某廠房鉆孔灌注樁施工方案

施工方案施工方案批準: 核： 寫： XXXX有限公司二〇一八年二月i 施工方案一、工程概述 4 計、施工技術質(zhì)量要求 4三、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件 5 五、勞動力、技術人員的配置與總體部署 6 六、主要項目施工方案 10 七、施工進度計劃及工期保證措施 16 八、質(zhì)量保證體系及保證措施 18 及搶險應急措施 20 產(chǎn)保證措施 20施工保證措施 21ii 施工方案和降低環(huán)境污染的措施 22季施工措施 22保護措施 22 線及其他地上地下設施安全的措施 23工驗收及資料收集 233 工方案編制說明場踏勘4/23 工方案(1)質(zhì)量目標：合格(2)安全目標：安全無事故，文明施工(3)工期目標：30天(不含試樁)(2)樁頂相對標高-1。45m，有效樁長21m；(4)施工前應對場地地質(zhì)鉆探報告認真研究，制訂技術操作要點與質(zhì)量監(jiān)督措(5)鉆孔樁的孔口應設置護筒，內(nèi)徑大于樁徑100，埋置深度不小于1M,滿足孔漿面標高應高出地下水位一米；措施后再施工;(8)清孔后，如吊裝鋼筋籠及準備混凝土的時間過長，就須再清渣一次。最后入；(9)鋼筋籠吊裝要采取措施保證不產(chǎn)生扭曲或變形，縱橫筋應焊接,接頭要錯開(10)混凝土導管要暢通，接頭的水密性要好，出口與孔底距離一般為500mm；澆;(12)樁身混凝土要留試塊作強度檢驗。試塊應直接在現(xiàn)場抽取并置于樁身相似(13)樁身混凝土的充盈系數(shù)不得小于1。10;(14)孔底沉渣不得大于100mm;(15)其它未解釋處參照《建筑樁基技術規(guī)范JGJ94—94》要求施工;3 工方案02層:粉土，局部夾粉質(zhì)粘土。暗黃色、黃色。粉土稍密~中密狀，搖震反應迅速,5~1。7米。.層厚0。6~2。0米。07層：粘土或粉質(zhì)粘土.灰黃色、黃色?？伤軂硬塑狀，無搖震反應，有光澤，干強狀。以長石和石英為主要成份，無明顯層理。層厚4。4~5.0米./23 工方案4。1技術準備放整個施工區(qū)域及臨設用地，并按施工組織設計術人員的配置與總體部署5。1施工組織工程技術人員組成項目經(jīng)理部(詳見項目管理網(wǎng)絡圖)，并按ISO9002保證體系標準程施工及質(zhì)量管理.工方案泥漿外運組泥漿外運組安全員質(zhì)檢員施材料料工主要人員一覽表數(shù)次參加高層以上建筑樁基工程項/23工方案數(shù)次數(shù)次參加高層以上建筑樁基工程項數(shù)次參加高層以上建筑樁基工程項人數(shù)1513112131119．預(決)算員111工1/23 工方案職職責究制定施工方案和技術料提交驗收報告量和各工序的施工質(zhì)量，進行質(zhì)量檢查格的材料和工具5.2施工總體布署機采用分區(qū)段流水作業(yè)，避免相互干擾。 工方案工工程樁試樁施工養(yǎng)護及檢測工程樁施工6。1鉆孔灌注樁6.1.1施工準備(1)墊好方木，鉆機安裝水平、周正； 工方案(2)泥漿制備選用高塑性粘土或膨潤土，充分攪拌并通過網(wǎng)篩除去石粒等雜常用軸線法放樣受場地和機械的障礙影響很難保證樁位的準確性,為提高工作效率和保證精度，樁位選用全站儀、經(jīng)緯儀，采用極(1)選點：在施工前，首先根據(jù)施工場地的條件允許和施工樁位放樣的需要，(1)施工方法圖與控制點連接推算出每根樁位的理論坐標.樁位放(2)護筒埋設孔對中和垂直度檢查校正.。(3)鉆機就位做到場地平整，虛土填實,鉆具對準孔位中心，機臺轉(zhuǎn)盤用水平尺1%,支護樁單排不大于0.5％。.2成孔工藝 工方案樁孔定位護筒埋設樁孔定位護筒埋設鉆機水平就位樁位鉆進成孔一次清孔提鉆檢查鋼筋材質(zhì)確認檢查擠擴支盤確認檢查鋼筋籠制作鋼筋籠運輸二次清孔灌注混凝土檢查砼界頂高度 工方案(1)成孔鉆進時，合理選用鉆頭，土層部分采用三翼合金鉆頭鉆進、開孔宜用慢(2)在填土層較易產(chǎn)生塌孔現(xiàn)象。為防止塌孔，應適當減慢轉(zhuǎn)速，減少進尺，加(4)成孔過程中要認真做好班報表記錄，準確丈量鉆桿、鉆頭長度,各崗位操作(5)工程樁進入持力層，技術人員立即通知監(jiān)理驗收，確定設計孔深，。