挖方邊坡施工技術(shù)方案

錨桿、錨邊坡支護施技術(shù)方案路基開挖工程已按設(shè)計要求完成至邊坡支護進度LJ17合同段邊坡采用錨桿框架梁草防護、錨桿結(jié)合砼預(yù)制格植草防護、錨索框架梁防護等三種邊坡防護方式。現(xiàn)將本段三種挖方邊坡支護方式施工術(shù)方案編寫如下。一、工程概況本段需進行錨桿錨索支護挖方邊坡支護最大為級小為2普遍高度在1米米間。具有坡度高、高邊坡一處、分段樁號零散、同一坡面至少兩種支護方式、工程量小等施工特點。附件一、普通坡面錨桿邊坡防護工程設(shè)計情況統(tǒng)計表。附件二、高邊坡錨桿錨索邊坡防護工程統(tǒng)計表。二、施工布署及工期安排本段安排一個錨桿施工作業(yè)班組一個、錨索施工班組一個。施工作業(yè)順序為自路線起點處開工觀音山處、再至高邊坡。挖方邊坡錨桿、錨索支護工程計劃年3月日開工，于011年月3日工。擬年月、5為施工突擊期，集中完成錨桿工程、錨索工程集中在一個坡面、工作量大、工作面太短，上級坡錨桿工程完成才能施工開工及技術(shù)間隔等因素成開工日期推遲工工期長于2年月~8完成錨索工程。挖方邊坡施工計劃橫道圖如下：212.01

范圍本節(jié)工作為開挖邊坡的加固，其內(nèi)容包括：鉆孔、錨桿制作與安裝、錨索制作與安裝、注漿與灌漿、張拉、錨固、混凝土框架及檢驗等有關(guān)施工作業(yè)。212.02

材料鋼絞線及鋼筋：鋼筋應(yīng)符合第403節(jié)有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求。鋼絞線采用高強度、低松弛鋼絞線，其性能應(yīng)符合圖紙要求及本規(guī)范第11節(jié)的有關(guān)規(guī)定混凝土及水泥漿或水泥砂漿的材料：應(yīng)符合圖紙要求及本規(guī)范400章的有關(guān)規(guī)定。水泥若采用速凝、早強水泥，同時應(yīng)準備一定量的混凝土速凝劑、早強劑。塑料波紋管：應(yīng)有足夠的強度證其在加工和安裝過程中不致破壞具有防水性和抗化學腐蝕性。隔離架：應(yīng)由鋼、塑料或其它桿體等無害材料制作，不得使用木質(zhì)隔離架。防腐、防銹材料：黃油及塑料波紋管。材料的搬運、存放及保護：應(yīng)符合本規(guī)范第03、410、411節(jié)的有關(guān)規(guī)定。212.03

