單元板塊幕墻安裝及質(zhì)量控制

PAGE57目錄HYPERLINK\l"_Toc137863443"1概述1HYPERLINK\l"_Toc137863444"1.1玻璃幕墻構(gòu)件組成1HYPERLINK\l"_Toc137863445"1.2單元板塊式幕墻體系結(jié)構(gòu)1HYPERLINK\l"_Toc137863446"1.3本工程簡(jiǎn)介1HYPERLINK\l"_Toc137863447"2施工前準(zhǔn)備部署2HYPERLINK\l"_Toc137863448"2.1施工準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc137863449"2.2施工部署2HYPERLINK\l"_Toc137863450"3幕墻測(cè)量放線3HYPERLINK\l"_Toc137863451"3.1測(cè)量放線的準(zhǔn)備工作3HYPERLINK\l"_Toc137863452"3.2軸線豎向傳遞3HYPERLINK\l"_Toc137863453"3.3投點(diǎn)測(cè)量3HYPERLINK\l"_Toc137863454"3.4布置內(nèi)控線3HYPERLINK\l"_Toc137863455"3.5測(cè)量外圍結(jié)構(gòu)4HYPERLINK\l"_Toc137863456"3.6設(shè)置層間標(biāo)高4HYPERLINK\l"_Toc137863457"3.7設(shè)置鋼絲線4HYPERLINK\l"_Toc137863458"3.8放線過(guò)程的注意事項(xiàng)5HYPERLINK\l"_Toc137863459"4電動(dòng)吊籃的安裝、移位7HYPERLINK\l"_Toc137863460"4.1電動(dòng)吊籃的安裝、移位和拆除7HYPERLINK\l"_Toc137863461"4.2相關(guān)計(jì)算（以ZLD63為例）7HYPERLINK\l"_Toc137863462"4.2.1鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：8HYPERLINK\l"_Toc137863463"4.2.2ZLD63吊籃系統(tǒng)的最大拉力：8HYPERLINK\l"_Toc137863464"4.2.3吊架的力矩平衡計(jì)算：8HYPERLINK\l"_Toc137863465"5預(yù)埋件位置偏差處理9HYPERLINK\l"_Toc137863466"5.1檢查預(yù)埋件位置10HYPERLINK\l"_Toc137863467"5.2預(yù)埋件的偏差處理方法10HYPERLINK\l"_Toc137863468"5.3后補(bǔ)埋板處理措施：11HYPERLINK\l"_Toc137863469"5.4后補(bǔ)埋板處理注意要點(diǎn)12HYPERLINK\l"_Toc137863470"6單元板塊連接件安裝12HYPERLINK\l"_Toc137863471"7焊接施工控制14HYPERLINK\l"_Toc137863472"7.1焊接的要求14HYPERLINK\l"_Toc137863473"7.2焊縫質(zhì)量控制14HYPERLINK\l"_Toc137863474"7.3單元板塊連接件焊縫計(jì)算15HYPERLINK\l"_Toc137863475"7.3.1荷載計(jì)算16HYPERLINK\l"_Toc137863476"7.3.2焊縫計(jì)算:（焊縫如圖7-1）17HYPERLINK\l"_Toc137863477"8單元板塊幕墻板塊安裝19HYPERLINK\l"_Toc137863478"8.1電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)及吊裝臨時(shí)鋼架安裝19HYPERLINK\l"_Toc137863479"8.2單元板塊的運(yùn)輸及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收20HYPERLINK\l"_Toc137863480"8.3單元板塊吊裝20HYPERLINK\l"_Toc137863481"8.4單元板塊防水氣密處理（打膠）24HYPERLINK\l"_Toc137863482"9避雷節(jié)點(diǎn)施工25HYPERLINK\l"_Toc137863483"10中間驗(yàn)收和噴淋試驗(yàn)26HYPERLINK\l"_Toc137863484"10.1中間驗(yàn)收26HYPERLINK\l"_Toc137863485"10.2噴淋試驗(yàn)26HYPERLINK\l"_Toc137863486"11安裝過(guò)程中控制要點(diǎn)27HYPERLINK\l"_Toc137863487"11.1一般要求27HYPERLINK\l"_Toc137863488"11.2誤差控制27HYPERLINK\l"_Toc137863489"11.3錨固28HYPERLINK\l"_Toc137863490"11.4固定28HYPERLINK\l"_Toc137863491"11.5防水28HYPERLINK\l"_Toc137863492"12產(chǎn)品保護(hù)29HYPERLINK\l"_Toc137863493"13幕墻試檢驗(yàn)項(xiàng)目30HYPERLINK\l"_Toc137863494"13.1空氣滲透性能30HYPERLINK\l"_Toc137863495"13.2雨水滲漏性能31HYPERLINK\l"_Toc137863496"13.3風(fēng)壓變形性能32HYPERLINK\l"_Toc137863497"13.4平面內(nèi)變形性能33HYPERLINK\l"_Toc137863498"13.5其它試驗(yàn)項(xiàng)目及計(jì)劃表33HYPERLINK\l"_Toc137863499"14技術(shù)總結(jié)34HYPERLINK\l"_Toc137863500"14.1主要技術(shù)特點(diǎn)34HYPERLINK\l"_Toc137863501"14.2缺點(diǎn)和不足37概述幕墻作為建筑物外飾面工程,具有粘接性好、抗撕裂性能好、耐久性好等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)前，幕墻技術(shù)及施工應(yīng)用發(fā)展迅速，尤其在大型公用建筑上廣泛采用。由于幕墻施工質(zhì)量影響整棟建筑物的外觀，在施工中應(yīng)重點(diǎn)控制。幕墻按幕面材料分有玻璃、金屬、天然花崗石板等幕墻。其中玻璃幕墻是當(dāng)代的一種新型墻體，不僅裝飾效果好，而且質(zhì)量輕，安裝速度快，是外墻輕型化、裝配化較理想的型式。玻璃幕墻按構(gòu)造方式不同可分為：明框、半隱框、隱框及懸掛式玻璃幕墻等；按施工方式可分：分件式幕墻（現(xiàn)場(chǎng)組裝）和板塊式幕墻（預(yù)制單元板塊裝配）兩種。玻璃幕墻構(gòu)件組成玻璃幕墻由玻璃和金屬框組成幕墻單元，借助于螺栓和連接鐵件安裝到主體結(jié)構(gòu)上。金屬邊框：有豎框、橫框，起骨架和傳遞荷載作用，用鋁合金型材做成。玻璃：采用雙層中空玻璃，起采光、通風(fēng)、隔熱、保溫等圍護(hù)作用。接縫構(gòu)造多采用密封層、密封襯墊層、空腔三層構(gòu)造層。連接固定件：有預(yù)埋件、轉(zhuǎn)接件、連接件等，在幕墻及主體結(jié)構(gòu)之間以及幕墻元件與元件之間起連接固定作用。密縫材料：有密封膏、密封帶、壓縮密封件等，起密閉、防水、保溫、絕熱等作用。單元板塊式幕墻體系結(jié)構(gòu)單元式幕墻是由許多獨(dú)立的單元組合而成，每個(gè)獨(dú)立單元組件內(nèi)部所有板塊安裝、板塊間接縫密封均在工廠內(nèi)加工組裝完成，分類編號(hào)按工程安裝順序運(yùn)往工地吊裝，安裝可與主體結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行（相差5-6個(gè)樓層即可）。通常每個(gè)單元組件為一個(gè)樓層高（或二、三個(gè)樓層高）、一個(gè)分格寬（或兩、三個(gè)分格寬），單元與單元之間采用陰陽(yáng)鑲嵌的結(jié)構(gòu)形式，即單元組件的左右豎框、上下橫框都是和相鄰單元組件對(duì)插，通過(guò)對(duì)插形成組合桿，從而形成單元組件間接逢。單元組件的豎框直接固定在主體結(jié)構(gòu)上，所承受的荷載是由單元組件的豎框直接傳遞到主體結(jié)構(gòu)。本工程簡(jiǎn)介我公司施工的金融街**大廈工程是集住宅、公寓、商業(yè)、車(chē)庫(kù)于一體綜合性建筑，建筑面積122465m2，其中A、B棟寫(xiě)字樓地上18層，地面至屋頂最高點(diǎn)為80.537m，以明框、隱框單元式玻璃幕墻為主，在轉(zhuǎn)角位置輔以石材幕墻、金屬鋁板幕墻。公寓樓以石材幕墻、金屬鋁板幕墻為主。單元板塊式玻璃幕墻共約38450平方米，標(biāo)準(zhǔn)層共16層，層高3.9米。典型單元板塊寬度1500mm和3000mm，高度3900mm。施工前準(zhǔn)備部署嚴(yán)密的組織管理，科學(xué)的安排施工是保證質(zhì)量、進(jìn)度的必備前提。幕墻安裝前必須做好以下方面的施工準(zhǔn)備及施工部署：施工準(zhǔn)備首先根據(jù)工程特點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方案。審查建筑圖、結(jié)構(gòu)圖、與幕墻設(shè)計(jì)施工圖在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、說(shuō)明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。施工前檢查確認(rèn)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量、幾何尺寸是否滿足幕墻施工要求。根據(jù)合同文件，本工程質(zhì)量目標(biāo)為北京市建設(shè)工程質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)“長(zhǎng)城杯－金杯”、建設(shè)部頒發(fā)的質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)“魯班獎(jiǎng)”。工程開(kāi)工前就編制好質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、質(zhì)量保證措施及成品保護(hù)措施等控制文件，以指導(dǎo)施工。施工部署由于A、B棟寫(xiě)字樓主體結(jié)構(gòu)實(shí)際施工進(jìn)度差異，我們將施工段共劃分4個(gè)施工階段，分別為：第1施工階段：B樓3層以上部分；第2施工階段：A樓3層以上部分；第3施工階段：公寓樓；（本文不做介紹）第4施工階段：A、B樓首二層幕墻（本文不做介紹）施工流向：?jiǎn)卧w按從左向右、自下而上順序安裝，整體上幕墻施工將采取平行施工、流水作業(yè)的形式，避免交叉作業(yè)。根據(jù)本工程的施工內(nèi)容、工期要求及施工技術(shù)規(guī)程，為全面地指導(dǎo)和控制施工，簡(jiǎn)單明了地表達(dá)整個(gè)施工進(jìn)度計(jì)劃活動(dòng)。把單元板塊施工過(guò)程作如下劃分：預(yù)埋件安裝（與結(jié)構(gòu)同時(shí)施工）→測(cè)量放線→預(yù)埋件偏差處理→轉(zhuǎn)接件安裝調(diào)整→單元板塊安裝調(diào)整→避雷接地施工→層間防火板安裝→打膠→驗(yàn)收和噴淋實(shí)驗(yàn)→清洗和保護(hù)?？