北電設備管理新模式

北電設備管理新模式第1頁/共64頁2

在國電集團公司的正確領(lǐng)導下，我廠緊緊圍繞集團公司提出的“做實、做新、做大、做強”的戰(zhàn)略方針，面對新形勢下電力企業(yè)生存和發(fā)展環(huán)境的變化，抓住機遇、迎接挑戰(zhàn)，通過管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新，引言努力探索具有北電特色的設備管理新模式，使設備管理上了一個新的臺階，設備健康水平、機組安全穩(wěn)定性和經(jīng)濟性得到大幅提高.第2頁/共64頁31.發(fā)展過程2.點檢模式(日常、專業(yè)、精密）3.定修模式（優(yōu)化檢修）TOPIC4.主要標準（技術(shù)、管理）5.實際應用7.努力方向6.主要成果第3頁/共64頁4歷史背景：按照原能源部“新廠新辦法”管理模式建廠，除配備少量維修人員外，沒有配備大修隊伍，客觀上不允許我們采用老廠的管理模式。

發(fā)展過程第4頁/共64頁5突出重點、攻克難點、找準切入點1994年開展了設備管理點檢制的摸索和嘗試1995年我廠燃運部（燃油）進行了點檢制的試點工作1997年維修部和輸灰公司也相繼推行點檢制1998年成立以點檢為主的設備管理部和以檢修消缺為主的精工公司.實現(xiàn)了真正意義上的策劃層與作業(yè)層的分離，建立了以點檢定修制為主的設備管理新模式。

STEPBYSTEP第5頁/共64頁6不管電力體制如何改革以及電廠各部門職能如何調(diào)整，但北侖發(fā)電廠始終堅持

點檢定修制，并在實踐過程中不斷完善、豐富和發(fā)展，為我國電力設備檢修和管理積累了寶貴的經(jīng)驗和財富。

點檢定修制第6頁/共64頁7運行設備（點檢）檢修設備管理點檢模式第7頁/共64頁8點檢模式設備管理體系生產(chǎn)領(lǐng)導月報處置跟蹤缺陷登錄信息管理診斷報告設備部檢修公司運行部技術(shù)中心日常點檢提醒單返回單監(jiān)測診斷隔離員缺陷跟蹤處理運行巡檢隔離小組工單缺陷處理點檢工單大小修檢修計劃功能層機構(gòu)層信息層第8頁/共64頁9設備管理業(yè)務指導由設備部歸口，運行業(yè)務指導由運行部歸口。

設備管理體系的機構(gòu)層，與電廠生產(chǎn)領(lǐng)導以及相互之間通過信息層溝通。機構(gòu)層的職能及其之間的協(xié)調(diào)關(guān)系體現(xiàn)在功能層上。北侖電廠已經(jīng)形成的設備管理基本構(gòu)架，符合現(xiàn)代化設備管理的發(fā)展趨勢。太棒了!①③②點檢模式第9頁/共64頁10專業(yè)點檢

日常點檢

精密點檢

點檢點檢模式設備部點檢員

狀態(tài)檢測人員（診斷師）

運行巡檢、維護及檢修消缺人員

第10頁/共64頁11負責全廠設備全方位的點檢和維護。由精工公司、輸灰公司、輸煤公司、消防、土建點檢員、設備管理部儀控維護人員和運行巡檢及跟班維護人員來執(zhí)行。點檢模式日常點檢第11頁/共64頁12負責A、B類（關(guān)鍵、次關(guān)鍵）設備的點檢工作，點檢標準以量化的指標為主。由設備管理部點檢員來實施。點檢模式專業(yè)點檢第12頁/共64頁13在主管領(lǐng)導下，負責編制分管設備的檢修計劃（月度及機組檢修）、備品備件和材料計劃，并負責分管設備的缺陷管理、安全管理、質(zhì)量管理、檢修費用管理、檢修工程管理。負責編制和修訂檢修規(guī)程、設備維修作業(yè)標準、檢修作業(yè)文件包。負責分管設備的定檢、定修、定校任務及有關(guān)技術(shù)安全要求的下達，同時下達項目的質(zhì)量控制點、工藝規(guī)程、質(zhì)量標準，提供作業(yè)文件包和檢修作業(yè)工藝卡，施工方案，技術(shù)、安全措施，并負責督促、檢查任務的完成。

