技術(shù)交底記錄-豎井開挖支護(hù)施工

工部施程工部施程位工技術(shù)交底記錄(C2-3)名稱名稱單位編號(hào)單元(工序)名稱交底日期豎井施工年月日(1)單洞下挖2.83m至12.33m深m、下部3.5m中隔墻施工后，開始進(jìn)行上導(dǎo)洞地連墻破除施工，施工期間豎井采用倒掛井壁法下挖1m，為上導(dǎo)洞洞門拆除、臨時(shí)仰拱施工創(chuàng)造空間。豎井內(nèi)開挖采用人工開挖，采用分層分塊開挖施工，根據(jù)榀架連接位置對(duì)角開挖，開挖每循環(huán)進(jìn).5m(一次開挖一榀)，開挖順序根據(jù)榀架位置調(diào)整。本次開挖段處于地下水位以下，在偶數(shù)洞內(nèi)設(shè)置輸干井，安裝水泵降低豎井內(nèi)水位。(2)單洞下挖3.85m至16.18m深采用倒掛井壁法繼續(xù)豎井開挖支護(hù)，直至底板底部，分別現(xiàn)澆底板及中隔墻二襯，并開Ⅱ號(hào)導(dǎo)洞豎井內(nèi)開挖同樣采用人工開挖，施工方法同上一步。同樣采用輸干井降低豎井內(nèi)水位，直到開挖3、豎井內(nèi)輸干井在進(jìn)行上導(dǎo)洞下部土方開挖時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)地下水，因地連墻施工已經(jīng)深入下部不透水層，理論上豎井內(nèi)僅為存水、無外部滲水，故考慮采用輸干井抽水降低豎井內(nèi)水位。內(nèi)各設(shè)置1眼輸干井，施工時(shí)可利用管棚施工時(shí)預(yù)留的泥漿池，先完成1#、5#、9#豎井豎井開挖，后期其他豎井開挖如豎井水位上漲也利用此輸干井排水。2#、4#、6#、8#孔豎井開挖過程中隨開挖隨拆除井筒，最后采用級(jí)配碎石回填管井。(1)材料設(shè)備準(zhǔn)備無砂混凝土管(濾管)、濾網(wǎng)、3~8mm砂礫混合料、潛水鉆機(jī)、泥漿泵、清水泵、潛水泵等。(2)工藝流程回填井管與孔壁間的礫石過濾層——洗井——井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路——試抽水，降水井正常工作——降水完畢封井(3)操作要點(diǎn)定位：根據(jù)設(shè)計(jì)的井位及現(xiàn)場實(shí)際情況，準(zhǔn)確定出各井位置，并做好標(biāo)記。采用循環(huán)鉆成孔，用泥漿護(hù)壁，孔口設(shè)置護(hù)筒，以防孔口塌方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿坑。成孔后立即清孔，并安裝井管。井管下入后，井管的濾管部分應(yīng)放置在含水層的適當(dāng)范圍內(nèi)，并在井管與孔壁間填充礫石濾料。出的水由渾變清，達(dá)到正常格后進(jìn)行試抽水，滿足要求后轉(zhuǎn)觀測井中地下水位變化，作好詳細(xì)記錄。(4)完工后輸干井回填：工程完工后，采用級(jí)配碎石回填輸干井，級(jí)配碎石料粒徑不宜過大，采用人工利用鐵鍬進(jìn)行回填密實(shí)。4、豎井支護(hù)、底板、二襯施工(1)施工方法概述鋼筋在鋼筋場統(tǒng)一加工制作，運(yùn)至豎井內(nèi)安裝；施工材料采用電動(dòng)葫蘆垂直運(yùn)輸。豎井二襯搭設(shè)腳手架為綁筋支模作業(yè)搭設(shè)平臺(tái)，腳手架不得與加固支架連接。為保證外露面平整美觀，二襯采用竹膠板木模板，采用止水對(duì)拉螺栓連接、架子管及木方加固，模板頂部設(shè)置灌注槽、振搗孔。錨噴格柵倒掛井壁在豎井外設(shè)置料場及設(shè)備，管道接入豎井內(nèi)錨噴。由于中隔墻、豎井底板、豎井二襯鋼筋均連接為整體，故在分段澆筑混凝土需預(yù)留二期澆筑的搭接鋼筋，并且豎井二襯同底板一同澆筑30cm，以保證與底板的有效連接。因豎井空間狹窄，為防止預(yù)留的二期鋼筋影響后續(xù)工作施工，二期預(yù)留鋼筋采用預(yù)埋方式澆筑在或者采用后期植筋方式進(jìn)行連接，具體施工時(shí)另行確定。其中下部倒掛井壁中隔墻段，施工過程中需預(yù)留鋼筋，且在二襯混凝土施工前進(jìn)行鑿毛處理，以保證此范圍二襯混凝土能夠與錨噴墻之間有效連接。一期預(yù)留的鋼筋與二期鋼筋連接方式采用焊接連接，單面焊搭接不小于10d。