有關(guān)施工實習(xí)報告范文集錦5篇

第有關(guān)施工實習(xí)報告范文集錦5篇施工實習(xí)報告篇1

一.前言

生產(chǎn)實習(xí)是土木工程專業(yè)教學(xué)計劃中必不可少的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，它是所學(xué)理論知識與工程實踐的統(tǒng)一.在實習(xí)過程中，我以一個住宅小區(qū)為實習(xí)場所，參加工程施工工作，順利完成了四周的實習(xí)任務(wù).同時，也為大學(xué)畢業(yè)后從事工程時間打下良好基礎(chǔ).

二.實習(xí)資料

1.熟悉工程施工管理、技術(shù)管理

①項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)落實技術(shù)崗位職責(zé)制和技術(shù)交底制，每道工序前務(wù)必進行技術(shù)交底并填寫“技術(shù)交底記錄”.

②項目經(jīng)理責(zé)成各專業(yè)工程師填寫“施工日志”.工程經(jīng)理應(yīng)記錄并保存一份詳細的“施工日志”.“施工日志”的資料包括以下幾個方面:當(dāng)天施工部位、該部位的施工人數(shù)、具體的施工班組、具體的現(xiàn)場負責(zé)人、施工用材料和設(shè)備狀況、依據(jù)的作業(yè)方法或哪個技術(shù)交底、當(dāng)天氣候、當(dāng)天施工部位的檢驗和試驗狀態(tài)以及施工中出現(xiàn)的問題等.

③工程施工過程中，由工程室負責(zé)現(xiàn)場勞動力調(diào)配、進度管理、機械使用和施工安全等工作，并保存相關(guān)記錄.工程經(jīng)理負責(zé)每周主持召開一次工程例會，總結(jié)上周的工程進度狀況，找出工程實際進展同計劃之間的差距，安排本周的工作.項目總工總結(jié)上周的施工質(zhì)量狀況，并對下一步的質(zhì)量管理提出推薦和要求.

④在施工過程中，執(zhí)行自檢、互檢、交接檢、專檢制度，施工隊質(zhì)檢員對每道工序自檢合格后，填寫自檢表，經(jīng)相關(guān)工班長簽認后，由項目質(zhì)檢員復(fù)查、檢驗合格后方可進行下道工序.不合格的工序務(wù)必進行返工，再次驗收合格后方可進行下道工序.項目透過建立聯(lián)檢制度，填寫質(zhì)量聯(lián)檢表，對各分項工程的質(zhì)量加強控制.砼施工前務(wù)必填寫砼澆灌申請.

⑤施工過程中的設(shè)計變更，然后由各專業(yè)工程師負責(zé)，按本質(zhì)量計劃“合同變更管理”部分的規(guī)定，及時傳到達各業(yè)務(wù)口及相關(guān)施工隊.

⑥砼、砂漿、防水材料由試驗員負責(zé)取樣，送公司試驗室進行試驗，合格后出具相應(yīng)的試驗報告.產(chǎn)品試驗合格后方可發(fā)放.

⑦隱蔽工程項目質(zhì)檢員檢查合格后，由專業(yè)工程師填寫隱蔽工程驗收記錄，報請業(yè)主或監(jiān)理工程師驗收.業(yè)主或監(jiān)理工程師在驗收記錄上簽字后，方可繼續(xù)施工.

⑧由技術(shù)室編制月進度計劃，工程經(jīng)理負責(zé)將月進度計劃分解細化到每周每一天，實行動態(tài)監(jiān)控、量化管理，確保施工進度.

2.施工技術(shù)的具體操作

①編寫施工技術(shù)交底、參加技術(shù)交底會議技術(shù)交底是每一個分項/分部工程開工的前提，也是貫徹始終的技術(shù)指導(dǎo)，直接影響工程質(zhì)量，其可靠度至關(guān)重要.因此，技術(shù)員在編寫完交底后務(wù)必交技術(shù)室主任審查透過，方可向施工隊隊長進行交底.

②參與工程質(zhì)量的檢查、驗收在施工過程中，施工隊經(jīng)過自檢、互檢、交接檢后，再報項目部，由項目質(zhì)檢員復(fù)查，檢驗合格后方可進行下道工序.我同時以質(zhì)檢員的身份參與了工程質(zhì)量的檢查、驗收，上現(xiàn)場之前務(wù)必熟悉施工圖紙，如墻體配筋圖、樓板梁的配筋圖、模板施工圖等.模板驗收中主要檢查板縫是否封堵嚴密、垂直度是否合格、測量模板安裝是否滿足房間開間要求等;鋼筋驗收則檢查墻體的保護層厚度、箍筋間距、梯子筋以及暗柱暗梁的配筋是否貼合要求等;抹灰裝修則檢查拉毛強度、面層平整度是否合格;防水層鋪貼是否貼合規(guī)范等.

③協(xié)助現(xiàn)場技術(shù)人員處理施工質(zhì)量問題

主要是工程中出現(xiàn)的蜂窩孔、漏漿、露筋脹模、爛根等.

三.工程概況

實習(xí)單位：

工程名稱：

工程地點：

監(jiān)理單位：

設(shè)計單位：

建筑面積：6317.20?(其中地下室面積792.90?，陽臺面積54.75?，閣樓面積423.4?)

計劃開工日期：20某某.4(因某些原因遲遲未開工)

設(shè)計年限：50年

建筑結(jié)構(gòu)安全等級：2級

地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：丙級

建筑抗震設(shè)防類別：丙級

建筑場地類別：Ⅲ類場地土

建筑耐火等級：二級

材料要求：

承重墻：240厚磚墻樓板：保護層厚度20?構(gòu)造柱：行混柱240某240

梁柱保護層：30?基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁保護層：40?

1.基礎(chǔ)底板及其梁的混凝土強度等級為C30，基礎(chǔ)墊層為100厚C15素混凝土.

2.坡屋頂梁、板混凝土強度等級均為C20，其余層梁、扳柱為C25.

3.梁、板、柱混凝土等級不一樣時，然后其相應(yīng)節(jié)點區(qū)混凝土應(yīng)采用相交構(gòu)件混凝土強度等級的最高值.

4.本工程所用鋼筋有HPB235級，HRB335級兩種.

