地鐵盾構(gòu)管片質(zhì)量控制措施

PAGEPAGE1地鐵盾構(gòu)管片質(zhì)質(zhì)量控制措措施摘要：近年來(lái)，隨隨隨著城市市軌道道交通的的發(fā)展展和盾構(gòu)構(gòu)掘進(jìn)進(jìn)技術(shù)的的完善善與推廣廣，許許多城市市的地地鐵建設(shè)設(shè)項(xiàng)目目紛紛上上馬，我我國(guó)的地地鐵建建設(shè)已經(jīng)經(jīng)進(jìn)入入了高峰峰階段段。而且且，隨隨著盾構(gòu)構(gòu)技術(shù)術(shù)的推廣廣，在在非巖石石地段段，各城城市大大都采用用了盾盾構(gòu)掘進(jìn)進(jìn)的成成洞方式式，盾盾構(gòu)管片片的需需求量大大增，在巖巖石成硐的的不少工程程中也采用用復(fù)合式盾盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)進(jìn)，混凝土土管片的預(yù)預(yù)制也隨著著地鐵建設(shè)設(shè)和山體隧隧道的盾構(gòu)構(gòu)掘進(jìn)的熱熱潮進(jìn)入了了高峰期。關(guān)鍵詞：盾構(gòu)管片質(zhì)量控制外觀尺寸強(qiáng)度目前，新疆勞壩壩壩灣副平平硐項(xiàng)項(xiàng)目所用用的盾盾構(gòu)機(jī)為為復(fù)合合式硬巖巖掘進(jìn)進(jìn)機(jī)，隧隧道外外徑為62000mmm，隧道內(nèi)內(nèi)徑徑為57000mmm，與之配配套套的管片片為自自己生產(chǎn)產(chǎn)，管管片尺寸寸：外外徑6.22mm、內(nèi)徑5..7m、厚250mm、幅幅寬寬1.5mm，分分塊：B1塊67.55o+B2塊67.55o+B3塊67.55o+L1塊67.55o+L2塊67.55o+K塊22.55o，楔形量量200mm，混混凝凝土標(biāo)號(hào)號(hào)：C40，螺栓：：彎彎螺栓，M24、普通段5.8級(jí)鋼，加加強(qiáng)強(qiáng)段8.8級(jí)鋼。（具具具體尺寸寸圖見(jiàn)見(jiàn)圖一）圖一襯砌環(huán)環(huán)總圖盾構(gòu)管片質(zhì)量主主主要體現(xiàn)現(xiàn)在外外觀、尺尺寸及及強(qiáng)度，對(duì)對(duì)管管片質(zhì)量量的控控制主要要從這這三個(gè)方方面進(jìn)進(jìn)行施工工及技技術(shù)上的的嚴(yán)格格管理和和實(shí)施施。下面面從這這三個(gè)方方面進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)論述述。管片澆筑外觀控控控制。管片澆筑過(guò)程中中中的外觀觀控制制。（1）、管片澆澆筑筑過(guò)程中的的的脫模劑劑涂抹抹控制。管管片片預(yù)制廠廠所用用的脫模模劑有有一定的的油性性，當(dāng)涂涂抹過(guò)過(guò)多時(shí)不不僅會(huì)會(huì)引起出出模管管片邊角角有一一定的色色差，還還會(huì)由于于油漬漬滲入管管片邊邊角導(dǎo)致致出模模管片邊邊角易易碎，影影響外外觀質(zhì)量量。通通過(guò)施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)觀察，一一般般脫模劑劑過(guò)多多的現(xiàn)象象會(huì)出出現(xiàn)在鋼鋼模邊邊角的部部位，鋼鋼模內(nèi)部部由于于有一定定的弧弧度加之之剛出出模溫度度較高高有一定定的蒸蒸發(fā)影響響，不不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)脫模模劑積聚聚?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工時(shí)要要求該工工序的的施工人人員涂涂抹時(shí)薄薄而勻勻的涂刷刷，涂涂刷后鋼鋼模內(nèi)內(nèi)無(wú)集油油和流流淌現(xiàn)象象，尤尤其注意意模板板下部邊邊角處處無(wú)集油油，同同時(shí)不能能漏涂涂。