一般要1.承包人應(yīng)提前21天向監(jiān)理工程師提供計劃用于工程的材料樣品，施工設(shè)備及施工方法，以便獲得監(jiān)理工程師的批準。做好對作業(yè)人員的施工安全教育培訓和施工安全防護技術(shù)措施。錨桿、錨索及框架位置應(yīng)按設(shè)計圖紙放樣，按圖示坐標準確放線定位。準備好各項工序的機具和器材。清理鉆孔孔位附近松動的石塊危石平整施工現(xiàn)場為鉆機的安設(shè)穩(wěn)妥和操作提供方便條件。邊坡巖石鉆芯取樣在地質(zhì)情況較為復雜的段落施工工作面形成后應(yīng)按照圖紙及監(jiān)理工程師要求在不同的位置對錨孔采用取芯鉆進，并對巖芯進行編錄、照像，送工程師保存；錨固段視情況取樣進行巖芯抗壓試驗。錨孔可根據(jù)取芯、反水、反渣情況記錄地層層位，以檢驗壓力注漿錨桿和預(yù)應(yīng)力錨索錨固段地層與設(shè)計是否相符合。在地質(zhì)情況簡單的段落，監(jiān)理工程師可視情況確定是否進行取芯鉆孔。7.工藝試驗及抗拔力試驗工藝試驗：承包人應(yīng)根據(jù)巖芯取樣實驗，對不同地層鉆孔滲透、灌漿工藝，施加預(yù)應(yīng)力工藝以及爆破藥量對巖體的影響等的現(xiàn)場場地試驗提出的報告經(jīng)監(jiān)理工程師同意確定各工藝程序和材料用量，作為錨桿或錨索成批施工的依據(jù)。根據(jù)本項目的實際情況，可以分別集中在不同巖性中作不同長度的錨桿或錨索工藝試驗?？拱瘟υ囼灒涸趬毫ψ{錨桿和預(yù)應(yīng)力錨索正式施工之前，應(yīng)做抗拔力試驗過試驗結(jié)果，檢驗壓力注漿錨桿和預(yù)應(yīng)力錨索錨固段的錨固效果是否滿足圖紙要求，如不能滿足報請監(jiān)理工程師及設(shè)計單位，修改錨固段設(shè)計。8.施工工序與施工安全在邊坡開挖過程中當挖至某一層標高后，應(yīng)及時進行錨桿或錨索施工，以避免在邊坡開挖過程中坡體發(fā)生滑移變形同時也可以避免搭架施工，確保施工安全。路基土石方開挖與錨桿或錨索施工要相互協(xié)調(diào)配合嚴禁在整段和整級邊坡成形后才進行錨桿或錨索施工在開挖至接近設(shè)計邊坡線2m范圍內(nèi)應(yīng)采用弱松動爆破或光面爆破，嚴禁采用大爆破。高邊坡上施工錨桿或錨索時應(yīng)構(gòu)筑臨時性腳手架或施工平臺考慮地基條件和需要承擔的荷載大小等檢查構(gòu)筑得是否恰當，必須小心腳手架或施工平臺的破壞。212.04

錨桿施1.施工準備施工放樣：在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準放樣，鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣?？孜黄睢?0mm，測定的孔位點，埋設(shè)半永久性標志。嚴禁邊施工邊放樣。場地平整：場地平整必須穩(wěn)固，方位準確，高度適當，大小應(yīng)方便人員操作。（3）鉆機安裝：鉆機安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時檢查。2.錨桿的制作（1）定位支架的安裝對經(jīng)檢驗合格的鋼筋進行除銹處理，然后涂刷防銹漆，待油漆干燥后圖紙規(guī)定或經(jīng)工程師同意的間距，安裝定位支架，并加以固定，且應(yīng)保證鋼筋在孔內(nèi)基本居中，同時還應(yīng)保證不影響灌漿和水泥漿固結(jié)。（2）錨桿的連接錨桿錨固段與自由段的連接，采用對焊連接。連接端的鋼筋應(yīng)平整、光滑。（3）錨桿的貯存制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗確認后及時存放在通風燥之處禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位支座的松動和防銹漆的損傷。3.鉆孔錨桿鉆孔直徑應(yīng)不小于設(shè)計直徑，鉆孔為斜孔，其工藝和機械應(yīng)滿足以下要求：鉆孔軸線應(yīng)在相應(yīng)公路路線的法向平面內(nèi)。不損傷邊坡巖體結(jié)構(gòu)，避免巖層裂隙擴大，造成坍孔和灌漿困難。能將巖粉排出，保持孔壁干凈粗糙。鉆孔軸線準確，孔口偏差≤50mm，孔深允許偏差+20㎜，相鄰鉆孔軸線間距應(yīng)符合圖紙規(guī)定。4.灌漿水泥砂漿應(yīng)采用機拌，水灰比按現(xiàn)場試驗確定。壓力注漿錨桿必須先將錨桿在鉆孔內(nèi)準確安裝就位后注漿，注漿壓0.2～0.4Mpa為方便施工，普通錨桿可采用先灌漿后插入錨桿的工序。水泥砂漿應(yīng)采用注漿套管從鉆孔底部向孔口方向灌注，灌漿應(yīng)灌壓密實，確保漿液飽滿。注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數(shù)為.1～1.3。212.05