點檢模式專業(yè)點檢－主要崗位職責①第13頁/共64頁14負責缺陷管理工作，進行缺陷登記、統(tǒng)計、分析、上報，并負責日常消缺管理和技術(shù)安全措施的下達及故障判斷，參加本專業(yè)的事故調(diào)查和分析并提出防范措施。負責分管設備技術(shù)管理、基礎管理方面的月度生產(chǎn)計劃的制定，各種技術(shù)、基礎管理報表的填寫、存檔，并負責臺帳的建立、健全。負責分管設備檢修、維修項目的全過程管理及質(zhì)量驗收，及時編制檢修工作的技術(shù)總結(jié)工作。

點檢模式專業(yè)點檢－主要崗位職責②第14頁/共64頁15負責分管設備工時定額的制定、核定、統(tǒng)計，負責檢修費用的統(tǒng)計。

負責分管設備外委項目合同中技術(shù)條款的制定及安全、技術(shù)交底，并參與合同談判。負責編制分管設備技術(shù)改造、科研項目計劃和安措、技措計劃，可行性研究報告和實施方案，并組織實施和評價。

點檢模式專業(yè)點檢－主要崗位職責③第15頁/共64頁16點檢模式精密點檢◆借助先進的診斷儀器按照《設備狀態(tài)定期監(jiān)測標準》，對主要設備進行定期的振動、油品、紅外熱像、馬達電流磁通等進行檢測和分析?！糁饕ぷ饔蔂顟B(tài)檢測人員來執(zhí)行。第16頁/共64頁17點檢模式狀態(tài)檢測、分析及信息化管理

1、離線檢測：振動分析儀、紅外熱像儀、氦質(zhì)譜檢漏儀、超聲波檢測儀、電動機故障檢測儀器、油色譜檢測儀和微粒檢測儀等。

2、在線檢測：汽輪發(fā)電機組軸系振動監(jiān)測系統(tǒng)、風機振動監(jiān)測系統(tǒng)、主變在線檢測（對變壓器油色譜進行全組份分析，以及對變壓器套管、鐵芯、避雷器和CVT進行電壓、電流、電容和介損等的在線監(jiān)測）、SJY－1型發(fā)電機射頻絕緣監(jiān)測儀、鍋爐飛灰在線監(jiān)測、運行性能耗差在線分析系統(tǒng)、二期鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安全性能檢測裝置。

3、信息化管理：運行參數(shù)實時顯示系統(tǒng)、SAP（PS）系統(tǒng)、點檢軟件管理系統(tǒng)、設備狀態(tài)檢修平臺、工作票管理系統(tǒng)。鍋爐壓力容器登錄管理系統(tǒng)、爐外管道安全分析管理軟件等。第17頁/共64頁18點檢模式爐外管道安全分析管理軟件－系統(tǒng)主要構(gòu)成

壓力管道圖文安全管理系統(tǒng)：實現(xiàn)了管道基本技術(shù)信息、管道分類統(tǒng)計信息、管道檢測計劃制作、管道檢測實施記錄、管道超標缺陷返修、蠕變趨勢分析、管道壁厚腐蝕趨勢分析和管道標準信息等一體化技術(shù)管理與分析功能。

壓力管道超標缺陷安全評定專家系統(tǒng)：能對壓力管道檢驗實施過程發(fā)現(xiàn)的壓力管道超標缺陷作出科學的安全評定，為電廠壓力管道超標缺陷的科學處理提供輔助決策工具。