涂刷刷完后后由項(xiàng)目目部現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工員對(duì)對(duì)鋼模內(nèi)內(nèi)進(jìn)行行檢查，觀觀察察有無(wú)集集油或或漏涂。（2）、管片澆澆筑筑過(guò)程中的的的收光控控制。管管片收光光分三三次收光光，目目前我項(xiàng)項(xiàng)目部部管片預(yù)預(yù)制廠廠分兩次次收光光，足夠夠滿足足質(zhì)量要要求。初初次收光光（見(jiàn)見(jiàn)圖二）是是在在管片澆澆筑好好之后立立即進(jìn)進(jìn)行初次次收光光，收光光時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁對(duì)表表面進(jìn)進(jìn)行灑水水，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況況來(lái)看，灑灑水水后出模模管片片外弧面面極有有可能出出現(xiàn)起起皮現(xiàn)象象，對(duì)對(duì)管片質(zhì)質(zhì)量有有一定的的影響響。初次次收光光要求對(duì)對(duì)管片片外弧面面進(jìn)行行壓實(shí)和和抹平平，目前前抹平平和壓實(shí)實(shí)采用用鋼刮尺尺和木木抹子、鋼鋼抹抹子，混混凝土土澆筑以以后首首先進(jìn)行行鋼刮刮尺進(jìn)行行粗抹抹平并將將外弧弧面殘留留石子子壓入鋼鋼模內(nèi)內(nèi)，保證證收光光后不出出現(xiàn)外外弧面的的麻面面現(xiàn)象，然然后后使用木木抹子子提漿，最最后后使用鐵鐵抹子子壓光。初初次次收光后后要求求外弧面面搓平平壓實(shí)、光光滑滑平整，同同時(shí)時(shí)鋼模內(nèi)內(nèi)混凝凝土與鋼鋼模齊齊平。初初次收收光的同同時(shí)清清除蓋板板和邊邊沿四周周殘留留的混凝凝土，防防止因混混凝土土硬化而而給拆拆模后的的清理理工作帶帶來(lái)不不便，這這項(xiàng)工工作可減減輕后后續(xù)工作作的勞勞動(dòng)強(qiáng)度度，增增加模板板使用用壽命。初初次次收光后后靜置置一段時(shí)時(shí)間，待待管片有有一定定的強(qiáng)度度后進(jìn)進(jìn)行二次次收光光（見(jiàn)圖圖三），但但但是混凝凝土仍仍未初凝凝結(jié)束束，目前前由于于場(chǎng)地限限制和和工程需需要，管管片澆筑筑流水水線相對(duì)對(duì)比較較短，管管片二二次收光光時(shí)外外弧面強(qiáng)強(qiáng)度不不是太高高，導(dǎo)導(dǎo)致二次次收光光后外弧弧面還還是有少少量混混凝土粘粘到蓋蓋板上，即即使使蓋板涂涂上脫脫模劑，使使得得出模管管片外外弧面光光滑度度不理想想。為為解決該該問(wèn)題題，我項(xiàng)項(xiàng)目部部現(xiàn)用塑塑料薄薄膜代替替脫模模劑，即即在蓋蓋板與外外弧面面之間加加蓋一一層平滑滑的塑塑料薄膜膜，同同時(shí)要求求二次次收光人人員在在管片快快要進(jìn)進(jìn)蒸養(yǎng)房房時(shí)再再把蓋板板放下下，這樣樣避免免了因蓋蓋板粘粘混凝土土導(dǎo)致致出模管管片外外弧面光光滑度度不理想想的情情況。（施施工工工藝改改進(jìn)后后的出模模管片片外弧面面見(jiàn)圖圖四）圖二管片初初次收光光圖三管片靜靜止后的的二次次收光圖四工藝改改進(jìn)后平平滑的的管片外外弧面面2.混凝土坍落落度度控制?