基槽開挖

開挖樁承臺基坑土方→灌樁芯混凝土→混凝土墊層→砌磚胎模、抹水泥砂漿→鋼筋綁扎→安裝模板→墻、柱插筋→澆筑混凝土砌體和腳手架工程

常用腳手架有扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架、吊式腳手架、附著升降式腳手架及里腳手架.扣件式鋼管腳手架由鋼管、扣件、底座和腳手板等部件組成，門式鋼管腳手架由門架、剪刀撐和水平梁架或腳手板構(gòu)成基本單元，再互相連接增加梯子、欄桿等部件構(gòu)成整片腳手架.升、降式腳手架施工工藝流程為：墻體預(yù)留洞→腳手架安裝→腳手架爬升→腳手架下降→腳手架拆除.

磚砌體砌筑包括：抄平、放線、立皮樹桿、掛準線和砌磚等.在施工中應(yīng)嚴格按照各工藝要求進行.要確保磚砌體貼合“橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當(dāng)、接槎可靠”的質(zhì)量要求，并采取相應(yīng)的保證措施.

砌塊砌筑工藝流程為：運輸→砌筑→勒縫→清掃墻面→埋設(shè)管線→安裝門窗.

鋼筋工程

1.基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋

①按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋.一般狀況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋.

②擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離可縮小.

③底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型.

④底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)貼合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢.

⑤根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要貼合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位.

2.墻筋綁扎：

①在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時，按洽商規(guī)定認真處理.

②先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志.橫豎筋的間距及位置應(yīng)貼合設(shè)計要求.

③為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線.門窗洞口要按設(shè)計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要貼合設(shè)計要求.

④各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎.如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度;墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應(yīng)注意.

⑤配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標高均應(yīng)貼合設(shè)計要求.

3.構(gòu)造柱鋼筋的綁扎

①向受力鋼筋的連接方式務(wù)必貼合設(shè)計要求.

②畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線.

③套柱箍筋

④柱箍筋綁扎

a.按已劃好箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎.

b.箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎.

c.箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固.

施工實習(xí)報告篇2

一、實習(xí)目的：

通過對高速路的實地實習(xí)認識，使我對高速路的路基處理、道路的設(shè)計與施工以及其它公路相關(guān)設(shè)施的設(shè)計與布置，有了一次全面的感性認識，加深了我們對所學(xué)課程知識的理解，使學(xué)習(xí)和實踐相結(jié)合。

二、實習(xí)時間：

實習(xí)地點：

實習(xí)內(nèi)容：

這實習(xí)，雖然不是真正的工作，但卻是我工作生涯的一個起點，也是過度到工作人士的一個不可或缺的必經(jīng)階段。當(dāng)我第一天到工地時，面對這工作的環(huán)境顯的是那么的無助，但工程類的實習(xí)似乎都是這樣的，只有親身體會才會懂，同時也會讓你受益匪淺。我學(xué)習(xí)測量放線、做內(nèi)業(yè)資料、現(xiàn)場施工流程、以及如何安排工作。通過相關(guān)的資料和現(xiàn)場的觀摩等讓我更加了解了高速道路施工。

1、路基：

應(yīng)該選擇頁巖，如果是砂巖就用挖機挖走填上頁巖，青石直接下降到設(shè)計粗平標高。路基開工前，首先要進行測量定線工作，其內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線、水準點復(fù)測、斷面檢查與補測。測量精度以交通部頒布的《公路路線勘測規(guī)程》的要求為標準。測量的工具，使用精度符合要求的全站儀，紅外線測距儀，經(jīng)緯儀和水準儀。當(dāng)導(dǎo)線點與水準點不能滿足施工要求時，報監(jiān)理工程師批準，對其進行加密，成果資料提交監(jiān)理工程師審查后簽字認可后使用。??水穩(wěn)層：

水泥穩(wěn)定粒料也稱為水泥穩(wěn)定級配集料，可簡稱為水泥粒料或水泥穩(wěn)定級配碎石。所謂集料，就是由碎石（或礫石）、砂粒和粉料（有時還可能有粘粒）組成的，并以碎石（或礫石）和沙粒為主的礦料混合料，統(tǒng)稱為集料。平常所稱集料是指混合料中不含粘性土的級配碎石或級配礫石。目前基層使用的水泥穩(wěn)定粒料是由最大粒徑為20mm的級配碎石摻入適量石粉，加入水泥和水經(jīng)拌和壓實養(yǎng)生而得到符合強度要求的材料叫做水泥穩(wěn)定粒料。水泥穩(wěn)定粒料的整型：

①人工攤鋪時的整型，攤鋪時應(yīng)邊鋪邊整，用路拱板或拉線進行初步整型；②機械攤鋪時，應(yīng)用平地機進行整型；

③攤鋪后應(yīng)立即在初平的路段上快速碾壓1遍，以暴露潛在的不平整。對于局部低洼處應(yīng)用齒耙將表面5cm以上深度耙松，并用新拌的混合料進行找補平整，同時再檢查是否有粗骨

料“窩”“帶”，并按上述方法進行鏟除，填補。

水穩(wěn)穩(wěn)定粒料碾壓：

①根據(jù)路寬，壓路機的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，應(yīng)使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2~3遍。

②整形后，當(dāng)水穩(wěn)料的含水量為最佳含水量（+1%~+2%）時，應(yīng)立即用輕型壓路機在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為1遍，用輕型壓路機碾壓2遍后，采用重型壓路機進行復(fù)壓。一般需碾壓6~8遍，壓路機的碾壓速度，開始2遍以采用1.5km/h~1.7km/h為宜，以后宜采用2.0km/h~2.5km/h。

③嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證水穩(wěn)層表面不受破壞。④碾壓過程中，水泥穩(wěn)定層的表面應(yīng)始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時補灑少量的水，但嚴禁灑大水碾壓。

⑤碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和（加適量的水泥）或用其他方法處理，使其達到質(zhì)量要求。

⑥經(jīng)過拌和，整形的水泥穩(wěn)定層，宜在水泥初凝前并應(yīng)在實驗確定的延遲時間內(nèi)完成碾壓，達到要求的密實度，同時沒有明顯的輪跡。

⑦在碾壓結(jié)束之前，用平地機再終平1次，使其縱向順適，路拱和標高符合設(shè)計要求。終平應(yīng)仔細進行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外；然后對于局部低洼之處，不再進行找補，可留待鋪筑瀝青面層或混凝土面層時處理。

水泥穩(wěn)定粒料橫向接縫處理和縱縫的處理:

①攤鋪水穩(wěn)料時，不宜中斷，如因故中斷時間超過2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫。