刂茊卧w板塊加工質(zhì)量及進(jìn)度在車(chē)間加工生產(chǎn)是最重要控制階段，要求廠家用齊全的先進(jìn)加工設(shè)備、足夠的高素質(zhì)技術(shù)工人、科學(xué)完善的材料加工管理經(jīng)驗(yàn)及制度，保證加工過(guò)程處于受控狀態(tài)，使加工產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，滿足安裝的質(zhì)量要求及現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度，定期到加工場(chǎng)檢查落實(shí)。幕墻測(cè)量放線測(cè)量放線是幕墻工程安裝的工作基礎(chǔ)，也是關(guān)鍵工序，直接控制建筑物的垂直偏差，保證各樓層的幾何尺寸，直接關(guān)系到能否滿足連接件及單元板塊安裝的質(zhì)量要求。幕墻的測(cè)量放線包括：準(zhǔn)備工作、軸線豎向傳遞投點(diǎn)測(cè)量、投點(diǎn)測(cè)量布置內(nèi)控線、測(cè)量外圍結(jié)構(gòu)、設(shè)置層間標(biāo)高、設(shè)置鋼絲線等方面的工作。測(cè)量放線的準(zhǔn)備工作依據(jù)結(jié)構(gòu)施工提供的內(nèi)控線及基點(diǎn)布置圖，檢查結(jié)構(gòu)施工已彈的控制線、軸線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點(diǎn)，結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫(xiě)軸線、控制線記錄表，由結(jié)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。測(cè)量?jī)x器的型號(hào)及精度序號(hào)名稱型號(hào)精度全站儀索佳SET2BⅡ測(cè)角精度±2″″鉛垂儀索佳PD3精度1:400000自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀儀DZS3-1鋼卷尺50米、7.5米、5米米軸線豎向傳遞軸線豎向傳遞是幕墻測(cè)量工作重點(diǎn)。依據(jù)首層結(jié)構(gòu)施工設(shè)置的原基準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)定首層、四層、八層、十二層、十六層為標(biāo)準(zhǔn)控制層，依據(jù)結(jié)構(gòu)施工提供的底層基準(zhǔn)控制點(diǎn)作為一級(jí)控制點(diǎn)，通過(guò)一級(jí)基準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用鉛垂儀傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)。為提高傳遞精度，從底層通過(guò)光孔直接傳遞至頂層作出控制層的中心控制點(diǎn)，在底層架設(shè)全站儀進(jìn)行控制基準(zhǔn)線的連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測(cè)點(diǎn)之間的距離和角度是否與底層控制點(diǎn)一致，在誤差范圍內(nèi)，則進(jìn)行下一步連線，若超過(guò)允許誤差，則查找原因及時(shí)糾正。投點(diǎn)測(cè)量將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上仔細(xì)對(duì)中、調(diào)平（參見(jiàn)圖2-1），用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位，定位點(diǎn)必須牢固可靠，各基準(zhǔn)點(diǎn)以此為基礎(chǔ)。投點(diǎn)完畢后，進(jìn)行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。布置內(nèi)控線各層投點(diǎn)工作結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)控線的布控。整個(gè)樓的主控制線，以結(jié)構(gòu)施工提供的主控制線為準(zhǔn)，將結(jié)構(gòu)控制線進(jìn)行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣、讓開(kāi)柱位、便于連線的地方。內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為1000mm，平移彈線過(guò)程中，全站儀進(jìn)行監(jiān)控，無(wú)重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量，使整個(gè)大樓成封閉狀態(tài)。測(cè)量外圍結(jié)構(gòu)內(nèi)控線布置后，以結(jié)構(gòu)施工提供的軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)、控制線作為一級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn)，在底層投出外圍控制線，用測(cè)距儀測(cè)出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長(zhǎng)線的交匯點(diǎn)，通過(guò)確定延長(zhǎng)線上的交匯點(diǎn)作出二級(jí)控制點(diǎn)，各二級(jí)控制點(diǎn)之間互相連線成閉合狀形成二級(jí)控制網(wǎng)。二級(jí)控制網(wǎng)建立后，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度。設(shè)置層間標(biāo)高在軸線控制線上使用全站儀，采取直線延伸法，在便于觀察的外圍做一觀察點(diǎn)，由下而上設(shè)立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級(jí)風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測(cè)量計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時(shí)的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱同一位置處（因結(jié)構(gòu)施工記錄為紅色，以示區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記保持清晰完好、不消除破壞。標(biāo)高測(cè)量誤差，層與層之間<±2mm，總標(biāo)高<10mm。標(biāo)尺讀數(shù)的計(jì)算（參見(jiàn)圖2-2）：式一：H1=a2-a1+b-A-1000式中：H1-—結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志A-—層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）B-—標(biāo)尺讀出的a1點(diǎn)至±0.000的高度a1、a2-—水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計(jì)算（參見(jiàn)圖2-3）：式二：Hn+1=a4-a3+bn-An式中：Hn+1-—結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移11米的標(biāo)高高標(biāo)志An-—層層間標(biāo)準(zhǔn)高高度（設(shè)計(jì)計(jì)值）Bn-—標(biāo)尺讀讀出的a33點(diǎn)至一米米處的標(biāo)志志點(diǎn)高度a3、a4-水水平儀在鋼鋼卷尺上的的讀數(shù)設(shè)置鋼絲線用鉛垂儀每隔22層定出鋼鋼絲固定點(diǎn)點(diǎn)位置，鋼鋼絲采用Ф1.5mmm，鋼絲絲固定支架架采用5×50角鋼制成成，角鋼一一端鉆有Ф1.6～Ф1.8孔眼眼，所有角角鋼上孔眼眼自下而上上用鉛垂儀儀十字線中中心定位，確確保所有孔孔眼處于垂垂直狀態(tài)，而而另一端采采用M8膨脹螺栓栓固定在相相應(yīng)樓板立立面邊緣（見(jiàn)見(jiàn)附圖2-4），鋼絲絲穿過(guò)孔眼眼，用花蘭蘭螺栓繃緊緊，根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)框架每每跨設(shè)置一一根垂直鋼鋼絲。水平鋼絲每層拉拉一根，用用水準(zhǔn)儀控控制其高度度，每隔20m設(shè)一支點(diǎn)點(diǎn)，以防鋼鋼絲下垂。放線過(guò)程的注意意事項(xiàng)結(jié)合結(jié)構(gòu)偏差，將將偏差分解解，以防止止誤差積累累。放線時(shí)考慮與其其他裝飾面面的接口。拉好的鋼絲應(yīng)在在兩端緊固固點(diǎn)，做好好標(biāo)記。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放放線，控制制重點(diǎn)為基基準(zhǔn)線。圖2—1圖2—2圖2—3圖2—4電動(dòng)吊籃的安裝裝、移位在幕墻安裝施工中中電動(dòng)吊籃籃是主要的的垂直運(yùn)輸輸工具，包包括料具吊吊運(yùn)和施工工作業(yè)人員員的載運(yùn)。我我們根據(jù)載運(yùn)料料具和施工工作業(yè)人員員的重量，選選擇卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)型號(hào)。按照需要分分別設(shè)置33種不同長(zhǎng)度度的電動(dòng)吊吊籃：ZLD550、ZLD63、ZLD80型吊籃。電動(dòng)吊籃的安裝裝、移位和和拆除將吊籃各部件用用貨車(chē)運(yùn)至至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，并將吊吊籃支架、鋼鋼絲繩和配配重用施工工電梯或塔塔吊運(yùn)到樓樓頂，將吊吊籃的籃體體部分搬運(yùn)運(yùn)至相應(yīng)位位置的地面面；將屋面進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)后后組織安裝裝人員進(jìn)行行支架安裝裝，該部分分的安裝程程序如下：：先將支架架之吊桿組組裝完畢后后再將吊桿桿穿入前后后支架的方方鋼管內(nèi)，上上述工作完完成之后，再再將上支架架及加強(qiáng)鋼鋼絲繩安裝裝到位并將將支架的鋼鋼絲繩伸出出墻面，之之后，再將將鋼絲繩安安裝完并將將其投放下下去。最后后，將支架架定位并將將配重塊安安放到后支支架上。地面上吊籃籃體體的組裝工工作程序如如下：將籃籃底和支架架組裝完畢畢后，再將將籃端頭安安裝上并將將提升機(jī)和和安全鎖安安裝就位。最最后將上限限位極限開(kāi)開(kāi)關(guān)安裝完完畢。檢驗(yàn)：在吊籃和和支架安裝裝之后，安安裝人員必必須完成工工作中的自自檢和互檢檢程序，并并重點(diǎn)檢查查各連接點(diǎn)點(diǎn)的螺栓和和彈墊及平平墊是否缺缺少和松動(dòng)動(dòng)。試車(chē)：在確認(rèn)上上述工作之之后，安裝裝人員將電電纜連接到到電控箱上上并和工地地提供的總總電源連接接上。工作作人員在吊吊籃內(nèi)做完完點(diǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)后，將鋼鋼絲繩安裝裝到提升機(jī)機(jī)和安全鎖鎖內(nèi)，完成成上述工作作之后，將將吊籃上下下運(yùn)動(dòng)3-5次，每次次的升高高高度為3米左右。然然后，各安安裝人員再再次檢查各各連接點(diǎn)的的安裝情況況。驗(yàn)收：雙方確認(rèn)認(rèn)，簽署驗(yàn)驗(yàn)收確認(rèn)單單，吊籃交交付使用。