為保證施工縫質(zhì)量、不滲漏，在施工縫位置設(shè)置止水鋼板或遇水膨脹止水條，并充分鑿毛?；炷敛捎蒙唐讽牛装宀捎秒妱?dòng)葫蘆吊運(yùn)混凝土灌注，側(cè)墻二襯混凝土采用小型汽車泵澆筑，混凝土澆筑完成及后期拆模后采取覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。在地連墻施工過程中在底板位置預(yù)埋鋼板，后期剃鑿出鋼板與底板鋼筋連接固定，設(shè)計(jì)做法圖如(2)倒掛井壁施工工藝采用30cm厚C25錨噴混凝土，設(shè)有鋼筋格柵榀架(主筋保證格柵榀架與上部中隔墻有效連接受力；格柵兩側(cè)與豎井之間采用在地連墻上預(yù)埋鋼板與格柵鋼筋焊接連接方式。上下格柵接頭處需錯(cuò)開，采用人工配合小型挖掘機(jī)對(duì)角開挖方式進(jìn)行豎井開挖支護(hù)，鋼格柵安裝牢固后及時(shí)噴射混凝土(內(nèi)摻速凝劑)支護(hù)井壁。噴護(hù)作業(yè)應(yīng)分層、分段、分部位進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下向上，沿水平方向螺旋式移動(dòng)，回旋直徑mm壓一圈，每次噴射高度不大于0.5m，噴射時(shí)不應(yīng)在一處堆積，要求噴射密實(shí)，不得漏筋，要求噴射后的混凝土表面平整、直順。噴射前檢查工具、設(shè)備是否齊全良好，噴射時(shí)管道不得有死彎，噴槍在任何情況下嚴(yán)禁對(duì)人。噴射工人必須做到開始時(shí)先送風(fēng)、再開機(jī)、再給料，結(jié)束時(shí)待料噴完后再關(guān)風(fēng)。向噴射泵供料連續(xù)均勻，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)保持有足夠的存料。噴射機(jī)的工作壓力滿足噴頭處的壓力在0.1Mpa。噴頭與受噴面保持垂直，宜保持0.6~1.0m的距離，噴射時(shí)控制好水灰比。每次噴射前將前次噴射砼的接茬部位清理，清除表面的泥土，以保障接茬處的密實(shí)。各部分之間采用螺栓(配以焊接)連接，并與預(yù)留的豎向連接筋焊接牢固。如遇有復(fù)雜地質(zhì)，不利情況可適當(dāng)加密豎向連接筋，做好豎向連接筋、鋼格柵安裝的配合，遇有(3)現(xiàn)澆鋼筋砼施工工藝主要包括底板混凝土及豎井側(cè)墻二襯鋼筋砼。模板板面之間要平整，在板縫間夾海綿條，保證接縫嚴(yán)密、不漏漿，不變形，并有足夠的強(qiáng)度和螺栓進(jìn)行模板對(duì)拉加固，螺桿端頭設(shè)窩頭墊，方便螺栓剔除及修補(bǔ)螺栓孔。側(cè)墻采用木方及架子管支撐加固，保證其尺寸及支撐強(qiáng)度。模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，并仔細(xì)清倉，保證倉內(nèi)無任何雜物。混凝土澆灌過程中，設(shè)置專人負(fù)責(zé)常檢查。模板如有變形走樣，應(yīng)停止混凝土澆筑，采取措施后再進(jìn)行澆注。對(duì)于豎井側(cè)墻二襯混凝土，在模板頂部設(shè)置灌注槽、振搗槽，以保證與上部一期混凝土有效連接，拆摸達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模，對(duì)于底板、側(cè)墻等無跨空結(jié)構(gòu)以拆除不損壞砼結(jié)構(gòu)為準(zhǔn)。應(yīng)遵循先支的后拆，后支的先拆的順序。不允許猛烈敲打和強(qiáng)扭的方法進(jìn)行。拆時(shí)保護(hù)砼表面及棱角處不因拆摸而損傷。拆時(shí)模板嚴(yán)禁拋扔，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。2)鋼筋所有鋼筋的規(guī)格、尺寸、型號(hào)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋進(jìn)場后按要求復(fù)試，合格后方可進(jìn)行試驗(yàn)，不足的按一批計(jì)算。筋在幫扎前必須先彈線，并提前設(shè)置架力筋以便于鋼筋保護(hù)層的墊塊采用購置的塑料墊塊，并相互錯(cuò)開。及預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查。