基于WEB的管道技術(shù)信息綜合查詢系統(tǒng)：可以實現(xiàn)集團公司壓力管道安全管理與監(jiān)察工作的遠程信息服務。壓力管道檢驗檢修信息交換系統(tǒng)：可以實現(xiàn)電廠與壓力管道監(jiān)察機構(gòu)之間、電廠與檢驗機構(gòu)之間等信息雙向交換，解決了電廠管道技術(shù)管理的信息來源。壓力管道空視圖繪制系統(tǒng)：管道空視圖繪制系統(tǒng)為壓力管道基本技術(shù)信息的建立提供高效工具，提高工作效率近100倍。第18頁/共64頁19三者之間既互相聯(lián)系，又相對獨立。專業(yè)點檢是核心，是設備的責任主體。在三個層面的點檢中，通過機組運行實時數(shù)據(jù)系統(tǒng)、狀態(tài)監(jiān)測管理軟件、點檢管理軟件、點檢月報、設備狀態(tài)分析月報等，實現(xiàn)信息、數(shù)據(jù)和資源的共享。電廠不同生產(chǎn)階段點檢重點可以有所不同。點檢模式專業(yè)、日常、精密點檢三者關(guān)系第19頁/共64頁20點檢模式模式1側(cè)重檢測的模式模式2側(cè)重設備管理的模式點檢（定修）1）定點2）定量3）定周期4）定標準5）定點檢作業(yè)卡6）定記錄7）定點檢處理流程強調(diào)狀態(tài)評價強調(diào)設備管理設備責任到人負責掌握設備狀態(tài)負責提出缺陷處理計劃負責提出檢修計劃負責設備的備品備件計劃負責設備維護標準設備責任到人負責掌握設備狀態(tài)負責缺陷處理的計劃和實施負責設備檢修及質(zhì)量控制負責編制檢修文件和計劃負責設備的備品備件計劃負責設備維護標準和實施點檢功能定位差異第20頁/共64頁21設備定修是指在推行設備點檢管理的基礎上，根據(jù)預防檢修的原則和設備實際狀況確定檢修周期和工期，實際上就是逐步從計劃檢修向狀態(tài)檢修過渡。

設備定修的任務是通過合理的定修安排，根據(jù)年修模式定期消除劣化，使年修周期內(nèi)的參與連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)工作的設備能保持連續(xù)無故障運行，對于可以獨立檢修的輔助設備，則按點檢結(jié)果安排檢修或根據(jù)設備壽命周期安排輪換檢修，使發(fā)電設備確保安全、可靠、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行。定修模式第21頁/共64頁22定修模式狀態(tài)檢修

定期檢修

故障檢修

優(yōu)化檢修改進性檢修

設備檢修模式基本目的：科學延長檢修間隔；合理確定檢修項目；有效管理檢修過程；提高設備可靠性和可用率；降低檢修成本。第22頁/共64頁23定修模式設備檢修模式－－定期檢修

TimeBasedMaintenance(TBM)：是一種以時間為基礎的預防性檢修，根據(jù)設備磨損和老化的統(tǒng)計規(guī)律，事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修項目、需用備件及材料等的檢修方式。適合于已知設備磨損、老化等規(guī)律的設備及難以隨時停機進行檢修的設備，如汽輪機、發(fā)電機等重要設備的檢修。第23頁/共64頁24定修模式設備檢修模式－－狀態(tài)檢修

ConditionBasedMaintenance(CBM)：是指根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)提供的設備狀態(tài)信息，評估設備的狀態(tài)，在故障發(fā)生前進行檢修的方式。適合于輔助設備，如泵、風機等的檢修。第24頁/共64頁25定修模式設備檢修模式－－故障檢修

RunTillFailure(RTF)：是指設備在發(fā)生故障或其他失效時，進行的非計劃檢修。適用于故障后果輕微，檢修費用、頻度不高的設備，如一些有備用的小的泵、馬達等。第25頁/共64頁26定修模式設備檢修模式－－改進性檢修