移位：將鋼絲繩繩從提升機(jī)機(jī)和安全鎖鎖內(nèi)抽出，并并將鋼絲繩繩抽至屋面面；并將吊吊桿整體挪挪位至需要要的位置，并并將吊籃的的籃體整體體移到需要要的位置。拆除：吊籃的拆拆卸工作和和安裝工作作在方法上上是一致的的，在程序序上相反，不不再贅述。使用注意事項(xiàng)：：關(guān)于吊籃籃的具體使使用方法及及相關(guān)的注注意事項(xiàng)參參考《吊籃籃使用說(shuō)明明書(shū)》。在在吊籃安裝裝完畢使用用以前，必必須從屋面面垂下一根根獨(dú)立的安安全繩，在在安全繩上上安裝一個(gè)個(gè)自鎖器，施施工人員在在施工中必必須將安全全帶掛在安安全繩上的的自鎖器上上。安裝及使用要嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行安安全技術(shù)措措施及安全全操作規(guī)定定。相關(guān)計(jì)算（以ZZLD633為例）根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提提供數(shù)據(jù)，屋屋面承載力力滿足吊籃籃安裝使用用要求。根據(jù)《中華人民民共和國(guó)建建筑工業(yè)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—高處作業(yè)業(yè)吊籃安全全規(guī)則》（JG50027-992）12.3條，吊籃籃抗傾覆系系數(shù)等于配配重矩比前前傾力矩，其其比值不得得小于2?？箖A覆系數(shù)公式式：K=（G·b）/（F·a）≥2式中K：抗傾覆系數(shù)；；F：吊籃平臺(tái)、提提升機(jī)構(gòu)、電電氣系統(tǒng)、鋼鋼絲繩、額額定載荷等等質(zhì)量的總總和G：配重的質(zhì)量，㎏㎏：a：承重鋼絲繩中中心到支點(diǎn)點(diǎn)間的距離離，m；b：配重中心到支支點(diǎn)間的距距離，m。FGab鋼絲繩的受力檢檢驗(yàn)：吊籃系統(tǒng)采用的的是江蘇江江陰鋼絲繩繩廠生產(chǎn)的的航空用鋼鋼絲繩，其其破斷拉力力為73.55KN。并且，該該吊籃系統(tǒng)統(tǒng)的最大拉拉力為6KN，所以，鋼鋼絲繩的安安全系數(shù)大大于許用安安全系數(shù)。ZLD63吊籃籃系統(tǒng)的最最大拉力：：按照最長(zhǎng)的吊籃籃，自重G1=2297×99.8=22.91吊籃3人工作，均重GG2=755×9.88=0.7735KNN額定承載物料重重量G3=4405×99.8=33.9699KN吊籃工作時(shí)通過(guò)過(guò)兩端提升升機(jī)中的兩兩根鋼絲繩繩將載荷傳傳遞給兩個(gè)個(gè)支架的吊吊桿，即兩兩個(gè)吊籃點(diǎn)點(diǎn)受力，考考慮讓兩個(gè)個(gè)人擠在一一端的可能能偏載因素素，則每個(gè)個(gè)吊點(diǎn)受力力：G=2×G22+（G1+GG2+G33）/2=22×0.7735+((2.911+0.7735+33.9699)/2==5.2777所以No=Go/GG=511.8/55.2777=9.8816＞9(GBB191555—20033)所以，鋼絲繩絕絕對(duì)安全。吊架的力矩平衡衡計(jì)算：施工過(guò)程中安裝裝于屋頂上上的吊架外外伸數(shù)值有有兩種：外伸數(shù)值值最大達(dá)到到1.7米、外伸伸數(shù)值最大大達(dá)到1..2米。計(jì)算簡(jiǎn)圖圖如下：作用力簡(jiǎn)圖（吊吊架之橫梁梁）1700042200(陽(yáng)臺(tái)面吊吊籃的吊架架參數(shù))1120048000(外墻面吊吊籃的吊架架參數(shù))G**F2符號(hào)說(shuō)明：G為為吊籃自重重及載荷的的數(shù)量之和和***為吊架架前支架的的受力FF2為吊架后后支架的受受力a.吊架安裝外外伸數(shù)值最最大達(dá)到1.7米。吊桿后支架配重重G4=776×9..8=0..745KKN每個(gè)配架配重GG5=5000×9..8=4..9KN反傾翻力F2==G4+GG5=5..64KNN吊臂的力矩M11=1.77G=1..7×5..277==8.9771KN··m；反傾翻力矩M22=4.33F2=44.3×55.6455=24..272KKN·mN=M2/M11=24..272//8.9771=2..706＞2(GGB191155-22003，結(jié)構(gòu)安安全系數(shù)不不應(yīng)小于2)吊架的抗抗傾翻能力力符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB199155--20033要求。b.安裝于外墻墻面的吊架架外伸數(shù)值值最大達(dá)到到1.2米。后支架重G4==0.7445KN每個(gè)支架重G55=3.992KN反傾翻力F2==G4+GG5=4..665KKN吊臂力矩M1==1.2GG=1.22×5.2277=66.3333KN·mm反傾翻力矩M22=4.88F2=44.8×44.6655=22..392KKN·mN=M2/M11=22..392//6.3333=3..536＞2所以，吊架的抗抗傾翻能力力符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。說(shuō)明：上式中的的數(shù)值來(lái)源源：76公斤為后支支架的自重重，600、400公斤均為為配重的有有效重量（25公斤/塊）。符號(hào)“M1”為傾覆力矩,“M2”為抗傾覆力矩；“N”為抗傾覆系數(shù)；預(yù)埋件位置偏差差處理預(yù)埋件安裝與結(jié)構(gòu)構(gòu)配合施工，位位置偏差很很難避免，同同時(shí)幕墻的的設(shè)計(jì)變化化也直接導(dǎo)導(dǎo)致預(yù)埋件件偏位，預(yù)預(yù)埋件偏差直直接影響轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接件安裝裝，甚至影影響單元體體幕墻的安安裝質(zhì)量和和結(jié)構(gòu)安全全。預(yù)埋件偏差處處理具體步步驟如下：：檢查預(yù)埋件位置置在彈線放樣過(guò)程程中，預(yù)埋埋件位置的的檢查與結(jié)結(jié)構(gòu)檢查的的工作相繼繼展開(kāi)，依依據(jù)一軸線線為檢查起起始點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行預(yù)埋件件位置與結(jié)結(jié)構(gòu)的檢查查，并記錄錄檢測(cè)結(jié)果果，記錄包包括：進(jìn)出出、左右、上下、傾斜度。對(duì)照幕墻圖紙，依依次逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行檢查，將將每一編號(hào)號(hào)處的結(jié)構(gòu)構(gòu)偏差，與與埋件的偏偏差值記錄錄下來(lái)，將將記錄結(jié)果果提交給幕幕墻設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行分析，對(duì)對(duì)偏位＞30mm以上埋埋件進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)救措施，同同時(shí)記錄結(jié)結(jié)構(gòu)偏差大大于設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的，請(qǐng)請(qǐng)土建單位配配合進(jìn)行處處理。對(duì)預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差差較大，已已超出施工工圖范圍或或垂直度達(dá)達(dá)不到要求求的，則將將報(bào)告以及及檢查數(shù)據(jù)據(jù)，呈報(bào)給給業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理，并提提出建議性性方案，經(jīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)計(jì)同意進(jìn)行行施工。若偏差在范圍內(nèi)內(nèi)，則依據(jù)據(jù)施工圖進(jìn)進(jìn)行施工。預(yù)埋件結(jié)構(gòu)檢查查表工程名稱：***大廈編號(hào)施工部位：編號(hào)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)出左右上下傾斜度備注進(jìn)出左右上下傾斜度備注檢查人：日期：注：編號(hào)要能清清楚的反映映出結(jié)構(gòu)或或埋件的位位置，后置置埋件在備備注欄內(nèi)注注明錨固質(zhì)質(zhì)量。預(yù)埋件的偏差處處理方法預(yù)埋件的偏差處處理采用焊焊接與預(yù)埋埋件等厚度度鋼板，并并結(jié)合化學(xué)學(xué)螺栓和膨膨脹螺栓與與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)固定方法法，具體如如下：預(yù)埋件偏差在445～150mmm時(shí)，應(yīng)采采用與預(yù)埋埋件等厚度度，同材料料的鋼板，一一端與預(yù)埋埋件焊接，依依據(jù)設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行周周邊焊，另另一端采用用化學(xué)螺栓栓進(jìn)行固定定?；瘜W(xué)螺栓施工之之前首先請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理取樣樣，呈送檢檢測(cè)單位做做物理性能能測(cè)試，并并在現(xiàn)場(chǎng)做化學(xué)螺栓栓的同條件件試件拉拔拔試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)證各項(xiàng)項(xiàng)數(shù)據(jù)合格格后進(jìn)行施施工。預(yù)埋件表面沿垂垂直方向傾傾斜誤差大大時(shí)，應(yīng)采采用厚度合合適的鋼板板墊平后焊焊牢，嚴(yán)禁禁用鋼筋等等不規(guī)則金金屬件作墊墊焊或搭接接焊。因結(jié)構(gòu)向內(nèi)偏移移引起支座座長(zhǎng)度不夠夠，無(wú)法正正常施工時(shí)時(shí)，則采用用加長(zhǎng)支座座的辦法解解決，在預(yù)預(yù)埋件上焊焊接鋼板或或槽鋼加墊墊的方法解解決。預(yù)埋件偏位采用用化學(xué)螺栓栓錨固時(shí)，施工過(guò)過(guò)程中必須須嚴(yán)格按照照施工步驟驟及要求進(jìn)進(jìn)行施工。確認(rèn)打化學(xué)螺栓栓位置，測(cè)測(cè)量進(jìn)行放放樣。按照定位十字線線進(jìn)行打孔孔。打孔深度，孔徑徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行。沖沖擊鉆上設(shè)設(shè)立標(biāo)尺確確保孔深。打孔完畢吹清孔孔內(nèi)灰塵。放入環(huán)氧樹(shù)脂與與固化劑的的混合物。、放入螺桿進(jìn)行攪攪拌，轉(zhuǎn)速速為1400轉(zhuǎn)/分。待孔口有少量混混合物外露露后即完成成。凝固后進(jìn)行施工工。（見(jiàn)化化學(xué)反應(yīng)時(shí)時(shí)間）化學(xué)反應(yīng)時(shí)間溫度（℃）凝膠時(shí)間（分）硬化時(shí)間（分）-5～0603000～10306010～200203020～400820化學(xué)螺栓錨固鉆鉆孔及螺桿桿受力參數(shù)數(shù)（適應(yīng)砼砼強(qiáng)度為C25～C60）螺桿直徑（mmm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.4后補(bǔ)埋板處理措措施：根據(jù)設(shè)計(jì)埋板施施工圖，在在主體墻上上彈出埋板板控制線，依依據(jù)設(shè)計(jì)施施工圖標(biāo)高高尺寸標(biāo)出出埋板位置置。