②人工將未端含水量合適的水穩(wěn)料弄整齊，緊靠水穩(wěn)料放2根方木，方木的高度應(yīng)與水穩(wěn)料的壓實厚度相同，整平緊靠方木的水穩(wěn)料（也可以用鋼模代替方木）。

③方木（或鋼模）的另一側(cè)用砂或碎石回填，回填3m長，其高度應(yīng)高出方木（鋼模）幾公分。

④將水穩(wěn)料碾壓密實。

⑤在重新開始攤鋪水穩(wěn)料之前，將砂或碎石和方木（鋼模）除去，并將下層頂清掃干凈，然后重新開始攤鋪碾壓。

⑥如果攤鋪中斷后，未按上述方法進行處理橫向接縫，而中斷時間超過2h，則應(yīng)將已壓實且高程符合要求的未端挖成與路中心線垂直的并向下垂直的斷面，然后再鋪攤新的水穩(wěn)料。⑦縱的處理橫在前一幅施工時，在靠中央的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與水穩(wěn)層的壓實厚度相同。

⑧養(yǎng)生結(jié)束后，在鋪筑另一幅之前，拆除支撐木（或板）。

瀝青施工工藝：1、灑布法瀝青路面面層施工用灑布法施工的瀝青路面面層有瀝青表面處治和瀝青貫入式兩種，瀝青表面處治是用瀝青和細料礦料分層鋪筑成厚度不超過3cm的薄層路面面層，通常采用層鋪法施工，按照灑布瀝青及鋪撒礦料的層次的多少，可分為單層式、雙層式和三層式三種，單層式和雙層式為三層式的一部分。

三層式表面處治的施工工藝為:清理基層，在表面處治施工前，應(yīng)將路面基層清掃干凈，使基層的礦料大部分外露，并保持干燥；若基層整體強度不足時，則應(yīng)先予以補強。

灑透層(或粘層)瀝青，灑布第一層瀝青瀝青要灑布均勻，然后當(dāng)發(fā)現(xiàn)灑布瀝青后有空白、缺邊時，應(yīng)立即用入工補灑，有積聚時應(yīng)立即刮除。施工時應(yīng)采用瀝青灑布車噴灑瀝青，其灑布長度應(yīng)與礦料撒布能力相協(xié)調(diào)。瀝青灑布溫度應(yīng)根據(jù)施工氣溫以及瀝青標號確定，一般情況下，石油瀝青宜為130℃～170℃，煤瀝青宜為80℃～120℃，乳化瀝青宜在常溫下散布。

鋪撒第一層礦料:灑布主層瀝青后，應(yīng)立即用礦料撒布機或入工撒布第一層礦料。礦料要撒布均勻，達到全面覆蓋一層、厚度一致、礦料不重疊、不露瀝青，當(dāng)局部有缺料或過多處，應(yīng)適當(dāng)找補或掃除。

碾壓:撒布一段礦料后，用60～80kN雙輪壓路機碾壓。碾壓時，應(yīng)從一側(cè)路緣壓向路中，宜碾壓3～4遍，其速度開始不宜超過2km/h，以后可適當(dāng)增加。

灑第二層瀝青，撒布第二層礦料，碾壓，再灑第三層瀝青，撒布第三層礦料，碾壓。初期養(yǎng)護:瀝青表面處治后，應(yīng)進行初期養(yǎng)護。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有泛油時，應(yīng)在泛油部位補撒與最后一層礦料規(guī)格相同的嵌縫料并均勻；當(dāng)有過多的浮動礦料，應(yīng)掃出路外；當(dāng)有其它損壞現(xiàn)象時，應(yīng)及時修補。

瀝青貫入式路面屬多孔結(jié)構(gòu)，為防止路表水侵入和增強路面的水穩(wěn)定性，其面層的最上層應(yīng)撒布封層料或加鋪拌和層，而當(dāng)瀝青貫入層作為聯(lián)結(jié)層時，可不撒布表面封層料。瀝青貫入式路面適用于二級及二級以下的公路，其厚度宜為4～8cm，但乳化瀝青貫入式路面厚度不宜超過5cm，當(dāng)貫入層上部加鋪拌和層的瀝青混合料面層時，總厚度宜為6～10cm，其中拌合層的厚度宜為2～4cm。

瀝青貫入式路面的.施工工藝流程為：清掃基層→灑透層或粘層瀝青（乳化瀝青貫入式或→撒主層礦料→碾壓→灑布第一遍瀝青→撒布第一遍嵌縫料→碾瀝青貫入式厚度小于5cm）壓→灑布第二遍瀝青→撒第二遍嵌縫料→碾壓→灑布第三遍瀝青→撒封層料→碾壓→初期養(yǎng)護。

熱拌瀝青混合料路面施工可分為瀝青混合料的拌制與運輸和現(xiàn)場鋪筑兩階段。在拌制瀝青混合料之前，應(yīng)根據(jù)確定的配合比進行試樣，試拌時對所用的各種礦料及瀝青應(yīng)嚴格計量，對試樣的瀝青混合料進行試驗以后，即可選定施工配合比。

鋪筑施工工藝：

基層準備和放樣，鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認下層的質(zhì)量，當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層瀝青或鋪熱下封層時，不得鋪筑瀝青面層。為了控制混合料的攤鋪厚度，在準備好基層之后，應(yīng)進行測量放樣，即沿路面中心線和四分之一路面寬度處設(shè)置樣樁，標出混合料松鋪厚度。當(dāng)采用自動調(diào)平攤鋪機時，應(yīng)放出引導(dǎo)攤鋪機運行走向和標高的控制基準線。

攤鋪，熱拌瀝青混合料應(yīng)采用機械攤鋪，對高速公路和一級公路宜采用兩臺以上攤鋪機聯(lián)合攤鋪，以減少縱向次冷按縫，相鄰兩臺攤鋪機縱向相距10～30m，橫向應(yīng)有5～cm寬度攤鋪重疊。瀝青混合料攤鋪機攤鋪過程是由自卸汽車將混合料卸在料斗內(nèi)，經(jīng)傳送器將混合料往后傳到螺旋攤鋪器，隨著攤鋪機前進，螺旋攤鋪器即在攤鋪帶寬度上均勻地攤鋪混合料，隨后搗實，并由攤平板整平。