ProactiveMaintenance(CBM)：是指對設備先天性缺陷或頻發(fā)故障，按照當前設備技術(shù)水平和發(fā)展趨勢進行改造，從根本上消除設備缺陷，以提高設備的技術(shù)性能和可用率，并結(jié)合檢修過程實施的檢修方式。第26頁/共64頁27定修模式設備管理策略第27頁/共64頁28設備狀態(tài)的監(jiān)測和分析是狀態(tài)檢修的基礎，目前，我廠對設備狀態(tài)的監(jiān)測與分析由三塊組成，即狀態(tài)監(jiān)測人員的檢測與分析、運行人員對設備狀態(tài)的分析和設備點檢員的日常點檢與分析抓好設備狀態(tài)的監(jiān)測和分析工作主要措施第28頁/共64頁29實施優(yōu)化檢修的第一目標是科學、合理地延長檢修間隔研究確定設備檢修周期、合理安排設備檢修計劃是關(guān)鍵優(yōu)化設備檢修周期和檢修計劃主要措施目的：既能滿足電網(wǎng)生產(chǎn)運行的需要，又能使設備不至于過修或欠修而影響可靠性和經(jīng)濟性。第29頁/共64頁30優(yōu)化檢修必須在實踐經(jīng)驗的基礎上不斷加以改進完善每個項目檢修結(jié)束后都進行后評估，如有問題，則對原定的狀態(tài)判據(jù)、監(jiān)測手段和頻度、檢修方式作出適當調(diào)整優(yōu)化檢修是一個動態(tài)的、不斷改進的、閉環(huán)運行的系統(tǒng)工程，它是一個實踐―認識―再實踐―再認識的過程提倡事后評估實行閉環(huán)管理主要措施第30頁/共64頁31檢修規(guī)程：一般包括以下七方面的內(nèi)容：設備（系統(tǒng)）概況及規(guī)范、大修周期及標準檢修項目、小修周期及標準檢修項目、修前準備、檢修工藝及質(zhì)量標準、設備常見故障及處理方法、檢修質(zhì)量評定等。是設備技術(shù)管理的基礎，是編制點檢標準、給油脂標準、檢修作業(yè)標準的依據(jù)。

主要標準技術(shù)標準第31頁/共64頁32檢修作業(yè)標準：一般包括以下五方面的內(nèi)容：專用工器具、特殊材料及備品配件、簡略工藝流程、檢修工序（包括檢修步驟及內(nèi)容、質(zhì)檢點、質(zhì)量標準）、技術(shù)記錄卡等。按照設備標準大修編制，是檢修責任單位進行檢修作業(yè)的依據(jù)。

主要標準技術(shù)標準第32頁/共64頁33檢修作業(yè)文件包：屬于三級管理資料性文件，內(nèi)容包括檢修作業(yè)標準、管理性資料表單（檢修項目清單、HW質(zhì)量驗收簽證單、項目變更申請單、不合格項處理單、試轉(zhuǎn)單等）。主要標準技術(shù)標準第33頁/共64頁34點檢標準：規(guī)定了設備的點檢部位、點檢項目、點檢內(nèi)容、點檢周期、點檢方法和管理值，是點檢員對設備進行預防性檢查的依據(jù)，也是編制各種點檢計劃的依據(jù)。主要標準技術(shù)標準第34頁/共64頁35加油脂標準：規(guī)定了設備名稱、加油脂部位、方法、周期、數(shù)量和油脂的品種、規(guī)格，是設備良好潤滑、安全可靠運行的保證。