如支座偏位超過(guò)過(guò)50mm，在偏位位的位置各各加一個(gè)M12藥栓和脹脹栓進(jìn)行加加固。鉆孔孔深度應(yīng)達(dá)達(dá)到110--115㎜深度，其其外露桿件件應(yīng)達(dá)到45-550㎜。將藥管塞進(jìn)孔內(nèi)內(nèi)，把機(jī)械械栓和后補(bǔ)補(bǔ)板連上。用用預(yù)先配好好的鉆頭，擰擰進(jìn)去直到到孔內(nèi)藥液液飽滿達(dá)到到腰箍處為為標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)達(dá)到化學(xué)反反應(yīng)硬化時(shí)時(shí)間后，套套上方墊，擰擰上螺母，調(diào)調(diào)正位置后后擰緊。支座焊接時(shí)必須須進(jìn)行滿焊焊，不得遺遺漏，焊縫縫高度不小小于8㎜。焊接接過(guò)程中，焊焊縫一定要要均勻飽滿滿、無(wú)沙孔孔、咬肉等等現(xiàn)象。偏位小于50mmm時(shí)，可不不必進(jìn)行偏偏位處理。無(wú)預(yù)埋件的部位位必須將位位置彈好線線，然后用用二個(gè)藥栓栓和二個(gè)脹脹栓將埋板板固定后，焊焊接單元板板塊支座。5-1預(yù)埋件處處理做法后補(bǔ)埋板處理注注意要點(diǎn)安裝前必須掛通通長(zhǎng)鋼絲線線來(lái)控制進(jìn)進(jìn)出位，水水平方向必必須用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀抄平掛掛水平魚(yú)線線或鋼絲線線進(jìn)行控制制。左右偏差必須依依照從大到到小原則，主主控線控制制軸線，軸軸線來(lái)控制制具體分格格線，以減減少累計(jì)誤誤差。焊接質(zhì)量，要確確保焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度，焊角角高度，無(wú)無(wú)凹懸、氣氣孔及加渣渣現(xiàn)象。達(dá)達(dá)到三級(jí)焊焊縫標(biāo)準(zhǔn)。焊接時(shí)不準(zhǔn)在埋板、鋼支座、轉(zhuǎn)接件上引弧。化學(xué)錨栓嚴(yán)禁在在未固化前前進(jìn)行觸動(dòng)動(dòng)，嚴(yán)禁錘錘擊。單元板塊連接件件安裝因單元板塊幕墻墻的自身需需要，轉(zhuǎn)接接件安裝的的質(zhì)量直接接影響單元元板塊幕墻墻的安裝質(zhì)質(zhì)量，所以以在安裝過(guò)過(guò)程中應(yīng)控制重點(diǎn)點(diǎn)。根據(jù)幕墻主控線線，放出軸軸線，然后后根據(jù)軸線線進(jìn)行分割割劃分，用用50M鋼尺，盡盡量減少多多次測(cè)量引引起誤差累累積。根據(jù)測(cè)繪控制線線，依據(jù)軸軸線位置的的相互關(guān)系系將十字中中心線彈在在預(yù)埋件上上，作為安安裝支座的的依據(jù)（如如示意圖66-1所示）。6-1預(yù)埋件十字中心心線按照所彈的十字字線，根據(jù)據(jù)預(yù)埋件幕幕墻分格線線在埋件上上彈射出鋼鋼支座安裝裝位置輪廓廓線?？紤]到鋼支座安安裝定位非非常重要，根據(jù)預(yù)埋件及后補(bǔ)埋件位置進(jìn)行定位安裝定位誤差，左右偏差控制在±1㎜范圍內(nèi)，進(jìn)出為控制在±1㎜范圍內(nèi)，依據(jù)垂直鋼絲線來(lái)檢查鋼支座的垂直度與左右偏差及進(jìn)出位（如6-2圖所示）。標(biāo)高偏差應(yīng)控制在-2mm之內(nèi)。安裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行處理。6-1鋼支座的安安裝為保證轉(zhuǎn)接件安安裝精度，除除控制前后后左右及進(jìn)進(jìn)出位尺寸寸后，還要要控制每個(gè)個(gè)轉(zhuǎn)接件標(biāo)標(biāo)高，將用用水平儀進(jìn)進(jìn)行跟蹤檢檢查標(biāo)高，為為保證安裝裝，標(biāo)高應(yīng)應(yīng)走負(fù)偏差差，應(yīng)控制制在-2㎜范圍內(nèi)（如如圖6-22所示）。6-2轉(zhuǎn)接件的安裝待轉(zhuǎn)接件各部位位校對(duì)完畢畢后即進(jìn)行行螺栓緊固固。安裝及加固，螺螺栓連接時(shí)時(shí)必須增設(shè)設(shè)4mm厚鍍鋅方方墊片。安安裝到位符符合合格后后，將方墊墊片進(jìn)行點(diǎn)點(diǎn)焊，焊角角高度≥4mm，長(zhǎng)度≥60mm，然后將將螺栓用扳扳手?jǐn)Q緊至至50N..M。質(zhì)檢員用用扭力扳手手100%檢查。要注意安裝時(shí)，不不銹鋼螺栓栓過(guò)度擰緊緊會(huì)滑絲。防腐處理，針對(duì)對(duì)焊接部位位，必須敲敲去焊渣清清理干凈，然然后將進(jìn)行行刷兩道防防銹漆，面面漆干后再再刷一道銀銀粉漆。安裝標(biāo)高位置必必須控制在在-2mm之內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁走正偏偏差。連接件安裝允許許偏差單元式玻璃幕墻墻連接件安安裝的允許許偏差和檢檢驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合《玻玻璃幕墻工工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ1102—2003）中表10.44.5的規(guī)定。焊接施工控制在幕墻安裝施工工過(guò)程中焊焊接作業(yè)量量大，而且焊接接質(zhì)量直接接影響幕墻墻結(jié)構(gòu)的結(jié)結(jié)構(gòu)安全，因因此我們對(duì)對(duì)焊接作業(yè)業(yè)質(zhì)量進(jìn)行行了如下控制。焊接的要求嚴(yán)格按照焊接作作業(yè)順序施施工：清理理確認(rèn)焊接接的位置→焊接→除掉焊渣→檢查焊接接質(zhì)量→防銹處理理。焊條要求放在干干燥的房間間保管。在焊條箱內(nèi)放入入除濕劑。除去焊接體表面面的濕氣，結(jié)結(jié)露用干燥燥的布將水水除去。在雨中禁止焊接接，因焊接接表面的水水珠會(huì)影響響焊條與焊焊體得不到到充分焊接接，而且容容易產(chǎn)生漏漏電。焊接的長(zhǎng)度、高高度，依據(jù)據(jù)施工圖。達(dá)達(dá)到三級(jí)焊焊縫要求。焊接過(guò)程中，防防止焊火花花飛濺損壞壞其它飾面面，要使用用接火盆。焊縫質(zhì)量控制人員的控制：因電焊工屬于特特殊工種，我我們執(zhí)行特殊殊工種持證證上崗制度度，在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行電焊焊作業(yè)的人人員均具有有特殊工種種作業(yè)證，同同時(shí)各焊工工上崗前均均已經(jīng)通過(guò)過(guò)項(xiàng)目部的的考核，并并進(jìn)行了上上崗前的培培訓(xùn)、交底底工作。在在施工過(guò)程程中，對(duì)于于關(guān)鍵的定定位焊接工工作由焊工工中技術(shù)最最好的人員員施焊。因因現(xiàn)場(chǎng)大部部分工作在在吊籃上進(jìn)進(jìn)行，每個(gè)個(gè)焊工均配配置一到兩兩名小工，配配合扶持鋼鋼件，拉線線等。同時(shí)，項(xiàng)目部隨隨時(shí)檢查各各焊工的焊焊接質(zhì)量，實(shí)實(shí)行動(dòng)態(tài)管管理，補(bǔ)充充優(yōu)秀的焊焊工，淘汰汰表現(xiàn)較差差的焊工。材料及機(jī)具的控控制：焊條：選用質(zhì)量量有保障的的天津產(chǎn)“大橋”品牌焊條條，3.2mmm及4.0mmm直徑焊條條。嚴(yán)格控控制在有效效期內(nèi)使用用。實(shí)行焊焊條材料報(bào)報(bào)驗(yàn)制度，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)驗(yàn)收通過(guò)后后方可使用用。施工階段電電焊施工氣氣溫較低，焊焊條在使用用前，需進(jìn)進(jìn)行烘干，我我部特配備備烤箱一個(gè)個(gè)，暖瓶若若干，經(jīng)過(guò)烘干干處理后的的焊條放入入暖瓶，并并隨用隨取取。焊條自自暖瓶取出出后在兩小小時(shí)內(nèi)使用用，如果不不符合要求求，則須進(jìn)進(jìn)行再次烘烘干，但同同一批焊條條烘干次數(shù)數(shù)不應(yīng)超過(guò)過(guò)兩次。焊焊條的保管管要注意放放在干燥的的庫(kù)房，焊焊條箱內(nèi)放放置除濕劑劑。焊機(jī)：使用可調(diào)調(diào)電流，帶帶漏電保護(hù)護(hù)器的上海海產(chǎn)“通用”電焊機(jī)。每每臺(tái)電焊機(jī)機(jī)除必須做做好用電等等安全措施施外，還要要做必要的的遮擋，尤尤其在有雨雨雪天氣的的情況下。項(xiàng)項(xiàng)目部配備備數(shù)量充足足的電焊機(jī)機(jī)以滿足施施工需要。同同時(shí)配備專專業(yè)的檢修修人員，及及時(shí)檢查焊焊機(jī)的運(yùn)行行狀態(tài)，做做到及時(shí)維維修，保證證電線、機(jī)機(jī)具等的使使用。母材：嚴(yán)格實(shí)行行材料報(bào)驗(yàn)驗(yàn)制度，進(jìn)進(jìn)行材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試。鋼鋼材進(jìn)場(chǎng)后后按項(xiàng)目部部要求碼放放，下面墊墊木枋，雨雨雪天氣應(yīng)應(yīng)進(jìn)行遮蓋蓋。焊接前前要求母材材表面先行行清理干凈凈，用干布布去除濕氣氣及結(jié)露，尤尤其是下雨雨雪天氣后后，必須做做到母材干干燥后方可可施焊。接火斗：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)環(huán)境的要求求，接火斗斗深10-115cm，截面6000*4000mm，下面鋪墊墊防火巖棉棉，并用水水浸濕。提供完善的施工工圖紙，做做好對(duì)每個(gè)個(gè)施焊工人人的技術(shù)及及安全交底底并做好記記錄。針對(duì)焊接作業(yè)，項(xiàng)項(xiàng)目部安排排專門(mén)的質(zhì)質(zhì)檢人員進(jìn)進(jìn)行巡檢，做做好材料、機(jī)機(jī)具、工人人持證施焊焊的檢查工工作，配備備檢查用的的焊縫量規(guī)規(guī)。及時(shí)做做好記錄，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差及及時(shí)糾正。根據(jù)焊條的大小小，控制好好電焊機(jī)電電流的大小小，確保焊焊接質(zhì)量：：按焊條的的使用說(shuō)明明，同時(shí)滿滿足以下規(guī)規(guī)范要求，在在使用3.2mmm焊條時(shí)使使用100--130AA電流，采采用4.0mmm焊條時(shí)使使用160--210AA電流。同同時(shí)強(qiáng)調(diào)立立焊、仰焊焊、橫焊時(shí)時(shí)電流要比比平焊時(shí)小小10％。質(zhì)檢工作：焊接接作業(yè)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格控制其其質(zhì)量：按按圖紙要求求、參照《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GBJ2205-883的要求進(jìn)進(jìn)行施焊。完完成一個(gè)檢檢驗(yàn)批后經(jīng)經(jīng)“三檢”合格，報(bào)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收，獲獲批后，方方可進(jìn)行防防銹處理。針對(duì)易產(chǎn)生質(zhì)量量問(wèn)題的地地方，提前前預(yù)控。對(duì)對(duì)于重點(diǎn)控控制的定位位焊接必須須拉通線進(jìn)進(jìn)行校核，確確保尺寸無(wú)無(wú)誤后方可可進(jìn)行滿焊焊作業(yè)。