碾壓，壓實后的瀝青混合料應(yīng)符合平整度和壓實度的要法語，因此，瀝青混合料每層的碾壓成型厚度不應(yīng)大于10cm，否則應(yīng)分層攤鋪和壓實，其碾壓過程分為初壓、復(fù)壓和終壓三個階段。初壓是在混合料攤鋪后較高溫度下進行，宜采用60～80kN雙輪壓路機慢速度均勻碾壓2遍，碾壓溫度應(yīng)符合施工溫度的要求，初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱必要時應(yīng)予以適當(dāng)調(diào)整；復(fù)壓是在初壓后，采用重型輪式壓路式或振動壓路機碾壓4～6遍，要達到要求的壓實度，并無顯著輪跡，因此，復(fù)壓是達到規(guī)定密實度的主要階段；終壓緊接著復(fù)壓進行，終壓選擇60～80kN的雙輪壓路機碾壓不少于2遍，并應(yīng)消除在碾壓過程中產(chǎn)生的輪跡和確保路表面的良好平整度。

接縫施工，瀝青路面的各種施工，包括縱縫、橫縫和新舊路的接縫等處，往往由于壓實不足，容易產(chǎn)生臺階、裂縫、松散等質(zhì)量事故，影響路面的平整度和耐久性。接縫的內(nèi)容、要求和注意事項如下：

攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱過采用熱接縫。施工時應(yīng)將先鋪的已鋪混合料留下l0～2Ocm寬度暫時時不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面?？v縫應(yīng)在后鋪部分攤鋪后立即進行碾壓，壓路機應(yīng)大部分壓在已先鋪碾壓好的路面上，僅有10～15cm的寬度壓在新鋪的車道上，然后逐漸移動跨縫碾壓以消除縫跡。

施工實習(xí)報告篇3

一、實習(xí)目的

學(xué)習(xí)和熟悉裝飾施工工藝

二、實習(xí)內(nèi)容

1、吊頂工程裝飾工藝流程

2、木工工程施工工藝流程

3、墻面裝飾施工工藝流程

4、漆涂料施工工藝流程

5、地面工程施工工藝流程

三、實習(xí)地點

嘉合裝飾有限公司

四、實習(xí)時間

20某某年7月14號—20某某年8月5號

五、實習(xí)報告

懸吊式頂棚裝飾工藝流程

(一)懸吊式頂棚的構(gòu)造

懸吊式頂棚一般由三個部分組成：吊桿、骨架、面層。

1.吊桿

(1)吊桿的作用：承受吊頂面層和龍骨架的荷載，并將這茶載傳遞給屋頂?shù)某兄亟Y(jié)構(gòu)。

(2)吊桿的材料：大多使用鋼筋。

2.骨架

骨架的作用：承受吊頂面層的荷載，并將荷載通過吊桿傳給屋頂承重結(jié)構(gòu)。骨架的材料：有木龍骨架、輕鋼龍骨架、鋁合金龍骨架等。

骨架的結(jié)構(gòu)：主要包括主龍骨、次龍骨和擱柵、次擱柵、小擱機所形成的網(wǎng)架體系。輕鋼龍骨和鋁合金龍骨在T型、U型、LT型及各種異型龍骨等。

3.面層

面層的作用：裝飾室內(nèi)空間，以及吸聲、反射等功能。

面層的材料：紙面石膏板、纖維板、膠合板、鈣塑板、礦棉吸音、鋁合金等金屬板、PVC塑料板等。

面層的形式：條型、矩型等。

(二)懸吊式頂棚的施工工藝

(1)輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂：

彈線→安裝吊桿→安裝龍骨架→安裝面板。

(2)PVC塑料板吊頂：

彈線→安裝主梁→安裝木龍骨架→安裝塑料板。

(三)施工要點

首先應(yīng)在墻面彈出標高線,在墻的兩端固定壓線條,用水泥釘與墻面固定牢固。依據(jù)設(shè)計標高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝的標準線，其水平允許偏差±5毫米。

遇藻井吊頂時,應(yīng)從下固定壓條,陰陽角用壓條連接。注意預(yù)留出照明線的出口。吊頂面積大時,應(yīng)在中間鋪設(shè)龍骨。

吊點間距應(yīng)當(dāng)復(fù)驗，一般不上人吊頂為1200~1500毫米，上人吊頂為900~1200毫米。面板安裝前應(yīng)對安裝完的龍骨和面板板材進行檢查，符合要求后再進行安裝。格柵吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?/p>

1.木格柵吊頂?shù)淖饔?/p>

木格柵吊頂是家庭裝修走廊、玄關(guān)、餐廳及有較大頂梁等空間經(jīng)常使用的方法。

2.木格柵吊頂?shù)氖┕すに?/p>

準確測量→龍骨精加工→表面刨光→開半槽搭接→阻燃劑涂刷→清油涂刷→安裝磨砂玻璃

3.施工要點

木格柵骨架的制作應(yīng)在準確測量頂棚尺寸。

龍骨應(yīng)進行精加工,表面刨光,接口處開棒,橫、豎龍骨交接處應(yīng)開半槽搭接,并應(yīng)進行阻燃劑涂刷處理。

藻井吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?/p>

1.藻井吊頂?shù)淖饔?/p>

在家庭裝修中,一般采用木龍骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁紙做飾面終飾的藻井式吊頂。這種術(shù)吊頂能夠克服房間低矮和頂部裝修的矛盾,便于現(xiàn)場施工,提高裝修檔次,降低工程造價,達到頂部裝修的目的,所以應(yīng)用比較廣泛。

2.施工要點

(1)木龍骨安裝要求

①材料:木材要求保證沒有劈裂、腐蝕、蟲蛙、死節(jié)等質(zhì)量缺陷;規(guī)格為截面長30~40毫米,寬40~50毫米,含水率低于10%。

②設(shè)計:采用藻井式吊頂,如果高差大于300毫米時,應(yīng)采用梯層分級處理。龍骨結(jié)構(gòu)必須堅固,大龍骨間距不得大于500毫米。龍骨固定必須牢固,龍骨骨架在頂、墻面都必須有固定件。

③施工：吊頂?shù)臉烁咚狡畈坏么笥?毫米,。木龍骨底面應(yīng)刨光刮平,截面厚度一致,并應(yīng)進行阻燃處理。

(2)木龍骨安裝規(guī)范:

首先應(yīng)彈出標高線、造型位置線、吊掛點布局線和燈具安裝位置線。

龍骨架頂部吊點固定有兩種方法：一種是用直徑5毫米以上的射釘直接將角鐵或扁鐵固定在頂部。另一種是在頂部打眼,用膨脹螺栓固定鐵件或木方做吊點。都應(yīng)保證吊點牢固、安全。