主要標準技術(shù)標準第35頁/共64頁36設備狀態(tài)定期監(jiān)測標準;定期維護保養(yǎng)標準；設備分類管理辦法;設備缺陷管理標準;設備檢修管理標準;設備異動管理標準；點檢員崗位晉升及培訓標準等.主要標準管理標準第36頁/共64頁37定修計劃的編制機組年度檢修計劃（包括主機、輔機設備檢修）機組大（A級）、中（B級）、小修（C級）計劃及D級維修計劃（年度檢修計劃基礎上編制）機組月度檢修計劃（以輔助設備檢修、定期試驗項目、加油脂定期維護為主）機組日常消缺（每天發(fā)生的設備缺陷消除）機組節(jié)假日檢修計劃（趁電網(wǎng)調(diào)度要求機組調(diào)停機會安排消缺）機組臨時檢修計劃（如爆管搶修）機組三年或四年滾動檢修計劃計劃編制：點檢員；審定：設備管理部牽頭討論確定；批準：生產(chǎn)副總經(jīng)理太棒了!實際應用第37頁/共64頁38機組檢修等級的組合

檢修等級是以機組檢修規(guī)模和停用時間為原則，將機組的檢修分為A、B、C、D四個等級。A級檢修間隔一般為6－8年。檢修等級組合方式：A－C（D）－C（D）－B－C（D）－C（D）－A。

在兩次A級檢修之間，安排1次機組B級檢修，除有A、B級檢修年外，每年安排1次C級檢修，并可視情況每年增加1次D級檢修。太棒了!實際應用第38頁/共64頁39A級檢修（AClassMaintenance）：是指對發(fā)電機組進行全面的解體檢查和修理，以保持、恢復或提高設備性能。主要是對汽輪機揭缸，發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子等主設備大修。實際應用①B級檢修（BClassMaintenance）：是指針對機組某些設備存在問題，對機組部分設備進行解體檢查和修理。B級檢修可根據(jù)機組設備狀態(tài)評估結(jié)果，有針對性地實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。主要是鍋爐、輸灰、輸煤、汽機輔機設備大修和電氣預試項目的執(zhí)行。②A、B、C、D檢修等級第39頁/共64頁40C級檢修（CClassMaintenance）：是指根據(jù)設備的磨損、老化規(guī)律,有重點地對機組進行檢查、評估、修理、清掃。C級檢修可進行少量零件的更換、設備的消缺、調(diào)整、預防性試驗等作業(yè)，以及實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。實際應用D級檢修（DClassMaintenance）：是指當機組總體運行狀況良好，而對主要設備的附屬系統(tǒng)和設備進行消缺。D級檢修除進行附屬系統(tǒng)和設備的消缺外，還可根據(jù)設備狀態(tài)的評估結(jié)果，安排部分C級檢修項目。③④A、B、C、D檢修等級第40頁/共64頁41實際應用汽輪發(fā)電機組標準項目檢修停用時間（d)機組容量PMW檢修等級A級檢修B級檢修C級檢修D(zhuǎn)級檢修P=60060～6830～4520～269～12第41頁/共64頁42為盡可能縮短機組檢修工期，保證機組檢修質(zhì)量，平時應合理安排輔助設備大修項目。將日常輔助設備大修和機組大小修有機地結(jié)合起來，合理安排檢修工作量。實際應用可根據(jù)機組的技術(shù)性能或?qū)嶋H運行小時數(shù)以及工作量的大小，適當調(diào)整A級檢修間隔,采用不同的檢修等級和方式以及適當調(diào)整檢修工期，但應進行技術(shù)論證，并經(jīng)上級主管機構(gòu)批準。特別規(guī)定：通過SRCM分析，對設備的大小修項目和周期進行了優(yōu)化。項目檢修結(jié)束重新審視所采用的檢修方式是否恰當、檢測技術(shù)和檢測頻度是否合理、狀態(tài)的分析診斷是否正確、相關(guān)的管理制度和作業(yè)指導書是否可行等等，如有問題，則作出適當調(diào)整。

第42頁/共64頁43指檢修計劃制訂、材料和備口配件采購、技術(shù)文件編制、施工、冷(靜)態(tài)驗收、熱(動)態(tài)驗收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)的每一管理物項、文件及人員等均處于受控狀態(tài),以達到預期的檢修效果和質(zhì)量目標。