滿滿焊時(shí)，避避免不均勻勻受熱引起起的母材變變形。由于工期的具體體情況：我我們安排夜間間加班作業(yè)業(yè)，定位工工作在白天天進(jìn)行，部部分滿焊工工作可以安安排晚上加加班。加夜夜班時(shí)必須須符合項(xiàng)目目部的相關(guān)關(guān)規(guī)定，保保證足夠的的照明。一般存在的問(wèn)題題：焊縫高不夠；焊縫不平整光滑滑；焊縫長(zhǎng)度不到，夾夾渣。檢查方法：長(zhǎng)度檢查：用尺尺度量；形狀檢查：目測(cè)測(cè)確認(rèn)或焊焊縫量規(guī)。按照預(yù)埋件原有有編號(hào)，依依據(jù)埋件順順序進(jìn)行檢檢查、填表表（用埋件件檢查表?yè)Q換焊接檢查查表）。單元板塊連接件件焊縫計(jì)算算由于連接件對(duì)于于幕墻結(jié)構(gòu)構(gòu)受力的重重要性，我我們根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)單元體體連接件的的受力的最最不利情況況進(jìn)行焊縫縫驗(yàn)算。連接件1和連接接件2通過(guò)兩條條橫向焊縫縫和兩條豎豎向焊縫連連接。其中中全部剪力力由兩條豎豎向焊縫承承擔(dān)，彎矩矩和拉力則則由全部焊焊縫來(lái)承擔(dān)擔(dān)。驗(yàn)算此此處焊縫是是否滿足要要求。如下下圖所示位位置。荷載計(jì)算基本參數(shù)工程所在地：北北京地區(qū)此處計(jì)算高度665.2mm層高：標(biāo)準(zhǔn)層層層高3.99m，（此處取明框單單元板塊中中4.5mm高度）結(jié)構(gòu)類型：鋼筋筋混凝土框框架剪力墻墻結(jié)構(gòu)建筑耐久年限為為100年設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈烈度：8度地面粗糙度類別別：C類年最大溫差：880℃該地區(qū)50年一一遇風(fēng)壓最最大值：0.455kN/mm2荷載計(jì)算水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值計(jì)算::βgz：陣風(fēng)系數(shù)數(shù)，取βgz=1..676（圖7-1）按《建筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范》GB50009-2001表7.5.1μS：風(fēng)荷載體型系數(shù)數(shù)，取μS=-1..2或+1.00按《建筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范》GB50009-2001第7.3.3條μZ：風(fēng)壓高度變化系數(shù)，取μZ=1.4406按《建筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范》GB50009-2001表7.2.1W0：作用在幕墻上上的風(fēng)荷載載基本值0.455KN//m2按《建筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范》GB50009-2001附表D.4（按50年一遇）WK：作用在幕墻上上的風(fēng)荷載載標(biāo)準(zhǔn)值WK=βgz·μS·μμZ·W0=1.6676×（-1.2）×1.4406×00.45==-1.2272KKN/m22（表示負(fù)負(fù)風(fēng)壓）水平風(fēng)荷載設(shè)計(jì)計(jì)值計(jì)算rW：風(fēng)荷載分項(xiàng)系系數(shù)，取rW=1.44按《玻璃幕墻工工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGGJ1022-20003第5.4.2條W：作用在幕墻上上的風(fēng)荷載載設(shè)計(jì)值W=rW·WKK=1.44×1.2772=1..78KKN/m22幕墻上承受的水水平地震荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值值計(jì)算αmax：水平地地震影響系系數(shù)最大值值，取αmax=0.166按《玻璃幕墻工工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGGJ1022-20003第5.3.4條βE：動(dòng)力放大系數(shù)，取βE=5.0按《玻璃幕墻工工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGGJ1022-20003第5.3.4條qEK：作用在幕幕墻上的地地震荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算算qEK=αmaxx·βE·GGK=0.166×5.00×0.66=0.448KNN/m2幕墻承受的水平平地震荷載載設(shè)計(jì)值計(jì)計(jì)算rE：地震作用分項(xiàng)項(xiàng)系數(shù)，取取rE=1.33按《玻璃幕墻工工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGGJ1022-20003第5.4.2條qE：作用在幕墻上上的地震荷荷載設(shè)計(jì)值值qE=rE·qEKK=1.33×0.488=0.6624KNN/m2風(fēng)荷載和水平地地震作用組組合設(shè)計(jì)值值計(jì)算ψW：風(fēng)荷載的組合合值系數(shù)，取取ψW=1.00按《玻璃幕墻工工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGGJ1022-20003第5.4.33條ψE：地震作用的組組合值系數(shù)數(shù)，取ψE=0.55按《玻璃幕墻工工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGGJ1022-20003第5.4.33條q=ψW·W+ψE·qE=1.0×1..78+00.5×0.6224=2.1KKN/m22此部分幕墻承受受水平荷載載組合設(shè)計(jì)計(jì)值：2.1kkN/m22此處焊縫受力情情況如下：：承受水平拉力N=2..1*4..5*3//2=144.2KNN承受最大剪力V=4..5*3**0.6//2=4..1KN其中單元板塊幕幕墻自重荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值值按0.6kkN/m22承受最大彎矩M=4..1*0..12=00.49KN·mm焊縫計(jì)算:（焊焊縫如圖77-1）焊縫有效截面的的幾何參數(shù)數(shù)hf：焊縫高度，取取hf=6mmmtmin：被焊接接的兩個(gè)鋼鋼件中，厚厚度最小的的鋼板厚度度，取tmin=10mmmhfmax：允許許焊縫最大大高度hfmax=1..2tmiin=1..2×10=122mmtmax：被焊接接的兩個(gè)鋼鋼件中，厚厚度最大的的鋼板厚度，取ttmax=10mmmhfmin：允許許焊縫最小小高度hfmin=1..5=1..2×=3.8mmmhfmin=3..8mmm＜hf=6mmm＜hfmaxx=12mmm取豎向焊縫有效效長(zhǎng)度L1=（40-110）*2=600mm計(jì)計(jì)算A1：豎向焊縫計(jì)算算截面面積積Aw11=0.77hf·L1=0.77×6×660=2552mmm2圖7-1焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算校核依據(jù)據(jù)：：為豎向焊縫計(jì)計(jì)算面積焊縫強(qiáng)度計(jì)算：：=14200//12400=11..5N//mm2=4900000/1172477=28..4N//mm2=4100/2252=116.2NN/mm22其中=252mmm2經(jīng)計(jì)算，焊縫滿滿足設(shè)計(jì)及及幕墻結(jié)構(gòu)構(gòu)受力要求求。單元板塊幕墻板板塊安裝單元板塊幕墻板板塊安裝包包括：電動(dòng)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)及及吊裝臨時(shí)時(shí)鋼架安裝裝、單元板板塊運(yùn)輸及及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收、單元板板塊吊裝、防防水氣密處處理（打膠膠）。電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)及吊吊裝臨時(shí)鋼鋼架安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)及吊裝鋼鋼架運(yùn)抵施施工現(xiàn)場(chǎng)后后（吊裝鋼鋼架采用14號(hào)工字鋼鋼及部分方方管連接而而成），將將支架、鋼鋼絲繩和配配重用施工工電梯或塔塔吊分別運(yùn)運(yùn)到頂層樓樓面或相關(guān)關(guān)樓層。支架安裝程序：：先組裝吊吊桿穿入前前后支架的的方鋼管內(nèi)內(nèi)，接著將將上支架及及加強(qiáng)鋼絲絲繩安裝到到位，再將將承重鋼絲絲繩伸出墻墻面投放下下去。最后后，將支架架定位并安安放配重塊塊到后支架架上。檢驗(yàn)：卷?yè)P(yáng)機(jī)及及臨時(shí)吊裝裝鋼架安裝裝過(guò)程中，必必須注意工工作中的自自檢互檢，并并重點(diǎn)檢查查與吊臂連連接處每根根鋼絲繩有有3個(gè)卡扣，交交錯(cuò)反向索索緊。要特特別注意各各連接點(diǎn)的的螺栓和彈彈墊及平墊墊是否安全全和牢固。試車(chē)：上述工作作確認(rèn)之后后，電纜接接二次電孔孔箱，接工工地提供的的總電源。先先做點(diǎn)動(dòng)實(shí)實(shí)驗(yàn)，再將將鋼絲繩安安裝到提升升機(jī)和安全全鎖內(nèi)，上上下運(yùn)動(dòng)吊吊裝3—5次。每次次的升高度度約為3米。最后再再次檢查各各連接點(diǎn)的的安裝。驗(yàn)收：施工單位位、監(jiān)理單位位驗(yàn)收合格格，安全部部門(mén)確認(rèn)后后，卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)及吊裝鋼鋼架交付使使用。位移：通過(guò)導(dǎo)向向滑輪調(diào)節(jié)節(jié)吊裝板塊塊位置，導(dǎo)導(dǎo)向滑輪安安裝要牢固固安全。單元板塊吊裝鋼鋼架安裝相相關(guān)計(jì)算：：安裝于外墻面的的吊架外伸伸最大值為為1.2米。說(shuō)明：上式中的的數(shù)值來(lái)源源：100公斤為后后支架的自自重、配重重為800公斤、吊吊裝最大荷荷載600公斤。作用力簡(jiǎn)圖（吊吊架之橫梁梁）：11200mmm28000mm(外墻面的的吊架參數(shù)數(shù))LL1L2FGG×L2=F×L11F=G×L2//L1G=（100+8000）×9.8L1=1.2mmL2=2.8mmF=（100+8000）×9.8×2.8//1.2=20580NN轉(zhuǎn)化為重量為2205800/9.88=21000公斤。按照吊裝要求最最大荷載6600公斤，通過(guò)過(guò)計(jì)算可知知:吊架的抗抗傾翻能力力可吊2100公斤符合合標(biāo)準(zhǔn)要求求。單元板塊的運(yùn)輸輸及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收單元板塊的運(yùn)輸輸單元板塊用專用用運(yùn)輸鐵架架進(jìn)行運(yùn)輸輸，每個(gè)專專用運(yùn)輸鐵鐵架可以放放置4－8塊單元板板塊，為防防止單元板板塊在運(yùn)輸輸途中顛簸簸擦傷單元元板塊，因因此在鐵架架上擱置橡橡皮墊片，確確保單元板板快在運(yùn)輸輸途中不受受損傷。（如圖8-2）運(yùn)到工地后，首首先檢查單單元板塊在運(yùn)輸途途中是否有有損壞、數(shù)數(shù)量、規(guī)格格是否有錯(cuò)錯(cuò)，打膠外外觀質(zhì)量，密密封膠條有有沒(méi)有脫落落。