術(shù)龍骨架安裝完畢,應(yīng)進行質(zhì)量檢測與驗收,才可進行飾面板的安裝。

(3)飾面板的安裝

吊頂飾面板的種類主要有石膏板和木材板兩大類,都要求板面平整,無凹凸,無斷裂,邊角整齊。

飾面板的安裝方法主要有圓釘固定法和木螺絲固定法兩種,其中圓釘固定法主要用于木材飾面板安裝,施工速度快;術(shù)螺絲固定法主要用于石膏板飾面板,以提高板材執(zhí)釘能力。安裝飾面板應(yīng)與墻面完全吻合,有裝飾角線的可留有縫隙,飾面板之間接縫應(yīng)緊密。吊頂時應(yīng)在安裝飾面板時預(yù)留出燈口位置。飾面板安裝完畢,還需進行飾面的終飾作業(yè),常用的材料為乳膠漆及壁紙,其施工方法同墻面施工。

電路施工工藝流程

電路改造的施工

木地板施工工藝流程

一、木地板裝飾的做法

粘貼式木地板：

在混凝土結(jié)構(gòu)層上用15毫米厚1：3水泥砂漿找平，現(xiàn)在大多采用不著高分子粘結(jié)劑，將木地板直接粘貼在地面上。

實鋪式木地板：

實鋪式木地板基層采用梯形截面木擱柵(俗稱木楞)，木擱柵的間距一般為400毫米，中間可填一些輕質(zhì)材料，以減低人行走時的空鼓聲、并改善保溫隔熱效果。為增強整體性，木擱柵之上鋪釘毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。

在木地板一墻的交接處，要用踢腳板壓蓋。為散發(fā)潮氣，可在踢腳板上開孔通風(fēng)。架空式木地板：

架空式木地板是在地面先砌地壟墻，然后安裝木擱柵、毛地板、面層地板。因家庭居室高度較低，這種架空式木地板很少在家庭裝飾中使用。

二、木地板裝飾的基本工藝流程

粘貼法施工工藝為：

基層清理→涂刷底膠→彈線、找平→鉆孔、安裝預(yù)埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術(shù)地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。

強化復(fù)合地板施工工藝：

清理基層→鋪設(shè)塑料薄膜地墊→粘貼復(fù)合地板→安裝踢腳板。

實鋪法施工工藝為：

基層清理→彈線→鉆孔安裝預(yù)埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。

板背面均應(yīng)進行防腐處理。

鋪裝實木地板應(yīng)避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定。

同一房間的木地板應(yīng)一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,并要及時做好成品保護,嚴防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉。

四、注意事項

1.木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂，基層必須清理干凈?；鶎硬黄秸麘?yīng)用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板?；鶎雍什淮笥?5%。

粘貼木地板涂膠時，要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米。

墻面裝飾工藝流程

天然花崗巖、大理石墻面構(gòu)造和施工工藝

天然花崗巖、大理石板材墻面構(gòu)造：

天然石材較重，為保證安全，一般采用雙保險的辦法，即板材與基層用銅絲綁扎連接，再灌水泥砂漿。飾面板材與結(jié)構(gòu)墻間隔3~5厘米，作為灌漿縫，灌交時每次灌入高度20厘米左右，實凝后繼續(xù)灌注。

2.天然花崗巖、大理石板材墻面施工工藝：

基層處理→安裝基層鋼筋網(wǎng)→板材鉆孔→綁扎板材→灌漿→嵌縫→拋光。

(二)青石板墻面構(gòu)造和施工工藝

青石板墻面構(gòu)造和施工工藝可采用與釉面磚類似的方法粘貼。青石板吸水率高，粘貼前要用水浸透。

家庭裝飾中局部使用小規(guī)格石材和人造石材均可參照釉面磚粘貼方法。

貼面類墻面裝飾工藝流程

(一)貼面類裝飾基本工藝流程

1.粘貼釉面磚：

基層清掃處理→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標準點→粘貼瓷磚→勾縫→擦縫→清理。

2.粘貼陶瓷錦磚：

清理基層→抹底子灰→排磚彈線→粘貼→揭紙→擦縫。

3.施工要點

基層處理時,應(yīng)全部清理墻面上的各類污物,并提前一天澆水濕潤?；炷翂γ鎽?yīng)鑿除凸起部分，將基層鑿毛，清凈浮灰。或用107膠的水泥砂漿拉毛。抹底子灰后，底層6~7成干時，進行排磚彈線。

正式粘貼前必須粘貼標準點,用以控制粘貼表面的平整度,操作時應(yīng)隨時用靠尺檢查平整度,不平、不直的,要取下重粘。

瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時以上,以磚體不冒泡為準,取出晾干待用。鋪粘時遇到管線、燈具開關(guān)、衛(wèi)生間設(shè)備的支承件等,必須用整磚套割吻合。

鑲貼完，用棉絲將表面擦凈，然后用白水泥漿擦縫。

4.注意事項

1.基層必須清理干凈，不得有浮土、浮灰。舊墻面要將原灰漿表層清凈。

2.瓷磚必須浸泡后陰干。因為干燥板鋪貼后，砂漿水分會很快被板塊吸走，造成水泥砂漿脫水，影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。

木龍骨隔斷墻的施工工藝流程

1.木龍骨隔斷墻的施工程序

清理基層地面→彈線、找規(guī)矩→在地面用磚、水泥砂漿做地枕帶(又稱踢腳座)→彈線,返線至頂棚及主體結(jié)構(gòu)墻上→立邊框墻筋→安裝沿地、沿頂術(shù)楞→立隔斷立龍骨→釘橫龍骨→封罩面板,預(yù)留插座位置并設(shè)加強墊木→罩面板處理。

2.木龍骨隔斷墻施工要點

木龍骨架應(yīng)使用規(guī)格為40毫米某70毫米的紅、白松木。立龍骨的間距一般在450~600毫米之間。

安裝沿地、沿頂木楞時,應(yīng)將術(shù)楞兩端伸入磚墻內(nèi)至少l20毫米,以保證隔斷墻與原結(jié)構(gòu)墻連接牢固。

漆涂料施工工藝流程

1.主要施工工藝

(1)清漆施工工藝：

清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復(fù)補膩子,細砂紙磨光→刷第二遍清漆,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。

(2)混色油漆施工工藝：

首先清掃基層表面的灰塵,修補基層→用磨砂紙打平→節(jié)疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復(fù)補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。

2.施工要點

清油涂刷的施工規(guī)范

打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。

涂刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準。

涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順刷的要求,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。