實際應用檢修全過程管理第43頁/共64頁441.開工前準備階段明確機組檢修項目負責人和監(jiān)理負責人，建立機組檢修管理組織體系，開展各項修前準備工作推行修前設備狀態(tài)評估。落實檢修費用、材料和備品配件計劃等，并做好材料和備品配件的采購、驗收和保管工作。完成所有對外發(fā)包工程合同的簽訂工作。檢查施工機具、安全用具,并應試驗合格。編制機組檢修實施計劃，繪制檢修進度網(wǎng)絡圖和控制表。繪制檢修現(xiàn)場定置管理圖。制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗收和質(zhì)量考核等管理制度,明確檢修單位和質(zhì)檢部門職責。

太棒了!實際應用①第44頁/共64頁451.開工前準備階段編寫或修編標準項目檢修文件包，制訂特殊項目的工藝方法、質(zhì)量標準、技術(shù)措施、組織措施和安全措施。全體檢修人員和有關(guān)管理人員應學習安全規(guī)程、質(zhì)量管理手冊和檢修文件包，并經(jīng)考試合格。檢修開工前一個月，檢修項目負責人應組織有關(guān)人員檢查上述各項工作的完成情況。開工前應全面復查確認。檢修正式開工前，檢修項目組應將《機組檢修管理指導手冊》和《機組檢修質(zhì)量監(jiān)督計劃表》下發(fā)給全廠相關(guān)部門、專業(yè)以及外委單位，便于學習、執(zhí)行。機組停運前應按《600MW機組檢修規(guī)程》和《運行規(guī)程》規(guī)定的試驗項目和要求，完成所有必要的試驗項目，并提交試驗報告。太棒了!實際應用②第45頁/共64頁462.檢修施工階段組織和管理解體：做到工序、工藝正確、使用工具、儀器、材料正確

檢查、評估：組織召開解體報告分析會

，對設備進行全面評估

。修理和復裝：符合工藝要求和質(zhì)量標準,缺陷確已消除

設備解體、檢查、修理和復裝過程的要求：所有記錄應做到完整、正確、簡明、實用

質(zhì)量控制和監(jiān)督：實行H、W質(zhì)檢點檢查和三級驗收相結(jié)合的方式,必要時可引入監(jiān)理制。

安全管理：嚴格執(zhí)行工作票制度和發(fā)承包安全協(xié)議?？刹捎孟到y(tǒng)工作票。太棒了!實際應用第46頁/共64頁473.試運行及報復役分部試運行冷(靜)態(tài)驗收整體試運行