；旎旎炷撂涠榷鹊拇笮⌒≈苯咏佑绊懝芄芷牡耐庥^，過(guò)過(guò)小小的坍落落度會(huì)會(huì)造成一一定的的澆筑困困難，澆澆筑后內(nèi)內(nèi)弧面面邊角出出現(xiàn)蜂蜂窩麻面面的幾幾率很大大；過(guò)過(guò)大的坍坍落度度雖然能能夠增增加管片片澆筑筑速度，但但黏黏聚性會(huì)會(huì)隨著著坍落度度增大大而降低低，同同時(shí)可能能出現(xiàn)現(xiàn)分層現(xiàn)現(xiàn)象，不不利于密密實(shí)成成型。我我項(xiàng)目目部管片片厚度度為250mmm，厚度相相對(duì)對(duì)比較小小，所所以在配配筋率率上有一一定增增加，鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片相對(duì)對(duì)比較較密實(shí)，這這給給小坍落落度混混凝土振振搗帶帶來(lái)一定定困難難，所以以我們們的適宜宜坍落落度控制制在70mm。由于新新疆疆冬季施施工時(shí)時(shí)間長(zhǎng)，冬冬季季降雪量量大，冬冬季施工工期間間砂石料料中冰冰雪含量量較大大，并且且冰雪雪在砂石石料中中的分布布不均均勻，這這給混混凝土坍坍落度度控制造造成一一定難度度。針針對(duì)該種種情況況，我們們?cè)诠枪橇狭蟼}(cāng)倉(cāng)內(nèi)布布置了蒸蒸汽管管道，同同時(shí)砂砂石料倉(cāng)倉(cāng)各分分配兩個(gè)個(gè)，新新進(jìn)場(chǎng)砂砂石料料在料倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)放放置一段段時(shí)間間，待砂砂石料料中冰雪雪融化化，含水水率相相對(duì)穩(wěn)定定后由由實(shí)驗(yàn)室室取料料倉(cāng)上部部和下下部砂石石料測(cè)測(cè)含水率率，然然后根據(jù)據(jù)砂石石含水率率微調(diào)調(diào)混凝土土配合合比，攪攪拌站站再根據(jù)據(jù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室下達(dá)達(dá)的混混凝土配配料單單進(jìn)行混混凝土土拌合。施施工工過(guò)程中中項(xiàng)目目部施工工員對(duì)對(duì)鏟車上上料進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控控，保保證進(jìn)攪攪拌站站料斗的的砂石石料必須須是放放置多天天含水水率均勻勻的砂砂石料，同同時(shí)時(shí)，攪拌拌站配配備經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富富的操作作人員員，要求求每次次拌合期期間操操作人員員要到到攪拌桶桶內(nèi)觀觀察混凝凝土的的厚薄度度，配配合觀察察攪拌拌桶電流流大小小來(lái)微調(diào)調(diào)水的的加減量量。信信息反饋饋同樣樣重要，攪攪拌拌站根據(jù)據(jù)澆筑筑車間混混凝土土澆筑人人員對(duì)對(duì)上一盤(pán)盤(pán)混凝凝土情況況的反反饋來(lái)調(diào)調(diào)整下下一盤(pán)混混凝土土的水的的加入入量。通通過(guò)以以上施工工技術(shù)術(shù)控制措措施，冬冬季施工工期間間混凝土土坍落落度控制制良好好，出模模管片片外弧面面平滑滑度得到到一定定控制。3.管片吊運(yùn)及及堆堆放過(guò)程中中中的破損損控制制。管片片從出出模到拼拼裝經(jīng)經(jīng)過(guò)多次次的吊吊運(yùn)和堆堆放，所所以對(duì)該該過(guò)程程的嚴(yán)格格監(jiān)管管和控制制也是是必要的的，管管片出模模時(shí)要要求強(qiáng)度度在20mppa以上才能能進(jìn)進(jìn)行吊運(yùn)運(yùn)，當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)出出模吊吊運(yùn)碎裂裂時(shí)立立即停止止吊運(yùn)運(yùn)，同時(shí)時(shí)要求求現(xiàn)場(chǎng)澆澆筑人人員停止止?jié)仓鳂I(yè)，提提高高管片蒸蒸養(yǎng)時(shí)時(shí)間，保保證出出模管片片強(qiáng)度度。