檢查單單元板是否否有出廠合合格證等相相關(guān)資料，單單元板塊的的標(biāo)志是否否清晰，這這些條件滿滿足后，在對(duì)每每個(gè)單元板板塊進(jìn)行復(fù)復(fù)檢，尺寸寸誤差是否否在公差范范圍內(nèi)。單單元板塊的的轉(zhuǎn)接定位位塊的高度度要作為重重點(diǎn)認(rèn)真檢檢查。（如如圖8-2）單元板塊檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)工具1高低差≤0.3mm深度游標(biāo)卡尺2角縫隙≤0.3mm塞尺3角錯(cuò)位≤0.5mm游標(biāo)卡尺4對(duì)角線差≤2000mm時(shí)時(shí)，≤±2mmm鋼卷尺＞2000mm時(shí)時(shí)，≤±3mmm5分格尺寸≤0.5mm鋼卷尺圖8-1單元板板塊運(yùn)輸平平板車(chē)圖8-2單元元板塊的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接定位塊塊高度檢查查單元板塊到工地地后，應(yīng)按按照平面布布置圖進(jìn)行行堆放，然然后由運(yùn)輸輸組用叉車(chē)車(chē)將單元板板運(yùn)輸?shù)叫栊枰惭b單單元板塊的的范圍內(nèi)，按按順序進(jìn)行行擺放。單元板塊吊裝單元板塊吊裝，依依據(jù)本工程程的特點(diǎn)，單元板塊吊裝方案，詳見(jiàn)圖8-3。吊裝時(shí)每個(gè)班組設(shè)地面指揮員、安裝樓層安裝工、卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)各配備對(duì)講機(jī)一部，保持信息暢通，確保安裝安全便捷，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)決策解決。單元板塊吊裝時(shí)時(shí)為確保單單元板塊吊吊裝過(guò)程中中擺動(dòng)，以以免撞壞單單元板塊及及成品，故故吊裝過(guò)程程中單元板板塊下端兩兩側(cè)各栓風(fēng)風(fēng)繩一條，地地上人員通通過(guò)風(fēng)繩控控制單元板板塊姿態(tài)。（詳詳見(jiàn)圖8--3）單元板塊到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后用現(xiàn)有有吊裝設(shè)備備或叉車(chē)卸卸到指定地地點(diǎn)，然后后用叉車(chē)將將單元板塊塊按照編號(hào)號(hào)運(yùn)到需要要安裝部位位并水平擺擺放，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方方可吊裝。圖8-3單元板板塊吊裝示示意圖單元板塊安裝順順序自左向右，由下下往上。人人貨梯口處處作為收口口。（如圖圖8-4）人貨梯處收口采采用往下安安裝法，左左右２塊往往邊靠，中中間２塊，二二臺(tái)吊裝設(shè)設(shè)備同時(shí)吊吊起，對(duì)插插后同時(shí)下下放、安裝裝、調(diào)整間間隙。起吊和就位吊點(diǎn)設(shè)計(jì)為兩個(gè)個(gè)，必要時(shí)時(shí)可增設(shè)吊吊點(diǎn)加固措措施并試吊吊。起吊單元板塊時(shí)時(shí)，應(yīng)使各各吊點(diǎn)均勻勻受力，起起吊過(guò)程保保持單元板板塊穩(wěn)定。吊裝、升降和平平移均應(yīng)控控制使單元元板塊不擺擺動(dòng)，不撞撞擊其它物物體。單元板塊就位時(shí)時(shí)，先將其其掛到主體體結(jié)構(gòu)的掛掛點(diǎn)上，板板塊未固定定前，吊具具部得拆除除。圖8-4單元板板塊安裝示示意圖單元板就位后，應(yīng)應(yīng)用水平儀儀跟蹤檢查查水平標(biāo)高高，及時(shí)校校正。單元元板塊校正正后，及時(shí)時(shí)用螺栓與與連接部位位固定，并并進(jìn)行隱檢檢。單元板板塊連接節(jié)節(jié)點(diǎn)詳見(jiàn)圖圖8-5、8-6。8-5單元板塊塊連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)豎剖圖8-6單元板塊塊連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)橫剖圖合格后則進(jìn)行接接縫水槽安安裝，打膠膠處理和遮遮陽(yáng)板的安安裝。為防止大量雨水水進(jìn)入單元元板塊公母母料腔中，單元板塊拼縫室外第一道防水三元乙丙膠條應(yīng)捋順。在進(jìn)行單元板塊間裝飾條安裝，裝飾條安裝要確保橫平豎直，拼縫嚴(yán)密。裝飾遮陽(yáng)板安裝裝完畢后將將作水槽閉閉水試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格格后方可進(jìn)進(jìn)行下一層層板塊安裝裝。單元板塊安裝過(guò)過(guò)程中內(nèi)部部控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)單元板塊左右偏偏差≤１mm單元板塊進(jìn)出偏偏差≤１mm單個(gè)板塊兩端標(biāo)標(biāo)高偏差≤0.5mmm左右相鄰板塊進(jìn)進(jìn)出，標(biāo)高高方向偏差差≤1mm單個(gè)板塊垂直度度≤1.5mm上下相鄰板塊直直線度≤2mm相鄰板塊接縫寬寬度偏差±1.00mm同層板塊標(biāo)高偏偏差3mm幕墻總高度垂直直偏差≤10mm單元式幕墻安裝裝的允許偏偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法單元式玻璃幕墻墻安裝的允允許偏差和和檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合《玻璃幕墻墻工程技術(shù)規(guī)范》（JJGJ1002—2003）中表10.4.6的規(guī)規(guī)定。單元式幕墻安裝裝的允許偏偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法1幕墻垂直度幕墻高度（m）≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)經(jīng)緯儀H≤3030＜H≤600≤1560＜H≤900≤20H＞90≤252幕墻平面度≤2.5用2m靠尺、鋼鋼板尺3豎縫直線度≤2.5用2m靠尺、鋼鋼板尺4橫縫直線度≤2.5用2m靠尺、鋼鋼板尺5縫寬度（與設(shè)計(jì)計(jì)值比）±2卡尺6耐候膠縫直線度度L≤30m1鋼尺20m＜L≤660m360m＜L≤990m6L＞100m107相鄰兩板塊之間間接縫高低低差≤1.0深度尺8同層單元組件標(biāo)標(biāo)高寬度不大于355m≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)經(jīng)緯儀寬度大于35mm≤5.09相鄰兩組件面板板表面高低低差≤1.0深度尺10兩組件對(duì)插件接接縫搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度（與設(shè)設(shè)計(jì)值比）±1.0卡尺11兩組件對(duì)插件距距槽底距離離（與設(shè)計(jì)計(jì)值比）±1.0卡尺單元板塊防水氣氣密處理（打打膠）下層單元板塊安安裝調(diào)整完完畢后對(duì)該該層單元板板塊15mm接口單元板板塊上橫料料范圍內(nèi)填填塞18mm橡朔海綿綿條，注密密封膠，打打膠厚度≥≥6mm，水槽內(nèi)內(nèi)蓋好鋁過(guò)過(guò)水橋并四四周打膠封封閉，打膠膠寬度10MM。然后將將單元板塊塊公料接口口位置兩道道豁口用密密封膠堵起起來(lái)，單元元板塊接口口外側(cè)單元元板塊上橫橫料范圍內(nèi)內(nèi)打膠粘L接防水膠膠皮。注意意在打膠之之前應(yīng)將水水槽內(nèi)用干干布擦干凈凈，不得有有水、灰塵塵、油污等等，鋁過(guò)水水橋應(yīng)在單單元板塊吊吊裝后打膠膠之前穿在在水槽內(nèi)，不不要漏放。轉(zhuǎn)角單元板塊應(yīng)應(yīng)做封堵，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角單元板板塊上橫料料空腔內(nèi)打打防水發(fā)泡泡膠，水槽槽在端部粘粘泡沫棒打打膠將水槽槽封閉。在下排單元板塊塊安裝調(diào)整整、打膠完完成4—6個(gè)小時(shí)后后，將水槽槽內(nèi)瀉水孔孔堵起來(lái)，注注水做避水水試驗(yàn)，避避水12小時(shí)無(wú)滲滲漏方能繼繼續(xù)安裝上上一排單元元板塊。在下一排單元板板塊安裝前前應(yīng)將上排排單元板塊塊下口母料料橫向轉(zhuǎn)角角部位填塞塞海綿條。長(zhǎng)長(zhǎng)度100mmm，外露轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角100mmm。保證單元元板塊十字字交縫部位位的氣密性性。避雷節(jié)點(diǎn)施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求***大廈寫(xiě)寫(xiě)字樓防雷雷等級(jí)取為為二類。寫(xiě)寫(xiě)字樓部分分在建筑物物45米以上（即第11層頂板，14層頂板，17層頂板），均利用用土建外圈圈主鋼筋一一根Φ≥16mmm做一圈均均壓環(huán),此均壓環(huán)環(huán)與防雷引引下線可靠靠焊接。預(yù)預(yù)留給幕墻墻的接地從從此均壓環(huán)環(huán)引出，材材料使用40×4熱鍍鋅扁扁鋼，外留留200mmm。幕墻墻豎向龍骨骨與40×4鍍鋅角鋼鋼通過(guò)銅制制編織導(dǎo)線線與防雷引引下線連接接。單元體體豎向公母母料之間及及石材鋼龍龍骨采用銅銅制編織導(dǎo)導(dǎo)線進(jìn)行連連接，間距距不大于112m，連連接處的氟氟碳漆打磨磨。在有引引出防雷線線的樓層,單元體橫橫向公母料料之間,相臨單元元體之間及及不同幕墻墻體系之間間采用銅制制編織導(dǎo)線線進(jìn)行連接接。橫梁，立立柱互相連連通幕墻形形成側(cè)面避避雷網(wǎng)。屋屋頂鋼架作作為接閃器器并與主體體引下線相相連(Φ12鋼筋焊接,焊接長(zhǎng)度度為6d)。幕墻避雷標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)點(diǎn)如下圖圖。9-1幕墻避雷雷節(jié)點(diǎn)圖避雷節(jié)點(diǎn)在安裝裝過(guò)程中應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：本工程防雷為二二類，豎向向標(biāo)準(zhǔn)層每每隔三層、橫橫向每間隔隔≤10M與土土建結(jié)構(gòu)避避雷點(diǎn)連接接。當(dāng)與主體結(jié)構(gòu)避避雷系統(tǒng)采采用搭接時(shí)時(shí)，其搭接接長(zhǎng)度不小小于1000mm.建筑物易受雷擊擊的部位（如如屋角，屋屋脊，女兒兒墻等），應(yīng)應(yīng)設(shè)立避雷雷帶.高度超過(guò)45mm的鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，建筑物物利用柱子子鋼筋作為為防雷裝置置引出線，且且將45mm以上的門(mén)門(mén)窗等較低低大金屬物物與防雷裝裝置連接..避雷連接板，避避雷鋼筋表表面要整體體熱浸鍍鋅鋅.安裝避雷連接板板前，將連連接處型材材氧化膜去去掉.避雷連接板與避避雷鋼筋的的焊接，避避雷鋼筋與與建筑均壓壓環(huán)的焊接接，全部采采用三角形形滿焊連接接，焊接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于于100mmm.避雷連接板與幕幕墻豎框接接觸長(zhǎng)度不不小于1000mm，如如果豎框?qū)拰挾忍?