3)混凝土澆注澆筑砼前對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、伸縮縫及止水帶的位置進(jìn)行檢查，做好隱檢記錄，符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求后方可澆筑。混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)后，應(yīng)檢查開盤單，進(jìn)行坍落度及和易性檢測，不合格的砼退回?cái)嚢枵?，?yán)禁入倉，嚴(yán)禁向砼中加水。為保證砼澆筑工作的連續(xù)性，采用砼泵車進(jìn)行澆筑，砼自由落差不大于2m，防止落差過大產(chǎn)生離采用插入式振搗器振搗，無法使用振搗器的部位，輔以人工振搗。下部側(cè)壁厚度僅250mm，采用底板與側(cè)墻接縫做好鑿毛處理，澆筑在入灰前先鋪一層2.5cm厚與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，然后再澆入砼。在澆注砼側(cè)墻時(shí)，進(jìn)行分層澆注，每層高度0.5m，澆注速度不能過快，整體均勻澆筑，高差。砼澆筑后必須做好養(yǎng)護(hù)工作，采取覆蓋塑料布、棉布、灑水等措施，保持砼表面濕潤，避免時(shí)干象。4)腳手架安裝與拆除本工程采用搭設(shè)鋼管腳手架。操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不準(zhǔn)違章酒后冒險(xiǎn)作業(yè)，高處作業(yè)系好安全帶。鋼管腳手架的立柱，置于堅(jiān)實(shí)的地基上，立柱鋼管加墊座，用砼塊或用堅(jiān)實(shí)的厚木塊墊好，并加掃地桿牽系牢固。腳手架的立柱要求垂直，其中轉(zhuǎn)角立柱垂直，外腳手架立柱間距不得大于2m，縱向的水平鋼管的垂直間距不大于1.8m，并要用構(gòu)件聯(lián)結(jié)，擰緊螺栓，承重的縱向水平桿，必須支承于橫桿之上，禁用不合格材料。走橋上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，加踢腳板，所有鋪板用鐵絲綁扎牢固，上料斜鋼管外徑選用51mm，壁厚作面1.2米以上，臨時(shí)通道兩側(cè)要搭設(shè)防護(hù)欄桿。作過程中精力要集中，工具不用時(shí)要放入工袋內(nèi)。正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除挑架等危險(xiǎn)部位要掛安全帶。嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下層同時(shí)作業(yè)。拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)采取傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。腳手架拆除完后將架料分類堆放，堆放地點(diǎn)要平坦，下設(shè)支墊排水良好。鋼類最好放置室內(nèi)，堆放在室外加以墊高、遮蓋。對(duì)扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備5、豎井上下爬梯、操作平臺(tái)安裝(1)之字形爬梯安裝在豎井開挖后需要對(duì)豎井周邊設(shè)置防護(hù)欄桿進(jìn)行安全防護(hù)，欄桿高度1.2m，采用鋼欄桿，在冠梁頂部設(shè)置預(yù)埋鐵固定欄桿立柱。在豎井下挖、隧道開挖期間，由于需要自地連墻一側(cè)出土，為保證施工安全，在一側(cè)橫隔墻位置并根據(jù)實(shí)際調(diào)整。鋼梯材料采用吊車或電動(dòng)葫蘆吊裝運(yùn)輸，隨豎井開挖進(jìn)度而逐段進(jìn)行安裝施工。后期在暗涵閉水試驗(yàn)后以及豎井二襯完成、全部驗(yàn)收完成后進(jìn)行拆除。(2)豎井內(nèi)暗挖作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)m，利用在豎井開挖過程中的現(xiàn)況基底作為作業(yè)面，放置出土土箱、鋼格柵榀架、錨噴設(shè)備等。之后Ⅰ號(hào)導(dǎo)洞停止開挖，