電機培訓(xùn)講義

電機培訓(xùn)講義第一頁，共三十五頁，2022年，8月28日廠用電動機檢修一.電動機分類：電動機大體可分為交流電動機、直流電動機。交流電動機又可分為高壓電動機和低壓電動機。從轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上，分為籠型轉(zhuǎn)子、繞線式轉(zhuǎn)子。從定子相數(shù)上分為單相、兩相和三相電動機。尤其是三相電動機有節(jié)約能源的特點，在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。

第二頁，共三十五頁，2022年，8月28日二.電動機大修標(biāo)準(zhǔn)項目

1.電機解體、抽轉(zhuǎn)子。

2.定子清掃、檢查。

3.轉(zhuǎn)子清掃、檢查。

4.風(fēng)道、冷卻系統(tǒng)的清掃、檢修。

5.軸承的清洗、檢修。

6.大修前及大修后的電氣試驗。

7.試運及驗收。第三頁，共三十五頁，2022年，8月28日第一節(jié)典型廠用電動機的結(jié)構(gòu)

電動機的組成部分:1.定子鐵心:是由硅鋼片疊裝壓緊而成的,作為電動機的主要磁路.2.機座:用鋼板焊接而成,主要作用是保護與支撐.3.定子繞組:是由帶絕緣的扁銅線成型線圈,主要是產(chǎn)生定子旋轉(zhuǎn)磁場.4.轉(zhuǎn)子部分:由轉(zhuǎn)子鐵心,繞組,轉(zhuǎn)軸等組成.第四頁，共三十五頁，2022年，8月28日

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電動機采用滾動軸承,用3#基脂潤滑,通過螺紋止動鎖片進行軸向固定,利用軸承室進行密封.有的大功率電動機在后軸承與端蓋連接處墊有環(huán)氧芬醛玻璃板的絕緣墊,并使用帶有絕緣外套的螺栓固定.其作用是為防止電動機產(chǎn)生軸電流損壞軸承及軸頸.第六頁，共三十五頁，2022年，8月28日第二節(jié)廠用高壓電動機大修工藝一.開工前主要準(zhǔn)備工作:1.安全措施

A.嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

B.拉出電動機電源小車開關(guān)，拆除開關(guān)上合閘熔絲，并在開關(guān)上懸掛‘‘禁止合閘有人工作‘‘標(biāo)示牌，加電氣工作票相關(guān)內(nèi)容。取得工作票并核對安全措施.2.備品備件同型號軸承潤滑脂

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3.現(xiàn)場準(zhǔn)備在檢修周圍劃出工作場地，工作場所具有防雨防塵功能

4.工具\消耗材料準(zhǔn)備大錘敲擊扳手專用假軸起吊工具內(nèi)六角扳手長嘴風(fēng)筒吸塵器手電筒橡皮墊枕木螺旋頂油盤擦布白細布千分尺游標(biāo)卡尺鉛絲3安或5安銅棒紗布金相砂紙密封膠酒精電機清洗劑生料帶強力膠等第八頁，共三十五頁，2022年，8月28日二.高壓電動機解體檢修工藝程序

1.拆開電動機接線頭,并將三相線路短接接地,拆除電動機加熱器引線連接;聯(lián)系熱工專業(yè)拆除電動機線圈測溫元件引線,拆除電動機兩端軸承測溫引線做好標(biāo)記,拆開電動機地腳螺栓.2.聯(lián)系機械專業(yè)拆除靠背輪測量對輪中心數(shù)據(jù)并拆除連接螺栓.3.檢查確認電動機與外部無任何機械及電氣連接,將電機吊放到預(yù)定的檢修場地.

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4.修前試驗:測量電機三相直流電阻、三相對地絕緣電阻。6KV用2500V電動搖表.380V用500V搖表,直流電阻用QJ44雙臂電橋.5.電動機的解體拆除電動機冷卻器拆除電動機反側(cè)風(fēng)扇網(wǎng)拆除反側(cè)風(fēng)扇及風(fēng)罩,拆除冷卻器固定螺絲將冷卻器吊放到規(guī)定的位置.