鉆孔分鐘左右。及時進行擠擴分承力盤成盤，各道工序應緊密銜接。(1)鋼筋籠制作要嚴格按照設計圖紙的規(guī)格、尺寸要求執(zhí)行。檢驗鋼材、電焊條的品種、型號、規(guī)格、質(zhì)保書，按規(guī)定復試，做焊接試驗；鋼筋籠制作允許偏差表項次項目允許偏差(mm)2箍筋間距±200(3)在制作鋼筋籠之前，應將鋼筋除銹、調(diào)直。形、 工方案彎曲，吊放入孔時，應對準鉆孔中心緩慢下放，避免碰撞孔壁和保證主筋保護層.下(6)鋼筋籠應分節(jié)安放，兩節(jié)連接焊時要扶正并同心,采用單面焊，焊縫長度≥(7)鋼筋籠全部下入孔內(nèi)后，應找正固定,使其居中。(8)鋼筋籠制作、安放和井口焊接自檢合格后，應及時填寫自檢和隱蔽工程驗收記錄，并及時報請甲方或值班監(jiān)理工程師驗收。(1)采用直升導管法水下砼灌注工藝,導管直徑?250，采用螺口或法蘭式導管。pa(4)準確地測量沉渣厚度,對于測繩經(jīng)常應用鋼尺復測測繩長度?？椎壮猎臏y(2)灌注砼時，應測定商品砼的坍落度，要求坍落度為18-22cm，混凝土要有良(3)混凝土首灌時用隔水栓，導管底部距孔底的距離為30~50cm左右.(4)為保證水下砼的質(zhì)量，要求首灌時導管底端能一次埋入混凝土中1.5米以m(5)水下混凝土灌注作業(yè)應連續(xù)緊湊，不得中斷，要保證導管在混凝土中埋深(6)為確保樁頂質(zhì)量，控制好最后一盤砼的灌入量,增加樁頭砼密實度。砼灌注高度在樁頂設計標高以上，需增加一倍樁徑的超灌量。 工方案放鋼筋籠時碰撞了孔壁，破壞了泥膜和孔壁。預防措施及處理：護筒埋置至較密實的土層;提高泥漿液面高度，或加大泥漿比(3)不進尺原因分析:鉆頭粘滿粘土塊，排渣不暢。鉆頭合金刀具安裝角度不適預防措施及處理：加強排渣,降低泥漿比重；重新鑲焊刀具角度、形狀、排列方宜。好導管埋深與砼水灰比;鋼筋籠焊接要垂直，事先將鋼筋籠頂固定.管、導管漏水等事故，要重新灌注.預防措施及處理:選用全面鉆進硬質(zhì)合金鉆頭,調(diào)整鉆壓、鉆速;加大泵量，增加(8)縮徑原因分析：泥漿性能欠佳，失水量大,引起孔壁吸水膨脹或形成疏松,蜂35622×6 工方案1GTS—33212249保證措施單位數(shù)量 工方案工進度計劃橫道圖單位數(shù)量項目名稱天數(shù)5施工進1015202530354045度(天)60657075808590施工準備7不占用工期試樁根32試樁養(yǎng)護試驗工程樁根22826 工方案段施工進度計劃，統(tǒng)籌為了確保工期，保證施工進度計劃，不致因材料短缺而停工待料,需制定詳細的用料主要材料用量及進場計劃表規(guī)格C鋼筋證體系及保證措施 工方案系工程任務接受領導決策確定施工方案確定質(zhì)量目標組建施工隊伍制定質(zhì)量措施選定施工設備工程質(zhì)量控制完善施工方案項目質(zhì)量控制創(chuàng)造施工條件加強材料管理工序質(zhì)量控制專職質(zhì)檢員,全面負責施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，實行質(zhì)量一票否決制，每道工序未經(jīng)質(zhì)檢員認可，不得進行下道工序的施工.。20/23 工方案水塞砼強度不低于樁身砼強度,外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應能滿足混凝m灌標21/23 工方案圖砼灌注組長鉆孔樁組長各班長、兼職安全員職安全員隊長建立安全生產(chǎn)責任制,對全體施工人員進行三級安全教育,采用多種形式學習有關安全文件、安全操作規(guī)程。10.2編制專項安全施工組織設計，嚴格履行書面安全交底簽字手續(xù)。不定期對工地進行安全大檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，杜絕違章指揮，違章操作。10。5特殊工種人員要有操作證,禁止無證人員上崗操作或酒后野蠻作業(yè)。0。6設置標準的固定配電箱和移動配電箱，箱內(nèi)必須設有保險開關和漏電開關，主中，作為一項重點工作來抓,建立文明工地標準制度，成立由項目副經(jīng)理領導的文明22/23 工方案施工管理小組.齊并標識..