目前前我項(xiàng)項(xiàng)目部管管片主主要使用用夾具具吊運(yùn)，為為防防止夾具具將管管片內(nèi)外外弧面面夾碎，現(xiàn)現(xiàn)對(duì)對(duì)夾具進(jìn)進(jìn)行了了改進(jìn)，在在夾夾具兩片片夾子子上安裝裝了很很厚的橡橡膠墊墊。管片片運(yùn)輸輸使用專專用平平板車，平平板板車上放放專用用小方木木，運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程程中要要求運(yùn)輸輸司機(jī)機(jī)平穩(wěn)行行駛，且且堆放高高度不不超過(guò)三三層。我我項(xiàng)目部16T門(mén)吊下堆堆放放管片場(chǎng)場(chǎng)地為為硬化場(chǎng)場(chǎng)地，堆堆場(chǎng)堅(jiān)實(shí)實(shí)平整整，堆場(chǎng)場(chǎng)四周周有排水水設(shè)施施，防止止因雨雨水聚集集導(dǎo)致致地基失失穩(wěn)。門(mén)門(mén)吊下堆堆場(chǎng)管管片為立立式、兩兩層堆放放，下下層與地地面之之間、上上下層層管片之之間均均放10cmm**10ccm**2.77m的長(zhǎng)方木木，其其它應(yīng)急急堆場(chǎng)場(chǎng)堆放形形式均均為平放放，堆堆放高度度不超超過(guò)三層層，管管片與地地面、管管片與管管片之之間均放放置小小方木，避避免免管片與與管片片碰撞、管管片片與地面面碰撞撞造成的的破碎碎。采用用立式式放置方方式時(shí)時(shí)在管片片上設(shè)設(shè)置防撞撞裝置置，保證證管片片與管片片之間間距離。管管片片翻轉(zhuǎn)采采用90度管片翻翻片片機(jī)，目目前在在廠房?jī)?nèi)內(nèi)設(shè)置置一臺(tái)翻翻片機(jī)機(jī)，在16T門(mén)吊下堆堆場(chǎng)場(chǎng)附近再再放置置一臺(tái)，保保證證管片翻翻轉(zhuǎn)期期間質(zhì)量量安全全。（管管片出出模吊運(yùn)運(yùn)見(jiàn)圖圖五）圖五生產(chǎn)出出的第一一片管管片出模模吊運(yùn)運(yùn)二、管片尺寸控控控制。1.模具檢測(cè)和和清清理控制。鋼鋼筋混凝土管管片精度是以以鋼模加工和和合攏振搗后后的精度保證證的，因此鋼鋼模在正式投投入管片預(yù)制制前必須經(jīng)過(guò)過(guò)四階段檢測(cè)測(cè)：即加工裝裝配精度檢測(cè)測(cè)、運(yùn)輸?shù)綇S廠鋼模定位后后的精度復(fù)測(cè)測(cè)、試生產(chǎn)后后的鋼模精度度同實(shí)物精度度對(duì)比檢測(cè)及及管片三環(huán)水水平拼裝精度度的綜合檢測(cè)測(cè)。以上四階階段的檢測(cè)都都在管片正式式生產(chǎn)前完成成，并通過(guò)了了現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工工程師的驗(yàn)收收。在正常生生產(chǎn)狀態(tài)下，對(duì)對(duì)鋼模實(shí)施兩兩種檢查的管管理，即振搗搗前的快速檢檢查和鋼模定定期檢查。模模具清理過(guò)程程要求工人認(rèn)認(rèn)真對(duì)待，用用鏟子對(duì)合模模線附近的混混凝土進(jìn)行徹徹底清理，并并將附著在上上面的油泥清清理干凈。同同時(shí)用干凈的的抹布將模具具內(nèi)外圍和底底部混凝土殘殘留物徹底清清理干凈，隨隨后清理模具具外圍上密封封圈附近的混混凝土，要求求清理時(shí)不得得鏟到密封圈圈。（管片模模具尺寸檢測(cè)測(cè)和三環(huán)拼裝裝見(jiàn)圖六和圖圖七）圖六有監(jiān)理理在場(chǎng)的的管片片模具尺尺寸檢檢測(cè)圖七管片正式生生生產(chǎn)前的的三環(huán)環(huán)拼裝2.