錨索施1.施工準備錨索施工的準備工作應(yīng)符合本規(guī)范第212.04小節(jié)的有關(guān)規(guī)定。2.鉆孔根據(jù)圖紙布設(shè)的孔位進行鉆孔，鉆孔時必須保持下傾角的穩(wěn)定，并隨時加以檢測，發(fā)現(xiàn)鉆進下傾角有偏差應(yīng)及時糾正。在孔口應(yīng)安裝吸塵裝置，避免鉆進過程中塵土飛揚。鉆孔傾斜度允許偏差為3%，孔口位置允許偏差為±㎜，孔深允許偏差為200㎜。3.清孔（1）錨索鉆孔完成后，應(yīng)將孔內(nèi)巖屑和巖粉等雜物清除干凈，并保持孔內(nèi)干燥。（2）清孔可用清水在鉆孔內(nèi)充分沖洗，然后用高壓空氣將孔內(nèi)積水吹干，孔底不得保留有積水。4.編制錨索編制錨索前，應(yīng)將鋼絞線表面的浮銹刷除，在錨索自由段涂上防銹劑。鋼絞線不得有纏絞及扭麻花現(xiàn)象。在錨索自由段套裝護套，護套不得有破損，避免錨索自由段發(fā)生錨索與漏入灰漿粘結(jié)現(xiàn)象，自由段錨索應(yīng)能自由伸縮。錨索長度應(yīng)符合圖紙規(guī)定，截斷錨索應(yīng)采用砂輪鋸，不得使用電弧。5.錨索安裝與注漿錨索安裝前應(yīng)檢查鉆孔情況，保證孔深與錨索長度一致，同時檢查附件及排氣管是否好，否則應(yīng)予更換。錨索可用人工方法推進，使錨索在鉆孔內(nèi)順直送到孔底，避免錨索體扭曲。（3）錨索安裝完畢，即進行注漿，通過注漿管泵送灌注。注漿時，注漿管應(yīng)隨漿液的注入而徐徐上拔，保證錨索錨孔的砂漿飽滿，注漿壓力宜為0.5～1.0Mpa，充盈系數(shù)為.3～1.7。注漿用水泥，其強度等級應(yīng)32.5或42.5，砂的粒徑應(yīng)小于或等2㎜，漿體強度應(yīng)符合圖紙要求，并不得低于0MPa。6.澆筑錨固板（1錨固板采取現(xiàn)澆混凝土按本規(guī)范第410有關(guān)規(guī)定施工外并應(yīng)符合圖紙的要求。（2）現(xiàn)澆混凝土錨固板經(jīng)養(yǎng)生其強度達到設(shè)計強度后，方可進行錨索張拉。7.張拉與補充注漿在錨索錨固段的注漿強度達到設(shè)計強度70％以后，可進行錨索分級張拉，張拉力應(yīng)符合圖紙規(guī)定。張拉完成后，即對錨固板下進行補充注漿，最后用混凝土封閉錨頭。注漿結(jié)束后的次日，應(yīng)逐孔檢查各錨索孔注漿是否灌滿，如有未灌滿的，要進行復灌，確保每個錨索孔及錨固板下砂漿飽滿密實。8.在錨索正式施工前，應(yīng)做錨索抗拔力試驗過試驗結(jié)果檢驗錨索錨固段的錨固效果是否滿足圖紙要求。212.06