木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范

基層處理時,除清理基層的雜物外,還應(yīng)進行局部的膩子嵌補,打砂紙時應(yīng)順著木紋打磨。在涂刷面層前,應(yīng)用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進行封底。應(yīng)在基層涂干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。

底子油干透后,滿刮第一遍膩子,干后以手工砂紙打磨,然后補高強度膩子,膩子以挑絲不倒為準。涂刷面層油漆時,應(yīng)先用細砂紙打磨。

3.注意事項

(1)基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會失敗。

安裝24小時后必須灑水養(yǎng)護,鋪巾完后覆蓋鋸末養(yǎng)護。

四、注意事項。

(1)鋪貼前將板材進行試拼，對花、對色、編號，以入鋪設(shè)出的地面花色一致。

(2)石材必須浸水陰干。以免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。

(3)鋪貼完成后，2~3天內(nèi)不得上人。

鋪貼陶瓷地面磚基本工藝流程

1、鋪貼彩色釉面磚類：

處理基層→彈線→瓷磚浸水濕潤→攤鋪水泥砂漿→安裝標準塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養(yǎng)護。

2、鋪貼陶瓷錦磚(馬賽克)類：

處理基層→彈線、標筋→攤鋪水泥砂漿→鋪貼→拍實→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→清潔→養(yǎng)護。

鋪貼陶瓷地磚的施工要點

1、混凝土地面應(yīng)將基層鑿毛，鑿毛深度5~10毫米，鑿毛痕的間距為30毫米左右。之后，清凈浮灰，砂漿、油漬，產(chǎn)散水刷少將地面。

2、鋪貼前應(yīng)彈好線，在地面彈出與門道口成直角的基準線,彈線應(yīng)從門口開始,以保證進口處為整磚,非整磚置于陰角或家具下面,彈線應(yīng)彈出縱橫定位控制線。

3、鋪貼陶瓷地面磚前，應(yīng)先將陶瓷地面磚浸泡陰干。

4、鋪貼時，水泥砂漿應(yīng)飽滿地抹在陶瓷地面磚背面，鋪貼后用橡皮棰敲實。同時，用水平尺檢查校正，擦凈表面水泥砂漿。

5、鋪貼完2~3小時后，用白水泥擦縫，用水泥、砂子=1：1(體積比)的水泥砂漿,縫要填充密實,平整光滑。再用棉絲將表面擦凈。

6、注意事項。

(1)基層必須處理合格，不得有浮土、浮灰。

(2)陶瓷地面磚必須浸泡后陰干。經(jīng)免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。

(3)鋪貼完成后，2~3小時內(nèi)不得上人。陶瓷錦磚應(yīng)養(yǎng)護4~5天才可上人。

電線施工工藝流程及施工標準

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電線的施工是整個電路施工中的重中之重，電線的鋪設(shè)決定著整個電路的安全與否以及使用的方便性、合理性等，所以布線的施工工藝必須一絲不茍，嚴格按照規(guī)定的施工標準來施工，否則有可能引起整個電路的癱瘓。下面是裝酷網(wǎng)為大家提供的電線施工工藝流程及施工標準，可以作為電路施工中的參考標準。

一、施工準備

1、材料要求

線管：現(xiàn)在最常用的線管是中財PVC-U絕緣阻燃電工套管（215輕型），有4分管（16mm）和6分管（20mm）兩種規(guī)格。一般來說頂面走的都是1.5平方的電線，可以用4分管，為了牢固，辰歌規(guī)定地面走線全部使用6分管。

電線：電線最常用的就是熊貓電線了，但要注意防偽。一般防偽標志的背面印有防偽編碼，材料進場時，用戶可撥打電話查詢真?zhèn)?。但由于白色、灰色、黑色單芯線為不常用產(chǎn)品，所以出廠時外包裝上無防偽密碼查詢，建議選購其他顏色的，以便進行真?zhèn)舞b別。

2、設(shè)計確認

注意浴霸、照明、鏡前燈的位置；確認電話、電源等的數(shù)量和位置；確定房間內(nèi)床鋪、衣柜、書桌等家具的定位，插座及雙聯(lián)的位置和數(shù)量。

二、施工流程

1、交底放線

項目經(jīng)理要對工人進行技術(shù)交底，再由工人師傅根據(jù)設(shè)計要求放線，開槽寬度50mm。放線要精確到位，無缺漏。

2、拆除原有電線及開關(guān)插座

將原有線管、電線、開關(guān)插座全部換為品牌產(chǎn)品。原有電線的質(zhì)量不能保證，導(dǎo)電性差，甚至可能有發(fā)生漏電、火災(zāi)的危險。新舊電線不能混用，因其電阻不同，易出現(xiàn)線路故障。

3、開槽鉆孔

根據(jù)施工現(xiàn)場實際的放線位置進行開槽，開槽時應(yīng)注意開槽深度。因為上面必須灌入水泥沙漿，所以深度必須高于管徑。頂面不能開槽，如頂面無吊頂，又需要走線（如飄窗），應(yīng)在頂面淺淺地鑿開線槽，電線用薄線管包好，再在槽內(nèi)固定。

過墻和過梁的地方需要鉆孔，鉆孔時的孔徑、孔距一般為100mm；電線和水管不能走一個孔。

雖然3.15標準是橫平豎直，三個彎頭一個過路盒，但是這樣施工會增加好多空面板，影響美觀而且增加了費用?？刹扇“葱迸胖本€的方式進行排管，這樣排既沒有彎頭又沒有過路盒，施工方便且便于維修。

4、布管

根據(jù)在施工現(xiàn)場開設(shè)的溝槽進行布排管，在有水房間進行布排管時電管應(yīng)布設(shè)在墻上、頂上。強弱電線不允許走廚房、衛(wèi)生間陽臺的地面。

墻面管道的布置應(yīng)平順豎直，盡量不要有彎折的地方。如有彎折，轉(zhuǎn)彎處不應(yīng)有明顯的折痕。強弱電的間距必須大于等于150mm，以防止電纜信號不清晰。煤氣管和電管的距離不能小于150mm。

成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm。暗盒之間的間距為10mm，插座離地面的高度一般至少300mm，開關(guān)的位置一般離地1300mm。