管片鋼模合合模?？刂啤：虾虾夏r(shí)按按先端端頭模板板、后后縱向模模板的的順序合合模，關(guān)關(guān)閉兩個(gè)個(gè)縱向向模板前前應(yīng)首首先抽出出邊上上的所有有螺栓栓，以防防止卡卡在側(cè)模模和底底模中間間導(dǎo)致致模板扭扭曲，然然后用扳扳手旋旋緊側(cè)模模上鎖鎖緊螺栓栓關(guān)閉閉兩個(gè)縱縱向模模板。合合模后后由項(xiàng)目目部現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工人員員檢查模模具四四角的直直線標(biāo)標(biāo)記是否否對(duì)齊齊，目測(cè)測(cè)邊角角是否留留有縫縫隙，如如果縫縫隙過(guò)大大則需需打開(kāi)模模具重重新清理理模具具，直至至滿足足尺寸要要求為為止。三、管片強(qiáng)度控控控制1.混凝土強(qiáng)度度控控制?；炷翉?qiáng)度度是管管片強(qiáng)度度的重重要保證證，目目前項(xiàng)目目部所所用混凝凝土為為C40等級(jí)，一一方方混凝土土配比比為石子11299kkg、砂子762kkg、水泥320kkg、粉煤灰120kkg、外加劑3.5kkg、水115..55kg，其中外外加加劑為原原液與與水按1:1比例所配配，水水的加入入量在在實(shí)際拌拌合中中根據(jù)骨骨料含含水率進(jìn)進(jìn)行微微調(diào)。項(xiàng)項(xiàng)目部部為保證證上料料計(jì)量的的準(zhǔn)確確，每隔隔一段段時(shí)間都都對(duì)攪攪拌站各各上料料斗的彈彈簧秤秤進(jìn)行校校驗(yàn)。為為確保成成品管管片的強(qiáng)強(qiáng)度和和預(yù)防堿堿骨料料反應(yīng)發(fā)發(fā)生，選選用堿含含量不不大于0.6%、強(qiáng)度等等級(jí)42.5的普通硅硅酸酸鹽水泥泥，每每次水泥泥進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)要求物物資管管理人員員索取取出廠合合格證證和檢驗(yàn)驗(yàn)文件件，并有有實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室對(duì)每每批次次進(jìn)行取取樣試試驗(yàn)。砂砂子采采用級(jí)配配良好好的Ⅱ區(qū)中砂，含含含泥量不不超過(guò)過(guò)2%，泥塊含含量量不超過(guò)1%。石子采采用用粒徑在5-255mmm之間的連連續(xù)續(xù)級(jí)配的的碎卵卵石，含含泥量量不超過(guò)1%。水使用用塔塔西河水水庫(kù)內(nèi)內(nèi)的水，該該水水庫(kù)內(nèi)的的水符符合飲用用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。摻合合料采采用Ⅱ級(jí)粉煤灰灰，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)有有相應(yīng)應(yīng)的出廠廠合格格證和檢檢驗(yàn)文文書(shū)。外外加劑劑采用適適合蒸蒸養(yǎng)的高高效減減水劑，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)有相相應(yīng)的的出廠合合格證證書(shū)和檢檢驗(yàn)證證明。冬冬季施施工時(shí)，攪攪拌拌站拌合合用水水水池內(nèi)內(nèi)通入入蒸汽管管，保保證水溫溫在50攝氏度左左右右，這有有利于于加快混混凝土土內(nèi)的水水化反反應(yīng)，在在相對(duì)對(duì)較短的的時(shí)間間內(nèi)提高高管片片出模強(qiáng)強(qiáng)度，有有利于出出模后后的管片片吊裝裝安全。