框架梁工1.鋼筋綁扎先要盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，然后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。先施工豎梁，并于接點處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮渣，保證基礎(chǔ)密實，并在底部鋪一層1∶3水泥砂漿墊層。在坡面上打短鋼筋錨釘，準備好與混凝土保護層厚度一致的砂漿墊塊。綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定距離，并與短鋼筋錨釘連接牢固。2.立模板、加支撐立模前首先檢查鋼筋籠施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。模板表面刷隔離劑，便于脫模；模板拼裝要平整、嚴密，凈尺寸精確，符合設(shè)計要求。用腳手架鋼架桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、漲模。（4）檢查立模質(zhì)量，并做好記錄。3.澆注混凝土灌注前應(yīng)檢查肋柱及框架的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況?？蚣苤鹘畹谋Ｗo層應(yīng)滿足設(shè)計要求不能小于0mm筋凈保護層不得小于35mm。主筋間的凈距不小于40mm。鋼筋宜預(yù)制成籠。鋼筋籠制作、搭接、安裝要求按本規(guī)范第03節(jié)的有關(guān)規(guī)定辦理。（4）灌注框架混凝土必須連續(xù)作業(yè)，邊灌注邊搗固，應(yīng)符合本規(guī)范第07節(jié)的有關(guān)規(guī)定。灌注中如有混凝土滑動跡象時可采用速凝和早強混凝土各肋梁混凝土應(yīng)不間斷一氣呵成如因故中斷灌注，其接縫面應(yīng)按本規(guī)范第10節(jié)有關(guān)規(guī)定進行特殊處理。錨桿或錨索框架的施工是錨桿或錨索與混凝土框架兩項工程密切配合的過程，錨桿或錨索和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務(wù)必要精確測量，準確定位。錨桿框架施工順序應(yīng)先錨桿后框架；錨索框架施工順序建議先錨索后框架，以避免因錨孔施工出現(xiàn)意外故障導致報廢的風險若框架施工在錨索施工之前則框架施工時應(yīng)準確定位錨索孔位置并按錨孔傾角方位角在框架內(nèi)預(yù)埋鋼管且與其主筋焊接聯(lián)為一體以保證錨索正常施工。灌注框架混凝土時，應(yīng)分別從下而上在三個部位制取混凝土試件各一組，進行壓模強度試驗。4.框架上或其間支檔結(jié)構(gòu)如鋪砌空心磚、掛網(wǎng)植草、排水等設(shè)施，均應(yīng)與框架正確連接，配套完成，其施工工藝應(yīng)符合設(shè)計圖紙和本規(guī)范有關(guān)章節(jié)的規(guī)定。212.07

質(zhì)量檢1.基本要求材料應(yīng)符合本規(guī)范第411節(jié)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求?；炷?、水泥砂漿質(zhì)量檢驗，每一工作班應(yīng)制取不少組試件，由監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽檢，其強度評定應(yīng)按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準F80/1-2004）附錄D、F辦理。鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號、焊接接頭必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定并由監(jiān)理工程師進行抽檢。灌注混凝土量不得小于計算體積，保證混凝土灌注密實。鋼筋籠孔圈中心軸線和肋梁中心軸線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于0mm。錨固體的直徑、標高、深度和傾角、方位角必須符合設(shè)計要求。錨桿及錨索防銹漆層無損傷，損傷處在入孔前應(yīng)補上。壓力注漿錨桿和預(yù)應(yīng)力錨索的加載檢驗為了判定壓力注漿錨桿和預(yù)應(yīng)力錨索能否滿足圖紙要求在灌漿后水泥砂漿達到設(shè)計強度后進行加載檢驗。壓力注漿錨桿和預(yù)應(yīng)力錨索的加載檢驗應(yīng)隨機抽檢總數(shù)1%且不少于3根，拉拔力應(yīng)大于圖紙規(guī)定值。加載檢驗可使用YC-60型穿心千斤頂或其他相適應(yīng)的設(shè)備，檢驗中若變位量不斷增加，直到2h后仍不穩(wěn)定，即認為該錨桿已被破壞；或變位過大，超過圖紙規(guī)定控制的變位值，或者極限抗拔力小于圖紙規(guī)定，也可認為錨桿已破壞。2.檢查項目錨桿及錨索的檢查項目見表212-1。錨及索檢項

表2項

檢項混凝土、砂漿強度（MPa）錨孔間距（㎜）錨孔傾斜度（度）錨孔深度（㎜）預(yù)應(yīng)力張拉力（kN）抗拔力（kN）

規(guī)值允偏在合格標準內(nèi)±±+200，符合圖紙規(guī)定符合圖紙規(guī)定

檢方按TGF80/1-2004附錄、檢抽查1，鋼尺