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6.拆卸靠背輪:拆卸靠背輪應(yīng)選用適當(dāng)?shù)膶Ｓ美敾蛴晚?，架設(shè)拆卸工具時，應(yīng)保持各桿距離和長度相同，鉤爪平直地鉤位靠背輪的輪緣，各爪受力要一致，拆卸時動作要平穩(wěn)、均勻，對較難拆的靠背輪應(yīng)用氧-乙炔火焰對其快速均勻加溫后再拆卸下它。加熱時，注意火焰不能燒到軸上，溫度不能太高（低于2500C），以防軸變形。第十一頁，共三十五頁，2022年，8月28日

7.采用假軸法將電機轉(zhuǎn)子抽出做好磁上心位置標(biāo)記在行車或者龍門架付鉤上掛上3個5噸的葫蘆，用一個5噸葫蘆呆住套在負荷側(cè)軸上的鋼絲繩；用另一個5子噸葫蘆吊住反，負荷側(cè)套有假軸的鋼絲繩上，將轉(zhuǎn)子慢慢吊起，調(diào)整水平及轉(zhuǎn)、定子空氣隙，將轉(zhuǎn)子慢慢向負荷側(cè)移動，當(dāng)轉(zhuǎn)子重心移出本體外殼時，停止移動，用第三個5噸的葫蘆和鋼絲繩吊住轉(zhuǎn)子重心稍偏反側(cè)的位置上，將反側(cè)假軸上葫蘆的重量調(diào)整到第三個5噸葫蘆上，松掉反側(cè)葫蘆，取下假軸，重新調(diào)整水平及轉(zhuǎn)子、定子間隙，繼續(xù)移動轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子完全抽出定子膛.轉(zhuǎn)子抽出后，用行車吊到平行的道木上，并用斜木擠好，以待檢修。注意：抽轉(zhuǎn)子過程中，不能砸傷軸頸。鐵芯和端部線圈絕緣，使用假軸是不能碰傷人和設(shè)備。

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8.小功率電動機可用人工直接抽出，但不得使定子、轉(zhuǎn)子鐵心摩擦。

9.電機定子檢查、清潔:定子外殼、地腳，應(yīng)無開焊、裂紋和損傷變形。槽楔應(yīng)無斷裂、凸出現(xiàn)象，每根槽楔的空響長度不得超過其1/3，端部槽楔必須緊固不松動，鐵芯無摩擦或過熱變色，風(fēng)道不堵塞。第十四頁，共三十五頁，2022年，8月28日

10.用壓縮空氣吹掃后，再用清洗劑清洗定子線圈。11.電機轉(zhuǎn)子檢查：鐵芯清潔無銹蝕、無過熱變色、無松動；檢查轉(zhuǎn)子短路環(huán)、銅條、應(yīng)無裂紋、斷裂；軸頸無傷痕、銹蝕現(xiàn)象，風(fēng)葉不碎裂，鉚釘不松動，端環(huán)無異常。軸承檢查及更換：第十五頁，共三十五頁，2022年，8月28日

12.清洗軸承,軸承內(nèi)外無污垢.測量軸承間隙；軸承內(nèi)外圈光滑無傷痕跡、無麻點、裂紋或銹蝕現(xiàn)象，內(nèi)部彈子無異狀，彈道無異?，F(xiàn)象;檢查軸承外圈無摩擦痕跡,對有跑外圈現(xiàn)象的電機進行更換或噴涂處理;扳動檢查滾珠晃動量手感無異常.第十六頁，共三十五頁，2022年，8月28日13.扳動檢查,內(nèi)圈與軸配合應(yīng)緊固；軸承間隙應(yīng)符合要求，如不符合要求則要更換軸承；滾動軸承徑向間隙標(biāo)準(zhǔn)如下表：軸承內(nèi)徑(mm)新滾珠軸承（mm）新滾柱軸承(mm)最大允許磨損值(mm)20-300.01-0.020.03-0.050.1235-500.01-0.020.05-0.070.2055-800.01-0.020.06-0.080.2080-1200.02-0.030.08-0.100.30130-1500.02-0.040.10-0.120.30第十七頁，共三十五頁，2022年，8月28日