外外加加劑的摻摻入量量嚴(yán)格控控制，不不得過(guò)多多加入入，據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)澆澆筑和試試驗(yàn)觀觀察，當(dāng)當(dāng)外加加劑摻入入過(guò)多多時(shí)混凝凝土表表現(xiàn)為表表面結(jié)結(jié)硬、下下部過(guò)過(guò)稀流淌淌（漿漿骨分離離），這這給收光光帶來(lái)來(lái)較大困困難。目目前我們們使用用的外加加劑為為高效減減水劑劑，主要要作用用為減少少水的的加入量量，其其副作用用為當(dāng)當(dāng)添加過(guò)過(guò)多時(shí)時(shí)會(huì)導(dǎo)致致混凝凝土一定定的離離析，所所以我我項(xiàng)目部部嚴(yán)格格控制外外加劑劑的摻入入量，要要求1m3混凝土外外加加劑混合合液摻摻入量不不超過(guò)過(guò)3.5kkg。2.鋼筋網(wǎng)片質(zhì)質(zhì)量量控制。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有質(zhì)質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)并并且標(biāo)牌牌清晰晰正確，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)由實(shí)實(shí)驗(yàn)室室會(huì)同監(jiān)監(jiān)理取取樣，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)存存放時(shí)按按等級(jí)級(jí)、直徑徑進(jìn)行行堆放，堆堆放放時(shí)對(duì)鋼鋼筋外外觀進(jìn)行行檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕蝕、麻麻坑、劈劈裂或或夾層者者給予予剔除，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工期期間遇遇有脆斷斷、焊焊接性能能不良良等不正正?，F(xiàn)現(xiàn)象時(shí)按按規(guī)定定聯(lián)系廠廠家進(jìn)進(jìn)行退貨貨處理理。管片片鋼筋筋分普通通環(huán)鋼鋼筋配筋筋和加加強(qiáng)環(huán)鋼鋼筋配配筋，普普通環(huán)環(huán)和加強(qiáng)強(qiáng)環(huán)鋼鋼筋區(qū)別別主要要在主筋筋上，普普通環(huán)所所用主主筋為￠16的熱軋帶帶肋肋鋼筋，加加強(qiáng)強(qiáng)環(huán)所用用主筋筋為￠18的熱軋帶帶肋肋鋼筋，兩兩種種型號(hào)的的箍筋筋和勾筋筋是相相同的，大大箍箍筋是￠10的光圓鋼鋼筋筋，小箍箍筋和和勾筋主主要是是￠8的光圓鋼鋼筋筋，螺紋紋鋼采采用HRB44000，光圓鋼鋼筋筋采用HPB33000。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片片加工都都是采采用二氧氧化碳碳?xì)怏w保保護(hù)焊焊并在胎胎膜上上加工，所所以以主筋和和箍筋筋平面位位置基基本上都都是和和設(shè)計(jì)圖圖紙相相吻合的的，就就現(xiàn)場(chǎng)加加工情情況來(lái)看看，主主要存在在的問(wèn)問(wèn)題是網(wǎng)網(wǎng)片勾勾筋放置置太少少及個(gè)別別施焊焊不到位位，主主筋不在在同一一平面上上，大大箍筋由由于彎彎曲制作作尺寸寸過(guò)大而而傾斜斜放置施施焊，主主筋彎鉤鉤過(guò)高高而超出出外弧弧面影響響保護(hù)護(hù)層厚度度。