，可可將避雷連連接板傾斜斜放置。有焊后的表面及及焊縫應(yīng)修修光。板塊之間連接采采用鍍錫編編制銅線，兩兩端用液壓壓鉗將銅鼻子子扎緊，與與型材連接接時(shí)首先用用角磨機(jī)降降氟碳層打打磨掉，然然后打孔并并套螺紋采采用不銹鋼鋼螺栓連接接。中間驗(yàn)收和噴淋淋試驗(yàn)中間驗(yàn)收和噴淋淋試驗(yàn)都是是單元板塊塊幕墻安裝裝過(guò)程控制制的要點(diǎn)環(huán)環(huán)節(jié)，確保保每一項(xiàng)順順利優(yōu)質(zhì)通通過(guò)檢驗(yàn)，是是我們實(shí)現(xiàn)現(xiàn)最終進(jìn)度度和質(zhì)量目目標(biāo)的里程程碑。中間驗(yàn)收幕墻構(gòu)架與基座座安裝完畢畢，板塊安安裝之前進(jìn)進(jìn)行中間驗(yàn)驗(yàn)收，首先先安裝樣板板層后即會(huì)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、施工工單位進(jìn)行行各項(xiàng)驗(yàn)收收準(zhǔn)備工作作。各種質(zhì)量保證資資料。主體結(jié)構(gòu)連接隱隱蔽單（自自檢表）。焊接隱蔽單（自自檢表）。避雷接地節(jié)點(diǎn)安安裝隱蔽單單（自檢表表）。必備的四性試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。（四性試驗(yàn)未完成前可安裝兩層單元板塊）噴淋試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)安裝上、中中、下三層層，或面積積稍大一點(diǎn)點(diǎn)能反映出出整個(gè)幕墻墻系統(tǒng)的板板片，即進(jìn)行噴淋淋試驗(yàn)。噴淋的目的：檢查安裝設(shè)計(jì)或或安裝存在在的問(wèn)題，大大面積未裝裝之前及早早采取措施施。避免安安裝后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題，解解決起來(lái)就就比較困難難。噴淋的方法：使用ф20直徑軟管裝裝上噴咀，或或用手將軟軟管捏成噴噴咀狀，將將水直接噴噴射在各接接縫處，噴噴咀對(duì)準(zhǔn)接接縫處緩慢慢移動(dòng)，每每處噴射約約為5miin，水壓壓至少達(dá)到到0.211Mpa((2.1kkgf/ccm2)，噴水同同時(shí)室內(nèi)安安排人員檢檢查并記錄錄。填寫(xiě)噴淋報(bào)告，報(bào)報(bào)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理單位。若施工中，存在在問(wèn)題立即即可以進(jìn)行行整改，避避免安裝完完畢后再發(fā)發(fā)生問(wèn)題，讓讓問(wèn)題暴露露在萌芽之之中。安裝過(guò)程中控制制要點(diǎn)根據(jù)合同文件，本本工程質(zhì)量量目標(biāo)為北北京市建設(shè)設(shè)工程質(zhì)量量獎(jiǎng)項(xiàng)“長(zhǎng)城杯－－金杯”、建設(shè)部部頒發(fā)的質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)“魯班獎(jiǎng)”。我們運(yùn)用ISOO90011質(zhì)量管理理體系的程程序全過(guò)程程管理和指指導(dǎo)工程施施工。抓好好設(shè)計(jì)、采采購(gòu)、加工工及施工過(guò)過(guò)程的質(zhì)量量，堅(jiān)持持持續(xù)改進(jìn)的的原則，把把影響質(zhì)量量的因素控控制在萌芽芽之中。在在施工過(guò)程程中，我們們做到施工工之前有設(shè)設(shè)計(jì)、技術(shù)術(shù)交底，施施工隱蔽有有記錄，產(chǎn)產(chǎn)品安裝有有檢查，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行施施工方案，各各道工序?qū)訉訉影殃P(guān)，確確保本工程程質(zhì)量。施工中著重強(qiáng)調(diào)調(diào)以下方面面的技術(shù)管管理控制：：一般要求與項(xiàng)目部協(xié)調(diào)，在在工地預(yù)留留干燥、有有通風(fēng)及有有遮擋的空空間去存放放玻璃片，盡盡量減少成成品和半成成品的搬運(yùn)運(yùn)。幕墻工程整體及及部件的施施工安裝嚴(yán)嚴(yán)格按照建建筑師的設(shè)設(shè)計(jì)圖，保保持垂直、直直角水平，并并與所有相相鄰的部件件嚴(yán)格對(duì)中中。所有組組件按經(jīng)建建筑批審的的細(xì)則安裝裝錨固；所所有與磚石石部分接觸觸的鋁表面面以瀝青漆漆層或鋅鉻鉻酸油漆保保護(hù)；所有有鋁材與其其他金屬接接觸部份均均用不透氣氣的材料保保護(hù)。幕墻工程所有露露金屬表面面的設(shè)計(jì)、制制造和安裝裝保持平直直；組件與與組件相接接成一平面面即沒(méi)有任任何的歪扭扭、波紋、刮刮痕或擺動(dòng)動(dòng)。幕墻在安裝期間間，不切割割或焊接任任何組件或或配件而影影響幕墻的的剛度，損損壞表面及及外觀或降降低幕墻的的性能。滴水線、排氣孔孔及排水孔孔安置在不不顯眼的位位置，以利利外觀及減減少部件的的生銹、斑斑點(diǎn)和痕漬漬。所有泛水正確安安裝以使幕幕墻框架及及鋁窗框內(nèi)內(nèi)的水能順順利排出，保保證沒(méi)有位位移和噪音音。所有鋼扣件及附附件均鍍鋅鋅（在加工工后進(jìn)行熱熱浸漬鍍鋅鋅）。所有其他鋼材均均鍍鋅。在工地焊接鋼材材上的所有有焊口涂?jī)蓛蓪臃冷P底底料。錨固構(gòu)件為隱蔽蔽裝置，安安裝確保玻玻璃幕墻整整體的密封封，不透風(fēng)風(fēng)雨。除在建筑圖紙注注明在玻璃璃幕墻及鋁鋁板的接縫縫寬度，其其他不同構(gòu)構(gòu)件用線狀狀接口連接接，以使不不透風(fēng)雨即即達(dá)到所需需的設(shè)計(jì)要要求。誤差控制時(shí)的份垂平上計(jì)的準(zhǔn)何實(shí)紙均以：在每3.5m的的長(zhǎng)度內(nèi)，垂垂直、水平平或角度上上的誤差少少于3mmm，總長(zhǎng)度度內(nèi)的誤差差小于122mm；兩連續(xù)組件連接接時(shí)的誤差差小于1.6mm；窗連續(xù)部件連接接時(shí)的誤差差小于0.75mmm；玻璃框架在玻璃璃四個(gè)角位位置的誤差差小于0.8mm。錨固錨固系統(tǒng)的安裝裝保證不影影響建筑設(shè)設(shè)計(jì)的平面面或面積大大小。在灌混凝土之后后，確認(rèn)預(yù)預(yù)埋錨固件件的位置，如如有誤差立立即更正錯(cuò)錯(cuò)誤的錨固固。一般情況下，所所有預(yù)埋錨錨固件為車(chē)車(chē)間焊接立立筋鋼板，后后作熱鍍鋅鋅。每個(gè)豎框固定于于每一層的的結(jié)構(gòu)構(gòu)件件上，所有有鋼連接件件均為熱鍍鍍鋅處理?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查及及確定螺栓栓或角鋼預(yù)預(yù)埋的確切切位置，確確保其適合合幕墻的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝。所有加固件鋼材材均為熱浸浸鍍鋅。固定所有支撐托架均均可作多方方向的調(diào)整整，當(dāng)幕墻墻調(diào)配校正正后，連接接點(diǎn)均牢固固定位。在因溫差變化或或建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)移動(dòng)的設(shè)設(shè)計(jì)上需要要的可移動(dòng)動(dòng)托架均設(shè)設(shè)有尼龍滑滑動(dòng)墊?？煽梢苿?dòng)部份份的金屬件件涂上潤(rùn)滑滑劑與其他他金屬分開(kāi)開(kāi)，在移動(dòng)動(dòng)時(shí)，保證證不發(fā)出聲聲響。不同金屬的接觸觸如考慮到到伸縮，則則以潤(rùn)滑劑劑、涂膠或或密封墊分分隔金屬的的接觸面。在工程施工中力力爭(zhēng)避免鋁鋁材料與混混凝土、砂砂漿、抹灰灰或類似的的材料接觸觸，必須接接觸的在鋁鋁型材隱蔽蔽的表面涂涂上一層瀝瀝青漆加以以分隔。盡量避免不同金金屬直接接接觸，必須須接觸的不不同金屬的的接觸面均均涂上瀝青青漆、鋅鉻鉻酸、保護(hù)護(hù)膠膜加以以分隔。所有連接均為隱隱藏方法，如如要外露的的螺栓或螺螺絲確保配配合該材料料的表面。防水幕墻工程確保具具備完整的的排水系統(tǒng)統(tǒng)，漏水和和凝結(jié)水均均排到外墻墻面，內(nèi)部部空間用適適當(dāng)?shù)姆绞绞酵L(fēng)以保保持空氣壓壓力的平衡衡。排水系統(tǒng)在每一一層均為封封閉。嚴(yán)格控制外露表表面及幕墻墻后面的水水的流動(dòng)、不不受阻滯。使使部件不受受水侵蝕而而損壞，避避免藻或菌菌類生物繁繁殖。產(chǎn)品保護(hù)產(chǎn)品保護(hù)是施工工過(guò)程中一一個(gè)比較敏敏感的問(wèn)題題，產(chǎn)品的的保護(hù)直接接關(guān)系到建建設(shè)方與我我承包方的的聲譽(yù)與利利益，為此此在產(chǎn)品保保護(hù)上我們們面對(duì)現(xiàn)實(shí)實(shí)，加以認(rèn)認(rèn)真的考慮慮與研究，采采取相應(yīng)的的有力措施施，在總體體竣工投入入使用前，確確保產(chǎn)品的的完好。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存存放的材料料，按公司司規(guī)定的《產(chǎn)產(chǎn)品貯存控控制程序》進(jìn)進(jìn)行貯存和和維護(hù)。單元板塊用保護(hù)護(hù)膠紙吸附附貼緊，直直到竣工清清洗前撕掉掉，以保證證表面不輕輕易被劃傷傷或受到水水泥等腐蝕蝕。玻璃用木箱包裝裝，便于吊吊運(yùn)也不易易被碰壞。吊裝或水平運(yùn)輸輸過(guò)程中對(duì)對(duì)單元板塊塊幕墻材料料應(yīng)輕起輕輕落，避免免碰撞和與與硬物摩擦擦；吊裝前前應(yīng)細(xì)致檢檢查包裝的的牢固性。物料擺放地點(diǎn)應(yīng)應(yīng)避開(kāi)道路路繁忙地段段或上部有有物體墜落落區(qū)域，應(yīng)應(yīng)注意防雨雨、防潮，不不得與酸、堿堿、鹽類物物質(zhì)或液體體接觸。從木箱或鋼架上上搬出來(lái)的的板塊及其其他成品、半半成品，需需用木方墊墊起1000mm，并不不得堆放擠擠壓。應(yīng)嚴(yán)禁結(jié)構(gòu)施工工中水、砂砂漿、砼等等物質(zhì)的墜墜落，土建建應(yīng)嚴(yán)格做做好樓層防防護(hù)。應(yīng)嚴(yán)禁焊接火花花的濺落和和物體撞擊擊及酸堿鹽鹽類溶液對(duì)對(duì)幕墻的破破壞。嚴(yán)禁任意撕毀材材料保護(hù)膜膜，或在材材料飾面上上刻劃或用用單元式桿桿件材料做做輔助施工工用品。幕墻施工采取先先下后上的的順序，為為避免破壞壞已完工的的產(chǎn)品。施施工過(guò)程中中必須做好好保護(hù)，防防止墜落物物損傷成品品。施工過(guò)過(guò)程中鐵件件焊接必須須有接火容容器，防止止電焊火花花飛濺損傷傷單元板塊塊及其他材材料。做防防腐時(shí)避免免油漆掉在在各產(chǎn)品上上。為了防止已裝板板片污染，在在板片上方方用彩條布布或木板固固定在板口口上方，在在已裝單元元板塊上標(biāo)標(biāo)明或做好好記號(hào)。別別是底層或或人可接近近部位用立立板包裹扎扎牢，來(lái)工工地已裝豎豎料橫料，未未經(jīng)交付時(shí)時(shí)不得剝離離有損壞及及時(shí)補(bǔ)上。板板片型材到到工地后放放在規(guī)定部部位用木板板等起保護(hù)護(hù)作用的材材料將型材材、板片蓋蓋起來(lái)，特特別是玻璃璃一定用木木板避免重重物墜落損損傷。