14.利用拉瑪將舊軸承拉出，裝回新軸承時嚴禁油檔受力變形；檢查新軸承間隙應(yīng)符合要求,滾珠晃動量手感無異常,轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻。電機轉(zhuǎn)子及其設(shè)備回裝，穿轉(zhuǎn)子時,中途若要放置于定子鐵芯間,一定要墊上膠墊，不允許直接觸，并注意嚴禁擦傷定子端部線圈絕緣。第十八頁，共三十五頁，2022年，8月28日

15.滾動軸承的安裝方法:熱套法:1.油加熱;2.感應(yīng)加熱;3.烘箱加熱.溫度不超過105度.冷壓法,在常溫下用壓力把軸承平衡地裝到軸上,適用于比較小的軸承.第十九頁，共三十五頁，2022年，8月28日

16.軸承內(nèi)潤滑油脂應(yīng)清潔無雜質(zhì),顏色正常，稀稠適當(dāng)，新加的潤滑油脂牌號必須正確,油脂應(yīng)填滿軸承內(nèi)腔的1/2~2/3（轉(zhuǎn)速小于1500r/min時為軸承室容積的2/3；轉(zhuǎn)速在1500~3000r/min時為軸承室容積的1/2；轉(zhuǎn)速大于3000r/min時為軸承室容積的1/3）。第二十頁，共三十五頁，2022年，8月28日軸承與端蓋配合尺寸表(作為軸承是否跑外圈的參考依據(jù))軸承外徑mm0~1818~3030~5050~8080~120120~180180~260260~360公差um上差+10+12+14+18+22+26+30+36下差-8-9-11-12-13-14-16-16第二十一頁，共三十五頁，2022年，8月28日

17.按作好的標(biāo)記號回裝電動機油檔、端蓋等。電機回裝好后，手盤轉(zhuǎn)子軸徑輕松、無卡澀現(xiàn)象、無異音無。電機吊回運行位置，中心找正并緊固地腳螺絲。第二十二頁，共三十五頁，2022年，8月28日

18.按作好的標(biāo)記號回裝電動機油檔、端蓋等。電機回裝好后，手盤轉(zhuǎn)子軸徑輕松、無卡澀現(xiàn)象、無異音無。電機吊回運行位置，中心找正并緊固地腳螺絲。第二十三頁，共三十五頁，2022年，8月28日

19.電機修后試驗:電測量電機定子繞組三相直流電阻各相應(yīng)平衡,誤差不得超過2%并與以前大修的記錄數(shù)值相比較,其數(shù)值不能變化太大,如變化超出范圍,應(yīng)查找原因.測量絕緣電阻。380V電機不低于0.5MΩ,高壓電動機不低于1KV/1MΩ,750C時.吸收比應(yīng)該大于1.3,注:吸收比計算公式:R60S/R15S定子繞組直流耐壓試驗,試驗電壓為2.5Ue,時間為1min,主要檢查繞組端部是否有故障。交流耐壓試驗,試驗電壓為1.5Ue,時間為1min,主要檢查繞組直線部分是否有故障.第二十四頁，共三十五頁，2022年，8月28日電機修后試驗第二十五頁，共三十五頁，2022年，8月28日三.電動機試轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速（r/min）300015001000750以下振幅（mm）0.050.0850.100.12測量啟動電流及空載電流，電機軸承發(fā)熱數(shù)據(jù)及軸承振動數(shù)據(jù)。電機帶負荷運轉(zhuǎn)，振動水平應(yīng)符合要求，電機額定負荷動轉(zhuǎn)3小時后溫升正常并且無異常噪聲，滾動軸承溫度不應(yīng)超過95攝氏度。

