào)整伸長率：越小越好當前141頁，總共165頁。二、漿紗上機工藝參數(shù)設(shè)計

6、墨印長度=織物匹長/（1-經(jīng)紗織縮率）漿紗工藝參數(shù)實例P147當前142頁，總共165頁。三、漿紗疵點P148-149自學(xué)

1.上漿不勻

2.回潮不勻:烘房溫度、漿紗速度不勻

3.張力不勻

4.漿斑

5.倒斷頭、并頭、絞頭

6.油污、銹漬、漏印流印等當前143頁，總共165頁。四、漿紗過程的自動控制1.壓漿輥壓力自動控制P1362.漿液溫度自動控制

3.漿液液面高度自動控制

4.烘筒及熱風溫度自動控制

5.漿紗回潮率自動控制

6.漿紗上漿率自動控制

7.調(diào)漿系統(tǒng)的自動控制當前144頁，總共165頁。

1.壓漿輥壓力自動控