在穿線時，一根電線管內(nèi)所穿電線的截面積之和必須小于該管道內(nèi)截面的40%。一般情況下16mm的電線不宜超過3根，20mm的電線不宜超過4根。

強弱電線均應(yīng)穿管敷設(shè)，不同類線不得安裝在同一線管內(nèi)。接線過程中，線管交匯處使用接線盒，接線處采用接線帽。接線時要分色。

吊頂照明線使用軟管（200mm以上）；吊頂內(nèi)管固定支架設(shè)置成排燈具中心線。插座箱多個插座導(dǎo)線連接以及多聯(lián)開關(guān)聯(lián)接時，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。線管入盒要用鎖扣，線盒內(nèi)線頭15cm必須打圈。

5、檢查線路

運用萬用表、歐姆表檢查線路暢通無阻，不出現(xiàn)短路以及斷路的現(xiàn)象，導(dǎo)線間絕緣電阻大于等于0.5mΩ，為安裝開關(guān)插座作準備。

6、安裝開關(guān)插座和燈具

在安裝之前不允許應(yīng)用房屋內(nèi)各插座，只能應(yīng)用公司指定拖線盒。注意開關(guān)插座面板應(yīng)平整、緊貼建筑物表面。同一場所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠。

三、施工標準

線路的短路保護、負荷保護、電線線徑的選擇、低壓電氣（空調(diào)器、家用電器等）的安裝，應(yīng)按規(guī)定進行。電線穿管敷設(shè)時，管內(nèi)電線的總截面積（包括外皮），不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40%。

1、電線的敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行施工，照明線路和低壓線路均應(yīng)設(shè)負荷保護。

2、線路的短路保護、負荷保護、電線線徑的選擇、低壓電氣（空調(diào)器、家用電器等）的安裝，應(yīng)按規(guī)定進行。

3、電線穿管敷設(shè)時，管內(nèi)電線的總截面積（包括外皮），不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40%。

4、線路應(yīng)固定，排線橫平豎直。

5、暗線線路必須采用安全可靠的帶護套的電線，埋線不允許有線接頭。

6、插座應(yīng)離地面200mm左右，線盒里每路線必須留線頭，長度不少于150mm，（左零線、右相線）以便維修。

7、接線要做到相線進開關(guān)，零線進燈頭。

施工實習(xí)報告篇4

時間：

地點：某某工業(yè)職業(yè)學(xué)院

人物：某某建筑工程技術(shù)班全體同學(xué)

根據(jù)學(xué)校的安排于某某年10月14日我們在專業(yè)老師的帶領(lǐng)下到集團基建工程隊承建的某某工業(yè)職業(yè)學(xué)院某某校區(qū)教學(xué)及實驗樓施工現(xiàn)場進行實習(xí)。

在建筑工地上首先擺在我們面前的是一個施工大圖，它反映了新建建筑與原有建筑的位置和新建建筑的大致尺寸，這大牌子會給我們一個整體的感性認識。在建筑工地上會有本建筑的工程概況牌，它主要介紹了該工程的總建筑面積以及總建筑標高，和本建筑的結(jié)構(gòu)形式以及本工程的施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等等。工程管理人名單，它包括項目經(jīng)理、項目負責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、資料員、安全員、實驗員等項目管理人員名單。安全標志牌，從各個角度要求如何安全施工。文明施工牌，標明在施工的過程中要不對周圍環(huán)境造成污染和破壞。還有工程進度牌，它標明了從開始準備施工到竣工驗收整個施工過程中預(yù)計哪幾天干什么以及哪部分的施工時間的長短等。

經(jīng)過這次實習(xí)活動，讓我從實踐中對這門自己即將從事的專業(yè)獲得一個感性的認識，為經(jīng)后的專業(yè)學(xué)習(xí)打下堅實的基矗它不僅讓我們學(xué)習(xí)到了課堂上根本學(xué)習(xí)不到的知識還使我們開拓了視野，增長了見識，為我們以后能更好的把學(xué)習(xí)到的知識運用到實際工作中打下堅實的基矗通過生產(chǎn)實習(xí)使我們更深入的接觸專業(yè)知識，了解工程施工過程中存在的的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并通過撰寫實習(xí)報告使我綜合運用所學(xué)的知識，提高分析和解決問題的能力。通過實踐，使我學(xué)到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真理的唯一標準，使我近距離的觀察了鋼筋的綁扎、木模的支配等施工過程，學(xué)到了很多很適用的具體的施工知識，這些知識往往是我在學(xué)校很少接觸，很少注意的，但又是十分重要、十分基礎(chǔ)的知識，將所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)合一起，在實踐中繼續(xù)學(xué)習(xí)，不斷總結(jié)，不斷進步。

通過現(xiàn)場的實習(xí)讓我體會到在實際施工的過程中我們要理論和實際結(jié)合起來，不能單靠理論，有些東西在具體實施過程中我們需要靈活變通一下。例如，在鋼筋的綁扎過程中要考慮到混泥土的澆筑，如果鋼筋綁扎太密會影響到混泥土的澆筑就應(yīng)給改變綁扎的方式或利用其他方法使混泥土能夠順利澆筑。還有，在老師講解下讓我學(xué)而到了很多以前根本就不知道的知識。以前我對結(jié)構(gòu)施工圖紙一點都不懂而在老師詳細、清楚、認真地講解下我稍微有點認識，至少知道了那些彎彎扭扭的線條是代表鋼筋，那一個點就是一個鋼筋，一條線就是一個箍筋只是因為視角的不同看到的形式不同。在一棟框架樓中鋼筋混泥土梁、板、柱可以說是它的骨架，而梁、板、柱的骨架是鋼筋。梁的配筋是根據(jù)梁的受拉強度在梁的底部配置了幾根受力筋，在上面配上架力筋，再根據(jù)情況設(shè)置箍筋將受力筋和架力筋很好的固定起來。在梁的支座處為了抵抗梁上受拉還加了幾根其他筋。板的配筋中采用了鋼筋網(wǎng)片狀，為了抵抗四周的板上受拉（負彎矩）在四周又加了一種特殊的鋼筋（負筋）。

施工實習(xí)報告篇5

一．前言

本次實習(xí)目的：理論聯(lián)系實際，進一步深化所學(xué)專業(yè)知識的認知，把握與運用，結(jié)合具體的生產(chǎn)對象，發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，解決問題，培養(yǎng)專業(yè)學(xué)術(shù)的創(chuàng)新能力；熟知工程中生產(chǎn)的特點，規(guī)律，豐富與發(fā)展工程生產(chǎn)的經(jīng)驗。