測量電動機空載三相電流值,應(yīng)為額定值的1/3左右。

電機振動不應(yīng)超過以下要求：第二十六頁，共三十五頁，2022年，8月28日四.安全文明措工措施檢修前必須開好工作票并檢查安全措施后才能開始工作。進入施工現(xiàn)場戴好安全帽。施工現(xiàn)場應(yīng)作好防雨、防塵、防火工作。所有電機吊裝工作過程一定要由經(jīng)驗豐富的起重師傅指揮，抽穿。轉(zhuǎn)子時，注意不使定、轉(zhuǎn)子碰撞。電機端蓋封閉前應(yīng)檢查確認無雜物遺留里面。電機試驗時要有專人監(jiān)視。電機試運時設(shè)專人監(jiān)護。第二十七頁，共三十五頁，2022年，8月28日電動機檢修典型故障案例分析及處理情況一、電動機振動大現(xiàn)象：深圳媽灣電廠引風(fēng)機電機驅(qū)動端振動大達到0.14mm超出允許范圍。處理方法：初步懷疑為軸承引起,解體后,更換軸承后振動沒有消除,再次解體發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)側(cè)有磨損痕跡，經(jīng)過分析為電機磁場不穩(wěn)定所致，在前端內(nèi)、外油擋加膠墊，重新啟動電機振動變小至0.04mm。符合運行要求第二十八頁，共三十五頁，2022年，8月28日

二、電機軸承燒壞現(xiàn)象：給水泵電機大修后帶滿負荷運行軸承燒毀。處理方法及分析：根據(jù)電廠點檢報告，三小時之前電機各項數(shù)據(jù)正常，由于沒有在線溫度監(jiān)測不能看到軸承在運行時的曲線圖。電機停運時溫度達到2500C，解體電機后發(fā)現(xiàn)軸承滾珠已有部分過熱引起燒損。拆卸后端軸承測量其與端蓋配合尺寸發(fā)現(xiàn)此前電機在大修時因跑外圈噴涂過，造成端蓋與軸承間隙配合過緊，電機帶滿負荷運行時，軸承膨脹造成所致。重新調(diào)整間隙配合，更換軸承后，運行正常。第二十九頁，共三十五頁，2022年，8月28日電動機振動大及聲音異常原因分析處理方法一.機械方面的原因:

電動機風(fēng)葉損壞或緊固風(fēng)葉的螺栓松動,造成風(fēng)葉與端蓋相碰,所產(chǎn)生的聲音隨著碰擊的輕重時大時小.由于軸承磨損或軸心不正,造成電動機轉(zhuǎn)子偏心,嚴重時可能使定\轉(zhuǎn)子相擦,使電動機產(chǎn)生震動和不均勻的碰擦聲.電動機基礎(chǔ)不牢或長期使用使底腳螺栓松動,因而在電磁轉(zhuǎn)矩作用下產(chǎn)生不正常的振動聲.電動機軸承內(nèi)缺少潤滑油形成干磨運行或軸承中鋼珠損壞,因而在電動機軸承內(nèi)發(fā)出異常的”咝咝”聲或不規(guī)則的”嚓嚓”第三十頁，共三十五頁，2022年，8月28日

二.電磁方面的原因:電動機帶負載運行時,轉(zhuǎn)速明顯下降,并發(fā)出低沉的聲,可能是三相電流不平衡,負載過重\或者是兩相運行.定\轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路故障,或者是鼠籠式電動機轉(zhuǎn)子斷條.第三十一頁，共三十五頁，2022年，8月28日少量鼠籠條斷裂及處理方法銅籠導(dǎo)條截面積形狀通帶是圓形的，并且斷裂點總是在端環(huán)與籠條的焊接附近．檢修這種斷裂故障時，應(yīng)先加熱斷裂籠條的較長段的籠條與端環(huán)焊橫部位，并趁熱用鐵錘打出這段較長的籠條，然后再加熱短段的籠條與端環(huán)焊接的部位，也趁熱將此短段籠條打出．第三十二頁，共三十五頁，2022年，8月