太棒了!實際應用第47頁/共64頁484.檢修評價和總結(jié)機組復役后30天內(nèi)提交檢修總結(jié)報告。各專業(yè)應將設備檢修技術(shù)記錄、試驗報告、質(zhì)檢報告、設備異動報告、質(zhì)量監(jiān)督驗收單、檢修文件包、檢修管理程序或檢修文件等技術(shù)資料進行整理匯編，并按規(guī)定歸檔。機組復役后，各專業(yè)應及時對檢修中的安全、質(zhì)量、工時、材料和備品配件、技術(shù)監(jiān)督、費用以及機組試運行情況等進行總結(jié)并作出技術(shù)經(jīng)濟評價，并在一個月內(nèi)召開熱態(tài)驗評會。太棒了!實際應用第48頁/共64頁49明確了設備的管理責任者――點檢員，而且是對設備的全過程管理。老體制下是無法明確的。點檢定修制優(yōu)越性與傳統(tǒng)設備管理相比①明確了以設備狀態(tài)為定修的基礎，同時提出了優(yōu)化檢修策略，從此使檢修管理由傳統(tǒng)的計劃檢修向狀態(tài)檢修、優(yōu)化檢修過渡。②對所有設備實施全過程管理，在實行PDCA循環(huán)同時，對設備進行持續(xù)改進，使設備始終處于受控狀態(tài)。③第49頁/共64頁50明確實行標準化作業(yè)，要有相應的管理標準和技術(shù)標準來支撐。④要求管理方――點檢員共同參與現(xiàn)場的安全、質(zhì)量、進度、文明生產(chǎn)管理，有效地防止安全、質(zhì)量事故的發(fā)生。⑤強調(diào)了設備管理的全員參與，點檢、運行、檢修三方均要樹立自己對設備管理的責任和要求。⑥點檢定修制優(yōu)越性與傳統(tǒng)設備管理相比第50頁/共64頁51主張員工工作的有效性，并不是領(lǐng)導布置我做什么事就做什么事，做完了就無事，而是要看工作是否有成效。⑦要求管理方、操作方、檢修方（點檢、運行、檢修）的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，要求專業(yè)間相互協(xié)調(diào)統(tǒng)一，實行“工序服從”原則。⑧推行滿負荷工作法和人員的多能化，要求點檢員隨手點檢（如儀控消缺），實行A、B角制。⑨點檢定修制優(yōu)越性與傳統(tǒng)設備管理相比第51頁/共64頁52要求點檢員具有較高的素質(zhì)，如技術(shù)業(yè)務能力，組織、策劃、協(xié)調(diào)、領(lǐng)導能力等等。要求有相應的考核、晉升、激勵機制。設備管理組織機構(gòu)精簡高效，比較適合于新建電廠。太棒了!點檢定修制優(yōu)越性與傳統(tǒng)設備管理相比⑩??第52頁/共64頁53優(yōu)化檢修工作的幾點建議1、建立點檢定修制，落實設備管理責任人；2、成立領(lǐng)導小組、工作小組等機構(gòu)組織，明確職責；3、建立相應的技術(shù)支撐體系（技術(shù)和管理標準）；4、制訂工作目標、計劃，實事求是，分步實施；5、可以從輔機起步，向主設備發(fā)展；6、應用能掌握的成熟技術(shù)（離線檢測和在線檢測）；7、狀態(tài)監(jiān)測不等于狀態(tài)檢修，要重視數(shù)據(jù)積累和分析，使設備始終處于受控狀態(tài)；8、建立便于狀態(tài)檢修工作開展和決策的設備管理信息系統(tǒng)。太棒了!點檢定修第53頁/共64頁54

點檢定修及優(yōu)化檢修理念已經(jīng)貫徹、深入到每個層次的人員。建立了一套和諧的、行之有效的設備管理體系，提高了管理現(xiàn)代化水平。構(gòu)建了三級點檢模式，運行人員參與消缺，全員關(guān)注狀態(tài)檢修的設備管理新機制。

主要成果①第54頁/共64頁55縮短了機組檢修工期：大修機組由原來的80～90天縮短為目前的65天左右

。

延長了機組檢修間隔：機組大修由原來的4年1次延長為現(xiàn)在的6年1次，小修由原來的1年1次延長為現(xiàn)在的1年半至2年1次。避免了設備檢修過度或檢修不足提高設備可用性。合理安排檢修工作量，實現(xiàn)了勞動力資源的合理均衡使用。有效地降低了檢修成本。即使在機組大修年份，設備維護檢修費用也能控制在0.015元/（kw﹒日）的較低水平。

取得相應的經(jīng)濟效益主要成果②第55頁/共64頁56機組檢修管理工作更加規(guī)范、科學、有序，為檢修管理注入了新的涵義。主要成果按照PDCA循環(huán)進行全過程管理，做到技術(shù)標準化、管理標準化、工作標準化凡事有人負責、凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人監(jiān)督

③第56頁/共64頁57機組檢修質(zhì)量、設備健康水平和可靠性大大提高

主要成果機組非計劃停運次數(shù)控制在2次/（年﹒臺次）以內(nèi)。機組等效可用系數(shù)從建廠