為為解決上上述存存在的問(wèn)問(wèn)題，項(xiàng)項(xiàng)目部要要求對(duì)對(duì)每個(gè)加加工好好的網(wǎng)片片進(jìn)行行貼標(biāo)簽簽，質(zhì)質(zhì)檢員可可以根根據(jù)標(biāo)簽簽上的的姓名進(jìn)進(jìn)行責(zé)責(zé)任追究究，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工人員員現(xiàn)場(chǎng)發(fā)發(fā)現(xiàn)后后向帶班班人員員反映，避避免免不必要要的返返工，除除項(xiàng)目目部質(zhì)檢檢員和和現(xiàn)場(chǎng)施施工人人員，監(jiān)監(jiān)理單單位也會(huì)會(huì)每天天對(duì)鋼筋筋網(wǎng)片片進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)抽抽查。在在多道道質(zhì)檢管管控之之下，管管片鋼鋼筋網(wǎng)片片質(zhì)量量得到有有效保保證。3.混凝土澆筑筑及及蒸養(yǎng)控制制制。澆筑筑時(shí)采采用連續(xù)續(xù)澆搗搗成型方方式進(jìn)進(jìn)行，由由模具具中部均均勻澆澆筑混凝凝土，邊邊澆筑混混凝土土邊振搗搗，振振搗以氣氣動(dòng)附附著式振振動(dòng)器器為主振振動(dòng)棒棒為輔。當(dāng)當(dāng)人人工采用用振動(dòng)動(dòng)棒進(jìn)行行輔助助振搗時(shí)時(shí)，要要求不得得干擾擾模具中中心部部分吊裝裝預(yù)埋埋件。同同時(shí)在在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片后后，網(wǎng)片片與鋼鋼模之間間放置置保護(hù)層層墊塊塊，墊塊塊型號(hào)號(hào)為35mm的橡膠墊墊塊塊。在振振搗過(guò)過(guò)程中要要求澆澆筑人員員如出出現(xiàn)下列列情況況時(shí)停止止振搗搗：混凝凝土表表面停止止沉落落或沉落落不明明顯、混混凝土土表面氣氣泡不不再顯著著發(fā)生生或已泛泛出灰灰漿、混混凝土土已將模模板邊邊角部位位充實(shí)實(shí)并有灰灰漿出出現(xiàn)。在在振搗搗時(shí)，有有專人人檢查模模板固固定螺栓栓及振振動(dòng)器是是否有有松動(dòng)脫脫落現(xiàn)現(xiàn)象。目目前，澆澆筑臺(tái)到到蒸養(yǎng)養(yǎng)房有12個(gè)模具坑坑位位，蒸養(yǎng)養(yǎng)房?jī)?nèi)內(nèi)有16個(gè)模具坑坑位位，為保保證蒸蒸養(yǎng)房?jī)?nèi)內(nèi)蒸養(yǎng)養(yǎng)時(shí)間在2-3個(gè)小時(shí)及及足足夠的靜靜置時(shí)時(shí)間，要要求作作業(yè)隊(duì)控控制管管片生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度度，一片片管片片的澆筑筑時(shí)間間控制在10miin。管片進(jìn)進(jìn)蒸蒸養(yǎng)房后后分三三個(gè)階段段進(jìn)行行蒸養(yǎng)即即升溫溫、恒溫溫、降降溫，升升溫、降降溫速率率一般般控制在10℃/h，最高溫溫度度不超過(guò)60℃。（管片片出出蒸養(yǎng)房房見(jiàn)圖圖八）圖八管片出出蒸養(yǎng)房房3.管片水養(yǎng)控控制制。管片出出出蒸養(yǎng)房房后不不得立即即入池池水養(yǎng)，須須在在室內(nèi)靜靜養(yǎng)一一段時(shí)間間，等等管片表表面溫溫度與環(huán)環(huán)境溫溫度差不不大于于20℃時(shí)再入池池，水水池溫度度一般般控制在20-330℃范圍，冬冬天天時(shí)水池池內(nèi)通通入暖氣氣保溫溫，冬季季施工工時(shí)該項(xiàng)項(xiàng)嚴(yán)格格管控及及實(shí)施施。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工工人員對(duì)