（1）工程名稱：新市區(qū)與204國道連接線工程

（2）施工單位：日照市政工程有限公司

（3）地點：南起點為王家皂，終點為兩城王家灘北204國道交點處

（4）時間：20某某—12—1—20某某—12—31

二、工程概況

新市區(qū)與204國道連接線工程南起點為王家皂，終點為兩城王家灘北204國道交點處，道路全長17。42km，斷面線寬度為40m，控制綠線為每側(cè)10m。線路走向為王家皂、張家臺、李家臺、肥家莊、吳家臺、森林公園、肖家村、安家莊，與王家灘北接入204國道。森林公園以南線路位于青島路和現(xiàn)狀沿海路之間，距海岸線約300—600m。

主要技術(shù)標準：

1、道路等級：城市主干路

2、計算車速：60km/h

3、路面設(shè)計荷載：BZZ—100

道路平面設(shè)計：

本次設(shè)計結(jié)合日照規(guī)劃設(shè)計院最新修訂路網(wǎng)進行設(shè)計，平面線形主要依據(jù)新市區(qū)與204國道連接線工程道路。工程可研報告中的選線走向，在穿越張家臺村處、肥家莊至吳家臺村段考慮拆遷等客觀原因，局部線型進行調(diào)整。人大培訓(xùn)中心處因平曲線半徑不能滿足要求，在改曲線處設(shè)置了超高和加寬段。沿路設(shè)置專用的港灣式停靠站，并考慮到該路穿過濱海旅游地帶，在主要觀點處沿路兩側(cè)設(shè)置了自駕車停車場以滿足人性化需求，同時減少自駕旅游車輛隨意停車道道路交通的干擾。所有交叉口人行橫道、人行道均采用無障礙式設(shè)計。

道路橫斷面設(shè)計：

新市區(qū)與204國道連接線工程道路紅線寬度為40米，兩側(cè)控制綠線寬度為10米，根據(jù)道路兩側(cè)用地性質(zhì)和現(xiàn)狀建設(shè)情況，新市區(qū)與204國道連接線工程紅線內(nèi)道路橫斷面共分為三種模式。

1、王家皂至山海路（A0+000至A1+180）

該段為現(xiàn)狀建成區(qū)域，道路橫斷面型式沿用南段碧海路模式，為一塊板道路斷面，設(shè)計斷面形式為：2某（6。5m綠化帶+4。5m人行道+9m車行道）=40m。。

2、山海路至桃花島三路（K0+000至K3+360）

此段為規(guī)劃控制區(qū)域，道路橫斷面型式為兩塊板，設(shè)計斷面形式為：2某（2。5m綠化帶+4。5m人行道+10m機動車道+3m綠化帶）=40m。

3、桃花島三路至204國道（K3+360至K16+240）

該段道路穿越區(qū)域為耕地、村莊、林地等，道路橫斷面為兩塊板，與模式2相似，但取消了人行道，設(shè)計斷面形式為：2{5m綠化帶（挖方和低填方區(qū)域含排水明溝）+2m土路肩+10m機動車道+3m綠化帶}=40m。

兩塊板道路斷面區(qū)域中央綠化帶均種植為中低灌木間景觀樹種，加強噪音分隔作用，美化景觀。機動車道橫坡為1。5%，采用直接拋物線路拱，人行道和綠化帶橫坡為2%，均采用直線型路拱。路口處路面豎向設(shè)計見路口豎向設(shè)計圖。

三、實習(xí)內(nèi)容

在實習(xí)的期間我主要負責(zé)路兩側(cè)污雨水管的施工管理。排水管道施工應(yīng)遵循由深到淺的施工原則，排水管道應(yīng)嚴格按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》，本工程采用開槽施工的方法，其工藝流程如下：

溝槽開挖→基礎(chǔ)澆筑→管道鋪設(shè)→砼護管→管道接口→窨井砌筑→閉水試驗→溝槽回填。

施工方法：

（一）、大開挖施工

1、本工程管道直接采用大開挖的施工方法，放坡系數(shù)為1：0。5?；娱_挖擬采用挖掘機，以機械為主，人工為輔的方法，測量人員測出基坑開挖范圍后，灑石灰線標識，現(xiàn)場設(shè)專人指揮，確保開挖的順利、安全。但挖掘機挖至槽底以上20cm時，則采用人工修整，嚴禁超挖，擾動基底原狀土，如有超挖，則用級配碎石回填。

2、溝槽開挖施工時，應(yīng)及時排除溝槽內(nèi)的積水，盡量使槽底保持無積水。

3、溝槽一側(cè)堆土?xí)r，應(yīng)距溝槽邊1。5m外，堆土高度不可以超過2。0m。

4、管道如位于暗河浜中，施工時必須清除淤泥至原狀土，超挖部分用7：3砂夾碎石分層振實，填至管基設(shè)計高程，壓實度≥0。95，并在暗河浜兩側(cè)管道方向各按1：2放坡，以減緩地基變形。如在施工中遇不良地基時，應(yīng)及時與設(shè)計部門聯(lián)系，以作不良地基的特殊處理。

（二）、管道基礎(chǔ)

當(dāng)基槽開挖后，嚴禁發(fā)生晾槽的情況，應(yīng)立即進入管道墊層和基礎(chǔ)的施工。

1、管道基礎(chǔ)按《給排水施工及驗收規(guī)范》進行施工。管道基礎(chǔ)采用10cm厚C10砼墊層+1350C20砼基礎(chǔ)，當(dāng)管徑≥1000時，管道基礎(chǔ)調(diào)整為鋼筋砼基礎(chǔ)。

2、在砼墊層上放出管道基礎(chǔ)的中心線，清除雜物后再立模板，模板應(yīng)支立牢固，并檢驗?zāi)０宓母叱?，?jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后方可綁扎鋼筋，再澆筑砼基礎(chǔ)，澆筑砼時應(yīng)振搗密實。管道基礎(chǔ)具體尺寸、寬度均根據(jù)不同的管徑，安排通圖分別列出?；炷恋募壟鋺?yīng)由試驗人員按設(shè)計規(guī)定的混凝土強度進行配合比設(shè)計。

3、砼墊層面上有水時，不可以澆筑混凝土?；炷翍?yīng)用拍板并用振動器振實。砼采用自拌砼，機械振密實。對于在檢查井前后第一節(jié)管道基礎(chǔ)應(yīng)斷開2cm，在管道基礎(chǔ)斷開處設(shè)置沉降縫。在澆筑管道砼基礎(chǔ)時，如基槽高度大于2m時，應(yīng)采用串筒進行澆筑，以防砼產(chǎn)生離析，影響質(zhì)量。

混凝土基礎(chǔ)澆筑完成后，12小時內(nèi)不可以浸水，并進