對(duì)已已裝好的幕幕墻若有裝裝璜進(jìn)場(chǎng)及及時(shí)移交，加加強(qiáng)裝璜的的責(zé)任心，對(duì)對(duì)未交付的的已裝幕墻墻采取隔離離措施不讓讓人接近，加加強(qiáng)巡邏，對(duì)對(duì)開(kāi)啟窗應(yīng)應(yīng)鎖定，防防止風(fēng)吹打打、撞擊。重重視成品保保護(hù)工作，加加強(qiáng)對(duì)成品品保護(hù)的檢檢查。已裝幕墻的保護(hù)護(hù)（如圖12-11）圖12-1已裝裝幕墻的保保護(hù)設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄欄，防護(hù)欄欄必須至上上而下用安安全網(wǎng)封閉閉。幕墻成成品保護(hù)是是十分重要要的施工環(huán)環(huán)節(jié)，如處處理不當(dāng)，經(jīng)經(jīng)常對(duì)幕墻墻成品造成成劃傷、污污染以至破破壞，給施施工帶來(lái)麻麻煩而且?guī)?lái)一定的的經(jīng)濟(jì)損失失。幕墻在施工過(guò)程程中和施工結(jié)束束后，用保保護(hù)材料將將室內(nèi)暴露露部分遮蓋蓋，暫時(shí)密密封保護(hù)，以以防止其他他施工項(xiàng)目目破壞幕墻墻，對(duì)于這這些臨時(shí)保保護(hù)措施，請(qǐng)請(qǐng)其他施工工人員維護(hù)護(hù)，不得隨隨便拆除這這些保護(hù)材材料；其次次派出專職職人員每天進(jìn)進(jìn)行巡回檢檢查，一是是檢查臨時(shí)時(shí)保護(hù)措施施的完整性性一有破壞壞馬上重新新維護(hù)，二二是防止其其他人員的的人為破壞壞。同時(shí)請(qǐng)請(qǐng)各施工方方給予大力力的配合。幕墻試檢驗(yàn)項(xiàng)目目根據(jù)中華人民共共和國(guó)行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和玻玻璃工程技技術(shù)規(guī)范JJGJ1002-20003對(duì)試試驗(yàn)樣板進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)，并并聘用獨(dú)立立及被國(guó)家家認(rèn)可而又又具備足夠夠器材及豐豐富經(jīng)驗(yàn)的的專業(yè)測(cè)試試單位，并并由專業(yè)幕幕墻設(shè)計(jì)顧顧問(wèn)或有豐豐富同類型型工作經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的結(jié)構(gòu)工工程師主持持模擬試驗(yàn)驗(yàn)及編制試試驗(yàn)報(bào)告。在具有國(guó)家資質(zhì)質(zhì)“國(guó)家建筑筑工程質(zhì)量量監(jiān)督檢驗(yàn)驗(yàn)中心建筑筑幕墻門(mén)窗窗質(zhì)檢部”針對(duì)幕墻墻進(jìn)行隨機(jī)機(jī)取樣進(jìn)行行試驗(yàn)。主主要試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目及試驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下下：根據(jù)《玻璃幕墻墻工程技術(shù)術(shù)規(guī)范》及及《建筑幕幕墻物理性性能分級(jí)》的的規(guī)定和建建筑施工的的要求,進(jìn)行水密密性,氣密性,風(fēng)壓變形形性能及平平面內(nèi)變形形性能等四四項(xiàng)物理性性能測(cè)試?？諝鉂B透性能空氣滲透性能是是指建筑幕幕墻在風(fēng)壓壓作用下，其其開(kāi)啟部分分為關(guān)閉狀狀態(tài)時(shí)，幕幕墻透過(guò)空空氣的能力力。以在溫溫度為200oC，壓力1001.3Kpa，空空氣密度11.2022kg/mm3的標(biāo)準(zhǔn)狀狀態(tài)下，壓壓力差為10Paa的空氣滲滲透量q為分級(jí)依依據(jù)，其分分級(jí)指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合下表表的規(guī)定：：分級(jí)指標(biāo)部位區(qū)別等級(jí)ⅠⅡⅢⅣⅤq(m3/mh)固定部位q≤0.010.01＜q≤≤0.0550.05＜q≤≤0.1000.10＜q≤≤0.2000.0.20＜＜q≤0.500開(kāi)啟部位q≤0.50.5＜q≤11.51.5＜q≤22.52.5＜q≤44.04.0＜q≤66.0幕墻空氣滲透性性能設(shè)計(jì)值值，先確定定可開(kāi)啟部部分單位縫縫長(zhǎng)漏氣量量。它可根根據(jù)下列規(guī)規(guī)范綜合考考慮后確定定：《民用建筑熱工工設(shè)計(jì)規(guī)范范》中第44.4.44條居住建建筑和公用用建筑窗戶戶氣密性應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定：在冬季室外平均均風(fēng)速大于于3.0mm/s的地地區(qū)，對(duì)于于1-6層建建筑不應(yīng)低低于現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑外窗空空氣滲透性性能分級(jí)及及其檢測(cè)方方法》規(guī)定定的Ⅲ級(jí)水平；；對(duì)于7--30層建建筑，不應(yīng)應(yīng)低于上述述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定的Ⅱ級(jí)水平。按按《采暖通通風(fēng)與空氣氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》的的規(guī)定，北北京地區(qū)屬屬冬季室外外平均風(fēng)速速大于3..0m/ss的地區(qū)。在冬季室外平均均風(fēng)速小于于3.0mm/s的地地區(qū)，對(duì)于于1-6層建建筑不應(yīng)低低于現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑外窗空空氣滲透性性能分級(jí)及及其檢測(cè)方方法》規(guī)定定的Ⅳ級(jí)水平；；對(duì)于7--30層建建筑，不應(yīng)應(yīng)低于上述述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定的Ⅲ級(jí)水平?！睹裼媒ㄖ?jié)能能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》第4..2.5條條規(guī)定：設(shè)設(shè)計(jì)中應(yīng)采采用密閉性性能良好的的窗戶。窗窗戶每米縫縫長(zhǎng)空氣滲滲透量L值，在低低層和多層層居住建筑筑中應(yīng)小于于或等于22.5m33/mh；在在高層及中中高層居住住建筑中應(yīng)應(yīng)小于或等等于1.55m3/mh?！恫Ａ粔こ坛碳夹g(shù)規(guī)范范》中，第第4章中規(guī)定定：4.22.4有有采暖、通通風(fēng)、空氣氣調(diào)節(jié)要求求時(shí)，玻璃璃幕墻的氣氣密性能不不應(yīng)低于33級(jí)。綜合以上規(guī)范要要求，可開(kāi)開(kāi)啟部分應(yīng)應(yīng)小于或等等于1.55m3/mh，則相應(yīng)固定部分分應(yīng)滿足00.01＜＜q≤0.055，因此空氣滲透性性能應(yīng)按Ⅱ級(jí)設(shè)計(jì)。經(jīng)經(jīng)四性實(shí)驗(yàn)驗(yàn)空氣滲透透性能測(cè)試試結(jié)果達(dá)到到Ⅱ級(jí)，符合合規(guī)范要求求。雨水滲漏性能按《建筑幕墻》JG3035-96的規(guī)定，雨水滲漏性能分為5級(jí)，如下表：分級(jí)指標(biāo)部位區(qū)別等級(jí)級(jí)ⅠⅡⅢⅣⅤP（Pa）固定部位P≥25002500＞P≥≥160001600＞P≥≥100001000＞P≥≥700700＞P≥5500可開(kāi)啟部位P≥500500＞P≥3350350＞P≥2250250＞P≥1150150＞P≥1100《玻璃幕墻工程程技術(shù)規(guī)范范》中，第第4章中有如如下規(guī)定：：4.2.5玻玻璃幕墻的的水密性能能可按下列列方法設(shè)計(jì)計(jì)：受熱帶風(fēng)暴和臺(tái)臺(tái)風(fēng)襲擊的的地區(qū)，水水密性設(shè)計(jì)計(jì)取值可按按下式計(jì)算算，且固定定部分取值值不宜小于于10000Pa；P=1000μμZμSω0式中P—水水密性設(shè)計(jì)計(jì)取值（PPa）；ωω0—基本風(fēng)壓壓（KN/mm2）；μμZ—風(fēng)壓高度度變化系數(shù)數(shù)；μμS—體型系數(shù)數(shù)。其它地區(qū)，水密密性可按第第1款計(jì)算值值的75%%進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)，且固定定部分取值值不宜低于于700PPa。北京京地區(qū)屬于于非熱帶風(fēng)風(fēng)暴及非臺(tái)臺(tái)風(fēng)地區(qū)，水水密性不低低于7000Pa即滿滿足規(guī)范要要求?？砷_(kāi)啟部分水密密性等級(jí)宜宜與固定部部分相同。因此，按照規(guī)范范要求，PP=10000*1..44*11.8*00.45==11666Pa。P*75%=8875PPa。按以以上分級(jí)表表可知：雨雨水滲透達(dá)達(dá)到Ⅳ級(jí)即滿足足規(guī)范要求求，經(jīng)過(guò)四四性試驗(yàn)測(cè)測(cè)試結(jié)果，雨雨水滲透壓壓力可達(dá)11000PPa，即達(dá)達(dá)到Ⅲ級(jí)，已經(jīng)經(jīng)高于幕墻墻規(guī)范要求求。風(fēng)壓變形性能按《建筑幕墻》JG3035-96的規(guī)定，風(fēng)壓變形性能分5級(jí)，如下表：分級(jí)指標(biāo)分級(jí)P3（KPa）ⅠⅡⅢⅣⅤP3≥5.05.0＞P3≥≥4.04.0＞P3≥≥3.03.0＞P3≥≥2.02.0＞P3≥≥1.0風(fēng)壓變形性能是是指建筑幕幕墻在與其其相垂直的的風(fēng)壓作用用下保持正正常功能，不不發(fā)生任何何損壞的能能力。其中中，P3為風(fēng)荷載載標(biāo)準(zhǔn)值，表表示在風(fēng)荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值值作用下，鋁鋁合金幕墻墻主要受力力桿件的相相對(duì)撓度值值不應(yīng)大于于L/1880（L—桿件長(zhǎng)度度），其絕絕對(duì)撓度值值應(yīng)在200mm以下下。計(jì)算本工程最大大風(fēng)荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：βgz：陣風(fēng)系數(shù)數(shù)，取βgz=11.6688按《建筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范》GB50009-2001表7.5.1μS：風(fēng)荷載體型系系數(shù)，取μS=-1..8按《建筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范》GB50009-2001第7.3.3條μZ：風(fēng)壓高度變化化系數(shù)，取取μZ=1.444按《建筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范》GB50009-2001表7.2.1W0：作用在幕墻上上的風(fēng)荷載載基本值0.455KN//m2按《建筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范》GB50009-2001附表D.4（按50年一遇）WK：作用在幕墻上上的風(fēng)荷載載標(biāo)準(zhǔn)值WK=βgzμ